二零二二年八月宝信软件（武汉）有限公司技术规格书制系统升级改造项目炼钢厂三炼钢2#转炉一文泵电气控武汉钢铁有限公司

投标人在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准应遵循国内现行最新版本的最高标准。投标人所使用的各项标准，不得低于中国现行的相关GB标准。一般要求：产品按照规定程序批准的图样及技术文件进行加工制造。所选用材料，采购的标准件、配套件应具有检验合格证明，并符合国家标准的规定。1.2执行的标准和规范本技术规格书适用于武钢炼钢厂三炼钢2#转炉一文泵电气控制系统升级改造项目。要求釆用当前国内先进、成熟、可靠的技术，产品质量优良、生产成本低、各项能耗指标达到国内先进水平，满足长寿命节能便于维护的要求。投标人对供货范围内设备及材料的完整性、合理性、先进性、使用性能全面负责。1.1工程概况1总则

ISO国际标准化组织GB中华人民共和国国家标准IEC国际电工委员会标准设备制造应遵循最新版本的国家标准，投标人提供的设备和配套件要符合以下标准但不局限于以下标准：提供的所有设备及零件应按国际标准化组织ISO9000标准制造，图纸和文字均应釆用国际度量制单位(SI)和IEC规定的图例符号表示。设计部分除按照国家标准、各部标准等的规定外还要遵守武汉钢铁有限公司《工程设计统一技术规定(2010版)》相关要求。

气温青山基地1.3.1环境条件（6）本技术规格书所使用的标准如与投标人所执行的标准发生矛盾时，如属中国政府的强制性标准则必须执行，其它按高标准执行。1.3建设条件如果投标人选用本技术规格书上规定以外的标准时，则需提交这种替换标准供审查和分析，仅在投标人已证明替换标准相当或优于技术规格书规定的标准，并从招标人处获得书面认可后才能使用。提供审查的标准应为中文或英文版本。引进产品所在国的国家标准

冬季空调室外计算温度-2.6℃冬季通风室外计算温度3.7℃供暖室外计算温度-0.3℃极端最低气温-18.1℃极端最高气温39.3℃年平均温度16.6℃

相对湿度年平均雷暴日数34.2天夏季空调室外计算日平均温度32.0℃夏季通风室外计算温度32.0℃夏季空调室外计算湿球温度28.4℃夏季空调室外计算干球温度35.2℃

冬季室外大气压力1023.5hPa夏季室外大气压力1002.1hPa大气压力相对湿度最高月平均值85%冬季空调室外计算相对湿度77%夏季通风室外计算相对湿度67%

1.3.2电源条件设计基本地震峰值加速度值0.05g抗震设防6度地震烈度6度海拔：≤1000m地质条件

其他电压等级频率变动范围：±0.5Hz额定频率:50Hz频率电压等级：交流380V/220V电压等级

设备安装场所：室内；1.3.3工作环境接地方式：TN-C-S方式（4）接地方式控制电源：直流220V/24V交流电源：10kV

厂内运输采取汽车运输1.3.4厂区运输条件仍能保持正常生产。应采用有效防冻措施，设计按T0°C持续3小时寒冷情况下环境温度：-10至+40°Co海拔高度：＜1000m；

（4）投标人应对所供设备（包括招标人认可的外购产品）负有全责。（3）投标人在设备制造中所涉及的各项规程、规范和标准遵循现行最新版本的中国国家标准。本技术规格书所使用的标准如遇与投标人所执行的标准不一致时，按较高标准执行，投标人应提供相应标准。（2）本技术规格书提出的为最低限度的技术要求，投标人提供符合本技术规格书和有关工业标准的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、能源效率标识、环保等强制性标准必须满足其要求。（1）投标人负责现场指导安装及调试。2.4.1总体要求2.4基本技术要求

（10）每一项主要设备与辅助设备均应有一永久固定铭牌，铭牌应清楚标出序号、制造厂家的名称、产品名称、型号及规格或系列号、出厂日期以及其它有用的数据。（9）用户方将提供建设条件规格的电源，如投标人设备要求的电源规格不同，应由投标人自带相应的电源转换装置，并确保安全、可靠运行。投标人提供的所有设备应能在上述建设条件的范围内正常运行，当输入电压下降到低于下限值时，设备应不致损坏。设备所配的稳压电源应有过压、过流保护及电源报警信号。应提供保护装置，以防止损坏电源回路上的其它设备。（8）投标人提供的合同设备的相同部件，其尺寸和公差应完全相同，以保证各设备部件之间的互换性。所有的备品备件的材料和质量应与原设备相同。（7）设备的安全性应满足国际上通用标准的要求。（6）合同设备应在良好的工艺条件下进行制造，制造工艺应是经实践证实是最先进的。全部设计和制造工作应由专业技术人员和经训练的熟练技工担任。所有零部件应严格按规定的标准加工，零件可互换，便于修理。合同设备生产的过程应进行严格质量控制，确保提供设备的质量。（5）在签订合同之后，招标人有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由招标人、投标人共同商定。

投标人应提供先进、成熟、安全可靠的电气成套设备，技术性能参数须符合下表要求。2.4.2.1电气成套设备技术参数2.4.2电气成套设备技术参数及要求（13）*由于项目复杂，技术要求高，任何投标方希望参与本项目均应在开标前与招标人联系开展技术交流（联系人：王浩13886010172，027-86210086）。投标方最晚应在开标前与招标人联系并开展技术交流。未能及时开展技术交流并签订技术协议的投标方，其投标将被否决。若投标方签订的技术协议与招标文件的技术要求有差异，以招标文件为准，在开标前须另以附页的形式（各方签字有效）对技术协议进行修正。若投标方未严格按照签订的技术协议进行投标，其投标文件做废标处理。（12）*设备釆用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备价中，投标人保证招标人不承担有关设备专利的一切责任。（11）投标人应保证设备釆用交流供电时，设备金属外壳和金属支架等有保护接地，接地线应与设备接地干线相连接。

（1）定义：设备配套件指非投标人制造的，且是从市场购买的标准部件或委托专业厂设计制造的非标件。2.4.4主要配套件本项目元器件及配套件选型必须满足清单要求，各项性能指标原则上不低于推荐的型号，如采用同档次其它品牌，需在开标前经项目单位书面确认。2.4.2.2主要部件总体要求主要技术参数：

以下条文中提到的买方为招标人，卖方为投标人。3技术标书编写要求*品牌选型必须满足技术文件要求，所选品牌的各项性能指标原则上不低于推荐的型号,如釆用同等档次其他品牌，需在开标前经项目单位书面确认。主要配套件表（2）总体要求，要求选购质量优良、性能可靠、产品成熟、互换性好的配套件，所有配套件必须在投标书附件一中列出，列出配套件名称、型号规格、数量、制造厂等内容，格式见下表：

附件五：设备和材料的质量标准及检验附件四：综合进度附件三：保证指标及考核办法附件二：双方供货范围、设计分工及资料交付（1）附件一：设备技术规格投标人应按下列要求编制6个附件，并提供word电子文件。

双方供货范围、设计分工及资料交付3.2附件二本标的电气成套设备整体交货，具体交货状态由投标人在投标书中详细描述。投标人须在标书中明确供货范围内的组成、功能、技术要求、型号、订货号、数量、制造厂商等。设备技术规格1附件一

投标人负责免费提供调试、无负荷试车、负荷试车和验收考核过程中消耗或损坏的备品备件、工具和消耗件的替换件。如与招标人无关的情况下，投标人增加了供货范围中的设备及零部件的类型或数量，增加部分由投标人免费负责提供。构成整个投标设备的设备单元、部件及材料，或在标书技术要求或技术附件附件一中说明的内容均应反映到投标人的设备供货范围中，如有遗漏，均由投标人负责。投标人对招标设备的完整性、先进性及可靠性负责；属设备正常工作所必须的设备零部件及材料均由投标人供货，投标人有责任在投标时列入设备供货范围中，并加以说明，任何影响功能的遗漏项,均由投标人负责。(1)设备供货的通用原则3.2.1双方供货范围

随机附件由投标人供货；投标人应提供生产所需最小配置的加工工具和易损件、其他必须特殊工器具。在投标人工厂进行的设备预组装或试车所需的材料、能源介质、设备内的充填料等全部由投标人提供。主电源至招标设备主电控柜/箱的进线电缆由招标人提供；各设备电机至接线盒、开关箱、控制柜等中间电缆以及设备本体上的所有电缆和配件均由投标人提供。对于投标人设计，招标方供货设备，招标方有权要求投标方指导此设备的组装。投标人应提供电、气、液压、润滑和冷却等公用介质的推荐技术规格和消耗指标，推荐产品应是可在中国市场上采购的标准产品。供货清单中每项设备的重量应包括管线及辅件的重量。

（2）招标人设计范围投标方负责招标设备的总体设计、基本设计、详细设计、技术总成，包括与现有其他设备的电控系统、智慧制造等系统的接口设计，并保证整套设备的先进性、完整性、可靠性。（1）投标人设计范围3.2.2双方设计分工详细见4.供货范围见货物及服务需求一览表。（2）投标人供货范围

（3）详细分工表其他相关工厂设计。智慧制造接口设计。基本设计。

投标人可根据需求要求招标人提供设计资料。招标人生产需求有变更时，投标人应做相应更改，招标范围内的变更投标人应免费承担，对于无资料或原资料表达不清楚部分，由招标人技术人员澄清或由投标人进行必要的核实。（1）招标人提供资料招、投标双方必须保证提交给对方的技术资料的完整性与正确性。该技术资料必须满足设计、施工、试运行、生产和维护的要求。3.2.3双方资料交付（2）投标人必须在招标人给定的设备布置范围内合理设计设备方案，并在投标文件中提供设备成套外形布置图（三视图）。注：（1）表中DD表示详细设计，BI表示基本设计。

■交货时需提供的资料（2）投标人提供资料及交付时间在收到招标人提供的资料后三个工作日内返回确认意见，如无意见投标人必须按标书及图纸要求进行详细设计，按项目整体进度节点完成设备设计、制造、软件设计和测试，按时返回招标人图纸、文档等详细资料，经招标人确认审核后进行相应完善，按时返回招标人终版资料，招标人将据此开展施工图设计，若此后发生软硬件设备与标书资料等不符问题由投标人负责解决。

合同生效后两周内，双方在招标人召开“开工会议"，对系统再一次进行确认，对双方的设计前提和条件进行确认，对双方的接点和接口进行确认。3.2.4开工会议及设计审查除上述明确的资料交付时间外，终版资料于设备交货后一个月内提供。如有其它资料，技术协议中明确交付时间。投标人根据工程的进度要求，及时完成设备的制造、供货，并及时提供其他相关资料以保证工程的整体进度，内容如下：■其他

投标人提供的设备的质保期规定为：投运后十二个月，或设备交货后十八个月，两者中较早的时间作为保证期限（保证期自初验证书签发之日算起）。投标人对本附件中卖方提供的设备提供保证。保证期内，一旦因投标人原因发生故障，投标人有责任尽快修理。3.3.1保证期及保证范围投标人应在投标书中列出各保证项目及相关技术参数，在评标技术澄清时由招标人确认。本工程将按保证项目的内容及双方的书面约定进行考核，达到指标后即为合格。保证指标及考核办法3.3附件三

起的设备的损坏。在超越设计使用条件的环境下进行操作、使用和保管而引招标人或招标人委托其他人员，对设备进行改造或修理而引起的设备的损坏。招标人不适当的操作和使用而引起的设备的损坏。下列情况不属于保证范围：3.3.2非保证范围

1）投标人保证本合同项下提供给招标人的四炼钢转炉低压断路器维修的低压配电及控制设备是全新的，能完成其预定设计功能的，其技术性能指标能达到规定的标准，且要保证整个系统的完整性，运行的可靠性，性能的稳定性，能完全适应使用环境，保证发生非正常情况时该系统能准确快速的反应。（1）保证项目3.3.3保证项目与考核指标故障原因不属于投标人责任或故障原因不明而不能被视为投标人责任时，由双方协商解决。消耗品。火灾、雷电、地震等自然灾害时而引起的设备的损坏。

设备安装完成后，投标人在招标人技术人员的协同下对设备进行考核。招标人将提供性能考核所需的电源及相关条件，投标人必须提供考核试验项目详细说明、保证指标、保证指标的定义、试验方法及条件、性能指标、特性曲线、测试用仪表精度等。（2）考核指标5）指导安装和调试开通是投标人的责任，在安装和调试阶段，投标人有义务指导招标人的安装人员，保证工期按计划完成，招标人应协助投标人开展工作，无偿提供必要的协助人员。4）投标人的保证责任不包括正常磨损和易耗品以及招标人人员操作不当导致的故障和自然灾害造成的故障。上述原因的故障投标人应及时排除，处理故障的费用由招标承担。3）质保期后，投标人仍应为招标人提供优惠的服务。免费提供软件的升级。投标人必须承诺招标人实行设备零库存后的备品备件的及时供应，以合理的价格提供招标人需要的备件。需要上门维修的，在接到招标人书面通知后的24小时内，派人进行上门服务。2）*设备质量保证期为投运后十二个月，或设备交货后十八个月，两者中较早的时间作为保证期限（保证期自初验证书签发之日算起）。在供货商承诺的质量保证期内，设备因质量问题需要更换和修理的，乙方应在甲方要求的合理时间之内解决。在保证期内，投标人须履行其保证义务，免费消除在正常使用条件下设备所发生的故障，招标人将以书面方式通知投标人，投标人在接到通知后的24小时内派人到现场处理故障，使设备恢复正常，其费用由投标人承担。

设备对象运行率：连续720小时的考核运转期间的运行率定义（1）关于设备运行率3.3.4保证项目的定义考核时间为投产后三个月内，具体时间双方商定。考核方式：生产现场考核。

若运行率考核第1次不合格，允许更换或修理设备后，再考核1次，若第2次考核仍不合格，则视为系统性能不合格。Ta——故障修理时间。故障修理开始至故障排除，设备重新起动运行为止的历次故障的累计时间。当由设备以外的原因引起设备不能正常运行，这段时间不算在测试时间内。式中：T——设备正常运行时间。不包括试验运转期间的等待修理时间和不能测试时间。Y=(T-Ta)/T*100%运行率Y的表达式供货商提供的所有设备的硬件和软件。

考核条件设备功能考核在测试期间，发生的故障次数总和应小于等于1次，如超出则考核不合格。设备故障次数的合格指标故障次数：连续720小时的考核运转期间的故障次数。设备故障次数

人员到现场，确认故障原因及性质并记下故障发生的时间。考核期间，用户人员一旦发现系统故障，应立即通知供货商由于本设备以外的原因而导致本系统的考核无法进行，详细处理方法由双方协商解决。设备功能考核应在双方商定的合适时间进行，考核时间为连续720小时。本设备描述的软硬件功能已经确认。考核时间为投产后三个月内，具体时间由用户确定并通知供货商参加。

（2）合同生效后2天内完成详细设计审查。设备的设计、制造、外购件采购及预组装，工厂检验与验收、装箱、内陆运输等节点的计划编制。（1）投标人在合同生效后二个月内完成以下工作：3.4.1投标人按下列要求编写综合进度：综合进度3.4附件四

设备和材料的质量标准及检验3.5附件五（6）其它说明：最终的设备出厂检验、交货时间、设备安装时间在详细设计审查会上确定。（5）投产后三个月内功能考核结束，具体时间双方商定。（4）*到货地点：三炼钢项目现场（3）交货时间：2022年9月25日。

（2）按武汉钢铁有限公司《工厂设计统一技术规定》2010版的要求。（1）成套设备应满足国家和行业下达的现行有效的标准与规范,投标人在投标书内应详细列出相关的制造标准和试验测试标准。设备制造通用技术标准3.5.1采用的标准招标人在设备生产过程中有权派人全程监造，包括为招标产品所备的一切原材料进货验收、整个产品制作过程、岀厂试验等，投标人应积极配合，不得以任何形式拒绝招标人监造活动。招标人有权对投标人所供产品送至国内权威检测机构进行抽检，若抽检结果与招标文件一致，全部费用由招标人承当；若抽检结果与招标文件不一致，全部费用由投标人承当，并负责由此引此的招标人一切损失（包括设备材料费/制作费、工程延误费、迟投产电量损失费等）及对招标人延期投产造成的名誉损失，招标人同时有权将抽检结果及影响情况公布于众。

设备名称、规格（4）投标人在合同生效后，共同检查前15天内，应向招标人提交主要设备的检验要领书。其内容包括但不限于如下：（3）投标人在合同生效的15天内，应向招标人提交主要设备的制造计划表（内容包括设备单元号、设备编号、设备名称、规格、制造厂家名称、地址、制造日期、组装及检查的预定日期）。（2）投标人向招标人提供合同设备时，须同时提供设备检验报告，合格证书，外协订货厂家样本，外协设备的检验报告，合格证书。如果没有出厂前检验报告，则提供质量检验合格证。（1）投标人所供设备、材料在出厂前应进行质量检查和性能试验，检查合格后方可出厂。3.5.2出厂前检验

招标人对投标人所提交的检验要领书如有异议，应在收到检验要领书后10天以内通过书面或信函通知投标人协商解决。制造厂名称、地点评判准则采用标准编号检验方法、检验用工具和实施示意图检查项目

投标人技术人员向招标人技术人员及安装单位技术人员就投标人的成套设备进行全面系统的交底，并解释安装说明书的每项技术要求，招标人应给予配合。投标人严格执行合同及协议所规定的工作范围。投标人配合责任投标人供货范围内的设备在安装、调试阶段应提供现场指导人员的服务。指导安装范围具体要求请参照“附录三设备和材料的质量标准及检验”。3.5.3安装要求

无负荷试车的目的在于对设备性能及在无负荷状态下与合同的技术规格是否一致进行功能确认。在有关人员在场情况下，由投标人技术人员对其提供的单体设备指导安装完成后进行无负荷试车。(1)无负荷试车3.5.4调试要求设备安装完毕后，投标人技术人员会同招标人技术人员及安装单位技术人员重新确认安装是否满足图纸的技术要求，并逐项就安装质量进行确认，确认无误并由投标人技术人员签字确认后方可进行无负荷调试。安装后检查

各设备顺利完成相关负荷生产过程及计划内容，经双方签字确认后为负荷试车成功，设备移交招标人管理和负责，并签署相关文件。负荷试车的目的是在生产状况下，各设备正常运行时，确认设备是否无故障以及是否完成负荷试车。负荷试车无负荷试车结束后，投标人对操作人员进行操作培训。经双方确认无负荷试车合格后，无负荷试车结束。投标人在设备安装完成后指导无负荷试车，对试车的主要过程和结果形成文件，逐项列出所有遗留的问题，但此问题不得妨碍整个工程建设，并尽快解决。投标人和招标人代表必须对无负荷试车的结果进行签字确认。

下表列出内容供参考，如未全部列出，请投标人根据招标要求在附件供货范围中详细列出，内容包括供货的名称、规格、型号、计量单位、数量、单价、金额及品牌。4货物及服务需求一览表在生产试运转期间投标人人员必须与招标人人员一起处理设备故障。在生产试运转期间，如投标人供货设备能正常运行，则应视为生产试运转合格，并签署相关文件。生产试运转的结束期限为对整条生产线功能考核完成止。生产试运转负荷试车成功后便转入试生产。

2）价表中指国产的分项报价以外，进口报价转化为人民币。1）上表中的设备必须逐项报价。备注：*配套件选型必须满足清单要求，所选配套件的各项性能指标原则上不低于推荐的型号，如采用同档次其它品牌，需在开标前经项目单位书面确认。货物及服务需求一览表

3）上表中最后一项“其它"的含义为：为保证系统的完整性、稳定性、技术性，系统中未见事宜，由投标人根据自己设备性能配置系统时考虑周全，须列出详细清单及单价，否则后续系统中出现投标书未见设备一概由投标人无偿供给。