目 录 前 言 .............................................................................................................................................. 2 表一、项目基本情况 ....................................................................................................................... 5 表二、建设项目概况 ....................................................................................................................... 8 2.1项目主要情况 ..................................................................................................................... 8 2.2主要建设内容 ..................................................................................................................... 9 2.3项目变更内容 ................................................................................................................... 13 表三、环评结论及环评批复回顾 ................................................................................................. 14 3.1环评结论 ........................................................................................................................... 14 3.2环评批复要求 ................................................................................................................... 15 表四、主要污染源及污染防治措施 ............................................................................................. 17 4.1主要工艺流程 ................................................................................................................... 17 4.2主要污染源及防治措施 ................................................................................................... 18 4.2.1废水 ........................................................................................................................ 18 4.2.2废气 ........................................................................................................................ 21 4.2.3噪声 ........................................................................................................................ 22 4.2.4固体废物 ................................................................................................................ 22 表五、验收监测 ............................................................................................................................. 24 5.1验收监测内容 ................................................................................................................... 24 5.2验收监测因子及频次 ....................................................................................................... 25 5.3监测项目分析方法及方法来源 ....................................................................................... 25 表六、验收监测质量控制 ............................................................................................................. 27 6.1工况 ................................................................................................................................... 27 6.2 质量控制和质量保证 ...................................................................................................... 27 表七、验收监测结果及结果分析 ................................................................................................. 29 7.1“三同时”制度执行情况检查 ............................................................................................ 29 7.2废水监测结果 ................................................................................................................... 30 7.3有组织废气监测结果 ....................................................................................................... 30 7.4无组织废气监测结果 ....................................................................................................... 31 7.5噪声监测结果 ................................................................................................................... 32 表八、验收监测结论及建议 ......................................................................................................... 33 8.1项目概况 ........................................................................................................................... 33 8.2污染防治措施 ................................................................................................................... 33 8.3监测工况 ........................................................................................................................... 34 8.4监测结论 ........................................................................................................................... 34 8.5环境管理检查结论 ........................................................................................................... 35 1 前 言 加气混凝土是以硅质材料（砂、粉煤灰）和钙质材料（石灰、水 泥）为原料，经配料、浇注、发气膨胀、砌割养护等工艺制成的轻质 保温隔热的新型建筑材料，在我国已有 60 余年的生产和应用历史， 因其具有重量轻、强度高、防火、无害保温隔热、施工便捷等优点， 被广泛应用于工业与民用建筑中，成为一种最为兴盛的能直接取代黏 土砖的新型墙体材料。 恩施市宏基新型建材有限责任公司位于恩施市六角亭街道办事 处高桥坝村，是市政府招商引资企业。公司成立于 2006年 4月，注 册资金 200万元，法定代表人李斌，经营范围为建筑节能砖、水泥制 品的生产销售（涉及许可经营项目，应取得相关部门许可后方可经营）。 随着恩施市经济的快速发展，节能建筑砌块的需求量越来越大， 恩施市宏基新型建材有限责任公司于 2006年投资 1336万元新建恩施 市新型建材节能砖生产项目，建设规模批复为用地面积 10 亩 （ 26667m ），总建筑面积 25700m ，建设年生产节能砖 10 万立方米生 产线三条，年生产能力达 25万立方米，采用一台 4t/h的燃煤锅炉提 供热能。该公司于 2006年 4月委托中钢集团武汉安全环保研究院对 该项目进行了环境影响评价，并取得了恩施市环境保护局的环评批复 文件。 建设单位在项目建设期间为了适应市场需求，达到节能产品、环 境保护要求，更改了建设项目主要产品、内容及规模，用地面积增加 至 27334m ，建筑面积调整为 24200m ，生产产品改为蒸压灰砂空心砌 2 块，设计生产能力为年产 20万立方米，锅炉更改为 4t/h燃生物质锅 炉。 根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护条 例》、《建设项目环境影响评价分类管理名录》以及其他环境保护法律 的有关规定和要求，项目建设内容发生重大变更，且环评文件时间超 过期限，需重新报批建设项目的环境影响评价文件。恩施市宏基新型 建材有限责任公司于 2015年 3月 10日委托湖北荆州环境保护科学技 术有限公司编制其年产 20 万立方蒸压灰砂空心砌块生产线建设项目 环境影响评价报告表。2015年 8月 10日，恩施市环保局以恩环建评 [2015]115号文对该项目环境影响报告表进行了批复。 项目环评批复总用地面积 27334m ，总建筑面积 24200m ，主要建 设内容包括原料车间、球磨车间、搅拌车间、破碎车间、蒸养车间、 办公楼、宿舍楼、锅炉房。 由于市场及资金等原因，公司一直未正常生产，为更好的保护环 境，减少污染物排放，项目将生物质锅炉更改为天然气锅炉，并于 2019 年 6 月投入调试运行阶段。根据国务院令 682 号《建设项目环 境保护管理条例》、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》等相关法 律规定和要求，恩施市宏基新型建材有限责任公司对本项目进行竣工 环境保护设施自主验收工作，并于 2019年 7月委托湖北天欧检测有 限公司进行本项目配套环境保护设施验收监测工作。接受委托后，湖 北天欧检测有限公司于 2019年 7月 17~18日组织专业技术人员对年 产 20 万立方蒸压灰砂空心砌块生产线建设项目天然气锅炉进行了现 3 场监测取样，2019年 8月 29~30日组织专业技术人员对年产 20万立 方蒸压灰砂空心砌块生产线建设项目无组织废气、噪声、废水进行了 现场监测取样，在此基础上，湖北天欧检测有限公司编制了《年产 20万立方蒸压灰砂空心砌块生产线建设项目检测报告》，我单位根据 现场情况及检测报告编制了《年产 20 万立方蒸压灰砂空心砌块生产 线建设项目竣工环境保护验收监测报告表》，对项目废水、有组织废 气、噪声、无组织废气等污染物排放提出了验收监测结论，对项目的 环境管理、环保规章制度、环保档案管理等提出了环境管理检查结论， 进行建设项目配套环境保护设施验收工作。 4 表一、项目基本情况 建设项 年产 20万立方蒸压灰砂空心砌块生产线建设项目 目名称 建设单 恩施市宏基新型建材有限责任公司 位名称 建设项 恩施市六角亭办事处高桥坝村四组 目地址 建设项 项目主管部 新建 / 目性质 门 项目用地面积 项目用地面积 27334m ， 2 主要产 总建筑面积为 2 7334m ，总建筑面 4200m ， 实际生产能 积为 24800m ，年产 品名称 年产 20万方蒸压灰砂 力 20万方加气混凝土 空心砌块。 砌块。 环评报 湖北荆州环境保护科 告编制 环评时间 2015年 7月 学技术有限公司 单位 环评报 告审批 恩施市环保局 审批时间 2015年 8月 10日 部门 环保设 环保设施施 施设计 / / 工单位 单位 投资总 环保投资总 2500万元 94万元 概算 概算 实际总 实际环保投 1800万元 200万元 投资 资 项目开 投入试生产 / 2019年 6月 工时间 时间 5 现场监 2019年 7月 17-18日、8月 29-30日 测时间 1、《中华人民共和国环境保护法》 2、《中华人民共和国大气污染防治法》 3、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》 4、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 5、《中华人民共和国水污染防治法》 6、《建设项目环境保护管理条例》 7、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》 8、《湖北省环境保护条例》 验收监 测依据 9、年产 20 万立方蒸压灰砂空心砌块生产线建设项目环境 影响报告表（湖北荆州环境保护科学技术有限公司，2015 年 7月）； 10、关于《年产 20万立方蒸压灰砂空心砌块生产线建设项 目》审查意见的批复（恩环建评[2015]115 号，2015 年 8 月 10日）； 11、土地证； 12、原环评批复； 本次验收范围为年产 20万立方蒸压灰砂空心砌块生 验收监 产线建设项目，包括主体工程、辅助工程、公用工程、环 测范围 保工程等。 1、废水、无组织废气、噪声、锅炉废气等污染物排放监测； 2、“三同时”制度执行情况检查； 验收监 测内容 3、建设项目环境管理机构、规章制度、环境管理档案检查； 4、建设项目主要环保设施运行情况检查； 6 5、固体废弃物处理处置情况检查； 1、验收执行标准：以进行环境影响评价时采用的各种标准 验收标 和《环境影响评价报告表》及其批复的要求为依据； 准选取 2、验收参照标准：新颁布的国家或地方标准中规定的污染 原则 因子排放标准值以及环境质量标准值。 类别 执行标准 监测项目 限值 昼间 《工业企业厂界环境噪 60dB（A） 厂界 声排放标准》 等效连续 A声级 噪声 （GB12348-2008）2类功 夜间 能区标准 50dB（A） 3颗粒物 20mg/m 有组 《锅炉大气污染物排放 验收监 织废 标准》（GB13271-2014） 3 二氧化硫 50mg/m 测项目 气 表 2燃气锅炉标准限值 执行标 3 氮氧化物 200 mg/m 准、级 别、限值 化学需氧量 100mg/L 《污水综合排放标准》 氨氮 15 mg/L 废水 （GB3838-1996）表 4中 悬浮物 70mg/L 一级排放标准 PH 6-9 无组 《大气污染物综合排放 织废 标准》（GB16297-1996） 3 1.0 mg/m 气 表 2无组织排放监控浓度 颗粒物 限值 7 表二、建设项目概况 2.1 项目主要情况 建设单位： 恩施市宏基新型建材有限责任公司 项目名称： 年产 20万立方蒸压灰砂空心砌块生产线建设项目 项目性质： 新建 项目位于恩施市六角亭街道办事处高桥坝村， 根据现场踏勘，区域内无国家和省级重点文物保护 项目地理位置 对象，也无风景旅游和重点环境保护区。项目地周 及周边环境： 边主要敏感点为东侧、东北侧、南侧的居民，东侧 村委会及东南侧高桥河。 2015 年 3 月，恩施市宏基新型建材有限责任 公司委托湖北荆州环境保护科学技术有限公司承 项目环评制度 担其“年产20万立方蒸压灰砂空心砌块生产线建设 落实情况： 项目”的环境影响评价报告表的编制工作。2015年 8月 10日，恩施市环保局以恩环建评〔2015〕115 号文对该项目环境影响报告表进行了批复。 由于市场及资金等原因，一直未正常生产，为 更好的保护环境，减少污染物排放，项目将生物质 项目建设进度： 锅炉更改为天然气锅炉，并于 2019年 6月投入调 试运行阶段。 估算总投资 2500万元，估算环保投资 94万元， 项目投资： 实际总投资 1800万元，实际环保投资 200万元。 8 主产品及规模： 项目环评批复总用地面积 27334m ，总建筑面 积 24200m ，主要建设内容包括原料车间、球磨车 间、搅拌车间、破碎车间、蒸养车间、办公楼、宿 舍楼、锅炉房，年产 20万立方蒸压灰砂空心砌块。 项目实际用地面积 2 27334m ，总建筑面积为 4800m ， 年产 20 万方蒸压加气混凝土砌块，主要建设内容 包括原料车间、球磨车间、搅拌车间、破碎车间、 蒸养车间、办公楼、宿舍楼、锅炉房。 其他环保手续 / 2.2 主要建设内容 1、项目环评阶段主要建设内容及规模 项目环评阶段总用地面积 27334m ，总建筑面积 24200m ，主要建 设内容包括原料车间、球磨车间、搅拌车间、破碎车间、蒸养车间、 办公楼、宿舍楼、锅炉房。项目实际总用地面积 27334m ，总建筑面 积 24800m ，主要建设内容包括原料车间、球磨车间、搅拌车间、破 碎车间、蒸养车间、办公楼、宿舍楼、锅炉房等。实际建设内容与环 评阶段对比如下： 表 2-1 项目实际建设内容与环评阶段对比一览表 工程类别 项目名称 环评阶段主要内容 实际建设情况 原料车间、球磨车间、搅拌 2 主体工程 生产车间 车间、破碎车间、蒸养车间， 建筑面积增加 600m 轻钢结构 1F 2 仓储工程 原料堆场 位于厂区西北侧，300 m 未变化 2 办公楼 300m ，1栋 2层，砖混结构 未变化 2 辅助工程 生活用房 100 m ，1层，砖混结构 未变化 2 锅炉房 100m ，砖混结构 未变化 9 公用工程 由恩施市自来水厂供水，项 给水系统 目南侧龙麟宫路已铺设有 未变化 DN200给水管网 厂区实行雨污分流；生产废 水回用于生产，生活污水经 排水系统 处理达标后经沟渠排入南侧 未变化 高桥河，新建生活污水处理 设施（处理规模 10t/d） 供电系统 由恩施市供电公司接入 未变化 市政天然气供气管网，将 供气系统 4t/h燃生物质锅炉 原有 4t/h生物质锅炉变更 为 6t/h燃气锅炉 配置有除尘系统，基本未 废气处理系统 除尘系统 变化 生产废水收集管沟、废浆池 废水处理系统 未变化 及回用系统 机械噪声设备修建隔声房， 环保工程 噪声防治措施 安装减震基础，安装隔声装 未变化 置 生产固废综合回收利用，生 固废处理系统 活垃圾集中收集后交由环卫 未变化 部门统一清运处理 / 其他工程 厂界实体围墙，场地硬化等 未变化 2、项目产品方案 项目环评阶段产品方案与实际产品方案对比如下： 项目环评规划产品方案为年产 20 万方蒸压灰砂空心砌块，产品 共有三种规格，分别为长度×宽度×高度=190×190×390、190×250 ×390、190×120×390。 本项目实际产品为加气混凝土砌块（板），生产规模为年产 20万 立方。产品规格（单位：mm）：长度×宽度×高度=600×120×200、 600×120×250、600×120×300。 3、生产设备 项目实际生产设备如下： 10 表 2-2 项目实际生产设备一览表 序号 主要设备名称 数量 实际数量 备注 一、料浆制备工段 1 磨砂球磨机 1台 1台 湿磨、轴瓦式 2 皮带输送机 2台 1台 TD75槽型 L=25m 3 6m 料浆搅拌坑，采用 3 搅拌池（搅拌装置） 3台 3台 混凝土土地坑 4 搅拌罐（搅拌装置） 2台 2台 50/100m3料浆储罐 二、石灰破碎磨粉工段 1 颚式破碎机 2台 1台 用于生石灰破碎 2 L≈275m 斗式提升机 1台 1台 3 生石灰仓 1台 1台 储存粒状生石灰 4 脉冲单机除尘器 1台 1台 用于生石灰仓顶收尘 干磨、10KV高压轴瓦 5 石灰球磨机 1台 1台 式 球磨机出料口 6 螺旋输送机 1台 1台 L≈3.5m 7 斗式提升机 1台 1台 石灰粉提升 L≈29.5m 用于石灰破碎、磨粉 8 气箱式布袋除尘器 1套 1套 工段除尘，风量 4000m3/h 9 装载机 1辆 1辆 / 三、配料工段 1 石灰仓 1个 1个 储存粉石灰 2 水泥仓 1个 1个 储存水泥 用于水泥仓、石灰粉 3 脉冲单机除尘器 2台 2台 仓收尘，风量为 4000m3/h 4 螺旋输出器 2台 4台 用于输送 L≈8m 5 搅拌罐 2台 3台 用于螺旋输送机出口 6 铝粉搅拌机 1台 1台 人工计量 7 浇注搅拌机 1 1 Φ2m 台 台 四、静停、砌割工段 1 空模具摆渡车 1台 1台 6×1.2m浇注横移车 2 搅拌池 1台 1台 6m3废浆搅拌 3 模具车 1台 1台 板材用模 6.0×1.2 4 三模蒸养底板 200块 216 / 块 5 / 静停窑摆渡车 1台 1台 6 空翻脱模机 1套 1 / 套 7 6m 砌割机组 1套 1套 11 8 吸附装置 1套 1 / 套 9 1 1 / 吹风装置 套 套 10 / 刨槽刀 2套 / 11 搅拌池 1台 1台 用于砌割机处废浆搅拌 12 半成品堆放机 1台 1台 梁架长约 14m 13 / 半成品翻转机 1台 1台 14 三模蒸养车 50辆 60辆 一车三模 15 底板清洗机 2 / 台 2台 五、出釜工段 1 / 进釜摆渡车 1台 1台 2 釜前过渡车 2台 2台 人工移动 3 蒸压釜 7台 7台 4 牵引机 2台 4台 单链条 5 成品分放机 1套 1套 梁架长约 8.5m 6 / 分掰机 1台 1台 7 夹坯机 1台 1台 L约 16m 六、包装工段 1 包装输送机 2台 4台 链条输送机 2 / 龙门固坯机 1台 1台 3 坯体平移机 1台 1台 4 穿剑式打包机 1台 1台 5 叉车 2台 2 台 七、其他 1 蒸汽锅炉 0台 1台 燃天然气 2 生物质锅炉 1台 0台 烧生物质 3、项目原辅材料消耗 项目生产过程中所需原料包括水泥、石灰、脱硫石膏、砂料、铝 粉及水等。项目原辅材料消耗详见下表： 表 2-3 建设项目原辅材料消耗表 消耗量 序号 名称 包装储存形式 备注 kg/ t/a 批 1 320 22000 水泥 筒库储存 外购 2 180 12400 石灰原料 破碎后筒仓贮存 外购 3 60 4000 脱硫石膏 堆场堆放 外购 12 4 1300 85600 砂料 堆场堆放 外购 5 1.5 105 铝粉 50kg/袋 用作发泡剂 3 6 / 3200m /d 天然气 市政供应 7 电 100万KWh 市政供应 8 90000 自来水 市政供应 2.3 项目变更内容 项目实际总建筑面积 24800m ，增加了 2600m ；实际投资 1800万 元，减少了 700万元。项目原环评规划年产 20万方蒸压灰砂空心砌 块，实际年产 20万方蒸压加气混凝土砌块（板）；项目实际使用一台 6t/h的天然气锅炉替代原规划的一台 4t/h的生物质锅炉。项目主体工 程、生产原辅料、生产工艺、生产规模均未发生重大变动。 13 表三、环评结论及环评批复回顾 3.1 环评结论 1、废气 营运期大气污染物主要有扬尘、粉尘、锅炉废气等，通过在原料 堆场、厂区路面和砂石开采过程中洒水降尘、抑尘可以减小堆场扬尘 和道路扬尘；通过收尘器收集车间粉尘并进行洒水降尘，再通过袋式 除尘器除尘等措施后可以减小车间粉尘产生的环境影响；锅炉安装水 幕除尘器设施后，污染物烟尘浓度能够达到《锅炉大气污染物排放标 准》（GB13271—2001）中二类区Ⅱ时段标准限值，之后再通过烟囱 高空排放，对环境影响较小；加强进出生产线和料场的车辆的管理， 尾气对周围环境的影响很小。 2、废水 营运期废水有生产废水和生活污水。生产线生产废水通过沉淀池 处理后再利用；项目生活污水排放量 3 37m /d，2450m /a，经过污水处 理设施达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 一级标准外 排，对周边地表水环境影响较小。 3、噪声 运营期所产生噪声主要来源于生产线运行产生的噪声、进出生产 线和料场的车辆产生的噪声以及料场机械设备运行产生的噪声，生产 设备采用低噪声设备、采用弹性连接、加装隔音罩等措施，厂界设置 实体围墙，加强项目绿化，对进出车辆加强管理，并对工作人员加强 防护，有效将生产线运营期噪声对附近的村民的影响降低到最小。 14 4、固体废物 项目产生的固体废物主要为生产线运行产生的边角废料、料场产 生的剥离物和生活垃圾，边角废料集中收集后，进行回收利用；生活 垃圾产生量为 6.125t/a，定点分类收集后由环卫部门清运处理，对周 围环境影响很小。 5、综合结论 本项目的建设符合国家产业政策，推动了地方经济的发展，加快 了恩施市建材行业的发展。本项目的运行将对周边环境带来一定的影 响，因此建设单位必须砌实落实本工程的污染防治对策和本评价提出 的对策。因此，在砌实落实本工程的污染防治对策和本评价提出的对 策措施的前提下，从环境保护角度来看，该项目的建设是可行的。 3.2 环评批复要求 一、恩施市宏基新型建材有限责任公司年产 20 万立方蒸压灰砂 空心砌块生产线建设项目位于恩施市六角亭街道办事处高桥坝村四 组，总投资 2500 万元，总用地面积 27334m ，总建筑面积 24200m ， 主要建设内容包括原料车间、球磨车间、搅拌车间、破碎车间、蒸养 车间、宿舍楼、办公楼、锅炉房。该项目的建设符合国家产业政策和 恩施市城市总体规划。在全面落实《报告表》中提出的各项污染防治 措施的前提下，我局同意你单位按照《报告表》所列建设项目的性质、 规模、地点、环境保护对策和要求进行建设。 二、项目建设应重点做好以下工作： 1、砌实落实《报告表》中提出的各项污染防治措施，确保对环 15 境的影响降到最低。 2、项目投入使用后的生活污水经处理设施处理达到《污水综合 排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准后排放。 3、强化施工期噪声污染防治措施，合理安排施工作业时间和施 工布局，降低对周边环境的影响。对营运期噪声源加强管理，采取消 声、隔音等降噪措施，减少对周边居民生活的影响。 4、按照“无害化”、“减量化”和“资源化”的原则，落实各类 固体废物的分类收集、处置和综合利用措施。 5、强化废气污染防治措施，车间废气通过袋式除尘器处理，锅 炉烟尘通过水幕除尘装置处理后再通过烟囱高空排放。 三、项目建设应严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同 时设计、同时施工和同时投产使用的环境保护“三同时”制度。项目 在建设过程中和营运期，必须自觉接受环境保护行政主管部门的监督 管理。项目竣工后，建设单位必须按规定程序向我局申请环保设施竣 工验收，验收合格后，项目方可正式投入使用。 16 表四、主要污染源及污染防治措施 4.1 主要工艺流程 石灰块 颚式破碎机 砂石料 生石灰仓 皮带输送机 振动给料机 球磨机 球磨机（湿磨） 水泥 铝粉 计量 稳泡剂 螺旋输送机 水 人工 加料 斗式提升机 制浆 螺旋输送机 铝粉搅拌机 粉石灰仓 料浆罐 水泥仓 破拱料斗 螺旋输送机 螺旋输送机 计量 浇注搅拌机 组装 回车 底盘清理 模具 模具清理 静停预养 切割 蒸养 成品 图 4-1 项目生产工艺流程及产污节点图 工艺流程简述： 加气混凝土砌块工艺主要由三部分组成，即原料准备、浇注成型 （包括静停预养）和砌割蒸养。项目主要污染源产生在原料准备阶段， 17 主要污染物为粉尘。项目生产工艺较为简单，其过程为将符合要求的 原辅材料按物料配比进行搅拌混合蒸养即成。具体流程如下： 1、将运入厂区的石灰、石膏和砂料堆放在密闭堆场中贮存备用， 水泥由槽罐车泵入水泥仓内暂存。 2、生产过程中，含水率较低的砂料及石膏通过皮带输送机提升 至球磨机后加水磨细（湿磨）制浆。制成的料浆最终由泵输送至计量 罐，组成一股物料； 3、水泥由槽罐车泵入水泥仓，生产过程中由螺旋输送机送至计 量罐，组成一股物料； 4、生石灰在生产过程中进入给料斗内通过提升机送至破碎机破 碎后（粗料）送至生石灰仓内，然后通过皮带输送机送至球磨机（干 磨）磨细后，由提升机送至石灰粉仓内，最终由螺旋输送机输送至计 量罐，组成一股物料； 5、以上三股物料和铝粉以一定配比计量后混合，按照次序投入 搅拌机中加水搅拌后浇注入模，经静停养护 2-3h 后模具由牵引机引 出后由翻转吊车进行翻转脱模，坯体砌割成规定的尺寸。 6、砌割后的砌块送入蒸压釜内蒸养，蒸压釜通入蒸汽，使釜内 温度控制在 195℃，压力为 1.3Mpa，蒸养 5-6h。 7、蒸养结束后由卷扬机将蒸压小车连同制品拉出至釜后轨道上， 再将小车运至成品堆场，同时进行外观检验，分级堆放后外售。 4.2 主要污染源及防治措施 4.2.1 废水 18 1、配方用水 浇注过程中要求固液比约 64:36，项目配料需水量约 200t/d，考 虑到蒸养、清洗过程中废水回收利用，生产配料过程中新鲜水消耗量 为 97.4t/d。该部分用水作为配方用水，随原料进入毛坯砖中，毛坯砖 中水份在静养和蒸养过程中被加热形成水蒸气进入大气。 2、冷却水 项目原料生石灰设置的 1台球磨机（干磨）生产过程中需要使用 冷却水，球磨机运作时间约 10h/d，冷却水用水量约 15t/d，循环使用、 定期补给，不外排。 3、模具清洗废水 项目混凝土砌块脱模工序后模具需要及时冲洗，项目模具清洗废 水产生量约 1.5t/d，经沉淀后可直接回用于生产，不外排。 4、设备清洗废水 项目搅拌机、制浆机停止生产前要及时冲洗以免设备内部混凝土 结块。根据业主提供资料，该类设备一般一天冲洗一次，项目设备清 洗水产生量为 1.8t/d，经沉淀后可直接回用于生产，不外排。 5、锅炉软水制备废水 项目燃气蒸汽锅炉软水制备采用 Na离子软化法进行处理，处理 后的水不改变原水的 PH 值，不会在锅炉或管路中形成结垢（Na 的 溶解度比 CaMg高）。水的硬度主要是由其中的阳离子：钙（Ca2+）、 镁（Mg2+）离子构成的。当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时， 水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离 19 子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子 的软化水。随着交换过程的不断进行，树脂中 Na+全部被置出来后就 失去了交换功能，此时须使用 Nacl 溶液对树脂进行再生，将树脂吸 附的 Ca2+、Mg2+置换下来，树脂重新吸附了钠离子，恢复软化交换 能力。（再生过程中先用清水洗涤离子交换树脂，然后通入质量分数 为 10％的 Nacl 溶液浸泡而使离子交换树脂吸附的钙、镁离子解吸下 来，然后随废液排出）。锅炉用水量为 100t/d，软水制备废水产生量 为 10t/d，该部分废水可回用于生产。锅炉蒸汽在蒸压釜内蒸养的过 程中，部分蒸汽变成冷凝水收集后回用于生产，部分蒸汽挥发消耗， 损失量约为 10 t/d 。 生产废水全部集中收集至废浆搅拌池，待池内废浆浓度达到要求 后，通过渣浆泵送至废浆罐储存重新回用于生产，不外排。 6、生活用水 项目实际劳动定员 20 人，均在厂内食宿，生活污水产生量为 3 4m /d。项目生活废水经厂内自建污水处理站处理达标后排入南侧沟 渠，最终汇入高桥河。 污染防治措施： 项目实际生产过程中的清洗废水等生产废水通过沉淀池沉淀后 回用于生产，冷却水循环使用，软水制备废水回用于生产，无生产废 水外排；生活废水经一体化污水处理站（处理规模：10t/d）处理达到 《污水综合排放标准》表 4一级标准后排至厂区南侧沟渠，最终排入 高桥河。 20 4.2.2 废气 项目营运期废气污染物主要为粉尘和锅炉废气，粉尘主要包括原 料破碎及粉磨产生的粉尘，筒仓粉尘，装卸、输送粉尘，运输车辆动 力起尘及堆场扬尘等。 项目石灰破碎粉磨产生的工业粉尘采用除尘风机+气箱袋式除尘 器收集除尘后通过 15m高排气筒排放。 生石灰仓、石灰粉仓顶粉尘通过仓顶均配备脉冲单机除尘器处理 后于仓顶高空排放。 项目采用天然气作为蒸汽锅炉的燃料，天然气为清洁能源，产生 的少量燃料废气通过 8m高排气筒排放，排放浓度均符合《锅炉大气 污染物排放标准》（GB13271-2014）表 2燃气锅炉标准限值。 本项目砂料年消耗量 85600t/a，在砂堆场，砂在自然风的作用下 会产生堆场扬尘，为无组织排放，通过洒水降尘后产尘量很少。砂在 装卸和输送过程会产生粉尘，由于砂是通过皮带机输送，输送过程中 皮带机振动较小，速度较慢，产尘较少。在砂的装卸过程中，对砂颗 粒扰动较大，因此产尘量相对较大。通过在砂堆场和砂装卸过程中洒 水降尘、喷雾抑尘措施后可以使扬尘和粉尘产生量减少。 原料和成品运输车辆在工厂内行驶时会产生道路扬尘，为无组织 排放，在天气干燥、风速较大的气象条件下扬尘产生影响较为显著， 通过在厂区内道路上洒水降尘和在道路两侧种植绿化带后，道路扬尘 产生量和排放量均很少。 污染防治措施： 21 项目实际石灰石球磨粉尘采用除尘风机+气箱袋式除尘器收集处 理，然后通过 15m高排气筒有组织排放，并安装洒水装置进行降尘； 各储存仓顶均配备脉冲单机除尘器，粉尘处理后于仓顶高空排放；天 然气锅炉采用清洁能源，废气通过 8m排气筒高空排放，对环境基本 无影响；对厂区道路硬化，修建实体围墙及半封闭式厂房，无组织粉 尘对周边环境基本无影响。 4.2.3 噪声 营运期噪声主要为破碎机、球磨机、搅拌机、砌割机等生产设备 运行噪声等，噪声值如下表所示。 表 4-1 主要机械设备噪声 序号 设备名称 距设备 5米处等效 A声级 dB（A） 1 91 破碎机 2 110 球磨机 3 85 斗提机 4 85 搅拌机 5 90 砌割机 6 90 风机 7 载重汽车 85 污染防治措施： 项目实际选用低噪声设备，设备与基础之间采取弹性连接，采取 减振、隔音措施，高噪声设备如球磨机等采取全密闭措施；修建实体 围墙；对进出车辆禁止鸣笛。 4.2.4 固体废物 项目营运期固体废物主要为砌割工序产生的废泥坯、破碎废砖等 边角料，沉淀污泥，除尘器收集的粉尘及废包装材料、职工生活垃圾 22 等。 项目砌割过程产生的边角料，则产生量为 20t/a，可直接回用于 生产。 项目各布袋除尘器收集的粉尘量为 110.625t/a，直接回用于生产 不外排； 清洗废水沉淀污泥产生量约为 2t/a，定期清掏后回用于生产。 项目产生废包装材料约 0.4t/a，委托环卫部门处理。 营运期生产线产生的生活垃圾量为 10kg/d，即 3.5 t/a。 污染防治措施： 项目砌割过程产生的边角料、布袋除尘器收集的粉尘及沉淀池的 沉淀物均回用于生产过程；设置垃圾桶收集废包装袋和职工生活垃圾， 交由环卫部门统一清运处理。 23 表五、验收监测 5.1 验收监测内容 根据该项目环境影响评价表及其批复文件，我公司委托湖北天欧 检测有限公司于 2019年 7月 17~18日、8月 29-30日分别组织人员进 行了现场勘察，结合项目试运行期实际情况、主要原辅料使用、污染 特点、排放标准要求等，确定了本次环境保护设施竣工验收监测的主 要内容、范围，具体如下： （1）废水 监测点位：设 1 个监测点位，废水总排放口。 监测项目：化学需氧量、悬浮物、氨氮、PH。 监测频次：每天 4次，监测 2天。 执行标准：《污水综合排放标准》（GB3838-1996）表 4中一级 排放标准。 （2） 噪声 监测点位：项目四周各厂界设置 4 个监测点、东北侧居民点、西 南侧居民点，共 6 个监测点位。 监测项目：连续等效 A声级。 监测频次：监测 2天，昼间监测 1次。 执行标准：厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准。 （3）有组织废气 监测点位：锅炉房排气筒。 24 监测项目：颗粒物、二氧化硫、氮氧化物。 监测频次：监测 1天，每天监测 3次。 执行标准：《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表 2 燃气锅炉标准限值。 （4）无组织废气 监测点位：下风向 2 个点位。 监测项目：颗粒物。 监测频次：监测 2天，每天监测 4次。 执行标准：《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值。 5.2 验收监测因子及频次 表 5-1 验收监测因子及频次一览表 检测类别 检测点位 检测因子/频次 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物；采样 1 有组织废气 锅炉房排气筒 天、3次/天 化学需氧量、悬浮物、氨氮、PH；连续 废水 废水排口 检测 2天，每天检测 4次 等效连续 A声级；连续检测 2天，昼间 噪声 厂界四周、居民点 检测 1次 无组织废气 下风向 2个点 颗粒物；连续检测 2天，每天检测 4次 5.3 监测项目分析方法及方法来源 表 5-2 监测分析方法及方法来源一览表 检测类别 检测项目 分析方法及方法来源 仪器名称及编号 检出限 25 固定污染源排气中颗粒物测废气 3 颗粒物 定与气态污染物采样方法 1mg/m （GB/T16157-1996） 崂应 3012H型自动烟 固定污染源排气中二氧化硫 3 尘（气）测试仪（新二氧化硫 3mg/m 的测定 定电位电解法 08代）（TO-W-011） 固定污染源排气中氮氧化物 3 氮氧化物 3 mg/m 的测定 定电位电解法 水质 化学需氧量的测定 重 标准 COD消解仪 化学需氧量 铬酸盐法 4mg/L （TO-S-013） （HJ828-2017） 水质 悬浮物的测定 重量法 电子天平 悬浮物 4mg/L （GB/11901-89） （TO-S-006） 废水 水质 PH的测定 玻璃电极 PHS-3E型 PH计 PH 法 / （TO-S-002） （GB6920-1986） 水质 氨氮的测定 纳氏试剂 紫外可见分光光度计 氨氮 分光光度法 0.025mg/L （TO-S-046） （HJ535-2009） 工业企业厂界环境噪声排放 AWA5680-3噪声测量 厂界噪声 标准 仪 / 噪声 （GB12348-2008） （TO-W-021） 环境空气 总悬浮颗粒物的 无组织废 ME204电子天平 3 颗粒物 测定 重量法 0.001 mg/m 气 （TO-S-006） （GB/T15432-1995） 26 表六、验收监测质量控制 受恩施市宏基新型建材有限责任公司委托，湖北天欧检测有限公 司于 2019年 7月 17~18日、8月 29-30日对其年产 20万立方蒸压灰 砂空心砌块生产线建设项目进行了环境保护设施竣工验收监测。 6.1 工况 验收监测应在工况稳定、环保设施运行正常的情况下进行。在湖 北天欧检测有限公司验收监测期间，项目正常营运，工况稳定、各项 生产设备及环保设施运转正常，满足竣工环保验收的工况要求。 6.2 质量控制和质量保证 6.2.1 湖北天欧检测有限公司于 2015年 9月取得湖北省质监局颁 发的检验检测机构资质认定，证书编号：2015172063U，具备国家有 关法律、行政法规规定的基本条件和能力，可以向社会出具有证明作 用的检测数据和结果。 6.2.2 实施现场监测期间，派专人监视工况条件，保证该项目生 产设施及环境保护设施处于正常运行状况，实际运行负荷至少达到设 计负荷的 75%以上。 6.2.3 废水采样、监测分析按照国家颁布的标准分析方法和《地 表水和污水监测技术规范》（HJ/T91-2002）及有关规范进行采样， 保证被测污染因子浓度在仪器测试量程的有效范围。 6.2.4废气采样、检测分析按照国家颁布的标准分析方法、《环境 空气质量手工监测技术规范》（HJ/T 194-2005）及有关规范进行，保 证被测因子浓度在仪器测试量程的有效范围，检测仪器在进入现场前 27 对流量计、流速仪进行校准。 6.2.5 噪声监测严格按照《环境监测技术规范》（噪声监测部分）、 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类功能区的 有关规定进行监测。 6.2.6验收监测的采样测试结果，按国家标准和监测技术规范有 关要求进行数据处理和填报，并按有关规定和要求进行三级审核。 28 表七、验收监测结果及结果分析 7.1“三同时”制度执行情况检查 表 7-1 项目“三同时”落实情况一览表 序号 分类 环评及批复要求 落实情况 项目严格执行了雨污分流，生产过程 中的清洗废水等生产废水通过沉淀 池沉淀后回用于生产，冷却水循环使 沉淀池、污水处理 用，软水制备废水回用于生产，无废 1 废水治理 站、修建雨污沟 水外排；生活废水经一体化污水处理 站（处理规模：10t/d）处理达到《污 水综合排放标准》表 4一级标准后排 至厂区南侧沟渠，最终排入高桥河。 石灰石球磨粉尘采用除尘风机+气箱 锅炉安装水幕除尘 袋式除尘器收集处理，然后通过 15m 装置；在石灰破碎车 高排气筒有组织排放，并安装洒水装 间、石灰仓顶、球磨 置进行降尘；各储存仓顶均配备脉冲 机车间、石灰粉仓顶 单机除尘器，粉尘处理后于仓顶高空 2 废气治理 安装除尘器除尘；安 排放；天然气锅炉采用清洁能源，废 装洒水装置，对原料 气通过 8m排气筒高空排放，对环境 堆场和厂区道路洒 基本无影响；对厂区道路硬化，修建 水降尘，食堂安装抽 实体围墙及半封闭式厂房，无组织粉 油烟机。 尘对周边环境基本无影响。 泵类、风机采用隔音 实际选用低噪声设备，设备与基础之 罩，设备与地基之间 间采取弹性连接，采取减振、隔音措 采取弹性连接，设置 3 噪声治理 施；高噪声设备如球磨机等采取全密 隔声房；加强车辆出 闭措施，修建实体围墙；对进出车辆 入的管理，设置禁鸣 禁止鸣笛。 标识 项目砌割过程产生的边角料、布袋除 尘器收集的粉尘及沉淀池的沉淀物 固体废弃物 4 厂区设立垃圾桶 均回用于生产过程；设置垃圾桶收集 处置 废包装袋和职工生活垃圾，交由环卫 部门统一清运处理。 表 7-2 项目环保投资一览表 估算投资（万 实际环保投资（万 污染类别 防治措施 元） 元） 洒水除尘、袋式除尘器、 废气 55.5 130 锅炉除尘等 29 估算投资（万 实际环保投资（万 污染类别 防治措施 元） 元） 废水 污水处理站、沉淀池 7 30 噪声 实体围墙、隔音设施 21 34 固体废物 垃圾桶 0.5 1 绿化 10 5 合计 94 200 7.2 废水监测结果 表 7-3 废水检测结果 检测项目结果（PH无量纲；其他mg/L） 检测 检测日期 检测频次 点位 PH COD 氨氮 悬浮物 1 7.86 22 0.112 8 2 7.81 26 0.153 10 3 2019.8.29 7.77 20 0.183 7 4 7.90 22 0.196 6 / 平均值范 7.77-7.90 22 0.161 8 废水 围 排口 1 7.92 26 0.236 7 2 7.88 26 0.276 9 2019.8.30 3 7.83 24 0.209 10 4 7.94 23 0.254 9 / 平均值范 7.83-7.94 25 0.244 9 围 根据本次监测结果可知，项目正常调试生产期间，厂区废水排放 中 PH、COD、氨氮、悬浮物均能满足《污水综合排放标准》 （GB3838-1996）表 4中一级排放标准。 7.3 有组织废气监测结果 表 7-4 有组织废气检测结果 检测结果 标准 检测日 检测 检测因子 及限 期 点位 值 1 2 3 Nm3/h 4130 4291 4495 烟气流量（ ） / % 氧含量（ ） 3.7 3.5 3.6 / 30 mg/m3 实测排放浓度（ ） ND ND ND / mg/m3 ND ND ND 颗粒物 折算浓度（ ） 30 kg/h 排放速率（ ） ND ND ND / 2019.7.17 锅炉 mg/m3 实测排放浓度（ ） ND ND ND / 排气 mg/m3 ND ND ND 二氧化硫 折算浓度（ ） 100 筒 kg/h 排放速率（ ） ND ND ND / mg/m3 实测排放浓度（ ） 63 73 74 / mg/m3 64 73 74 折算浓度（ ） 400 氮氧化物 kg/h 排放速率（ ） 0.26 0.31 0.33 / 根据本次监测结果可知，项目正常调试生产期间，厂区天然气锅 炉废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度及速率满足《锅炉大气 污染物排放标准》（GB13271-2014）表 2燃气锅炉排气筒标准限值。 7.4 无组织废气监测结果 表 7-5 气象参数统计表 检测日期 天气情况 气温（℃） 气压（kPa） 风速（m/s） 风向 2019.8.29 14:00 晴 27.2 99.3 2.6 东南 2019.8.29 15:04 晴 27.6 99.3 2.6 东南 2019.8.29 16:10 晴 28.0 99.4 2.6 东南 2019.8.29 17:12 晴 27.8 99.3 2.7 东南 2019.8.30 10:00 晴 22.3 99.2 2.6 东南 2019.8.30 12:00 晴 23.1 99.4 2.7 东南 2019.8.30 14:00 晴 24.2 99.2 2.7 东南 2019.8.30 16:00 晴 24.5 99.3 2.9 东南 表 7-6 无组织废气检测结果 单位：mg/m3 检测项目 检测日期 检测频次 检测点位及结果 1#厂界下风向 2#厂界下风向 1 0.517 0.517 2019.8.29 2 0.534 0.533 31 3 0.551 0.550 颗粒物 4 0.600 0.567 1 0.534 0.500 2 0.550 0.534 2019.8.30 3 0.567 0.567 4 0.584 0.584 根据本次监测结果可知：项目正常调试运行期间，厂界无组织颗 粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 表 2无组织排放监控浓度限值。 7.5 噪声监测结果 表 7-7 噪声检测结果 单位：d（B）A 检测时间和结果 检测点位 2019.8.29 2019.8.30 昼间 昼间 1# 1 51 55 厂界东面外 米处 2# 1 53 54 厂界南面外 米处 3# 1 53 54 厂界西面外 米处 4# 1 53 53 厂界北面外 米处 5# 49 49 厂界东北侧居民点 6# 48 50 厂界西南侧居民点 根据本次监测结果可知，项目正常调试生产期间，厂界东侧、南 侧、西侧、北侧昼间监测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB 12348-2008）2 类排放标准。东北侧居民点及西南侧居民点噪 声监测值满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求。 32 表八、验收监测结论及建议 8.1 项目概况 项目位于恩施市六角亭街道办事处高桥坝村四组，总用地面积 2 2 2 7334m ，总建筑面积 4800 m ，其中生产厂房建筑面积 4300m ，附属 设施建筑面积 2500 m ，主要建设内容包括生产车间、原料堆场、生活 办公用房，配套建设给排水、供配电、环保设施等辅助工程，生产规 模为年产 20万方蒸压加气混凝土砌块（板）。 8.2 污染防治措施 1、废水 项目实际生产过程中的清洗废水等生产废水通过沉淀池沉淀后 回用于生产，冷却水循环使用，软水制备废水回用于生产，无废水外 排；生活废水经一体化污水处理站（处理规模：10t/d）处理达到《污 水综合排放标准》表 4一级标准后排至厂区南侧沟渠，最终排入高桥 河。 2、废气 项目实际石灰石球磨粉尘采用除尘风机+气箱袋式除尘器收集处 理，然后通过 15m高排气筒有组织排放，并安装洒水装置进行降尘； 各储存仓顶均配备脉冲单机除尘器，粉尘处理后于仓顶高空排放；天 然气锅炉采用清洁能源，废气通过 8m排气筒高空排放，对环境基本 无影响；对厂区道路硬化，修建实体围墙及半封闭式厂房，无组织粉 尘对周边环境基本无影响。 3、噪声 33 项目实际选用低噪声设备，设备与基础之间采取弹性连接，采取 减振、隔音措施；修建实体围墙；对进出车辆禁止鸣笛。 4、固体废物 项目砌割过程产生的边角料、布袋除尘器收集的粉尘及沉淀池的 沉淀物均回用于生产过程；设置垃圾桶收集废包装袋和职工生活垃圾， 交由环卫部门统一清运处理。 8.3 监测工况 验收监测应在工况稳定、环保设施运行正常的情况下进行。在湖 北天欧检测有限公司验收监测期间，项目正常营运，工况稳定、各项 生产设备及环保设施运转正常，满足竣工环保验收的工况要求。 8.4 监测结论 （1）废水 根据本次监测结果可知，项目正常调试生产期间，厂区废水排放 中 PH、COD、氨氮、悬浮物均能满足《污水综合排放标准》 （GB3838-1996）表 4中一级排放标准。 （2）有组织废气 根据本次监测结果可知，项目正常调试生产期间，厂区锅炉废气 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度及速率满足《锅炉大气污染物 排放标准》（GB13271-2014）表 2燃气锅炉标准限值。 （3）无组织废气 根据本次监测结果可知：项目正常调试运行期间，厂界无组织颗 粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 34 表 2无组织排放监控浓度限值。 （4）噪声 根据本次监测结果可知，项目正常调试生产期间，厂界东侧、南 侧、西侧、北侧噪声昼间监测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标 准》（GB 12348-2008）2 类标准排放标准。东北侧居民点及西南侧 居民点噪声监测值满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2 类标 准要求。 8.5 环境管理检查结论 恩施市宏基新型建材有限责任公司年产 20 万立方蒸压灰砂空心 砌块生产线建设项目较好地落实了环境影响评价制度，环境保护手续 齐全，环境保护制度较完善；项目较好地落实了建设项目“三同时” 制度，基本落实了环评报告表及审批意见提出的有关污染防治措施， 环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行制度，调试 生产期间环保设施运行良好；基本满足有关环境管理的要求，可通过 竣工环境保护设施验收。 8.6 后续要求 1、进一步加强厂区环境管理，加强与周边居民沟通。 2、加强固体废弃物管理，严格按照相关规范要求处置。 3、继续做好厂区粉尘、噪声污染防治工作。 4、制定突环境事故应急预案并备案。 35 建设项目环境保护“三同时”竣工验收登记表 项目名称 年产 20 万立方蒸压灰砂空心砌块生产线建设项目 项目代码 建设地点 恩施市六角亭办事处高桥坝村四组 行业类别 粘土砖瓦及建筑砌块制造 C—3131 建设性质 新建 迁建 改扩建 技术改造√ 2 2 2 设计生产能力 项目用地面积 7334m ，总建筑面积为 4200m ，年产 20 万方蒸压 实际生产能力 项目用地面积 7334m ，总建筑面积为 环评单位 湖北荆州环境保护科学技术有限 2 灰砂空心砌块。 4800m ，年产 20 万方加气混凝土砌块 公司 环评文件审批机关 恩施市环保局 审批文号 恩环建评[2015]115 号 环评文件类型 环境影响评价报告表 开工日期 / 竣工日期 2019年 6月 排污许可证领取时间 建设 环保设施设计单位 / 环保设施施工单位 / 本工程排污许可证编号 项目 验收单位 恩施市宏基新型建材有限责任公司 环保设施监测单位 湖北天欧检测有限公司 验收监测时工况 正常运营 投资总概算（万元） 2500 环保投资总概算（万元） 94 所占比例（%） 3.8 实际总投资 1800 实际环保投资（万元） 200 所占比例（%） 11 废水治理（万元） 30 废气治理（万元） 130 噪声治理（万元） 34 固体废物治理（万元） 1 绿化生态（万元） 5 其他（万元） 新增废水处理设施能力 10t/d 新增废气处理设施能力 年平均工作时间 运营单位 运营单位社会统一信用代码 验收时间 污染 污染物 原有排放量 本期工程实 本期工程允 本期工程产 本期工程自 本期工程实 本期工程核 本期工程“以 全厂实际排 全场核定排 区域平衡替 排放增减量 物排 （1） 际排放浓度 许排放浓度 生量（4） 身削减量（5） 际排放量（6） 定排放总量 新带老”削减 放总量（9） 放总量（10） 代削减量 （12） 放达 （2） （3） （7） 量（8） （11） 标与 废水 6.6 6.48 0.12 总量 化学需氧量 0.09 控制 氨氮 0.009 （工 石油类 业建 废气 设项 二氧化硫 目详 烟尘 填） 工业粉尘 36