中标
关于北方重工集团有限公司某项目干雾抑尘系统采购招标
金额
-
项目地址
辽宁省
发布时间
2024/07/15
公告摘要
公告正文
招标公告
北方重工集团有限公司(以下简称北方重工)计划于2024年7月22日进行公开招标,欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。
一、招标项目
关于北方重工集团有限公司某项目干雾抑尘系统采购招标(CGZB202407-JDA039)。
二、招标项目内容及要求
(一)详见附件(技术协议中规格,数量,要求)。
(二)中标单位按照北方重工要求发货到指定地点。
三、招标时间及报名方式
(一)招标时间2024年7月22日
1.招标时间:2024年7月22日13:30
2.招标地点:北方重工集团有限公司5号楼1楼110会议室。
(二)报名方式:投标人请于2024年7月21日前到北方重工采购总公司报名,具体事宜请与招标联系人接洽。
(三)投标保证金:10000元,标书费:200元。
四、交货日期
2025/1/17。
五、供应商的资格要求
(一)投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织(具备一般纳税人资格)。
(二)投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。
(三)投标人具有良好的银行资信和商业信誉,没有处于被责令停业或破产状态,且资产未被重组、接管和冻结。
六、标书(两份,一正一副)
响应招标的单位于年月日前,将密封好的投标文件和投标报价单(报价单另打印密封)交于北方重工招标现场,对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容:
(一)投标函、资质承诺书。
(二)营业执照复印件(加盖公章)。
(三)法人代表资格证明书和身份证复印件(加盖公章)。
(四)委托投标的,提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件(加盖公章)。
(五)在北方重工及其他单位的主要业绩。
(六)投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。
七、投标要求
(一)投标人根据收到的招标文件进行投标,在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。
(二)招标文件在发出后的3日内,招标人可以对招标文件进行修订或补充。
(三)投标人应按照标书的要求,认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。
(四)投标文件不得涂改、增删,如必须修改时,必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。
(五)为确保招标工作的公正性和保密性,防止串标行为的发生,此次招标采用现场当场唱标,招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。
八、合同主要条款
(一)招标会现场约定。
(二)其他事项:
1.除不可抗拒因素,投标人不得单方面终止合同及有关协议,遇有特殊情况必须提前一个月通知招标人,否则按违约处理。
2.投标人严格按招标人要求组织供货,经招标人验收、使用达不到质量要求,招标人有权退货,并由投标人承担因此发生的费用及损失。
3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量,并以书面形式通知投标人,投标人承诺服从招标人安排。
4.因投标人原因造成终止供货,合同履约保证金不予退回,并赔偿给招标人造成的经济损失。
九、付款方式
货到现场支付合同额90%,质保金10%。
十、联系方式
招标组织单位:北方重工采购总公司
地点:沈阳市经济技术开发区开发大路16号
招标联系电话:18240019602
招标联系人:邢方泽
十一、北方重工纪检、审计监察举报方式
举报电话:15002450500
附件:1.设备规格型号、数量
2.招标要求
3.投标函
4.资质承诺书
5.法定代表人资格证明书
6.授权委托书
7.报价单(投标单位专用)
北方重工集团有限公司
2024年7月15日
附件1
设备规格型号、数量详见招标要求
悬臂式堆料机(XD0219P)
干雾抑尘系统招标要求
(合同编号:NHI/SL2024-0090、生产编号:ZX0124002)
(文件号:ZX0124002-03JX)
1.总则
1.1本文件仅适用该项目的订货。
1.2本文件中的说明主要表明招标方的技术要求原则,而投标方要对其供货的所有设备及其附件在设计、制造、性能等方面负有全部的责任。
1.3本文件提出的是最低限度的要求,并未对一切细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合本技术要求和有关最新工业标准的产品。
1.4 投标方提供的设备应完全满足本文件要求,投标方选择最佳方案,向招标方提供高质量的产品及其相应服务,并满足国家有关安全、环保等强制性标准要求。
1.5 投标方在设备设计、制造、验收中所涉及的各项规程、规范和标准完全遵循现行最新版本的标准。
2、 工程概况
2.1主机情况:
工作制:重型工作制
2.2环境情况:
工作环境:室内作业,高粉尘
环境温度:-9.3℃~40.1℃
平均年降雨量:1607mm
海拔高度:92m
2.3电源情况:
机上动力电源:380V 50HZ
控制电源:220V 50HZ
3、 供货范围
注:1. 型号最终以厂家型号为准。
2. 投标方按技术协议要求提供整套设备及所有安装用附件,并对其完整性负责。若在安装、试运行中发现缺项由投标方无条件补充。
4、 性能要求
4.1干雾抑尘装置主要包括微雾抑尘机、空压机、水箱、末端雾化器、雾化控制器、水气分配器、增压泵、过滤器、喷雾箱及喷头、配管配线、料流检测器、电控系统、电缆、供水供气管路等系统成套设备。现场设快速上水接口,投标方所提供设备应满足现场使用。水管接口在地面补水点处,补水点与机上水箱之间用软管供水。25米软管及两端DN50快装接头均属于供货范围。
4.2水箱通过设置在卸料车走行平台面快速补水接头补水,水箱容积不小于2m3,且满足堆料最大出力时2小时连续抑尘要求。水箱材质采用防锈、防腐设计(设计寿命大于20年),自带DN50快装接头。水箱带可视水位显示装置。并设有水位检测,可检测水位上下极限信号。
4.3卸料车机头悬臂卸料点卸料时,落差5m~35m,尾车卸料点卸料时,落差~3m,喷雾装置的喷头设置需考虑高落差落料的有效抑尘。
4.4干雾抑尘系统水路有三级过滤功能(管道Y型过滤器、自动反冲洗过滤器、主机内部过滤器)。系统中给水、压缩空气管道采用无缝不锈钢管、PPR、PE、尼龙管及管件阀门应选用优质产品,质量符合相关国标要求。阀门应选用国家推荐和经过鉴定的产品,耐盐、碱、腐蚀,且要求密封性能好、摩阻小、使用寿命长、操纵灵活。
4.5干雾机:干雾机箱体采用不锈钢箱体,箱体板厚2mm,干雾机具有触摸屏、防护罩。
4.6管道的布置应考虑到自身维护的方便,也考虑到不影响机上维修人员的通行。管道的连接,除与产品及附件连接采用法兰或丝扣连接外,其余均采用焊接连接。管道连接前,应彻底清除管道内外锈蚀及杂物。管道安装遵循标准按工业金属管道施工及验收规范GB50235-2010执行。防护等级IP55以上。
4.7水管道安装完毕,进行水压试验,按规范规定试验压力为设计压力的1.5倍。管道打压合格后,按规范进行清洗,以清除管内污垢,水冲洗应连续进行,直到出口水色、透明度与入口目测一致为止。压缩空气管道安装完毕,按规范做严密性试验。
4.8管道系统试压合格后进行防腐处理。
4.9喷嘴应具有自我清洗功能。
4.10干雾抑尘系统具有吹扫排水、自净功能,必要时可使用压缩空气将水管道系统的水吹干净。
4.11所有电气产品都具有防尘、防水的外壳,能满足当地环境的要求。
4.12所有控制电缆均采用铜芯电缆,电缆敷设设计中应充分考虑控制电缆的抗干扰。电缆(线)穿在金属软管内,但这种金属软管不能用来接地。电缆弯曲半径不得小于电缆外径的5倍,管线为6倍。线管口加水密封绝缘套,避免损伤导线。管内的导线、电缆禁止有接头,不同回路的导线分别穿管。
4.13系统配置的接电箱、控制箱、控制柜等,应采用耐腐蚀材质,防护等级IP55。内部布置美观整齐,强弱电回路、一次和二次回路有效隔离。
4.14干雾机上设置本地/远程操作,本地应显示运行/停止、过滤器堵塞、气压低、水压低、自动/手动运行状态指示等信号(不限于此),其工作状态、故障信号反馈给卸料车主机控制系统,与主机的信号均为无源干接点,签订合同后7日内与我方电气设计人员确认接口。
4.15干雾抑尘装置供水管路上需设置伴热带,对水箱、给水管道以及喷头进行防冻处理,保证设备在低温下的正常使用。
4.16干雾抑尘装置所需水源由招标方提供,水源提供至堆料机侧地面。若供水压力不满足干雾抑尘系统要求,由投标方进行增压。
4.17控制方式
干雾抑尘系统可通过自动和手动方式(就地控制,主机触摸屏操作实现启动喷雾、停止喷雾、清洗过滤等功能,并且能在系统程控面板上准确显示启动喷雾、停止喷雾、过滤器堵塞、气压低、水压低等设备运行状态信号。中控室可控制干雾抑尘装置为自动或手动模式。
在自动操作模式时,当输料带式输送机运转作业时,干雾机接收中控室相应皮带的控制信号(启停、物料品种、料流等信号),通过电控系统PLC程序设计控制,系统开始工作。多功能控制系统中的电磁阀或气动阀开启,水、气进入流量控制系统,水、气经过流量控制系统调节流量和压力后,进入万向节喷雾器,使相应抑尘点实现连续喷雾。在每次喷雾结束后,由可程序设计的定时开关触发电磁阀或气动阀,关闭水、气管路,电磁阀或气动阀复位。手动操作模式时,可按压干雾抑尘机控制面板上的喷雾按钮。干雾抑尘集中控制柜安装卸料车机架上。
4.18喷头布置位置为参考位置:
尾车头部漏斗处1处(出口尺寸约为1.6m×0.8m);
悬臂卸料带式输送机导料槽左右各1处(出口尺寸约为1.2m×0.7m);
悬臂胶带机左右出口处2处(出口尺寸约为1.6m×1m)。
共5处设置干雾抑尘喷头(详见订货图XD0219P招标-1)。具体可由厂家根据经验进行修改。
4.19干雾抑尘电气控制系统自行成套,系统单独设置一个控制箱,主机仅提供一路AC380V 50Hz 三相五线制电源至控制箱,其他电源自行提供,主机负责提供至干雾抑尘控制柜的动力电缆一根和多芯控制电缆一根兰,过线电缆外径具体尺寸待电缆厂家招标后提供,其他干雾抑尘控制柜至现场检测元件及柜内电缆由厂家自行提供,厂家负责整套干雾抑尘系统的调试工作。
4.20在干雾抑尘系统喷雾期间,系统管道、阀门本体、管道联接处与阀门法兰面等部位不得出现跑、冒、滴、漏现象;非喷雾期间,不允许管道、喷头等部位出现渗、漏水现象。应考虑各部件的防尘、防水、防腐、防冻和耐高温、防磨损、防粘料性能,以保证设备具有较长的使用寿命。
4.21喷头喷水量需满足堆料最大出力时抑尘要求,可将液体雾化成直径小于10-100微米的细水雾颗粒,从而达到喷雾除尘净化空气的目的。
4.22技术参数:
4.22.1泵电机功率:kW (投标方填写);
供电电力流:A (投标方填写);
扬程:m (投标方填写);
空压机功率:kW (投标方填写);
总功率:kW (投标方填写);
4.22.2水箱容积:m3 (投标方填写)
水箱外扩尺寸:(投标方填写)
4.23产品铭牌的型式与尺寸应符合GB/T 13306-2011《标牌》的有关规定;铭牌材质选用304不锈钢。投标方应在设备铭牌上标出制造厂名称、设备名称、型号、出厂日期及主要技术参数等内容,设备有方向性要求的必须有明确的标识,以便正确安装。
5、性能保证
5.1 投标方保证提供的合同设备是全新的、未使用的,采用成熟的工艺,并在各个方面符合规定的性能要求。在规定的质量保证期内,对由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。
5.2 设备在质保期满前,如因投标方原因造成的质量问题,投标方将在收到招标方通知后尽快到现场免费修理、更换、修复。在质保期内一旦设备出现问题,供货方接到通知后应8小时内给予答复。如需派人处理,国内项目应在24小时内赶到现场进行处理。海外项目应给予专人专项视频指导,如依然不能解决问题,应在7天内到达现场(具体安排以商务合同为准),处理问题直到使用方满意为止。质保期外,投标方也应向招标方提供及时的、质优的、价格优惠的技术服务和备品备件供应。
6、除锈及涂漆要求
油漆必须保证能够耐受招标方使用现场条件下长期安装使用,自交货之日起36个月内涂层不起泡、不剥落、无裂纹、表面不粉化、不严重变色,否则投标方自费自行处理。
要求按规范喷涂,在雨天、雪天、风沙天、潮湿天气不容许喷涂(涂漆地点温度为5-38℃之间,湿度小于85%),在第一道油漆未干(达到规范要求)的不容许进行第二道喷涂。底漆两遍、中间漆两遍、面漆两遍,油漆干膜厚度不小于200μm。油膜强度应适应露天要求。底漆、中间漆的涂层不允许有针孔、气泡、裂纹、脱落、流挂、漏涂等缺陷,面漆要求均匀、光亮、完整。
颜色:待定。
执行标准:JC/T 402-2006《水泥机械涂漆防锈技术条件》
GB/T 8923《涂装前钢表面防锈等级和除锈等级》
GB/T 9286《色漆和清漆漆膜的划格试验》
JB/T 5000.12《重型机械通用技术条件 涂装》
GB/T 28699-2012《钢结构防护涂装通用技术条件》
CECS 343-2013《钢结构防腐蚀涂装技术条件》
GB/T8923.2-2008《涂覆涂料前钢材表面处理-表面清洁度的目视评定-第2部分:涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级》
备注:涂漆部位的表面锈蚀喷砂处理按照国标执行,表面锈蚀处理需达到Sa2.5级。
7、技术资料
投标方提供以下技术资料
7.1中标后协议签订前,投标方必须提供包括以下内容的正式资料:
7.1.1提供干雾系统原理图(含明细)一份,接口所需的设备外形及安装尺寸图纸(CAD版本)。
7.1.2详细的电气接口图。
7.2随机资料部分
产品质量合格证及出厂试验报告纸版9份
安装使用维护说明书、手册资料纸版9份
随机图纸资料纸版9份,
装箱单纸版9份
上述资料提供纸质版9份(合格证原件1套)及电子版(PDF版)1份。
7.3额外资料部分
合同签订后一个月内向招标方提供随机资料部分以外的产品质量合格证及出厂试验报告、安装使用维护说明书、手册资料、随机图纸资料、供货清单等相关资料A4打印两份(具体发往地址和联系人与采购总公司商定),WORD及PDF电子版各一份。
7.4合同签订完成后20天内供货厂家需提供准确的供货清单及对应的包装信息,包装信息包括准确的装箱单、包装外形尺寸(长×宽×高)、包装形式(木箱/铁箱/木托/铁托/卷轴)、数量、净重、毛重等。以上信息需要厂家认真核定后出具盖章版文件,并以pdf扫描形式传输到nhi_dql@163.com邮箱中。如厂家不能按期提供本条款中材料文件需在限定时间前一周以邮件形式告知我方并说明缘由。如无故逾期或传输信息有误造成的所有后果由供货厂家自行解决及承担所有损失。
7.5投标方提供的各种资料必须与最终供货设备相符,否则由此引发的后果由投标方承担。
8、包装、运输和贮存
8.1 产品的包装应满足GB/T13384-2008(机电产品包装通用技术条件)和GB/ T7284-2016(框架木箱)标准的规定。
8.2 框架木箱按流通环境条件分为两级:
一级:主要用于流通环境复杂,转载次数多,流通过程中可能遭受到较大的外力危害时;
二级:主要用于流通环境较好,转载次数少,流通过程中可能遭受的外力不大的情况时。
8.3. 产品未包装或包装不当,造成产品损坏、丢失、质量下降等其它产品质量事故,投标方应承担相应责任并及时给予妥善解决。
8.4 投标方在包装箱或裸装件上必须醒目地标明下列内容:产品名称,型号、规格、重量(净重/毛重)、外形尺寸(长×宽×高)、起吊标识、重心位置和运输途中的注意事项及有关安全标识(如向上、防水等标识)等。
8.5 产品包装必须有防锈蚀、防潮、防霉等措施,大型裸装件和易变形产品应按规定装箱或装车并有相应的防变形垫板、支撑及拉筋。
8.6 包装物由投标方负责供应,不回收,费用已包含在总价中。
9.品牌要求
无
编制:韩志永
审核:孟凡成
日期:2024.7.12
悬臂式堆料机(XD0220P)
干雾抑尘系统招标要求
(合同编号:NHI/SL2024-0090、生产编号:ZX0124003)
(文件号:ZX0124003-03JX)
1.总则
1.1本文件仅适用该项目的订货。
1.2本文件中的说明主要表明招标方的技术要求原则,而投标方要对其供货的所有设备及其附件在设计、制造、性能等方面负有全部的责任。
1.3本文件提出的是最低限度的要求,并未对一切细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合本技术要求和有关最新工业标准的产品。
1.4 投标方提供的设备应完全满足本文件要求,投标方选择最佳方案,向招标方提供高质量的产品及其相应服务,并满足国家有关安全、环保等强制性标准要求。
1.5 投标方在设备设计、制造、验收中所涉及的各项规程、规范和标准完全遵循现行最新版本的标准。
5、 工程概况
2.1主机情况:
工作制:重型工作制
2.2环境情况:
工作环境:室内作业,高粉尘
环境温度:-9.3℃~40.1℃
平均年降雨量:1607mm
海拔高度:92m
2.3电源情况:
机上动力电源:380V 50HZ
控制电源:220V 50HZ
6、 供货范围
注:1. 型号最终以厂家型号为准。
2. 投标方按技术协议要求提供整套设备及所有安装用附件,并对其完整性负责。若在安装、试运行中发现缺项由投标方无条件补充。
7、 性能要求
4.1干雾抑尘装置主要包括微雾抑尘机、空压机、水箱、末端雾化器、雾化控制器、水气分配器、增压泵、过滤器、喷雾箱及喷头、配管配线、料流检测器、电控系统、电缆、供水供气管路等系统成套设备。现场设快速上水接口,投标方所提供设备应满足现场使用。水管接口在地面补水点处,补水点与机上水箱之间用软管供水。25米软管及两端DN50快装接头均属于供货范围。
4.2水箱通过设置在卸料车走行平台面快速补水接头补水,水箱容积不小于2m3,且满足堆料最大出力时2小时连续抑尘要求。水箱材质采用防锈、防腐设计(设计寿命大于20年),自带DN50快装接头。水箱带可视水位显示装置。并设有水位检测,可检测水位上下极限信号。
4.3卸料车机头悬臂卸料点卸料时,落差5m~35m,尾车卸料点卸料时,落差~3m,喷雾装置的喷头设置需考虑高落差落料的有效抑尘。
4.4干雾抑尘系统水路有三级过滤功能(管道Y型过滤器、自动反冲洗过滤器、主机内部过滤器)。系统中给水、压缩空气管道采用无缝不锈钢管、PPR、PE、尼龙管及管件阀门应选用优质产品,质量符合相关国标要求。阀门应选用国家推荐和经过鉴定的产品,耐盐、碱、腐蚀,且要求密封性能好、摩阻小、使用寿命长、操纵灵活。
4.5干雾机:干雾机箱体采用不锈钢箱体,箱体板厚2mm,干雾机具有触摸屏、防护罩。
4.6管道的布置应考虑到自身维护的方便,也考虑到不影响机上维修人员的通行。管道的连接,除与产品及附件连接采用法兰或丝扣连接外,其余均采用焊接连接。管道连接前,应彻底清除管道内外锈蚀及杂物。管道安装遵循标准按工业金属管道施工及验收规范GB50235-2010执行。防护等级IP55以上。
4.7水管道安装完毕,进行水压试验,按规范规定试验压力为设计压力的1.5倍。管道打压合格后,按规范进行清洗,以清除管内污垢,水冲洗应连续进行,直到出口水色、透明度与入口目测一致为止。压缩空气管道安装完毕,按规范做严密性试验。
4.8管道系统试压合格后进行防腐处理。
4.9喷嘴应具有自我清洗功能。
4.10干雾抑尘系统具有吹扫排水、自净功能,必要时可使用压缩空气将水管道系统的水吹干净。
4.11所有电气产品都具有防尘、防水的外壳,能满足当地环境的要求。
4.12所有控制电缆均采用铜芯电缆,电缆敷设设计中应充分考虑控制电缆的抗干扰。电缆(线)穿在金属软管内,但这种金属软管不能用来接地。电缆弯曲半径不得小于电缆外径的5倍,管线为6倍。线管口加水密封绝缘套,避免损伤导线。管内的导线、电缆禁止有接头,不同回路的导线分别穿管。
4.13系统配置的接电箱、控制箱、控制柜等,应采用耐腐蚀材质,防护等级IP55。内部布置美观整齐,强弱电回路、一次和二次回路有效隔离。
4.14干雾机上设置本地/远程操作,本地应显示运行/停止、过滤器堵塞、气压低、水压低、自动/手动运行状态指示等信号(不限于此),其工作状态、故障信号反馈给卸料车主机控制系统,与主机的信号均为无源干接点,签订合同后7日内与我方电气设计人员确认接口。
4.15干雾抑尘装置供水管路上需设置伴热带,对水箱、给水管道以及喷头进行防冻处理,保证设备在低温下的正常使用。
4.16干雾抑尘装置所需水源由招标方提供,水源提供至堆料机侧地面。若供水压力不满足干雾抑尘系统要求,由投标方进行增压。
4.17控制方式
干雾抑尘系统可通过自动和手动方式(就地控制,主机触摸屏操作实现启动喷雾、停止喷雾、清洗过滤等功能,并且能在系统程控面板上准确显示启动喷雾、停止喷雾、过滤器堵塞、气压低、水压低等设备运行状态信号。中控室可控制干雾抑尘装置为自动或手动模式。
在自动操作模式时,当输料带式输送机运转作业时,干雾机接收中控室相应皮带的控制信号(启停、物料品种、料流等信号),通过电控系统PLC程序设计控制,系统开始工作。多功能控制系统中的电磁阀或气动阀开启,水、气进入流量控制系统,水、气经过流量控制系统调节流量和压力后,进入万向节喷雾器,使相应抑尘点实现连续喷雾。在每次喷雾结束后,由可程序设计的定时开关触发电磁阀或气动阀,关闭水、气管路,电磁阀或气动阀复位。手动操作模式时,可按压干雾抑尘机控制面板上的喷雾按钮。干雾抑尘集中控制柜安装卸料车机架上。
4.18喷头布置位置为参考位置:
尾车头部漏斗处1处(出口尺寸约为1.6m×0.8m);
悬臂卸料带式输送机导料槽左右各1处(出口尺寸约为1.2m×0.7m);
悬臂胶带机左右出口处2处(出口尺寸约为1.6m×1m)。
共5处设置干雾抑尘喷头(详见订货图XD0219P招标-1)。具体可由厂家根据经验进行修改。
4.19干雾抑尘电气控制系统自行成套,系统单独设置一个控制箱,主机仅提供一路AC380V 50Hz 三相五线制电源至控制箱,其他电源自行提供,主机负责提供至干雾抑尘控制柜的动力电缆一根和多芯控制电缆一根兰,过线电缆外径具体尺寸待电缆厂家招标后提供,其他干雾抑尘控制柜至现场检测元件及柜内电缆由厂家自行提供,厂家负责整套干雾抑尘系统的调试工作。
4.20在干雾抑尘系统喷雾期间,系统管道、阀门本体、管道联接处与阀门法兰面等部位不得出现跑、冒、滴、漏现象;非喷雾期间,不允许管道、喷头等部位出现渗、漏水现象。应考虑各部件的防尘、防水、防腐、防冻和耐高温、防磨损、防粘料性能,以保证设备具有较长的使用寿命。
4.21喷头喷水量需满足堆料最大出力时抑尘要求,可将液体雾化成直径小于10-100微米的细水雾颗粒,从而达到喷雾除尘净化空气的目的。
4.22技术参数:
4.22.1泵电机功率:kW (投标方填写);
供电电力流:A (投标方填写);
扬程:m (投标方填写);
空压机功率:kW (投标方填写);
总功率:kW (投标方填写);
4.22.2水箱容积:m3 (投标方填写)
水箱外扩尺寸:(投标方填写)
4.23产品铭牌的型式与尺寸应符合GB/T 13306-2011《标牌》的有关规定;铭牌材质选用304不锈钢。投标方应在设备铭牌上标出制造厂名称、设备名称、型号、出厂日期及主要技术参数等内容,设备有方向性要求的必须有明确的标识,以便正确安装。
5、性能保证
5.1 投标方保证提供的合同设备是全新的、未使用的,采用成熟的工艺,并在各个方面符合规定的性能要求。在规定的质量保证期内,对由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。
5.2 设备在质保期满前,如因投标方原因造成的质量问题,投标方将在收到招标方通知后尽快到现场免费修理、更换、修复。在质保期内一旦设备出现问题,供货方接到通知后应8小时内给予答复。如需派人处理,国内项目应在24小时内赶到现场进行处理。海外项目应给予专人专项视频指导,如依然不能解决问题,应在7天内到达现场(具体安排以商务合同为准),处理问题直到使用方满意为止。质保期外,投标方也应向招标方提供及时的、质优的、价格优惠的技术服务和备品备件供应。
6、除锈及涂漆要求
油漆必须保证能够耐受招标方使用现场条件下长期安装使用,自交货之日起36个月内涂层不起泡、不剥落、无裂纹、表面不粉化、不严重变色,否则投标方自费自行处理。
要求按规范喷涂,在雨天、雪天、风沙天、潮湿天气不容许喷涂(涂漆地点温度为5-38℃之间,湿度小于85%),在第一道油漆未干(达到规范要求)的不容许进行第二道喷涂。底漆两遍、中间漆两遍、面漆两遍,油漆干膜厚度不小于200μm。油膜强度应适应露天要求。底漆、中间漆的涂层不允许有针孔、气泡、裂纹、脱落、流挂、漏涂等缺陷,面漆要求均匀、光亮、完整。
颜色:待定。
执行标准:JC/T 402-2006《水泥机械涂漆防锈技术条件》
GB/T 8923《涂装前钢表面防锈等级和除锈等级》
GB/T 9286《色漆和清漆漆膜的划格试验》
JB/T 5000.12《重型机械通用技术条件 涂装》
GB/T 28699-2012《钢结构防护涂装通用技术条件》
CECS 343-2013《钢结构防腐蚀涂装技术条件》
GB/T8923.2-2008《涂覆涂料前钢材表面处理-表面清洁度的目视评定-第2部分:涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级》
备注:涂漆部位的表面锈蚀喷砂处理按照国标执行,表面锈蚀处理需达到Sa2.5级。
7、技术资料
投标方提供以下技术资料
7.1中标后协议签订前,投标方必须提供包括以下内容的正式资料:
7.1.1提供干雾系统原理图(含明细)一份,接口所需的设备外形及安装尺寸图纸(CAD版本)。
7.1.2详细的电气接口图。
7.2随机资料部分
产品质量合格证及出厂试验报告纸版9份
安装使用维护说明书、手册资料纸版9份
随机图纸资料纸版9份,
装箱单纸版9份
上述资料提供纸质版9份(合格证原件1套)及电子版(PDF版)1份。
7.3额外资料部分
合同签订后一个月内向招标方提供随机资料部分以外的产品质量合格证及出厂试验报告、安装使用维护说明书、手册资料、随机图纸资料、供货清单等相关资料A4打印两份(具体发往地址和联系人与采购总公司商定),WORD及PDF电子版各一份。
7.4合同签订完成后20天内供货厂家需提供准确的供货清单及对应的包装信息,包装信息包括准确的装箱单、包装外形尺寸(长×宽×高)、包装形式(木箱/铁箱/木托/铁托/卷轴)、数量、净重、毛重等。以上信息需要厂家认真核定后出具盖章版文件,并以pdf扫描形式传输到nhi_dql@163.com邮箱中。如厂家不能按期提供本条款中材料文件需在限定时间前一周以邮件形式告知我方并说明缘由。如无故逾期或传输信息有误造成的所有后果由供货厂家自行解决及承担所有损失。
7.5投标方提供的各种资料必须与最终供货设备相符,否则由此引发的后果由投标方承担。
8、包装、运输和贮存
8.1 产品的包装应满足GB/T13384-2008(机电产品包装通用技术条件)和GB/ T7284-2016(框架木箱)标准的规定。
8.2 框架木箱按流通环境条件分为两级:
一级:主要用于流通环境复杂,转载次数多,流通过程中可能遭受到较大的外力危害时;
二级:主要用于流通环境较好,转载次数少,流通过程中可能遭受的外力不大的情况时。
8.3. 产品未包装或包装不当,造成产品损坏、丢失、质量下降等其它产品质量事故,投标方应承担相应责任并及时给予妥善解决。
8.4 投标方在包装箱或裸装件上必须醒目地标明下列内容:产品名称,型号、规格、重量(净重/毛重)、外形尺寸(长×宽×高)、起吊标识、重心位置和运输途中的注意事项及有关安全标识(如向上、防水等标识)等。
8.5 产品包装必须有防锈蚀、防潮、防霉等措施,大型裸装件和易变形产品应按规定装箱或装车并有相应的防变形垫板、支撑及拉筋。
8.6 包装物由投标方负责供应,不回收,费用已包含在总价中。
9.品牌要求
无
编制:韩志永
审核:孟凡成
日期:2024.7.12
投标函
北方重工集团有限公司:
一、根据已收到的北方重工的招标文件,投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后,投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目(或者货物)。
二、投标人已经认真阅读下述投标人须知,并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下:
(一)投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争,一经发现,其投标和中标无效,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(二)投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为,一经发现,其投标和中标无效,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(三)招标人将以书面形式发出预中标通知书,预中标通知书一经发出即发生法律效力。
(四)在招标人发出《中标通知书》后日内签订合同。
(五)未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还,不解释未中标原因,不退回投标文件。
(六)投标人在开标后撤回投标文件,取消其投标资格,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的,投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(七)中标人不与招标人订立合同的,招标人取消其中标资格,并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(八)如中标人违约,招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同,并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(九)投标人中标,投标保证金将转为合同履约保证金,合同执行完方可退还。
三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效,在此期间内我方的投标有可能中标,我方将受此约束。
投标单位(盖章):委托代理人(签字):
日期:年月日
资质承诺书
北方重工集团有限公司:
我公司在贵公司采购投标中所有证件复印件与原件一致,真实有效,如有虚假不符,一切责任由我公司承担。
承诺人(法人盖章):
委托代理人:
单位名称(盖章):
日期:年月日
法定代表人资格证明书
姓名:,身份证号码:,系我公司的法定代表人,在北方重工集团有限公司采购投标中,签署的所有投标文件均合法有效。
特此证明
法定代表人(签名):
投标单位(公章):
日期:年月日
授权委托书
北方重工集团有限公司:
我单位现委托作为我单位合法委托代理人,授权其代表我单位前往北方重工集团有限公司办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜,代表我单位全权负责处理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位对委托代理人在北方重工集团有限公司采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前,本授权书一直有效,被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。
特此委托
授权委托期限:
委托代理人姓名:性别:
身份证号码:
联系电话:联系邮箱:
委托代理人签字(样本):
委托单位:(公章合同章财务章)
法定代表人(签字或盖章):
日期:年月日
附:1.委托代理人身份证复印件(加盖公章)
2.法定代表人身份证复印件(加盖公章)
报价单(投标单位专用)
北方重工集团有限公司(以下简称北方重工)计划于2024年7月22日进行公开招标,欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。
一、招标项目
关于北方重工集团有限公司某项目干雾抑尘系统采购招标(CGZB202407-JDA039)。
二、招标项目内容及要求
(一)详见附件(技术协议中规格,数量,要求)。
(二)中标单位按照北方重工要求发货到指定地点。
三、招标时间及报名方式
(一)招标时间2024年7月22日
1.招标时间:2024年7月22日13:30
2.招标地点:北方重工集团有限公司5号楼1楼110会议室。
(二)报名方式:投标人请于2024年7月21日前到北方重工采购总公司报名,具体事宜请与招标联系人接洽。
(三)投标保证金:10000元,标书费:200元。
四、交货日期
2025/1/17。
五、供应商的资格要求
(一)投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织(具备一般纳税人资格)。
(二)投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。
(三)投标人具有良好的银行资信和商业信誉,没有处于被责令停业或破产状态,且资产未被重组、接管和冻结。
六、标书(两份,一正一副)
响应招标的单位于年月日前,将密封好的投标文件和投标报价单(报价单另打印密封)交于北方重工招标现场,对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容:
(一)投标函、资质承诺书。
(二)营业执照复印件(加盖公章)。
(三)法人代表资格证明书和身份证复印件(加盖公章)。
(四)委托投标的,提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件(加盖公章)。
(五)在北方重工及其他单位的主要业绩。
(六)投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。
七、投标要求
(一)投标人根据收到的招标文件进行投标,在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。
(二)招标文件在发出后的3日内,招标人可以对招标文件进行修订或补充。
(三)投标人应按照标书的要求,认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。
(四)投标文件不得涂改、增删,如必须修改时,必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。
(五)为确保招标工作的公正性和保密性,防止串标行为的发生,此次招标采用现场当场唱标,招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。
八、合同主要条款
(一)招标会现场约定。
(二)其他事项:
1.除不可抗拒因素,投标人不得单方面终止合同及有关协议,遇有特殊情况必须提前一个月通知招标人,否则按违约处理。
2.投标人严格按招标人要求组织供货,经招标人验收、使用达不到质量要求,招标人有权退货,并由投标人承担因此发生的费用及损失。
3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量,并以书面形式通知投标人,投标人承诺服从招标人安排。
4.因投标人原因造成终止供货,合同履约保证金不予退回,并赔偿给招标人造成的经济损失。
九、付款方式
货到现场支付合同额90%,质保金10%。
十、联系方式
招标组织单位:北方重工采购总公司
地点:沈阳市经济技术开发区开发大路16号
招标联系电话:18240019602
招标联系人:邢方泽
十一、北方重工纪检、审计监察举报方式
举报电话:15002450500
附件:1.设备规格型号、数量
2.招标要求
3.投标函
4.资质承诺书
5.法定代表人资格证明书
6.授权委托书
7.报价单(投标单位专用)
北方重工集团有限公司
2024年7月15日
附件1
设备规格型号、数量详见招标要求
序号 | 物资名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 |
1 | 干雾抑尘系统 | 详见招标要求 | 套 | 2 |
悬臂式堆料机(XD0219P)
干雾抑尘系统招标要求
(合同编号:NHI/SL2024-0090、生产编号:ZX0124002)
(文件号:ZX0124002-03JX)
1.总则
1.1本文件仅适用该项目的订货。
1.2本文件中的说明主要表明招标方的技术要求原则,而投标方要对其供货的所有设备及其附件在设计、制造、性能等方面负有全部的责任。
1.3本文件提出的是最低限度的要求,并未对一切细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合本技术要求和有关最新工业标准的产品。
1.4 投标方提供的设备应完全满足本文件要求,投标方选择最佳方案,向招标方提供高质量的产品及其相应服务,并满足国家有关安全、环保等强制性标准要求。
1.5 投标方在设备设计、制造、验收中所涉及的各项规程、规范和标准完全遵循现行最新版本的标准。
2、 工程概况
2.1主机情况:
工作制:重型工作制
2.2环境情况:
工作环境:室内作业,高粉尘
环境温度:-9.3℃~40.1℃
平均年降雨量:1607mm
海拔高度:92m
2.3电源情况:
机上动力电源:380V 50HZ
控制电源:220V 50HZ
3、 供货范围
序号 | 名称 | 规格及型号 | 数量 | 备注 |
1 | 悬臂式堆料机点干雾抑尘装置 | 1 | 设置5处干雾抑尘喷头,厂家需自带料流检测 |
注:1. 型号最终以厂家型号为准。
2. 投标方按技术协议要求提供整套设备及所有安装用附件,并对其完整性负责。若在安装、试运行中发现缺项由投标方无条件补充。
4、 性能要求
4.1干雾抑尘装置主要包括微雾抑尘机、空压机、水箱、末端雾化器、雾化控制器、水气分配器、增压泵、过滤器、喷雾箱及喷头、配管配线、料流检测器、电控系统、电缆、供水供气管路等系统成套设备。现场设快速上水接口,投标方所提供设备应满足现场使用。水管接口在地面补水点处,补水点与机上水箱之间用软管供水。25米软管及两端DN50快装接头均属于供货范围。
4.2水箱通过设置在卸料车走行平台面快速补水接头补水,水箱容积不小于2m3,且满足堆料最大出力时2小时连续抑尘要求。水箱材质采用防锈、防腐设计(设计寿命大于20年),自带DN50快装接头。水箱带可视水位显示装置。并设有水位检测,可检测水位上下极限信号。
4.3卸料车机头悬臂卸料点卸料时,落差5m~35m,尾车卸料点卸料时,落差~3m,喷雾装置的喷头设置需考虑高落差落料的有效抑尘。
4.4干雾抑尘系统水路有三级过滤功能(管道Y型过滤器、自动反冲洗过滤器、主机内部过滤器)。系统中给水、压缩空气管道采用无缝不锈钢管、PPR、PE、尼龙管及管件阀门应选用优质产品,质量符合相关国标要求。阀门应选用国家推荐和经过鉴定的产品,耐盐、碱、腐蚀,且要求密封性能好、摩阻小、使用寿命长、操纵灵活。
4.5干雾机:干雾机箱体采用不锈钢箱体,箱体板厚2mm,干雾机具有触摸屏、防护罩。
4.6管道的布置应考虑到自身维护的方便,也考虑到不影响机上维修人员的通行。管道的连接,除与产品及附件连接采用法兰或丝扣连接外,其余均采用焊接连接。管道连接前,应彻底清除管道内外锈蚀及杂物。管道安装遵循标准按工业金属管道施工及验收规范GB50235-2010执行。防护等级IP55以上。
4.7水管道安装完毕,进行水压试验,按规范规定试验压力为设计压力的1.5倍。管道打压合格后,按规范进行清洗,以清除管内污垢,水冲洗应连续进行,直到出口水色、透明度与入口目测一致为止。压缩空气管道安装完毕,按规范做严密性试验。
4.8管道系统试压合格后进行防腐处理。
4.9喷嘴应具有自我清洗功能。
4.10干雾抑尘系统具有吹扫排水、自净功能,必要时可使用压缩空气将水管道系统的水吹干净。
4.11所有电气产品都具有防尘、防水的外壳,能满足当地环境的要求。
4.12所有控制电缆均采用铜芯电缆,电缆敷设设计中应充分考虑控制电缆的抗干扰。电缆(线)穿在金属软管内,但这种金属软管不能用来接地。电缆弯曲半径不得小于电缆外径的5倍,管线为6倍。线管口加水密封绝缘套,避免损伤导线。管内的导线、电缆禁止有接头,不同回路的导线分别穿管。
4.13系统配置的接电箱、控制箱、控制柜等,应采用耐腐蚀材质,防护等级IP55。内部布置美观整齐,强弱电回路、一次和二次回路有效隔离。
4.14干雾机上设置本地/远程操作,本地应显示运行/停止、过滤器堵塞、气压低、水压低、自动/手动运行状态指示等信号(不限于此),其工作状态、故障信号反馈给卸料车主机控制系统,与主机的信号均为无源干接点,签订合同后7日内与我方电气设计人员确认接口。
4.15干雾抑尘装置供水管路上需设置伴热带,对水箱、给水管道以及喷头进行防冻处理,保证设备在低温下的正常使用。
4.16干雾抑尘装置所需水源由招标方提供,水源提供至堆料机侧地面。若供水压力不满足干雾抑尘系统要求,由投标方进行增压。
4.17控制方式
干雾抑尘系统可通过自动和手动方式(就地控制,主机触摸屏操作实现启动喷雾、停止喷雾、清洗过滤等功能,并且能在系统程控面板上准确显示启动喷雾、停止喷雾、过滤器堵塞、气压低、水压低等设备运行状态信号。中控室可控制干雾抑尘装置为自动或手动模式。
在自动操作模式时,当输料带式输送机运转作业时,干雾机接收中控室相应皮带的控制信号(启停、物料品种、料流等信号),通过电控系统PLC程序设计控制,系统开始工作。多功能控制系统中的电磁阀或气动阀开启,水、气进入流量控制系统,水、气经过流量控制系统调节流量和压力后,进入万向节喷雾器,使相应抑尘点实现连续喷雾。在每次喷雾结束后,由可程序设计的定时开关触发电磁阀或气动阀,关闭水、气管路,电磁阀或气动阀复位。手动操作模式时,可按压干雾抑尘机控制面板上的喷雾按钮。干雾抑尘集中控制柜安装卸料车机架上。
4.18喷头布置位置为参考位置:
尾车头部漏斗处1处(出口尺寸约为1.6m×0.8m);
悬臂卸料带式输送机导料槽左右各1处(出口尺寸约为1.2m×0.7m);
悬臂胶带机左右出口处2处(出口尺寸约为1.6m×1m)。
共5处设置干雾抑尘喷头(详见订货图XD0219P招标-1)。具体可由厂家根据经验进行修改。
4.19干雾抑尘电气控制系统自行成套,系统单独设置一个控制箱,主机仅提供一路AC380V 50Hz 三相五线制电源至控制箱,其他电源自行提供,主机负责提供至干雾抑尘控制柜的动力电缆一根和多芯控制电缆一根兰,过线电缆外径具体尺寸待电缆厂家招标后提供,其他干雾抑尘控制柜至现场检测元件及柜内电缆由厂家自行提供,厂家负责整套干雾抑尘系统的调试工作。
4.20在干雾抑尘系统喷雾期间,系统管道、阀门本体、管道联接处与阀门法兰面等部位不得出现跑、冒、滴、漏现象;非喷雾期间,不允许管道、喷头等部位出现渗、漏水现象。应考虑各部件的防尘、防水、防腐、防冻和耐高温、防磨损、防粘料性能,以保证设备具有较长的使用寿命。
4.21喷头喷水量需满足堆料最大出力时抑尘要求,可将液体雾化成直径小于10-100微米的细水雾颗粒,从而达到喷雾除尘净化空气的目的。
4.22技术参数:
4.22.1泵电机功率:kW (投标方填写);
供电电力流:A (投标方填写);
扬程:m (投标方填写);
空压机功率:kW (投标方填写);
总功率:kW (投标方填写);
4.22.2水箱容积:m3 (投标方填写)
水箱外扩尺寸:(投标方填写)
4.23产品铭牌的型式与尺寸应符合GB/T 13306-2011《标牌》的有关规定;铭牌材质选用304不锈钢。投标方应在设备铭牌上标出制造厂名称、设备名称、型号、出厂日期及主要技术参数等内容,设备有方向性要求的必须有明确的标识,以便正确安装。
5、性能保证
5.1 投标方保证提供的合同设备是全新的、未使用的,采用成熟的工艺,并在各个方面符合规定的性能要求。在规定的质量保证期内,对由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。
5.2 设备在质保期满前,如因投标方原因造成的质量问题,投标方将在收到招标方通知后尽快到现场免费修理、更换、修复。在质保期内一旦设备出现问题,供货方接到通知后应8小时内给予答复。如需派人处理,国内项目应在24小时内赶到现场进行处理。海外项目应给予专人专项视频指导,如依然不能解决问题,应在7天内到达现场(具体安排以商务合同为准),处理问题直到使用方满意为止。质保期外,投标方也应向招标方提供及时的、质优的、价格优惠的技术服务和备品备件供应。
6、除锈及涂漆要求
油漆必须保证能够耐受招标方使用现场条件下长期安装使用,自交货之日起36个月内涂层不起泡、不剥落、无裂纹、表面不粉化、不严重变色,否则投标方自费自行处理。
要求按规范喷涂,在雨天、雪天、风沙天、潮湿天气不容许喷涂(涂漆地点温度为5-38℃之间,湿度小于85%),在第一道油漆未干(达到规范要求)的不容许进行第二道喷涂。底漆两遍、中间漆两遍、面漆两遍,油漆干膜厚度不小于200μm。油膜强度应适应露天要求。底漆、中间漆的涂层不允许有针孔、气泡、裂纹、脱落、流挂、漏涂等缺陷,面漆要求均匀、光亮、完整。
颜色:待定。
执行标准:JC/T 402-2006《水泥机械涂漆防锈技术条件》
GB/T 8923《涂装前钢表面防锈等级和除锈等级》
GB/T 9286《色漆和清漆漆膜的划格试验》
JB/T 5000.12《重型机械通用技术条件 涂装》
GB/T 28699-2012《钢结构防护涂装通用技术条件》
CECS 343-2013《钢结构防腐蚀涂装技术条件》
GB/T8923.2-2008《涂覆涂料前钢材表面处理-表面清洁度的目视评定-第2部分:涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级》
备注:涂漆部位的表面锈蚀喷砂处理按照国标执行,表面锈蚀处理需达到Sa2.5级。
7、技术资料
投标方提供以下技术资料
7.1中标后协议签订前,投标方必须提供包括以下内容的正式资料:
7.1.1提供干雾系统原理图(含明细)一份,接口所需的设备外形及安装尺寸图纸(CAD版本)。
7.1.2详细的电气接口图。
7.2随机资料部分
产品质量合格证及出厂试验报告纸版9份
安装使用维护说明书、手册资料纸版9份
随机图纸资料纸版9份,
装箱单纸版9份
上述资料提供纸质版9份(合格证原件1套)及电子版(PDF版)1份。
7.3额外资料部分
合同签订后一个月内向招标方提供随机资料部分以外的产品质量合格证及出厂试验报告、安装使用维护说明书、手册资料、随机图纸资料、供货清单等相关资料A4打印两份(具体发往地址和联系人与采购总公司商定),WORD及PDF电子版各一份。
7.4合同签订完成后20天内供货厂家需提供准确的供货清单及对应的包装信息,包装信息包括准确的装箱单、包装外形尺寸(长×宽×高)、包装形式(木箱/铁箱/木托/铁托/卷轴)、数量、净重、毛重等。以上信息需要厂家认真核定后出具盖章版文件,并以pdf扫描形式传输到nhi_dql@163.com邮箱中。如厂家不能按期提供本条款中材料文件需在限定时间前一周以邮件形式告知我方并说明缘由。如无故逾期或传输信息有误造成的所有后果由供货厂家自行解决及承担所有损失。
7.5投标方提供的各种资料必须与最终供货设备相符,否则由此引发的后果由投标方承担。
8、包装、运输和贮存
8.1 产品的包装应满足GB/T13384-2008(机电产品包装通用技术条件)和GB/ T7284-2016(框架木箱)标准的规定。
8.2 框架木箱按流通环境条件分为两级:
一级:主要用于流通环境复杂,转载次数多,流通过程中可能遭受到较大的外力危害时;
二级:主要用于流通环境较好,转载次数少,流通过程中可能遭受的外力不大的情况时。
8.3. 产品未包装或包装不当,造成产品损坏、丢失、质量下降等其它产品质量事故,投标方应承担相应责任并及时给予妥善解决。
8.4 投标方在包装箱或裸装件上必须醒目地标明下列内容:产品名称,型号、规格、重量(净重/毛重)、外形尺寸(长×宽×高)、起吊标识、重心位置和运输途中的注意事项及有关安全标识(如向上、防水等标识)等。
8.5 产品包装必须有防锈蚀、防潮、防霉等措施,大型裸装件和易变形产品应按规定装箱或装车并有相应的防变形垫板、支撑及拉筋。
8.6 包装物由投标方负责供应,不回收,费用已包含在总价中。
9.品牌要求
无
编制:韩志永
审核:孟凡成
日期:2024.7.12
悬臂式堆料机(XD0220P)
干雾抑尘系统招标要求
(合同编号:NHI/SL2024-0090、生产编号:ZX0124003)
(文件号:ZX0124003-03JX)
1.总则
1.1本文件仅适用该项目的订货。
1.2本文件中的说明主要表明招标方的技术要求原则,而投标方要对其供货的所有设备及其附件在设计、制造、性能等方面负有全部的责任。
1.3本文件提出的是最低限度的要求,并未对一切细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合本技术要求和有关最新工业标准的产品。
1.4 投标方提供的设备应完全满足本文件要求,投标方选择最佳方案,向招标方提供高质量的产品及其相应服务,并满足国家有关安全、环保等强制性标准要求。
1.5 投标方在设备设计、制造、验收中所涉及的各项规程、规范和标准完全遵循现行最新版本的标准。
5、 工程概况
2.1主机情况:
工作制:重型工作制
2.2环境情况:
工作环境:室内作业,高粉尘
环境温度:-9.3℃~40.1℃
平均年降雨量:1607mm
海拔高度:92m
2.3电源情况:
机上动力电源:380V 50HZ
控制电源:220V 50HZ
6、 供货范围
序号 | 名称 | 规格及型号 | 数量 | 备注 |
1 | 悬臂式堆料机点干雾抑尘装置 | 1 | 设置5处干雾抑尘喷头,厂家需自带料流检测 |
注:1. 型号最终以厂家型号为准。
2. 投标方按技术协议要求提供整套设备及所有安装用附件,并对其完整性负责。若在安装、试运行中发现缺项由投标方无条件补充。
7、 性能要求
4.1干雾抑尘装置主要包括微雾抑尘机、空压机、水箱、末端雾化器、雾化控制器、水气分配器、增压泵、过滤器、喷雾箱及喷头、配管配线、料流检测器、电控系统、电缆、供水供气管路等系统成套设备。现场设快速上水接口,投标方所提供设备应满足现场使用。水管接口在地面补水点处,补水点与机上水箱之间用软管供水。25米软管及两端DN50快装接头均属于供货范围。
4.2水箱通过设置在卸料车走行平台面快速补水接头补水,水箱容积不小于2m3,且满足堆料最大出力时2小时连续抑尘要求。水箱材质采用防锈、防腐设计(设计寿命大于20年),自带DN50快装接头。水箱带可视水位显示装置。并设有水位检测,可检测水位上下极限信号。
4.3卸料车机头悬臂卸料点卸料时,落差5m~35m,尾车卸料点卸料时,落差~3m,喷雾装置的喷头设置需考虑高落差落料的有效抑尘。
4.4干雾抑尘系统水路有三级过滤功能(管道Y型过滤器、自动反冲洗过滤器、主机内部过滤器)。系统中给水、压缩空气管道采用无缝不锈钢管、PPR、PE、尼龙管及管件阀门应选用优质产品,质量符合相关国标要求。阀门应选用国家推荐和经过鉴定的产品,耐盐、碱、腐蚀,且要求密封性能好、摩阻小、使用寿命长、操纵灵活。
4.5干雾机:干雾机箱体采用不锈钢箱体,箱体板厚2mm,干雾机具有触摸屏、防护罩。
4.6管道的布置应考虑到自身维护的方便,也考虑到不影响机上维修人员的通行。管道的连接,除与产品及附件连接采用法兰或丝扣连接外,其余均采用焊接连接。管道连接前,应彻底清除管道内外锈蚀及杂物。管道安装遵循标准按工业金属管道施工及验收规范GB50235-2010执行。防护等级IP55以上。
4.7水管道安装完毕,进行水压试验,按规范规定试验压力为设计压力的1.5倍。管道打压合格后,按规范进行清洗,以清除管内污垢,水冲洗应连续进行,直到出口水色、透明度与入口目测一致为止。压缩空气管道安装完毕,按规范做严密性试验。
4.8管道系统试压合格后进行防腐处理。
4.9喷嘴应具有自我清洗功能。
4.10干雾抑尘系统具有吹扫排水、自净功能,必要时可使用压缩空气将水管道系统的水吹干净。
4.11所有电气产品都具有防尘、防水的外壳,能满足当地环境的要求。
4.12所有控制电缆均采用铜芯电缆,电缆敷设设计中应充分考虑控制电缆的抗干扰。电缆(线)穿在金属软管内,但这种金属软管不能用来接地。电缆弯曲半径不得小于电缆外径的5倍,管线为6倍。线管口加水密封绝缘套,避免损伤导线。管内的导线、电缆禁止有接头,不同回路的导线分别穿管。
4.13系统配置的接电箱、控制箱、控制柜等,应采用耐腐蚀材质,防护等级IP55。内部布置美观整齐,强弱电回路、一次和二次回路有效隔离。
4.14干雾机上设置本地/远程操作,本地应显示运行/停止、过滤器堵塞、气压低、水压低、自动/手动运行状态指示等信号(不限于此),其工作状态、故障信号反馈给卸料车主机控制系统,与主机的信号均为无源干接点,签订合同后7日内与我方电气设计人员确认接口。
4.15干雾抑尘装置供水管路上需设置伴热带,对水箱、给水管道以及喷头进行防冻处理,保证设备在低温下的正常使用。
4.16干雾抑尘装置所需水源由招标方提供,水源提供至堆料机侧地面。若供水压力不满足干雾抑尘系统要求,由投标方进行增压。
4.17控制方式
干雾抑尘系统可通过自动和手动方式(就地控制,主机触摸屏操作实现启动喷雾、停止喷雾、清洗过滤等功能,并且能在系统程控面板上准确显示启动喷雾、停止喷雾、过滤器堵塞、气压低、水压低等设备运行状态信号。中控室可控制干雾抑尘装置为自动或手动模式。
在自动操作模式时,当输料带式输送机运转作业时,干雾机接收中控室相应皮带的控制信号(启停、物料品种、料流等信号),通过电控系统PLC程序设计控制,系统开始工作。多功能控制系统中的电磁阀或气动阀开启,水、气进入流量控制系统,水、气经过流量控制系统调节流量和压力后,进入万向节喷雾器,使相应抑尘点实现连续喷雾。在每次喷雾结束后,由可程序设计的定时开关触发电磁阀或气动阀,关闭水、气管路,电磁阀或气动阀复位。手动操作模式时,可按压干雾抑尘机控制面板上的喷雾按钮。干雾抑尘集中控制柜安装卸料车机架上。
4.18喷头布置位置为参考位置:
尾车头部漏斗处1处(出口尺寸约为1.6m×0.8m);
悬臂卸料带式输送机导料槽左右各1处(出口尺寸约为1.2m×0.7m);
悬臂胶带机左右出口处2处(出口尺寸约为1.6m×1m)。
共5处设置干雾抑尘喷头(详见订货图XD0219P招标-1)。具体可由厂家根据经验进行修改。
4.19干雾抑尘电气控制系统自行成套,系统单独设置一个控制箱,主机仅提供一路AC380V 50Hz 三相五线制电源至控制箱,其他电源自行提供,主机负责提供至干雾抑尘控制柜的动力电缆一根和多芯控制电缆一根兰,过线电缆外径具体尺寸待电缆厂家招标后提供,其他干雾抑尘控制柜至现场检测元件及柜内电缆由厂家自行提供,厂家负责整套干雾抑尘系统的调试工作。
4.20在干雾抑尘系统喷雾期间,系统管道、阀门本体、管道联接处与阀门法兰面等部位不得出现跑、冒、滴、漏现象;非喷雾期间,不允许管道、喷头等部位出现渗、漏水现象。应考虑各部件的防尘、防水、防腐、防冻和耐高温、防磨损、防粘料性能,以保证设备具有较长的使用寿命。
4.21喷头喷水量需满足堆料最大出力时抑尘要求,可将液体雾化成直径小于10-100微米的细水雾颗粒,从而达到喷雾除尘净化空气的目的。
4.22技术参数:
4.22.1泵电机功率:kW (投标方填写);
供电电力流:A (投标方填写);
扬程:m (投标方填写);
空压机功率:kW (投标方填写);
总功率:kW (投标方填写);
4.22.2水箱容积:m3 (投标方填写)
水箱外扩尺寸:(投标方填写)
4.23产品铭牌的型式与尺寸应符合GB/T 13306-2011《标牌》的有关规定;铭牌材质选用304不锈钢。投标方应在设备铭牌上标出制造厂名称、设备名称、型号、出厂日期及主要技术参数等内容,设备有方向性要求的必须有明确的标识,以便正确安装。
5、性能保证
5.1 投标方保证提供的合同设备是全新的、未使用的,采用成熟的工艺,并在各个方面符合规定的性能要求。在规定的质量保证期内,对由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。
5.2 设备在质保期满前,如因投标方原因造成的质量问题,投标方将在收到招标方通知后尽快到现场免费修理、更换、修复。在质保期内一旦设备出现问题,供货方接到通知后应8小时内给予答复。如需派人处理,国内项目应在24小时内赶到现场进行处理。海外项目应给予专人专项视频指导,如依然不能解决问题,应在7天内到达现场(具体安排以商务合同为准),处理问题直到使用方满意为止。质保期外,投标方也应向招标方提供及时的、质优的、价格优惠的技术服务和备品备件供应。
6、除锈及涂漆要求
油漆必须保证能够耐受招标方使用现场条件下长期安装使用,自交货之日起36个月内涂层不起泡、不剥落、无裂纹、表面不粉化、不严重变色,否则投标方自费自行处理。
要求按规范喷涂,在雨天、雪天、风沙天、潮湿天气不容许喷涂(涂漆地点温度为5-38℃之间,湿度小于85%),在第一道油漆未干(达到规范要求)的不容许进行第二道喷涂。底漆两遍、中间漆两遍、面漆两遍,油漆干膜厚度不小于200μm。油膜强度应适应露天要求。底漆、中间漆的涂层不允许有针孔、气泡、裂纹、脱落、流挂、漏涂等缺陷,面漆要求均匀、光亮、完整。
颜色:待定。
执行标准:JC/T 402-2006《水泥机械涂漆防锈技术条件》
GB/T 8923《涂装前钢表面防锈等级和除锈等级》
GB/T 9286《色漆和清漆漆膜的划格试验》
JB/T 5000.12《重型机械通用技术条件 涂装》
GB/T 28699-2012《钢结构防护涂装通用技术条件》
CECS 343-2013《钢结构防腐蚀涂装技术条件》
GB/T8923.2-2008《涂覆涂料前钢材表面处理-表面清洁度的目视评定-第2部分:涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级》
备注:涂漆部位的表面锈蚀喷砂处理按照国标执行,表面锈蚀处理需达到Sa2.5级。
7、技术资料
投标方提供以下技术资料
7.1中标后协议签订前,投标方必须提供包括以下内容的正式资料:
7.1.1提供干雾系统原理图(含明细)一份,接口所需的设备外形及安装尺寸图纸(CAD版本)。
7.1.2详细的电气接口图。
7.2随机资料部分
产品质量合格证及出厂试验报告纸版9份
安装使用维护说明书、手册资料纸版9份
随机图纸资料纸版9份,
装箱单纸版9份
上述资料提供纸质版9份(合格证原件1套)及电子版(PDF版)1份。
7.3额外资料部分
合同签订后一个月内向招标方提供随机资料部分以外的产品质量合格证及出厂试验报告、安装使用维护说明书、手册资料、随机图纸资料、供货清单等相关资料A4打印两份(具体发往地址和联系人与采购总公司商定),WORD及PDF电子版各一份。
7.4合同签订完成后20天内供货厂家需提供准确的供货清单及对应的包装信息,包装信息包括准确的装箱单、包装外形尺寸(长×宽×高)、包装形式(木箱/铁箱/木托/铁托/卷轴)、数量、净重、毛重等。以上信息需要厂家认真核定后出具盖章版文件,并以pdf扫描形式传输到nhi_dql@163.com邮箱中。如厂家不能按期提供本条款中材料文件需在限定时间前一周以邮件形式告知我方并说明缘由。如无故逾期或传输信息有误造成的所有后果由供货厂家自行解决及承担所有损失。
7.5投标方提供的各种资料必须与最终供货设备相符,否则由此引发的后果由投标方承担。
8、包装、运输和贮存
8.1 产品的包装应满足GB/T13384-2008(机电产品包装通用技术条件)和GB/ T7284-2016(框架木箱)标准的规定。
8.2 框架木箱按流通环境条件分为两级:
一级:主要用于流通环境复杂,转载次数多,流通过程中可能遭受到较大的外力危害时;
二级:主要用于流通环境较好,转载次数少,流通过程中可能遭受的外力不大的情况时。
8.3. 产品未包装或包装不当,造成产品损坏、丢失、质量下降等其它产品质量事故,投标方应承担相应责任并及时给予妥善解决。
8.4 投标方在包装箱或裸装件上必须醒目地标明下列内容:产品名称,型号、规格、重量(净重/毛重)、外形尺寸(长×宽×高)、起吊标识、重心位置和运输途中的注意事项及有关安全标识(如向上、防水等标识)等。
8.5 产品包装必须有防锈蚀、防潮、防霉等措施,大型裸装件和易变形产品应按规定装箱或装车并有相应的防变形垫板、支撑及拉筋。
8.6 包装物由投标方负责供应,不回收,费用已包含在总价中。
9.品牌要求
无
编制:韩志永
审核:孟凡成
日期:2024.7.12
投标函
北方重工集团有限公司:
一、根据已收到的北方重工的招标文件,投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后,投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目(或者货物)。
二、投标人已经认真阅读下述投标人须知,并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下:
(一)投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争,一经发现,其投标和中标无效,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(二)投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为,一经发现,其投标和中标无效,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(三)招标人将以书面形式发出预中标通知书,预中标通知书一经发出即发生法律效力。
(四)在招标人发出《中标通知书》后日内签订合同。
(五)未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还,不解释未中标原因,不退回投标文件。
(六)投标人在开标后撤回投标文件,取消其投标资格,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的,投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(七)中标人不与招标人订立合同的,招标人取消其中标资格,并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(八)如中标人违约,招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同,并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(九)投标人中标,投标保证金将转为合同履约保证金,合同执行完方可退还。
三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效,在此期间内我方的投标有可能中标,我方将受此约束。
投标单位(盖章):委托代理人(签字):
日期:年月日
资质承诺书
北方重工集团有限公司:
我公司在贵公司采购投标中所有证件复印件与原件一致,真实有效,如有虚假不符,一切责任由我公司承担。
承诺人(法人盖章):
委托代理人:
单位名称(盖章):
日期:年月日
法定代表人资格证明书
姓名:,身份证号码:,系我公司的法定代表人,在北方重工集团有限公司采购投标中,签署的所有投标文件均合法有效。
特此证明
法定代表人(签名):
投标单位(公章):
日期:年月日
授权委托书
北方重工集团有限公司:
我单位现委托作为我单位合法委托代理人,授权其代表我单位前往北方重工集团有限公司办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜,代表我单位全权负责处理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位对委托代理人在北方重工集团有限公司采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前,本授权书一直有效,被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。
特此委托
授权委托期限:
委托代理人姓名:性别:
身份证号码:
联系电话:联系邮箱:
委托代理人签字(样本):
委托单位:(公章合同章财务章)
法定代表人(签字或盖章):
日期:年月日
附:1.委托代理人身份证复印件(加盖公章)
2.法定代表人身份证复印件(加盖公章)
报价单(投标单位专用)
序号 | 物资名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 一次报价(元) | 二次报价(元) | 最终报价(元) |
1 | 干雾抑尘系统 | 详见技术要求 | 套 | 2 | |||
合计 | 套 | 2 | |||||
服务承诺: | |||||||
承诺付款条件: | |||||||
承诺供货周期: | |||||||
补充说明的其他优惠条件: | |||||||
备注:含13%增值税。 | |||||||
投标单位报价人确认签字:确认签字日期: |
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