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项目名称

项目主要内容

备注

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二期干熄焦干熄炉年修

1.十字风道检查、护板更换:十字风道拆除、制作、安装2.04t（10mm锰钢板，约26㎡）；护板拆除、制作、安装16块，单重约1.2t；以上设备中心找正、调整。10锰钢板30平

2.供气装置处下锥斗检修：下锥斗耐磨板拆除、制作、安装约2.76t（20mm锰钢板，约17.6㎡）。20mm锰钢板20平

3.干熄炉上下气室风量调节翻板阀检修：1600*1600风量调节翻板阀拆除、安装2套，执行机构轴承等拆除、安装约0.8t；零星钢构件拆除，制作，安装0.68t，上、下气室风道拆除、制作、安装8.5t（10mm钢板，约108㎡）；钢管护栏拆除、制作、安装约3.6t；以上除阀门外，其它风管道及钢构件除锈、防腐（三底四面）。10mm钢板，约108㎡,40钢管180米

4.回流气体管道检修 ：DN700管道拆除、制作（δ=8）、安装约4.1t（28m）；天圆地方拆除、制作、安装约1.4t（700×400）；90º四块瓦弯头拆除、制作、安装4个（DN700）；三通拆除、制作、安装4个（DN700）1.61t；DN400管道拆除、制作(δ=6)、安装约1.51t（24m）；拆除管道内部积灰清理约30m3；阀门及其配套法兰拆除、安装4套（其中DN800气动阀2套，DN800手动阀1套，DN600手动阀1套,）；连接法兰盘拆除，焊接安装DN700mm 12付，以上管道泄露性试验，除锈、防腐（三底四面）。不锈钢波形补偿器电联焊DN700mm4套。阀门备件确认

5.预存室放散气体管道检修：DN800管道拆除、制作（δ=8）、安装4.7t（40m）；DN600管道拆除、制作（δ=8）、安装约5.2t（55m）；拆除弯头3个（DN800）；安装耐磨弯头3个（DN800，大R）；拆除、制作、安装弯头4个（DN600）；柔性补偿器拆除、制作、安装1套（Φ800）；柔性补偿器、拆除、制作、安装1套（Φ600）；柔性补偿器拆除、制作、安装1套（φ2000）；拆除管道内积灰清理约30m3；检修平台拆除、制作、安装约3t；检修直爬梯拆除、制作、安装2套0.8t；以上管道泄露性试验及管道、钢构件除锈、防腐（三底四面）。管道确认

6.干熄炉炉壳检修：天圆地圆局部挖补约2.6t（φ4700*φ9090*3750）；以上除锈、防腐约120㎡（三底四面）。机电内委加工

7.锅炉入口补偿器检修：波纹板拆除、制作、安装4件（其中7200*800*1.5mm 2件，4900*800*1.5mm 2件，材质316L不锈钢，要求氩弧焊满焊）。

8.干熄炉出口补偿器检修：波纹板拆除、制作、安装4件（其中7200*800*1.5mm 2件，4900*800*1.5mm 2件，材质316L不锈钢，要求氩弧焊满焊）。

9.看火孔检修：看火孔平台钢板拆除、制作、安装21t；贴硅酸铝岩棉毯拆除、重贴δ=100m㎡00㎡；耐高温浇注料拆除、浇筑25m3；中栓浇筑修复32个用人工8个，耐高温浇注料拆除，浇注约0.5m3；以上钢结构除锈、防腐（三底四面）；更换中栓内白钢管0.6t（φ219，约16m）。硅酸铝岩棉毯δ=100m 100平，219白钢管16米

10.一次除尘器上盖检修：一次除尘器上盖拆除、制作、安装25t；贴硅酸铝岩棉毯拆除、重贴δ=100mm120㎡，耐高温浇注料拆除、浇筑32.4m3。硅酸铝岩棉毯δ=100m 120平 花纹板6mm100平，浇注料材料

11.干熄炉人孔检修：各类人孔拆除、砌筑（约0.68m3/个*10异型高铝砖，石绵绳φ16mm168m）、安装约10个；走梯拆除、制作、安装约6.8t；平台拆除、制作、安装约4.7t；以上除锈、防腐约100㎡（三底四面）。

12.上、下气室内部检修：上、下气室钢板拆除、制作、安装（板20）20t；耐高温浇注料拆除浇筑25m3。

13.干熄炉出口膨胀节内部浇注料灌注修补：干熄炉出口膨胀节内部耐高温浇注料拆除、浇注（约26m³）。

14.一次除尘仓内人工清焦粉约40m3，装载机倒运50m，堆放。

15、以上耐火拆除物及积灰等人工运距100m,人工装车，自卸汽车外运10km。

16.新耐火材料（异型耐火砖、袋装细粉材料、岩棉毡）从库房运至施工点，人工运距160m,自卸汽车运距1km。

17.钢结构及耐火材料等垂直运至施工点用70t汽车吊台班8个（因现场狭窄，吊杆作业面大），25t汽车吊台班2个。

18.以上拆除管道，钢结构按照要求切割发生氧气80瓶，乙炔40瓶，用人工48个，汽车运输2km。

19.以上钢材及管道运至施工现场4km。

20.以上检修区域气密试验漏点处理用人工26个。

21.所有隐蔽工程要有影像资料。

22.检修完成后清理检修现场。

焦化事业部