招标
制氧高压电机维保(江苏永钢集团有限公司-招标科)
制氧高压电机维保空压机电机氧压机氮压机电机高压交流电动机滑动轴承转子抽芯电机拆检定位标记应用专用工具正确拆卸电机定子绕组直流耐压及直流泄漏试验数据检修三相直流电阻相间绝缘电阻定子线圈定转子线圈进口干冰机定子槽楔电机定子绕组测温元件直流电阻电阻值定子引出电缆VPI真空压力浸漆烘焙固化预烘抽真空硅脂脱模剂真空浸漆罐输漆浸漆树脂加压回漆滴漆涂漆烘漆电机保养全过程照片转子铁芯绕组通风槽头套端箍灼热点平衡块压缩空气吹扫带电清洗剂抗弧覆盖漆平衡校正轴颈严重损伤痕迹镀铬镀铁补焊镶套油封进行更换重新调整转子气隙检查防锈处理灰尘有效清理油漆电机总装电机的安装调试电机空载试验报告电机振动电机动态温升曲线电机负载试验报告电机试验对地兆欧表吸收比测量轴承温度振动测定监控关键材料转子校调检测示意图硅钢板磁化特性单位损耗锻件探伤机械性能取样试验金加工考核转子动平衡试验报告型式试验噪声测定旋转电机设备的包装及运输设备的外包装试验运行曲线图电机空载电压更换所有备件的合格证及使用说明电机的装机维保厂家装车更换配件高压电机保养定子引出线定子铁心绕组绝缘电阻压缩气体吹扫清洗无法清洗和吹扫椭圆裂纹大电动机转子间隙空载运转电机温升电机运行动态曲线原电机日常巡检观察运行数据维保试验记录更换元件清单绝缘绑扎固定漆面浸没全部绕组绕组端部
金额
-
项目地址
江苏省
发布时间
2022/10/14
公告摘要
公告正文
| 询价单号 | Z-06-2210-015-【B2178】 | 采购方式 | 定向 |
| 采购员 |
虞娟
|
联系电话 |
58619697
|
| 报名截至时间 | 报价截至时间 | 2022-10-17T10:00 |
采购商名称：江苏永钢集团有限公司-招标科
物料信息
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物料代码
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物料名称
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规格型号
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品牌
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采购数量
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计量单位
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要求交货期
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备注
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|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
DW01040101.0024
|
高压交流电动机（保养）
|
YGF1000-4 11000KW 10KV
|
|
1.0
|
台
|
2022-11-05
|
指导价： 出厂编号：1000Y63260 注：维保内容详见技术协议。三期空压机
|
|
DW01040101.0003
|
高压交流电动机（保养）
|
YKOS4300-2 4300KW 10KV
|
|
1.0
|
台
|
2022-11-05
|
指导价： 出厂编号：16K63096 注：维保内容详见技术协议。三期氧压机
|
|
DW01040101.0002
|
高压交流电动机（保养）
|
ASCK-S2007 3500HP 10KV
|
|
1.0
|
台
|
2022-11-05
|
指导价： 出厂编号：E067018-1 注：维保内容详见技术协议。三期氮压机
|
询价条款
一、交货地址：
二、保证金额度：10000.0元
三、商务条款：条款名：付款方式；条款内容：货到验收合格，供方开具全额13%增值税发票后支付90%的货款，留10%作为质保金，设备质保期满后无质量问题付清（货款均以六个月银行承兑汇票结算，单笔支付低于1万的现汇结算）。
四、技术条款：条款名：技术要求及说明；条款内容：按需方提供的技术要求执行，附技术要求协议
条款名：随机配件；条款内容：无
条款名：产品制造验收标准；条款内容：满足供方技术要求，质保期要求：整机质保上线运行一年或货到24个月，先到为准。
条款名：随机资料要求；条款内容：检测报告或出厂试验报告
条款名：安装、服务要求；条款内容：供方提供免费指导安装及调试服务，必要时可提供现场技术指导。
五、注册资本必须大于等于万元
六、报名要求：
七、资质要求：
附件下载
制氧高压电机维保技术协议.rar制氧高压电机维保技术协议.rar
技术标商务标要求.docx技术标商务标要求.docx
高压电机维保投标须知.doc高压电机维保投标须知.doc
报价地址：
https://www.obei.com.cn/obei-web-ec-ego/ego/rfq/deploy/egoBusinessOpportunity.html#/id=0aafc9da366b4b9ab0b762787738b76a/rfqMethod=RAQ/orgCode=U56362/statusFlag=0
技术标和商务标分两个压缩包上传,技术标中不能含有价格信息!!!
\n技术标包括：
\n1、技术响应表、业绩表
\n2、详细的技术方案
\n3、产品供货分项明细一览表（不含报价），必须提供详细的分项明细，由投标单位按照《技术协议》中供货范围自行填写完整，除了价格不填外，表格中不得无故空缺。
\n4、产品的详细介绍、说明文件、技术参数、技术配置。
\n5、制造标准、质量承诺、售后服务、交货周期及技术支持承诺。
\n6、合理化建议：投标人对本招标项目有独到的见解，能使招标人有利用价值的信息，对本工程的设计优化、新材料及新技术的使用等建议，均可以在此提出。
\n商务标:
\n1、商务响应表
\n2、分项明细一览表(含价格)
\n联峰钢铁（张家港）有限公司
制氧车间高压电机
保
养
技
术
协
议
发包人：联峰钢铁（张家港）有限公司
承包人:
二〇二二年十月十日
一、设备主要技术配置说明
二、设备情况描述
制氧三期氧压机高压电机于2019年11月维保上线后投用已有三年（目
前运行情况正常，各项振动温度数据在正常范围内）。按照《高压电机停机
小修及中、大修管理办法》，车间利用三期空分装置大修机会，对高压电机
进行下线保养。
三、设备保养内容及具体保养要求
1、电机解体，转子抽芯全面检查，电机拆检时做好原始记录和定位标
记，并妥善保管，原拆原装。拆卸应用专用工具，正确拆卸。禁止乱撬乱打，
要特别注意止口及各配合面不受损伤。
2、定子保养、检修
2.1、检查定子绕组三相直流电阻，对地及相间绝缘电阻，并做记录。
2.2、检查定子线圈端部及大、小引线端绑扎，若有松动，应予重新
加固绝缘绑扎固定。
2.3、将定转子灰尘吹干净，然后采用进口干冰机对定转子线圈铁芯
表面等清洗干净。
2.4、检查定子槽楔是否有断裂，凸起、松动、缺损等情况，并作相
应的处理。
2.5、检查绕组测温元件的电阻值及绝缘电阻是否正常，并做记录。
2.6、检查定子引出电缆绝缘，如有绝缘老化、开裂、破损等情况，
应予更换不合格的定子引出线。
3、定子绕组进行VPI真空压力浸漆，烘焙固化。
3.1、预烘：定子进烘房预烘，加热温度95℃±5℃，在干燥过程中，
定期测定绝缘电阻直至稳定。
3.2、抽真空：在定子冷却到≤40℃时，各螺孔和配合面止口处涂硅
脂或脱模剂保护，将定子吊入浸漆罐内，抽真空≤100Pa，保真空3~4小
时。
3.3、输漆：使F级T1149-2浸漆树脂（树脂粘度在室温下
30~50s）输入真空浸漆罐，使漆面浸没全部绕组。
3.4、加压：分阶段解除真空逐渐加压，压力0.55~0.6Mpa，保持压力
3~4小时。回漆：罐内压力不大于0.15~0.2MPa，30分钟。
3.5、滴漆：减压到大气压，滴漆30~60分钟，吊出定子，同时清理
定子铁心等处涂漆。
3.6、烘焙固化，定子进烘房烘焙，温度150℃±5℃，固化时间
16~18小时，在烘漆过程中定期测量绕组绝缘电阻，直到稳定。
4、转子检修、保养：
4.1用压缩气体吹扫转子铁芯、绕组通风槽等处灰尘有效清理。
4.2检查绕组端部并头套焊接是否良好、端箍、槽楔等处有无松动。
4.3检查转子铁芯表面是否有发热现象及灼热点、平衡块有否松
动。
4.4检测转子轴颈的直径和椭圆度是否磨损及异常现象。
4.5压缩空气吹扫转子绕组端部。
4.6将转子放入若碱性清洗液煮沸，溶解和清洗无法清洗和吹扫
的地方。
4.7同定子同样的工序用带电清洗剂清洗干净，喷8037抗弧覆
盖。
4.8转子动平衡校正，精度等级按ISO940G2.5级国家标准。
4.9绕组及铁芯导电导磁部位喷8037抗弧覆盖漆
4.10轴颈无偏心、椭圆、毛刺、裂纹及严重损伤痕迹，对有损
伤的轴颈应采用镀铬、镀铁、补焊及镶套等方法进行处理，加工时应
特别注意轴与铁芯的同心度及尺寸配合精度，大电动机轴烧焊后，应
进行热处理，以防应力集中而发生断轴事故。
5、轴承及其他检修项目
5.1、检查轴承油封情况，是否存在密封不良情况，对存在问题的油封进
行更换。
5.2、检查轴承与转子间隙是否在合理范围内，必要时调整。
5.3、检查轴承表面是否存在磨损或异常，必要时调整。
5.4、测量定转子气隙，误差应小于15%，必要时重新调整。
5.5、全部零部件清洗检查，内表面做防锈处理。
5.6、电机外表面清理后，重新油漆。
6、电机总装调试，试验按国家标准GB755-2019、GB/T1029-2005
三相同步电机试验方法及其他规范进行整机空载试验，考核轴承温度，电
机振动，提供电机动态温升曲线，并提供试验报告。电机试验检测内容：
6.1、定子绕组三相直流电阻测定，直流电阻不平衡值≤2%。
6.2、定子绕组对地及相间绝缘电阻（兆欧表，电压1000V）、吸收
比的测量。
6.3、空载试验：空载运转2小时以上，考核电机温升，轴承温度和
电机振动，提供电机运行动态曲线图。
6.4、电机的振动测定：振速≤2.8mm/s。
6.5、对整个电机的检修过程进行全面质量监控。
6.6、电机各项性能参数基本满足原电机的性能要求。
四、供货周期要求
要求最迟到货时间：2022年11月5日。
五、设备验收标准和要求
1、对入厂的所有关键材料的规格、性能均按相关的国家、行业标
准进行检测。
2、按GB2521国家标准对硅钢板的磁化特性、单位损耗进行检测。
3、按JB1271国家机械工业局标准对锻件进行超声波探伤检测，
并对其机械性能取样试验。
4、按JB/DQ3373国家机械工业局标准对主要金加工零部件进行考
核与检测。
5、按GB9239和JB／TQ337国家标准对转子进行动平衡试验，并
校准平衡。
6、按GB755和GB1209国家标准对本电机进行检查试验和型式试
验
7、电机试验方法参照GB／T1029《三相同步电机试验方法》。
8、电机的噪声测定参照GB10069《旋转电机噪声测定方法及限值》。
9、电机的振动测定参照GB10068《旋转电机振动测定方法及限值》。
六、设备的包装及运输
1、由承包人负责设备的外包装，外包装需对电机有良好的保护效果；
2、高压电机往返运输均由承包人负责。
3、本次维保所有更换下备件须随电机返厂。
七、资料交付
1、电机空载试验报告及试验运行曲线图（内容）；
2、电机空载电压、空载电流、空载功率、轴承温度、电机振动；
3、电机负载试验报告；
4、电机定子绕组三相直流电阻、对地及相间绝缘电阻、吸收比等数
据；
5、电机定子绕组直流耐压及直流泄漏试验数据；
6、电机定子绕组测温元件直流电阻、对地绝缘电阻；
7、转子动平衡试验报告；
8、转子校调检测示意图；
9、电机保养全过程照片等；
10、提供更换所有备件的合格证及使用说明；
11、电机交货时，上述各种文件资料等信息汇总成电子文档与纸
质文档各一份，交予车间；
12、未尽事宜，双方协商解决。
八、质量保证及责任界定
工程验收合格，提供一年质量保证，即保证电机上线使用一年内工作正
常。设备在质保期内，如因保养不当等质量问题，乙方应24小时内免费
上门保养或更换，造成分厂生产停机的应承担相应损失。
（一）发包方职责分工：
1.电机的装机下线，并配合维保厂家装车。
2.负责维保后电机的安装调试。
3.投运后，负责设备的日常巡检观察、保存运行数据。
（二）承包方的职责分工：
1.负责提供维保试验记录及更换元件清单、合格证。
2.负责派车至分厂运输电机。
3.出现设备故障，需要技术人员24小时内给予处理。
九、其他
1、本协议一式贰份，双方各执壹份，未尽事宜双方协商解决。本
协议签订与商务合同具有同等法律效应。
发包人（签章）：，承包人（签章）：
代表：，代表：
日期：，日期：
联峰钢铁（张家港）有限公司
制氧车间高压电机
保
养
技
术
协
议
发包人：联峰钢铁（张家港）有限公司
承包人:
二〇二二年十月十日
一、设备主要技术配置说明
二、设备情况描述
制氧三期氮压机高压电机于2019年11月维保上线后投用已有三年（目
前运行情况正常，各项振动温度数据在正常范围内）。按照《高压电机停机
小修及中、大修管理办法》，车间利用三期空分装置大修机会，对高压电机
进行下线保养。
三、设备保养内容及具体保养要求
1、电机解体，转子抽芯全面检查，电机拆检时做好原始记录和定位标
记，并妥善保管，原拆原装。拆卸应用专用工具，正确拆卸。禁止乱撬乱打，
要特别注意止口及各配合面不受损伤。
2、定子保养、检修
2.1、检查定子绕组三相直流电阻，对地及相间绝缘电阻，并做记录。
2.2、检查定子线圈端部及大、小引线端绑扎，若有松动，应予重新
加固绝缘绑扎固定。
2.3、将定转子灰尘吹干净，然后采用进口干冰机对定转子线圈铁芯
表面等清洗干净。
2.4、检查定子槽楔是否有断裂，凸起、松动、缺损等情况，并作相
应的处理。
2.5、检查绕组测温元件的电阻值及绝缘电阻是否正常，并做记录。
2.6、检查定子引出电缆绝缘，如有绝缘老化、开裂、破损等情况，
应予更换不合格的定子引出线。
3、定子绕组进行VPI真空压力浸漆，烘焙固化。
3.1、预烘：定子进烘房预烘，加热温度95℃±5℃，在干燥过程中，
定期测定绝缘电阻直至稳定。
3.2、抽真空：在定子冷却到≤40℃时，各螺孔和配合面止口处涂硅
脂或脱模剂保护，将定子吊入浸漆罐内，抽真空≤100Pa，保真空3~4小
时。
3.3、输漆：使F级T1149-2浸漆树脂（树脂粘度在室温下
30~50s）输入真空浸漆罐，使漆面浸没全部绕组。
3.4、加压：分阶段解除真空逐渐加压，压力0.55~0.6Mpa，保持压力
3~4小时。回漆：罐内压力不大于0.15~0.2MPa，30分钟。
3.5、滴漆：减压到大气压，滴漆30~60分钟，吊出定子，同时清理
定子铁心等处涂漆。
3.6、烘焙固化，定子进烘房烘焙，温度150℃±5℃，固化时间
16~18小时，在烘漆过程中定期测量绕组绝缘电阻，直到稳定。
4、转子检修、保养：
4.1用压缩气体吹扫转子铁芯、绕组通风槽等处灰尘有效清理。
4.2检查绕组端部并头套焊接是否良好、端箍、槽楔等处有无松动。
4.3检查转子铁芯表面是否有发热现象及灼热点、平衡块有否松
动。
4.4检测转子轴颈的直径和椭圆度是否磨损及异常现象。
4.5压缩空气吹扫转子绕组端部。
4.6将转子放入若碱性清洗液煮沸，溶解和清洗无法清洗和吹扫
的地方。
4.7同定子同样的工序用带电清洗剂清洗干净，喷8037抗弧覆
盖。
4.8转子动平衡校正，精度等级按ISO940G2.5级国家标准。
4.9绕组及铁芯导电导磁部位喷8037抗弧覆盖漆
4.10轴颈无偏心、椭圆、毛刺、裂纹及严重损伤痕迹，对有损
伤的轴颈应采用镀铬、镀铁、补焊及镶套等方法进行处理，加工时应
特别注意轴与铁芯的同心度及尺寸配合精度，大电动机轴烧焊后，应
进行热处理，以防应力集中而发生断轴事故。
5、轴承及其他检修项目
5.1、检查轴承油封情况，是否存在密封不良情况，对存在问题的油封进
行更换。
5.2、检查轴承与转子间隙是否在合理范围内，必要时调整。
5.3、检查轴承表面是否存在磨损或异常，必要时调整。
5.4、测量定转子气隙，误差应小于15%，必要时重新调整。
5.5、全部零部件清洗检查，内表面做防锈处理。
5.6、电机外表面清理后，重新油漆。
6、电机总装调试，试验按国家标准GB755-2019、GB/T1029-2005
三相同步电机试验方法及其他规范进行整机空载试验，考核轴承温度，电
机振动，提供电机动态温升曲线，并提供试验报告。电机试验检测内容：
6.1、定子绕组三相直流电阻测定，直流电阻不平衡值≤2%。
6.2、定子绕组对地及相间绝缘电阻（兆欧表，电压1000V）、吸收
比的测量。
6.3、空载试验：空载运转2小时以上，考核电机温升，轴承温度和
电机振动，提供电机运行动态曲线图。
6.4、电机的振动测定：振速≤2.8mm/s。
6.5、对整个电机的检修过程进行全面质量监控。
6.6、电机各项性能参数基本满足原电机的性能要求。
四、供货周期要求
要求最迟到货时间：2022年11月5日。
五、设备验收标准和要求
1、对入厂的所有关键材料的规格、性能均按相关的国家、行业标
准进行检测。
2、按GB2521国家标准对硅钢板的磁化特性、单位损耗进行检测。
3、按JB1271国家机械工业局标准对锻件进行超声波探伤检测，
并对其机械性能取样试验。
4、按JB/DQ3373国家机械工业局标准对主要金加工零部件进行考
核与检测。
5、按GB9239和JB／TQ337国家标准对转子进行动平衡试验，并
校准平衡。
6、按GB755和GB1209国家标准对本电机进行检查试验和型式试
验
7、电机试验方法参照GB／T1029《三相同步电机试验方法》。
8、电机的噪声测定参照GB10069《旋转电机噪声测定方法及限值》。
9、电机的振动测定参照GB10068《旋转电机振动测定方法及限值》。
六、设备的包装及运输
1、由承包人负责设备的外包装，外包装需对电机有良好的保护效果；
2、高压电机往返运输均由承包人负责。
3、本次维保所有更换下备件须随电机返厂。
七、资料交付
1、电机空载试验报告及试验运行曲线图（内容）；
2、电机空载电压、空载电流、空载功率、轴承温度、电机振动；
3、电机负载试验报告；
4、电机定子绕组三相直流电阻、对地及相间绝缘电阻、吸收比等数
据；
5、电机定子绕组直流耐压及直流泄漏试验数据；
6、电机定子绕组测温元件直流电阻、对地绝缘电阻；
7、转子动平衡试验报告；
8、转子校调检测示意图；
9、电机保养全过程照片等；
10、提供更换所有备件的合格证及使用说明；
11、电机交货时，上述各种文件资料等信息汇总成电子文档与纸
质文档各一份，交予车间；
12、未尽事宜，双方协商解决。
八、质量保证及责任界定
工程验收合格，提供一年质量保证，即保证电机上线使用一年内工作正
常。设备在质保期内，如因保养不当等质量问题，乙方应24小时内免费
上门保养或更换，造成分厂生产停机的应承担相应损失。
（一）发包方职责分工：
1.电机的装机下线，并配合维保厂家装车。
2.负责维保后电机的安装调试。
3.投运后，负责设备的日常巡检观察、保存运行数据。
（二）承包方的职责分工：
1.负责提供维保试验记录及更换元件清单、合格证。
2.负责派车至分厂运输电机。
3.出现设备故障，需要技术人员24小时内给予处理。
九、其他
1、本协议一式贰份，双方各执壹份，未尽事宜双方协商解决。本
协议签订与商务合同具有同等法律效应。
发包人（签章）：，承包人（签章）：
代表：，代表：
日期：，日期：
联峰钢铁（张家港）有限公司
制氧车间高压电机
保
养
技
术
协
议
发包人：联峰钢铁（张家港）有限公司
承包人:
二〇二二年十月十日
一、设备主要技术配置说明
二、设备情况描述
制氧三期空压机高压电机于2019年11月维保上线后投用已有三年（目
前运行情况正常，各项振动温度数据在正常范围内）。按照《高压电机停机
小修及中、大修管理办法》，车间利用三期空分装置大修机会，对高压电机
进行下线保养。
三、设备保养内容及具体保养要求
1、电机解体，转子抽芯全面检查，电机拆检时做好原始记录和定位标
记，并妥善保管，原拆原装。拆卸应用专用工具，正确拆卸。禁止乱撬乱打，
要特别注意止口及各配合面不受损伤。
2、定子保养、检修
2.1、检查定子绕组三相直流电阻，对地及相间绝缘电阻，并做记录。
2.2、检查定子线圈端部及大、小引线端绑扎，若有松动，应予重新
加固绝缘绑扎固定。
2.3、将定转子灰尘吹干净，然后采用进口干冰机对定转子线圈铁芯
表面等清洗干净。
2.4、检查定子槽楔是否有断裂，凸起、松动、缺损等情况，并作相
应的处理。
2.5、检查绕组测温元件的电阻值及绝缘电阻是否正常，并做记录。
2.6、检查定子引出电缆绝缘，如有绝缘老化、开裂、破损等情况，
应予更换不合格的定子引出线。
3、定子绕组进行VPI真空压力浸漆，烘焙固化。
3.1、预烘：定子进烘房预烘，加热温度95℃±5℃，在干燥过程中，
定期测定绝缘电阻直至稳定。
3.2、抽真空：在定子冷却到≤40℃时，各螺孔和配合面止口处涂硅
脂或脱模剂保护，将定子吊入浸漆罐内，抽真空≤100Pa，保真空3~4小
时。
3.3、输漆：使F级T1149-2浸漆树脂（树脂粘度在室温下
30~50s）输入真空浸漆罐，使漆面浸没全部绕组。
3.4、加压：分阶段解除真空逐渐加压，压力0.55~0.6Mpa，保持压力
3~4小时。回漆：罐内压力不大于0.15~0.2MPa，30分钟。
3.5、滴漆：减压到大气压，滴漆30~60分钟，吊出定子，同时清理
定子铁心等处涂漆。
3.6、烘焙固化，定子进烘房烘焙，温度150℃±5℃，固化时间
16~18小时，在烘漆过程中定期测量绕组绝缘电阻，直到稳定。
4、转子检修、保养：
4.1用压缩气体吹扫转子铁芯、绕组通风槽等处灰尘有效清理。
4.2检查绕组端部并头套焊接是否良好、端箍、槽楔等处有无松动。
4.3检查转子铁芯表面是否有发热现象及灼热点、平衡块有否松
动。
4.4检测转子轴颈的直径和椭圆度是否磨损及异常现象。
4.5压缩空气吹扫转子绕组端部。
4.6将转子放入若碱性清洗液煮沸，溶解和清洗无法清洗和吹扫
的地方。
4.7同定子同样的工序用带电清洗剂清洗干净，喷8037抗弧覆
盖。
4.8转子动平衡校正，精度等级按ISO940G2.5级国家标准。
4.9绕组及铁芯导电导磁部位喷8037抗弧覆盖漆
4.10轴颈无偏心、椭圆、毛刺、裂纹及严重损伤痕迹，对有损
伤的轴颈应采用镀铬、镀铁、补焊及镶套等方法进行处理，加工时应
特别注意轴与铁芯的同心度及尺寸配合精度，大电动机轴烧焊后，应
进行热处理，以防应力集中而发生断轴事故。
5、轴承及其他检修项目
5.1、检查轴承油封情况，是否存在密封不良情况，对存在问题的油封进
行更换。
5.2、检查轴承与转子间隙是否在合理范围内，必要时调整。
5.3、检查轴承表面是否存在磨损或异常，必要时调整。
5.4、测量定转子气隙，误差应小于15%，必要时重新调整。
5.5、全部零部件清洗检查，内表面做防锈处理。
5.6、电机外表面清理后，重新油漆。
6、电机总装调试，试验按国家标准GB755-2019、GB/T1029-2005
三相同步电机试验方法及其他规范进行整机空载试验，考核轴承温度，电
机振动，提供电机动态温升曲线，并提供试验报告。电机试验检测内容：
6.1、定子绕组三相直流电阻测定，直流电阻不平衡值≤2%。
6.2、定子绕组对地及相间绝缘电阻（兆欧表，电压1000V）、吸收
比的测量。
6.3、空载试验：空载运转2小时以上，考核电机温升，轴承温度和
电机振动，提供电机运行动态曲线图。
6.4、电机的振动测定：振速≤2.8mm/s。
6.5、对整个电机的检修过程进行全面质量监控。
6.6、电机各项性能参数基本满足原电机的性能要求。
四、供货周期要求
要求最迟到货时间：2022年11月5日。
五、设备验收标准和要求
1、对入厂的所有关键材料的规格、性能均按相关的国家、行业标
准进行检测。
2、按GB2521国家标准对硅钢板的磁化特性、单位损耗进行检测。
3、按JB1271国家机械工业局标准对锻件进行超声波探伤检测，
并对其机械性能取样试验。
4、按JB/DQ3373国家机械工业局标准对主要金加工零部件进行考
核与检测。
5、按GB9239和JB／TQ337国家标准对转子进行动平衡试验，并
校准平衡。
6、按GB755和GB1209国家标准对本电机进行检查试验和型式试
验
7、电机试验方法参照GB／T1029《三相同步电机试验方法》。
8、电机的噪声测定参照GB10069《旋转电机噪声测定方法及限值》。
9、电机的振动测定参照GB10068《旋转电机振动测定方法及限值》。
六、设备的包装及运输
1、由承包人负责设备的外包装，外包装需对电机有良好的保护效果；
2、高压电机往返运输均由承包人负责。
3、本次维保所有更换下备件须随电机返厂。
七、资料交付
1、电机空载试验报告及试验运行曲线图（内容）；
2、电机空载电压、空载电流、空载功率、轴承温度、电机振动；
3、电机负载试验报告；
4、电机定子绕组三相直流电阻、对地及相间绝缘电阻、吸收比等数
据；
5、电机定子绕组直流耐压及直流泄漏试验数据；
6、电机定子绕组测温元件直流电阻、对地绝缘电阻；
7、转子动平衡试验报告；
8、转子校调检测示意图；
9、电机保养全过程照片等；
10、提供更换所有备件的合格证及使用说明；
11、电机交货时，上述各种文件资料等信息汇总成电子文档与纸
质文档各一份，交予车间；
12、未尽事宜，双方协商解决。
八、质量保证及责任界定
工程验收合格，提供一年质量保证，即保证电机上线使用一年内工作正
常。设备在质保期内，如因保养不当等质量问题，乙方应24小时内免费
上门保养或更换，造成分厂生产停机的应承担相应损失。
（一）发包方职责分工：
1.电机的装机下线，并配合维保厂家装车。
2.负责维保后电机的安装调试。
3.投运后，负责设备的日常巡检观察、保存运行数据。
（二）承包方的职责分工：
1.负责提供维保试验记录及更换元件清单、合格证。
2.负责派车至分厂运输电机。
3.出现设备故障，需要技术人员24小时内给予处理。
九、其他
1、本协议一式贰份，双方各执壹份，未尽事宜双方协商解决。本
协议签订与商务合同具有同等法律效应。
发包人（签章）：，承包人（签章）：
代表：，代表：
日期：，日期：
| 网上投标须知 | ||||||||
| 序号 | 内容 | 说明与要求 | ||||||
| 1 | 邀标编号 | Z-06-2210-015-【B2178】 | ||||||
| 2 | 邀标内容 | 制氧高压电机维保 | ||||||
| 3 | 投标有效期 | 自投标截止日期起90日历天 | ||||||
| 4 | 投标资质 | 具备电机设备维修安装能力或企业经营范围内涵盖电机生产或维修的 | ||||||
| 5 | 要求交货期 | 2022-11-05 | ||||||
| 6 | 投标保证金 | 投标保证金数额（人民币）：10000元，须在投标截止时间前以投标单位名义电汇至以下账户（其它方式不接受） | ||||||
| 6 | 投标保证金 | 账户：江苏永钢集团有限公司（财务电话：0512-58619812） | ||||||
| 6 | 投标保证金 | 帐 号：633878683 | ||||||
| 6 | 投标保证金 | 开户银行：中国民生银行股份有限公司张家港塘桥支行 开户行号：305305626299 | ||||||
| 6 | 投标保证金 | 注：1、汇款用途中注明招标编号。 | ||||||
| 6 | 投标保证金 | 2、汇款成功后请投标人将“银行汇款凭证”发送至招投标中心电子邮箱：ygzb@yong-gang.com或传真至0512-58619899。 | ||||||
| 6 | 投标保证金 | 若投标人有下列情况之一者，将不予退还投标保证金：（1）投标人在投标有效期内撤回其投标文件；（2）投标人接到中标通知后，不按投标技术方案、供货范围、价格等签订合同的； | ||||||
| 6 | 投标保证金 | （3）与招标人、其他投标人串通投标的，向招标人或评标小组成员或相关人员行贿，以牟取中标的。 | ||||||
| 6 | 投标保证金 | 备注：投标人不按照此投标须知提交投标保证金的将无法报价。 | 在我公司账面上有应付款 | |||||
| 6 | 投标保证金 | 可用保证金承诺函（模板附后），保证金承诺函需加盖公章发扫描件至招投标中心邮箱。请将汇款凭证、汇款开户行信息（附件五）盖好公章或财务章后，以邮件形式发至招投标中心邮箱。 | ||||||
| 7 | 投标保证金的退还 | 落标人的投标保证金将在该邀标项目定标后，由保证金收取部门在收到原投标保证金收款收据后，以银行电汇方式在十个工作日内予以无息退还。中标人的投标保证金将在采购人与中标人签订合同后，无息退还给中标人（可由招投标中心经办人代办）。 | ||||||
| 8 | 采购人 | 采购人：联峰钢铁（张家港）有限公司 | ||||||
| 8 | 采购人 | 技术联系人：杨正荣 | 联系电话：18962268003 | |||||
| 9 | 投标方式及投标截止时间 | 网上投标截止时间 | 2022-10-17 10:00:00（北京时间） | ,请提前登陆欧冶电子采购平台 | ||||
| 9 | 投标方式及投标截止时间 | 进行投标报价。（欧冶电子采购平台网址：www.obei.com.cn） | ||||||
| 9 | 投标方式及投标截止时间 | 招投标中心经办人：刘伟 | 联系电话： | 0512-58619535 | ||||
| 9 | 投标方式及投标截止时间 | 传真：0512-58619899 电子邮箱：ygzb@yong-gang.com | ||||||
| 10 | 报价方式及评标方法 | 1、评标采用合理低价法，不保证投标人整体中标。 | ||||||
| 10 | 报价方式及评标方法 | 2、报价方式为网上 | 一次性报价， | 网上报价不公开。 | ||||
| 10 | 报价方式及评标方法 | 3、本次报价为含税（13%增值税）到货价，包括利润、税费、运输费等所有费用。 | ||||||
| 10 | 报价方式及评标方法 | 4、投标单位规格型号、品牌/产地、材质、单重、质保期、交货期等务必填写完整。 | ||||||
| 10 | 报价方式及评标方法 | 5、价格有效期： | ||||||
| 10 | 报价方式及评标方法 | 注：请投标人将附件全部填写完整、盖好公章后作为附件上传至欧冶平台。 | ||||||
| 11 | 要求付款方式 | 货到验收合格，供方开具全额13%增值税发票后支付90%的货款，留10%作为质保金，设备质保期满后无质量问题付清（货款均以六个月银行承兑汇票结算，单笔支付低于1万的现汇结算）。 | ||||||
| 编制人：刘伟 | 日期：2022-10-13 | |||||||
| 附件一：技术响应表；附件二：商务响应表；附件三：投标分项报价表；附件四：近三年同类项目业绩表；附件五：汇款开户行信息。 | |||||||||||||||||||
| 附件一：技术响应表（格式） | |||||||||||||||||||
| 内容 | 招标文件的描述 | 投标文件上的描述 | 与招标文件偏离 | 备注 | |||||||||||||||
| 技术、质量要求 | 按招标人提供的《技术协议》中所有技术要求执行。 | ||||||||||||||||||
| 投标技术文件 | 投标单位需编制《技术标书》技术标包括：1、技术响应表。2、详细的技术方案3、产品供货分项明细一览表（不含报价）4、产品的详细介绍、说明文件、技术参数、技术配置。5、制造标准、质量承诺、售后服务、交货周期及技术支持承诺。6、合理化建议：投标人对本招标项目有独到的见解，能使招标人有利用价值的信息，对本工程的设计优化、新材料及新技术的使用等建议，均可以在此提出。 | ||||||||||||||||||
| 质保期 | 正常使用一年 | ||||||||||||||||||
| … | … | ||||||||||||||||||
| 1、投标文件与招标文件有差异之处，无论多么微小，均应按此表统一汇总说明； | |||||||||||||||||||
| 2、不提供此表或未在此表中提出偏离的视为完全响应招标人要求； | |||||||||||||||||||
| 3、投标文件与响应表描述不一致的，以响应表为准。 | |||||||||||||||||||
| 投标人代表签字：____________________________________________ | |||||||||||||||||||
| 联系电话：__________________________________________________ | |||||||||||||||||||
| 投标人名称（公章）：_________________________________________ | |||||||||||||||||||
| 日 期：___________________________________________ | |||||||||||||||||||
| 附件二：商务响应表（格式） | |||||||||||||||||||
| 内容 | 招标文件的描述 | 投标文件上的描述 | 与招标文件偏离 | 备注 | |||||||||||||||
| 付款方式 | 货到验收合格，供方开具全额13%增值税发票后支付90%的货款，留10%作为质保金，设备质保期满后无质量问题付清（货款均以六个月银行承兑汇票结算，单笔支付低于1万的现汇结算）。 | ||||||||||||||||||
| 开票种类及税率 | 13%全额增值税专用发票 | ||||||||||||||||||
| 投标有效期 | 自投标截止日期起90日历天 | ||||||||||||||||||
| 交货期 | 按技术协议要求 | ||||||||||||||||||
| … | … | ||||||||||||||||||
| … | … | ||||||||||||||||||
| … | … | ||||||||||||||||||
| … | … | ||||||||||||||||||
| 1、投标文件与招标文件有差异之处，无论多么微小，均应按此表统一汇总说明； | |||||||||||||||||||
| 2、不提供此表或未在此表中提出偏离的视为完全响应招标人要求； | |||||||||||||||||||
| 3、投标文件与响应表描述不一致的，以响应表为准。 | |||||||||||||||||||
| 投标人代表签字：_____________________________________________ | |||||||||||||||||||
| 联系电话：___________________________________________________ | |||||||||||||||||||
| 投标人名称（公章）：__________________________________________ | |||||||||||||||||||
| 日 期：____________________________________________ | |||||||||||||||||||
| 附件三： 投标分项报价表 | ||||||||||||||||||||
| 物资名称： | 制氧高压电机维保 | |||||||||||||||||||
| 规格型号： | ||||||||||||||||||||
| 序号 | 名称 | 规格型号 | 性能参数 | 单位 | 数量 | 材质 | 单重 | 单价 | 总价 | 原产地和制造商名称 | 备注 | |||||||||
| 1 | ||||||||||||||||||||
| 2 | ||||||||||||||||||||
| 3 | ||||||||||||||||||||
| … | ||||||||||||||||||||
| … | ||||||||||||||||||||
| 合计 | ||||||||||||||||||||
| 注: | 1、请按上表中格式进行详细的分项报价，分项报价表中的内容由投标单位按照《技术协议》中 | |||||||||||||||||||
| 的供货范围进行完善，不得无故空缺。 | ||||||||||||||||||||
| 2、上表中的“合计”金额应与欧冶中的“含税单价”列金额相等。 | ||||||||||||||||||||
| 投标人代表签字：_____________________________________________ | ||||||||||||||||||||
| 联系电话：___________________________________________________ | ||||||||||||||||||||
| 投标人名称（公章）：__________________________________________ | ||||||||||||||||||||
| 日 期：____________________________________________ | ||||||||||||||||||||
| 附件四、近三年同类项目业绩表 | ||||||||||||||||||
| 序号 | 用户名称 | 货物名称 | 规格型号/性能参数 | 数量 | 合同金额 （万元） | 交付时间 | 运行情况 | 备注 | ||||||||||
| 1 | ||||||||||||||||||
| 2 | ||||||||||||||||||
| 3 | ||||||||||||||||||
| 4 | ||||||||||||||||||
| 5 | ||||||||||||||||||
| 6 | ||||||||||||||||||
| 7 | ||||||||||||||||||
| 8 | ||||||||||||||||||
| 9 | ||||||||||||||||||
| 10 | ||||||||||||||||||
| 11 | ||||||||||||||||||
| 12 | ||||||||||||||||||
| 13 | ||||||||||||||||||
| 14 | ||||||||||||||||||
| 15 | ||||||||||||||||||
| 备注： | ||||||||||||||||||
| 1、投标单位须同时提供3—5份证明这些类似项目情况的合同复印件、发票复印件等材料，并对相关业绩如实填写，不得弄虚作假！2、此表格式可由投标单位自行添加完整。 | ||||||||||||||||||
| 投标人代表签字：_____________________________________________ | ||||||||||||||||||
| 联系电话：___________________________________________________ | ||||||||||||||||||
| 投标人名称（公章）：__________________________________________ | ||||||||||||||||||
| 日 期：____________________________________________ | ||||||||||||||||||
| 附件五、汇款开户行信息 | |||||||||||||||||
| 单位名称 | |||||||||||||||||
| 开户银行 | |||||||||||||||||
| 账号 | |||||||||||||||||
| 12位的银行行号 | |||||||||||||||||
| 备注：1、缴纳投标保证金的单位需提供缴纳银行的准确信息，永钢招投标中心将原路退还。 2、填写完整后须加盖公章或财务章，以附件形式上传至欧冶平台。 | |||||||||||||||||
| 投标保证金承诺函 | ||||||||||||||||||||||
| 江苏永钢集团有限公司： | ||||||||||||||||||||||
| 现贵公司有Z-06-2210-015-【B2178】、制氧高压电机维保网上招标 | ||||||||||||||||||||||
| ，要求我公司缴纳10000 | 元（大写:___________ | 万圆整 ） | 投标 | |||||||||||||||||||
| 保证金。对此要求我公司同意缴纳投标保证金，因目前贵公司还欠有我公 | ||||||||||||||||||||||
| 司货款未付，我公司要求投标保证金从在贵公司账上的应付款里扣除 | ||||||||||||||||||||||
| （当前已到期的应付货款__________________ 元）。 | ||||||||||||||||||||||
| 如我公司在此投标过程中有违反条例可按“网上投标须知”中的 | ||||||||||||||||||||||
| 第6条执行，第6条款内容如下： | ||||||||||||||||||||||
| 若投标人有下列情况之一者，将不予退还投标保证金： | ||||||||||||||||||||||
| （1）投标人在投标有效期内撤回其投标文件； | ||||||||||||||||||||||
| （2）投标人接到中标通知后，不按投标技术方案、供货范围、价格 | ||||||||||||||||||||||
| 等签订合同的； | ||||||||||||||||||||||
| （3）与招标人、其他投标人串通投标的，向招标人或评标小组成员 | ||||||||||||||||||||||
| 或相关人员行贿，以牟取中标的。 | ||||||||||||||||||||||
| 如果本次招标项目我公司未中标，该承诺函自动失效。 | ||||||||||||||||||||||
| 投标人名称（加盖公章）： | ||||||||||||||||||||||
| 日期：2022-10-13 | ||||||||||||||||||||||
联系我们
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