说明：本文带*号项必须响应，否则报价无效。编制时间：2023年1月17日项目名称：车体分厂IGM单丝焊接机器人大修及系统项目编号：TMBZBJ2023-010比质比价文件铁马工业集团有限公司

4.更换焊机的冷却水单元及回水过滤器。3.更换焊机至机器人送丝机之间的冷却水、保护气、压缩空气、正极电缆线包括电缆接头，焊机上的电缆插座不更换。2.机器人及外部轴机械间隙调整。1.设备精度检测，包括机器人轴及外部轴。一、技术要求该设备2007年安装使用，电缆及水气管路老化破损，机械精度差，需对设备进行大修，大修在车体分厂现场进行。

10.更换机器人轴皮带。9.更换KUKA控制柜内电脑至KUKA出线端的电缆X19。（另外再增购一根电缆，用于更换变位机机器人）8.更换焊枪电缆（送丝机至焊枪保护装置之间）。7.更换机器人送丝机构内的送丝电机、送丝轮、冷却水、保护气、压缩空气管路包括快接头。6.更换shuntbox控制盒至变位机之间的负极焊接电缆。5.检查shuntbox控制盒。

16.恢复焊接气缺失保护功能，更换流量压力检测传感器（两个）。15.机器人系统外观清洁保养。14.焊机清洁保养。13.机器人控制柜清洁保养。12.机器人轴及外部轴润滑保养。11.更换TLA滑块轴承1套。

维护维修作业完成后:施工方技术人员交付给客户时，应保证设备达到正常运行状态并满足客户生产工艺要求。施工方技术人员应在客户方代表在场的情况下进行验收测试。设备正常运转作业1个生产班次后，双方签署设备保养竣工记录。3.施工方工程师应遵守客户方的生产安全、环保等各项规定。2.施工方所有维修、保养工作标准均严格按照igm公司的技术要求进行。1.由于施工方技术工程师在执行此维修、保养合同中的失误，导致的设备损坏将由施工方免费修复。因供电原因及设备元器件老化所造成的损坏除外。二、质量保证17.在大修保养工作中，发现未包含在保养范围内的损坏配件需甲设备方提供配件，施工方免费负责更换。

检查焊枪、焊枪电缆及控制信号线是否损坏。机器人电缆的检测及电缆固定的检查。机器人传动间隙的检查与调整。机械手TCP的调整;REF程序的检查。3.1机器人轴部分三、机器人系统保养技术标准

检查示教器电缆是否破损。清理各个冷却风扇及散热片。紧固电气接线端子及主要控制单元连接插头是否紧固。系统参数及程序备份。示教器功能检测。3.2机械手控制柜:电缆控制接线的检查检查各个连接电缆接头连接是否牢固。机器人各个轴润滑点的润滑。检查焊枪防碰撞功能是否完好。

检查电机传动齿轮与齿条啮合情况;视需进行调整。检查电缆拖链及拖链内电缆是否损坏。检查伺服控制器、电机、电缆接头是否虚接;视需紧固。检查轴承滑块是否损坏。3.3轨道轴---TLA轴:进行润滑作业。检查计算机的光驱、软驱功能是否完好。

检查电机传动齿轮与齿条啮合情况;视需进行调整。检查电缆拖链及拖链内电缆是否损坏。检查伺服控制器、电机、电缆接头是否虚接;视需紧固。检查轴承滑块是否损坏。3.4轨道轴---THA轴:进行润滑作业。检查线性导轨磨损情况。

检查电缆拖链及拖链内电缆是否损坏。检查伺服控制器、电机、电缆接头是否虚接;视需紧固。检查轴承滑块是否损坏。3.5轨道轴---TQA轴进行润滑作业。检查线性导轨磨损情况。检查升降平衡缸工作是否正常、管路是否漏气、压力表是否损坏。

固定螺栓检查，将预紧力调整到位。工作站限位装置检查咬合齿轮的检查与润滑电气连接插头检查与保养。3.6轨道轴---RST轴零位检查检查线性导轨磨损情况。检查增压缸工作是否正常、管路是否漏气、压力表是否损坏。检查电机传动齿轮与齿条啮合情况;视需进行调整。

定位气缸气密性及传感器的检测。各个导电滑盘加注导电润滑脂。各轴润滑点的润滑。各轴传动间隙的检查及调整。变位机轴零位检查及软限位的检测。3.7变位机轴

检查外部操作盒各项功能是否完好。3.9附属装置检查供电电压是否正常。3.8供电系统:检查焊接回路电缆连接是否紧固。电气连接电缆插头连接是否牢靠。

检查主供气模块功能是否完好。检查气动增压缸是否漏气及功能是否完好。检查气动清枪装置功能是否完好并添加防飞溅液。检测清枪程序;视需调整。视需添加气马达润滑油。机械清枪机构的功能检测及清理。

检查各电器连接线及插头连接是否牢靠。测试焊接回路电阻。更换冷却水并清洁水箱。检查焊接电流检测盒的二次电缆线连接是否牢靠、二次线是否有烧蚀现象。清理电焊机电路板、散热装置的灰尘。检查焊接回路各个连接插头是否松动及烧蚀现象。3.10电焊机及焊接回路检测稳压器输出电压是否符合供电要求。

电气连接电缆插头连接是否牢靠。检查个限位开关的功能及动作是否准确可靠。检查固定螺栓是否松动。3.11卡具检测水流检测装置及保护气检测装置是否可靠。检查水循环及保护气回路是否畅通。

四、交货期：合同生效后四个月。检查锁紧气缸的气密性及传感器的检测检查防护护罩是否破损。检查轴承的磨损情况。各个润滑点的润滑。清理并润滑传动丝杠、线性滑轨。

6.3“应答文件”内容：6.2纸质版：报价方须胶装纸质应答文件三份（一正两副，内容与电子版一致，并须编排页码）加盖公章，于报价截止次日送达。6.1电子版：报价方必须上传加盖公章后的“应答文件”。六、应答文件按3-6-1方式付款：合同签订后，预付合同总额的30%；验收合格后付合同总额的60%（银行汇票）；质保期期满后付合同价款总额的10%（银行汇票）。五、付款方式

◇销售收入：提供报价人上年度财务审计报告或报表主表。◇基本资质：法定代表人授权书、法定代表人和授权人身份证复印件、营业执照、其它专业资质。商务内容*◇承诺书◇公司简介◇目录索引

◇报价一览表（总价保留到百位）。报价◇交货期：响应情况。◇付款方式：响应情况。◇业绩对应合同。◇业绩清单表：提供报价人近三年同类业绩。

按附件“评分方案”规定从商务、技术、方面综合评定，综合得分第一者为获选人。六、评议◇详细技术方案：按技术评分方案对应内容编制。◇技术响应偏离表。技术文件◇报价构成详细明细表

附件一：承诺书----重庆市九龙坡区杨家坪铁马集团发规部杨老师：023-68062118收件地址及联系方式7.2为保证询价方有足够时间评议并形成最终交易，请报价方将“报价有效期”按平台默认设置。7.1供方应严格履行合同，履约过程中与需方配合良好。履约情况将作为年度合格供应商的评价依据。七、履约要求

致：重庆铁马工业集团有限公司：承诺书附件一2023年1月17日重庆铁马工业集团有限公司比质经价办公室二：评分方案

5、以他人名义报价或者以其他方式弄虚作假，骗取获选；4、以向询价方或者评议小组成员行贿的手段谋取获选；3、出让或者出租资格、资质证书供他人报价；2、与询价方串通报价；1、相互串通报价，如：报价方IP相同、法定代表人相同、联系人或联系电话相同、工商注册时间短（不足六个月）、注册邮箱相同、工商注册地相同等。我公司本着“公平、公正、公开”及诚实守信原则，参与贵公司询价项目（项目名称：；编号:）的报价，现承诺不出现如下负面清单行为：

11、我方违反国家相关法律法规的其他行为。10、我方或者其他利害关系人捏造事实、伪造材料或者以非法手段取得证明材料进行投诉，给询价方和他人造成损失；9、非不可抗力原因，不严格履行合同；8、获选后，非询价方原因拒绝与询价方签订合同;7、获选后不与询价方按照项目比质比价文件和报价人的应答文件订立合同；6、将获选项目转让给他人，将获选项目肢解后分别转让给他人，将获选项目的部分主体、关键性工作分包给他人，或者分包人再次分包；

（3）追究其它相关法律责任。（2）向询价方赔偿造成的相应损失。（1）暂停、退出、列入黑名单或终身禁止参加询价方的询价和询价活动;2、视情况接受以下处罚:1、没收报价保证金;本公司郑重承诺:如出现上述行为，愿承担以下后果:

评分方案附件1：2022年月日单位（盖章）:承诺人签字（法定代表人）: