内蒙古牙克石五九煤炭（集团）有限责任公司主提升强力皮带输送机永磁滚筒
驱动部升级改造项目
（招标编号：2022wjyx-005）
项目所在地区：内蒙古自治区,呼伦贝尔市,牙克石市
一、招标条件
本内蒙古牙克石五九煤炭（集团）有限责任公司主提升强力皮带输送机永磁滚
筒驱动部升级改造项目已由项目审批/核准/备案机关批准，项目资金来源为其
他资金自筹资金，招标人为内蒙古牙克石五九煤炭（集团）有限责任公司。本
项目已具备招标条件，现招标方式为公开招标，特邀请有兴趣的潜在投标人提
出资格预审申请。
二、项目概况和招标范围
规模：见附件
范围：本招标项目划分为1个标段，本次招标为其中的：
(001)内蒙古牙克石五九煤炭（集团）有限责任公司主提升强力皮带输送机永磁
滚筒驱动部升级改造项目;
三、投标人资格要求
(001内蒙古牙克石五九煤炭（集团）有限责任公司主提升强力皮带输送机永磁
滚筒驱动部升级改造项目)的投标人资格能力要求：申请人资格要求
1资质要求：
（1）申请人须为依法注册的独立法人，须提供有效的证明文件；
（2）申请人需具备相关煤安、防爆合格证等相关资质文件；
2财务要求：
2019年至2022年财务主表
3业绩要求：2019年9月至投标截止日（以合同签订时间为准），申请人须至少
具有不低于300万元的相似工程合同业绩3
份。申请人须提供能证明本次招标业绩要求的合同扫描件，合同扫描件须至少
包含合同买卖双方盖章页、合同签订时间和业绩要求中的关键信息页。
4信誉要求：
无
5其他要求：
申请人不得存在下列情形之一：
（1）为招标人不具有独立法人资格的附属机构（单位）；
（2）为本项目前期准备提供设计或咨询服务的，但设计施工总承包的除外；
（3）为本项目的监理人；
（4）为本项目的代建人；
（5）为本项目提供招标代理服务的；
（6）与本项目的监理人或代建人或招标代理机构同为一个法定代表人的；
（7）与本项目的监理人或代建人或招标代理机构相互控股或参股的；
（8）与本项目的监理人或代建人或招标代理机构相互任职或工作的；
（9）被责令停产停业、暂扣或者吊销许可证、暂扣或者吊销执照；
（10）被暂停或取消投标资格的；
（11）财产被接管或冻结的；
（12）在最近三年内有骗取中标或严重违约或重大质量问题的（以相关行业主
管部门的行政处罚决定或司法机关出具的有关法律文书为准）；；
（13）在最近三年内有重大安全事故；
（14）营业执照的营业范围与招标项目不一致；
（15）企业成立年限2年及2年以下，项目经理从业年限2年及2年以下；
（16）与招标人存在利害关系且可能影响招标公正性；
（17）与本招标项目其他投标人代理同一个制造商同一品牌同一型号的设备投
标；
（18）被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统中列入严重违法失信
企业名单；
（19）被最高人民法院在“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）或各
级信用信息共享平台中列入失信被执行人名单；
（20）在近三年内投标人或其法定代表人、拟委任的项目负责人有行贿犯罪行
为的（以检察机关职务犯罪预防部门出具的查询结果为准）；
（21）法律法规规定的其他情形。
注：母子公司资质业绩不得互相借用;
本项目不允许联合体投标。
四、资格预审文件的获取
获取时间：从2022年09月21日09时00分到2022年09月25日17时00分
获取方式：与联系人王先生电话：15148425968
领取资格预审文件（电子档），并预留联系人联系方式接收后续踏勘、标前预
备会、开标等腾讯会议号
五、资格预审申请文件的递交
递交截止时间：2022年09月30日17时00分
递交方式：邮箱为15148425968@163.com
，邮件格式为：招标项目名称+资格预审+申请人全称。邮件格式不对或逾期送
达的申请文件，将予以拒收电子上传文件递交
六、资格预审开始时间及地点
资格预审开始时间：
资格预审地点：
评审办法：本次资格预审采用有限数量制（通过资格预审单位≤7家）
七、其他
见附件
八、监督部门
本招标项目的监督部门为内蒙古牙克石五九五九煤炭（集团）有限责任公司纪
委。
九、联系方式
招标人：内蒙古牙克石五九煤炭（集团）有限责任公司
地址：内蒙古牙克石
联系人：于先生
电话：15949469205
电子邮件：15148425968@163.com
招标代理机构：
地址：
联系人：
电话：
电子邮件：
招标人或其招标代理机构主要负责人（项目负责人）：（签名）
招标人或其招标代理机构：（盖章）
项目概况与招标范围
1项目概况、招标范围及标段（包）划分：
本项目招标范围包括：详细货物名称、种类、技术参数、数量详见附表。

序号	物料描述（参考型号）					数量	计量单位	使用单位
1						1	套	牙星分公司
	主提升强力皮带	输送	机	永磁滚筒驱动部	升级改造

2其他：
2.1交货日期：设备安装之日起7天安装完毕。
2.2交货地点：内蒙古牙克石市免渡河矿区
2.3付款方式：3-3-3-1
，即预付30%，货到受领付30%，货到安装调试使用45天初验合格付30%
，其余10%质保金一年后终验合格后付清。
2.4质保期：初验合格一年。
1
牙星分公司主提升强力皮带机
驱动部升级改造
技
术
要
求
内蒙古牙克石五九煤炭（集团）有限责任公司
2
一、主提升强力皮带机参数

项 目		单位	数 值	备注
	名称		原煤
	粒度	mm	0～300
	堆比重（散煤容重）	t/m3	1.1
带宽		mm	1000
带速		m/s	3.15
运量		t/h	450
机长		m	1050
倾角		°	13
提升高度		m	246.8
电压		V	1140
胶带强度			ST1600

3
二、购置范围

序号	设备名称	参考规格型号	单位	数量	备注
1.	矿用隔爆型三相永磁 同步电动滚筒	由厂家选配	台	3	两用一备
2.	矿用隔爆兼本质安全 型交流变频器	BPJ-500/1140K	台	2
3.	水冷装置	由厂家选配	台	2
4.	矿用隔爆兼本质安全 型电控箱	由厂家选配	台	1
5.	矿用隔爆兼本质安全 型真空馈电开关	KJZ-1000/1140(660)	台	1
6.	矿用隔爆兼本质安全 型照明信号综合保护 装置	ZJZ-10.0/1140（660）M	台	1
7.	矿用钢绳芯输送带无 损检测系统		套	1
8.	盘式制动器		套	1
9.	制动器底座	改造	台	1
10.	逆止器		台	2	一用一备
11.	逆止器底座		台	1
12.	拖带滚筒(加强型)	Φ450×1150	台	1	备用，光面
13.	改向滚筒	Φ1000×1150	台	2	单出轴，包 胶；
14.	驱动架	永磁滚筒驱动架	架	1	强度满足使 用要求
15.	龙门吊	由厂家选配	套	1	由厂家选配
16.	配置缆线	按现场实际情况配置	批	1	包括动力电 缆和控制电 缆

4
三、主斜井带式输送机驱动部改造方案
方案：取消二楼驱动部，实现一楼双驱动，（双S绕带驱动）；厂家须到现场
勘察制定施工方案，整个工程全部由中标厂家负责施工。
四、主要设备技术参数及技术要求
1、矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒
1.1三相永磁同步电动滚筒技术参数

序号	名称	型号	备注
1	滚筒型号	由厂家选配
2	额定功率	315kw
3	满足带速（可调）	3.15m/s
4	额定电压	1140V
5	防爆等级	Exd I Mb
6	绝缘等级	180(H)级
7	防护等级	IP55
8	冷却方式	水冷

1.2、三相永磁同步电动滚筒技术要求
1.2.1永磁同步电动滚筒转子永磁体采用N40UH级钕铁硼永磁材料，耐受温度不低于180℃。
1.2.2电机定子绕组采用国际先进的耐高压聚酰亚氨烧结收缩模+国际先进的无胶云母带工
艺;具有超强的耐电晕性能、绝缘性能、高槽满率、低电流密度。
1.2.3永磁同步电动滚筒可在额定频率的任意转速下长时间运行。
1.2.4永磁同步电动滚筒必须有防爆合格证、矿用产品安全标志证书、合格证等。
1.2.5控制方式：采用开环同步矢量控制方式。
1.2.6永磁同步电动滚筒内部具备除湿防潮装置，滚筒绕组内缠绕两根150W加热带，加热带
5
电压为AC220V，永磁同步滚筒在潮湿环境里长期不使用会有冷凝水产生，可通过提前加热
对滚筒绕组烘干，提高绝缘性能；
1.2.7永磁同步电动滚筒定子预埋测温电阻，在控制方面可实现超报警和超温停机功能，避
免温升过高造成线圈损坏和永磁体去磁。永磁同步电动滚筒轴座预埋4支震动传感器，实时
监测设备的运行状况。
1.2.8永磁滚筒在运行时，轴承应平稳轻快，无停滞现象，声音均匀和谐，不夹杂有害杂音
。
1.2.9当三相电源平衡时，永磁滚筒三相空载电流的任何一相电流与三相平均值的偏差（绝
对值）不得大于平均值的10%。绕组及引线应满足额定电流要求，同时满足绝缘等级F，其
中主要部件用料达到H级。
1.2.10轴承采用SKF、FAG进口轴承。
1.2.11永磁同步电动滚筒出厂前，须做滚筒全参数试验；（包括绕组冷态直流电阻，绝缘
电阻，交流耐压试验，空载运行试验，匝间绝缘试验等）应按有关标准操作，并出具出厂
试验报告。应保证所提供的设备和材料在运输、卸货、搬运、储存、安装和运行中能经得
起恶劣环境条件的考验，且没有损坏，可长期满容量连续运行。
1.2.12、滚筒空运转时的噪声声功率级应不超过80dB(A)，滚筒外圆径向圆跳动、滚筒表面
线速度偏差率等技术要求应符JB/T7330-2008中的相关规定。
1.2.13滚筒的筒体包胶时，其包覆层材料应采用国内知名品牌包胶，胶板厚度≥20mm，其
阻燃、抗静电性能应符合MT962标准的要求，并应有有效的矿用产品安全标志证书及第三方
检测报告。
2、冷却系统
矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒使用水冷冷却的方式，控温效果好，维
修方便。
2.1冷却系统技术参数：
由厂家负责配备，满足隔爆型三相永磁同步电动滚筒使用要求。
2.2冷却系统技术要求
2.2.1自循环水冷机可接入控制系统实现远程控制，可采集冷却水温度、流量、压力等数据
并实现保护功能。
2.2.2提供自循环水冷机配套冷却水管路，采用单层编织高压橡胶软管，根据矿方现场实际
情况配备，软管两端接头与永磁同步电动滚筒、自循环水冷机接口配套，且便于拆装；
2.2.3水冷机内部安装有止回阀防止冷却水倒流，安装有背压阀能在停机时防止电机水腔内
冷却水全部流回水冷机；
2.2.4每台驱动永磁同步电动滚筒配套一台水冷机。
3、矿用隔爆兼本质安全型交流变频器
6
3.1基本参数
3.1.1型号：BPJ-500/1140K
3.1.2型式：矿用隔爆兼本质安全型
3.1.3额定输入电压（V）：3AC1140V（85％～110％）
3.1.4额定输出电压（V）：0～1140V
3.1.5额定输入频率（Hz）：50Hz
3.1.6额定输出频率（Hz）：0～50Hz
3.1.7额定输入电流（A）：300A
3.1.8额定输出电流（A）：0～300A
3.1.9额定功率（kW）：500kW
3.1.10工作特性：四象限
3.1.11冷却方式：风冷或水冷
3.1.12本体效率（%）：≥98%。
3.1.13防护等级：不低于IP54
3.1.14工作制类型：S1（连续工作）。
3.2变频器主要特性及技术要求
3.2.1变频器核心部件选用ABB、西门子、英飞凌进口产品。
3.2.2采用四象限原装变频机芯，具备能量回馈功能，能够四象限运行，适用于
上、平、下运皮带负载。
3.2.3网侧变频器整流回馈部分采用PWM斩波调制，使输入电流波形为正弦波。
3.2.4变频器内置同步机控制程序，适用于永磁同步电动机控制。
3.2.5通过完善的开环矢量（SVC）控制算法对电机的转速和转矩进行精确控制
。可以直接驱动皮带运输机等要求低速大转矩的负载。
3.2.6变频器采用先进的空间矢量算法，输出电压更接近于正弦波，谐波含量更
低，电机运行更平稳，噪声更小。
3.2.7变频器之间通过自带通讯协议通过通讯方式主机将转速和转矩信号给从机
，从机跟随主机转矩和速度。这样做优点是转矩响应快，负荷平衡度好，主从
机电流相差可控制在2%以内。
3.2.8功率模块采用三电平拓扑结构，可产生5层阶梯型输出电压波形，保证输
出波形更接近正弦波，谐波含量小。
3.2.9满载工作时功率因数≥0.95；调制方式：SPWM调制。在低频运行时，有自
动转矩提升功能。具有在线控制功能，可根据电机的负荷变化，调整电机工作
电源电压和频率，从而达到所需转矩。
3.2.10多机驱动实现电流平衡和速度同步控制功能。主从机切换通过在变频器
箱体上的旋钮完成。变频器之间通过自带总线协议通过通讯方式主机将转速和
7
转矩信号给从机，从机跟随主机转矩和速度，负荷平衡度好，主从机电流相差
可控制在3%以内。
3.2.11具有IGBT过流保护、输出过流保护、过载保护、直流母线过压保护、直
流母线欠压保护、缺相保护、短路保护、变频器故障等保护，可以存储最近10
次和最后一次故障信息，并方便查询。
3.2.12具有优越的软起动、软停止特性：防爆变频器的起动、停止时间任意可
调，起动时的加速度和停车时的减速度任意可调，具有S型加减速曲线，能够平
稳的重载起动，消除启动时的机械冲击。
3.2.13具有低速检修模式：变频器提供了验带模式,方便低速运行带式输送机进
行检修。当皮带处于空载运行状态时，经过延时（延时时间现场可设），变频
器自动调整输出频率到验带速度，以达到节能降排的目的。当变频器的输出电
流超过一定的阈值后（皮带带负载运行），经过可调延时，变频器自动调整输
出频率到正常运行速度。
3.2.14具有过流、过压、欠压、短路、过载、缺相、电机过热、系统过热、瞬
间断电保护等保护功能，具有故障报警、记忆。
3.2.15变频器防爆壳外装有设定按钮、转换开关等，所有操作均可在壳外进行
，外壳采用快开式结构。
3.2.16内部配置相当于西门子S7-
1500系列PLC，实现变频器所有的控制功能，进行可靠的控制（包括电机温度测
量及保护等）。
3.2.17显示变频器实时运行状态信息。可显示电机电流、频率、温度、变频控
制状态，正反转方向，故障信息等。关键运行信息可保存3个月。
3.2.18隔爆型变频器能够接收胶带机控制系统发出的模拟量信号0-10V（或4-
20mA）/0-
50HZ，该模拟量信号可以根据现场需要进行更换类型和范围，该信号用于控制
变频器的运行频率.
3.2.19变频器可接入八路PT100温度传感器，当测量温度超过设定阈值后延时停
机报警。
3.2.20每台防爆变频器能够提供不少于两组模拟量输出信号，该信号能够用于
输出：电机转速、电机功率或电机电流。
3.2.21变频器具备RS485、CAN、TCP/IP工业以太网等多种通讯接口。
3.2.22变频器为模块化设计，具有维修方便等特点。
3.2.23冷却方式：采用高效热管强迫风冷散热技术。
3.2.24变频器为冷却器留有供电接线端子。
8
4、矿用隔爆兼本质安全型电控箱
可监控永磁滚筒温度（大于15路），控制两台&三台变频器的启停、一台输
送机用隔爆兼本质安全型电控箱的启停、皮带机的张紧及盘式制动器、冷却器
等设备的启停；监控变频器电流、电机转速、频率等参数；输出4~20mA调节变
频器频率；预留Modbus
RTU通讯接口；可接入冷却器、制动器、液压涨紧等电源回路。
5、逆止器
配套的逆止器。计算逆止器所需制动力（安全系数按大于2考虑），安装在
卸载滚筒输出轴上。
6、液压盘式制动器
制动力矩4×100kN.m，盘径1600mm，电压：1140V。
要求：配置高质量可靠液压盘式制动器，数量1套，计算所需制动力矩（安
全系数按大于2小于3考虑），根据带式输送机的布置方式及主要参数，对制动
器的选型进行校验计算，制动器的制动力矩应大于带式输送机所需力矩并按照
相关规定选取，电机电压660/1140v。控制箱电压127V，制动器实现断电、超速
软制动功能，自动控制装置应与主机控制系统匹配完善，实现输送机正常停车
时的软制动。制动器应设有完善的安全闭锁保护功能，避免制动器电控装置突
然断电而主机正常运行时制动器瞬时抱闸；液压系统应有压力可调缓慢抱闸的
功能。当制动器工作时应向主机控制系统发出抱闸信号。液压控制系统采用并
联双回路结构。在制动过程中不许有火花产生。制动部件的表面最高温度不超
过150℃。含制动器支架及相应管道等全套机械和电气控制设备。三个滚筒全部
配备制动盘，可拆卸互换使用。
7、矿用钢绳芯输送带无损检测系统
7.1资质要求
1）生产厂家产品必须有煤安“系统认证”资质，为实现目前供货要求和之后系统再
扩展要求，系统认证必须体现“一拖多”的功能；
2）输送带在线检测部分设备必须提供省级以上环保部门《辐射安全许可证》和国家
三方出厂《辐射测试检验报告》；
3）矿用钢绳芯输送带无损检测系统井下现场整机及分项部分都必须提供防爆合格证
和矿用产品安全标志证书。
7.2主要技术参数及要求：
1)适应胶带运行速度：3.15m/s；
2)检测宽度：1.0米一套；
3)接头硫化等级：能自动识别一级至四级或混合搭接的接头：
4)系统工作电压：适应交流127V，并有相对应的煤安认证：
5)接头和断绳判断纵向距离误差不超±50mm、横向距离误差10mm；
6)分辨率：0.8mm；
7)信号传输方式：以太网或光纤传输可选；
8)采集方式：X射线透视方式；
9)传输协议：采用TCP/IP协议；
10)软件运行环境：Windows10/NT/9x；
9
11)控制室配置防爆计算机。
7.3系统主要功能及要求
1)远程操作：做到无需人员到现场就能完成所有设备操作和状态监测的工作
，对多套设备进行开关电源、开关射线、采集图像和设备状态监视等操作；
2)实时显示：皮带运行运行状态实时显示在电脑屏幕，需监测的皮带视频图
像像放电影一样让用户观看。
3)全息存储：采集的胶带数据通过多线程和特殊的磁盘操作方式，完整的存
储到硬盘，保证在处理和回看时，能得到与实际胶带基本没有差别的胶带图像。
4)自动识别：能利用频域和值域两种算法对胶带数据进行自动分析，无需人
员辅助，完成对整条胶带数据中的断裂、异常和接头抽动的情况的识别，并将各
种缺陷分类罗列，方便用户针对性维修。
5)录像回放：重现整条胶带运行全过程，且可以对胶带运行速度进行调整，
以便用户进行详细的查看，双击任何一个缺陷能自动跳转到对应的缺陷图像位置
，减少用户翻阅时间。
6)缺陷定位：利用像素数据，精确对识别到的每个缺陷所在位置进行定位，
并将位置信息显示在观察窗口和报告中。
7)高倍放大：利用放大镜原理，实现对各类缺陷进行细微观察，包括劈丝、
锈蚀等。
8)精确测距：通过简单操作，可对胶带内任意两点进行距离测量，精确单位
达到1mm。
9)强度计算：根据分析结果，结合GB/T9770-
2001中的规定，对胶带进行强度分析计算。
10)自动报警：按照胶带实际运行时的张力、GB/T9770-
2001、考虑安全系数后，软件自动设置报警界限，当胶带强度低于报警界限后，
自动实现声光报警。
11)图文报告：检测完成后，只需点击“报告按钮”，软件会自动将本次测试
过程中识别到的缺陷图片、缺陷位置、缺陷大小等信息自动排序，并自动生成图
文报告。
12)无人值守：通过操作主界面中的“无人值守”按钮可实现整个检测过自动
完成，无需人员看守。
8、驱动架要求
8.1本输送机驱动采用双“S”绕带，逆止器装于改向滚筒及卸载滚筒上。
8.2卸载架及驱动机架上所有滚筒均采用有限元分析。
8.3胶带运输机驱动架和连接梁采用H型钢或钢板焊接而成，滚筒支架上用
于固定滚筒轴承座的钢板焊接后机架整体机械加工，以保证安装精度。轴承座处
设调整螺栓，方便滚筒安装调整。驱动装置架为钢板焊接结构，经时效处理，不
仅满足强度要求，更主要的是要有足够的刚度，尽量做到结构紧凑，体积小，重
量轻，组焊后应清除飞溅及氧化层。安装连接时采用12.9级高强度螺栓，主梁与斜撑梁连接的钢板上下均焊接定位钢板，防止连接螺栓松动而受到剪切。滚筒支
10
架、驱动装置架通过螺栓固定在整体底盘上，螺栓直径大小必须通过计算后确定
，保证安全可靠。
8.4驱动部应满足驱动部之间可完全互换。
9、滚筒
9.1所有滚筒必须保证焊接质量。筒体焊接后，其圆周及纵向焊缝必须通过无
损探伤检查，轮毂的铸造质量要经过磁粉或超声波检查，筒体组焊后进行焖火处
理；筒轴要经过调质处理，并通过探伤检查；证明内部无缺陷并出具检测证明。对
各滚筒进行受力计算，结构受力计算须经过有限元分析，滚筒的承载能力不小于
输送机满载运行时滚筒所受的合力，滚筒的安全系数满足标准要求。滚筒组装后
要做静平衡试验。
9.2滚筒的制造必须符合国家的行业规定，使用寿命符合国家和行业有关规
范和标准。各项检验指标满足GB10595－2009标准
9.3所有滚筒采用铸焊结构，结盘材料不低于ZG25，筒皮材料不低于16Mn。
永磁滚筒筒皮厚度≥40mm，逆止滚筒及改向滚筒强度满足满载使用要求。轴为通轴，材料为42CrMo。在轴的变断面处设适当的过渡圆角，避免产生应力集中；轴与筒毂采用胀套连接，滚筒胀套材料为60SiMn，螺钉为12.9级。滚筒的筒体、轴、轮毂材质和结构必须满足强度、刚度标准要求。9.4所有滚筒轴承均采用相当于SKF、FAG原装进口产品，轴承寿命不少于50
000h，轴承类型为双列调心滚子轴承，锂基脂，轴承座为整体式结构，传动滚筒轴承座留有温度传感器安装孔，并安装温度传感器(PT100)，实现对温度监测和保护，并进入集控系统予以监测,实现数据上传。
9.5滚筒表面冷粘包胶为抗静电阻燃橡胶，采用上海德耐赛、蒂普拓普、天津
萧爱等胶板，滚筒为菱形橡胶包胶，厚度不小于20mm；
9.6冷粘包胶面胶拉伸强度不小于18MPa；扯断强度不小于3000N/cm2，扯断
伸长率大于180%，扯断永久变形小于25%；硬度（邵氏）65±5A；磨损减量小于0.62
5cm3/km；老化系数：（70ºC、48h）不小于0.8；底胶扯断强度不小于900N/cm2，与金属的结合力不小于600N/cm2。
9.7在输送机工作时，不允许有脱层，气泡，开裂等缺陷。
9.8包胶的阻燃性和抗电性能必须符合有关规定，并提供国家承认资质的检
测机构出具的检测报告。
9.9滚筒的冷粘包胶必须满足MT962和MT668标准要求。
五、其他要求
1、由乙方负责提供主提升强力皮带机驱动部升级改造所有设备、配件、电
缆、工具及附属设施；由乙方负责此项工程的设备安装、土建施工等。
2、乙方提供调试、验收、检验、试运行、运行维护等方面的技术资料；
11
3、乙方提供的技术资料包括技术文件、图纸、使用说明、培训指导书等；
每台设备不少于5套，将纸质版资料装订成册。电子版装入U盘1套，随设备到货
。
4、乙方具备带式输送机生产资质，并能提供有效的整机安标。
5、乙方需提供外购配套件，选用优质名牌、节能、先进的产品，并有生产
许可证及生产检验合格证。
6、乙方提供设备合格证、安标、防爆合格证、设备制造、检验记录、使用
说明书、设备基础图、设备安装图。
7、乙方提供带式输送机易损零件明细一份，外购件说明书，整机及外购件
生产许可证、合格证、煤安标志证各一份。
8、乙方提供输送机的专项设计和相关设备选型说明。
9、乙方应承担整个协议设备的设计、制造、装配与调试的所有责任。
10、乙方负责安装调试，质保期内出现故障乙方应2小时内做出响应；24小
时内到达现场处理故障。
11、质保期：设备初验合格后1年或设备到货18个月。
12