附表：综合净化处理站服务需求明细表

附件：

机扫车粉尘泥水综合处理站作业导则

一、卸料、场地、消防作业安全

（一）卸料安全注意事项

1.卸料仓位前面必须设置醒目的警示标志。

2.卸料口位置必须设置阻车挡，防止倒渣车辆滑入卸料斗或对设施设备造成损坏。

3.卸料时，禁止工作人员站立在垃圾车后面，防止事故的发生。

4.司机在卸料前，一定要确认车后无人时才能开启料斗卸渣。

（二）场地运输安全

1.应保证进出站的通道畅通。

2.应设置明显的交通导流指示标牌。

3.对接操作卸料口时应确认轨道周边无人和杂物的情况下才能移动。

4.处理站应运行时间根据各区机械清扫作业班次确定，不低于18小时。

（三）用电安全

1.处理站管理人员应对处理站用电安全负责。

2.站内严禁私拉乱接电线，临时牵线用电应提前报备并有专人进行警示，防止私自合闸。

3.当天作业完毕后，应对所有用电设施设备进行检查并关闭总电源，同时锁好门窗。 

4.严禁带电进行清洗作业。

（四）消防通风安全

1.建立完整的消防安全管理制度并上墙。

2.按消防要求配置好消防设施并定期检查其有效性，同时做 好检查记录。

3.开展消防培训及演练工作，做到早发现、早扑灭，员工会自救。

4.保证消防通道畅通，不得堵塞和有障碍物。

5.日常注意对恶臭气体抽排和处理设施进行检查，确保设备正常运行。配备备用电源或双回路电源，保证设备正常供电。

6.设立警示标志、标识并对地面污水及时进行冲洗，提醒周边人员注意防滑、防摔。提醒驾驶人员在倾倒垃圾作业时注意观察，确认车后无人时才能倒车至卸料口倾倒垃圾。

二、设备的使用与维护

（一）粉尘净化设备

1.润滑系统的检查

（1）定期检查油箱内的储油量是否低于最低刻线，如油量不足时请及时加油。

（2）定期检查油箱是否混入水等污染物导致油品发生变化，如变质请及时更换油品。 

2.水泵、水流管路检查

（1）定期检查各个阀门开合状态，如有损坏，请及时更换。

（2）检查管路是否存在滴漏现象，发现问题及时处理。

（3）定期检查各管路是否有堵塞情况，发现问题及时处理。

3.加热系统

检查伴热带是否工作。

4.设备生产前，检查工作

（1）检查集尘箱重量是否能完成当天卸料量。

（2）检查除尘器布袋。

（3）检查加湿水箱水量是否充足。 

5.风机的系统

（1）定期检查各部分螺丝、连接轴、调节阀是否可靠。

（2）用手盘动风轮，观察转动是否平稳。 

6.集尘箱的检查

（1）定期对净气室和滤袋检查，查看有无积灰、水汽或锈斑，如有上述现象则说明有滤袋破损。

（2）经常查看进风口有无堵塞及风阀的启闭情况。

（3）经常观察排放口有无烟气，有则及时检查滤芯有无破损。

（4）经常检查并清理各设备存在的积存粉尘，以防影响使用效果。

（二）泥水分离设备

1.洗扫车倒车就位准备卸水时，由工作人员提前将淤泥池注 入回收水达到工艺水位后，把淤泥池收集启动开启（格栅机、淤泥循环水泵、螺旋压榨机、传送带、湿扫传输机），运行无碍后再进行卸水、卸泥作业。

2.洗扫车后盖打开同时，开启冲车泵。

3.洗扫车污水箱倾斜 45 度后，由工作人员用高压水炮冲洗污水箱底泥。

4.水位达到工艺水位时，开启淤泥池-斜管沉降池传输启动（开启工艺水位），观察阀门开启是否异常，淤泥柱塞泵是否工作。

5.洗扫车卸水完毕，关闭淤泥池-斜管沉降池传输启动，等待淤泥柱塞泵停止工作，阀门关闭。

6.开启斜管沉降池-浓缩罐传输启动，观察阀门开启是否异常，淤泥柱塞泵是否工作，将泥水注入浓缩罐内，达到浓缩罐上限位，自动关闭斜管沉降池-浓缩罐传输启动。

7.开启板框压滤机（开启后，等待工作周期结束前不可开启其他物料传输功能），进行泥水分离。

8.观察淤泥柱塞泵压力变化，压滤机打满形成泥饼后，自动卸泥，到传输带。

 9.每班结束后，必须将淤泥池内泥沙处理完毕，水位降到最低，清理场地，关闭电源特别因雨后清扫车内泥沙量大，放缓卸车速度，确保淤泥池内低水位运行。

三、运行管理

1.综合处理站应建设进出站作业车辆统计系统和在线监视系统，对每天进场卸料车辆进行数据统计，并实行回执单制度。

2.每月对统计数据进行汇总，并报市环境卫生主管部门备案。

3.市环卫主管部门将依据车辆卸料情况对上线车辆作业考核情况进行校正。

4.综合处理站负责对进出站作业车辆进行管理，考核纳入环境卫生绩效考核之中