唯一来源采购公示
新材料公司就“5G+工业互联网+危化安全生产”信息化平台”项目拟采用唯一来源方式组织采购，公示如下：
一、项目概况：
1、项目编号：
2、项目名称：“5G+工业互联网+危化安全生产”信息化平台”项目
3、拟成交供应商：北京东土科技有限公司
4、唯一来源采购理由：
（√）只能从唯一供应商处采购的，如采用不可替代的专利或者专有技术；
（ ）必须保证原有采购项目一致性或者服务配套的要求，需要继续从原供应商处添购，且添购资金总额不超过原合同采购金额百分之十的；
（）价质评审及竞标采购方式不足两家有效供应商响应的；
5、
公示时间：2021年12月30日至2022年1月3日（三天）
6、公示期间：公示期间其他供应商若有异议，须在公示期内以实名形式（包括单位名称、联系方式、联系地址、联系电话）向采购人反馈，反馈内容以电子邮件发送至yhxcl2020@163.com，逾期不予受理。
二、意向供应商必须具备的资格条件：
1、采购人供应商名录合格供应商。
2、未被列入采购人黑名单目录。
3、国家企业信息公示系统（www.gsxt.gov.cn）无异常情况。
4、通过“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）等渠道查询的主体信用记录，未被列入信用记录失信被执行人。
5、本项目其他资格条件：
三、联系方式：
招标办联系人: 刘展
本项目咨询电话（座机）:13986822520
本项目所在公司地址：姚家港工业园沿江二路
 
投诉电话：0717-8868308 13733476276
投诉邮箱：yhzbwg@163.com（不是提交响应文件的邮箱，投标人若因此未及时正确响应，一切后果由投标人承担）
“5G+工业互联网+危化安全生产”信息化平台项目
商务及技术要求
 
一、商务要求
交货期、付款方式、增值税率及票制、合同关键条款等
1.交货期：合同签订后30周完成安装调试。
2.付款方式：签订合同后5个工作日内，甲方向乙方支付合同总金额的30%，系统安装调试上线后5个工作日内支付合同总金额的30%，平台试运行3个月内，甲方向乙方支付合同总金额的4.3%，平台试运行3个月后经甲方验收合格、甲方收到乙方协助甲方申报的项目扶持资金后5个工作日内，甲方向乙方支付剩余尾款。
3.税率：技术开发服务费用税率为6%增值税，硬件产品税率为13%增值税。
二、技术要求
1、编制《湖北宜化新材料科技有限公司“5G+工业互联网+危化安全生产信息化管理平台”整体解决方案》
需要理顺不断多样化的生产经营关系和日益严峻的安全生产监督管理工作局面，结合湖北宜化新材料科技有限公司实际需求和管理难点、痛点，以工业互联网络为支撑，以信息化监管为手段，打造安全生产信息化综合监管平台作为企业创新安全管理理念与方式的最新突破口。对人员、生产（含能源、质量）、设备、双重预防机制和安全标准化、环保6大管理对象的信息进行收集、集约、处理之后，达到以下效果：
（1）授权访问平台
从操作工到集团领导，都可以在各自的授权范围内查找自己想要的信息，授权访问到人员、设备、工艺及管理制度和标准的相关状况。
（2）工业APP
从设备完整性管理与预测性维修、作业许可和作业过程管理等不同管理环节配备工业APP业务引擎，设置分级预警、推送功能，让不同层级的人员第一时间协同处置，确保安全受控。
（3）分级报警推送
生产现场的报警信息在基础数据的准备阶段，设置分级报警功能，现场一旦达到报警（人员、设备、工艺参数信息等），按照一、二、三、四级报警分级传送到不同管控人员的手机和电脑端，进行声音报警，让不同级别的管控人员第一时间协同处置。
（4）上下联动
异情处置时上下之间、专业之间、政府和企业之间都能实现联动，整个过程可以跟踪。
（5）PDCA闭环
通过图像、视频、短信的方式，异情报警的分级报警和分级传递，直到异情处理完毕，确保整个过程的受控。
新材料科技有限公司“企业安全生产信息化管理平台”的建设目标如下：
Ø 实现安全生产管理数字化、可视化、信息化；
Ø 落实企业安全生产主体责任，提升企业安全生产管理水平；
Ø 进一步加强生产管理系统的关联性；
Ø 加强整合数据资源，提高数据资源调用效率；
Ø 提升完善数据分析能力，提高信息的准确率；
Ø 深入挖掘GIS空间地理信息技术，提升平台的智能化。
2、开发湖北宜化新材料科技有限公司“5G+工业互联网+危化安全生产信息化管理平台”及App
（1）平台建设要求：
Ø 三维模型与GIS的高度集成浏览，使用地图引擎自研，且拥有三维WEB地图引擎软件软著，体现与第三方业务系统对接模型地图可视化应用的能力，实现化工厂工艺的可视化展示，创造更多有价值的用户体验，实现应急管理的安环管理一张图，非常便捷的实现快速感知、实时监测、超前预警、联动处置、系统评估等8种新型能力体系，数字化管理、网络化协同、智能化管控水平明显提升；
Ø web端+移动APP+AR的业务管理方式；
Ø 制度流程化、流程信息化、信息可视化；
Ø 通过与自控系统等进行紧密的配合，保障工厂安全、高效、可靠地生产，对现存运行中的老化工生产企业已建成的安全、生产、信息等多个单平台进行技术融合，优化信息平台；
Ø 物联网设备数据传输接口在平台上统一，实现物联网数据快速采集，实现现场设备安全、生产过程安全的实时监测与预警处置；
Ø 满足可靠性、安全性、可扩展、可维护性要求。
（2）平台建设内容
Ø 5G专网建设：搭建基于运营商的5G网络，规划5G基站，5G网络信号覆盖整个厂区，下挂的5G接入设备包括4定位通讯基站，3台无线监测通讯基站，35部智能点巡检终端，4套5G AR智能安全头盔；
Ø 生产管理驾驶舱：具体为生产运行驾驶舱和安全预警预测驾驶舱两个数据BI平台。生产运行驾驶舱内容包括生产运行、停车上传、设备完整性、工艺报警、职工匹配、联锁状态、自调投运、工艺平衡共8个方面；安全预警预测驾驶舱分为事故事件分析、安全预警预测2个方面，为各层级管理人员提供的“一站式”决策支持的管理信息数据支撑；
Ø 人员管理系统建设：支持基于实时定位技术，对标国家标准，体现技术先进性，通过人员基本信息的录入，统计对象包括对公司内员工、承包商和供应商、参观学习等人员信息，包括考试、职级、持证上岗情况，通过人员在岗在位功能关联隐患排查、行为观察、安全生产责任制、员工操作功能管理、教育培训以及反“三违”管理共6大维度进行评价，强制性的规范员工的不安全行为，有效降低和减少安全生产事故的发生；
Ø 生产管理：生产管理按照安全标准化管理第6.4个要素和《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQT 3034-2010)标准要求，结合企业生产实际，平台共分工艺管理、工艺安全和交接班3个子模块进行管理；
Ø 设备管理：具备对系统设备整套开发或集成的能力，拥有独立的远程诊断分析团队，具备5G通讯技术；提供设备从采购、到货、安装、运行、检修、报废等全过程的管理业务，建立和健全设备的静态和动态台账，针对不同类型的设备检修提供预防性检修、状态检修、故障检修等方式，提高设备使用效能，降低设备维护成本，随时随地了解设备历史信息；
Ø “双控”体系：安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系，从安全风险分区信息和隐患治理两个模块展现；
Ø 安全生产标准化：通过本系统的建设，确保化工企业能有效的进行风险管控，优化企业安全管理体系，提高企业的管理效能；
Ø 环保管理：企业环保管理突出建设项目的合规合法和“三废”的日常管理；
Ø PLC设备联网改造：针对现场状况，采取PLC联网升级改造的方式，支持基于高实时性弹性软件定义的边缘计算（PLC）技术，通过边云系统架构采集PLC的运行数据既可以得到设备的状态并远程控制机器的启停和故障报修等综合应用。
3、平台成果运用
平台对工艺报警、可燃、有毒有害气体监测报警、SIS联动、火灾报警等自动触发的报警，按照风险大小设定报警持续时间，进行分级推送和节点流转。
平台对技能培训、电子围栏、巡检管理、全系统停车、设备完整性、“三违”、隐患、工艺合格率、工艺重要安全指标、单系统停车等管理流程性的报警信息，按照事态的严重性及闭环流程，分级推送和节点流转，平台数据关联到各个职能部门进行实时有效的评价。
平台融入先进的网络技术、数据管理技术和移动终端、计算机软件等技术手段，实现可知、可视、可溯、可控的全方位管控，进一步提高安全生产信息化管理水平。

 

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