招标
高温电窑(清设比选20231325号)采购公告
金额
-
项目地址
北京市
发布时间
2023/10/08
公告摘要
公告正文
采购项目名称:高温电窑
采购项目编号:清设比选20231325号
对外联系人:王萌
联系电话:18501997120
采购单位:清华大学
物资名称:高温智能电窑
采购数量:1
计量单位:套
品牌:百陶会
型号:BTH-PDZ-DY120A
技术参数及配置要求:一、技术指标:
1、产品结构:由两台炉体组成,通过轨道连接,炉膛总容积:2.4m³。
2、单体炉膛尺寸:≥L1450*W850*H1000(mm);
3、单体外观尺寸:≥L2010*W1350*H1930(mm);
4、单体炉膛控温方式:3点控温;
5、最高烧成温度:1300℃;
6、常规烧成温度:1240℃;
7、窑外表温度:≤55℃;
8、窑内极限温差:±10℃;
9、额定功率:≤84KW;
10、窑顶结构:砖拱顶;
11、炉膛保温结构:全砖;
12、棚板尺寸:40*45CM (6块/层);
13、开门方式:侧开门;
14、烧成气氛:氧化;
15、重量:≈1600kg;
16、表面处理:304压花不锈钢;
二、产品性能:
1、发热源设计及材质:整个炉膛采用三点控温、五面加热形式布局,确保炉内温度更均匀分布。炉丝采用进口康泰尔A-1炉丝,最高烧制温度1310度;炉丝采用刚玉管悬挂式结构,热传递效率更高,更安全耐用。质量可靠,使用寿命为普通炉丝的四倍,具有抗氧化,耐腐蚀特点;
2、窑炉保温采用砖+棉的多层设计方案,遇火层采用摩根JM26轻质莫来石耐火砖+拱顶砌筑组成;中间层采用1430硅酸铝纤维毯进行保温隔热,最外层采用1260无机纤维板压实,确保中间层硅酸铝纤维毯贴合平整,同时确保了空气隔热层的有效距离,为窑炉快速降温提供了技术支撑。
3、窑炉外框采用国标Q235钢材为主骨架,304压花不锈钢为外封板相结合的结构,保证了窑体结实、美观、耐用及不易变形;门柱采用槽钢材质,有效避免窑门使用时间过长后下垂的情况,框架内部经过防锈涂层处理,整体框架具备耐热防锈,坚固稳定特点。
4、双窑车设计:两台窑炉采用双平行三窑车设计方案,两窑各有窑车轨道向前平行延伸,中间增加横向过渡轨道,及预装窑平行双轨,此设计可使两台窑炉不间断连续使用,变轨窑车可预先装好作品等待烧成,从而不耽误烧成实验进度,也利于窑炉正常维护保养。
5、电路控制设计:整机电控部分采用独立控制柜模式设计,电控系统由检测模块、PID温控模块、内/外置超温保护模块、自动开关盖模块、预约模块、排风联控模块组成,整体系统可进行物联或内部组建局域网。
6、自动开关顶盖设计:根据作品烧成原理,采用电动执行阀联动控制原理,在温控仪中输入开关排温阀与烟囱的温度值及时间值,当温度在低温排温阶段自动打开排湿口,同时联动烟囱工作,使窑炉内水气快速蒸发,当温度达到氧化分解阶段时自动关闭烟囱及排湿口,当温度处于降温阶段时,自动打开排湿口,同时联动烟囱工作,达到快速降温效果,也可根据实际烧成要求,设置电动执行器开关的自动与手动状态。
7、快速降温设计:在空气隔热层底部增加导流进风口,侧顶部增加导流排风口,利用加速度原理,实现空气快速对流,从而使窑内温度加速下降,导流风扇安装在窑炉两侧和背面,在窑炉顶部开有导流散热孔。
8、开门断电:窑炉门框处加装开门断电配置,在窑炉启动工作期间,任何开门动作将触发整机电源断电,从而更用效保护使用者的人身安全。
9、超温保护:系统自带3组超温报警设置功能:当实际探测温度值超过设定温度值时,将触发报警功能,系统将自动切断加热元件的电源,炉丝停止加热。
10、电窑炉自检系统:
10.1热电偶检测:检测热电偶是否断线。系统提示热电偶断线需检修或更换热电偶。系统无法加热需排除故障;
10.2缺相检测:检测窑炉进线是否缺相。系统提示缺相报警需检查入户电源。系统无法加热需排除故障;
10.3过欠压检测:检测电压是否正常,电压过低影响窑炉功率,电压过高影响电气正常工作。报警后系统无法加热需排查故障;
10.4电流检测:单相电流超过设计最大值。判定内部炉丝或线路存在短路现象。系统停止加热及切断炉丝电源需排除故障;
10.5炉丝检测:加热时系统测算炉丝阻值。当炉丝阻值超过预设值时,系统通知窑炉需保养进行检修更换炉丝,否则窑炉存在升温困难问题;
11、智能电力管理系统:以智能模块、控制软件、交流接触器等组成,实现窑炉功率实时检测,防止超负载运行,避免因负荷过载而发生火灾事故;电力管理系统与每台窑炉间进行时时通讯,精准检测每台窑炉的时时状态;通过预设电力管理系统最大功率,通过系统主控回咱窑炉功率信号,微机自动计算每台将启动的窑炉所使用功率,切断超出负载的窑炉的启动信号;系统通过时时通讯,若检测到烧成过程中出现断电信号,系统自动延迟烧成时间,重新给未烧结完成的窑炉分配电力信号,直至回收烧成结束信号;
12、远程实时监控系统:以电脑主机为中央控制器,通过千兆级交换机与各窑炉控制系统进行组网,以电脑屏幕方式呈现各窑炉的实时状态;电脑主机与各窑炉系统,通过光纤连接在交换机上,确保数据传输率最高100Mbps,误码率在10-8到10-11之间;系统自动分配给每台窑炉固定且不相同的IP地址组成局域网;监控电脑通过局域网可实时监控每台窑炉的使用情况,同时可以进行远程操作窑炉的功能,如启动、停止、数据下载等。
13、出厂配件:产品说明书×1份、产品合格证×1份、备用熔断丝×1个、棚板(40*45cm)×54块;
单价:¥398000
详情请访问原网页!
采购项目编号:清设比选20231325号
对外联系人:王萌
联系电话:18501997120
采购单位:清华大学
物资名称:高温智能电窑
采购数量:1
计量单位:套
品牌:百陶会
型号:BTH-PDZ-DY120A
技术参数及配置要求:一、技术指标:
1、产品结构:由两台炉体组成,通过轨道连接,炉膛总容积:2.4m³。
2、单体炉膛尺寸:≥L1450*W850*H1000(mm);
3、单体外观尺寸:≥L2010*W1350*H1930(mm);
4、单体炉膛控温方式:3点控温;
5、最高烧成温度:1300℃;
6、常规烧成温度:1240℃;
7、窑外表温度:≤55℃;
8、窑内极限温差:±10℃;
9、额定功率:≤84KW;
10、窑顶结构:砖拱顶;
11、炉膛保温结构:全砖;
12、棚板尺寸:40*45CM (6块/层);
13、开门方式:侧开门;
14、烧成气氛:氧化;
15、重量:≈1600kg;
16、表面处理:304压花不锈钢;
二、产品性能:
1、发热源设计及材质:整个炉膛采用三点控温、五面加热形式布局,确保炉内温度更均匀分布。炉丝采用进口康泰尔A-1炉丝,最高烧制温度1310度;炉丝采用刚玉管悬挂式结构,热传递效率更高,更安全耐用。质量可靠,使用寿命为普通炉丝的四倍,具有抗氧化,耐腐蚀特点;
2、窑炉保温采用砖+棉的多层设计方案,遇火层采用摩根JM26轻质莫来石耐火砖+拱顶砌筑组成;中间层采用1430硅酸铝纤维毯进行保温隔热,最外层采用1260无机纤维板压实,确保中间层硅酸铝纤维毯贴合平整,同时确保了空气隔热层的有效距离,为窑炉快速降温提供了技术支撑。
3、窑炉外框采用国标Q235钢材为主骨架,304压花不锈钢为外封板相结合的结构,保证了窑体结实、美观、耐用及不易变形;门柱采用槽钢材质,有效避免窑门使用时间过长后下垂的情况,框架内部经过防锈涂层处理,整体框架具备耐热防锈,坚固稳定特点。
4、双窑车设计:两台窑炉采用双平行三窑车设计方案,两窑各有窑车轨道向前平行延伸,中间增加横向过渡轨道,及预装窑平行双轨,此设计可使两台窑炉不间断连续使用,变轨窑车可预先装好作品等待烧成,从而不耽误烧成实验进度,也利于窑炉正常维护保养。
5、电路控制设计:整机电控部分采用独立控制柜模式设计,电控系统由检测模块、PID温控模块、内/外置超温保护模块、自动开关盖模块、预约模块、排风联控模块组成,整体系统可进行物联或内部组建局域网。
6、自动开关顶盖设计:根据作品烧成原理,采用电动执行阀联动控制原理,在温控仪中输入开关排温阀与烟囱的温度值及时间值,当温度在低温排温阶段自动打开排湿口,同时联动烟囱工作,使窑炉内水气快速蒸发,当温度达到氧化分解阶段时自动关闭烟囱及排湿口,当温度处于降温阶段时,自动打开排湿口,同时联动烟囱工作,达到快速降温效果,也可根据实际烧成要求,设置电动执行器开关的自动与手动状态。
7、快速降温设计:在空气隔热层底部增加导流进风口,侧顶部增加导流排风口,利用加速度原理,实现空气快速对流,从而使窑内温度加速下降,导流风扇安装在窑炉两侧和背面,在窑炉顶部开有导流散热孔。
8、开门断电:窑炉门框处加装开门断电配置,在窑炉启动工作期间,任何开门动作将触发整机电源断电,从而更用效保护使用者的人身安全。
9、超温保护:系统自带3组超温报警设置功能:当实际探测温度值超过设定温度值时,将触发报警功能,系统将自动切断加热元件的电源,炉丝停止加热。
10、电窑炉自检系统:
10.1热电偶检测:检测热电偶是否断线。系统提示热电偶断线需检修或更换热电偶。系统无法加热需排除故障;
10.2缺相检测:检测窑炉进线是否缺相。系统提示缺相报警需检查入户电源。系统无法加热需排除故障;
10.3过欠压检测:检测电压是否正常,电压过低影响窑炉功率,电压过高影响电气正常工作。报警后系统无法加热需排查故障;
10.4电流检测:单相电流超过设计最大值。判定内部炉丝或线路存在短路现象。系统停止加热及切断炉丝电源需排除故障;
10.5炉丝检测:加热时系统测算炉丝阻值。当炉丝阻值超过预设值时,系统通知窑炉需保养进行检修更换炉丝,否则窑炉存在升温困难问题;
11、智能电力管理系统:以智能模块、控制软件、交流接触器等组成,实现窑炉功率实时检测,防止超负载运行,避免因负荷过载而发生火灾事故;电力管理系统与每台窑炉间进行时时通讯,精准检测每台窑炉的时时状态;通过预设电力管理系统最大功率,通过系统主控回咱窑炉功率信号,微机自动计算每台将启动的窑炉所使用功率,切断超出负载的窑炉的启动信号;系统通过时时通讯,若检测到烧成过程中出现断电信号,系统自动延迟烧成时间,重新给未烧结完成的窑炉分配电力信号,直至回收烧成结束信号;
12、远程实时监控系统:以电脑主机为中央控制器,通过千兆级交换机与各窑炉控制系统进行组网,以电脑屏幕方式呈现各窑炉的实时状态;电脑主机与各窑炉系统,通过光纤连接在交换机上,确保数据传输率最高100Mbps,误码率在10-8到10-11之间;系统自动分配给每台窑炉固定且不相同的IP地址组成局域网;监控电脑通过局域网可实时监控每台窑炉的使用情况,同时可以进行远程操作窑炉的功能,如启动、停止、数据下载等。
13、出厂配件:产品说明书×1份、产品合格证×1份、备用熔断丝×1个、棚板(40*45cm)×54块;
单价:¥398000
详情请访问原网页!
返回顶部