招标
分厂用煤自动取样设备(江苏永钢集团有限公司-招标科)
煤自动取样设备随机配件煤炭取样自动化改造设备设计运输安装在17#码头皮带机调试设计优化新材料新技术委外检修煤气区域提升机低压柜电工铜母排铜主母排MCC柜PLC柜内公共线隔离栅汇流排现场箱体控制箱操作箱检修箱操作面板上的指示灯计算机操作台急停按钮操作台箱体外围布线分立总电箱设备的连线金属管连接电缆电线连接必须通过端子板蛇皮管标准管接头交流线接地线吊环布线坦克链分线盒分离箱体电机接线盒液压站润滑站旋转方向指示电机联轴节外部器件行程开关接近开关电磁阀PLC部分输出板接线端子式的板卡控制电源吊机皮带煤炭皮带端部取样机配套自动封装自动封装编码功能吊机取样机主系统皮带机喷煤1号皮带机煤取样系统采样头系统溜管缩分器弃料装置样桶封装机皮带整料机构永钢检化验管理平台样品收集封装煤采样机控制系统安装在L01皮带机主机电气控制系统支持上位机远程控制操作设备升级计量系统原料车间二级系统光纤控制通讯接口采样控制工控机远程上位机就地触摸屏数据交互服务器煤采样控制软件焦炭取样系统PLC编程软件监测管理事故报警事故自诊断采样统计统计报表导出自动完成分批次自动机械采样采样数据库煤采样系统由主工作采样信息维护采样计划编辑故障诊断操作帮助采样记录查询报表查询报警历史记录双网卡网线交换机皮机皮带带采样器弃料溜管成分样工位水分样工位配套称重装置取样工位集样器封装系统取样桶等待工位提供至少20个备用桶余煤处理系统斗提机料斗不锈钢钢制支架栏杆扶手钢制平台全封闭系统煤样防水防尘措施照明设施压盖出桶故障报警自动化流程防堵料防爆设计电气系统防爆功能缩分机电控系统取样头收集器储样桶拖线板
金额
-
项目地址
江苏省
发布时间
2022/11/27
公告摘要
公告正文
| 询价单号 | Z-06-2211-061-【B2238】 | 采购方式 | 定向 |
| 采购员 |
黄丽娟
|
联系电话 |
58619831
|
| 报名截至时间 | 报价截至时间 | 2022-11-29T15:00 |
采购商名称：江苏永钢集团有限公司-招标科
物料信息
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物料代码
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物料名称
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规格型号
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品牌
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采购数量
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计量单位
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要求交货期
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备注
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|---|---|---|---|---|---|---|---|
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EC03010101.0106
|
煤自动取样设备
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端部， 详见技术要求
|
|
1.0
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套
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2023-02-28
|
指导价： 联系人：龚伟18962268127
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EC03010101.0105
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煤自动取样设备
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中部取样，详见技术要求
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|
1.0
|
套
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2023-02-28
|
指导价： 联系人：龚伟18962268127
|
询价条款
一、交货地址：
二、保证金额度：20000.0元
三、商务条款：条款名：付款方式；条款内容：合同签订货到验收合格后付合同总价的50%，同时由供方提供13%全额增值税发票，设备安装调试完毕正常运行2个月付20%，正常运行6个月付15%，留15%作为质保金，设备质保期满后无质量异议付清，货款以银行6个月承兑汇票结算.
四、技术条款：条款名：技术要求及说明；条款内容：按技术协议要求
条款名：随机配件；条款内容：按技术协议要求
条款名：产品制造验收标准；条款内容：按技术协议要求
条款名：随机资料要求；条款内容：按技术协议要求
条款名：安装、服务要求；条款内容：供方负责设备设计、运输、安装、调试，保证整个系统的完整性，详见技术协议
五、注册资本必须大于等于万元
六、报名要求：
七、资质要求：
附件下载
自动取样设备网上投标须知.doc自动取样设备网上投标须知.doc
委外检修施工管控措施表.pdf委外检修施工管控措施表.pdf
内河码头煤炭取样自动化改造项目招标要求签字版.pdf内河码头煤炭取样自动化改造项目招标要求签字版.pdf
报价地址：
https://www.obei.com.cn/obei-web-ec-ego/ego/rfq/deploy/egoBusinessOpportunity.html#/id=ac35d7d7231c48ceb62fb0f15d30c084/rfqMethod=RAQ/orgCode=U56362/statusFlag=0
| 网上投标须知 | ||||||||
| 序号 | 内容 | 说明与要求 | ||||||
| 1 | 邀标编号 | Z-06-2211-061-【B2238】 | ||||||
| 2 | 邀标内容 | 分厂用煤自动取样设备 | ||||||
| 3 | 投标有效期 | 自投标截止日期起90日历天 | ||||||
| 4 | 投标资质 | 制造 | ||||||
| 5 | 要求交货期 | 2023-02-28 | ||||||
| 6 | 投标保证金 | 投标保证金数额（人民币）：20000元，须在投标截止时间前以投标单位名义电汇至以下账户（其它方式不接受） | ||||||
| 6 | 投标保证金 | 账户：江苏永钢集团有限公司（财务电话：0512-58619812） | ||||||
| 6 | 投标保证金 | 帐 号：633878683 | ||||||
| 6 | 投标保证金 | 开户银行：中国民生银行股份有限公司张家港塘桥支行 开户行号：305305626299 | ||||||
| 6 | 投标保证金 | 注：1、汇款用途中注明招标编号。 | ||||||
| 6 | 投标保证金 | 2、汇款成功后请投标人将“银行汇款凭证”发送至招投标中心电子邮箱：ygzb@yong-gang.com或传真至0512-58619899。 | ||||||
| 6 | 投标保证金 | 若投标人有下列情况之一者，将不予退还投标保证金：（1）投标人在投标有效期内撤回其投标文件；（2）投标人接到中标通知后，不按投标技术方案、供货范围、价格等签订合同的； | ||||||
| 6 | 投标保证金 | （3）与招标人、其他投标人串通投标的，向招标人或评标小组成员或相关人员行贿，以牟取中标的。 | ||||||
| 6 | 投标保证金 | 备注：投标人不按照此投标须知提交投标保证金的将无法报价。 | 在我公司账面上有应付款 | |||||
| 6 | 投标保证金 | 可用保证金承诺函（模板附后），保证金承诺函需加盖公章发扫描件至招投标中心邮箱。请将汇款凭证、汇款开户行信息（附件五）盖好公章或财务章后，以邮件形式发至招投标中心邮箱。 | ||||||
| 7 | 投标保证金的退还 | 落标人的投标保证金将在该邀标项目定标后，由保证金收取部门在收到原投标保证金收款收据后，以银行电汇方式在十个工作日内予以无息退还。中标人的投标保证金将在采购人与中标人签订合同后，无息退还给中标人（可由招投标中心经办人代办）。 | ||||||
| 8 | 采购人 | 采购人：联峰钢铁（张家港）有限公司 | ||||||
| 8 | 采购人 | 采购部门联系人：黄丽娟 | 联系电话：58619831 | |||||
| 8 | 采购人 | 技术联系人：周龙 | 联系电话：18962268631 | |||||
| 9 | 投标方式及投标截止时间 | 网上投标截止时间 | 2022-11-22 15:00:00（北京时间） | ,请提前登陆欧冶电子采购平台 | ||||
| 9 | 投标方式及投标截止时间 | 进行投标报价。（欧冶电子采购平台网址：www.obei.com.cn） | ||||||
| 9 | 投标方式及投标截止时间 | 招投标中心经办人：李静静 | 联系电话： | 0512-58619899 | ||||
| 9 | 投标方式及投标截止时间 | 传真：0512-58619899 电子邮箱：ygzb@yong-gang.com | ||||||
| 10 | 报价方式及评标方法 | 1、评标采用综合评估法 | ||||||
| 10 | 报价方式及评标方法 | 2、整体中标 | ||||||
| 10 | 报价方式及评标方法 | 2、报价方式为网上 | 一次性报价， | 网上报价不公开。 | ||||
| 10 | 报价方式及评标方法 | 3、本次报价为含税（13%增值税）到货价，包括利润、税费、运输费等所有费用。 | ||||||
| 10 | 报价方式及评标方法 | 4、投标单位规格型号、品牌/产地、材质、单重、质保期、交货期等务必填写完整。 | ||||||
| 10 | 报价方式及评标方法 | |||||||
| 10 | 报价方式及评标方法 | 注：请投标人将附件全部填写完整、盖好公章后作为附件上传至欧冶平台。 | ||||||
| 11 | 要求付款方式 | 合同签订货到验收合格后付合同总价的50%，同时由供方提供13%全额增值税发票，设备安装调试完毕正常运行2个月付20%，正常运行6个月付15%，留15%作为质保金，设备质保期满后无质量异议付清，货款以银行6个月承兑汇票结算. | ||||||
| 编制人：李静静 | 日期：2022-11-25 | |||||||
| 附件一：技术响应表；附件二：商务响应表；附件三：投标分项报价表；附件四：近三年同类项目业绩表；附件五：汇款开户行信息。 | |||||||||||||||||||
| 附件一：技术响应表（格式） | |||||||||||||||||||
| 内容 | 招标文件的描述 | 投标文件上的描述 | 与招标文件偏离 | 备注 | |||||||||||||||
| 技术、质量要求 | 按技术协议要求 | ||||||||||||||||||
| 验收标准 | 按技术协议要求 | ||||||||||||||||||
| 随机资料要求 | 按技术协议要求 | ||||||||||||||||||
| 安装服务要求 | 供方负责设备设计、运输、安装、调试，保证整个系统的完整性，详见技术协议 | ||||||||||||||||||
| 投标技术文件 | 投标单位需编制《技术标书》技术标包括：1、技术响应表。2、详细的技术方案3、产品供货分项明细一览表（不含报价）4、产品的详细介绍、说明文件、技术参数、技术配置。5、制造标准、质量承诺、售后服务、交货周期及技术支持承诺。6、合理化建议：投标人对本招标项目有独到的见解，能使招标人有利用价值的信息，对本工程的设计优化、新材料及新技术的使用等建议，均可以在此提出。 | ||||||||||||||||||
| 质保期 | 正常使用一年 | ||||||||||||||||||
| … | … | ||||||||||||||||||
| 1、投标文件与招标文件有差异之处，无论多么微小，均应按此表统一汇总说明； | |||||||||||||||||||
| 2、不提供此表或未在此表中提出偏离的视为完全响应招标人要求； | |||||||||||||||||||
| 3、投标文件与响应表描述不一致的，以响应表为准。 | |||||||||||||||||||
| 投标人代表签字：____________________________________________ | |||||||||||||||||||
| 联系电话：__________________________________________________ | |||||||||||||||||||
| 投标人名称（公章）：_________________________________________ | |||||||||||||||||||
| 日 期：___________________________________________ | |||||||||||||||||||
| 附件二：商务响应表（格式） | |||||||||||||||||||
| 内容 | 招标文件的描述 | 投标文件上的描述 | 与招标文件偏离 | 备注 | |||||||||||||||
| 付款方式 | 合同签订货到验收合格后付合同总价的50%，同时由供方提供13%全额增值税发票，设备安装调试完毕正常运行2个月付20%，正常运行6个月付15%，留15%作为质保金，设备质保期满后无质量异议付清，货款以银行6个月承兑汇票结算. | ||||||||||||||||||
| 开票种类及税率 | 13%全额增值税专用发票 | ||||||||||||||||||
| 投标有效期 | 自投标截止日期起90日历天 | ||||||||||||||||||
| 交货期 | 2023-02-28 | ||||||||||||||||||
| … | … | ||||||||||||||||||
| … | … | ||||||||||||||||||
| … | … | ||||||||||||||||||
| … | … | ||||||||||||||||||
| 1、投标文件与招标文件有差异之处，无论多么微小，均应按此表统一汇总说明； | |||||||||||||||||||
| 2、不提供此表或未在此表中提出偏离的视为完全响应招标人要求； | |||||||||||||||||||
| 3、投标文件与响应表描述不一致的，以响应表为准。 | |||||||||||||||||||
| 投标人代表签字：_____________________________________________ | |||||||||||||||||||
| 联系电话：___________________________________________________ | |||||||||||||||||||
| 投标人名称（公章）：__________________________________________ | |||||||||||||||||||
| 日 期：____________________________________________ | |||||||||||||||||||
| 附件三： 投标分项报价表 | ||||||||||||||||||||
| 物资名称： | 分厂用煤自动取样设备 规格型号：详见技术协议 | |||||||||||||||||||
| 序号 | 名称 | 规格型号 | 性能参数 | 单位 | 数量 | 材质 | 单重 | 单价 | 总价 | 原产地和制造商名称 | 备注 | |||||||||
| 1 | ||||||||||||||||||||
| 2 | ||||||||||||||||||||
| 3 | ||||||||||||||||||||
| … | ||||||||||||||||||||
| … | ||||||||||||||||||||
| 合计 | ||||||||||||||||||||
| 注: | 1、请按上表中格式进行详细的分项报价，分项报价表中的内容由投标单位按照《技术协议》中 | |||||||||||||||||||
| 的供货范围进行完善，不得无故空缺。 | ||||||||||||||||||||
| 2、上表中的“合计”金额应与欧冶中的“含税单价”列金额相等。 | ||||||||||||||||||||
| 投标人代表签字：_____________________________________________ | ||||||||||||||||||||
| 联系电话：___________________________________________________ | ||||||||||||||||||||
| 投标人名称（公章）：__________________________________________ | ||||||||||||||||||||
| 日 期：____________________________________________ | ||||||||||||||||||||
| 附件四、近三年同类项目业绩表 | ||||||||||||||||||
| 序号 | 用户名称 | 货物名称 | 规格型号/性能参数 | 数量 | 合同金额 （万元） | 交付时间 | 运行情况 | 备注 | ||||||||||
| 1 | ||||||||||||||||||
| 2 | ||||||||||||||||||
| 3 | ||||||||||||||||||
| 4 | ||||||||||||||||||
| 5 | ||||||||||||||||||
| 6 | ||||||||||||||||||
| 7 | ||||||||||||||||||
| 8 | ||||||||||||||||||
| 9 | ||||||||||||||||||
| 10 | ||||||||||||||||||
| 11 | ||||||||||||||||||
| 12 | ||||||||||||||||||
| 13 | ||||||||||||||||||
| 14 | ||||||||||||||||||
| 15 | ||||||||||||||||||
| 备注： | ||||||||||||||||||
| 1、投标单位须同时提供3—5份证明这些类似项目情况的合同复印件、发票复印件等材料，并对相关业绩如实填写，不得弄虚作假！2、此表格式可由投标单位自行添加完整。 | ||||||||||||||||||
| 投标人代表签字：_____________________________________________ | ||||||||||||||||||
| 联系电话：___________________________________________________ | ||||||||||||||||||
| 投标人名称（公章）：__________________________________________ | ||||||||||||||||||
| 日 期：____________________________________________ | ||||||||||||||||||
| 附件五、汇款开户行信息 | |||||||||||||||||
| 单位名称 | |||||||||||||||||
| 开户银行 | |||||||||||||||||
| 账号 | |||||||||||||||||
| 12位的银行行号 | |||||||||||||||||
| 备注：1、缴纳投标保证金的单位需提供缴纳银行的准确信息，永钢招投标中心将原路退还。 2、填写完整后须加盖公章或财务章，以附件形式上传至欧冶平台。 | |||||||||||||||||
| 投标保证金承诺函 | ||||||||||||||||||||||
| 江苏永钢集团有限公司： | ||||||||||||||||||||||
| 现贵公司有Z-06-2211-061-【B2238】、分厂用煤自动取样设备网上招标 | ||||||||||||||||||||||
| ，要求我公司缴纳20000 | 元（大写:___________ | 万圆整 ） | 投标 | |||||||||||||||||||
| 保证金。对此要求我公司同意缴纳投标保证金，因目前贵公司还欠有我公 | ||||||||||||||||||||||
| 司货款未付，我公司要求投标保证金从在贵公司账上的应付款里扣除 | ||||||||||||||||||||||
| （当前已到期的应付货款__________________ 元）。 | ||||||||||||||||||||||
| 如我公司在此投标过程中有违反条例可按“网上投标须知”中的 | ||||||||||||||||||||||
| 第6条执行，第6条款内容如下： | ||||||||||||||||||||||
| 若投标人有下列情况之一者，将不予退还投标保证金： | ||||||||||||||||||||||
| （1）投标人在投标有效期内撤回其投标文件； | ||||||||||||||||||||||
| （2）投标人接到中标通知后，不按投标技术方案、供货范围、价格 | ||||||||||||||||||||||
| 等签订合同的； | ||||||||||||||||||||||
| （3）与招标人、其他投标人串通投标的，向招标人或评标小组成员 | ||||||||||||||||||||||
| 或相关人员行贿，以牟取中标的。 | ||||||||||||||||||||||
| 如果本次招标项目我公司未中标，该承诺函自动失效。 | ||||||||||||||||||||||
| 投标人名称（加盖公章）： | ||||||||||||||||||||||
| 日期：2022-11-25 | ||||||||||||||||||||||
委外检修施工管控措施表
| 委外检修项目名称 | 委外检修项目名称 | 内河码头煤炭取样自动化改造项目施工 |
| 委外单位 | 委外单位 | 制造部物资验审中心 |
| 施工单位 | 施工单位 | / |
| 施工资质情况 | 施工资质情况 | 自动取样、封装设备的安装非特种作业，参与投标单位的营业执照业务范围内需包含取样设备安装，无需专业安装单位资质，需与公司安全环保管理部门签订好安全环保协议，施工前至原料车间办理安全教育相关手续、及检修相关方案手续。 |
| 管控内容 | 安全 | （1）项目施工作业人员必须经过安全教育培训，办理齐全检修作业方案及相关手续。（2）作业前必须对所有的检修工具进行全面检查，确认无问题时方可工作。（3）所有作业必须2人或2人以上，若作业场所过于狭小，仅能容纳单人作业时，另外一人应负责监护。（4）煤气区域、有限空间、登高作业等严格按照公司相关制度执行。（5）涉及特种作业的，如电焊、电工等，必须持证上岗。（6）违反上述规定的，原料车间、物资验审中心有权要求整改并进行考核。 |
| 质量 | （1）各减速机无异响、无异常温升、无异常振动，运转正常无卡阻。（2）提升机取料斗无磨穿、无漏料，链条、链轮完好，无跳链现象，轨道平整无变形，漏斗无磨穿、无漏料。（3）转运皮带无跑偏现象，输送带无磨穿漏料现象，滚筒及其轴承座完好，无异响、无异常振动。（4）气动机构各气动软管无漏气现象，气动阀门开闭正常无卡阻，其附属部件无异常。 | （1）各减速机无异响、无异常温升、无异常振动，运转正常无卡阻。（2）提升机取料斗无磨穿、无漏料，链条、链轮完好，无跳链现象，轨道平整无变形，漏斗无磨穿、无漏料。（3）转运皮带无跑偏现象，输送带无磨穿漏料现象，滚筒及其轴承座完好，无异响、无异常振动。（4）气动机构各气动软管无漏气现象，气动阀门开闭正常无卡阻，其附属部件无异常。 | （1）各减速机无异响、无异常温升、无异常振动，运转正常无卡阻。（2）提升机取料斗无磨穿、无漏料，链条、链轮完好，无跳链现象，轨道平整无变形，漏斗无磨穿、无漏料。（3）转运皮带无跑偏现象，输送带无磨穿漏料现象，滚筒及其轴承座完好，无异响、无异常振动。（4）气动机构各气动软管无漏气现象，气动阀门开闭正常无卡阻，其附属部件无异常。 | |
| 物资验审中心：原料车间运营服务部： | 进度 | （1）施工单位应安排好安装人员，物资验审中心和原料车间、喷煤车间根据现场实际情况制定施工进度表，施工单位按进度表要求安排人员进行施工。物资验审中心根据进度节点检查，发现不符合进度要求的，根据实际情况要求施工单位增加人员、增加工作时间，并对施工单位采取相关措施。（2）如施工单位最终延迟交工日期的，由物资验审中心对施工单位进行考核。 | （1）施工单位应安排好安装人员，物资验审中心和原料车间、喷煤车间根据现场实际情况制定施工进度表，施工单位按进度表要求安排人员进行施工。物资验审中心根据进度节点检查，发现不符合进度要求的，根据实际情况要求施工单位增加人员、增加工作时间，并对施工单位采取相关措施。（2）如施工单位最终延迟交工日期的，由物资验审中心对施工单位进行考核。 | （1）施工单位应安排好安装人员，物资验审中心和原料车间、喷煤车间根据现场实际情况制定施工进度表，施工单位按进度表要求安排人员进行施工。物资验审中心根据进度节点检查，发现不符合进度要求的，根据实际情况要求施工单位增加人员、增加工作时间，并对施工单位采取相关措施。（2）如施工单位最终延迟交工日期的，由物资验审中心对施工单位进行考核。 |
| 委外单位安全监管 | 委外单位安全监管 | 徐贤丰 | 委外单位质量、进度监管 | 龚伟 |
制造部：
：，喷煤车间：
日期：2022年11月24日
江苏永钢集团
内河码头煤炭取样自动化改造项目
招
标
技
术
要
求
甲方：江苏永钢集团有限公司
乙方：
日期：
1、总则
1.1本订货技术要求的使用范围，仅限于江苏永钢集团-内河码头煤炭取样自动化改造
项目设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2该项目采用当前国内先进、成熟、可靠的技术，产品质量优良、生产成本低、各
项能耗指标达到国际先进水平，满足长寿节能便于维护的要求。乙方对供货范围内设备及
材料的完整性、合理性、先进性、使用性能全面负责。
1.3本订货技术要求提出的是最低限度技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也
未充分引述有关标准和规范条文，乙方提供符合本规范书和相关标准的优质产品。
1.4在签订合同之后，甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要
求，具体项目甲、乙双方共同商定。
1.5订货技术要求未尽事宜，由甲、乙双方协商确定。
2、遵循的标准及规范
本技术要求所依据的标准为现行国家标准及行业标准和规范。
GB474，《煤样的制备方法》
GB/T19494《煤炭机械化采样标准》
GBZ1-2010《工业企业设计卫生标准》
GB/T13384《机电产品包装通用技术条件》
GB/T4942《旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级》
GB/T985.1《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》
GB/T1800.1《产品几何技术规范（GPS）线性尺寸公差ISO代号体系》
GB/T1804《一般公差线性尺寸的未注公差》
GB50017《钢结构设计规范》
GB/T8923.1《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第一部分》
ZBBZH/GJ9《电气装置工程施工及验收规范》
GB/T13306《标牌》
GB12348《工业企业厂界噪声标准II类混合区评价标准》
GB/T7551《称重传感器》
GB/T1184《形状和位置公差未注公差规定》
3、技术规格
3.1电气自动化通用技术要求
3.1.1低压柜柜体要求
(1)供电参数：交流供电电压：380V±10%（三相交流），220V（单相交流）
(2)系统最高工作电压：450V
(3)水平母线额定电流：不小于受电开关的额定电流
(4)水平母线额定短时耐受电流：50kA
(5)水平母线额定峰值耐受电流：125KA
(6)垂直母线额定电流：不小于本柜中所有馈电回路的总电流
(7)垂直母线额定短时耐受电流：50kA
(8)垂直母线额定峰值耐受电流：125kA
(9)接地系统：TN-S，柜内接地母排和零排分开
(10)结构型式：固定式，GGD柜型柜门、侧板、顶板应采用304不锈钢，其厚度不小
于2.5mm；柜门开启和关闭时不应产生晃动，柜门的开角可达180度
(11)全部框架及内层隔板均应防锈处理，外露框架、门板、顶板与外侧板的表面必须
经过良好的预处理工艺后上防护层，防护层宜采用静电粉末喷涂或喷塑
(12)对电击的防护措施：直接接触及间接接触防护；柜体开门后，柜内机构、设备及
元件能防止对带电体的直接接触，裸露铜牌采用热缩绝缘套管保护。
(13)主母线及分支母线应采用电工铜母排，铜主母排、分支母排必须进行校平处理，
所有母线均为优质无氧铜排，母线相序色标按最新国标标示。
(14)外形尺寸：依据设计图纸确定。
(15)防护等级：不低于IP55。
(16)柜体颜色：RAL7035。
(17)柜内的端子应布置在易于安装接线的地方。
(18)电缆进出采用下进下出方式。
(19)要求MCC柜的眉头前后须装设标识柜号。
3.1.2PLC柜体要求
(1)框架：不锈钢，厚度不小于2.5mm，前后开门，外露框架、门板、顶板与外侧板的
表面必须经过良好的预处理工艺后上防护层，防护层宜采用静电粉末喷涂或喷塑,柜体正
门需带有机玻璃。
(2)外壳：粉末喷涂。
(3)对电击的防护措施：直接接触及间接接触防护；柜体开门后，柜内机构、设备及
元件能防止对带电体的直接接触。
(4)防护等级：不低于IP55。
(5)单柜尺寸：900（W）*800（D）*2200（H）。
(6)抗干扰能力：具备抗射频干扰（RFI）能力。
(7)PLC柜内部应设置排风扇，排风形式向外抽风，设置照明灯和二三孔电源插座。
(8)柜内的端子应布置在易于安装接线的地方。
(9)隔离栅的安装需两两之间分开一定距离利于散热。
(10)PLC柜内公共线需并线使用汇流排。
3.1.3现场箱体要求
所有现场控制箱、操作箱、检修箱等均采用1.5mm304不锈钢制作，箱体采用双层密
封门，外门带有机玻璃框，内门为操作面板，顶部需设防雨罩，防护等级达IP55及以上，
其余要求按照相关标准进行制作。
3.1.4计算机操作台要求
防护等级：IP31
材质：304不锈钢台面
具体尺寸要求见操作台图纸。
3.2设备通用技术要求
3.2.1操作面板
（1）操作面板的位置要合适，便于操作及操作者观察设备运行情况。
（2）指示灯要求设置齐全，不同功能的指示灯，使用不同颜色。具体要求为：电源
指示灯——绿色，状态灯——黄色，故障灯——红色。
（3）按钮开关设置齐全，能够独立运行的部件，都应有相应的手动操作按钮。
（4）急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮，连接常闭点。
（5）操作面板上的指示灯、按钮开关等，要有明确的名称指示标牌,并要可靠固定。
标牌采用金属刻字标牌。
（6）设备自动运行时，在任何位置，按停止键设备停止后，都能用手动操作恢复到
初始状态，并继续自动运行。
（7）设备急停后，必须进行复位，才能进行手动操作；恢复到原位后，工作设备才
可以再次自动运行。
（8）操作面板打开时，应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置；操作面板的
电线引线要可靠固定，并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量。
（9）操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。
（10）可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。
（11）对灰尘、水气、油污比较大的环境，操作台箱体要有良好的密封设施。
3.2.2外围布线
（1）分立总电箱和设备的连线采用线槽或金属管连接，不得直接使用电缆。
（2）所有电线连接必须通过端子板，不得有直接对接的接点。
（3）电缆、蛇皮管等通过箱体处必须使用标准管接头，不得直接进出布线。
（4）管路内非电缆穿线使用软线，不得小于1平方毫米。
（5）管路内部穿线必须保留10％以上备用线。不足1根的至少要保留1根备用线。
（6）管路端头、接口、线槽转角、端头等位置应适当防护，以免伤线。
（7）交流线使用红色，直流线使用蓝色或绿色。PLC输入输出线色应该区分开。地线
使用黑线或专用花皮地线。
（8）设备线路移动部分比较长，和现场有干涉的要求采用吊环布线或坦克链。
（9）邻近元件超过三个的位置，要就近采用分线盒布线，不得长距离分散走线。
（10）为防止水、灰尘、油污进入分线盒，应采取防护措施。
（11）强弱电走线要分开线槽走线，尽量避免交叉重叠。
（12）所有分离箱体，包括接线盒、液压站、润滑站等应有接地设施。
3.2.3驱动部分
（1）电机应有旋转方向指示。（所有电机不得使用淘汰目录内的产品）
（2）电机要有相应的过流、过载保护。
（3）电机安装部位，应留出拆卸、安装的位置。
（4）联轴节外露部分必须加防护。
（5）电机接线盒内要单独接地线。
3.2.4外部器件
（1）行程开关、接近开关、电磁阀等外部元件，安装位置要适当，便于安装及调整。
（2）各器件固定位置要牢固，不易变形。
（3）外部器件应有固定的金属标牌，指示器件的名称、编号等，并要求与图纸一致。
（4）指示灯、标牌应面向外侧，并置于便于观察位置。
（5）外部器件接线口不能露明线。
3.2.5PLC部分
（1）输入、输出点要预留10%以上。
（2）PLC的输入、输出板，应选择接线端子式的板卡。
（3）输出带电磁阀的，要求使用外部直流24V继电器隔离。
（4）每路电磁阀负载设一个熔断器或单相空开，熔断器设熔断指示灯。
（5）盘面配线时，输入输出线色应予以区分。
（6）PLC每个I/O槽口附近，贴有I/O地址标记。
3.2.6控制电源
（1）设备应能适应三相380VAC，±10%，50HZ的电网环境。
（2）交流控制电源应采用隔离变压器，减少控制部分受供电电源的干扰。
3.2.7其它
（1）供电线路、动力线路的连接导线用铜线，线芯截面积不小于2.5mm2。一般控制
线路的铜芯连接导线的截面积不小于1.5mm2。
（2）要求防护栏、罩盖等安全装置齐全。
（3）所有设备符合国家有关安全的规定要求。
（4）未尽事宜按照家相关标准规范执行。
4、项目范围
| 建设点位 | 单位 | 数量 | 物料 | 取样方式 | 需求 |
| 15、16#吊机皮带 | 套 | 1 | 煤炭 | 皮带中部取样机 | 新增自动取样设备，配套自动封装、编码功能 |
| 17#吊机皮带 | 套 | 1 | 煤炭 | 皮带端部取样机 | 新增自动取样设备，配套自动封装、编码功能 |
5、主体工程的有关技术参数
5.115、16#吊机取样机（新增）
（1）主系统皮带机参数
带宽B=1000mm，V=2m/s，平均运量400-500t/h
（2）工作场所：取样设备安装于室内。
（3）工作制度：24h连续工作制度，三班作业。
（4）煤物理特性
物料细微性：0～50mm
物料堆积密度：1.05～1.7t/m3
物料含水率：25%以内
磨损/腐蚀性：大
5.217#吊机取样机（新增）
（1）主系统皮带机参数
带宽B=1000mm，V=1.6m/s，平均运量350t/h
（2）工作场所：取样设备安装于室内。
（3）工作制度：24h连续工作制度，三班作业。
（4）煤炭物理特性
物料细微性：0～50mm
物料堆积密度：1.05～1.7t/m3
物料含水率：25%以内
磨损/腐蚀性：大
6、工艺流程
6.1新增15、16#吊机取样机
6.1.1在喷煤1号皮带机中部，新建煤取样系统。
（1）设计皮带中部取样机，结合现场布局取样系统，样品自动包装，采用人工搬运
样桶，实现样品转运；取样过程中的余料自动返回输送皮带。
（2）设置采样头、系统溜管、缩分器、弃料装置、样桶封装机等，实现取样、缩分、
样品收集封装、弃料等功能。
（3）设置皮带整料机构，在煤炭瞬时流量波动时，将瞬时流量超过设定值的料流整
理至可取样的流量值，便于采样头在料流截取样品。
（4）永钢检化验管理平台将取样相关信息传递至取样系统，取样机根据取样要求进
行取样。
（5）累计取样量达到封装要求时（甲方要求），该样桶进行封装，存储在固定点位。
6.1.2工艺流程描述：
安装在喷煤1号皮带机中部的取样机，距离采样机头部3米以外加装皮带秤获取瞬时
流量值，按照设定的每个吊机煤卸货吨位周期以及皮带秤瞬时流量大于预设流量1（可调
整），若瞬时流量值过大，开启皮带整料机构，当煤流流量达到指定标准后，采样头执行
取样动作，开启堵料预警，设备须设计防堵料装置避免堵料风险，将样品稳定传递至L01
皮带机，安装在L01皮带机端部的缩分器缩分物料，所得样品经溜管送入封装机自动封装，
剩余物料经L02皮带机（或提升斗）返回输送皮带。
取样完成后，系统对所收集的样品进行信息编码，包括样品名称、取样时间、物料代
码、供应商等信息（根据需要增减内容）等内容，以有效方式标记在样桶上。
取样系统数据上传到检化验管理平台，也需在本地存储。后续人工将封装后的样桶搬
运至转运车辆。
6.2新增17#吊机取样机
6.2.1在17#吊机沿河皮带机端部，新建煤取样系统。
（1）设计皮带端部取样机，结合现场布局取样系统，样品自动包装，采用人工搬运
样桶，实现样品转运；取样过程中的余料自动返回输送皮带。
（2）设置采样头、系统溜管、缩分器、弃料装置、样桶封装机等，实现取样、缩分、
样品收集封装、弃料等功能。
（3）永钢检化验管理平台将取样相关信息传递至取样系统，取样机根据取样要求进
行取样。
（4）累计取样量达到封装要求时（甲方要求），该样桶进行封装，存储在固定点位。
6.2.2安装在17#码头皮带机端部的取样机，距离采样机头部3米以外加装皮带秤获
取瞬时流量值，按照设定的每个吊机煤卸货吨位周期以及皮带秤瞬时流量大于预设流量1
（可调整），若瞬时流量值过大，开启皮带整料机构，当煤流流量达到指定标准后，采样
头执行取样动作，开启堵料预警，设备须设计防堵料装置避免堵料风险，将样品稳定传递
至L01皮带机，安装在L01皮带机端部的缩分器缩分物料，所得样品经溜管送入封装机自
动封装，剩余物料经L02皮带机（或提升斗）返回输送皮带。
取样完成后，系统对所收集的样品进行信息编码，包括样品名称、取样时间、物料代
码、供应商等信息（根据需要增减内容）等内容，以有效方式标记在样桶上。
取样系统数据上传到检化验管理平台，也需在本地存储。后续人工将封装后的样桶搬
运至转运车辆。
7、控制系统要求
7.1系统配合
7.1.1主机电气控制系统采用德国西门子1200或1500系列PLC进行底层控制，支持
上位机远程控制操作和就地触摸屏、按钮控制，能够接受永钢检化验管理平台采样规则和
物料相关信息自动执行采样动作，并反馈执行状态、结果和设备的状态。
7.1.2设计方案中应明确系统对接方案，且要考虑今后设备升级需要的空间及接口预
留问题。预留与检化验管理平台、计量系统、原料车间二级系统等数据接口（包括硬接线
接口、通讯接口等），硬接线口的接点满足使用要求，并适当预留接点；光纤控制通讯接
口，具体接口方式满足通讯要求。
7.1.3采样控制远程上位机及就地触摸屏
不设置单独的采样控制工控机与服务器，煤采样控制软件部署在永钢在建项目:焦炭取
样系统的工控机与服务器上。焦炭取样系统项目上位机软件：WINCC7.5。PLC编程软件：
TIAPortalV16。
软件独立于检化验管理平台。通过冗余光纤，与就地PLC系统、现场触摸屏进行通讯
控制。
煤采样机控制系统可监控就地动力设备和控制电源的工作情况，在就地设备电源失去
后，应能在远程上位机控制系统进行报警提示。煤采样机控制系统画面应显示采样工作流
程，根据煤采样工作流程动态实时检测运行状态，显示当前采样及设备运行状态。
煤采样机控制系统具备监测管理、事故报警、事故自诊断、采样统计、统计报表导出
与打印等功能，能跟踪现场控制要求，采用可选的频次、缩分比等功能。系统计算机画面
上可设置画面报警，实现采样结束报警，并能通过信号传输，以警铃、警示灯的方式相互
通知，联锁控制。
煤采样机控制系统可按来煤批次多少定制多种采样模式，自动完成分批次自动机械采
样工作，能够按批次等多维度统计。PLC及上位机用户程序根据甲方的需求定制编写，并
建立采样数据库。
煤采样系统工作画面包括由主工作、采样信息维护、采样计划编辑、故障诊断、操作
帮助、采样记录查询及报表查询、报警历史记录等功能，具备接受检化验管理平台下发的
采样计划、取样规则等功能，并分解计划按照规则实施取样。
就地触摸屏防护等级不低于IP66，防爆设计，触摸屏具备设备运行状态、联锁信号、
故障信息等监视功能。
7.2数据安全
具备安全数据通讯链路，能够防范非法指令入侵
7.3网络拓扑图
永钢煤取样自动化改造项目网络拓扑图
取样机集控中心中心机房检化验管理平台数据交互服务器，双网卡
工程师站永钢计量系统
工程师站
网线网线
交换机
15、16#吊17#吊机皮
机皮带带
7.4数据交互标准
甲方提供一台服务器用于乙方部署采样机控制系统软件，位于数据中心机房，服务器
支持双网口，保证与现场设备和检化验平台网络相通，服务器需部署API通讯接口服务和
数据库（SQLSERVER2014）。与检化验管理平台接口均采用httppost的方式，数据格式采
用json格式。Content-Type使用APPlication/x-www-form-urlencoded方式。
8、项目具体需求
8.1新增15、16#吊机取样机
8.1.1新增自动取样设备，配套自动封装。
具备功能如下
（1）采样头取样功能。采样头均匀采集样品，取样量与皮带流量相匹配。取样机以
料斗秤卸货质量间隔取样。取样机接收到料斗秤累计吨位每满一个质量间隔后执行一次取
样动作。其中：按式（1）计算采样单元数m
式（1）
按式（2）计算计算每个采样单元子样数n=MM0
式（2）
4V1
nm=mPL2−4VPT10
按式（3）计算计算总样的最小质量ms
式（3）
M为被采样煤批量，单位吨；ms=ms0(0.2PR)2
M0为起始采样单元煤量，单位吨，对于大批量煤（轮船）取5000，对于小批量煤（货
车、汽车、驳船）取1000；
V1为初级子样方差；
PL为一批煤在95%置信区间概率下采样、制样、化验总精密度；
VPT为制样和化验方差；
Ms0为规定的标称最大粒度下的总样最小质量，单位千克；
PR为要求的由于粒度特性导致的灰分精密度，%；
采样器结构根据现场情况实际设计，不作特别规定，满足国标要求即可。
（2）缩分功能。采样头所取样品经L01皮带输送至缩分器，该样品可分至二处，一
是缩分器内，缩分器含控制功能，控制取水分样和成分样的量，二是弃料溜管。缩分器缩
分时间、转速可调节。
（3）整料功能。在采样头执行采样指令前，对瞬时流量较大的料流进行分摊处理，
减少瞬时料流量，在料流到达采样头前满足取样要求。
（4）自动封装编码功能。样品收集分两处，为成分样和水分样，样品量按国标设计。
配套称重装置记录样品实时累计总量，待达到封装要求后自动封装（样品信息编码在桶盖
上），样桶封装完成后自动换桶。
8.1.2取样工位有4个，为2个成分样工位和2个水分样工位，分别为15#吊机取样，
16#吊机取样，按照每班次收样，现场需至少能够存放一个班次的样品空间，等待工位即
成、水分样桶暂存区域。（集样器/封装系统考虑8个工位，提供至少20个备用桶）
8.1.3取样桶设计可容纳20kg煤炭，实际体积约为25L。考虑到取样间隔及皮带流量，
单次取样缩分时间在30s内，封装换桶时及间在60s以内。
8.1.4取样桶为配有IC卡的密码桶，封装系统将卸船数据存储到密码桶的IC卡中（如：
样品名称、取样时间、物料代码、供应商等信息（根据需要增减内容）等内容，并以加密
形式存储于IC卡中）。当物料存储达到指定容量后，封装系统将密码桶自动封盖，并更
换密码桶，写入卸船数据信息后，使用新的密码桶存储样品。密码桶只能用专用的解锁设
备（系统设置权限）打开，所有打开、关闭持续时间均保存记录，可在解锁设备上查看，
同时数据上传至检化验系统以备检查。
8.1.5封装系统/集样器应设计高出基准平台20cm以上，便于后期维护，防止后期清
扫冲洗时对设备造成腐蚀。
8.2新增17#吊机取样机，取样工位2个，为1个成分样工位和1个水分样工位，等
待工位2个，（集样器/封装系统考虑4个工位，提供至少20个备用桶），其它功能同15#16#
吊机取样机。
8.3余煤处理系统
8.3.1余煤处理系统若采用皮带机转运，需在皮带回料端部设置挡料装置，避免煤炭
黏附在皮带上积料。
8.3.2余煤处理系统若采用斗提机，斗提机提升出力应大于最大子样量的1.5倍以上，
斗提机的料斗应采用耐磨材料制作，保证连续使用寿命≥5000小时。斗提机落煤口侧面采
用≥8mm及以上的不锈钢制作，落煤口相对的面采用≥10mm以上的不锈钢制作，斗提机在
提升过程中不得与落煤管接触。斗提机提升速度≤1.5m/s，斗提机设有制动器防止倒转。
斗提机下限离地应高出周围地面500mm以上，中部应有防偏支撑点，就近设有紧急停机按
钮,使用过程中无煤炭飞溅、撒料与粘料。
8.4钢制平台和支架
8.4.1所有钢制支架和平台牢固可靠，栏杆、扶手材质采用Q235，钢制平台材质采用
Q345。
8.4.2采样系统为全封闭系统，确保煤样不受外界干扰，保证取样机在±40℃环境下
使用，能够取样到厂所有煤样，不沾料，不堵料。
8.4.3采样系统采用严密的防水、防尘措施，并有良好的照明设施且灯光布置合理，
满足夜间使用要求。
8.4.4采样机实现压盖、称重、编码、出桶、故障报警等自动化流程，杜绝煤样人工
收集。样品收集封装系统基础设计应高出地面20cm以上，以便解决现场下水道特殊情况
水漫出影响现场使用。
8.5其他设计要求
8.5.1防堵料设计
设计供货的煤取样机必须考虑如何解决湿/黏煤的堵料、积料问题，有专门的设计方
案，以解决堵料、交叉污染影响取样的情况。
8.5.2防爆设计
现场取样设备电气系统应设计防爆功能，包括但不限于采样头电机、提升机电机、缩
分机电机、电控系统等。
8.5.3材质设计
取样头、缩分器、溜管、收集器、储样桶等接触煤样的关键部件设计必须采用不锈钢
材质（304及以上），以避免煤样腐蚀影响。
9、供货清单（此清单为最低配置，请各厂家根据现场交流和考察情况根据相关要求自
行设计本项目，必须保证本项目的完整性，达到智能控制的目的）
| 序号 | 名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 一 | 新增取样设备 | 新增取样设备 | 新增取样设备 | 新增取样设备 |
| 1 | 15、16#吊机取样机 | 15、16#吊机取样机 | 15、16#吊机取样机 | 15、16#吊机取样机 |
| 1.1 | 中部采样机 | 台 | 1 | |
| 1.2 | 一级皮带给料机 | 台 | 1 | |
| 1.3 | 皮带缩分机 | 台 | 1 | |
| 1.4 | 电控系统 | 套 | 1 | |
| 1.6 | 斗式提升机 | 台 | 1 | 或二级弃料皮带机 |
| 1.7 | 系统溜管 | 套 | 1 | |
| 1.8 | 系统钢架 | 套 | 1 | |
| 1.9 | 封装系统 | 台 | 1 | 8工位，28个桶，桶容量25L，材质为304不锈钢 |
| 1.10 | 皮带秤 | 台 | 1 | |
| 2 | 17#吊机取样机 | 17#吊机取样机 | 17#吊机取样机 | 17#吊机取样机 |
| 2.1 | 端部采样机 | 台 | 1 | |
| 2.2 | 一级皮带给料机 | 台 | 1 | |
| 2.3 | 皮带缩分机 | 台 | 1 | |
| 2.4 | 电控系统 | 套 | 1 | |
| 2.5 | 斗式提升机 | 台 | 1 | 或二级弃料皮带机 |
| 2.6 | 系统溜管 | 套 | 1 | |
| 2.7 | 系统钢架 | 套 | 1 | |
| 2.8 | 封装系统 | 套 | 1 | 4工位，24个桶，桶容量25L，材质为304不锈钢 |
| 2.9 | 皮带秤 | 台 | 1 |
| 二 | 信息化部分 | 信息化部分 | 信息化部分 | 信息化部分 |
| 1 | 工控机 | 套 | 2 | 包含主机、显示器、鼠键套装，显示器24寸（甲方提供硬件利用焦炭取样项目的设备） |
| 2 | 服务器 | 套 | 1 | 甲方提供利用焦炭取样项目的设备 |
| 3 | 交换机 | 套 | 1 | 满足本项目要求,并与永钢在建焦炭取样项目完美融合 |
10、交货周期
合同签订2个月内完成供货，设备到货后1个月内完成设备安装调试，具备交付条件。
11、验收标准
11.1整系统偏倚试验
机械取样装置需经过权威的第三方试验证明，用灰分Ad表示的实质性偏倚的最低值
即最大允许偏倚应满足：
①最大允许的偏倚与可能产生的最大偏倚相对应。
②相关方如机械取样装置的买卖双方或煤炭买卖双方协商值。
③在无其他资料可用的情况下，对于灰分Ad不大于30%的煤，可选取灰分0.2%-0.3%
之间的值，对于灰分大于30%的煤，可选取与采样精度为1/5-1/3之间的值。
11.2总精密度测定
根据煤炭种类，采样精密度（灰分，Ad），见下表。
| 原煤、筛选煤 |
| A≤20% |
| 1A但不小于±1%士10（绝对值） |
其他洗煤
精煤
A>20%（包括中煤）
±2%±1%士1.5%
（绝对值）（绝对值）（绝对值）
11.3全水分损失
使用过程中全水分损失不超过0.4%。
12、其他
12.1甲乙双方职责
12.1.1乙方负责设备设计、运输、安装、调试，保证整个系统的完整性。
12.1.2甲方负责根据乙方的技术要求进行地基施工及水源、电源、气源铺设到top点。
12.2附件：每套取样设备随机工具一套。
13、资料交付
13.1提供完整的操作使用手册、系统电路图、接线图、气路图、油路图、出厂合格证
书及相关资料正本一份和复印件副本二份。基础图：1份（如果需要做地基，合同签订后
由乙方技术部门提供）。以上材料还需提供1份CAD电子版。
13.2合同签订后一星期内提交基础设计图、地基技术要求、新建厂房设计图。
13.3所提供第三方软件（含操作系统）的正版授权。
13.4提供系统安装部署手册。
14、质保和其他
14.1质保期：1年，具体起算时间为验收通过之日起。
14.2质保期内出现质量问题，甲方发出通知后，乙方应在2h内可通过电话、微信等
给出解决方案，并在24小时内到达甲方现场，提供相应维修服务。如确认是乙方原因所
产生的问题，乙方负责更换合格的零部件，并承担所发生的一切费用。其它质量保证责任
以主合同相应条款为准。
14.3软件终身免费升级、维护，无偿为甲方开放程序端口。
14.4交货时间要求：以主合同相应条款为准。
14.5交货地点：以主合同相应条款为准。
14.6本技术协议未明确的事项，以主合同为准。
14.7未尽事宜，双方协商解决。
注：甲方只提供设备场地（土建由甲方根据乙方提供的施工技术要求进行施工作业），
设备所使用的附件均由乙方提供（如拖线板等）。
15、应标要求
15.1应标单位根据本技术要求和现场实际情况编写项目方案和报价清单，在方案和报
价清单必须明确设备的厂家、型号。（评标重点）
15.2培训
15.2.1明确甲方现场培训人数、时间。
15.2.2明确乙方公司级的培训人数、时间。
15.3需明确易损件明细和价格
联系我们
上海总部：上海市浦东新区中科路1750号1幢张江科学之门模力社区606-607室
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