部门环试装备项目名称4457项目冷冻及电控系统需求规格说明书密级编号RLBD1001-2015

瑞莱

F

T厂

背景和目的批准王有杰审签审核杨玉强校对李广英编写倪丽蕊

该项目主要分为库体、子母车、风道、加热、制冷、加除湿及电气控制系统等。有效试验空间30m³；3.5m（宽）×3.5m（深）×2.4m（高）。指标及参数按照项目计划交付，并能够与项目其他部件兼容，满足技术指标要求。目标天津航天瑞莱科技有限公司北京分公司（以下简称环试装备分公司）目前实施项目中需求一套冷冻系统及配套的电控系统，为了能够顺利完成该项目的设备交付，对此项目冷冻系统、电控系统等外协实施。

温度均匀度：≤2℃；（空载稳态时）温度偏差：≤±1℃；（空载稳态时）温度范围：-70℃～100℃；技术指标要求如下为该项目技术参数要求：本次采购包括冷冻系统、冷冻系统维护、除湿管道及阀件、配电柜、电控制系统等制造、包装、运输及保险，同时负责现场就位及冷冻系统、电控、机组维护等安装及整机调试，乙方需对该项目性能指标及质量负责。

升温速率：≮15℃/min（-55℃～+85℃范围，空载，全程平均）升降温速率：相对湿度波动度：≤±3%RH（空载稳态时）相对湿度偏差：+2/-3%RH（＞75%RH）；≤±5%RH（≤75%RH）（空载稳态时）湿度范围：10～98%RH（10～+95℃）温度波动度：≤±0.5℃；（空载稳态时）

冷冻系统低温管路、阀门等部件在任何环境工况下都不得有凝露现象。管路、换热器等部件内部洁净度、残余水份、破坏压力等需满足相关的国家和行业标准。冷冻系统应满足上述技术指标要求。冷冻系统技术要求注：升降温时，控制温度传感器在出风口处。降温速率：≮15℃/min（+85℃～-55℃范围，空载，全程平均）

冷冻系统及外部接口应提供相应规格型号及位置如冷却循环水、加湿水、冷凝水排水接口等，冷却水、加湿水用量、安装功率等参数应一并提供。与冷冻系统匹配的蒸发器、除湿器、加湿器等零部件应考虑到拆卸及后期保养的便捷性。冷冻系统内部使用的电磁阀、压力传感器、膨胀阀等重要元器件应均为一线品牌，快开电磁阀为制冷系统重要开关控制，选用“斯波兰”X系列或同等品牌。供方需提供相关零部件的品牌明细。所有的零部件均需有厂家合格证、质保证书。冷冻系统采用符合环保标准的制冷剂，使用不被Montreal公约或伦敦修正案和新的美国环保署法律禁止的环保型制冷剂（不含CFC）R404A（高温级）和R23（低温级）。冷冻系统及配套部件占地空间尽量小巧，乙方需规划机组及配件排布，对机组内的大型零部件如压机、冷凝器等在设计布置过程中需考虑到后期更换维修的便捷性。冷冻系统采用水冷复叠式制冷系统，压缩机选用比泽尔品牌，机组配置不低于125HP+125HP制冷量。

机组与舱体整连如需在舱体开孔需提前提供位置及尺寸。制冷管路应采用优质铜管，避免拼接尽量减少焊口，防止运输及使用过程中因震动导致制冷剂泄漏。如有管材质量问题及管材拼凑现象，甲方有权拒收设备，导致的损失由乙方承担。机组重要元器件应设有保护装置，在系统运行过程中对系统的重要参数进行实时监控，确保系统安全运行。机组设计应考虑到运输及吊装的便捷性。机组内部零部件、线路及管路布置合理，需考虑到后期检修及零部件更换。冷冻系统应具备减震降噪的设计，避免在运行过程中产生较大的噪音。要避免共振现象的发生。

系统内部布点传感器的电连接器插头焊接工作，以及舱体外部各设备仪表等布线工作，安装过程完全按照相关国家标准要求执行；所有测控电缆（包括测温电缆、加热器电缆等）制作、焊接加工、动力供电电缆的压接配线等按照客户要求执行；甲方给设备自配氧气浓度传感器，乙方需要在控制系统中预留出氧浓度传感器的接线位置，并在触摸屏上做相应的显示界面以便能实时显示氧气浓度值（与温湿度在同一显示界面）；氧气浓度传感器的输出信号为4-20ma,输入电压为DC24V，当氧气浓度传感器超过报警值（报警值甲方自设）时，设备发出报警提示。控制系统乙方应提供机组的配置及明细表。机组外观喷塑均匀，颜色一致，无喷涂缺陷，无明显划伤及磕碰，具体颜色由甲方指定。门板需开合顺利，锁具使用方便便捷。

控制柜原理图图纸中需包含柜体结构图、面板布局图、主回路原理图、控制回路原理图、PLC模块原理图、端子接线图及元器件清单等；触摸屏人机界面面板上安装报警指示灯，面板上安装电源切换开关，具备开关保护功能，防止误操作、同时还增加了急停开关，预防设备或者实验时试件出现异常，有便于操作急停按键；安装过程中设备控制系统动力电缆与信号电缆采用分开走线的方式，并分别布置于独立的线槽内；舱体在低温极限时的伴热系统的接线工作，接线采用专用分线盒，分线盒安装在舱体顶部；所有的仪器、仪表和电气件均有厂家合格证、质保证书，具有资质的鉴定机构出具了检验报告，鉴定合格；所有的动力线缆、测控线缆在金属线槽或金属管内走线，与设备连接处有锁头；

显示精度：温度0.1℃，时间1s，湿度0.1%RH。配备10英寸触摸屏，中文界面，具备网络及串口通讯功能。主要执行电气元件选用SIEMENS、ABB、施耐德品牌（或相当于同等品牌）。电路及仪表线路在配线时，机柜壳体不作为电路连接和接地连接使用，壳体不与交流电源零线连接，机柜具有良好接地；控制柜结构需牢固，通风良好，利于散热；面板可拆卸，便于接线及维护；柜内走线要整齐规范，空开，信号线、供电线、网线需分开；电气线缆布线原则应依据强弱电分离，分别走独立的桥架或线槽，每根线缆两端均标有独立的线号表示，所有电气元器件均贴有与电气图纸相符的编码标识。且能提供相应设备的供电，并具有过流、过载保护；控制柜的供电需规范，每台控制柜内的设备、仪器仪表的供电均由现场配电柜统一提供，强电弱电分开，具有独立空开，标识清楚。

操作面板放置于机组侧。控制界面可以设定设备运行/停止模式，进行预约启动，进行定制温湿度及相应速率设定。并带有照明灯控制开关，具备程序辅助设置、手动开关、辅助除湿设置、控温模式设置等多种功能。操作端可选本地或远程操作，运行方式可以按照设定值运行，也可以按照已编辑好的程式运行，方式多样满足客户多种使用场景需求。手动控制模式需满足以下功能：手动控制模式下，可自由设置温度设定值、湿度设定值、温度设定斜率、湿度设定斜率、可以单套机组手动控制、定时运行，手动可以操作通风，温度等设备各功能模块；运行界面要包含设备运行动态示意图，各动作执行机构参数，状态可以通过示意图直观显示，方便后期维修维护人员直观判断设备运行状态。程序控制模式需满足以下功能：最多可编辑100段的温控曲线，温控曲线可进行命名、保存、修改等操作；可自由定义程序运行的起始段、结束段、循环次数等。另外，可设置1个内循环，内循环也可独立设置起始段、结束段、循环次数。具体的运行步骤为：逐段编辑温控曲线（包括的参数有温度目标值、湿度目标值、段时间、辅助开关变量状态等）→下载温控曲线到PLC→设定循环参数（包括总循环的起始段、结束段、循环次数，内循环的起始段、结束段、循环次数）→启动程序运行。同时，可预约启动程序运行，前提需要提前将要运行的程序编辑好并下载到PLC中，并设置启动时间，到达设定时间后系统自动运行温控程序。程序运行过程中，可通过触摸屏或上位机实时查看程序的运行状态，如程序运行时间、剩余时间、当前运行段编号、当前运行段的目标值、当前实时温度值等。人机界面具备程序控制和手动控制两种控制模式；程序控制中包含定值运行和预置曲线运行两种方式；手动控制可以通过触摸屏和上位机输入设定数值。

风机过热过载保护及报警；设备报警内容应包括以下报警类型：制冷及控制系统应具备报警功能，能够对各设备运行状态参数进行报警上下限设置和报警级别设置，能够对任意温度点的上、下限及升降温速率的上下限的进行报警设置。各个分系统如制冷系统、湿度系统、加热系统等应具有相应的保护功能，出现故障时自动报警并切断电源，同时在人机界面显示相应的报警信息。重大故障具备自动断电功能。设备编程及曲线界面，应具有很强的操控性且方便曲线查看和修改，可以清楚看到预先编制的运行程序，方便检查程序，提高试验效率，避免错误出现。控制系统具备监控功能，可显示温湿度实时值、设定值及当前运行模式及主要参数，并可以实时显示设备运行时的详细参数，比如运行程式、程式当前段及下一段段号、温湿度能量输出、制冷剂吸排气压力等。数据显示：设备具有年、月、日及时间显示，设备总的运行时间（0～99999小时、不可复零）、程序段运行时间显示。可查看实时运行曲线，可选择不同的颜色的温、湿度显示，根据时间坐标可放大缩小，可编辑坐标轴设定显示范围，选择某一点曲线时会显示此点上的各项数据。故障信息：设备出现故障时自动报警并切断电源，在控制器上显示出现的故障、可能原因分析。

安全可靠的接地保护装置。安装火灾检测报警系统。电源缺相、相序错误、漏电保护及报警；制冷压缩机过热、过载、超压保护及报警；电加热器过载保护及报警；冷凝器、加湿器缺水及过载保护及报警；

设备的控制软件中应有设备运行检测模块，可以完成设备运行（故障）数据检测、保存、提取，以方便查看设备的运行状态、设备检修以及故障排查，当任一项保护及报警出现时，人机界面和上位机屏幕能自动显示故障出现的事态状况及时间，并作记录。控制系统应具有检测到一个保护装置起动，即自动整机或相关部件断电并报警显示的功能；循环风电机过载/过热保护。加热器短路/过载/过热保护。制冷机超压/过载/过热/时序保护。独立的试验室超温保护。

GB2647-97《压接端子和接头总规范》；QJ165A-1995《航天电子电气产品安装通用技术要求》；电气产品安装工艺严格执行了以下标准：乙方应提供控制系统的配置明细。控制系统应包含温湿度控制、舱体伴热控制、舱内照明控制等。设备控制系统配套相应的上位机监控软件，可远程监控试验舱运行状态。

计划安排及提交物Q1400-88《接触式温度传感器安装和连接要求》；GJB/Z25-1991《电子设备和设施的接地、搭接和屏蔽设计指南》；QJ2476-93《地面电缆网通用技术条件》；QJ603-92《电缆组装件制作通用技术条件》；GB9330《塑料绝缘控制电缆》；