招标
古蔺耀盛混凝土搅拌站项目（公示本）
金额
2000万元
项目地址
-
发布时间
2018/09/04
公告摘要
公告正文
| 索引号： | 117/2018-00308 | 发布机构： | 县环保局 |
| 发文日期： | 2018-09-04 00:00 | 主题分类： | 其他 |
| 文 号： | 关键词： | 公示 | |
| 内容概述： | |||
古蔺耀盛混凝土搅拌站项目 （公示本）
建设项目环境影响报告表
（公示本）
项目名称:古蔺耀盛混凝土搅拌站项目（年加工商品混凝土12万方）
建设单位(盖章)：古蔺县耀盛混凝土工程有限公司
编制日期：2018年8月
国家环境保护部 制
四川省环境保护厅 印
《建设项目环境影响报告表》编制说明
《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价资质的单位编制。
1. 项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。
2. 建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止终点。
3. 行业类别——按国标填写。
4. 总投资——指项目投资总额。
5. 主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
6. 结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。
7. 预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，不填。
8. 审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
建设项目基本情况 （表一）
建设项目所在地自然环境社会环境简况 （表二）
环境质量状况评价 (表三)
评价适用标准 (表四)
建设项目工程分析 （表五)
建设项目主要污染物产生及预计排放情况 (表六)
环境影响分析 （表七）
建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 （表八）
结论与建议（表九）
（公示本）
项目名称:古蔺耀盛混凝土搅拌站项目（年加工商品混凝土12万方）
建设单位(盖章)：古蔺县耀盛混凝土工程有限公司
编制日期：2018年8月
国家环境保护部 制
四川省环境保护厅 印
《建设项目环境影响报告表》编制说明
《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价资质的单位编制。
1. 项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。
2. 建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止终点。
3. 行业类别——按国标填写。
4. 总投资——指项目投资总额。
5. 主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
6. 结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。
7. 预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，不填。
8. 审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
建设项目基本情况 （表一）
| 项目名称 | 古蔺耀盛混凝土搅拌站项目（年加工商品混凝土12万方） | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 建设单位 | 古蔺县耀盛混凝土工程有限公司 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 法人代表 | 袁** | 联 系 人 | 李** | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 通讯地址 | 古蔺县二郎镇天益街54号 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 联系电话 | 189******** | 传真 | / | 邮政编码 | 646500 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 建设地点 | 古蔺县二郎镇鱼塘村四社（106°10'33.20"E，28°7'30.19"N） | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 立项审批部门 | 古蔺县发展和改革局 | 批准文号 | 川投资备[2018-510525-41-03-249521]FGQB-0024号 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 建设性质 | ■新建□改扩建□技改 | 行业类别 及代码 |
[C3021]水泥制品制造 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 占地面积 （平方米） |
5000 | 绿化面积 (平方米) |
1000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 总投资 （万元） |
2000 | 其中：环保投资（万元） | 38.5 | 环保投资占总投资比例 | 1.93% | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 评价经费 （万元） |
/ | 投产日期 | 2018年9月 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项目内容及规模： 一、项目由来 预拌混凝土为商业用途的商品混凝土，现在建筑施工大部分均使用预拌混凝土。近年来泸州市古蔺县城市建设加快，预拌混凝土需求量越来越大，因此古蔺县耀盛混凝土工程有限公司在古蔺县二郎镇拟建设古蔺耀盛混凝土搅拌站项目（以下简称拟建项目）。主要为预拌混凝土的加工生产，项目建成投产后，预计年产预拌混凝土12万方。 随着城市建设的脚步不断加快，建筑扬尘给城市带来一定的环境影响。《四川省人民政府办公厅关于加强灰霾污染防治的通知》（川办发[2013]21号）中四川省灰霾污染防治实施方案中也明确规定了：“....主城区工地做到...六不准（不准车辆带泥出门、不准运渣车冒顶装载、不准高空抛撒建筑垃圾、不准现场搅拌混凝土、不准场地积水、不准现场焚烧废弃物）...”；2008年8月，国家颁布《循环经济促进法》中明确规定了“鼓励使用散装水泥，推广使用预拌混凝土和预拌砂浆”。因此，预拌混凝土生产有利于减少城市建设是产生的扬尘，对减少大气环境污染有积极的作用。 根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院第682号令《建设项目环境保护条例》的要求，以及环境保护部令第44号《建设项目环境影响评价分类管理目录》及《建设项目环境影响评价分类管理目录修改单》（2018年4月28日）的相关内容和环境影响评价制度，本项目属于“十九、非金属矿物制品业50 砼结构构件制造、商品混凝土加工”应编制环境影响评价报告表。因此，古蔺县耀盛混凝土工程有限公司委托泸州工投格林环保科技有限公司开展本项目的环境影响评价工作。我单位在资料收集、现场勘查的基础上，按照有关技术规范要求，编制完成了《古蔺耀盛混凝土搅拌站项目（年加工商品混凝土12万方）环境影响报告表》。 二、产业政策符合性分析 本项目为预拌混凝土加工项目，属于《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）中的：[C3021]水泥制品制造，根据国家发展和改革委员会2013 第21 号令《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（修正）中相关规定，本项目不属于第二类“限制类”及第三类“淘汰类”建设项目，属于允许类建设项目；其生产工艺和设备均不属于《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（2013 年修正）中的限制类和淘汰类。同时，本项目于2018年2月27日取得古蔺县发展和改革局备案的企业投资项目备案通知书（备案号川投资备[2018-510525-41-03-249521]FGQB-0024号）。 因此，本项目建设符合国家现行产业政策要求。 三、规划符合性分析 本项目为预拌混凝土加工项目，项目选址于古蔺县二郎镇。 项目用地为古蔺县二郎事业有限公司原有天宝峰混凝土搅拌站，根据古蔺县人民政府于2015年11月25日颁发的国有土地使用证：古国用2015第3150号，二郎镇鱼塘村四社面积11248.3m2，地类用途为工业用地（本项目占其中部分用地约5000m2）。 同时，古蔺县二郎国土资源所于2018年5月28日出具了《情况说明》，明确项目用地在二郎名酒名镇建设规划天宝峰项目区，用地不影响二郎镇村镇规划，因此拟建项目用地符合土地利用总体规划要求。 古蔺县二郎镇村镇建设服务中心于2018年05月28日出具了《项目选址规划情况说明》明确了本项目位于二郎名酒名镇建设规划天宝峰项目区，不影响二郎镇村镇规划。 综上，本项目建设符合当地规划要求。 四、“三线一单”符合性分析 根据《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》(环环评[2016]150号)要求：为适应以改善环境质量为核心的环境管理要求，切实加强环境影响评价(以下简称环评)管理，落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”(“三线一单”)约束，建立项目环评审批与规划环评、现有项目环境管理、区域环境质量联动机制(“三挂钩”)，更好地发挥环评制度从源头防范环境污染和生态破坏的作用，加快推进改善环境质量。 ①生态保护红线：本项目位于古蔺县二郎镇，赤水河位于项目东侧，最近距离为2km，不在泸州市生态保护红线范围内。 ②环境质量底线：根据大气环境监测，本项目各项监测值满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）标准限值要求，环境空气质量现状较好。 地表水环境：本项目污废水不外排，根据地表水环境监测结果，本项目东侧赤水河地表水环境现状满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中III类水域标准限值要求，区域地表水环境质量良好。声学环境：根据实测数据统计分析可知，本项目周边区域声环境现状可以满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类声环境功能区的限值。 生态环境：拟建项目周边主要为农村环境，经现场调查和相关资料调研，项目区内无大型野生动物及古大珍稀植物，无特殊文物保护单位。本项目对周围环境质量的影响较小，符合环境质量底线要求； ③资源利用上线：项目主要涉及水、电资源的利用，项目所在地水资源丰富，符合资源利用上线要求。 ④环境准入负面清单：项目为不属于环境准入负面清单行业内容。 五、选址的合理性分析 项目外环境关系及影响：本项目位于古蔺县二郎镇。根据现场踏勘，项目位于山顶，项目直线距离西北侧190m的山脚有2户农户，直线距离95m 的半山腰约有6户农户。项目东侧毗邻古蔺盛详安建材加工有限公司。其他区域300m范围内为山地。 根据项目外环境关系来看，项目生产预拌混凝土与项目厂址周边企业相容外环境无制约本项目建设的因素存在。此外，本项目不占用基本农田，非退耕还林地，非饮用水源保护区，不涉及居民搬迁，无名胜古迹和重点文物保护单位，也无自然保护区、风景名胜区、无学校、医院等需要特殊保护的对象。 综上所述，本项目选址无环境制约因素，与周边环境相容，选址合理。 六、项目总平面布置及合理性分析 拟建项目主出入口位于地块西南侧，项目东面为生产区，西面为生活区。从总平面布置来看地块靠东南侧为料场，料场北侧为搅拌机主楼，项目西侧为办公楼。 ①交通合理性分析：该项目在总平面布置上各功能区划比较明确：项目主出入口位于西南侧，进场后东侧为料场，便于运输车辆运转，料场北侧为生产区，便于原料、成品的运输；生产区域前设置有空地，便于厂内物料运输，人员通行各，生产单元合理连接。 ③场内生产车间布置合理性分析：本项目生产区和生活区分别布置在地块东侧和西侧，减少生产区与生活区的相互干扰，活动空间自成体系。生产区内料场与配料台、搅拌主机相邻，缩短了物料运输距离，便于物料运输。 ②环保合理性分析：场地周边居民位于西侧，办公室设置于场地西侧，敏感点位于主导风向上风向、侧风向，可以减轻料场、搅拌主机、筒库的产生的生产粉尘对周边居民产生的影响。项目产生噪声较多的搅拌主机，布置于场地北侧，远离了周边居民，降低噪声对周边居民的影响。拟建项目在搅拌站南侧的设置三级沉淀池，生产废水处理后回用于冲洗等用水；沉淀池旁设车轮冲洗池，废水进入三级沉淀池处理。项目化粪池拟设置在场地西北角管理房旁，便于处理项目产生的生活污水。 综上，项目总平面布置合理，项目总平面布置图。 七、建设性质及建设地点 项目名称：古蔺耀盛混凝土搅拌站项目（年加工商品混凝土12万方） 建设单位：古蔺县耀盛混凝土工程有限公司 建设地点：古蔺县二郎镇（106°10'33.20"E，28°7'30.19"N） 项目性质：新建 项目投资：总投资2000万元 建设规模：本项目租用场地5000m2，建设年产预拌混凝土12万方的生产线，主要建设内容为：搅拌主机楼一座（安装HZS120预拌商品混凝土生产线1条），同时建设配电室、电子磅、水池等生产配套设施以及建设配套的生产废水处理设备、废气处理系统、固体废弃物收集等环保工程。运输车均为依托运输公司进行运输，本项目不自行购置。 八、工程内容及项目组成 本项目项目组成及在施工期和营运期可能产生的主要环境问题见表1-1。 表1-1 项目组成表
九、产品方案及生产能力 产品方案：年生产各级标号预拌混凝土12万方，产品方案一览表见表1-2。 表 1-2 产品方案一览表
本项目建设1条HZS-120预拌混凝土生产线，单台搅拌站主机设计能力120m3/h。根据项目提供资料，项目营运期根据商品混凝土等级配比物料，进行生产，每天搅拌机连续作业时间约8h，能够达到每年12万立方米的预拌混凝土生产规模。 十、主要原材料来源及用量 本项目主要原辅材料见下表： 表1-3 主要原辅材料及能耗情况表
本项目所使用的砂石料、粉煤灰和水泥均购于泸州地区，运输方式为公路运输（其中砂石料由自卸车运输，粉煤灰和水泥均由粉料罐车运输）。 外加剂：主要为砂浆和商品混凝土塑化剂、纤维素等，主要成分为十二烷基硫酸钠、木质素磺酸钙、羟丙基甲基纤维素等，具有增稠、保水、增强、延长砂浆开放时间等多种性能，可以提高砂浆的各种物理、化学性能和耐久性。 十一、项目主要设备 本项目主要工艺设备选型以能保证产品质量和符合用户要求为前提，选用国内较先进的生产设备。根据国家有关限期淘汰落后设备目录以及节能减排要求，本项目设备中不存在国家明令禁止或淘汰的设备。项目主要设备详见下表。 表1-4 项目主要工艺设备清单
十二、项目定员及生产制度 全厂员工共10人，厂区设置宿舍食堂，实行一班制，每天工作5小时，夜间不生产；年工作200天。 十三、公用工程 1、给水 项目供水由市政供水管网供水，能够满足项目需求。 项目主要用水有生活用水、生产用水、各类清洗用水等，厂区内用水均来自自来水管网。项目在搅拌楼东侧侧建设一座容积约120m3的水池，用于生产蓄水。 本项目主要为生产用水，设备清洗用水，生活用水等。厂内职工定员为10人，项目运输为外包给运输公司，因此人员不涉及运输车辆司机。设有宿舍、食堂，卫生间1座（化粪池1个，60m3/d）。根据《四川省地方标准-用水定额》（DB51/T 2138-2016），项目商品混凝土用水为0.4m3/m3，员工生活用水按60L/人·d计，食堂用水按60L/人·次计，详细用水情况见下表： 表1-5项目用水量预测及分配情况
2、排水 本项目生产区四周设置排水沟，初期雨水汇集进入三级沉淀池处理后回用于生产，不外排。项目罐车清洗废水以及搅拌机清洗残余混凝土经收集后进入砂石分离机处理后，污水进入三级沉淀池处理后回用于生产，不外排，其余废水均直接排至三级沉淀池处理后回用于生产。场区内只有员工少量的生活污水，经化粪池处理后用作农家肥，不外排。 3、用电：项目设备以电为能源，由市政电网供给，满足项目的电力供应。 4、柴油：项目装载机会使用柴油，使用量约20t/a。项目区域附近无加油站，需购买后用200L铁桶存储于厂区机修区危废暂存间内，常年存储量约0.24t/a。 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题 一、原有项目情况 拟建项目选址位于古蔺县二郎镇，占地5000m2，原项目为古蔺县二郎实业有限公司天宝峰混凝土搅拌站，建于2012年，为郎酒集团建设提供混凝土，于2017年2月停产，项目一直未办理环评相关手续。2018年5月，郎酒集团将搅拌站折旧转让给为古蔺县耀盛混凝土工程有限公司，项目在原有搅拌站的基础上进行新建本项目。根据现场勘踏，原有环境问题已消失。 二、依托原有项目设施情况 本项目在原有项目基础上新建，可依托原有项目已建部分公辅设施和环保设施，具体见下表： 表1-6 依托公辅设施、环保设施情况一览表
项目依托设施状况良好，可以满足本项目使用。 三、原有环境问题调查 原有搅拌站已于2017年2月停产，未再产生相关环境污染问题，原有环保设施存在部分问题， （1）厂区进出口未设置洗车平台及洗车池。 （2）料场部分为露天料场未设置全封闭彩钢棚，未设置高压喷雾设施。 （3）输送带未进行密闭。 （4）未设置危废暂存间。 （5）未设置事故应急池。 四、本次完善措施 （1）在厂区进出口设置1个洗车池，对进出车辆轮胎进行冲洗，减少运输扬尘。 （2）对料场除车辆进出口外进行彩钢棚全封闭，并设置高压喷雾设施进行喷淋抑尘。 （3）对输送带进行密闭处理，可有效抑制输送过程中产生的粉尘。 （4）在机修区设置危废暂存间，并做好防渗措施，将产生的废机油妥善收集存于危废暂存间，交有资质的单位处置，并作好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。 （5）设置1个容积为60m3的事故应急池。 |
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建设项目所在地自然环境社会环境简况 （表二）
自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：
1、地理位置
古蔺县位于四川盆地南部边缘，北纬 27°41′～28°20′，东经 105°34′～106°20′，东、南、北三面与贵州省的赤水、习水、仁怀、金沙县交界，西面与叙永县毗邻，东西长 76km，南北宽 75km，幅员面积 3184km2。境内交通发达， 321 国道纵贯全境、叙威公路联系古蔺至云南，叙黔铁路、 川黔高速公路将古蔺与外界链接更加紧密。项目位于古蔺县二郎镇（106°10'33.20"E，28°7'30.19"N）。项目地理位置见附图 1。
2、地形、地质、地貌
古蔺地处四川盆地与云贵高原接壤处，地形起伏较大，地势陡峭，沟谷深切发育，整体地势南部高，北部低，属四川盆地南缘盆周低、中山地貌类型。山体呈东
西走向，属中切割构造中山地貌区。受构造影响，砂岩地层形成纵向糟地，部分地段开阔。区域海拔标高最高在1150m以上，沟谷呈“V”字形，山上植被覆盖较好，山坡较陡，局部南、北高，中部低（古蔺河峡谷）。据古蔺县区域地质资料，区域在构造上处于古蔺复式背斜北翼中段与龙爪坝向斜结合部位，地表出露基岩为侏罗系中统遂宁组底部岩石，倾角10～12°，区域岩层主要为紫红色泥夹页岩，表层土厚度为1～2m，页岩层倾角较缓，地表未发现断层。区域属雷波、马边地震带的波及区，根据《中国地震烈度区划图》（1990）的规定，最大地震烈度为Ⅵ度，未发生过以古蔺为震中的强烈地震。
3、气候、气象
项目所在地属亚热带湿润气候—贵州高原气候区（5ⅢA7 区），具有亚热带湿润季风气候特点，同时具有显著的山地立体气候特征，其四季分明，雨热同季，气温差异大，少霜雪，降雨偏少等特点，多年平均气温 17.8℃～18.1℃，日照时间每年约为 900 小时。 年平均降雨量 748.4mm～1112.7mm，冬春少雨，盛夏亢扬。 平均相对湿度 82～85%，年蒸发量 909.4～1167.2mm， 无霜期 232-363 天， 常年主导风向为西风，次主导风向为东风，年平均风速 1.6m/s，静风频率 46%。项目区域内基本气象特征要素见表2-1。
表 2-1 古蔺县基本气象特征要素表
4、水文
（1）地表水：赤水河水系长江南岸较大支流，为川、滇、黔三省界河。发源于云南省镇雄县两河区。自云南经叙永梯子岩入境。由西向东再折向北，经叙永、古蔺、合江，在合江县城马街处汇入长江。干流全长 496km，境内长（含与贵州省公共河段）226km。主要支流有叙永县境内的水尾河、倒流河、古蔺县境内的古蔺河、盐井河、白沙河、菜板河、马蹄河以及合江县境内的高洞河等。流域总面积 19322km2，市内 5577 km2。河口多年平均流量 257m3/s。古蔺河属长江二级支流，发源于县西部箭竹乡磨槽口三凤田袁家沟，经古蔺县城至太平渡小河口进入赤水河，全长 74km。古蔺河流量小且年内分配不均，多集中在汛期，流域面积 966.9km2，多年平均流量 10.7m3/s，最枯月流量0.023m3/s，洪峰最大流量为 1150m3/s，最高水位 5—6m，平均河宽 30—40m。古蔺河在太平镇汇入赤水河。
（2）地下水：根据地下水的赋存条件、水动力特征，评价区内地下水划分为松散岩类孔隙水和岩溶裂隙水及矿层孔隙、裂隙水。各类地下水的水文地质特征叙述如下：
①松散岩类孔隙水
赋存于第四系残坡积物中，本区该类岩土体厚度薄，含水性较差，且受大气降雨控制明显，旱季基本不含水；雨季含水量急剧增大，斜坡地带易发生水土流失，随着地表水的排泄，含水性变差。
②岩溶裂隙水及矿层孔隙、裂隙水
赋存于石灰岩孔隙、岩溶裂隙中。主要为岩溶裂隙水及矿层孔隙、裂隙水，属碳酸盐岩类孔隙岩溶水，靠大气降水补给。矿山开采的石灰岩矿体即为区内主要含水层，富水性虽好，但地表迳流条件较好，大气降水主要沿地表排泄，地下水补给条件差，矿山露天开采，开采深度下限高于当地最低侵蚀基准面。矿区地表水和地下水不会给矿山开采带来直接影响，因而矿山做好洪期排洪外，无其他水患威胁。
项目所在区域地表水系发育，沟谷之间多分布有小溪流，最终汇入赤水河。赤水河水域功能为工农业灌溉用水，环境功能为《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）Ⅲ类水域，项目采取防渗措施后，不会对地下水造成影响。
5、 矿产、 植物、动物资源
矿产资源：古蔺县境内有可开发利用的丰富优质煤炭资源，是全省唯一尚未规模开发的低硫、特低磷、中高发热量的大型无烟煤矿区。现已探明和发现有无烟煤、煤层气、硫铁矿等矿产资源，煤炭资源垂深 1000 米，预测储量达 45 亿吨，占整个古叙矿区的 65%以上，与煤共生的煤层气达 1001 亿立方，与煤共生的硫铁矿品位高，预测储量达 16 亿吨以上。动植物资源：古蔺县植被属于亚热带常绿阔叶林区，川东盆地偏湿性常绿阔叶林亚带，自然植被以偏湿性常绿阔叶林为主，人工林有杉木林、马尾松林、柏木林、柳杉林、华山松林、楠竹林等，境内生物多样性丰富，植物种类繁多，高等植物 1700 种，以国家一、 二级保护植物的金花茶、桫椤、红豆杉、秃衫、连香树、赶黄草等为主。全县脊椎两栖类 10 余种，国家一、二级保护动物有：豹、云豹、赤狐、穿山甲等。古蔺县境内植物种类繁多，已初步证实的高等植物 1700多种，其中列入国家一二级保护的品种多达 20 余种；国家和省确认的保护野生动物多达 35 种。中药材资源十分丰富，有 167 科 977 种，天冬、天麻以及“三木”药材在全省及全国都有一定的知名度，其中赶黄草已经通过国家的原产地认证，具有巨大的市场开发前景。川南黄牛、古蔺马头羊、丫叉猪等优良地方品种已列入《四川省畜禽品种志》，具有传统生产优势。
本项目厂区及周围主要为农业生态系统，主要农作物为水稻、玉米、小麦和高粱等作物。 建设周围未见珍稀野生动、植物种群存在。
6、二郎镇饮用水源地情况
二郎镇饮用水源地为红滩饮用水源地，地理位置28.141700°N、106.185940°E，项目位于红滩饮用水源地，位于本项目西北侧约11km的赤水河上游黄金坝村二社。该饮用水源地属于赤水河水系，水源地类型属河流型。该水源地通过取水管道引至二郎镇红滩自来水厂净化处理后供给周围主要乡镇居民使用，其供水服务范围主要为二郎镇，设计供水能力2.0万m3/a。建设区域不在饮用水源地保护区范围内，不影响水源地水质。
1、地理位置
古蔺县位于四川盆地南部边缘，北纬 27°41′～28°20′，东经 105°34′～106°20′，东、南、北三面与贵州省的赤水、习水、仁怀、金沙县交界，西面与叙永县毗邻，东西长 76km，南北宽 75km，幅员面积 3184km2。境内交通发达， 321 国道纵贯全境、叙威公路联系古蔺至云南，叙黔铁路、 川黔高速公路将古蔺与外界链接更加紧密。项目位于古蔺县二郎镇（106°10'33.20"E，28°7'30.19"N）。项目地理位置见附图 1。
2、地形、地质、地貌
古蔺地处四川盆地与云贵高原接壤处，地形起伏较大，地势陡峭，沟谷深切发育，整体地势南部高，北部低，属四川盆地南缘盆周低、中山地貌类型。山体呈东
西走向，属中切割构造中山地貌区。受构造影响，砂岩地层形成纵向糟地，部分地段开阔。区域海拔标高最高在1150m以上，沟谷呈“V”字形，山上植被覆盖较好，山坡较陡，局部南、北高，中部低（古蔺河峡谷）。据古蔺县区域地质资料，区域在构造上处于古蔺复式背斜北翼中段与龙爪坝向斜结合部位，地表出露基岩为侏罗系中统遂宁组底部岩石，倾角10～12°，区域岩层主要为紫红色泥夹页岩，表层土厚度为1～2m，页岩层倾角较缓，地表未发现断层。区域属雷波、马边地震带的波及区，根据《中国地震烈度区划图》（1990）的规定，最大地震烈度为Ⅵ度，未发生过以古蔺为震中的强烈地震。
3、气候、气象
项目所在地属亚热带湿润气候—贵州高原气候区（5ⅢA7 区），具有亚热带湿润季风气候特点，同时具有显著的山地立体气候特征，其四季分明，雨热同季，气温差异大，少霜雪，降雨偏少等特点，多年平均气温 17.8℃～18.1℃，日照时间每年约为 900 小时。 年平均降雨量 748.4mm～1112.7mm，冬春少雨，盛夏亢扬。 平均相对湿度 82～85%，年蒸发量 909.4～1167.2mm， 无霜期 232-363 天， 常年主导风向为西风，次主导风向为东风，年平均风速 1.6m/s，静风频率 46%。项目区域内基本气象特征要素见表2-1。
表 2-1 古蔺县基本气象特征要素表
| 年平均气温 | 17.6℃ | 年均风速 | 1.6m/s |
| 年极端最高气温 | 44.0℃ | 年均日照数 | 900h |
| 年极端最低气温 | -3.0℃ | 年平均大气压力 | 981hPa |
| 年均相对湿度 | 76% | 年均降水量 | 761.8～1068.7mm |
| 无霜期 | 300 天 | 年主导风向 | 东、西 |
| 静风频率 | 46% | 最大风速 | 17m/s |
4、水文
（1）地表水：赤水河水系长江南岸较大支流，为川、滇、黔三省界河。发源于云南省镇雄县两河区。自云南经叙永梯子岩入境。由西向东再折向北，经叙永、古蔺、合江，在合江县城马街处汇入长江。干流全长 496km，境内长（含与贵州省公共河段）226km。主要支流有叙永县境内的水尾河、倒流河、古蔺县境内的古蔺河、盐井河、白沙河、菜板河、马蹄河以及合江县境内的高洞河等。流域总面积 19322km2，市内 5577 km2。河口多年平均流量 257m3/s。古蔺河属长江二级支流，发源于县西部箭竹乡磨槽口三凤田袁家沟，经古蔺县城至太平渡小河口进入赤水河，全长 74km。古蔺河流量小且年内分配不均，多集中在汛期，流域面积 966.9km2，多年平均流量 10.7m3/s，最枯月流量0.023m3/s，洪峰最大流量为 1150m3/s，最高水位 5—6m，平均河宽 30—40m。古蔺河在太平镇汇入赤水河。
（2）地下水：根据地下水的赋存条件、水动力特征，评价区内地下水划分为松散岩类孔隙水和岩溶裂隙水及矿层孔隙、裂隙水。各类地下水的水文地质特征叙述如下：
①松散岩类孔隙水
赋存于第四系残坡积物中，本区该类岩土体厚度薄，含水性较差，且受大气降雨控制明显，旱季基本不含水；雨季含水量急剧增大，斜坡地带易发生水土流失，随着地表水的排泄，含水性变差。
②岩溶裂隙水及矿层孔隙、裂隙水
赋存于石灰岩孔隙、岩溶裂隙中。主要为岩溶裂隙水及矿层孔隙、裂隙水，属碳酸盐岩类孔隙岩溶水，靠大气降水补给。矿山开采的石灰岩矿体即为区内主要含水层，富水性虽好，但地表迳流条件较好，大气降水主要沿地表排泄，地下水补给条件差，矿山露天开采，开采深度下限高于当地最低侵蚀基准面。矿区地表水和地下水不会给矿山开采带来直接影响，因而矿山做好洪期排洪外，无其他水患威胁。
项目所在区域地表水系发育，沟谷之间多分布有小溪流，最终汇入赤水河。赤水河水域功能为工农业灌溉用水，环境功能为《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）Ⅲ类水域，项目采取防渗措施后，不会对地下水造成影响。
5、 矿产、 植物、动物资源
矿产资源：古蔺县境内有可开发利用的丰富优质煤炭资源，是全省唯一尚未规模开发的低硫、特低磷、中高发热量的大型无烟煤矿区。现已探明和发现有无烟煤、煤层气、硫铁矿等矿产资源，煤炭资源垂深 1000 米，预测储量达 45 亿吨，占整个古叙矿区的 65%以上，与煤共生的煤层气达 1001 亿立方，与煤共生的硫铁矿品位高，预测储量达 16 亿吨以上。动植物资源：古蔺县植被属于亚热带常绿阔叶林区，川东盆地偏湿性常绿阔叶林亚带，自然植被以偏湿性常绿阔叶林为主，人工林有杉木林、马尾松林、柏木林、柳杉林、华山松林、楠竹林等，境内生物多样性丰富，植物种类繁多，高等植物 1700 种，以国家一、 二级保护植物的金花茶、桫椤、红豆杉、秃衫、连香树、赶黄草等为主。全县脊椎两栖类 10 余种，国家一、二级保护动物有：豹、云豹、赤狐、穿山甲等。古蔺县境内植物种类繁多，已初步证实的高等植物 1700多种，其中列入国家一二级保护的品种多达 20 余种；国家和省确认的保护野生动物多达 35 种。中药材资源十分丰富，有 167 科 977 种，天冬、天麻以及“三木”药材在全省及全国都有一定的知名度，其中赶黄草已经通过国家的原产地认证，具有巨大的市场开发前景。川南黄牛、古蔺马头羊、丫叉猪等优良地方品种已列入《四川省畜禽品种志》，具有传统生产优势。
本项目厂区及周围主要为农业生态系统，主要农作物为水稻、玉米、小麦和高粱等作物。 建设周围未见珍稀野生动、植物种群存在。
6、二郎镇饮用水源地情况
二郎镇饮用水源地为红滩饮用水源地，地理位置28.141700°N、106.185940°E，项目位于红滩饮用水源地，位于本项目西北侧约11km的赤水河上游黄金坝村二社。该饮用水源地属于赤水河水系，水源地类型属河流型。该水源地通过取水管道引至二郎镇红滩自来水厂净化处理后供给周围主要乡镇居民使用，其供水服务范围主要为二郎镇，设计供水能力2.0万m3/a。建设区域不在饮用水源地保护区范围内，不影响水源地水质。
环境质量状况评价 (表三)
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境等)：
为了解项目区域环境质量现状，本项目委托四川中环检测有限公司对该项目的大气环境、地表水环境、声环境质量现状进行监测。监测时间为2018年04月07日-04月09日。并以中环检测（2018）委托1803094号出具了《古蔺耀盛混凝土搅拌站项目监测报告》，现对项目所在区域的声学环境、大气环境、地表水环境质量现状分析和评价如下：
一、环境空气质量
1、监测点位
本项目设置了1个监测点位，见下表3-1。
表3-1 环境空气监测点位表
2、监测项目
根据项目特征，大气环境现状监测指标为SO2、NO2、PM10
3、监测频率
SO2、NO2监测小时均值，连续监测3天，每天4次采样；PM10监测日均值，每天采集一次，时间为连续20小时；
4、监测方法及方法来源
表3-2 环境空气监测方法及方法来源
5、监测结果
表3-3 环境空气质量监测结果表 单位：mg/m3
6、评价方法
评价区域内环境空气质量现状评价采用单项指数法进行评价，其数学模式为：
式中：Pi——i种污染物的单项指数；
Ci——i种污染物的实测浓度(mg/Nm3)；
Coi——i种污染物评价标准(mg/Nm3)。
单项标准指数反映了污染物的相对污染程度，可以据其大小判定其污染程度，当指数大于1时，表明污染物已超标。
7、评价结果
根据前述评价方法和监测统计结果，各评价因子监测分析结果见表3-4。
表3-4 环境空气质量评价结果
根据上表可知，监测区域大气环境各项污染物单项指标指数均小于1。环境现状满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准，表明项目所在区域环境空气质量状况良好。
二、水环境质量
1）监测断面
离本项目最近的地表水为东侧约2km赤的水河，项目地表水监测布设1个监测断面，
表3-5地表水环境现状监测点位
2）监测因子
pH、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物、石油类、总磷。
3）监测时间和频率
监测时间：2018年04月07日~2018年04月08日。
监测频率：连续监测2天，每天采样1次。
4）监测方法及方法来源
监测方法及来源见下表。
表3-6地表水监测方法及方法来源
5）监测结果及评价
表3-7地表水水质监测结果 单位：mg/L，pH无量纲
6、评价方法
本项目评价标准执行国家《地表水环境质量标准》GB3838-2002 中III 类水域标准浓度值。按照《导则》规范，采用单因子评价指数法进行评价，其评价公式如下：
A：pH的标准指数为：
式中：SpH，j——pH值的标准指数；
pHsd——地面水水质标准中规定的pH值下限；
pHsu——地面水水质标中规定的pH值上限；
pHj——监测点j的pH值。
B、一般污染物：
式中：Si，j——i类污染物标准指数；
Ci，j——i类污染物实测浓度值，mg/L；
Csi——i类污染物的评价标准值，mg/L。
根据污染物单因子指数计算结果，分析地表水环境质量现状。
7、监测数据及评价结果
根据前述评价方法和监测统计结果，计算各评价因子监测统计值的单项评价指数，结果见表
表3-8 单项标准指数值计算结果 单位：mg/L，pH无量纲
由上表可知，本项目东侧的赤水河监测因子中pH值、氨氮、COD、BOD5、石油类、总磷均能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类水质标准，区域地表水环境质量良好。
3、声环境质量
1、监测布点
噪声监测布点主要布设在项目场界四周，共布置8个监测点位，具体监测点布置见表3-9。
表3-9 噪声监测布点表
2、监测项目
本次环评噪声现状监测项目为：等效A声级。
3、监测时间及频率
连续监测1天，每天昼间、夜间各监测1次。
4、监测方法及方法来源
表3-10 噪声监测方法及方法来源
5、评价方法
将统计整理得到得噪声环境现状监测结果（LAeq）与评价标准值直接比较，评定拟建项目区域范围内噪声现状。
6、监测结果及评价结果
监测结果统计如下表3-11。
3-11 噪声监测统计结果 单位：dB(A)
根据声环境现状监测表明，项目所在区域噪声值均未超出《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准值，说明该区域声环境质量现状良好。
4、生态环境
本项目位于山顶，项目区域周边没有大片林地，无大型的野生动物存在，无国家和地方保护的珍稀野生动物，无特殊文物保护单位。
主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：
1、外环境关系
项目外环境关系及影响：本项目位于古蔺县二郎镇。根据现场踏勘，项目位于山顶，南侧毗邻盘山公路，项目直线距离西北侧190m的山脚有2户农户，直线距离95m 的半山腰约有6户农户。项目东侧毗邻古蔺盛详安建材加工有限公司。其他区域300m范围内为山地。
根据项目外环境关系来看，项目生产预拌混凝土与项目厂址周边企业相容外环境无制约本项目建设的因素存在。此外，本项目不占用基本农田，非退耕还林地，非饮用水源保护区，不涉及居民搬迁，无名胜古迹和重点文物保护单位，也无自然保护区、风景名胜区、无学校、医院等需要特殊保护的对象。
本项目外环境关系见附图。
2、主要环境保护目标
（1）评价范围
根据导则确定项目的生态、声、地表水、环境空气的评价范围，详见表3-14。
表3-14环境影响评价范围
（2）、污染因子
项目施工期和营运期环境污染影响因子见下表
3-15环境污染影因子一览表
（3）环境保护目标
①地表水保护目标
离项目最近地表水为东侧约2km的赤水河。项目生产用水全部进入产品，冲洗废水沉淀处理后，作为生产用水使用不外排，项目主要排水对象为生活污水（粪便污水、食堂废水）。项目生活污水经预处理设施处理后用作农家肥。
②环境空气环境保护目标
根据本次工程的废气污染物的特征，空气环境保护目标为项目区域的环境大气，其空气环境质量符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准限值要求。
③声学环境保护目标
声学环境保护目标为：厂区及厂界周边200m范围内声学环境质量。
环境保护级别：不因本项目实施而改变评价区声学环境质量现状，满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）的2类标准限值要求，做到噪声不扰民。
本项目主要环境保护目标见表3-8。
表3-8 主要环境保护目标一览表
为了解项目区域环境质量现状，本项目委托四川中环检测有限公司对该项目的大气环境、地表水环境、声环境质量现状进行监测。监测时间为2018年04月07日-04月09日。并以中环检测（2018）委托1803094号出具了《古蔺耀盛混凝土搅拌站项目监测报告》，现对项目所在区域的声学环境、大气环境、地表水环境质量现状分析和评价如下：
一、环境空气质量
1、监测点位
本项目设置了1个监测点位，见下表3-1。
表3-1 环境空气监测点位表
| 点位编号 | 监测点位 | 监测频次 | 监测日期（2018年） |
| ○1# | 项目所在地 | 4次/天 | 04月07日-04月09日 |
2、监测项目
根据项目特征，大气环境现状监测指标为SO2、NO2、PM10
3、监测频率
SO2、NO2监测小时均值，连续监测3天，每天4次采样；PM10监测日均值，每天采集一次，时间为连续20小时；
4、监测方法及方法来源
表3-2 环境空气监测方法及方法来源
| 项目 | 监测方法 | 方法来源 | 使用仪器及编号 | 检出限（mg/m3） |
| 二氧化硫 | 环境空气 二氧化硫的测定 甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法 | HJ482-2009 | SP-752紫外可见分光光度计ZHYQ-071 | 0.007 |
| 二氧化氮 | 环境空气 氮氧化物（一氧化氮和二氧化氮）的测定 盐酸萘乙烯二胺分光光度法 | HJ479-2009 | SP-752 紫外可见分光光度计ZHYQ-071 | 0.005 |
| 颗粒物 | 环境空气 PM10和PM2.5的测定 重量法 |
HJ618-2011 | SQP 电子分析天平 ZHYQ-093 | 0.010 |
5、监测结果
表3-3 环境空气质量监测结果表 单位：mg/m3
| 监测日期（2018年） | 监测 点位 |
监测 项目 |
02:00-03:00 | 08:00-09:00 | 14:00-15:00 | 20:00-21:00 |
| 04月07日 | ○1# | SO2 | 0.09 | 0.018 | 0.013 | 0.021 |
| NO2 | 0.020 | 0.026 | 0.024 | 0.028 | ||
| PM10 | 0.079 | |||||
| 04月08日 | ○1# | SO2 | 0.010 | 0.017 | 0.015 | 0.020 |
| NO2 | 0.021 | 0.029 | 0.025 | 0.030 | ||
| PM10 | 0.076 | |||||
| 04月09日 | ○1# | SO2 | 0.008 | 0.015 | 0.012 | 0.019 |
| NO2 | 0.020 | 0.026 | 0.023 | 0.029 | ||
| PM10 | 0.080 | |||||
6、评价方法
评价区域内环境空气质量现状评价采用单项指数法进行评价，其数学模式为：
式中：Pi——i种污染物的单项指数；
Ci——i种污染物的实测浓度(mg/Nm3)；
Coi——i种污染物评价标准(mg/Nm3)。
单项标准指数反映了污染物的相对污染程度，可以据其大小判定其污染程度，当指数大于1时，表明污染物已超标。
7、评价结果
根据前述评价方法和监测统计结果，各评价因子监测分析结果见表3-4。
表3-4 环境空气质量评价结果
| 评价项目 | SO2 | NO2 | PM10 | |
| 二级标准 | 浓度范围(mg/m3) | 0.008~0.021 | 0.020~0.030 | 0.076~0.080 |
| 单项标准指数 | 0.016~0.042 | 0.1~0.15 | 0.5~0.53 | |
| 评价标准(mg/m3) | 0.50(小时均值) | 0.20(小时均值) | 0.15(日均值) | |
| 超标率(%) | 0 | 0 | 0 | |
| 最大超标倍数 | 0 | 0 | 0 | |
| 达标情况 | 达标 | 达标 | 达标 | |
根据上表可知，监测区域大气环境各项污染物单项指标指数均小于1。环境现状满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准，表明项目所在区域环境空气质量状况良好。
二、水环境质量
1）监测断面
离本项目最近的地表水为东侧约2km赤的水河，项目地表水监测布设1个监测断面，
表3-5地表水环境现状监测点位
| 点位编号 | 监测点位 | 监测频次 | 监测日期（2018年） |
| 断面1# | 项目所在区域地表水上游500m | 1次/天 | 04月07日-04月08日 |
| 断面2# | 项目所在区域地表水下游1000m | 1次/天 | 04月07日-04月08日 |
2）监测因子
pH、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物、石油类、总磷。
3）监测时间和频率
监测时间：2018年04月07日~2018年04月08日。
监测频率：连续监测2天，每天采样1次。
4）监测方法及方法来源
监测方法及来源见下表。
表3-6地表水监测方法及方法来源
| 项 目 | 监测方法 | 方法来源 | 使用仪器及编号 | 检出限（mg/L） |
| pH 值 （无量纲） |
水质 pH的测定玻璃电极法 | GB6920-86 | S210pH计ZHYQ-138 | / |
| 悬浮物 | 水质 悬浮物的测定 重量法 | GB11901-89 | 电子分析天平 ZHYQ-086 |
/ |
| 化学需氧量 | 水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法 | HJ828-2017 | 25.00ml滴定管 | 4 |
| 五日生化需氧量 | 水质 五日生化需氧量的测定 稀释法 | HJ505—2009 | 生化培养箱ZHYQ-004 | 0.5 |
| 氨氮 | 水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法 | HJ535-2009 | SP-752紫外可见分光光度计ZHYQ-046 | 0.025 |
| 石油类 | 水质 石油类和动植物油类的测定 红外分光光度法 | HJ637-2012 | 红外分光测油仪 ZHYQ-036 |
0.01 |
| 总磷 | 水质 总磷的测定 钼酸铵分分光光度法 | GB11893-89 | UV-2601 紫外可见分光光度计 ZHYQ-115 | 0.01 |
5）监测结果及评价
表3-7地表水水质监测结果 单位：mg/L，pH无量纲
| 监测项目 | 监测日期（2018年） | 监测结果 | |
| 1#项目所在区域地表水上游500m 【赤水河】 |
项目所在区域地表水下游1000m【赤水河】 | ||
| pH值 （无量纲） |
04月07日 | 7.90 | 7.93 |
| 04月08日 | 7.98 | 8.14 | |
| 悬浮物 | 04月07日 | 8 | 10 |
| 04月08日 | 7 | 11 | |
| 化学需氧量 | 04月07日 | 7 | 8 |
| 04月08日 | 6 | 7 | |
| 五日生化需氧量 | 04月07日 | 0.7 | 0.9 |
| 04月08日 | 0.6 | 0.7 | |
| 氨氮 | 04月07日 | 0.121 | 0.104 |
| 04月08日 | 0.098 | 0.090 | |
| 石油类 | 04月07日 | 0.01 | 未检出 |
| 04月08日 | 未检出 | 未检出 | |
| 总磷 | 04月07日 | 0.15 | 0.13 |
| 04月08日 | 0.15 | 0.12 | |
6、评价方法
本项目评价标准执行国家《地表水环境质量标准》GB3838-2002 中III 类水域标准浓度值。按照《导则》规范，采用单因子评价指数法进行评价，其评价公式如下：
A：pH的标准指数为：
式中：SpH，j——pH值的标准指数；
pHsd——地面水水质标准中规定的pH值下限；
pHsu——地面水水质标中规定的pH值上限；
pHj——监测点j的pH值。
B、一般污染物：
式中：Si，j——i类污染物标准指数；
Ci，j——i类污染物实测浓度值，mg/L；
Csi——i类污染物的评价标准值，mg/L。
根据污染物单因子指数计算结果，分析地表水环境质量现状。
7、监测数据及评价结果
根据前述评价方法和监测统计结果，计算各评价因子监测统计值的单项评价指数，结果见表
表3-8 单项标准指数值计算结果 单位：mg/L，pH无量纲
| 监测断面 | 评价项目 | pH | 悬浮物 | COD | BOD5 | 氨氮 | 石油类 | 总磷 |
| 断面I | 浓度范围 | 7.9~7.98 | 7~8 | 6~7 | 0.6~0.7 | 0.098~0.121 | 未检出~0.01 | 0.15 |
| 单项标准指数 | 0.45~0.49 | - | 0.3~0.35 | 0.15~0.175 | 0.098~0.121 | 0~0.2 | 0.75 | |
| 评价标准 | 6~9 | - | ≤20 | ≤4 | ≤1.0 | ≤0.05 | ≤0.2 | |
| 达标情况 | 达标 | - | 达标 | 达标 | 达标 | 达标 | 达标 | |
| 断面II | 浓度范围 | 7.93~8.14 | 10~11 | 7~8 | 0.7~0.9 | 0.090~0.104 | 未检出 | 0.12~0.13 |
| 单项标准指数 | 0.465~0.57 | - | 0.35~0.4 | 0.175~0.225 | 0.090~0.104 | 0 | 0.6~0.65 | |
| 评价标准 | 6~9 | - | ≤20 | ≤4 | ≤1.0 | ≤0.05 | ≤0.2 | |
| 达标情况 | 达标 | - | 达标 | 达标 | 达标 | 达标 | 达标 |
由上表可知，本项目东侧的赤水河监测因子中pH值、氨氮、COD、BOD5、石油类、总磷均能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类水质标准，区域地表水环境质量良好。
3、声环境质量
1、监测布点
噪声监测布点主要布设在项目场界四周，共布置8个监测点位，具体监测点布置见表3-9。
表3-9 噪声监测布点表
| 点位编号 | 监测点位 | 监测频次 | 监测日期（2018年） |
| 1# | 项目所在地东北侧外1m处 | 昼夜各1次/天 | 04月07日 |
| 2# | 项目所在地东南侧外1m处 | 昼夜各1次/天 | 04月07日 |
| 3# | 项目所在地西南侧外1m处 | 昼夜各1次/天 | 04月07日 |
| 4# | 项目所在地西北侧外1m处 | 昼夜各1次/天 | 04月07日 |
2、监测项目
本次环评噪声现状监测项目为：等效A声级。
3、监测时间及频率
连续监测1天，每天昼间、夜间各监测1次。
4、监测方法及方法来源
表3-10 噪声监测方法及方法来源
| 项目 | 监测方法 | 方法来源 | 使用仪器 | |
| 噪声 | 声环境质量标准 | GB3096-2008 | 多功能声级计ZHYQ-149 | 声校准器ZHYQ-154 |
5、评价方法
将统计整理得到得噪声环境现状监测结果（LAeq）与评价标准值直接比较，评定拟建项目区域范围内噪声现状。
6、监测结果及评价结果
监测结果统计如下表3-11。
3-11 噪声监测统计结果 单位：dB(A)
| 监测点位 | 监测日期 （2018年） |
监测结果 | 标准值 | 达标情况 | ||
| 昼间 | 夜间 | 昼间 | 夜间 | |||
| 1# | 04月07日 | 49 | 44 | 60 | 50 | 达标 |
| 2# | 04月07日 | 50 | 44 | 达标 | ||
| 3# | 04月07日 | 48 | 41 | 达标 | ||
| 4# | 04月07日 | 47 | 39 | 达标 | ||
根据声环境现状监测表明，项目所在区域噪声值均未超出《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准值，说明该区域声环境质量现状良好。
4、生态环境
本项目位于山顶，项目区域周边没有大片林地，无大型的野生动物存在，无国家和地方保护的珍稀野生动物，无特殊文物保护单位。
主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：
1、外环境关系
项目外环境关系及影响：本项目位于古蔺县二郎镇。根据现场踏勘，项目位于山顶，南侧毗邻盘山公路，项目直线距离西北侧190m的山脚有2户农户，直线距离95m 的半山腰约有6户农户。项目东侧毗邻古蔺盛详安建材加工有限公司。其他区域300m范围内为山地。
根据项目外环境关系来看，项目生产预拌混凝土与项目厂址周边企业相容外环境无制约本项目建设的因素存在。此外，本项目不占用基本农田，非退耕还林地，非饮用水源保护区，不涉及居民搬迁，无名胜古迹和重点文物保护单位，也无自然保护区、风景名胜区、无学校、医院等需要特殊保护的对象。
本项目外环境关系见附图。
2、主要环境保护目标
（1）评价范围
根据导则确定项目的生态、声、地表水、环境空气的评价范围，详见表3-14。
表3-14环境影响评价范围
| 环境要素 | 评价范围 |
| 生态环境 | 项目区范围内及厂界外200m范围 |
| 声环境 | 项目四周界区和外围200m以内的环境敏感点 |
| 大气环境 | 以项目区为中心，边长为5km的矩形区域，评价重点分析项目对周边1000m范围内的环境敏感点 |
| 地表水环境 | 赤水河 |
（2）、污染因子
项目施工期和营运期环境污染影响因子见下表
3-15环境污染影因子一览表
| 污染影响因子 环境要素 |
施工期 | 营运期 |
| 声环境 | 机械设备噪声 | 搅拌站等设备运行 |
| 大气环境 | 粉尘 | 粉尘 |
| 地表水环境 | 生活废水、施工废水 | 生活废水、设备清洗废水、 原料清洗废水 |
（3）环境保护目标
①地表水保护目标
离项目最近地表水为东侧约2km的赤水河。项目生产用水全部进入产品，冲洗废水沉淀处理后，作为生产用水使用不外排，项目主要排水对象为生活污水（粪便污水、食堂废水）。项目生活污水经预处理设施处理后用作农家肥。
②环境空气环境保护目标
根据本次工程的废气污染物的特征，空气环境保护目标为项目区域的环境大气，其空气环境质量符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准限值要求。
③声学环境保护目标
声学环境保护目标为：厂区及厂界周边200m范围内声学环境质量。
环境保护级别：不因本项目实施而改变评价区声学环境质量现状，满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）的2类标准限值要求，做到噪声不扰民。
本项目主要环境保护目标见表3-8。
表3-8 主要环境保护目标一览表
| 序号 | 环境 要素 |
名称 | 与建设项目相对位置 | 影响人数 | 环境保护级别 | 保护 范围 |
污染影响因子 | ||
| 方位 | 距离 | 施工期 | 营运期 | ||||||
| 1 | 地表水 | 赤水河 | 东 | 2km | / | 地表水III类水域 | 赤水河 | 生活废水、施工废水 | 生活废水、设备清洗废水、 原料清洗废水 |
| 2 | 大气 环境 |
农户 | 西北 | 190m | 2户 | 《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准 | 项目对周边500m范围内的环境敏感点 | 粉尘 | 粉尘 |
| 农户 | 西 | 95m | 6户 | ||||||
| 3 | 声环境 | 农户 | 西北 | 190m | 2户 | 《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准 | 项目四周界区和外围200m以内的环境敏感点 | 机械设备噪声 | 搅拌站等设备运行 |
| 农户 | 西 | 95m | 6户 | ||||||
评价适用标准 (表四)
| 环境 质量 标准 |
根据古蔺县环保局出具的《关于古蔺耀盛混凝土搅拌站年加工商品混凝土12万立方米建设项目环境保护执行标准的函》（古环建函[2018]24号），本项目环境影响评价执行的环境质量标准和污染物排放标准如下： 1.环境空气 执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准； 表4-1 《环境空气质量标准》（GB3095-2012） 单位：μg/m3
2.地表水 执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准； 表4-2 《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)单位：mg/L（pH无量纲）
3.声学环境 执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准； 表4-3 《声环境质量标准》（GB3096-2008）单位：dB(A)
|
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| 污染 物排 放标 准 |
1.废气 营运期废气执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）相关标准。 表4-4《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013） 单位：mg/m3
|
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| 污染 物排 放标 准 |
2.污水 生产废水循环使用不外排，生活污水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，具体数值见下表。 表4-4 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准
3.噪声 施工期间噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中表1规定的排放标准。 表4-5《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）单位：dB(A)
运营期噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。 表4-6《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）单位：dB(A)
4.固体废物 固体废物按国家有关规定进行收集和处置。 |
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| 总量 控制 指标 |
根据《国家环境保护“十二五”规划》（国发[2011]42 号）规定：我国主要对SO2、NOx、COD及NH3-N 实行总量控制。实施污染物排放总量控制，应立足于实施清洁生产、污染物治理达标排放和排污方案优化选择等为基本控制原则。 根据工程分析，本项目产生的生产废水经隔油池和三级沉淀池处理后循环利用，不外排。生活污水经化粪池处理后用作农家肥，不外排。废气为粉尘，因此本环评建议设置总量控制指标的污染物为：颗粒物：0.02t/a。 |
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建设项目工程分析 （表五)
工艺流程简述（图示）
一、工艺流程
项目选址位于古蔺县二郎镇，占地5000m2，原项目为郎酒集团的混凝土搅拌站，建于2012年，为郎酒集团建设提供混凝土，于2017年2月停产，项目一直未办理环评相关手续，2018年6月，郎酒集团将搅拌站折旧转让给为古蔺县耀盛混凝土工程有限公司，项目在原有搅拌站的基础上进行新建本项目，项目不涉及土建工程，施工期间主要为：场地清理、基础安装、设备安装、设备调试等建设过程将产生噪声、扬尘、固体废弃物、施工废水和废气等污染物，其排放量较小，且项目施工期结束后，影响消失。工艺流程图见图5-1。
图5-1施工期工艺流程图
2、施工期建设内容及工程量
表5-1 施工期原辅材料及能耗表
3、施工期污染物排放及治理
（1）废气：施工期废气主要为场地清理产生的扬尘和装修废气，其间断性排放，排放量少，项目厂区需进行地面硬化措施，采取场地洒水抑尘等措施，需设置1套移动式喷雾装置。
（2）废水：施工期废水主要是施工人员生活废水，施工单位依托已有预处理设施进行处理后用作周边农田施肥。施工人员食宿依托项目周边已有设施。不设置施工营地。
（3）噪声
本项目主要为设备安装过程中使用机械产生的噪声，根据现场调查，施工期设备安装时产生的噪声对周边环境产生影响。由于施工期为设备安装，产生的噪声通过隔声处理后的噪声大大降低。经现场调查可知，项目西侧95m处有散居6户农户。因此，建设单位必须严格执行本环评报告表中提出的对施工期噪声的治理措施要求，夜间禁止施工（夜间22：00~早上6：00）。考虑到施工期的暂时性，且采取有效措施控制后，项目对周围环境造成的声学环境影响不大。
（4）固废
项目施工期产生的固体废物为施工垃圾及施工人员生活垃圾。施工单位根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》相关规定，将产生的建筑垃圾和生活垃圾分类集中进行堆放，由环保部门统一运送到指定地点处理，避免造成二次污染。
二、运营期
1、运营期工艺流程及产污环节简述
（1）预拌混凝土生产工艺流程简述：
生产工艺流程主要由贮料、进料、搅拌工序组成，所有工序均为物理过程。
①贮料
骨料：骨料（砂料）经汽车从场区外运至场区料场内砂料堆放场储存，本项目外购砂料进场前已清洗干净，厂区内不再进行清洗。本项目料场为全封闭式。
水泥、粉煤灰、外加剂等：散装水泥、粉煤灰、外加剂等借助罐车上的气化装置，以压缩空气为动力，将原料罐车的罐体与筒库的管道相连，由蝶阀控制，利用罐内外压差排出送至筒库储存。拟建项目共设水泥筒库2个、粉煤灰筒库1个，外加剂罐1个，由于受场地限制，该工序对每个料筒依次进行加料，不同时进行加料。粉罐灌顶安装仓顶除尘器对项目粉罐呼吸粉尘进行除尘处理可有效的降低运行过程中噪声及粉尘对外环境的影响。
水池：项目搅拌站东侧设有一个120m3的水池储存生产用水。
②料、计量
砂料经铲车从料场将其推至进各个料斗，落入各骨料称量斗，分别对各种砂料按配比重量称量，称好的砂料再由称量斗下的皮带输送机（全封闭）输送到搅拌机内；
水泥和粉煤灰等在筒库内经螺旋输送机通过计量后送至搅拌机；
外加剂由自吸泵从外加剂罐内抽至称量箱称量，称好的外加剂泵入搅拌机；
水由水泵从搅拌楼旁的蓄水池抽入水称量箱称量，称好的水由增压泵抽出经喷水器喷入搅拌。湿拌砂浆和商品混凝土用水量220kg/m3。
③搅拌：已按一定比例配比好的砂、水泥、粉煤灰、水及外加剂等在搅拌机中搅拌混匀后产出产品。各物料进入搅拌主机混合时，颗粒物会飘散形成粉尘。搅拌主机为连续生产，属于封闭状态，且本项目采用湿式搅拌工艺，粉尘产生量较少。搅拌机生产能力为商品混凝土120m3/h，单次搅拌时间为1min。
④成品外运
拌合好的混凝土直接泵入搅拌运输机外运。运输车辆均为委外运输。项目不单独设置油库，运输车辆加油在厂外附近的加油站内完成。
2、营运期主要产污环节
根据对各生产工艺流程、生产设备和原辅材料的分析，确定本项目在生产过程中产生的污染因素如下：
表5-3 产污工序及污染物一览表
三、物料平衡分析
图5-3 项目物料平衡图
（2）水平衡分析
图5-4 项目水平衡图 单位（m3/d）
四、营运期污染物排放及治理措施
1、废水排放及治理措施
本项目建成后产生的废水主要为设备清洗水、运输车辆清洗水、地面冲洗水以及办公生活污水和食堂废水；项目废水产生及治理情况如下：
①生活污水（W1）
项目劳动定员10人，实行一班工作制度，厂区设置宿舍、食堂，用水定额为60L/（人·d），则项目生活用水量为0.6m3/d，120m3/a；食堂用水定额为60L/（人·d），就餐人数为10人，则食堂用水量为0.6m3/d，120m3/a。排污系数取0.9，则本项目废水排放量为216m3/a，共根据同类资料类比，生活污水的平均水质为：COD约400mg/L、BOD5约200mg/l、SS约200mg/L、氨氮约40mg/L。
已有治理措施：食堂废水经隔油池（1个，容积为0.5m3）隔油处理后，与员工生活污水混合后一起进入拟建的化粪池（1个，容积为60m3）处理后，用作农家肥。
整改治理措施：原有治理措施合理，无需整改。
②设备清洗水（W2）
本项目主要生产设备为1台搅拌主机，搅拌机在暂时停止生产时必须冲洗干净，以免残留混凝土团结，妨碍正常运行。搅拌机一般情况每天冲洗1次，每次冲洗水按1m3计，则每天冲洗用水量为1m3/d（200t/a），污水量为0.9m3/d（180t/a），主要污染因子为SS，浓度约为3000mg/L。
废水夹带残留混凝土排出，混凝土残留量约30~70kg/台，取平均值为50kg/d（10t/a）。
项目生产规模为商品混凝土12万m3/a，工作制度为年生产200天，商品混凝土运输量平均为600m3/d，按单车1次运输量最大为12m3计算，每天约需运输50辆次。每次空载均需加装0.04m3水，待出料完毕后，注入罐内，在返回途中要让搅拌筒慢速转动，以清洗内壁，避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上，并在装料前将这些水排出。运输车罐合计用水2.0m3/d（400t/a），污水量为1.8m3/d（360t/a），主要污染因子为SS，SS浓度为3000 mg/L。
废水夹带残留混凝土排出，混凝土残留量约15～30kg/台，取平均值为20kg/辆·次，则本环节混凝土残留量为1000kg/d（200t/a）。
已有治理措施：设备清洗产生的废水经砂石分离机处理后，排入三级沉淀池处理，项目在三级沉淀池末端设置抽水泵，沉淀过后的水经抽水泵抽取出来后再次循环使用，不外排。
整改治理措施：原有治理措施合理，无需整改。
③运输车辆冲洗水（W3）
本项目车辆出厂区需对轮胎进行冲洗，避免带泥上路，减少扬尘产生。包括原来运输及产品运输。项目生产规模为商品混凝土12万m3/a。工作制度为年生产200天，原辅材料年运输量约30万吨，按单车1次运输量最大为30t计算，每天约需运输50辆次。混凝土运输量平均为1000m3/d，按单车1次运输量最大为12m3计算，每天约需运输50辆次。每次均需冲洗，据调查实际冲洗水量0.02m3/辆·次，合计用水量2.0m3/d（400t/a），污水量为1.8m3/d（360/a）。主要污染因子为SS，浓度为1200mg/L。
已有治理措施：设备清洗产生的废水经砂石分离机处理后，排入三级沉淀池处理，项目在三级沉淀池末端设置抽水泵，沉淀过后的水经抽水泵抽取出来后再次循环使用，不外排。沥渣回用于生产。
整改治理措施：原有治理措施合理，无需整改。
④地面冲洗水（W4）
项目硬化面积约1500m2，冲洗水量按0.2m3/100 m2·d计，用水量为3.0m3/d（600t/a），污水量为2.7m3/d（540t/a），SS浓度为1200mg/L。
已有治理措施：环评要求建设单位应合理设计地面坡度，在搅拌站、洗车区周围及附近设计导流沟。产生的废水通过导流沟排入三级沉淀池处理，项目在三级沉淀池末端设置抽水泵，沉淀过后的水经抽水泵抽取出来后再次循环使用，不外排。
整改治理措施：原有治理措施合理，无需整改。
⑤初期雨水（W5）
针对项目区在雨天产生的冲刷废水中含有一定量的SS，若未经处理直接外排，将对附近水体及土壤环境造成危害，特别是在在暴雨、洪水期等恶劣环境下，这部分水量很大，夹杂着大量的泥浆、泥砂随着地表直排，若控制得不好，对附近水环境造成影响。
降雨产生的雨水量按下式计算。
Qm=10-3CQA
式中：Qm：降雨产生的路面水量，m3；
C：集水区径流系数，本次环评取0.2；
Q：集水区最大日降雨量，mm，根据相关资料取200mm计；
A：集水区地表面积，m2。
根据业主提供资料，本项目的集水面积按项目面积的20%计，项目面积5000m2，则集雨面积约1000m2，据文献资料可知，最大降雨量200mm，地面综合径流系数取0.2，经计算，因此，项目淋溶水及初期雨水为40m3/d，初期雨水以1h计，则水量为1.67m3。
已有治理措施：由于项目场地不涉及其他有毒有害污染物，主要污染物为SS，浓度在500~1000mg/m3之间。项目将初期雨水收集进入三级沉淀池（60m3）处理后用于生产。后期雨水排放附近地表水。
整改治理措施：原有治理措施合理，无需整改。
表5-5 拟建项目生产废水主要污染物产生量一览表
2、废气排放及治理措施
本项目外购的砂料已清洗。项目料场除车辆进出口外均采用钢棚封闭，原料输送过程、搅拌过程及散装水泥卸料过程均密闭处理。因此，本项目粉尘污染主要来源是卸料粉尘（G1）、料斗上下料粉尘（G2）、粉料筒仓呼吸粉尘（G3、G4）和搅拌主机产生的粉尘（G5）、汽车运输扬尘以及汽车尾气（G6）等。
①料场粉尘（无组织排放）
本项目砂料场产生的粉尘主要为卸料粉尘和料斗上下料粉尘。
A.卸料粉尘（G1）
本项目年使用砂、碎石总量约21.24万吨，均用汽车运至料场。在车辆卸料过程中有粉尘产生，其产生量参考山西环保科研所、武汉水运工程学院提出的经验公式进行估算，经验公式为：
式中：Q —自卸汽车卸料起尘量，g/次；
U — 平均风速，m/s，封闭车间内风速取0.2m/s；
M — 汽车卸料量，t，取25。则年卸料约0.85万次
经计算汽车每次卸料的起尘量为2.09g，年起尘量0.018t/a。
B.料斗上下料粉尘（G2）
砂石料进厂后由运输车辆直接运入料场，使用时由铲车将原料由堆放场运至料斗内，料斗下设有一个落料口，落料口下设有斗车和计量装置，原料由料斗向斗车内落料时，会产生一定量的粉尘，类比同类项目，落料时粉尘散逸量约为原料总量的0.0005‰，本项目年使用砂石共21.24万t，粉尘散逸量为0.11t/a。
考虑到砂石料场为全封闭，粉尘主要通过车辆进出口处排放，大部分沉降在料场内，预计有10%通过无组织排放至车间外，即0.0128t/a（0.008kg/h），属无组织排放。
表5-6 料场粉尘产生情况一览表
已有治理措施：堆放场地定期洒水，使其保持一定的湿度，减小堆场扬尘对周围环境的影响。装卸过程中严禁凌空抛散，避免用力摔打，应轻装轻卸，同时做好洒水抑尘的工作。
整改治理措施：料场除车辆进出口外进行彩钢棚全封闭处理，输送带进行密闭处理，在料场和主要运输通道各设置1套高压喷雾设施（2套）和1套移动式高压喷雾设施进行喷淋抑尘。
②水泥、粉煤灰筒库粉尘（有组织排放）（G3、G4）
水泥、粉煤灰等粉剂原辅料通过运输车与相应料筒管道封闭直连，以压缩空气吹入形式进入料筒，然后采取密闭螺旋输送机进行计量给料。空压机向料筒打料时仓顶呼吸口会产生粉尘。
水泥仓工作周期：水泥仓储存量为每年3.6万吨，2个水泥仓，加料车加料时间根据载重（25-35t）不同为5min～10min，经计算每个水泥仓加料时间为60h/a。本项目立式储仓均设置有仓顶除尘器，每个仓顶除尘器工作时间为水泥仓加料时间，则每个仓顶除尘器工作时间为60h/a，0.3h/d。
粉煤灰仓工作周期：粉煤灰仓储存量为每年1.2万吨，1个仓，加料车加料时间根据载重（25-35t）不同为5min～10min，经计算每个粉煤灰仓加料时间为40h/a。本项目立式储仓均设置有仓顶除尘器，每个仓顶除尘器工作时间为粉煤灰仓加料时间，即仓顶除尘器工作时间为40h/a，0.2h/d。
类比同行业搅拌站项目，项目各筒仓粉尘产生浓度约2500mg/m3，本项目设有2个100t水泥筒库和1个100t粉煤灰筒库，每个仓顶均设置了仓顶除尘器，除尘器效率可达99.5%以上，除尘器根据料仓工作时间运行，粉尘产排情况见表5-7：
表5-7 筒库粉尘产生情况一览表
已有治理措施：拟建项目各筒库产生粉尘经仓顶除尘器处理后，经仓顶排气筒排放，排入环境的总量为0.004t/a。
仓顶除尘器：仓顶除尘器是焊接在粉料（水泥、粉煤灰）储仓内顶部的圆形金属滤筒（可拆卸），滤筒底板上有14个嵌入的圆形孔，孔内安装14个滤芯。仓顶除尘器滤尘是通过滤芯进行的，滤芯为玻纤材质，玻纤滤芯是一种多孔性的滤尘材料，当气流通过时，由于震动作用使气流中的部分微粒吸附在滤芯上（粒径较大的颗粒落入储仓内），干净的空气即可通过滤筒上部排出。为清除附着和沉入滤芯的灰尘，在通风机停止运行时，每隔约2~4h启动振动器对除尘器进行振动，附着在滤芯上的粉尘即被振落进入储仓底部。
整改治理措施：原有治理措施合理，无需整改。
③搅拌主机粉尘（G5）
各物料进入搅拌机时，需加水，产尘量很小，仅搅拌初期有少量颗粒物在搅拌主机内飘散形成粉尘。搅拌主机安装一台脉冲式布袋除尘器。
搅拌主机运行时间：预拌商品混凝土年生产量12万m3，年生产天数为200天，则每天混凝土生产线搅拌时间为12万m3/200d/120m3=5h/d。
搅拌机原料中含有一定水，类比同行业搅拌站项目，搅拌站主机搅拌产生粉尘浓度为2000mg/m3。项目生产线搅拌主机设置有脉冲布袋除尘器1台，除尘效率可达99.5%以上，布袋除尘器根据搅拌主机运行时间运行，布袋除尘器年运行时间为1000h。搅拌机布设于密闭的搅拌楼内，不对外设置排气筒，考虑到搅拌楼封闭设置，经除尘后的颗粒物基本在搅拌楼内沉降，无组织排放至搅拌楼外的颗粒物量很小。
表5-8 搅拌楼粉尘产排情况表
已有治理措施：搅拌机主楼进行全封闭处理，搅拌机主楼安装1套脉冲式布袋除尘器。
整改治理措施：已有措施合理。
脉冲除尘器：脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出。
④运输汽车扬尘(G6)
项目原料运输车辆会产生少量扬尘。
已有治理措施：根据本项目实际情况，原料运输车辆进行遮盖密封处理，厂区地面进行水泥硬化，定时洒水，保持地面湿润，并及时清扫道路，
整改治理措施：厂区进出口设置1个洗车池，对进出车辆轮胎进行冲洗，则项目汽车动力起尘量很小，经扩散后对区域大气环境影响较小。
⑤机械尾气（G7）
根据该项目投产后产生规模和产量，运输车每天运输在进出搅拌站时启动和行驶阶段会产生汽车尾气，主要污染物是 CO、NOx和THC， 由于厂区较为空旷，经扩散后对区域大气环境影响较小。
⑥食堂油烟(G8)
项目食堂所用燃料为液化石油气，液化石油气属于清洁能源，对环境影响不大。
已有治理措施：本项目项目油烟废气主要来自食堂烹饪过程，本项目在食堂就餐的员工规模较小，类比同类企业，其油烟的产生浓度为10mg/m3。食堂油烟经抽油烟机处理后排放，对环境影响较小。整改治理措施：原有治理措施合理，无需整改。
3、噪声及治理措施
拟建项目运营期噪声主要来源于搅拌机、水泵、装载机、物料传输装置运转过程中产生的噪声。拟建项目所用设备噪声级如下：
表5-9 各声源噪声级 单位：dB（A）
4、固体废弃物
①办公生活垃圾S1
拟建项目场区内生活垃圾产生量按0.5kg/人·d计，则场区生活垃圾产生量为5kg/d（1.0t/a）。该项目生活垃圾全部袋装收集后送场镇指定地点堆放。
②化粪池污泥S2
本项目化粪池污泥约0.5t/a，设专人每6个月清掏一次，清掏出的污泥由环卫部门清运。
一般工业固废
本项目营运期产生的一般工业固废主要为除尘器收集粉尘、搅拌机和罐车灌清洗产生的残留混凝土以及三级沉淀池产生的沉淀物等。
③残留混凝土S3
搅拌机清洗产生的残留混凝土单独收集，约10 t/a，罐车罐清洗废水中夹带的混凝土约336t/a（包含施工现场浇筑剩余退回的混凝土），均进入砂石分离机处理，经分离后作为骨料回用，不进入外环境。
④沉淀池沉泥砂S4
废水经三级沉淀池沉淀后将会产生一定量的沉淀物，根据表5-5核算，生产废水沉淀池沉淀物产生量约2.7t/a，定期清掏，全部外售制砖。
⑤除尘器收集粉尘S5
筒库除尘器收集的粉尘量为0.796t/a；搅拌主机除尘器、搅拌楼收集粉尘量为3.98t/a，可作为原料回收利用。
⑥实验室弃块S6
项目实验室检验原料及产品均使用物理方法，不添加任何化学试剂，产生的弃块主要为砂石和混凝土，为一般固废，产生量约0.2t/a。外售制砖。
⑦含油抹布、手套S7
项目机械维修会产生少量的含油抹布和棉纱，产生量约为0.5t/a。根据《国家危险废物名录》（2016年）中危险废物豁免管理清单第9条900-41-49 废弃的含油抹布、劳保用品，全过程不按危险废物管理。处置措施为：混入生活垃圾，交环卫部门处置。
本项目运营期固体废弃物产生情况汇总见表5-10。
表5-10 本项目运营期固体废物汇总表
一、工艺流程
项目选址位于古蔺县二郎镇，占地5000m2，原项目为郎酒集团的混凝土搅拌站，建于2012年，为郎酒集团建设提供混凝土，于2017年2月停产，项目一直未办理环评相关手续，2018年6月，郎酒集团将搅拌站折旧转让给为古蔺县耀盛混凝土工程有限公司，项目在原有搅拌站的基础上进行新建本项目，项目不涉及土建工程，施工期间主要为：场地清理、基础安装、设备安装、设备调试等建设过程将产生噪声、扬尘、固体废弃物、施工废水和废气等污染物，其排放量较小，且项目施工期结束后，影响消失。工艺流程图见图5-1。
图5-1施工期工艺流程图
2、施工期建设内容及工程量
表5-1 施工期原辅材料及能耗表
| 序号 | 分类 | 名称 | 单位 | 工程量 | 备注 |
| 1 | 主辅料 | 砂浆 | m3 | 1500 | / |
| 2 | 商砼 | m3 | 5000 | / | |
| 4 | 钢材 | t | 2000 | / | |
| 5 | 砖 | 匹 | 10000 | / | |
| 6 | 能源 | 水 | t | 500 | |
| 电 | Kw·h | 13000 |
3、施工期污染物排放及治理
（1）废气：施工期废气主要为场地清理产生的扬尘和装修废气，其间断性排放，排放量少，项目厂区需进行地面硬化措施，采取场地洒水抑尘等措施，需设置1套移动式喷雾装置。
（2）废水：施工期废水主要是施工人员生活废水，施工单位依托已有预处理设施进行处理后用作周边农田施肥。施工人员食宿依托项目周边已有设施。不设置施工营地。
（3）噪声
本项目主要为设备安装过程中使用机械产生的噪声，根据现场调查，施工期设备安装时产生的噪声对周边环境产生影响。由于施工期为设备安装，产生的噪声通过隔声处理后的噪声大大降低。经现场调查可知，项目西侧95m处有散居6户农户。因此，建设单位必须严格执行本环评报告表中提出的对施工期噪声的治理措施要求，夜间禁止施工（夜间22：00~早上6：00）。考虑到施工期的暂时性，且采取有效措施控制后，项目对周围环境造成的声学环境影响不大。
（4）固废
项目施工期产生的固体废物为施工垃圾及施工人员生活垃圾。施工单位根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》相关规定，将产生的建筑垃圾和生活垃圾分类集中进行堆放，由环保部门统一运送到指定地点处理，避免造成二次污染。
二、运营期
1、运营期工艺流程及产污环节简述
（1）预拌混凝土生产工艺流程简述：
生产工艺流程主要由贮料、进料、搅拌工序组成，所有工序均为物理过程。
①贮料
骨料：骨料（砂料）经汽车从场区外运至场区料场内砂料堆放场储存，本项目外购砂料进场前已清洗干净，厂区内不再进行清洗。本项目料场为全封闭式。
水泥、粉煤灰、外加剂等：散装水泥、粉煤灰、外加剂等借助罐车上的气化装置，以压缩空气为动力，将原料罐车的罐体与筒库的管道相连，由蝶阀控制，利用罐内外压差排出送至筒库储存。拟建项目共设水泥筒库2个、粉煤灰筒库1个，外加剂罐1个，由于受场地限制，该工序对每个料筒依次进行加料，不同时进行加料。粉罐灌顶安装仓顶除尘器对项目粉罐呼吸粉尘进行除尘处理可有效的降低运行过程中噪声及粉尘对外环境的影响。
水池：项目搅拌站东侧设有一个120m3的水池储存生产用水。
②料、计量
砂料经铲车从料场将其推至进各个料斗，落入各骨料称量斗，分别对各种砂料按配比重量称量，称好的砂料再由称量斗下的皮带输送机（全封闭）输送到搅拌机内；
水泥和粉煤灰等在筒库内经螺旋输送机通过计量后送至搅拌机；
外加剂由自吸泵从外加剂罐内抽至称量箱称量，称好的外加剂泵入搅拌机；
水由水泵从搅拌楼旁的蓄水池抽入水称量箱称量，称好的水由增压泵抽出经喷水器喷入搅拌。湿拌砂浆和商品混凝土用水量220kg/m3。
③搅拌：已按一定比例配比好的砂、水泥、粉煤灰、水及外加剂等在搅拌机中搅拌混匀后产出产品。各物料进入搅拌主机混合时，颗粒物会飘散形成粉尘。搅拌主机为连续生产，属于封闭状态，且本项目采用湿式搅拌工艺，粉尘产生量较少。搅拌机生产能力为商品混凝土120m3/h，单次搅拌时间为1min。
④成品外运
拌合好的混凝土直接泵入搅拌运输机外运。运输车辆均为委外运输。项目不单独设置油库，运输车辆加油在厂外附近的加油站内完成。
2、营运期主要产污环节
根据对各生产工艺流程、生产设备和原辅材料的分析，确定本项目在生产过程中产生的污染因素如下：
表5-3 产污工序及污染物一览表
| 污染物种类 | 编号 | 名称 | 产污来源 | |
| 废水 | W1 | 生活污水 | 员工办公生活 | |
| W2 | 设备清洗水 | 搅拌机、罐车罐清洗 | ||
| W3 | 运输车辆清洗水 | 运输车辆清洗 | ||
| W4 | 地面冲洗水 | 地面冲洗 | ||
| W5 | 初期雨水 | 雨水 | ||
| 废气 | G1 | 卸料粉尘 | 生产过程 | |
| G2 | 料斗上下料粉尘 | 车辆运输 | ||
| G3 | 水泥筒仓粉尘 | 粉罐 | ||
| G4 | 粉煤灰筒仓粉尘 | 粉罐 | ||
| G5 | 搅拌主机粉尘 | 生产过程 | ||
| G6 | 运输汽车扬尘 | 运输过程 | ||
| G7 | 机械尾气 | 机械设备 | ||
| G8 | 食堂油烟 | 员工生活 | ||
| 固体废物 | 一般固废 | S1 | 生活垃圾 | 员工办公生活 |
| S2 | 隔油池废油 | 食堂 | ||
| S3 | 化粪池污泥 | 化粪池 | ||
| S4 | 残留混凝土 | 生产过程 | ||
| S5 | 沉淀池泥砂 | 生产过程 | ||
| S6 | 除尘器收集粉尘 | 除尘设备 | ||
| S7 | 含油抹布、手套 | 机械维修 | ||
| 噪声 | N1 | 设备噪声 | 车间设备 | |
| N2 | 车辆噪声 | 运输车辆 | ||
三、物料平衡分析
图5-3 项目物料平衡图
（2）水平衡分析
图5-4 项目水平衡图 单位（m3/d）
四、营运期污染物排放及治理措施
1、废水排放及治理措施
本项目建成后产生的废水主要为设备清洗水、运输车辆清洗水、地面冲洗水以及办公生活污水和食堂废水；项目废水产生及治理情况如下：
①生活污水（W1）
项目劳动定员10人，实行一班工作制度，厂区设置宿舍、食堂，用水定额为60L/（人·d），则项目生活用水量为0.6m3/d，120m3/a；食堂用水定额为60L/（人·d），就餐人数为10人，则食堂用水量为0.6m3/d，120m3/a。排污系数取0.9，则本项目废水排放量为216m3/a，共根据同类资料类比，生活污水的平均水质为：COD约400mg/L、BOD5约200mg/l、SS约200mg/L、氨氮约40mg/L。
已有治理措施：食堂废水经隔油池（1个，容积为0.5m3）隔油处理后，与员工生活污水混合后一起进入拟建的化粪池（1个，容积为60m3）处理后，用作农家肥。
整改治理措施：原有治理措施合理，无需整改。
②设备清洗水（W2）
本项目主要生产设备为1台搅拌主机，搅拌机在暂时停止生产时必须冲洗干净，以免残留混凝土团结，妨碍正常运行。搅拌机一般情况每天冲洗1次，每次冲洗水按1m3计，则每天冲洗用水量为1m3/d（200t/a），污水量为0.9m3/d（180t/a），主要污染因子为SS，浓度约为3000mg/L。
废水夹带残留混凝土排出，混凝土残留量约30~70kg/台，取平均值为50kg/d（10t/a）。
项目生产规模为商品混凝土12万m3/a，工作制度为年生产200天，商品混凝土运输量平均为600m3/d，按单车1次运输量最大为12m3计算，每天约需运输50辆次。每次空载均需加装0.04m3水，待出料完毕后，注入罐内，在返回途中要让搅拌筒慢速转动，以清洗内壁，避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上，并在装料前将这些水排出。运输车罐合计用水2.0m3/d（400t/a），污水量为1.8m3/d（360t/a），主要污染因子为SS，SS浓度为3000 mg/L。
废水夹带残留混凝土排出，混凝土残留量约15～30kg/台，取平均值为20kg/辆·次，则本环节混凝土残留量为1000kg/d（200t/a）。
已有治理措施：设备清洗产生的废水经砂石分离机处理后，排入三级沉淀池处理，项目在三级沉淀池末端设置抽水泵，沉淀过后的水经抽水泵抽取出来后再次循环使用，不外排。
整改治理措施：原有治理措施合理，无需整改。
③运输车辆冲洗水（W3）
本项目车辆出厂区需对轮胎进行冲洗，避免带泥上路，减少扬尘产生。包括原来运输及产品运输。项目生产规模为商品混凝土12万m3/a。工作制度为年生产200天，原辅材料年运输量约30万吨，按单车1次运输量最大为30t计算，每天约需运输50辆次。混凝土运输量平均为1000m3/d，按单车1次运输量最大为12m3计算，每天约需运输50辆次。每次均需冲洗，据调查实际冲洗水量0.02m3/辆·次，合计用水量2.0m3/d（400t/a），污水量为1.8m3/d（360/a）。主要污染因子为SS，浓度为1200mg/L。
已有治理措施：设备清洗产生的废水经砂石分离机处理后，排入三级沉淀池处理，项目在三级沉淀池末端设置抽水泵，沉淀过后的水经抽水泵抽取出来后再次循环使用，不外排。沥渣回用于生产。
整改治理措施：原有治理措施合理，无需整改。
④地面冲洗水（W4）
项目硬化面积约1500m2，冲洗水量按0.2m3/100 m2·d计，用水量为3.0m3/d（600t/a），污水量为2.7m3/d（540t/a），SS浓度为1200mg/L。
已有治理措施：环评要求建设单位应合理设计地面坡度，在搅拌站、洗车区周围及附近设计导流沟。产生的废水通过导流沟排入三级沉淀池处理，项目在三级沉淀池末端设置抽水泵，沉淀过后的水经抽水泵抽取出来后再次循环使用，不外排。
整改治理措施：原有治理措施合理，无需整改。
⑤初期雨水（W5）
针对项目区在雨天产生的冲刷废水中含有一定量的SS，若未经处理直接外排，将对附近水体及土壤环境造成危害，特别是在在暴雨、洪水期等恶劣环境下，这部分水量很大，夹杂着大量的泥浆、泥砂随着地表直排，若控制得不好，对附近水环境造成影响。
降雨产生的雨水量按下式计算。
Qm=10-3CQA
式中：Qm：降雨产生的路面水量，m3；
C：集水区径流系数，本次环评取0.2；
Q：集水区最大日降雨量，mm，根据相关资料取200mm计；
A：集水区地表面积，m2。
根据业主提供资料，本项目的集水面积按项目面积的20%计，项目面积5000m2，则集雨面积约1000m2，据文献资料可知，最大降雨量200mm，地面综合径流系数取0.2，经计算，因此，项目淋溶水及初期雨水为40m3/d，初期雨水以1h计，则水量为1.67m3。
已有治理措施：由于项目场地不涉及其他有毒有害污染物，主要污染物为SS，浓度在500~1000mg/m3之间。项目将初期雨水收集进入三级沉淀池（60m3）处理后用于生产。后期雨水排放附近地表水。
整改治理措施：原有治理措施合理，无需整改。
表5-5 拟建项目生产废水主要污染物产生量一览表
| 用水类别 | 名称 | 排水量 | 污染物 | 浓度 （mg/L） |
产生量 | ||
| m3/d | t/a | kg/d | （t/a） | ||||
| 生产 废水 |
搅拌机清洗水 | 0.9 | 180 | SS | 3000 | 0.0027 | 0.54 |
| 罐车罐清洗水 | 1.8 | 400 | SS | 3000 | 0.0054 | 1.08 | |
| 车辆冲洗废水 | 1.8 | 400 | SS | 1200 | 0.00216 | 0.432 | |
| 地面冲洗水 | 2.7 | 540 | SS | 1200 | 0.00324 | 0.648 | |
| 生活 污水 |
生活用水 | 0.54 | 108 | COD | 400 | 0.216×10-3 | 0.0432 |
| SS | 200 | 0.11×10-3 | 0.022 | ||||
| NH3-N | 40 | 0.216×10-4 | 0.00432 | ||||
| 食堂 | 0.54 | 108 | COD | 400 | 0.216×10-3 | 0.0432 | |
| 动植物油 | 100 | 0.054×10-3 | 0.0011 | ||||
| NH3-N | 50 | 0.027×10-3 | 0.0054 | ||||
2、废气排放及治理措施
本项目外购的砂料已清洗。项目料场除车辆进出口外均采用钢棚封闭，原料输送过程、搅拌过程及散装水泥卸料过程均密闭处理。因此，本项目粉尘污染主要来源是卸料粉尘（G1）、料斗上下料粉尘（G2）、粉料筒仓呼吸粉尘（G3、G4）和搅拌主机产生的粉尘（G5）、汽车运输扬尘以及汽车尾气（G6）等。
①料场粉尘（无组织排放）
本项目砂料场产生的粉尘主要为卸料粉尘和料斗上下料粉尘。
A.卸料粉尘（G1）
本项目年使用砂、碎石总量约21.24万吨，均用汽车运至料场。在车辆卸料过程中有粉尘产生，其产生量参考山西环保科研所、武汉水运工程学院提出的经验公式进行估算，经验公式为：
式中：Q —自卸汽车卸料起尘量，g/次；
U — 平均风速，m/s，封闭车间内风速取0.2m/s；
M — 汽车卸料量，t，取25。则年卸料约0.85万次
经计算汽车每次卸料的起尘量为2.09g，年起尘量0.018t/a。
B.料斗上下料粉尘（G2）
砂石料进厂后由运输车辆直接运入料场，使用时由铲车将原料由堆放场运至料斗内，料斗下设有一个落料口，落料口下设有斗车和计量装置，原料由料斗向斗车内落料时，会产生一定量的粉尘，类比同类项目，落料时粉尘散逸量约为原料总量的0.0005‰，本项目年使用砂石共21.24万t，粉尘散逸量为0.11t/a。
考虑到砂石料场为全封闭，粉尘主要通过车辆进出口处排放，大部分沉降在料场内，预计有10%通过无组织排放至车间外，即0.0128t/a（0.008kg/h），属无组织排放。
表5-6 料场粉尘产生情况一览表
| 序号 | 污染源 | 产生量（t/a） | 排入环境量（t/a） | 排放方式 |
| 1 | 料场 | 0.018 | 0.0018 | 无组织排放 |
| 2 | 料斗 | 0.11 | 0.011 | |
| 合计 | 0.128 | 0.0128 | ||
已有治理措施：堆放场地定期洒水，使其保持一定的湿度，减小堆场扬尘对周围环境的影响。装卸过程中严禁凌空抛散，避免用力摔打，应轻装轻卸，同时做好洒水抑尘的工作。
整改治理措施：料场除车辆进出口外进行彩钢棚全封闭处理，输送带进行密闭处理，在料场和主要运输通道各设置1套高压喷雾设施（2套）和1套移动式高压喷雾设施进行喷淋抑尘。
②水泥、粉煤灰筒库粉尘（有组织排放）（G3、G4）
水泥、粉煤灰等粉剂原辅料通过运输车与相应料筒管道封闭直连，以压缩空气吹入形式进入料筒，然后采取密闭螺旋输送机进行计量给料。空压机向料筒打料时仓顶呼吸口会产生粉尘。
水泥仓工作周期：水泥仓储存量为每年3.6万吨，2个水泥仓，加料车加料时间根据载重（25-35t）不同为5min～10min，经计算每个水泥仓加料时间为60h/a。本项目立式储仓均设置有仓顶除尘器，每个仓顶除尘器工作时间为水泥仓加料时间，则每个仓顶除尘器工作时间为60h/a，0.3h/d。
粉煤灰仓工作周期：粉煤灰仓储存量为每年1.2万吨，1个仓，加料车加料时间根据载重（25-35t）不同为5min～10min，经计算每个粉煤灰仓加料时间为40h/a。本项目立式储仓均设置有仓顶除尘器，每个仓顶除尘器工作时间为粉煤灰仓加料时间，即仓顶除尘器工作时间为40h/a，0.2h/d。
类比同行业搅拌站项目，项目各筒仓粉尘产生浓度约2500mg/m3，本项目设有2个100t水泥筒库和1个100t粉煤灰筒库，每个仓顶均设置了仓顶除尘器，除尘器效率可达99.5%以上，除尘器根据料仓工作时间运行，粉尘产排情况见表5-7：
表5-7 筒库粉尘产生情况一览表
| 污染源 | 生产线 | 风量 （m3/h） |
产生浓度（mg/m3） | 产生量(kg/h) | 工作 时间 （h/a） |
年产生量（t/a） | 除尘效率 | 排放浓度（mg/m3） | 排放量（kg/h） | 年排放量（t/a） |
| 水泥 筒库 |
1# | 2000 | 2500 | 5.0 | 60 | 0.3 | 99.5% | 12.5 | 0.025 | 0.0015 |
| 2# | 2000 | 2500 | 5.0 | 60 | 0.3 | 12.5 | 0.025 | 0.0015 | ||
| 小计 | / | / | 0.6 | / | / | / | 0.003 | |||
| 粉煤灰 筒库 |
3# | 2000 | 2500 | 5.0 | 40 | 0.2 | 99.5% | 12.5 | 0.025 | 0.001 |
| 小计 | / | / | 0.2 | / | / | / | 0.001 | |||
| 合计 | / | / | 0.8 | / | / | / | 0.004 | |||
已有治理措施：拟建项目各筒库产生粉尘经仓顶除尘器处理后，经仓顶排气筒排放，排入环境的总量为0.004t/a。
仓顶除尘器：仓顶除尘器是焊接在粉料（水泥、粉煤灰）储仓内顶部的圆形金属滤筒（可拆卸），滤筒底板上有14个嵌入的圆形孔，孔内安装14个滤芯。仓顶除尘器滤尘是通过滤芯进行的，滤芯为玻纤材质，玻纤滤芯是一种多孔性的滤尘材料，当气流通过时，由于震动作用使气流中的部分微粒吸附在滤芯上（粒径较大的颗粒落入储仓内），干净的空气即可通过滤筒上部排出。为清除附着和沉入滤芯的灰尘，在通风机停止运行时，每隔约2~4h启动振动器对除尘器进行振动，附着在滤芯上的粉尘即被振落进入储仓底部。
整改治理措施：原有治理措施合理，无需整改。
③搅拌主机粉尘（G5）
各物料进入搅拌机时，需加水，产尘量很小，仅搅拌初期有少量颗粒物在搅拌主机内飘散形成粉尘。搅拌主机安装一台脉冲式布袋除尘器。
搅拌主机运行时间：预拌商品混凝土年生产量12万m3，年生产天数为200天，则每天混凝土生产线搅拌时间为12万m3/200d/120m3=5h/d。
搅拌机原料中含有一定水，类比同行业搅拌站项目，搅拌站主机搅拌产生粉尘浓度为2000mg/m3。项目生产线搅拌主机设置有脉冲布袋除尘器1台，除尘效率可达99.5%以上，布袋除尘器根据搅拌主机运行时间运行，布袋除尘器年运行时间为1000h。搅拌机布设于密闭的搅拌楼内，不对外设置排气筒，考虑到搅拌楼封闭设置，经除尘后的颗粒物基本在搅拌楼内沉降，无组织排放至搅拌楼外的颗粒物量很小。
表5-8 搅拌楼粉尘产排情况表
| 序号 | 污染源 | 风量（Nm3/h） | 产生浓度 （mg/m3） |
产生量（kg/h） | 工作时间（h/a） | 年产生量（t/a） | 除尘效率 | 排放浓度（mg/m3） | 排放量（kg/h） | 年排出搅拌楼量（t/a） |
| 1 | 搅拌楼 | 2000 | 2000 | 4 | 1000 | 4 | 99.5% | 10 | 0.02 | 0.02 |
已有治理措施：搅拌机主楼进行全封闭处理，搅拌机主楼安装1套脉冲式布袋除尘器。
整改治理措施：已有措施合理。
脉冲除尘器：脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出。
④运输汽车扬尘(G6)
项目原料运输车辆会产生少量扬尘。
已有治理措施：根据本项目实际情况，原料运输车辆进行遮盖密封处理，厂区地面进行水泥硬化，定时洒水，保持地面湿润，并及时清扫道路，
整改治理措施：厂区进出口设置1个洗车池，对进出车辆轮胎进行冲洗，则项目汽车动力起尘量很小，经扩散后对区域大气环境影响较小。
⑤机械尾气（G7）
根据该项目投产后产生规模和产量，运输车每天运输在进出搅拌站时启动和行驶阶段会产生汽车尾气，主要污染物是 CO、NOx和THC， 由于厂区较为空旷，经扩散后对区域大气环境影响较小。
⑥食堂油烟(G8)
项目食堂所用燃料为液化石油气，液化石油气属于清洁能源，对环境影响不大。
已有治理措施：本项目项目油烟废气主要来自食堂烹饪过程，本项目在食堂就餐的员工规模较小，类比同类企业，其油烟的产生浓度为10mg/m3。食堂油烟经抽油烟机处理后排放，对环境影响较小。整改治理措施：原有治理措施合理，无需整改。
3、噪声及治理措施
拟建项目运营期噪声主要来源于搅拌机、水泵、装载机、物料传输装置运转过程中产生的噪声。拟建项目所用设备噪声级如下：
表5-9 各声源噪声级 单位：dB（A）
| 设备名称 | 数量 | 声级值 | 设计中采取的降噪措施 | 采取措施后源强 |
| 搅拌机 | 1台 | 83 | 隔声、减振，设备置于搅拌楼内 | 72 |
| 皮带输送机 | 1套 | 70 | 减振、密闭运输 | 60 |
| 水泵 | 1套 | 68 | 减振、隔声、设备置于搅拌楼内 | 58 |
| 砂石分离机 | 1套 | 72 | 减振 | 68 |
| 空压机 | 1台 | 75 | 减振、置于搅拌楼内 | 65 |
| 运输车辆 | / | 80 | 降低车速、禁止鸣笛等 | 流动噪声源 |
4、固体废弃物
①办公生活垃圾S1
拟建项目场区内生活垃圾产生量按0.5kg/人·d计，则场区生活垃圾产生量为5kg/d（1.0t/a）。该项目生活垃圾全部袋装收集后送场镇指定地点堆放。
②化粪池污泥S2
本项目化粪池污泥约0.5t/a，设专人每6个月清掏一次，清掏出的污泥由环卫部门清运。
一般工业固废
本项目营运期产生的一般工业固废主要为除尘器收集粉尘、搅拌机和罐车灌清洗产生的残留混凝土以及三级沉淀池产生的沉淀物等。
③残留混凝土S3
搅拌机清洗产生的残留混凝土单独收集，约10 t/a，罐车罐清洗废水中夹带的混凝土约336t/a（包含施工现场浇筑剩余退回的混凝土），均进入砂石分离机处理，经分离后作为骨料回用，不进入外环境。
④沉淀池沉泥砂S4
废水经三级沉淀池沉淀后将会产生一定量的沉淀物，根据表5-5核算，生产废水沉淀池沉淀物产生量约2.7t/a，定期清掏，全部外售制砖。
⑤除尘器收集粉尘S5
筒库除尘器收集的粉尘量为0.796t/a；搅拌主机除尘器、搅拌楼收集粉尘量为3.98t/a，可作为原料回收利用。
⑥实验室弃块S6
项目实验室检验原料及产品均使用物理方法，不添加任何化学试剂，产生的弃块主要为砂石和混凝土，为一般固废，产生量约0.2t/a。外售制砖。
⑦含油抹布、手套S7
项目机械维修会产生少量的含油抹布和棉纱，产生量约为0.5t/a。根据《国家危险废物名录》（2016年）中危险废物豁免管理清单第9条900-41-49 废弃的含油抹布、劳保用品，全过程不按危险废物管理。处置措施为：混入生活垃圾，交环卫部门处置。
本项目运营期固体废弃物产生情况汇总见表5-10。
表5-10 本项目运营期固体废物汇总表
| 编号 | 污染因子 | 类别 | 污染源 | 产生量 | 去向 |
| S1 | 生活垃圾 | 生活垃圾 | 厂区 | 1.0t/a | 定期交由环卫部门统一收集处理 |
| S2 | 化粪池污泥 | 化粪池污泥 | 化粪池 | 0.5t/a | 由环卫部门清运 |
| S3 | 残留混凝土 | 一般固废 | 搅拌机、罐车罐清洗 | 346t/a | 经砂石分离机分离后回用 |
| S4 | 沉淀池泥砂 | 三级沉淀池 | 2.7t/a | 外售制砖 | |
| S5 | 除尘器收集粉尘 | 筒库 | 0.796t/a | 回用 | |
| 搅拌楼 | 3.98t/a | ||||
| S6 | 实验室弃块 | 实验室 | 0.2t/a | 外售制砖 | |
| S7 | 含油抹布、手套 | 机械维修 | 0.5t/a | 混入生活垃圾由环卫部门统一收集处理 |
建设项目主要污染物产生及预计排放情况 (表六)
| 内容 类型 |
排放源（编号） | 污染物 名称 |
处理前产生的浓度及产生量 （单位） |
治理措施 | 排放浓度及排放量（单位） | |
| 水污 染物 |
施工期 | 施工废水 | 施工 废水 |
少量 | 沉淀处理后循环使用，不外排 | 达标排放 |
| 生活 废水 |
2.0m3/d | 依托既有环卫设施收集和处理 | 达标排放 | |||
| 营运期 | 生活废水216m3/a | COD | 400mg/L，0.086t/a | 化粪池处理后用作农肥，不外排 | ||
| NH3-N | 40mg/L，0.01t/a | |||||
| SS | 200mg/L，0.02t/a | |||||
| 动植物油 | 100mg/L，0.001t/a | |||||
| 搅拌机清洗水 | SS | 3000mg/L，0.54t/a | 经三级沉淀池处理后循环使用，不外排 | |||
| 罐车罐清洗水 | SS | 3000mg/L，1.8t/a | ||||
| 车辆冲洗废水 | SS | 1200mg/L，0.43t/a | ||||
| 地面冲洗水 | SS | 1200mg/L，0.65t/a | ||||
| 大气污染物 | 施工期 | 施工废气 | 扬尘、装修废气 | 少量 | 间断性排放、无组织排放 | 达标排放 |
| 营运期 | 卸料粉尘 | 粉尘 | 0.018t/a | 料场封闭，定期洒水，严禁抛洒 | 0.0018t/a | |
| 料斗上下料粉尘 | 粉尘 | 0.11t/a | 0.011t/a | |||
| 水泥筒仓粉尘 | 粉尘 | 2500mg/m3，0.6t/a | 仓顶除尘器处理后排放 | 12.5mg/m3，0.003t/a | ||
| 粉煤灰筒仓粉尘 | 粉尘 | 2500mg/m3，0.2t/a | 12.5mg/m3，0.001t/a | |||
| 搅拌主机粉尘 | 粉尘 | 2000mg/m3，4.0t/a | 脉冲除尘器处理后排放 | 10mg/m3，0.02t/a | ||
| 运输汽车扬尘 | 粉尘 | 少量 | 运输车辆进行遮盖密封处理，出厂车辆进行清洗，厂区地面硬化，定时洒水 | 对环境影响较小 | ||
| 机械尾气 | CO、NOx、THC | 少量 | 无组织排放 | 对环境影响较小 | ||
| 食堂油烟 | 油烟 | 少量 | 抽油烟机处理后排放 | 对环境影响较小 | ||
| 噪声 | 施工期 | 施工设备 | 噪声 | 80~90dB（A） | 优化施工组织，合理安排设备运作时间 | 昼间≤70 dB(A) 夜间≤60dB(A |
| 营运期 | 各类生产设备 | 噪声 | 70-85dB(A) | 选用低噪声设备、采取减震、隔声措施 | 昼间≤65 dB(A) 夜间≤55 dB(A) |
|
| 一般 固废 |
施工期 | 员工生活 | 生活 垃圾 |
少量 | 由环卫部门清运和统一处置 |
0t/a |
| 营运期 | 办公、生活 | 生活垃圾 | 10t/a | |||
| 化粪池 | 化粪池污泥 | 0.5t/a | 定期清掏，交由环卫部门清运 | |||
| 生产工序 | 残留混凝土 | 346t/a | 经砂石分离机分离后回用 | |||
| 沉淀池泥砂 | 2.7t/a | 外售制砖 | ||||
| 除尘器收集粉尘 | 1.776t/a | 回用 | ||||
| 实验室 | 实验室弃块 | 0.2t/a | 外售制砖 | |||
| 机械维修 | 含油抹布、手套 | 0.5t/a | 混入生活垃圾由环卫部门清运和统一处置 | |||
| 主要生态影响： 本项目位于四川省古蔺县二郎镇，周围没有需要特殊保护的生态环境。对生态环境的影响主要表现在施工期，项目在施工过程中将进行少量基础的开挖，地表裸露、裸露、临时弃土堆放等，易造成水土流失。 在施工过程中，土石方尽量做到挖填平衡，建筑垃圾应尽量回收利用，临时堆土场、堆沙场及容易发生水土流失的施工地段应设土工布围栏，施工结束后应及时对地表硬化或绿化以减少水土流失。采取上述措施后，施工期对生态环境影响较小。 |
||||||
环境影响分析 （表七）
一、施工期环境影响分析：
1、施工期废气环境影响分析
项目在原有搅拌站的基础上进行新建本项目，无新增土建项目。施工期废气主要为场地清理产生的扬尘，施工期短，采取对地面洒水，并对撒落在地面的渣土及时清除，清除时要做到先洒水后清扫，清理时避免扬尘等措施降低粉尘的产生，对环境影响较小。
通过采取措施后，施工期废气不会对环境产生不利影响。
2、施工期地表水环境影响分析
施工期废水主要为施工人员生活废水，施工人员为当地居民，不在厂区食宿。废水利用附近已有废水收集处理设施处理后排入市政污水管网。
通过采取上述措施后，施工期废水不会地表水环境产生明显不利影响
3、施工期噪声影响分析
（1）噪声源强分析
施工期的噪声主要来源于施工现场的各类机械设备噪声。由于施工期为设备安装，均在室内操作，产生的噪声通过厂隔声处理后，厂房外的噪声大大降低。根据施工量，按经验计算项目施工期各阶段的主要噪声源及其声级见表7-1，7-2。
（2）噪声影响预测
本预测采用点声源衰减模式，仅考虑距离衰减值、场界围墙屏障等因素，其噪声预测公式为：
L2=L1-20lg{ r2/r1}–△L
式中：L2——距声源r2处声源值[dB（A）]；
L1 ——距声源r1处声源值[dB（A）]；
r2、r1——与声源的距离（m）；
△L——场界围墙引起的衰减量。
由上式预测单个噪声源在评价点的贡献值，再将不同声源在该点的贡献值用对数法叠加，得出多个噪声源对该点噪声的贡献值，采用的模式如下：
式中：L——叠加后总声压级[dB(A)]；
Li——各声源的噪声值[dB(A)]；
n——声源个数。
施工期噪声预测结果见表7-1。
表7-1 施工期噪声预测结果表 单位：dB（A）
表7-2 建筑施工场界环境噪声排放标准 单位：dB（A）
（3）预测评价结果分析
经预测，施工期产生的施工噪声昼间对20m范围内造成影响，夜间对100m范围内造成影响。经现场调查可知，项目西侧95m处有散居6户农户。因此，建设单位必须严格执行本环评报告表中提出的对施工期噪声的治理措施要求，夜间禁止施工（夜间22：00~早上6：00）。考虑到施工期的暂时性，且采取有效措施控制后，项目对周围环境造成的声学环境影响不大。
4、施工期固体废物影响分析
本项目不设计土建项目，设备安装主要固体废物为施工人员生活垃圾产生量较少，经收集后由市政环卫部门统一清运处置。
综上，施工期固体废弃物均得到合理处置，对周围环境的影响很小。
二、营运期环境影响
项目在营运期间将产生水环境、大气环境、声学环境、固体废弃物方面的污染影响，下面就这些方面分别进行描述：
1、大气影响评价
大气环境影响预测：
A.预测内容
①不同距离处粉尘最大地面浓度情况。
②各敏感点处粉尘浓度
B.预测因子
本次预测选取料筒和料场产生的颗粒物（PM10）作为预测因子。
C.预测模式
根据《环境影响评价技术导则——大气环境》（HJ2.2-2008）的规定，采用导则推荐的SCREEN3估算模式进行计算。
D.预测结果分析
①有组织排放
由于受场地限制，项目各料筒依次进行加料，每次仅进行1个料筒加料，因此项目粉尘的最大排放量为单个排气筒排放量。各筒库颗粒物排放情况及排气筒参数基本相同，本环评采用水泥料筒1#排气筒污染物排放情况进行预测。
a.正常工况下
根据工程分析，正常工况下主要废气排放源强及参数列于表7-2。
表7-2 筒库排气筒颗粒物估算模式参数取值表
※注：项目筒仓均设置袋式收尘器，收集后粉尘污染物主要为PM10。
根据预测，1#排气筒正常工况下不同距离污染物地面最大落地浓度、最大落地浓度距离及浓度占标率情况见表7-3。
表7-3 1#排气筒正常工况下不同距离处污染物地面落地浓度及浓度占标率情况
根据预测，正常工况下，各筒库排气筒排放颗粒物的最大落地浓度为0.0005mg/m3，占标率为0.12%，出现距离为下风向463m处，最大落地浓度极大的小于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值，对项目区域的环境空气质量影响较小，项目建设不会引起周边大气环境发生较大变化，环境可接受。
b.非正常工况下
非正常排放主要考虑筒库布袋除尘器因滤袋损坏，除尘效率由99.5%下降至60%时颗粒物的排放情况，其排放源强见表7-4。
表7-4筒库排气筒颗粒物估算模式参数取值表
※注：项目筒仓均设置袋式收尘器，收集后粉尘污染物主要为PM10。
非正常状况下不同距离污染物影响浓度情况见表7-5。
表7-51#排气筒非正常工况下不同距离处污染物地面落地浓度及浓度占标率情况
根据预测，非正常工况下，各筒库排气筒粉尘的最大落地浓度为0.0421mg/m3，占标率为9.36%，出现距离为下风向463m处，最大落地浓度及各敏感点处PM10浓度均远低于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准；因此，本项目大气污染物对周边环境及敏感点处大气环境影响较小，对项目区域的环境空气质量影响可接受，但建设单位应加强环保设施的日常运行记录、维护工作，确保各设施处于良好运行状态，禁止生产状态下闲置烟气环保治理设施。
②无组织排放
评价将料场视为一面源，按《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2008）推荐的估算模式对本项目运营期产生的影响进行预测分析。
预测模式参数选择见表7-6。
表7-6无组织排放颗粒物估算模式参数取值表
拟建项目无组织排放颗粒物厂界达标情况见表7-7。
表7-7各无组织排放污染物厂界浓度情况
根据预测，本项目无组织排放源厂界颗粒物排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中排放标准，即颗粒物无组织排放浓度≤0.5mg/m3；表明无组织排放颗粒物对项目区域环境空气影响很小。
E.大气环境防护距离
本项目根据《环境影响评价技术导则——大气环境》（HJ2.2-2008）的有关规定，为保护人群健康，减少正常排放条件下大气污染物对项目所在区域的环境影响，在项目厂界以外设置的环境保护距离。
根据环境保护部环境工程评估中心环境质量模拟重点实验室发布的大气环境防护距离标准计算程序进行计算，计算结果间下表：
表7-8 大气环境防护距离计算
因此，不需要设置大气环境防护距离。
F.食堂油烟
食堂油烟采用油烟净化器净化处理，净化效率≥80%，油烟排放浓度小于2mg/m3。对外环境影响较小。
为了降低粉尘对周围环境的影响，本环评要求，项目在运营后，首先要对路面进行硬化平整处理，尽量减少道路扬尘的产生；车辆必须密闭运输，避免原料洒落，同时进出厂时应限制车速；厂区必须定期洒水抑尘；加大厂区的绿化，尽量将粉尘污染控制到最低。
2、水环境影响分析
拟建项目建成后，料场设置排水沟，雨水经排水沟汇集进入收集池后，再进入雨水沉淀池，经沉淀处理后外排。
（1）生产废水
合理设计地面坡度，在搅拌站、洗车区周围及附近设计导流沟，各生产废水收集后进入三级沉淀池。
罐车罐清洗水进入砂石分离机处理后，分离出的砂石进行回用，剩余废水排入三级沉淀池处理后回用；
搅拌机清洗产生的混凝土单独收集进入砂石分离机处理，清洗废水直接排入三级沉淀池处理后回用；
车辆冲洗水、工作区地面冲洗水以及实验室废水直接排入三级沉淀池处理后回用于生产。
拟建项目营运期生产废水均不外排，对地表水无影响。
生产废水处理可行性分析：
沉淀池位于项目搅拌站生产区东侧，总容积为120m3，共设3格，根据水平衡分析，进入三级沉淀池的生产废水水量为7.2m3/d，三级沉淀池容积能满足生产废水处理要求；三级沉淀池上清液水抽出至蓄水池，回用于生产，底层沉淀物定期清掏外售制砖。当对沉淀池进行清掏期间，可利用一格池子接纳废水，待清掏沉淀池完毕后，再进行处理。通过该工艺后整个厂区用水良性循环，可实现生产污水零排放。
环评要求：建设单位在运行过程中必须加强生产废水的收集及回用管理，严格按照环评要求处理后回用，生产废水循环利用，严禁生产废水外排进入附近地表水。
（2）生活污水
拟建项目场区内仅有少量员工在场内食宿，拟建项目产生的食堂含油废水经隔油池隔油处理后同生活污水一并进入化粪池处理。该污水经化粪池收集处理后用做农家肥，不外排。为确保项目污水不直接外排，评价要求建设单位隔油池规模不小于0.5m3，化粪池60m3(约15天污水量)。环评要求，为保证本项目废水不进入地表水水体，定期对项目化粪池废水进行外运处置，防止化粪池废水漫溢。
污水处理可行性分析：本项目位于古蔺县二郎镇，周围环境主要为农村环境，项目废水排放总量为216m3/a，按30m3废水/亩？年计，所需农田7.2亩即可消纳。根据项目外环境调查，项目周边农田较多（水田和旱地等），完全可以消纳本项目的生活污水。
综上，项目运营后废水均不外排，只要严格按照上述措施进行治理，项目废水对周围水环境影响较小。
3、噪声环境影响分析
根据工程分析可知，项目噪声主要来源于搅拌机、装载机、物料传输装置运转过程中产生的噪声，运输车辆噪声，由于本项目工作时间为昼间非连续工作，会对项目周边一定范围内产生噪声影响。根据设计，项目各噪声设备采取的降噪措施，对噪声有一定衰减作用，详见表7-9。
表7-9各声源设备的噪声级 单位：dB（A）
（1）厂界噪声预测
项目设备噪声可近似为点声源处理，采用《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2009）推荐的距离传播衰减模式进行预测，其预测模式如下：
Loct(r)=Loct(r0)-20lg(r/r0)-△Loct
式中：Loct(r)—点声源在预测点产生的声压级；
Loct(r0)—参考位置r0处的声压级；
r_预测点距声源的距离，m；
r0_参考位置距声源的距离，m；
△Loct—各种因素引起的衰减量（拟建项目设计有噪声防治措施，在采取措施后有一定衰减量，其衰减后的噪声源强见表7-9；
厂界噪声预测结果见表7-10。
表7-10运营期厂界噪声预测结果 单位：dB（A）
由上表可知，本项目建成投产后，正常运行状态下项目厂界噪声均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）2类标准（昼间≤60 dB（A），夜间≤50 dB（A））要求，对周边环境影响较小。
环评要求：
①为进一步降低项目噪声对周边环境的影响，项目运营过程中应加强管理，保证设备正常运行，防止设备带故障使用，防止异常噪声产生。
②合理布局，将搅拌楼高噪声的设备设置在项目区域北侧，远离东南侧的新农村居民区。
③加大场区及道路绿化，灌木、乔木等植物达到吸尘降噪的效果。
④合理控制运输车辆的车速，减轻运输车辆在启动及行驶过程发动机轰鸣噪声；强化行车管理制度，规范厂内车辆行驶路线，设置降噪标准，严禁鸣号，进入厂区低速行驶，最大限度减少流动噪声源；加强装卸料管理。
⑤运输车辆在原料、产品运输过程中，应尽量避开学校上、下学期间和车流高峰期，选择集中住宅少的运输路线，同时在经过学校、集中住宅等路段时应减缓车速，正常行驶过程中不得鸣笛。
采取上述措施后，项目产生的噪声对外环境影响较小，能够满足环保要求。
4、固体废弃物影响分析
运营期固体废弃物包括生活垃圾、一般工业固废和危险废物。
（1）生活垃圾
生活垃圾袋装收集后，定期交由环卫部门统一收集处理。化粪池设专人每6个月清掏一次，清掏出的污泥由环卫部门清运。
（2）一般工业固废
本项目营运期产生的一般工业固废主要为搅拌机、罐车罐清洗产生的混凝土、三级沉淀池产生的泥砂以及除尘器收集粉尘等。
搅拌主机清洗后的混凝土单独收集进入砂石分离机分离后，进行回用；其余均随清洗废水进入三级沉淀池；罐车罐清洗混凝土随清洗水一同进入砂石分离机分离后，进行回用，其余均随清洗废水进入三级沉淀池；三级沉淀池产生的沉淀物定期清掏，全部外售制砖；收集的粉尘可作为原料回收使用；实验室弃块全部外售制砖，含油抹布、手套混入生活垃圾定期交由环卫部门统一收集处理。
5、营运期交通运输影响
项目营运后对交通的影响主要表现为运输车辆的增加将使道路上的车流量增大。造成局部路段有堵车甚至断道不能通行的现象，将在一定程度上影响现有交通正常运行。
根据业主提供资料，项目原辅助材料及成品运输强度为：84车次/d，本项目车流量的增加将增大项目区域交通压力，为减少营运期对交通的现象，使道路畅通，避免发生交通事故。同时从运输造成的扬尘来说，行车必然引起路面扬尘，影响范围主要是行车路线附近一带。对道路周边的居民产生影响，根据调查，运输路线沿线环境敏感点主要为道路周边的村庄和居民点，建设单位在对原辅材料及产品密闭式运输，出厂车辆进行清洗后等措施后，汽车运输扬尘道路周边环境敏感点的影响很小。环评要求业主方采取以下措施进一步减小运输对交通及环境方面的影响：
①合理规划项目车辆出入时间，加强车辆调度管理；合理规划车辆运输路线，尽可能绕开集中居民区、学校、医院等环境敏感点；
②设置减速慢性等交通警示牌，通行车辆较大的地点和时段必要时，应在设专人负责指挥来往车辆的通行；
③采取避开居民休息时间和交通高峰时期等措施，另外对运输车辆的行驶速度要作控制，以进一步减少噪声对路线周围居民的影响。
三、总量控制
根据《国家环境保护“十二五”规划》（国发[2011]42 号）规定：我国主要对SO2、NOx、COD及NH3-N 实行总量控制。实施污染物排放总量控制，应立足于实施清洁生产、污染物治理达标排放和排污方案优化选择等为基本控制原则。
根据工程分析，本项目产生的生产废水经隔油池和三级沉淀池处理后循环利用，不外排。食堂废水经隔油池处理后和生活污水一起经化粪池处理后用作农家肥，不外排。因此本环评建议设置总量控制指标的污染物为：颗粒物：0.02t/a。
四、环境风险分析
根据《建设项目环境风险评价技术导则》中3.2建设项目环境风险评价要求：对建设项目建设和运行期间发生的可预测突发性事件或事故(一般不包括人为破坏及自然灾害)引起有毒有害、易燃易爆等物质泄漏，或突发事件产生的新的有毒有害物质，所造成的对人身安全与环境的影响和损害，进行评估，提出防范、应急与减缓措施。
1、源项分析
①外加剂：本项目产品为预拌混凝土，原辅材料主要为砂石料、水泥、粉煤灰和外加剂，项目原辅材料均不属于易燃易爆化学物质。本项目涉及的危险性物料主要为外加剂（混合物），外加剂主要成分主要成分为十二烷基硫酸钠、木质素磺酸钙、羟丙基甲基纤维素等，理化性质如下：
十二烷基硫酸钠：CAS号:151-21-3，分子式：C12H25NaO4S，分子量：288.38，外观与性状：白色或奶油色结晶鳞片或粉末。化学性质：.易与强氧化性物质发生反应；主要用途：工业上常用于洗涤剂和纺织工业。属阴离子表面活性剂。易溶于水，与阴离子、非离子复配伍性好，具有良好的乳化、发泡、渗透、去污和分散性能，广泛用于牙膏、香波、洗发膏、洗发香波、洗衣粉、液洗、化妆品和塑料脱模，润滑以及制药、造纸、建材、化工等行业。
木质素磺酸钙：CAS号: 8061-52-7，分子式: C20H24CaO10S2，分子量: 528.61，化学性质：本品为绿褐色粘稠液，50%含量时，相对密度d4201.27。呈微酸性。对皮肤无刺激。主要用途：用作水泥减水剂。
羟丙基甲基纤维素：CAS号: 9004-65-3，分子式: C3H7O *，分子量: 59.08708，化学性质：一种甲基纤维素的丙二醇醚，其中羟丙基和甲基都由醚键与纤维素的无水葡萄糖环相结合。不同类型的产品，其甲氧基和羟丙基含量比例不同。白色至灰白色纤维状粉末或颗粒。溶于水和某些有机溶剂。不溶于乙醇，水溶液具有表面活性，干燥后形成薄膜，经加热和冷却，依次经历从溶胶至凝胶的可逆转变。主要用途：增稠剂；稳定剂；乳化剂；胶凝剂；悬混剂。用作合成树脂分散剂、涂料成模剂，还可用作增稠剂。
外加剂采用外购配置好的外加剂成品，运输至厂区后直接泵入外加剂罐内存储，通过理化性质分析，外加剂危险性较小。
项目生产过程中，原料输送管道如发生爆裂，也会在短时间内产生大量粉尘，产生二次污染，将严重影响到周围环境。
②柴油：本项目柴油储油桶（200L），存储量为0.24t，年使用量20t。根据《建设项目环境风险评价技术 导则》和《危险化学品重大危险辨识》（GB18218-2009），项目的危险化学品 危险源辨识见下表。
表7-11 危险化学品危险识别
因此本项目使用的危险化学品不构成重大危险源。
2、爆管风险环境影响分析
项目最大风险事故为由于操作不当，引起原料输送管道堵塞，造成管线压力过大，发生爆管事故，主要影响为水泥粉尘散逸及爆管伤人影响。根据相关资料类比，影响范围主要集中在100m范围内，粉尘浓度可达到1500mg/m3，200m范围外的影响相对较小。
应急措施：发生此类事故，应立即停止生产，并启动环境风险应急预案，对受伤人员进行救治，并告知周边居民和企业，对项目粉尘影响区域人员进行疏散，并根据事故情况报告给有关管理部门。采取相应的降尘措施，对厂区周边进行洒水降尘，减小对周边环境的影响。
3、事故废水处理
项目如发生火灾或沉淀池泄漏会产生大量废水，含有大量SS、石油类等污染物。严禁排入雨水收集沟和附件地表水水体。依据《消防给水和消火栓系统设计规范》（GB50974-2014）消防水池容量=水系统用水量×火灾有效灭火时间，本项目消防栓系统用水量按5L/S，有效灭火时间为2h，则事故应急池容量不小于50m3，项目需设置1个60m3的事故应急池，对事故废水进行收集处理后，用罐车外运至附近污水处理厂处理。
4、柴油泄漏风险
①储罐渗漏引起土壤及地下水的污染；
②溢出或泄漏后遇明火发生火灾、爆炸事故；
③事故状态下油品泄漏对外环境产生的不良影响；
由于操作失误，储罐渗漏，致使柴油泄漏；各个管道接口不严，跑、冒、滴、漏现象的发生；由于跑、冒、滴、漏等造成局部空气周围柴油密度较大，达到爆炸极限，遇火源可能产生的事故；由于雷击火花造成火灾或爆炸事故。
4、风险防范措施
（1）加强设施设备管理，定期检查存放情况，定期对原辅材料储存、输送、管道、阀门、法兰盘等进行检修、维护和保养。
（2）柴油储存应采取专门的暂存间储存，对储桶采取了防渗、防腐措施；地面全部采取硬化措施。卸油采取快速接头、自流密闭式卸油方式。储油区采取专业防渗措施，一旦发生溢出与渗漏事故，油品将由于防渗层的保护作用，集聚在储油区，不会泄露至外环境，也不会进入地表水体。柴油储存应满足消防部门要求，墙体采用消防棉材料，并配备干粉灭火器等消防设施。发生泄露事故后可采取使用棉纱吸附泄露柴油，接油槽收集泄露柴油等方式对柴油进行有效收集处置；同时，在发生火灾等事故时，其风险应急预案与古蔺县二郎镇环境风险应急预案联动，可将本项目的环境风险影响降至最低。
（3）严格管理，操作正确，保证生产正常。
五、应急预案
（1）应急组织
①人员组织
a.在人员组织方面，应对于可能出现的风险成立专门的应急处理小组，进行详细的人员分工，职责分明。
b.对新上岗的工作人员、实习人员进行岗前安全、环保知识培训，重点部门人员定期进行轮训。
②物料器材配备
a.贮存一定量的应急设备，以备应急时使用；
b.配备个人防护用品，以备应急时使用。
③职责
a.制订消防、爆管等事故应急预案；
b.建立企业应急管理、报警体系；
c.负责人员、资源配置、应急队伍的调动；确定现场指挥人员；协调事故现场有关工作；批准预案的启动与终止；事故状态下各级人员的职责；环境污染事故信息的上报工作；接受政府的指令和调动；组织应急预案的演练；负责保护事故现场及相关数据。
（2）应急保护目标
根据发生事故大小，确立应急保护目标，当发生火灾事故后，拟建项目周围的林地、居民、工作人员、房屋等均应为应急保护目标。当发生输送管道爆管事故时，拟建项目周围的居民和工作人员均应为应急保护目标。
（3）应急响应
事故报警的及时与正确是能否及时实施应急救援的关键。当发生突发性事故时事故单位或现场人员，除了积极组织自救外，必须及时将事故向有关部门报告。突发环境污染事故现场人员应作为第一责任人立即向应急值班人员或有关负责人报警，其它获知该信息人员也有责任立即报警。应急值班人员接到报警后应立即向本单位应急指挥负责人及政府环保部门报告。单位应急指挥负责人根据报警信息，启动相应的应急预案。
（4）应急撤离
根据事故情况，建立警戒区域，并迅速将警戒区内与事故处理无关人员撤离。
应急撤离应注意以下几点：
①警戒区域的边界应设警示标志并有专人警戒；
②除消防及应急处理人员外，其他人员禁止进入警戒区；
③应向上风向转移；明确专人引导和护送疏散人员到安全区；
④不要在低洼处滞留；
⑤要查清是否有人留在污染区与着火区；
⑥为使疏散工作顺利进行，设置畅通无阻的紧急出口，并有明显标志。
（5）应急设施、设备与器材
①配备一定的防护面具和防护服；
②应规定应急状态下的报警通讯方式和通知方式；
③配备一定的消防器材，如泡沫、二氧化碳灭火器及喷水冷却设施；
（6）应急救护组织
负责事故现场、受事故影响的临近区域人员及公众对相关污染物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护。积极抢救受伤和被困人员，限制燃烧范围。毒害物、火灾易造成人员伤亡，灭火人员在采取防护措后，应立即投入寻找和抢救受伤、被困人员的工作。
（7）应急环境监测及事故后评估
配备专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，配备一定现场事故监测设备，及时准确发现事故灾害，对事故性质、参数预测后果进行评估，为指挥部门提供决策依据。
（8）应急状态终止与恢复措施
规定应急状态终止程序，事故现场善后处理，恢复措施邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施。现场善后处理是应急预案的重要组成部分。善后计划关系到防止污染的扩大和防止事故的进一步引发，应予以重视。善后计划应包括对事故现场作进一步的安全检查，尤其是由于事故或抢救过程中留下的隐患，是否可能进一步引起新的事故。善后计划包括对事故原因分析、教训的吸取，改进措施及总结，写事故报告，报告有关部门。
六、环境管理与监控计划
1、环境管理
为加强环境管理，切实有效的保护环境，本报告建议建设单位在环境管理方面采取以下措施：
（1）制定明确健全的环境管理制度，制定《关于对污染源加强管理治理污染反弹的目标责任书》、《环保领导责任制度》（环保工作管理制度）等管理制度，并设置专人检查制度，将环境管理纳入企业生产管理和经济考核体系，对由于工作人员的过失和失误造成企业环保出现严重问题的应处以罚款的处罚；制定环境保护安装生产制度和防止污染事故应急措施。
（2）保证环保设施的运转率和完好率
配套熟悉环保知识的专职管理人员1名，专门负责日常环保设施的正常运行；定期检查环保设施的运转情况，发现问题及时解决，确保环保设施正常运行；将环保工作纳入日常管理，并记录台账，并责尘专人负责，将环保指标汇报给公司负责人。
（3）环保机构
制定的《环保领导责任制度》应明确分工，保证企业环境管理体系合理正常运行。
（4）厂容厂貌的治理
物料堆放整齐，生产过程中各环节合理设计，运转流畅；加强厂区内的绿化建设和管理，保证厂区内整洁卫生的工作环境。
（5）建设单位应执行环保“三同时”要求，建立环保设施（含生活污水农用）运行台账。
2、环境监控计划
制定环境监测计划的目的是为了监督各项环保措施的落实执行情况，根据监测结果适时调整环境保护计划，为环保措施的实施时间和周期提供依据，为项目的后评估提供依据。制定的原则是根据沿滩区环保局的管理规定及预测的各时期的主要环境影响及可能超标和超标量而确定。
营运期监测项目主要为废气、废水、噪声，监测计划见下表。
表7-12环境监测计划表
3、环保验收
该项目按本环评提出的措施整改后运行三个月至半年中应委托监测机构进行一次污染源的全面监测。并对除尘设备、污水处理设施以及噪声控制设施进行一次全面的验收。主要验证污染物排放是否达到排放标准和总量控制的规定以确定有无达到本报告表的要求，并将结果上报当地环保部门。
工程验收合格后，可委托有合格监测资质的单位根据监测计划，定期对污染源进行监测，监测结果在监测结束后一个月内上报当地环保主管部门。
监测数据应由本矿和当地环境监测站分别建立数据库统一存档，作为编制环境质量报告书和监测年鉴的原始材料。监测数据应长期保存，并定期接受当地环保部门的考核。
七、环保投资
项目总投资2000万元，环保投资38.5万，占总投资的1.93%。项目环保设施及措施一览表如下：
表7-12环保措施及投资一览表
1、施工期废气环境影响分析
项目在原有搅拌站的基础上进行新建本项目，无新增土建项目。施工期废气主要为场地清理产生的扬尘，施工期短，采取对地面洒水，并对撒落在地面的渣土及时清除，清除时要做到先洒水后清扫，清理时避免扬尘等措施降低粉尘的产生，对环境影响较小。
通过采取措施后，施工期废气不会对环境产生不利影响。
2、施工期地表水环境影响分析
施工期废水主要为施工人员生活废水，施工人员为当地居民，不在厂区食宿。废水利用附近已有废水收集处理设施处理后排入市政污水管网。
通过采取上述措施后，施工期废水不会地表水环境产生明显不利影响
3、施工期噪声影响分析
（1）噪声源强分析
施工期的噪声主要来源于施工现场的各类机械设备噪声。由于施工期为设备安装，均在室内操作，产生的噪声通过厂隔声处理后，厂房外的噪声大大降低。根据施工量，按经验计算项目施工期各阶段的主要噪声源及其声级见表7-1，7-2。
（2）噪声影响预测
本预测采用点声源衰减模式，仅考虑距离衰减值、场界围墙屏障等因素，其噪声预测公式为：
L2=L1-20lg{ r2/r1}–△L
式中：L2——距声源r2处声源值[dB（A）]；
L1 ——距声源r1处声源值[dB（A）]；
r2、r1——与声源的距离（m）；
△L——场界围墙引起的衰减量。
由上式预测单个噪声源在评价点的贡献值，再将不同声源在该点的贡献值用对数法叠加，得出多个噪声源对该点噪声的贡献值，采用的模式如下：
式中：L——叠加后总声压级[dB(A)]；
Li——各声源的噪声值[dB(A)]；
n——声源个数。
施工期噪声预测结果见表7-1。
表7-1 施工期噪声预测结果表 单位：dB（A）
| 治理后的噪声源强 | 预测距离（m） | 备注 | |||||||
| 5 | 20 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | |||
| 设备安装 | 95 | 81.0 | 69.0 | 67.0 | 61.0 | 55.0 | 52.0 | 49.0 | 以施工期最强噪声值预测 |
表7-2 建筑施工场界环境噪声排放标准 单位：dB（A）
| 昼间 | 夜间 |
| 70 | 55 |
（3）预测评价结果分析
经预测，施工期产生的施工噪声昼间对20m范围内造成影响，夜间对100m范围内造成影响。经现场调查可知，项目西侧95m处有散居6户农户。因此，建设单位必须严格执行本环评报告表中提出的对施工期噪声的治理措施要求，夜间禁止施工（夜间22：00~早上6：00）。考虑到施工期的暂时性，且采取有效措施控制后，项目对周围环境造成的声学环境影响不大。
4、施工期固体废物影响分析
本项目不设计土建项目，设备安装主要固体废物为施工人员生活垃圾产生量较少，经收集后由市政环卫部门统一清运处置。
综上，施工期固体废弃物均得到合理处置，对周围环境的影响很小。
二、营运期环境影响
项目在营运期间将产生水环境、大气环境、声学环境、固体废弃物方面的污染影响，下面就这些方面分别进行描述：
1、大气影响评价
大气环境影响预测：
A.预测内容
①不同距离处粉尘最大地面浓度情况。
②各敏感点处粉尘浓度
B.预测因子
本次预测选取料筒和料场产生的颗粒物（PM10）作为预测因子。
C.预测模式
根据《环境影响评价技术导则——大气环境》（HJ2.2-2008）的规定，采用导则推荐的SCREEN3估算模式进行计算。
D.预测结果分析
①有组织排放
由于受场地限制，项目各料筒依次进行加料，每次仅进行1个料筒加料，因此项目粉尘的最大排放量为单个排气筒排放量。各筒库颗粒物排放情况及排气筒参数基本相同，本环评采用水泥料筒1#排气筒污染物排放情况进行预测。
a.正常工况下
根据工程分析，正常工况下主要废气排放源强及参数列于表7-2。
表7-2 筒库排气筒颗粒物估算模式参数取值表
| 参数名称 | 单位 | PM10 | |
| 废气量 | m3/h | 2000 | |
| 污染物排放速率 | kg/h | 0.025 | |
| 排气筒几何高度 | m | 23 | |
| 排气筒出口内径 | m | 0.4 | |
| ※评价标准（以PM10） | mg/m3 | 0.15×3 | |
| 排气筒出口处的废气温度 | ℃ | 20 | |
| 排气筒出口处的环境温度 | ℃ | 20 | |
| 城市/乡村选项 | - | 乡村 | |
※注：项目筒仓均设置袋式收尘器，收集后粉尘污染物主要为PM10。
根据预测，1#排气筒正常工况下不同距离污染物地面最大落地浓度、最大落地浓度距离及浓度占标率情况见表7-3。
表7-3 1#排气筒正常工况下不同距离处污染物地面落地浓度及浓度占标率情况
| 距源中心下风向距离（m） | PM10 | |
| 浓度（mg/m3） | 占标率(%) | |
| 1 | 0.0000 | 0.00 |
| 100 | 0.0000 | 0.00 |
| 200 | 0.0001 | 0.02 |
| 300 | 0.0004 | 0.08 |
| 400 | 0.0005 | 0.11 |
| 500 | 0.0005 | 0.12 |
| 600 | 0.0005 | 0.11 |
| 700 | 0.0004 | 0.10 |
| 800 | 0.0004 | 0.09 |
| 900 | 0.0003 | 0.08 |
| 1000 | 0.0003 | 0.07 |
| 1100 | 0.0003 | 0.06 |
| 1200 | 0.0002 | 0.05 |
| 1300 | 0.0002 | 0.05 |
| 1400 | 0.0002 | 0.04 |
| 1500 | 0.0002 | 0.04 |
| 1600 | 0.0002 | 0.04 |
| 1700 | 0.0002 | 0.03 |
| 1800 | 0.0001 | 0.03 |
| 1900 | 0.0001 | 0.03 |
| 2000 | 0.0001 | 0.03 |
| 2100 | 0.0001 | 0.03 |
| 2200 | 0.0001 | 0.02 |
| 2300 | 0.0001 | 0.02 |
| 2400 | 0.0001 | 0.02 |
| 2500 | 0.0001 | 0.02 |
| 最大落地浓度距离463m | 0.0005 | 0.12 |
根据预测，正常工况下，各筒库排气筒排放颗粒物的最大落地浓度为0.0005mg/m3，占标率为0.12%，出现距离为下风向463m处，最大落地浓度极大的小于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值，对项目区域的环境空气质量影响较小，项目建设不会引起周边大气环境发生较大变化，环境可接受。
b.非正常工况下
非正常排放主要考虑筒库布袋除尘器因滤袋损坏，除尘效率由99.5%下降至60%时颗粒物的排放情况，其排放源强见表7-4。
表7-4筒库排气筒颗粒物估算模式参数取值表
| 参数名称 | 单位 | PM10 |
| 废气量 | m3/h | 2000 |
| 污染物排放速率 | kg/h | 2.0 |
| 排气筒几何高度 | m | 23 |
| 排气筒出口内径 | m | 0.4 |
| 评价标准（以PM10） | mg/m3 | 0.15×3 |
| 排气筒出口处的废气温度 | ℃ | 20 |
| 排气筒出口处的环境温度 | ℃ | 20 |
| 城市/乡村选项 | - | 乡村 |
※注：项目筒仓均设置袋式收尘器，收集后粉尘污染物主要为PM10。
非正常状况下不同距离污染物影响浓度情况见表7-5。
表7-51#排气筒非正常工况下不同距离处污染物地面落地浓度及浓度占标率情况
| 距源中心下风向距离（m） | PM10 | |
| 浓度（mg/m3） | 占标率(%) | |
| 1 | 0 | 0.00 |
| 100 | 0 | 0.00 |
| 200 | 0.0069 | 1.54 |
| 300 | 0.0301 | 6.68 |
| 400 | 0.0408 | 9.06 |
| 500 | 0.0418 | 9.29 |
| 600 | 0.0388 | 8.63 |
| 700 | 0.0347 | 7.72 |
| 800 | 0.0307 | 6.82 |
| 900 | 0.027 | 6.01 |
| 1000 | 0.0239 | 5.31 |
| 1100 | 0.0213 | 4.74 |
| 1200 | 0.0192 | 4.26 |
| 1300 | 0.0173 | 3.85 |
| 1400 | 0.0158 | 3.50 |
| 1500 | 0.0144 | 3.20 |
| 1600 | 0.0132 | 2.94 |
| 1700 | 0.0122 | 2.71 |
| 1800 | 0.0113 | 2.50 |
| 1900 | 0.0105 | 2.33 |
| 2000 | 0.0098 | 2.17 |
| 2100 | 0.0091 | 2.02 |
| 2200 | 0.0085 | 1.90 |
| 2300 | 0.008 | 1.78 |
| 2400 | 0.0075 | 1.68 |
| 2500 | 0.0071 | 1.58 |
| 最大落地浓度距离463m | 0.0421 | 9.36 |
根据预测，非正常工况下，各筒库排气筒粉尘的最大落地浓度为0.0421mg/m3，占标率为9.36%，出现距离为下风向463m处，最大落地浓度及各敏感点处PM10浓度均远低于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准；因此，本项目大气污染物对周边环境及敏感点处大气环境影响较小，对项目区域的环境空气质量影响可接受，但建设单位应加强环保设施的日常运行记录、维护工作，确保各设施处于良好运行状态，禁止生产状态下闲置烟气环保治理设施。
②无组织排放
评价将料场视为一面源，按《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2008）推荐的估算模式对本项目运营期产生的影响进行预测分析。
预测模式参数选择见表7-6。
表7-6无组织排放颗粒物估算模式参数取值表
| 参数名称 | 单位 | 颗粒物 |
| 污染物排放速率 | t/a | 0.0128 |
| 排放高度 | m | 5 |
| 面源长度 | m | 50 |
| 面源宽度 | m | 50 |
| 评价标准（以PM10） | mg/m3 | 0.30×3 |
| 平均风速 | m/s | 2.4 |
| 城市/乡村选项 | / | 乡村 |
拟建项目无组织排放颗粒物厂界达标情况见表7-7。
表7-7各无组织排放污染物厂界浓度情况
| 厂界 | 东厂界 | 南厂界 | 西厂界 | 北厂界 | |
| 砂石料场 | 距离（m） | 5 | 5 | 96 | 50 |
| 浓度（mg/m3） | 0.0000 | 0.0000 | 0.000 | 0.000 | |
| 无组织排放浓度（mg/m3） | 0.0008 | ||||
根据预测，本项目无组织排放源厂界颗粒物排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中排放标准，即颗粒物无组织排放浓度≤0.5mg/m3；表明无组织排放颗粒物对项目区域环境空气影响很小。
E.大气环境防护距离
本项目根据《环境影响评价技术导则——大气环境》（HJ2.2-2008）的有关规定，为保护人群健康，减少正常排放条件下大气污染物对项目所在区域的环境影响，在项目厂界以外设置的环境保护距离。
根据环境保护部环境工程评估中心环境质量模拟重点实验室发布的大气环境防护距离标准计算程序进行计算，计算结果间下表：
表7-8 大气环境防护距离计算
| 污染物 | 小时评价标准 mg/m3 |
面源有效面积、高度m | 无组织排放量kg/h | 最大落地浓度mg/m3 | 计算结果 （m） |
|
| 料场 | 粉尘 | 0.9 | 500；5 | 0.015 | 0.018 | 无超标点 |
因此，不需要设置大气环境防护距离。
F.食堂油烟
食堂油烟采用油烟净化器净化处理，净化效率≥80%，油烟排放浓度小于2mg/m3。对外环境影响较小。
为了降低粉尘对周围环境的影响，本环评要求，项目在运营后，首先要对路面进行硬化平整处理，尽量减少道路扬尘的产生；车辆必须密闭运输，避免原料洒落，同时进出厂时应限制车速；厂区必须定期洒水抑尘；加大厂区的绿化，尽量将粉尘污染控制到最低。
2、水环境影响分析
拟建项目建成后，料场设置排水沟，雨水经排水沟汇集进入收集池后，再进入雨水沉淀池，经沉淀处理后外排。
（1）生产废水
合理设计地面坡度，在搅拌站、洗车区周围及附近设计导流沟，各生产废水收集后进入三级沉淀池。
罐车罐清洗水进入砂石分离机处理后，分离出的砂石进行回用，剩余废水排入三级沉淀池处理后回用；
搅拌机清洗产生的混凝土单独收集进入砂石分离机处理，清洗废水直接排入三级沉淀池处理后回用；
车辆冲洗水、工作区地面冲洗水以及实验室废水直接排入三级沉淀池处理后回用于生产。
拟建项目营运期生产废水均不外排，对地表水无影响。
生产废水处理可行性分析：
沉淀池位于项目搅拌站生产区东侧，总容积为120m3，共设3格，根据水平衡分析，进入三级沉淀池的生产废水水量为7.2m3/d，三级沉淀池容积能满足生产废水处理要求；三级沉淀池上清液水抽出至蓄水池，回用于生产，底层沉淀物定期清掏外售制砖。当对沉淀池进行清掏期间，可利用一格池子接纳废水，待清掏沉淀池完毕后，再进行处理。通过该工艺后整个厂区用水良性循环，可实现生产污水零排放。
环评要求：建设单位在运行过程中必须加强生产废水的收集及回用管理，严格按照环评要求处理后回用，生产废水循环利用，严禁生产废水外排进入附近地表水。
（2）生活污水
拟建项目场区内仅有少量员工在场内食宿，拟建项目产生的食堂含油废水经隔油池隔油处理后同生活污水一并进入化粪池处理。该污水经化粪池收集处理后用做农家肥，不外排。为确保项目污水不直接外排，评价要求建设单位隔油池规模不小于0.5m3，化粪池60m3(约15天污水量)。环评要求，为保证本项目废水不进入地表水水体，定期对项目化粪池废水进行外运处置，防止化粪池废水漫溢。
污水处理可行性分析：本项目位于古蔺县二郎镇，周围环境主要为农村环境，项目废水排放总量为216m3/a，按30m3废水/亩？年计，所需农田7.2亩即可消纳。根据项目外环境调查，项目周边农田较多（水田和旱地等），完全可以消纳本项目的生活污水。
综上，项目运营后废水均不外排，只要严格按照上述措施进行治理，项目废水对周围水环境影响较小。
3、噪声环境影响分析
根据工程分析可知，项目噪声主要来源于搅拌机、装载机、物料传输装置运转过程中产生的噪声，运输车辆噪声，由于本项目工作时间为昼间非连续工作，会对项目周边一定范围内产生噪声影响。根据设计，项目各噪声设备采取的降噪措施，对噪声有一定衰减作用，详见表7-9。
表7-9各声源设备的噪声级 单位：dB（A）
| 设备名称 | 数量 | 声级值 | 设计中采取的降噪措施 | 采取措施后源强 |
| 搅拌机 | 1台 | 83 | 隔声、减振，设备置于搅拌楼内 | 72 |
| 皮带输送机 | 1套 | 70 | 减振、密闭运输 | 60 |
| 水泵 | 1套 | 68 | 减振、隔声、设备置于搅拌楼内 | 58 |
| 砂石分离机 | 1套 | 72 | 减振 | 68 |
| 空压机 | 1台 | 75 | 减振、置于搅拌楼内 | 65 |
| 铲车 | 1辆 | 85 | 隔声 | 70 |
（1）厂界噪声预测
项目设备噪声可近似为点声源处理，采用《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2009）推荐的距离传播衰减模式进行预测，其预测模式如下：
Loct(r)=Loct(r0)-20lg(r/r0)-△Loct
式中：Loct(r)—点声源在预测点产生的声压级；
Loct(r0)—参考位置r0处的声压级；
r_预测点距声源的距离，m；
r0_参考位置距声源的距离，m；
△Loct—各种因素引起的衰减量（拟建项目设计有噪声防治措施，在采取措施后有一定衰减量，其衰减后的噪声源强见表7-9；
厂界噪声预测结果见表7-10。
表7-10运营期厂界噪声预测结果 单位：dB（A）
| 噪声源 | 源强 | 统计量 | 北厂界 | 东厂界 | 南厂界 | 西厂界 |
| 搅拌机 | 72 | 距厂界距离（m） | 8 | 14 | 72 | 26 |
| 贡献值 | 54 | 49 | 35 | 44 | ||
| 皮带输送机 | 60 | 距厂界距离（m） | 53 | 54 | 40 | 63 |
| 贡献值 | 26 | 25 | 28 | 24 | ||
| 水泵 | 62 | 距厂界距离（m） | 8 | 5 | 78 | 47 |
| 贡献值 | 44 | 48 | 24 | 29 | ||
| 砂石分离机 | 68 | 距厂界距离（m） | 8 | 5 | 78 | 47 |
| 贡献值 | 50 | 54 | 30 | 35 | ||
| 空压机 | 65 | 距厂界距离（m） | 40 | 10 | 60 | 52 |
| 贡献值 | 33 | 45 | 29 | 31 | ||
| 铲车 | 70 | 距厂界距离（m） | 53 | 54 | 40 | 63 |
| 贡献值 | 26 | 25 | 28 | 24 | ||
| 各噪声源至厂界噪声贡献值 | 55.78 | 56.29 | 37.66 | 44.86 | ||
由上表可知，本项目建成投产后，正常运行状态下项目厂界噪声均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）2类标准（昼间≤60 dB（A），夜间≤50 dB（A））要求，对周边环境影响较小。
环评要求：
①为进一步降低项目噪声对周边环境的影响，项目运营过程中应加强管理，保证设备正常运行，防止设备带故障使用，防止异常噪声产生。
②合理布局，将搅拌楼高噪声的设备设置在项目区域北侧，远离东南侧的新农村居民区。
③加大场区及道路绿化，灌木、乔木等植物达到吸尘降噪的效果。
④合理控制运输车辆的车速，减轻运输车辆在启动及行驶过程发动机轰鸣噪声；强化行车管理制度，规范厂内车辆行驶路线，设置降噪标准，严禁鸣号，进入厂区低速行驶，最大限度减少流动噪声源；加强装卸料管理。
⑤运输车辆在原料、产品运输过程中，应尽量避开学校上、下学期间和车流高峰期，选择集中住宅少的运输路线，同时在经过学校、集中住宅等路段时应减缓车速，正常行驶过程中不得鸣笛。
采取上述措施后，项目产生的噪声对外环境影响较小，能够满足环保要求。
4、固体废弃物影响分析
运营期固体废弃物包括生活垃圾、一般工业固废和危险废物。
（1）生活垃圾
生活垃圾袋装收集后，定期交由环卫部门统一收集处理。化粪池设专人每6个月清掏一次，清掏出的污泥由环卫部门清运。
（2）一般工业固废
本项目营运期产生的一般工业固废主要为搅拌机、罐车罐清洗产生的混凝土、三级沉淀池产生的泥砂以及除尘器收集粉尘等。
搅拌主机清洗后的混凝土单独收集进入砂石分离机分离后，进行回用；其余均随清洗废水进入三级沉淀池；罐车罐清洗混凝土随清洗水一同进入砂石分离机分离后，进行回用，其余均随清洗废水进入三级沉淀池；三级沉淀池产生的沉淀物定期清掏，全部外售制砖；收集的粉尘可作为原料回收使用；实验室弃块全部外售制砖，含油抹布、手套混入生活垃圾定期交由环卫部门统一收集处理。
5、营运期交通运输影响
项目营运后对交通的影响主要表现为运输车辆的增加将使道路上的车流量增大。造成局部路段有堵车甚至断道不能通行的现象，将在一定程度上影响现有交通正常运行。
根据业主提供资料，项目原辅助材料及成品运输强度为：84车次/d，本项目车流量的增加将增大项目区域交通压力，为减少营运期对交通的现象，使道路畅通，避免发生交通事故。同时从运输造成的扬尘来说，行车必然引起路面扬尘，影响范围主要是行车路线附近一带。对道路周边的居民产生影响，根据调查，运输路线沿线环境敏感点主要为道路周边的村庄和居民点，建设单位在对原辅材料及产品密闭式运输，出厂车辆进行清洗后等措施后，汽车运输扬尘道路周边环境敏感点的影响很小。环评要求业主方采取以下措施进一步减小运输对交通及环境方面的影响：
①合理规划项目车辆出入时间，加强车辆调度管理；合理规划车辆运输路线，尽可能绕开集中居民区、学校、医院等环境敏感点；
②设置减速慢性等交通警示牌，通行车辆较大的地点和时段必要时，应在设专人负责指挥来往车辆的通行；
③采取避开居民休息时间和交通高峰时期等措施，另外对运输车辆的行驶速度要作控制，以进一步减少噪声对路线周围居民的影响。
三、总量控制
根据《国家环境保护“十二五”规划》（国发[2011]42 号）规定：我国主要对SO2、NOx、COD及NH3-N 实行总量控制。实施污染物排放总量控制，应立足于实施清洁生产、污染物治理达标排放和排污方案优化选择等为基本控制原则。
根据工程分析，本项目产生的生产废水经隔油池和三级沉淀池处理后循环利用，不外排。食堂废水经隔油池处理后和生活污水一起经化粪池处理后用作农家肥，不外排。因此本环评建议设置总量控制指标的污染物为：颗粒物：0.02t/a。
四、环境风险分析
根据《建设项目环境风险评价技术导则》中3.2建设项目环境风险评价要求：对建设项目建设和运行期间发生的可预测突发性事件或事故(一般不包括人为破坏及自然灾害)引起有毒有害、易燃易爆等物质泄漏，或突发事件产生的新的有毒有害物质，所造成的对人身安全与环境的影响和损害，进行评估，提出防范、应急与减缓措施。
1、源项分析
①外加剂：本项目产品为预拌混凝土，原辅材料主要为砂石料、水泥、粉煤灰和外加剂，项目原辅材料均不属于易燃易爆化学物质。本项目涉及的危险性物料主要为外加剂（混合物），外加剂主要成分主要成分为十二烷基硫酸钠、木质素磺酸钙、羟丙基甲基纤维素等，理化性质如下：
十二烷基硫酸钠：CAS号:151-21-3，分子式：C12H25NaO4S，分子量：288.38，外观与性状：白色或奶油色结晶鳞片或粉末。化学性质：.易与强氧化性物质发生反应；主要用途：工业上常用于洗涤剂和纺织工业。属阴离子表面活性剂。易溶于水，与阴离子、非离子复配伍性好，具有良好的乳化、发泡、渗透、去污和分散性能，广泛用于牙膏、香波、洗发膏、洗发香波、洗衣粉、液洗、化妆品和塑料脱模，润滑以及制药、造纸、建材、化工等行业。
木质素磺酸钙：CAS号: 8061-52-7，分子式: C20H24CaO10S2，分子量: 528.61，化学性质：本品为绿褐色粘稠液，50%含量时，相对密度d4201.27。呈微酸性。对皮肤无刺激。主要用途：用作水泥减水剂。
羟丙基甲基纤维素：CAS号: 9004-65-3，分子式: C3H7O *，分子量: 59.08708，化学性质：一种甲基纤维素的丙二醇醚，其中羟丙基和甲基都由醚键与纤维素的无水葡萄糖环相结合。不同类型的产品，其甲氧基和羟丙基含量比例不同。白色至灰白色纤维状粉末或颗粒。溶于水和某些有机溶剂。不溶于乙醇，水溶液具有表面活性，干燥后形成薄膜，经加热和冷却，依次经历从溶胶至凝胶的可逆转变。主要用途：增稠剂；稳定剂；乳化剂；胶凝剂；悬混剂。用作合成树脂分散剂、涂料成模剂，还可用作增稠剂。
外加剂采用外购配置好的外加剂成品，运输至厂区后直接泵入外加剂罐内存储，通过理化性质分析，外加剂危险性较小。
项目生产过程中，原料输送管道如发生爆裂，也会在短时间内产生大量粉尘，产生二次污染，将严重影响到周围环境。
②柴油：本项目柴油储油桶（200L），存储量为0.24t，年使用量20t。根据《建设项目环境风险评价技术 导则》和《危险化学品重大危险辨识》（GB18218-2009），项目的危险化学品 危险源辨识见下表。
表7-11 危险化学品危险识别
| 序号 | 名车 | 危险性类别 | 包装类别 | 临界量 | 实际贮存量 |
| 1 | 柴油 | 第3.3类易燃可燃液体 | II类包装 | 1000t | 0.24t |
因此本项目使用的危险化学品不构成重大危险源。
2、爆管风险环境影响分析
项目最大风险事故为由于操作不当，引起原料输送管道堵塞，造成管线压力过大，发生爆管事故，主要影响为水泥粉尘散逸及爆管伤人影响。根据相关资料类比，影响范围主要集中在100m范围内，粉尘浓度可达到1500mg/m3，200m范围外的影响相对较小。
应急措施：发生此类事故，应立即停止生产，并启动环境风险应急预案，对受伤人员进行救治，并告知周边居民和企业，对项目粉尘影响区域人员进行疏散，并根据事故情况报告给有关管理部门。采取相应的降尘措施，对厂区周边进行洒水降尘，减小对周边环境的影响。
3、事故废水处理
项目如发生火灾或沉淀池泄漏会产生大量废水，含有大量SS、石油类等污染物。严禁排入雨水收集沟和附件地表水水体。依据《消防给水和消火栓系统设计规范》（GB50974-2014）消防水池容量=水系统用水量×火灾有效灭火时间，本项目消防栓系统用水量按5L/S，有效灭火时间为2h，则事故应急池容量不小于50m3，项目需设置1个60m3的事故应急池，对事故废水进行收集处理后，用罐车外运至附近污水处理厂处理。
4、柴油泄漏风险
①储罐渗漏引起土壤及地下水的污染；
②溢出或泄漏后遇明火发生火灾、爆炸事故；
③事故状态下油品泄漏对外环境产生的不良影响；
由于操作失误，储罐渗漏，致使柴油泄漏；各个管道接口不严，跑、冒、滴、漏现象的发生；由于跑、冒、滴、漏等造成局部空气周围柴油密度较大，达到爆炸极限，遇火源可能产生的事故；由于雷击火花造成火灾或爆炸事故。
4、风险防范措施
（1）加强设施设备管理，定期检查存放情况，定期对原辅材料储存、输送、管道、阀门、法兰盘等进行检修、维护和保养。
（2）柴油储存应采取专门的暂存间储存，对储桶采取了防渗、防腐措施；地面全部采取硬化措施。卸油采取快速接头、自流密闭式卸油方式。储油区采取专业防渗措施，一旦发生溢出与渗漏事故，油品将由于防渗层的保护作用，集聚在储油区，不会泄露至外环境，也不会进入地表水体。柴油储存应满足消防部门要求，墙体采用消防棉材料，并配备干粉灭火器等消防设施。发生泄露事故后可采取使用棉纱吸附泄露柴油，接油槽收集泄露柴油等方式对柴油进行有效收集处置；同时，在发生火灾等事故时，其风险应急预案与古蔺县二郎镇环境风险应急预案联动，可将本项目的环境风险影响降至最低。
（3）严格管理，操作正确，保证生产正常。
五、应急预案
（1）应急组织
①人员组织
a.在人员组织方面，应对于可能出现的风险成立专门的应急处理小组，进行详细的人员分工，职责分明。
b.对新上岗的工作人员、实习人员进行岗前安全、环保知识培训，重点部门人员定期进行轮训。
②物料器材配备
a.贮存一定量的应急设备，以备应急时使用；
b.配备个人防护用品，以备应急时使用。
③职责
a.制订消防、爆管等事故应急预案；
b.建立企业应急管理、报警体系；
c.负责人员、资源配置、应急队伍的调动；确定现场指挥人员；协调事故现场有关工作；批准预案的启动与终止；事故状态下各级人员的职责；环境污染事故信息的上报工作；接受政府的指令和调动；组织应急预案的演练；负责保护事故现场及相关数据。
（2）应急保护目标
根据发生事故大小，确立应急保护目标，当发生火灾事故后，拟建项目周围的林地、居民、工作人员、房屋等均应为应急保护目标。当发生输送管道爆管事故时，拟建项目周围的居民和工作人员均应为应急保护目标。
（3）应急响应
事故报警的及时与正确是能否及时实施应急救援的关键。当发生突发性事故时事故单位或现场人员，除了积极组织自救外，必须及时将事故向有关部门报告。突发环境污染事故现场人员应作为第一责任人立即向应急值班人员或有关负责人报警，其它获知该信息人员也有责任立即报警。应急值班人员接到报警后应立即向本单位应急指挥负责人及政府环保部门报告。单位应急指挥负责人根据报警信息，启动相应的应急预案。
（4）应急撤离
根据事故情况，建立警戒区域，并迅速将警戒区内与事故处理无关人员撤离。
应急撤离应注意以下几点：
①警戒区域的边界应设警示标志并有专人警戒；
②除消防及应急处理人员外，其他人员禁止进入警戒区；
③应向上风向转移；明确专人引导和护送疏散人员到安全区；
④不要在低洼处滞留；
⑤要查清是否有人留在污染区与着火区；
⑥为使疏散工作顺利进行，设置畅通无阻的紧急出口，并有明显标志。
（5）应急设施、设备与器材
①配备一定的防护面具和防护服；
②应规定应急状态下的报警通讯方式和通知方式；
③配备一定的消防器材，如泡沫、二氧化碳灭火器及喷水冷却设施；
（6）应急救护组织
负责事故现场、受事故影响的临近区域人员及公众对相关污染物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护。积极抢救受伤和被困人员，限制燃烧范围。毒害物、火灾易造成人员伤亡，灭火人员在采取防护措后，应立即投入寻找和抢救受伤、被困人员的工作。
（7）应急环境监测及事故后评估
配备专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，配备一定现场事故监测设备，及时准确发现事故灾害，对事故性质、参数预测后果进行评估，为指挥部门提供决策依据。
（8）应急状态终止与恢复措施
规定应急状态终止程序，事故现场善后处理，恢复措施邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施。现场善后处理是应急预案的重要组成部分。善后计划关系到防止污染的扩大和防止事故的进一步引发，应予以重视。善后计划应包括对事故现场作进一步的安全检查，尤其是由于事故或抢救过程中留下的隐患，是否可能进一步引起新的事故。善后计划包括对事故原因分析、教训的吸取，改进措施及总结，写事故报告，报告有关部门。
六、环境管理与监控计划
1、环境管理
为加强环境管理，切实有效的保护环境，本报告建议建设单位在环境管理方面采取以下措施：
（1）制定明确健全的环境管理制度，制定《关于对污染源加强管理治理污染反弹的目标责任书》、《环保领导责任制度》（环保工作管理制度）等管理制度，并设置专人检查制度，将环境管理纳入企业生产管理和经济考核体系，对由于工作人员的过失和失误造成企业环保出现严重问题的应处以罚款的处罚；制定环境保护安装生产制度和防止污染事故应急措施。
（2）保证环保设施的运转率和完好率
配套熟悉环保知识的专职管理人员1名，专门负责日常环保设施的正常运行；定期检查环保设施的运转情况，发现问题及时解决，确保环保设施正常运行；将环保工作纳入日常管理，并记录台账，并责尘专人负责，将环保指标汇报给公司负责人。
（3）环保机构
制定的《环保领导责任制度》应明确分工，保证企业环境管理体系合理正常运行。
（4）厂容厂貌的治理
物料堆放整齐，生产过程中各环节合理设计，运转流畅；加强厂区内的绿化建设和管理，保证厂区内整洁卫生的工作环境。
（5）建设单位应执行环保“三同时”要求，建立环保设施（含生活污水农用）运行台账。
2、环境监控计划
制定环境监测计划的目的是为了监督各项环保措施的落实执行情况，根据监测结果适时调整环境保护计划，为环保措施的实施时间和周期提供依据，为项目的后评估提供依据。制定的原则是根据沿滩区环保局的管理规定及预测的各时期的主要环境影响及可能超标和超标量而确定。
营运期监测项目主要为废气、废水、噪声，监测计划见下表。
表7-12环境监测计划表
| 监测内容 | 监测地点 | 监测项目 | 监测频次 | 实施机构 |
| 噪声 | 厂界噪声 | LAeq | 1次/年 | 委托具有相应资质监测单位 |
| 废气 | 厂界无组织监测 | 粉尘 | 1次/半年 |
3、环保验收
该项目按本环评提出的措施整改后运行三个月至半年中应委托监测机构进行一次污染源的全面监测。并对除尘设备、污水处理设施以及噪声控制设施进行一次全面的验收。主要验证污染物排放是否达到排放标准和总量控制的规定以确定有无达到本报告表的要求，并将结果上报当地环保部门。
工程验收合格后，可委托有合格监测资质的单位根据监测计划，定期对污染源进行监测，监测结果在监测结束后一个月内上报当地环保主管部门。
监测数据应由本矿和当地环境监测站分别建立数据库统一存档，作为编制环境质量报告书和监测年鉴的原始材料。监测数据应长期保存，并定期接受当地环保部门的考核。
七、环保投资
项目总投资2000万元，环保投资38.5万，占总投资的1.93%。项目环保设施及措施一览表如下：
表7-12环保措施及投资一览表
| 项目 | 内容 | 投资 （万元） |
||
| 施工期 | 扬尘控制 | 硬化路面、封闭建材堆放场地及施工场、洒水抑尘 | 1.0 | |
| 废水治理 | 依托既有环卫设施处理 | / | ||
| 固废治理 | 由环卫部门清运 | 1.0 | ||
| 水土保持 | 地面硬化、排水沟、挡墙及绿化 | 1.5 | ||
| 营运期 | 废气治理 | 料场 | 料场除车辆进出口外全封闭，输送带进行密闭，料仓和主要运输通道需各设置1套自动喷淋装置（2套）和设置1套移动式喷雾炮措施洒水抑尘 | 1.0 |
| 厂区进出口设置1个洗车平台，对进出车辆轮胎进行清洗 | 1.0 | |||
| 搅拌主机 | 搅拌主机设置于封闭的搅拌楼内，搅拌机设置一套脉冲式袋式除尘装置 | 4.0 | ||
| 筒库粉尘 | 经仓顶除尘器处理后，经23m高排气筒排放；每个筒库顶各有一个仓顶除尘器，共3套 | 10 | ||
| 运输车辆 动力起尘 |
道路水泥硬化，定期洒水、清扫，厂区进出口设置有轮胎清洗池，对出场车辆进行冲洗 | 2.0 | ||
| 骨料 输送带 |
骨料输送皮带全密闭 | 0.5 | ||
| 食堂油烟 | 一套油烟净化装置 | 1.0 | ||
| 废水治理 | 生产废水 | 1套砂石分离机设备，1个三级沉淀池，容积60m3，排水沟建设 | 5.0 | |
| 初期雨水 | 初期雨水设置导流渠，进入三级沉淀池容积60m3，回用于生产，后期雨水排入附近地表水 | |||
| 围墙 | 设置围墙，并对围墙基角进行硬化处理 | |||
| 生活污水 | 1个隔油池，容积0.5m3，停留时间为24h | 0.5 | ||
| 1个化粪池，容积60m3，停留时间为15d | 1 | |||
| 噪声治理 | 采用低噪声设备、设备采用独立基础，加减震垫、隔声、搅拌主机密闭、厂区加强绿化 | 3.0 | ||
| 固废治理 | 生活垃圾 | 交由环卫部门清运 | 0.5 | |
| 生产固废 | 回用于生产以及外售制砖 | 0.5 | ||
| 化粪池 污泥 |
化粪池污泥半年清掏一次，交市政环卫部门清运处理 | 1.0 | ||
| 环境风险 | 防渗措施 | 沉淀池、化粪池、危废暂存间等设置地下水防渗措施 | 2.0 | |
| 事故应急池 | 设置1个60m3的事故应急池 | 1.0 | ||
| 合计（万元） | 38.5 | |||
建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 （表八）
| 内容 类型 |
排放源（编号） | 污染物名称 | 治理措施 | 预期治理效果 | |
| 水污 染物 |
施工期 | 施工废水 | 施工废水 | 沉淀处理后循环使用，不外排 | 达标排放 |
| 生活废水 | 依托既有环卫设施收集和处理 | 达标排放 | |||
| 营运期 | 生活废水 | COD | 化粪池处理后用作农肥，不外排 | 达标排放 | |
| NH3-N | |||||
| SS | |||||
| 搅拌机清洗水 | SS | 经三级沉淀池处理后循环使用，不外排 | 对环境影响较小 | ||
| 罐车罐清洗水 | SS | ||||
| 车辆冲洗废水 | SS | ||||
| 地面冲洗水 | SS | ||||
| 大气污染物 | 施工期 | 施工废气 | 扬尘、装修废气 | 间断性排放、无组织排放 | 对环境影响较小 |
| 营运期 | 卸料粉尘 | 粉尘 | 料场封闭，定期洒水，严禁抛洒 | 对环境影响较小 | |
| 料斗上下料粉尘 | 粉尘 | 对环境影响较小 | |||
| 水泥筒仓粉尘 | 粉尘 | 仓顶除尘器处理后排放 | 达标排放 | ||
| 粉煤灰筒仓粉尘 | 粉尘 | 达标排放 | |||
| 搅拌主机粉尘 | 粉尘 | 脉冲除尘器处理后排放 | 达标排放 | ||
| 运输汽车扬尘 | 粉尘 | 运输车辆进行遮盖密封处理，出厂设置洗车平台对车辆进行清洗，厂区地面硬化，定时洒水 | 对环境影响较小 | ||
| 机械尾气 | CO、NOx、THC | 无组织排放 | 对环境影响较小 | ||
| 食堂油烟 | 油烟 | 抽油烟机处理后排放 | 对环境影响较小 | ||
| 噪声 | 施工期 | 施工设备 | 噪声 | 优化施工组织，合理安排设备运作时间 | 达标排放 |
| 营运期 | 各类生产设备 | 噪声 | 选用低噪声设备、采取减震、隔声措施 | 达标排放 | |
| 一般 固废 |
施工期 | 员工生活 | 生活垃圾 | 由环卫部门清运和统一处置 | 无害化处置 |
| 营运期 | 办公、生活 | 生活垃圾 | |||
| 化粪池 | 化粪池污泥 | 定期清掏，交由环卫部门清运 | 无害化处置 | ||
| 生产工序 | 残留混凝土 | 经砂石分离机分离后回用 | 回收利用 | ||
| 沉淀池泥砂 | 外售制砖 | 回收利用 | |||
| 除尘器收集粉尘 | 回用 | 回收利用 | |||
| 实验室 | 实验室弃块 | 外售制砖 | 回收利用 | ||
| 危险 固废 |
机械维修 | 含油抹布、手套 | 混入生活垃圾由环卫部门清运和统一处置 | 无害化处置 | |
| 生态保护措施及预期效果 项目用地符合有关规定，项目实施后，不改变用地使用功能，不会对区域生态影响产生明显影响。在建设施工期，主要生态影响是会造成一定的局部水土流失，拟采取的防护措施如下： ①挖填方施工应修筑排水沟，在排水沟出口设沉淀池。②合理安排工期，避免雨天施工，施工道路应进行硬化，尽量减缓水土流失。③施工回填土应及时夯实；弃土及时清运至指定建渣堆放处，严禁随意倾倒。④弃土和回填土在运输中，应采取措施，避免沿途撒落。⑤项目竣工后应完善和强化厂区的绿化工作。经上述措施治理后，施工和运营期间对生态环境的影响较小。 |
|||||
结论与建议（表九）
| 一、结论 本项目位于古蔺县二郎镇，建设厂房及其他附属设施。项目年生产规模为年产预拌商品混凝土12万方。总投资2000万元，其中环保投资38.5万元，占1.93%。评价形成以下结论。 1、国家产业政策符合性分析 本项目为预拌混凝土加工项目，属于《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）中的：[C3021]水泥制品制造，根据国家发展和改革委员会2013 第21 号令《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（修正）中相关规定，本项目不属于第二类“限制类”及第三类“淘汰类”建设项目，属于允许类建设项目；其生产工艺和设备均不属于《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（2013 年修正）中的限制类和淘汰类。同时，本项目于2018年2月27日取得古蔺县发展和改革局备案的企业投资项目备案通知书（备案号川投资备[2018-510525-41-03-249521]FGQB-0024号）。 因此，本项目建设符合国家现行产业政策要求。 2、规划符合性及选址合理性分析 （1）规划符合性分析 项目用地为古蔺县二郎事业有限公司原有天宝峰混凝土搅拌站，根据古蔺县人民政府于2015年11月25日颁发的国有土地使用证：古国用2015第3150号，二郎镇鱼塘村四社面积11248.3m2，地类用途为工业用地（本项目占其中部分用地约5000m2）。 同时，古蔺县二郎国土资源所于2018年5月28日出具了《情况说明》，明确项目用地在二郎名酒名镇建设规划天宝峰项目区，用地不影响二郎镇村镇规划。 古蔺县二郎镇村镇建设服务中心于2018年05月28日出具了《项目选址规划情况说明》明确了本项目位于二郎名酒名镇建设规划天宝峰项目区，不影响二郎镇村镇规划。 因此拟建项目用地符合土地利用总体规划要求。 （2）选址合理性分析 本项目位于古蔺县二郎镇。根据现场踏勘，项目位于山顶，项目直线距离西北侧190m的山脚有2户农户，直线距离95m 的半山腰约有6户农户。项目东侧毗邻古蔺盛详安建材加工有限公司。其他区域300m范围内为山地 根据项目外环境关系来看，项目生产预拌混凝土与项目厂址周边企业相容外环境无制约本项目建设的因素存在。此外，本项目不占用基本农田，非退耕还林地，非饮用水源保护区，不涉及居民搬迁，无名胜古迹和重点文物保护单位，也无自然保护区、风景名胜区、无学校、医院等需要特殊保护的对象。 3、环境现状结论 环境空气质量现状：根据大气环境监测，本项目各项监测值满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）标准限值要求，环境空气质量现状较好。 地表水环境：本项目污废水不外排，根据地表水环境监测结果，本项目东侧赤水河地表水环境现状满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中III类水域标准限值要求，地表水环境良好。 声学环境：根据实测数据统计分析可知，本项目周边区域声环境现状可以满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类声环境功能区的限值。 生态环境：拟建项目周边主要为农村环境，经现场调查和相关资料调研，项目区内无大型野生动物及古大珍稀植物，无特殊文物保护单位。 4、污染物治理措施与达标排放分析 ⑴施工期 废水：施工期废水主要为施工废水，如未经处理直接排放，将对受纳水体造成污染影响，若按照本评价提出的措施，对施工期产生的生活污水通过已有的卫生设施收集，不外排；对于施工废水通过临时沉淀池处理后回用，严禁排入附近的水体中， 基本不会造成影响。 废气：施工期建筑粉尘和道路扬尘对施工场地周边居民有一定不利影响，这些不利影响是偶然的、短暂的、局部的，也是施工中不可避免的，由于建筑粉尘及扬尘沉降较快，只要采取有效措施并加强管理，则其影响范围一般仅局限于施工场地的周边地带， 且将随施工的结束而消失。 噪声：施工噪声主要来源于挖土机、振捣棒、电锯等施工机具和原材料、运输车辆，其声源强度一般为 80-95dB(A)。施工单位应按有关规定合理安排进度和工序，夜间、午休时停止 使用高噪声机具，避免深夜施工噪声扰民。采取上述措施后，对环境影响较小。 固体废物：施工期将产生一定数量的弃渣、报废的建筑材料和施工人员产生的生活垃圾，要求分类集中堆放，及时委托建筑垃圾管理部门和环卫部门，清运到指定的地点，将不会对周围环境造成污染影响。 ⑵营运期 废气：项目筒库产生的粉尘经仓顶除尘器处理后经20m高排气筒高空排放。本项目各排气筒颗粒物排放浓度均满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中排放标准，即颗粒物排放浓度≤20mg/m3。 根据预测，正常工况下，各筒库排气筒排放颗粒物最大落地浓度极大的小于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值，对项目区域的环境空气质量影响较小，项目建设不会引起周边大气环境发生较大变化，环境可接受。周边各个敏感点叠加后的最大污染物浓度极大的小于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值，营运期废气经处理后正常排放时对周边住户敏感点影响较小。 对于在输送、计量、投料过程产生的粉尘、运输车辆动力起尘等无组织排放粉尘，可通过加强了输接料口的密封性，加强砂石堆放及交通运输的管理工作，为堆场增加顶棚遮盖，砂石堆放区应定时洒水，使其始终保持湿润，地面粉尘要及时清理，运输汽车减速慢行等措施予以控制。根据预测，本项目无组织排放源厂界颗粒物排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中排放标准，即颗粒物无组织排放浓度≤0.5mg/m3；表明无组织排放颗粒物对项目区域环境空气影响很小。 大气防护距离：根据环境保护部环境工程评估中心环境质量模拟重点实验室发布的大气环境防护距离标准计算程序进行计算。计算结果：无超标点。因此，不需要设置大气环境防护距离。 根据现场踏勘，本项目料场四周50m范围内无居民点、医院和学校等敏感建筑，满足卫生防护距离要求。同时，评价要求在卫生防护距离内不得新建居民住宅、医院、学校等。 食堂油烟采用油烟净化器净化处理，处理效率在80%以上，尾气中油烟浓度低于2mg/m3，能够满足GB18483-2001《饮食业油烟排放标准(试行)》中的要求。 因此，本项目大气污染物对周边环境及敏感点处大气环境影响较小，对项目区域的环境空气质量影响可接受。 废水：罐车罐清洗水进入砂石分离机处理后，分离出的砂石进行回用，剩余废水排入三级沉淀池处理后回用；搅拌机清洗产生的砂浆单独收集进入砂石分离机处理，清洗废水直接排入三级沉淀池处理后回用；车辆冲洗水、工作区地面冲洗水以及实验室废水直接排入三级沉淀池处理后回用于生产。拟建项目营运期生产废水均不外排，对地表水无影响。 项目生活污水经化粪池处理后用做农家肥，不外排。 综上，在采取上述废水处理措施后，项目建设对水环境影响甚微。 噪声：项目营运期噪声主要来源于搅拌站、运输车辆、物料传输装置运转过程中产生的噪声，通过选用与设备配套的隔音设备，经一系列隔声、消声、距离衰减等措施，厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求。 固废：生活垃圾定期交市政环卫部门处理，一般工业固废回收利用或外售制砖，含油抹布、手套混入生活垃圾由环卫部门统一处理。 5、评价结论 综上所述，本项目符合国家产业政策，选址符合当地总体规划，且建设区域无明显环境制约因素，工程拟采取的污染防治措施及评价建议和要求的对策经济技术可行，在治污设施连续稳定运行的基础上，项目建成运行后不会改变项目区域现有的环境区域功能，本项目建设符合“达标排放、清洁生产、总量控制”的原则，其环境风险在严格执行本环评要求的前提下，能控制在可接受的范围内。因此，本环评认为，本工程在全面落实环保设施及完善环评要求前提条件下，从环境的角度来看，本项目的建设是可行的。 二、建议 为减轻本项目建设对周围环境的影响，严格规范各工序作业，推行清洁生产，制定严格的生产安全。建议厂方采取如下措施： 1、该项目在建设过程中，必须严格按照国家有关建设项目环保管理规定，切实落实环保资金投入，严格执行污染治理设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。各类污染物的排放应执行本次环评规定的标准。 2、加强生产物料的运输及装卸管理，减少扬尘排放。 3、加强厂区及项目所在地周围的绿化，树种选择高大的常绿乔木与常绿的灌木相结合，多选择耐粉尘污染的树种。 4、定期进行员工培训，生产时应严格按照操作制度执行。加强工厂环保设施的日常管理工作，强化环保设施的维修、保养、保证环保设施正常运转。 |
| 注 释 一、本报告表应附以下附件、附图： 附件： 附件1 立项批准文件 附件2 其他与环评有关的行政管理文件 附图： 附图1 项目地理位置图（应反映行政区划、水系、标明纳污口位置 和地形地貌等） 附图2 厂区平面布置图 附图3 外环境关系图 附图4 周边环境敏感点及监测布点图 附图5 卫生防护距离包络线图 二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列1—2项进行专项评价。 1. 大气环境影响专项评价 2. 水环境影响专项评价（包括地表水和地下水） 3. 生态影响专项评价 4. 声影响专项评价 5. 土壤影响专项评价 6. 固体废弃物影响专项评价 以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。 |
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