一、项目名称:诺博汽车系统有限公司天津分公司饰毯车间湿法顶棚-湿法骨架线体、面料辊胶线体采购项目
二、项目概况与招标范围
诺博汽车系统有限公司天津分公司饰毯车间增加1套湿法骨架线体、1套面料辊胶线体,满足现场生产需求。
本工程采取交钥匙工程形式,主要内容包括标的物的设计、制造、包装、运输、装卸、就位、安装、调试、培训、售后服务、生产陪同等全部内容。
三、技术要求
工期/交货期:签订合同后120天内设备到厂(到厂15日内完成组装调试)。
关键技术指标:
1.湿法骨架线体
线体组成:PU泡沫板自动上料系统、辊胶机保温房、辊胶机、PU泡沫板输送系统、喷水系统、无纺布及玻纤毡上料系统、基材叠加系统、基材夹持移载系统、电气控制系统、安全装置等部分组成;
①上料小车:最大材料尺寸 2660mm×1550mm;小车允许承重≥100KG;
②自动上料装置:PU泡沫板上料工位具有PU泡沫板方向识别功能,防止PU泡沫板上料方向错误;PU泡沫板取料机构长度方向调整范围1860-2400mm,宽度方向调整范围1200-1500mm,要求宽度依据材料配方实现自动调整操作,1分钟调节距离100mm;取料机构与上料小车之间留有1500mm(不少于130张6.5mm厚PU泡沫板)以上放料空间,且在最低点的上料节拍满足线体要求;
③输送装置:上料装置取起PU泡沫板后移至输送装置,然后上料装置释放PU泡沫板。PU泡沫板对中装置对PU泡沫板进行对中,要求PU泡沫板与线体整体中心线精度满足工艺要求(±5mm),由输送装置将PU泡沫板向前输送至辊胶机;PU泡沫板输送线体速度变频可调,输送线速度调整范围0-2m/s
④辊胶机
a.设备参数
有效工作宽度:1900mm;工件厚度:2-30mm;清洗设备时涂胶辊最大间隙:150mm;清洗设备时计量辊最大间隙:100mm;涂胶辊速度调节范围:4-18米/分钟;计量辊速度调节范围:1.5-5米/分钟;工作台面高度:925 ± 25 mm;涂胶辊直径:?250 mm;计量辊直径:?215 mm;电源功率:不大于18KW,满足PU板双面辊胶需求。
b.技术参数
计量辊和涂胶辊之间的安全间隙是100mm;涂胶辊之间的安全间隙是150mm;涂胶辊表面采用镜面镀铬处理,最大偏心率和轴对称精度为±0.01mm(在20 ℃时);计量辊表面采用镜面镀铬处理,最大偏心率和轴对称精度为±0.01mm(在20 ℃时),厚度定位精度±0.1mm(在20 ℃时);计量辊、涂胶辊带有胶水温度调节的旋转连接器及温度调节机;
⑤保温房:温度控制范围20-25℃,配备空调,湿度控制范围≤50%,保温房顶承重>5t;
⑥喷水系统:喷水使用软化水;喷水量范围要求:10~130g/㎡,喷水精度要求:±5g/㎡;要求设备喷水CMK≥1.67;过滤滤芯≤10目;
⑦无纺布及玻纤毡上料系统:上料系统可满足6 种材料的供料。物料架应设计6个卷料工位,预备工位台可放2卷玻纤毡或无纺布。具备扫码防错功能。
⑧基材夹持移载系统:基材叠加系统需实现多次拉料动作完成PU板、无纺布、玻纤毡叠加,设备具有自动放加强毡的功能,
⑨基材夹持移载系统:夹持移载机构采用机械手结构,机械手调节,夹紧长度3200mm,宽度0-500mm可调,高度100-900mm可调;
2.面料辊胶线体
线体组成:片状面料上料系统、辊胶机保温房、辊胶机、喷水系统、面料输送机械手、叠加系统、取料机械手、电气控制系统、安全装置等部分组成;
①片状面料上料系统:该机构完成片材使用针刺自动上料,其组成主要包括:扫码防错系统、机架、针刺机构等机构
②辊胶机保温房、辊胶机
a 辊胶机设备参数:
a.设备参数
④辊胶机
a.设备参数
有效工作宽度:1900mm;工件厚度:2-30mm;清洗设备时涂胶辊最大间隙:150mm;清洗设备时计量辊最大间隙:100mm;涂胶辊速度调节范围:4-18米/分钟;计量辊速度调节范围:1.5-5米/分钟;工作台面高度:925 ± 25 mm;涂胶辊直径:?250 mm;计量辊直径:?215 mm;电源功率:不大于18KW,满足面料单面辊胶需求,有防止面料缠绕在辊轮上的功能;
b.技术参数
计量辊和涂胶辊之间的安全间隙是100mm;涂胶辊之间的安全间隙是150mm;涂胶辊表面采用镜面镀铬处理,最大偏心率和轴对称精度为±0.01mm(在20 ℃时);计量辊表面采用镜面镀铬处理,最大偏心率和轴对称精度为±0.01mm(在20 ℃时),厚度定位精度±0.1mm(在20 ℃时);计量辊、涂胶辊带有胶水温度调节的旋转连接器及温度调节机;
c.保温房:温度控制范围20-25℃,配备空调,湿度控制范围≤50%,保温房顶承重>5t;
③喷水系统:喷水使用软化水,软化水由水泵从顶棚湿法线储水箱中抽出,喷水量范围要求:5~50g/㎡,喷水精度要求:±1g/㎡;要求设备喷水CMK≥1.67;过滤滤芯≤10目;水流量控制范围5-50 g/㎡,并安装在明显位置便于操作及观察。喷水系统应设有稳压系统,并设有超出设定范围值后进行声光提示报警;
④面料输送机械手:面料翻转完成后放置在面料上料台上;送料机械手夹子夹紧后,机械手上升,上升到位,机械手平移,带动面料自动输送到压机内部。机械手具备调宽功能,调整有效宽度单边500mm。
⑤叠加系统:面料传送至固定位置后夹紧一端设备内外侧移动,驱动面料完成翻转
⑥取料机械手:压机自动回程取料机械手自动取走顶棚重新放入水切割工装,等待下一循环。取料机械手往返与压机和水切割之间,投标方机械手在水切割房内的预留数据进行整理,并通知厂家预留,招标方负责整体机械手及导轨安装,并配合完成水切割联机工作。机械手具备调宽功能,调整有效宽度单边500mm。
3.否决项:
投标方依据招标方技术任务书,转化具体设备设计方案,输出二维图纸或三维数据模型,如无具体设计方案仅完全复制招标方技术条款,则视为无设计能力于以否决。
四、供应商资质要求
必须具备本次招标标的物开发、制作、调试及销售的资格,具备完善的售后服务体系,配备有专业技术支持、安装维修人员、售后服务人员。
五、 业绩要求(报名业绩作为报名审核,投标书中应包含且不限于报名业绩)
1.湿法顶棚骨架线体自主、开发、设计、加工完成≥2台;
2.需提供近三年(2018-2021年)设备制作销售项目的合作业绩,主要业绩需要提供合同首尾页,否则不能作为评标依据。
六、报名要求
1.报名方式
①凡有意参加报名的供应商,请至长城控股电子招标平台注册报名:地址为:http://eps.gwm.cn/gwm_epbp/portalWeb/,《供应商注册指南》可在平台网站首页“用户登录选择”栏附近查看,并根据手册要求进行注册,注册成功后可根据项目名称,按报名要求进行报名,未按照此方式报名的,视作无效报名;
②如无法在招标平台完成注册的,请及时联系0312-2198849/2197904
2.报名截止时间:2022年5月16日11:30。
七、联系方式
项目所在地:天津
报名联系人及联系方式:刘洋0312-2198849/18633299669
E-mail:zbgys@gwm.cn
技术人员:赵鲁省
联系方式:13920572845
八、招标文件的获取
1.本项目投标意向金为:500元(大写人民币伍佰元整)。
投标意向金缴纳后不予退还;若项目在招标过程中任意环节因招标方原因取消的,可办理投标意向金退款(若供应商已办理开票将不予退款);2.报名时需同步上传交款凭证,若为免费标书则上传空白页即可。
3. ①缴费时请在交款凭证上备注“项目简称” ,如为个人代缴,请在交款凭证上备注“项目简称+参标公司简称” (注:项目简称填写标的物名称即可)
②开票要求:在长城控股电子招标平台首页(不用登录)(http://eps.gwm.cn/gwm_epbp/portalWeb/)左下方查找开票信息模板,按照要求填写后将EXCEL版发至gfzbb@gwm.cn,开具后“51发票”直接将发票链接回复至邮箱中,若有疑问,请电话联系王薇,电话0312-2197731
注:a. 个人缴纳投标意向金如需开具发票抬头为公司的发票,需出具加盖该企业公章的委托个人代付的说明文件,否则无法开具发票;b.发票开具完成后,意向金不再退还。c.贵司提供发票信息后,大约25个工作日左右开具电子发票并发至邮箱,请耐心等待,若超过25个工作日未收到发票,请及时联系王薇,电话0312-2197731,逾期未查收导致发票无法报销的,不再重开。
九、交款账户信息
开户银行:中国银行保定市裕华支行
开户户名:保定市长城控股集团有限公司
开户账号:1004 6559 9265
注意:①交款行为仅在此账户有效力,我司不存在其他任何代收账户;②请不要相信任何个人或公司的交款要求,以防上当受骗!
十、发布的媒介
本次信息发布只在长城控股电子招标平台网页、长城汽车官网-商务合作-招标公告及微信公众号“长城控股招标中心”上发布,其他媒体转载无效。如遇信息调整最终以长城控股电子招标平台公示报名内容为准。
十一、争议解决
投标方和招标人在采购过程中所引起的争议,双方应通过友好协商解决,协商不成时,任何一方均应向采购方所在地人民法院提起诉讼。
注:无论报名结果如何,供应商自行承担所有与参加报名活动有关的全部费用。
投诉、举报电话:
0312-2197902