1.投标人须仔细阅读招标文件的全部条款，并做出明确响应。一、投标要求2022年9月20日招标文件连续挤压机设备辅机购置河南江河机械有限责任公司

7.投标人须按照招标技术要求进行逐项响应、分项报价。投标文件条理清楚、一目了然，便于评标。若有重大偏离，作废标处理。6.投标报价为承揽该项目的总价格，包含设计、制造、运输、装卸、安装、调试、检验注册、培训等费用。5.本文件所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述相关标准和规范的条文，投标方保证提供符合现行国家行业标准及技术规范的优质产品。4.投标方如发生侵犯专利等知识产权行为时其侵权责任与招标方无关，并不得影响投标方的权利。3.招标文件中引用的某些的品牌或型号等内容仅为编制文件需要，并无任何限制其他品牌的意思。投标人在投标中可以选用替代品牌或型号，但这些替代的性能及指标须满足或超过招标文件的要求。评标时由评标委员会负责对投标人提供的替代品牌或型号的响应性进行审查。2.招标文件中所提供的国家及相关部门制定标准，为投标产品设计、制造、验收等应该满足的最低标准；如有国家最新颁布的标准，其设计、制造、验收应执行国家最新标准；招标文件要求高于国家标准的，投标文件应严格按照招标文件进行应答。

连续挤压机设备辅机，1套。成套设备主要包括：二、供货内容11.纸质投标资料送达或投寄地址：河南省平顶山市鲁山县江河新区河南江河公司设备部，联系人苏建华，联系电话18337529327。10.要求投标书按照相关规范编制、胶装，内容至少包含：营业执照复印件、资质证书复印件、法人委托证明、生产厂家的授权证明、设备技术参数、付款方式、质量和售后服务保障方案、业绩证明材料等。常规资料缺失的投标书作废标处理。9.投标人于9月28日12时前在中国兵器采购电子商务平台上传投标资料，包括投标书、报价单等技术资料。投标人在中国兵器采购电子商务平台进行投标的同时，需于9月30日17时前将纸质投标书（一正一副）送达或投寄至招标方，送达或投寄时间逾期的视为无效。8.本次招标要求投标人须具备法人或其他组织资格，具备与本招标项目相应的供货能力、资质、业绩。为确保采购连续挤压机设备质量以及售后服务保障，本项目要求投标人是连续挤压机设备专业制造厂家，本次招标不接受代理商或联合体投标。

6.随机技术文件1套。5.随机备品备件1套；4.安装地脚螺栓、垫铁1套；3.龙门行走式收排线机及配套收线盘1套；2.双工位脱模液压机1套；1.全自动在线切割、输送及码料机1套；

1.全自动在线切割、输送及码料机四、主要技术参数及要求2.脱模液压机适用于金属材料的脱模工作。1.本设备用于铜材产品在连续挤压生产过程中，对铜排、铜棒等型材进行在线定尺切断，满足高精度高质量要求，适用于多品种批量生产。三、设备用途

1、全自动在线切割、输送及码料机设备主要配置部件的档次、应具备的性能等，参照或相当于下表中列举的制造商的产品执行：五、设备功能、配置要求项目单位技术参数下压工位拉拔工位公称力KN10001500最大压力Mpa2525油缸行程mm800800油缸内径mm230280活塞杆直径mm160140开口高度mm9001350中心高度mm365365工作台有效尺寸mm700*500500*500移动台面尺寸mm700*500/移动行程mm500/移动力KN50/抬起面板尺寸mm/700*700抬起行程mm/150抬起力KN/50压头直径mm200/脱模铜排最大尺寸mm420x20项目单位技术参数下压工位拉拔工位公称力KN10001500最大压力Mpa2525油缸行程mm800800油缸内径mm230280活塞杆直径mm160140开口高度mm9001350中心高度mm365365工作台有效尺寸mm700*500500*500移动台面尺寸mm700*500/移动行程mm500/移动力KN50/抬起面板尺寸mm/700*700抬起行程mm/150抬起力KN/50压头直径mm200/脱模铜排最大尺寸mm420x202.双工位脱模液压机

a.功能：将铜棒或铜排导入定尺收料架。（2）气托b.配置：a.功能：对挤压机挤出的产品自动压紧并同步切断。（1）自动切割主机

b.配置：a.功能：将铜棒或铜排进行定尺，由自动锯切机锯切后,经气托架送至毛毡辊道；毛毡辊道通过移送电机将产品传输至辊道架；气动托架将辊道架上产品移送到侧面堆料平台上。（3）输送移料、码料架b.配置：

a.功能：整个在线切割系统的电力驱动、操作控制、故障报警等，包括主控制柜、操作台面、移料机构分线盒及移料机构控制盒。（5）电气控制系统b.配置：a.功能：提供铜棒(排)压紧、切割所需的动力（10MPa）（4）液压站

a.机身：由工作台、滑块、缸帽、油缸等组成，机身采用四柱三梁式结构；滑块采用四柱导向方式；立柱为45#钢，经调质处理，表面镀硬铬；整机结构合理，具有很好的精密度保持性。本机为卧式四柱和立式四柱组合结构，由机架、液压系统、电气控制系统等组成，通过管路及电气连接起来构成主机；机架部分由机身、液压缸、限位装置等组成；液压系统由插装阀、集成油路、泵组及油箱等组成；电气控制系统由操作箱及各种控制元件等组成。（1）结构性能特点2、双工位脱模液压机b.配置：

g.调整方式：即为点动，按压相应按钮完成相应动作，松手即停，此功能为调整磨具时用。f.电气控制系统：电气集成控制，设有独立的电气箱。设有集中操作控制面板，面板上布有操作按钮及选择开关，随机配有移动按钮盒控制。控制系统有点动和远程遥控两种操作方式。e.插装阀集成装置：集成装置由插件、控制盖板、先导控制元件和集成块体构成。装置由专业配套厂家生产，与电气系统一起对压机实现控制，满足各种动作要求。d.液压系统：液压系统使主机实现各种动作，主油泵为YCY系列柱塞油泵，系统装有高压过滤器，油箱设有液位计，可以观察油位。c.限程装置：位于主机机身右侧，由支架、撞块及行程开关组成，支架固定于机身上，行程开关控制上下极限位置，调节上下限位开关即调节滑块上下运动位置。b.主缸：油缸依靠缸体台肩坚固于缸帽上梁孔内，缸体内表面经研磨加工；活塞下端用法兰与压头坚固连接；油缸密封件采用优质品牌，确保密封可靠。

（2）力矩控制器YLJ-K-3F-50A上海（1）收线电机YLJ160L-100-6,800rpm力矩电机无锡先锋部件名称材料或型号品牌或产地3、重型龙门行走式收排线机（2）主要配置

（8）收线盘550型挤压机配套专业厂家（7）低压电器施耐德（6）文本显示器TD-400西门子（5）PLCS7-200系列西门子（4）伺服驱动器MRE系列三菱（3）排线电机1.5kw,2000rpm伺服电机三菱

5.设备正常工作情况下，液压系统油温不得超过60摄氏度，若有必要，应考虑设置冷却措施。4.设备上所有固定安装的导线，均需穿金属硬管规范布线；配置的铜芯导线规格、接线端子应确保设备在夏季高温季节正常开动运行时，不出现异常发热情况。3.设备电气系统安全措施：①电控系统按照三相五线制设计，PE线和N线分开并设置独立的接线端子，电压380V(±10%)，频率50Hz；②电控柜上各个元件下方印有清晰的功能标识；③电控柜具有显著的保护接地端子并可靠接地，柜门与柜体间采用编织软铜线做可靠的接地连接；④设备上的金属穿线管须可靠接地；⑤设备如果配置工作照明，照明系统须采用36V安全电压。2.设备控制部分安全防护措施：①电控系统设置急停按钮，在任何状态下能够实现一键紧急停车；②电控系统设置过载保护及短路保护，防范电器部件损坏；③油压系统安装安全阀，油路系统中设置超压报警、超压卸荷措施，确保系统不会因超载工作而损坏。1.设备机械部分安全防护措施：①设备所有外露旋转部位，需安装防护罩；②设备所有外露运动部位，需安装防护设施；③设备各个运动需设有可靠的机械、电气限位等安全装置和缓冲装置，以确保对操作人员的安全保护。六、其他技术要求

七、技术资料10.随机提供常用易损备品备件若干。9.设备控制软件（PLC控制程序）不允许设置密码锁等恶意程序。8.设备符合国家相关安全、环保、职业健康标准要求。7.设备整机外观应美观、合理，涂装颜色按照约定执行。6.设备正常工作情况下，噪音应低于国家相关标准限值要求。

2.设备的安装基础（包括基础预埋件等）由供方提供方案图纸，需方负责实施。1.本项目为交钥匙工程，包括设备的设计、制造、运输、装卸车、安装、调试、培训等内容，期间所需一切费用由供方承担。八、设备的设计、制造、安装、调试、验收和技术培训3.设备交货时随机提供：外购件的使用说明书、合格证原件（不接收复印件）。2.设备交货时随机提供：装箱单，设备出厂合格证，设备检验卡，设备PLC程序（光盘或U盘），设备操作使用说明书（包含设备使用维护说明、设备操作维护规程、技术安全操作规程、设备总图、液压原理图、电气原理图、设备易损备件明细表），等。1.合同签订生效后5个工作日内，供方提供：设备基础图、设备平面布置总图一份（包含设备所需电、压缩空气接口位置以及容量参数），图纸为纸质和电子版。

九、售后服务7.供方人员在安装、调试、培训期间的食宿等费用由供方自行负责。6.设备验收分为两步：预验收和终验收。预验收在供方现场进行，终验收在需方现场进行，验收的依据为双方签定的商务合同、技术协议、设备出厂合格证、设备检验卡、设备验收大纲等。终验收在试生产和培训结束后进行，连续一周试生产产品合格后方可进行终验收，验收所需试件由需方提供。验收后双方签署验收报告，记录相关事项。5.设备安装调试完成后，在试生产阶段供方免费为需方进行人员培训，培训时间由双方协商，直到操作人员能独立操作及进行日常维护。4.设备调试安装运行需要加注的机油、冷却液等辅助配套物料由供方提出具体要求，需方负责提供。3.设备的运输、装卸车、安装、调试由供方负责，费用由供方承担。

2.交货地点：河南江河机械有限责任公司。1.交货期：合同签订后100天。十、交货期设备自最终正式验收合格之日起，质保期为12个月，在质保期内出现的设备和附件问题，供方在接到通知后48小时内派人到需方现场进行维修或更换，费用由供方承担（需方人为因素除外）。