一、功能及要求：
1、产品运输、保险及保管
1.1 中标供应商在中标后七个工作日内需与采购人协商产品款式并提供样品，经采购人确认后方可供货。
1.2 中标供应商负责产品到施工地点的全部运输，包括所产生的材料费、工具费、人工费、手续费、差旅费、食宿费和加班费等一切费用，由于搬运、装卸、吊装及运输不当造成的各种事故责任及人员伤亡和损失由成交供应商承担全部法律及经济责任。
中标供应商负责产品在施工地点的保管，直至项目验收合格。
1.3 中标供应商负责其派出的施工人员的人身意外保险、用餐和住宿。
1.4   中标供应商应保证产品包装完整，到达指定的交货地点前未拆封。
 
2、安装调试
2.1 中标人须加强施工的组织管理，所有施工人员须遵守文明安全施工的有关规章制度，持证上岗并按采购人要求签订安全施工协议。
2.2 项目完成后，中标人应将项目有关的全部资料，包括产品资料、技术文档、施工图纸等，移交采购人。
2.3   项目安装施工及验收所需的所有材料均由中标方免费提供。
2.4   在学校施工应遵守相关安全施工规范，施工过程中发生一切安全事故由中标方负责。
二、相关标准：
4.1、中标人提供的产品应是原装正品，符合国家质量检测标准，具有出厂合格证或国家鉴定合格证。
4.2、本项目清单中有质保要求的，中标人按清单要求执行，无要求提供整体一年质保，按国家三包政策执行。超出厂家正常保修范围的，中标人需向厂家购买；未在投标报价表中单列其费用的，视为免费提供。
4.3、质保期从验收合格后开始计算。质保期内所有维护等要求免费上门服务。
三、技术规格：

序号	设备名称	主要性能、技术参数	数量	单位	审核单价	审核合计
1	汽车转向系、行驶系及制动系一体拆装台架	一、产品简介： 本实验台以上汽通用系列全新、配件原厂制作，前驱底盘实物为基础组成。适用于中等职业学院和培训机构的汽车底盘构造与维修实训教学，能够满足对底盘的结构、工作原理、故障设置及诊断的教学需要。制作该系统的车型参数要求如下： 发动机：1.5L、L4；最大马力（PS）:118;最大功率（KW）：87；最大转速（rpm）：6600；最大扭矩（N·m）:146;最大扭矩转速（rpm）：4000。 二、标准配置： 1、座椅、主台架、移动脚轮； 2、离合器、传动轴、轮毂、轮胎等； 3、悬挂系统：前独立悬挂、前车桥，后悬挂、后整体车桥； 4、转向系统：方向盘、方向柱、方向机总成、横拉杆等，要求能实现动力助力转向操作； 5、变速器系统：全新原车手动变速器，使用驱动电机为动力源，可正常真实体现并且驱动车轮； 6、制动系统：各总成部件，要求能真空助力操作。 产品的配置如下： 序号 名称 型号 数量 1）手动变速总成 全新原车配套 1套 2）挂挡机构 全新原车配套 1套 3）方向机总成 全新原车配套 1套 4）方向盘总成 全新原车配套 1套 5）转向机构总成 全新原车配套 1套 6）驱动桥总成 全新原车配套 1套 7）传动轴总成 全新原车配套 1套 8）刹车踏板总成 全新原车配套 1套 9）真空助力器总成 全新原车配套 1套 10）刹车总泵总成 全新原车配套 1套 11）后桥总成 全新原车配套 1套 12）座椅 专用 1张 13）手刹总成 全新原车配套 1套 14）钢圈总成 全新原车配套 4个 15）轮胎 全新原车配套 4条 16）轮胎螺丝 全新原车配套 20粒 17）台架 订制 1套 18）面板电路图 配套 4个 19）面板箱 配套 4条 20）脚轮 专用 4个 21）使用说明书 配套 电子档 22）实训指导书 配套 电子档 23）操作控制面板  配套   1张 三、功能特点： 1、展示功能： 各系统按原车位置排布，通过按照原车实际大小及行状制作的主体车架合理连接而成，充分展示轿车的底盘结构组成。 2、动态演示功能： 1）、实际操纵换挡机构，档位切换灵活。可满足传动系统以及行驶系统的实训需要。 2）、实际操纵制动系统，具有实际制动的操作效果。可满足制动系统的实训需要。 3）、实际操作转向系统，体现转向系统的结构组成和工作原理，并同时反映转向系统的工作状况；可满足转向系统的实训需要。 3、具备多种实训功能： 1）、可作悬挂系统、转向系统、制动系统、前后桥等的拆装、诊断、分析实操训练； 2）、模拟调整四轮定位、换档机构、制动系统的实操，并可做制动系统的排空和测漏等实操训练； 3）、可以用于综合整体底盘的维修拆装，检测、调试实际操作； 4）、可以用于变速器的维修拆装，检测、调试实际操作； 四、产品工艺： 台架使用国标铝型材拼接，合理的工业造型，底部带有自锁脚轮装置，可移动式方便教学；台架所有固定点采用高强度标准支承，确保有足够的承重能力，确保运行时的安全需要。 五、实训项目： 1、汽车底盘各系统结构认识实训； 2、汽车底盘各系统工作原理动态演示； 3、汽车底盘总体认识实训； 4、汽车底盘各系统拆装实训； 5、汽车底盘各系统检测与维护、维修等实训； 6、汽车底盘各级职业技能考核强化实训。 六、附送部分： 设备使用说明书、配对应纸质、电子版维修手册（每台架对应一份纸质维修手册）、实训指导书等资料及122件套拆卸工具/安装工具、J-37105-1 支撑板（含悬架弹簧拆装工具，制动轮缸活塞压缩器、前后轮毂锁紧螺母拆装工具），轮胎螺丝十粒、刹车油一支。	12	台	42500	510000
2	电控发动机理实一体化台架	一、产品简介： 本实验台以上汽通用系列全新、原厂电控汽油发动机实物为基础制作，由主台架、控制台和检测台三部分组成。适用于中高等职业院校和培训机构的汽车发动机构造与维修实训教学，能够满足对电控汽油发动机的结构、工作原理、智能故障设置、台架实时检测监控教学平台及诊断的教学需要。系统满足如下车型参数要求： 发动机：1.5L、L4；最大马力（PS）:118;最大功率（KW）：87；最大转速（rpm）：6600；最大扭矩（N·m）:146;最大扭矩转速（rpm）：4000。 二、标准配置： 1、主台架： 1）、上汽通用系列车全新原厂电控汽油发动机总成带所有传感器和相关附件； 2）、发动机冷却系统（水箱、散热电子扇 、储水壶等）、进气机构（空气滤清器、进气软管、节气门总成、进气歧管等），排气机构（排气歧管、排气管及排气管罩盖等），点火系统（火花塞、点火模块等），喷油系统（喷油器、油轨总成等）所有的发动机传感器和执行器（节气门位置传感器、进气压力传感器、曲轴位置传感器、凸轮轴位置传感器、爆震传感器、氧传感器等）。 2、控制台： 1）、控制台配备供油系统（油箱、油泵等）、油门踏板、蓄电池、电源总开关等。 2）、控制台面板设有点火开关、组合仪表、发动机电控单元、OBD-II诊断座、油泵工作状态指示灯、喷油频率指示灯、真空表、燃油压力表、保险丝、继电器、检测电压表等，并且每一个零部件都标明名称。 3）、集成电路故障设置及故障排除系统。 3、检测台： 1）、参数显示数字电压表（进气压力传感器、冷却液温度传感器、节气门位置传感器、蓄电池电压等）； 2）、完整的彩色发动机电控系统元件结构图和电路结构及工作原理图； 3）、各个电路插头的结构图及针脚标识图和名称； 4）、与电脑、传感器、执行器针脚一致的外接式检测端子。 产品配置如下： 序号 名称 型号 数量 1 发动机总成 全新原车配套 1套 2 仪表总成 全新原车配套 1套 3 发动机ECU 全新原车配套 1套 4 网关ECU 全新原车配套 1套 5 车身ECU 全新原车配套 1套 6 点火开关总成 全新原车配套 1套 7 线束 全新原车配套 1套 8 起动机总成 全新原车配套 1套 9 消声器总成 全新原车配套 1套 10 三元催化总成 全新原车配套 1套 11 发动机支架 专用 1张 12 台架 订制 1套 13 面板电路图（铝塑板） 配套纸质和电子稿 1张 14 面板箱 配套 1个 15 脚轮 专用 4个 16 油泵总成 全新原车配套 1套 17 电池总成 全新原车配套 1套 18 电源开关总成 专用 1套 19 故障系统总成 订制 1套 20 KT检测监控系统 订制 1套 21 油箱总成 专用 1个 22 使用说明书 配套 电子档 23 实训指导书 配套 电子档 24 散热水箱总成 全新原车配套 1套 25 散热风扇总成 全新原车配套 1套 26 贮水壶总成 全新原车配套 1套 三、功能特点： 1、展示功能： 1）、在发动机总成基础上，各相关系统按合理位置排布，直观展示发动机控制系统和相关工作附件的结构组成与工作原理； 2）、完整的彩色发动机电控系统元件结构图和电路结构及工作原理图，便于对整体发动机电控系统结构和原理的教学。 2、动态运行功能： 发动机运转正常，充分展示电喷汽油发动机的组成结构和工作过程、适合做发动机各种工况实验。可起动运行发动机，对起动、冷车怠速、热车怠速、慢加速、正常加速、急加速、正常减速、急速减速等）等发动机工况进行实操训练，检验发动机全过程的工况。 3、实时显示功能： 1）、组合仪表（显示发动机转速、水温、燃油量、电控故障灯、机油压力过低故障灯等）； 2）、参数显示数字电压表实时显示各个传感器的实时参数值（如进气压力传感器、冷却液温度传感器、节气门位置传感器、蓄电池电压等参数）； 3）、指针表实时显示压力参数（显示进气真空度、燃油压力等参数）； 4）、高亮LED灯实时显示执行器工作状态（显示油泵及喷油器工作频率等） 4、检测功能： 1）、各个电路插头的结构图及针脚标识图和名称，便于学员识读电路和电气元件的结构和工作原理，为进一步检测、分析、诊断打下坚实的基础； 2）、通过与电脑、传感器、执行器针脚一致的外接式检测端子无损导线进行各个传感器、执行器及电控单元的信号检测与分析； 四、台架配备KT检测监控教学平台： 1、系统简介： KT检测监控教学系统内嵌配套于台架中，可通过汽车级CAN或LIN通信模块可以实现与台架系统发动机控制单元之间的单独对话，传送故障代码以及系统的状态信息。具备台架系统故障码读取、清除故障码、数据流读取完整显示系统工作状态，以及多功能电子元件的动态测试，系统独立配置一台触摸屏实现显示系统运行的状态数据及故障信息。充分满足教师实时教学需求与学生对系统各个元器件的了解与故障分析能力，能够做好理实一体化教学。 2、系统功能： 1）、读取故障码：当台架系统中的某一电路出现超出规定的信号时，该电路及相关的传感器反映的故障信息以故障代码的形式存储到ECU内部的存储器中，教学时可直接读取系统中的故障码与故障信息，并针对读取的故障码给出故障产生的原因及维修指导信息，可根据此信息进行故障排除,有利于学生对系统的分析与排故能力。 2）、清除故障码：可清除台架系统对正常时系统中的故障码。 3）、动态数据流：可读取台架发动机系统中的各个电子元件相关的运行动态参数；读取实时传感器、执行器数据流，可通过数据流判断输入、输出电压是否在规定的范围内变化，可以判断元件或电子控制系统工作是否工作正常。大大有效提升学生对系统各个元器件的了解与故障分析能力。 4）、冻结帧数据：当出现系统故障时，ECU会设置故障码，同时也会记录故障发生瞬间的系统运行状态信息，以确保故障信息记录。 5）、内置维修资料库，包括电路图、维修手册、维修案例、操作技巧等，可实时在线查询。 五、自诊断功能： 通过OBD-II诊断座，可连接通用或专用解码器对发动机电控系统进行故障码读取、故障码清除、数据读取、波形分析、防盗钥匙匹配、执行元件测试等自诊断检测实验。 六、智能故障设置与考核功能： 配备多媒体智能教学考核系统： 1、采用高速大容量MCU技术智能控制板，专门为汽车教学实训的故障设置和考核开发的系统；稳定、不易感染病毒；本系统含五个模块：分别是：故障设置终端（教师通道）、答题终端（学生通道）、系统设置、阅卷模块、智能多媒体教学数据库； 2、故障设置终端（教师通道）和答题终端（学生通道）采用高清淅8寸的液晶触摸显示屏，中文菜单操作界面，触摸反应速度与人机对话快速准确； 3、故障设置终端（教师通道）：老师通过输入密码进入系统，在教师界面出题，不需要电脑就可独立进行考试考核，教师通过人机交互式界面中的主功能菜单选择“设定故障点和故障类型”，从故障名称列表中选择所设故障，可任意选择“信号正常”，“信号断路”， “间歇故障（接触不良）”三种故障类型,其中接触不良故障可通过触摸控制屏进行时间设计控制（必须满足该功能）；可以扩展设置80个独立的故障点和160个组合故障。学生交卷后，自动评判当前考生的编号，点可查看学生的考试评判结果； 4、故障设置终端（教师通道）：带有与台架系统相适应的考试题库；可自由设定任意一处电路的线路常通、线路断路、接触不良等故障现象；能够设置与控制模块脚有关的各种常见故障；可根据设备使用要求调整故障设置点的数量和类型；教师通道内有阅卷功能，可查阅不同学生的考试答题情况，教师可根据学生的考试答题情况及时调整教学内容或对学生强化辅导； 5、答题终端（学生通道）：学生通过输入学生学号和确认密码进入系统答题；进入主功能菜单选“答题” 学生通过实际操作检测系统故障查找出故障后，在此界面中选择故障名称和类型进行回答，如果答题正确系统响应“正确！故障排除”；如果答题错误，系统提示“不正确！请再检查”，对每道题的允许交卷次数可由老师设在1~9次范围内； 6、智能多媒体教学数据库； 学生在系统中可随时查阅配套台架系统的教学资料及教材，大大提升教学水平与学生自主学习能力；存放的资料可依据教学需求进行个性化定制。 7、配套智能故障设置系统5分钟以上详细教学视频，方便老师与学生使用。 七、产品工艺： 台架与面板柜使用国标40*40铝型材拼接，底部带有自锁脚轮装置，可移动式，方便教学；台架所有固定点采用高强度标准支承，确保有足够的承重能力，确保运行时的安全需要；面板柜与移动台架为可分离结构，便于拆装。 面板工艺和特点： （一）测量面板： 面板图永不退色，具有防火、防水、防潮、耐腐蚀、耐磨的功能，经久耐用，学员可直观对照电路图和发动机实物，认识和分析控制系统的工作原理。 1、采用3.8-4.2mm厚优质高密度铝塑板。 2、采用进口3D打印机选用进口油漆打印出带五种颜色的电路原理图，学生可通面板电路工作原理图认识和分析汽车发动机的工作原理，美观大方。 （二）控制面板： 1、采用4mm厚铝板，坚固耐用，不易变形。 2、采用腐蚀雕刻工艺，高清晰度字体，永不消退，具有防火、防水、防潮、耐腐蚀、耐磨，坚固耐用。 八、实训项目： 1、电喷发动机工作运行演示、教学、实验； 2、各个传感器信号检测、模拟实验； 3、电控系统故障设置、排除、实验、实训、考核； 4、发动机电喷系统与解码仪通讯、设置、读故障码信号波形采集等实验、实训； 5、电喷发动机总成的拆装，检测实训等。 九、附送部分： 设备使用说明书、配对应纸质、电子版维修手册（每台架对应一份纸质维修手册）、实训指导书等资料。附送如下易损件：水管喉码2个、1.5米高压油管一根、1.5米回油管一根、油管喉码2个、水箱宝1凭、保险丝5个、继电器2个。	10	台	47800	478000
3	汽车车身电气系统台架	一、产品简介： 本台架要求使用上汽通用系列车型制作，要求配件为全新、原车配套车型电器系统实物为基础（指定车型电器系统实物为原车配套的全新零件），由移动台架、示教面板二部分组成。适用于中高等职业学院和培训机构的汽车整车电器系统构造与维修实训教学，能够满足对整车电器系统的结构、工作原理、故障设置及诊断的教学需要。制作该系统的车型参数要求如下： 发动机：1.5L、L4；最大马力（PS）:118;最大功率（KW）：87；最大转速（rpm）：6600；最大扭矩（N·m）:146;最大扭矩转速（rpm）：4000。 二、标准配置：（不含发动机电控系统） 1、移动台架： 1）、配备蓄电池、蓄电池电源总开关、电源保险丝、漏电保护开关、移动脚轮等； 2）、起动系统、充电系统、充电系统驱动电机等。 2、示教面板： 1）、点火开关、保险丝盒、组合仪表、组合开关、灯光照明系统、信号系统、电动门窗系统、电动后视镜系统、中控门锁系统、音响系统、车身系统、雨刮系统电器、相关的继电器、保险丝等。 2）、外接式的检测端子、工作状态LED显示灯、数字电压表、连接线； 3）、彩色完整的整车电器系统结构组成图和电路原理图； 4）、智能故障设置考核系统。 序号 名称 型号 数量 1 大灯总成 全新 1套 2 前雾灯总成 全新原车配套 1套 3 尾灯总成 全新原车配套 1套 4 大灯开关总成 全新原车配套 1套 5 雨刮开关总成 全新原车配套 1套 6 雨刮电机总成 全新原车配套 1套 7 雨刮支架总成 全新原车配套 1套 8 升降开关总成 全新原车配套 1套 9 升降电机总成 全新原车配套 1套 10 门锁电机总成 全新原车配套 1套 11 仪表总成 全新原车配套 1套 12 车身ECU总成 全新原车配套 1套 13 网关ECU总成 全新原车配套 1张 14 牌照灯总成 全新原车配套 1套 15 CD机总成 全新原车配套 1套 16 喇叭总成 全新原车配套 1套 17 扬声器总成 原厂 1套 18 线束 专用 1套 19 故障系统 订制 1套 20 台架 订制 1套 21 面板电路图（铝塑板） 配套纸质稿电子稿 1张 22 面板箱 配套 1个 23 脚轮 专用 4个 24 电池总成 原厂 1套 25 电源开关总成 专用 1个 26 故障系统总成 订制 1套 27 使用说明书 配套 电子档 28 实训指导书 配套 电子档 三、功能特点： 1、展示功能： 1）、把电器系统部件按原车基本位置顺序排列，不同的部件都标有名称，充分展示整车电器系统的结构和工作原理。 2）、彩色完整的电器系统结构组成图和电路原理图，便于对电器系统的结构组成和电路的工作原理教学。 2、动态运行功能： 在整车电器基础上，配备各相关辅助控制装置，可如原车一样实际演示起动、充电、灯光、仪表、雨刮、中控门锁、电动窗、音响系统等全套整车电器设备的工作原理和过程； 3、检测功能：  通过外接式的检测端子，可无损线束直接在面板上进行各传感器、执行器和电路参数的检测与分析； 数字电压表可代替万用表测量相关的电压值。 4、实时显示功能： LED灯显示传感器或执行器的工作状态，数字电压表实时显示传感器或执行器的电压值等； 5、智能故障设置与考核功能： 配备多媒体智能教学考核系统 1）采用高速大容量MCU技术智能控制板，专门为汽车教学实训的故障设置和考核开发的系统；稳定、不易感染病毒；本系统含五个模块：分别是：故障设置终端（教师通道）、答题终端（学生通道）、系统设置、阅卷模块、智能多媒体教学数据库； 2）故障设置终端（教师通道）和答题终端（学生通道）采用高清淅8寸的液晶触摸显示屏，中文菜单操作界面，触摸反应速度与人机对话快速准确； 3）故障设置终端（教师通道）：老师通过输入密码进入系统，在教师界面出题，不需要电脑就可独立进行考试考核，教师通过人机交互式界面中的主功能菜单选择“设定故障点和故障类型”，从故障名称列表中选择所设故障，可任意选择“信号正常”，“信号断路”， “间歇故障（接触不良）”三种故障类型,其中接触不良故障可通过触摸控制屏进行时间设计控制（必须满足该功能）；可以扩展设置80个独立的故障点和160个组合故障。学生交卷后，自动评判当前考生的编号，点可查看学生的考试评判结果。 4）故障设置终端（教师通道）：带有与台架系统相适应的考试题库；可自由设定任意一处电路的线路常通、线路断路、接触不良等故障现象；能够设置与控制模块脚有关的各种常见故障；可根据设备使用要求调整故障设置点的数量和类型；教师通道内有阅卷功能，可查阅不同学生的考试答题情况，教师可根据学生的考试答题情况及时调整教学内容或对学生强化辅导； 5）答题终端（学生通道）：学生通过输入学生学号和确认密码进入系统答题；进入主功能菜单选“答题” 学生通过实际操作检测系统故障查找出故障后，在此界面中选择故障名称和类型进行回答，如果答题正确系统响应“正确！故障排除”；如果答题错误，系统提示“不正确！请再检查”，对每道题的允许交卷次数可由老师设在1~9次范围内； 6）智能多媒体教学数据库： 学生在系统中可随时查阅配套台架系统的教学资料及教材，大大提升教学水平与学生自主学习能力；存放的资料可依据教学需求进行个性化定制。 7）配套智能故障设置系统5分钟以上详细教学视频，方便老师与学生使用。 四、自诊断功能： 配备OBDII诊断座，使用通用或专用仪器可实际进行动态数据流的读取、故障码的读取和故障码的消除、波形分析、系统登陆等实践训练； 五、带漏电保护开关、电源保险丝、电源总开关具有较高的安全系数；立式展柜结构台架，底架有操作平台方便检测工具的摆放，合理的工业造型，整体结构合理。 六、产品工艺： 1：台架工艺： 台架与面板柜使用国标40*40以上铝型材拼接，底部带有自锁脚轮装置，可移动式，方便教学；台架所有固定点采用高强度标准支承，确保有足够的承重能力，确保运行时的安全需要；面板柜与移动台架为可分离结构，便于拆装。 2：面板工艺和特点 面板图永不退色，具有防火、防水、防潮、耐腐蚀、耐磨的功能，经久耐用，学员可直观对照电路图和发动机实物，认识和分析控制系统的工作原理。。 1）、采用3.8-4.2mm厚优质高密度铝塑板。 2）、采用进口3D打印机选用进口油漆打印出带五种颜色的电路原理图，学生可通面板电路工作原理图认识和分析汽车发动机的工作原理，美观大方。 七、附送部分： 设备使用说明书，配对应纸质、电子版维修手册（每台架对应一份纸质维修手册）、实训指导书等资料。附送如下常用易损件：保险丝 继电器10个、大灯灯泡2个、小灯灯泡2个、转向灯灯泡2个、雾灯灯泡2个、大灯组合开关12 点火开关12个、刹车开关12个、倒车开关12 个。	10	台	39800	398000
4	汽车空调台架（自动、手动各4套）	一、产品简介： 本实验台以上汽通用系列全新、原车配套车型空调系统实物为基础，由主台架、控制台和检测台三部分组成。适用于中高等职业学院和培训机构的汽车空调系统构造与维修实训教学，能够满足对空调系统的结构、工作原理、故障设置及诊断的教学需要。制作该系统的车型参数要求如下： 发动机：1.5L、L4；最大马力（PS）:118;最大功率（KW）：87；最大转速（rpm）：6600；最大扭矩（N·m）:146;最大扭矩转速（rpm）：4000。 二、标准配置：  1、主台架： 配备有空调系统所有的组成部分（包括冷凝器、电子扇、空调管路、压缩机、干燥瓶、蒸发箱总成、鼓风机等）；辅助组成部分（包括压缩机驱动电机）等； 2、控制台： 1）、DC12V电源、交流电漏电保护开关； 2）、面板设有点火开关、空调控制面板、空调高低压表、出风口电子温度表、OBD-II诊断座。 3）、继电器、保险丝。 4）、智能故障设置及故障排除系统等。 3、检测台： 1）、参数显示数字电压表（显示各种传感器参数值）；故障灯、LED显示灯。 2）、完整的彩色自动空调电控系统电路结构及工作原理图；彩色自动空调系统结构及工作原理图； 3）、与电脑针脚一致的外接式检测端子。 产品配置如下： 序号 名称 型号 数量 备注 1 蒸发箱总成 全新原厂配套 1套  2 散热网总成 全新原厂配套 1套  3 散热风扇总成 全新原厂配套 1套  4 鼓风机总成 全新原厂配套 1套  5 空调开关总成 全新原厂配套 1套  6 干燥瓶总成 全新原厂配套 1套  7 温度传感器 全新原厂配套 1套  8 驱动电机 专用 1套  9 漏电开关 专用 1套  10 压缩机总成 全新原车配套 1套  11 220V转12V电源 专用 1套  12 智能故障设置系统 订制 1套  13 台架 订制 1套  14 面板电路图（铝塑板） 配套纸质和电子稿 1张  15 面板箱 配套 1个  16 脚轮 专用 4个  17 使用说明书 配套 电子档  18 实训指导书 配套 电子档  三、功能特点： 1、展示功能： 1）、把空调系统部件按合理的位置排布，充分体现空调系统的组成和结构原理； 2）、完整的彩色空调电控系统电路结构及工作原理图；彩色空调系统结构及工作原理图，便于对照实物进行自动空调结构和电控原理的教学； 2、动态运行功能： 在全新原车配套空调系统基础上，配备各相关辅助控制系统，各传感器、执行器齐全有效，用电动机带动空调压缩机工作，空调运行正常。 1）、可真实做空调的制冷功能实验。 2）、可进行风向、风量、风门、冷热调整等空调的使用实际操作； 3）、使用专用的设备可正常做冷媒的加注、回收、抽真空、测漏等实训操作。 3、实时显示功能： 1）、可通过指针表实时显示空调的高低压管压力； 2）、电子温度表可显示环境、各个出风口或蒸发箱内的温度； 3）、数字电压表显示各种传感器的电压参数值； 4）、LED灯显示执行器的工作状态。 4、检测功能： 1）、外接式检测端子，可直接在面板上进行各传感器、执行器的检测与分析。 2）、可直接利用本示教板配备的数字电压检测表进行各传感器、执行器的电压值测量。 5、智能故障设置与考核功能： 配备多媒体智能教学考核系统 1）采用高速大容量MCU技术智能控制板，专门为汽车教学实训的故障设置和考核开发的系统；稳定、不易感染病毒；本系统含五个模块：分别是：故障设置终端（教师通道）、答题终端（学生通道）、系统设置、阅卷模块、智能多媒体教学数据库 2）故障设置终端（教师通道）和答题终端（学生通道）采用高清淅8寸的液晶触摸显示屏，中文菜单操作界面，触摸反应速度与人机对话快速准确； 3）故障设置终端（教师通道）：老师通过输入密码进入系统，在教师界面出题，不需要电脑就可独立进行考试考核，教师通过人机交互式界面中的主功能菜单选择“设定故障点和故障类型”，从故障名称列表中选择所设故障，可任意选择“信号正常”，“信号断路”， “间歇故障（接触不良）”三种故障类型,其中接触不良故障可通过触摸控制屏进行时间设计控制（必须满足该功能）；可以扩展设置80个独立的故障点和160个组合故障。学生交卷后，自动评判当前考生的编号，点可查看学生的考试评判结果。 4）故障设置终端（教师通道）：带有与台架系统相适应的考试题库；可自由设定任意一处电路的线路常通、线路断路、接触不良等故障现象；能够设置与控制模块脚有关的各种常见故障；可根据设备使用要求调整故障设置点的数量和类型；教师通道内有阅卷功能，可查阅不同学生的考试答题情况，教师可根据学生的考试答题情况及时调整教学内容或对学生强化辅导； 5）答题终端（学生通道）：学生通过输入学生学号和确认密码进入系统答题；进入主功能菜单选“答题” 学生通过实际操作检测系统故障查找出故障后，在此界面中选择故障名称和类型进行回答，如果答题正确系统响应“正确！故障排除”；如果答题错误，系统提示“不正确！请再检查”，对每道题的允许交卷次数可由老师设在1~9次范围内； 6）智能多媒体教学数据库 学生在系统中可随时查阅配套台架系统的教学资料及教材，大大提升教学水平与学生自主学习能力；存放的资料可依据教学需求进行个性化定制。 7）配套智能故障设置系统5分钟以上详细教学视频，方便老师与学生使用。 6、自诊断功能： 配备OBDII故障诊断座，可连接专用诊断仪对空调电控系统进行故障码读取、故障码清除、数据读取、波形分析、执行元件测试等检测实验。 7 、各功能区清晰，合理的工业造型，整体结构合理，带高温和机械转动安全防护罩、漏电保护开关、保险丝等安全措施，安全系数高。 四、产品工艺： 1、台架工艺： 台架与面板柜使用国标40*40以上铝型材拼接，底部带有自锁脚轮装置，可移动式，方便教学；台架所有固定点采用高强度标准支承，确保有足够的承重能力，确保运行时的安全需要；面板柜与移动台架为可分离结构，便于拆装。 2、面板工艺和特点 面板图永不退色，具有防火、防水、防潮、耐腐蚀、耐磨的功能，经久耐用，学员可直观对照电路图和发动机实物，认识和分析控制系统的工作原理。 1）、采用3.8-4.2mm厚优质高密度铝塑板。 2）、采用进口3D打印机选用进口油漆打印出带五种颜色的电路原理图，学生可通面板电路工作原理图认识和分析汽车发动机的工作原理，美观大方。 五、实训项目： 1．空调系统结构认识，执行元件测试诊断； 2.空调系统各个风门及功能操作； 3.空调制冷、供暖二大功能的工作过程操作； 4．空调系统高低压测压力对比； 5.空调系统抽真空实操； 6．空调系统检漏实操； 7．冷媒的加注实操； 8.空调系统综合检测、分析及故障排除实操。 六、附送部分： 设备使用说明书，配对应纸质、电子版维修手册（每台架对应一份纸质维修手册）维修资料、实训指导书等资料。附送如下常用易损件：胶圈4盒、保险丝5个、继电器2个。	8	套	24500	196000
5	制冷剂充注回收机	一、产品功能： 冷媒回收：依靠压缩过滤装置把空调管路内的冷媒回收到工作罐； 冷媒再利用：分离空调系统内的冷冻油和水分,以达到再利用的标准； 冷媒加注：设定加注冷媒量，向车辆加入冷媒； 空调检漏：检测空调冷媒管路是否存在泄漏，确保冷媒管路密封良好； 抽真空：给空调管路及设备管路抽真空； 加注冷冻油：智能加注，加注量更精确。 二、产品特点： 模块化设计，免拆自动维护，故障率低，减少配件损耗，维修保养更方便； 配备汽车冷媒车型数据库，冷媒加注更智能； R134A和R1234YF两种制冷剂可选择； 使用环保节能，冷媒回收再利用； 全自动控制，加注量精准； 进口压缩机，静音运行； 液晶显示屏，全自动运行，操作简单。 三、附送部分： 每台配置制冷剂1套、真空泵1套、歧管压力表1套、温度计1套。	6	台	12630	75780
6	手动变速器拆装台架	【产品功能】 1、采用后驱手动全新变速器总成，台架系统直观体现变速器和离合器的结构和组成关系； 2、学员可在拆装台上进行手动变速器拆装和修理的实操，充分满足手动变速器解体、装复、调试、检验全过程的要求。 3、附送部分： 每台配置专用套筒，3根全新前驱半轴总成（球笼式），3根全新后驱传动轴总成（十字轴式）	6	台	10300	61800
7	驱动桥拆装台架	1、 采用后驱全新驱动桥、差速器、制动器配件（含后桥体、差速器、后驱半轴、轮毂及轴承、后制动器等）安装在移动钢制台架上。 2、 总成配件齐全、完好，能正常演示和拆装。 3、 带滑轮及油盘。 4、 教学功能:带一体化教案与教学资料,带维修手册,有教学拆装教学光碟,与教学资料同步。                              5、附送部分： 每台配置专用套筒	6	台	14300	85800
8	汽车诊断仪	一、产品特点： 1、创新双诊断模式，既支持本地诊断又支持远程诊断； 2、配备全新SmartLink C远程诊断盒，支持乘商一体汽车诊断，支持ECU刷写，支持CAN 2.0/CAN FD/DoIP等主流诊断协议及J2534/D-PDU/RP1210诊断通讯标准； 3、主机与诊断盒采用5G Wi-Fi通讯，在传输速率、诊断距离、抗干扰等方面远优于传统蓝牙连接； 4、支持通用的大部分物理接口，如：USB Type C、USB Type A、Micro-SIM slot接口等； 5、车型覆盖广、诊断功能强（支持智能诊断、远程诊断、在线编程、智能维修生态服务系统）、诊断数据准确、特殊功能多； 6、支持扩展模块：示波器、传感器、电瓶检测、内窥镜、Wi-Fi打印机； 7、安卓7.1定制系统，高通8核处理器，10.1英寸电容触摸显示屏等更强配置； 8、全新工业设计，更适合修理厂的工作环境。 二、产品功能： 1、综合诊断：支持全车系、全系统、全功能快速诊断、读取故障码、清除故障码、读取数据流、动作测试等； 2、智能诊断： 在联网状态下，可自动识别车辆信息并完成快速诊断，还可在线查阅车辆历史维修记录，属行业首创； 3、在线编程：支持奔驰、宝马、通用、福特、大众、奥迪、保时捷、日产、路虎等车型在线编程功能及大众、奥迪车系的引导功能； 4、远程诊断：①自主研发且获国家专利的远程诊断技术，基于Web远程诊断，可实现手机或电脑与设备之间进行实时通讯，完成车辆远程诊断，且网络宽带及系统资源占用率低； ②SmartLink远程诊断：诊断盒可作为SmartLink C使用，可在主机上对应的功能模块直接发布需求（使用此模块需先激活设备）； 5、检测车辆基本信息：VIN码、年款、里程、故障灯状态等； 6、读取EOBD故障码、清除故障码、复检是否存在故障码； 7、检测车辆就绪状态、IUPR、冻结帧； 8、特殊功能： 支持大部分车型可编程模块的匹配、设码及常用特殊功能，如：保养灯归零、节气门学习、转向角学习、刹车片更换、胎压复位、防盗匹配、ABS排气、电池更换、齿讯学习、喷油嘴编码、DPF再生、天窗初始化、大灯匹配、悬挂匹配、波箱匹配、EGR自学习、门窗标定、座椅标定、轮胎改装、语言设置、A/F调校、电子水泵启动、解除运输模式、尿素复位、NOx复位与启停设置等特殊功能； 9、读数据流：支持多样化的数据流显示模式，支持用户自定义标准数据流； 10、传统诊断：当处于无网络环境中，智能诊断无法使用，此时可选择传统诊断，手动选择车系及车型进行车辆故障检测； 11、软件升级：支持操作系统、客户端、车型软件及固件的一键升级； 12、维修资料：提供超过1600个车型，10000多GB的维修资料库，包括在线视频、电路图、维修手册、维修案例、操作技巧等；	3	台	16800	50400
9	汽车诊断仪	产品特点： 车型覆盖广、诊断功能强（支持智能诊断、远程诊断）、诊断数据准确、特殊功能； 安卓9.0操作系统，8核1.8GHz处理器，硬件全面提升，运行更快、更稳定； 配置DBSCar IV接头，且主机采用push-push 结构设计，接头直接插入接头槽，按压即可取出，不易丢失主机参数。 诊断接头参数 处理器：高通骁龙450,8核1.8GHz 工作电压：DC9~18V 操作系统：安卓9.0 通讯方式：蓝牙 内存：3GB 工作温度：0~50°C 存储：32GB,支持128GB扩展 尺寸：72x47x24 (mm) 显示屏：10.1英寸 分辨率：1920x1200FHD IPS 摄像头：前置500万像素，后置800万像素 Wi-Fi：2.4GHz/5GHz (双频) USB：Micro USB 工作温度：0~50°C 尺寸：265x 214.5x 50.5 (mm)	6	台	9380	56280
10	86寸交互智能平板	一、整体设计参数要求： 二、1、整机采用全金属外壳设计，边角采用弧形设计，表面无尖锐边缘或凸起。 三、2、整机屏幕采用86英寸UHD超高清LED 液晶屏，显示比例16:9，分辨率3840*2160。 四、屏幕钢化玻璃玻璃厚度≤4mm，玻璃表面硬度≥9H。 五、3、采用红外触控技术，支持Windows系统中进行20点或以上触控，安卓系统中进行 10 点或以上触控，支持红外笔书写 六、4、三合一电源按键，同一电源物理按键完成Android系统和Windows系统的开机、节能熄屏、关机操作；关机状态下轻按按键开机；开机状态下轻按按键实现节能熄屏/唤醒，长按按键实现关机。 七、5、整机具备至少6个前置按键，实现老师开关机、调出中控菜单、音量+/-、护眼、录屏的操作。 八、6、前置 USB 接口具备防撞挡板设计，防撞挡板采用转轴式翻转。 九、7、整机内置非独立的高清摄像头，可拍摄不低于 800 万像素数的照片，摄像头对角角度≥120度。 十、8、整机内置非独立外扩展的阵列麦克风，可用于对教室环境音频进行采集，拾音距离≥12米。 十一、二、内置电脑模块参数要求： 十二、1、主板南桥采用H310芯片组，搭载Intel 酷睿系列≥ i5 CPU，内存≥8GB DDR4笔记本内存或以上配置，硬盘≥256GB或以上SSD固态硬盘。 十三、2、和整机的连接采用万兆级接口，传输速率≥10Gbps。 十四、3、和整机的连接接口针脚数采用Intel最新标准40pin。 十五、4、具有独立非外扩展的视频输出接口：≥1路HDMI ，电脑USB接口：≥3路USB。 十六、三、设备主要功能参数要求： 十七、1、智能亮度调节：整机能感应并自动调节屏幕亮度来达到在不同光照环境下的不同亮度显示效果，此功能可自行开启或关闭。 十八、2、内置扩音器：整机内置 2.1 声道扬声器，前朝向 15W中高音扬声器 2 个，后朝向 20W 低音扬声器 1 个，额定总功率 50W。 3、无线传屏：支持传屏功能，可以将外部电脑的屏幕画面通过无线方式传输到整机上显示。 4、护眼模式：整机具有护眼功能，可通过前置面板物理功能按键一键启用护眼模式。 5、微课录制：设备支持通过前置面板物理按键一键启动录屏功能，可将屏幕中显示的课件、音频内容与老师人声同时录制。 6、U盘锁：支持智能U盘锁功能，整机可设置触摸及按键锁定，锁定后无法随意自由操作，需要使用时插入USB key可解锁。 7、二维码识别：整机内置摄像头（非外扩），PC通道下支持通过视频展台软件调用摄像头进行二维码扫码识别。 8、记忆体反向读取：外接电脑设备连接整机且触摸信号连通时，外接电脑设备可直接读取整机前置USB接口的移动存储设备数据，连接整机前置USB接口的翻页笔和无线键鼠可直接使用于外接电脑。 9、Type-C线传屏：支持前置Type-C接口，通过Type-C接口实现音视频输入，外接电脑设备通过标准TypeC线连接至整机TypeC口，即可把外接电脑设备画面投到整机上，同时在整机上操作画面，可实现触摸电脑的操作，无需再连接触控USB线。 10、智能锁定/解锁：支持锁定屏幕触摸和整机前置按键，可通过遥控器、十指长按屏幕5秒、软件菜单（调试菜单）实现该功能，也可通过前置面板的物理按键以组合按键的形式进行锁定/解锁。 11、智能手势识别：具备智能手势识别功能，在任意信号源通道下可识别五指上、下、左、右方向手势滑动并调用响应功能，支持将各手势滑动方向自定义设置为无操作、熄屏、批注、桌面、半屏模式。12、自检维护：整机内置专业硬件自检维护工具（不接受第三方工具），支持对触摸框、PC模块等模块进行检测，针对不同模块给出问题原因提示。 13、内置蓝牙：内置蓝牙模块，能连接外部蓝牙音箱播放音频，也能接收外部手机通过蓝牙发送的文件。 四、内置电子白板软件、资源库参数要求: 备授课一体化，具有备课模式及授课模式，支持课件云存储、课件云同步、云课件分组管理、支持点对点分享云课件。 备课模式： 1、提供不少于22种以上背景模板供老师选择，支持自定义背景。 2、支持文本输入并可快速设置字体、大小、颜色、粗体、斜体、下划线、上角标、下角标、项目符号，方便指数、化学式等复杂文本的输入。可对文本的对齐、缩进、行高等进行设置。 3、支持导入图片、音视频等多媒体文件供备课使用。支持直线、箭头、正方形、圆角四边形、平行四边形、圆形、等腰三角形、直角三角形、菱形、梯形、五边形等基本图形绘制。支持至少10种或以上触发动画设置，可单独设置该动画通过翻页或单击对象本身进行触发，部分动画可自定义展现时间和动作方向。支持任意对象自定义路径动画设置，可绘制任意的移动轨迹并让对象沿着轨迹路径进行移动，可单独设置该动画通过翻页或单击对象本身进行触发。 4、无需借助截图工具，可对导入的图片进行裁切，可调整裁切边框。 5、支持对音频、视频文件进行打点，可在音、视频进度条任意位置设置多处开始播放节点，免去复杂的音视频剪辑，方便老师快速定位关键教学内容。 6、支持复杂数学公式输入，提供不少于20个数学符号及模板，输出的公式内容支持不同颜色标记及二次编辑。 7、提供思维导图、鱼骨图及组织结构图编辑功能，可轻松增删或拖拽编辑内容节点，并支持在节点上插入图片、音频、视频、网页链接、课件页面链接。支持思维导图逐级、逐个节点展开，并可任意缩放，满足不同演示需求。 8、授课模式： 1、支持多笔同时书写，可自由选择笔颜色及粗细，支持手势擦除。 2、提供不少于15种图案样式，方便老师选取合适的图章便捷标注，生动课堂形式。 3、支持课件页面预览、页面跳转及上下翻页。 5、支持调用板中板辅助教学，可直接批注及加页，不影响课件主画面。 6、支持白板操作撤销和重做，防止误操作影响教学。 五、PPT增强工具要求： 1、无需打开其他任何软件，播放PPT时即可实现书写、擦除功能、支持课件页面预览、页面跳转及上下翻页、支持调用板中板辅助教学、可直接批注及加页，不影响课件主画面，可调用放大镜、聚光灯小工具。 2、无需打开其他任何软件，播放PPT时即可支持将课件及板书内容直接生成二维码分享，且扫码后支持在手机端生成二维码进行再次分享。支持发送课件链接至邮箱，方便教师下载保存课件板书内容。	11	台	21700	238700
11	86寸交互智能平板（含移动支架）	一、整体设计参数要求： 1、整机采用全金属外壳设计，边角采用弧形设计，表面无尖锐边缘或凸起，含可移动支架。 2、整机屏幕采用86英寸UHD超高清LED 液晶屏，显示比例16:9，分辨率3840*2160。 屏幕钢化玻璃玻璃厚度≤4mm，玻璃表面硬度≥9H。 3、采用红外触控技术，支持Windows系统中进行20点或以上触控，安卓系统中进行 10 点或以上触控，支持红外笔书写 4、三合一电源按键，同一电源物理按键完成Android系统和Windows系统的开机、节能熄屏、关机操作；关机状态下轻按按键开机；开机状态下轻按按键实现节能熄屏/唤醒，长按按键实现关机。 5、整机具备至少6个前置按键，实现老师开关机、调出中控菜单、音量+/-、护眼、录屏的操作。 6、前置 USB 接口具备防撞挡板设计，防撞挡板采用转轴式翻转。 7、整机内置非独立的高清摄像头，可拍摄不低于 800 万像素数的照片，摄像头对角角度≥120度。 8、整机内置非独立外扩展的阵列麦克风，可用于对教室环境音频进行采集，拾音距离≥12米。 二、内置电脑模块参数要求： 1、主板南桥采用H310芯片组，搭载Intel 酷睿系列≥ i5 CPU，内存≥8GB DDR4笔记本内存或以上配置，硬盘≥256GB或以上SSD固态硬盘。 2、和整机的连接采用万兆级接口，传输速率≥10Gbps。3、和整机的连接接口针脚数采用Intel最新标准40pin。 4、具有独立非外扩展的视频输出接口：≥1路HDMI ，电脑USB接口：≥3路USB。 三、设备主要功能参数要求： 1、智能亮度调节：整机能感应并自动调节屏幕亮度来达到在不同光照环境下的不同亮度显示效果，此功能可自行开启或关闭。 2、内置扩音器：整机内置 2.1 声道扬声器，前朝向 15W中高音扬声器 2 个，后朝向 20W 低音扬声器 1 个，额定总功率 50W。 3、无线传屏：支持传屏功能，可以将外部电脑的屏幕画面通过无线方式传输到整机上显示。 4、护眼模式：整机具有护眼功能，可通过前置面板物理功能按键一键启用护眼模式。 5、微课录制：设备支持通过前置面板物理按键一键启动录屏功能，可将屏幕中显示的课件、音频内容与老师人声同时录制。 6、U盘锁：支持智能U盘锁功能，整机可设置触摸及按键锁定，锁定后无法随意自由操作，需要使用时插入USB key可解锁。 7、二维码识别：整机内置摄像头（非外扩），PC通道下支持通过视频展台软件调用摄像头进行二维码扫码识别。 8、记忆体反向读取：外接电脑设备连接整机且触摸信号连通时，外接电脑设备可直接读取整机前置USB接口的移动存储设备数据，连接整机前置USB接口的翻页笔和无线键鼠可直接使用于外接电脑。 9、Type-C线传屏：支持前置Type-C接口，通过Type-C接口实现音视频输入，外接电脑设备通过标准TypeC线连接至整机TypeC口，即可把外接电脑设备画面投到整机上，同时在整机上操作画面，可实现触摸电脑的操作，无需再连接触控USB线。 10、智能锁定/解锁：支持锁定屏幕触摸和整机前置按键，可通过遥控器、十指长按屏幕5秒、软件菜单（调试菜单）实现该功能，也可通过前置面板的物理按键以组合按键的形式进行锁定/解锁。 11、智能手势识别：具备智能手势识别功能，在任意信号源通道下可识别五指上、下、左、右方向手势滑动并调用响应功能，支持将各手势滑动方向自定义设置为无操作、熄屏、批注、桌面、半屏模式。12、自检维护：整机内置专业硬件自检维护工具（不接受第三方工具），支持对触摸框、PC模块等模块进行检测，针对不同模块给出问题原因提示。 13、内置蓝牙：内置蓝牙模块，能连接外部蓝牙音箱播放音频，也能接收外部手机通过蓝牙发送的文件。 四、内置电子白板软件、资源库参数要求: 备授课一体化，具有备课模式及授课模式，支持课件云存储、课件云同步、云课件分组管理、支持点对点分享云课件。 备课模式： 1、提供不少于22种以上背景模板供老师选择，支持自定义背景。 2、支持文本输入并可快速设置字体、大小、颜色、粗体、斜体、下划线、上角标、下角标、项目符号，方便指数、化学式等复杂文本的输入。可对文本的对齐、缩进、行高等进行设置。 3、支持导入图片、音视频等多媒体文件供备课使用。支持直线、箭头、正方形、圆角四边形、平行四边形、圆形、等腰三角形、直角三角形、菱形、梯形、五边形等基本图形绘制。支持至少10种或以上触发动画设置，可单独设置该动画通过翻页或单击对象本身进行触发，部分动画可自定义展现时间和动作方向。支持任意对象自定义路径动画设置，可绘制任意的移动轨迹并让对象沿着轨迹路径进行移动，可单独设置该动画通过翻页或单击对象本身进行触发。 4、无需借助截图工具，可对导入的图片进行裁切，可调整裁切边框。 5、支持对音频、视频文件进行打点，可在音、视频进度条任意位置设置多处开始播放节点，免去复杂的音视频剪辑，方便老师快速定位关键教学内容。 6、支持复杂数学公式输入，提供不少于20个数学符号及模板，输出的公式内容支持不同颜色标记及二次编辑。 7、提供思维导图、鱼骨图及组织结构图编辑功能，可轻松增删或拖拽编辑内容节点，并支持在节点上插入图片、音频、视频、网页链接、课件页面链接。支持思维导图逐级、逐个节点展开，并可任意缩放，满足不同演示需求。 8、授课模式： 1、支持多笔同时书写，可自由选择笔颜色及粗细，支持手势擦除。 2、提供不少于15种图案样式，方便老师选取合适的图章便捷标注，生动课堂形式。 3、支持课件页面预览、页面跳转及上下翻页。 5、支持调用板中板辅助教学，可直接批注及加页，不影响课件主画面。 6、支持白板操作撤销和重做，防止误操作影响教学。 五、PPT增强工具要求： 1、无需打开其他任何软件，播放PPT时即可实现书写、擦除功能、支持课件页面预览、页面跳转及上下翻页、支持调用板中板辅助教学、可直接批注及加页，不影响课件主画面，可调用放大镜、聚光灯小工具。 2、无需打开其他任何软件，播放PPT时即可支持将课件及板书内容直接生成二维码分享，且扫码后支持在手机端生成二维码进行再次分享。支持发送课件链接至邮箱，方便教师下载保存课件板书内容。	5	套	22650	113250
12	视频展台	1、铝合金外壳，无锐角无利边设计，塑胶包裹，有效防止师生碰伤、划伤。 2、采用三折叠开合式托板，展开后托板尺寸≥A4面积，收起时小巧不占空间，高效利用挂墙面积。 3、采用800w像素自动对焦摄像头，可拍摄A4画幅，最高分辨率为3264×2448，且1080P分辨率下视频帧数可达到30帧，有效满足课堂演示清晰度和流畅度的要求。 4、展台按键采用电容式触摸按键，无缝防尘，使用寿命长。 5、可通过展台按键在PPT演示课件和实物展示画面之间进行一键快速切换，切换时间≤0.5秒，老师上课使用更灵活、高效。 6、展台画面放大、缩小、旋转、截图等操作，既可通过展台按键实现，也可在一体机上进行操作。	11	套	850	9350
13	智能化移动授课教学平台	一、整体设计参数要求： 1、移动平台智能识别授课端登录状态，授课端处于登录状态时，移动应用平台自动连接移动端与授课端，无需人为操作。 2、移动平台应支持市面上主流移动终端，兼容Android 5.0及以上、iOS 9.0及以上系统版本的移动终端。 3、移动终端与交互智能平板通过网络实现账号数据对接互通、远程管控、移动授课，无需部署任何外接设备。 二、课件管理参数要求： 1、课件预览保留课件对象拖拽移动、克隆复制、置顶、删除等互动功能，并可通过移动端进行思维导图、课堂互动游戏的触控交互操作，并支持显示课件备注内容。 2、教师可在移动平台选择是否接收获取的分享课件，接收后课件储存至个人云空间，可在移动平台的互动课件列表预览。 3、可对云空间互动课件和课件组移动、删除和重命名，课件及课件组支持批量移动、删除。删除的课件可以在移动平台的回收站中恢复或永久清除。 4、可将教师的课件通过微信、朋友圈、云空间帐号、二维码、公开链接、加密链接等方式进行分享，分享有效期支持教师自定义。 5、可查看教师个人云空间里所有互动课件列表，并可打开互动课件进行预览，预览时支持上下翻页、页面缩略图预览、页面跳转。 三、教学资源云存储参数要求： 1、移动平台可以上传手机相册中的照片和视频到资料夹，且支持调用系统相机拍摄照片并直接上传。教师可以在备课端选择资源插入课件。 2、移动平台支持在线预览、下载资料夹中的图片和视频。 3、可以对通过移动平台和其他终端上传的资源移动、删除和重命名。 四、移动授课参数要求： 1、移动平台与授课端账号数据联通，可在移动端选择云空间内任意课件放映，授课端同步显示课件内容。 2、无需局域网环境部署，教师可使用移动端进行课件翻页，课件预览、课件跳页、播放视频、播放课堂活动、展开思维导图。支持横竖屏两种模式。 3、支持移动端对授课端远程实时同步书写擦除，提供不少于3种笔触粗细和5种笔迹颜色。 4、支持调用移动端摄像头拍摄照片并直接插入课件，提供文档、普通和彩图3种拍照模式，适用于不同教学场景。 5、将移动端屏幕实时同步至授课显示端，同屏窗口、全屏显示方式根据移动端界面自动适配。 五、微课录制参数要求： 支持空白页、课件页录制知识胶囊，将教师声音与对课件、画布的操作过程数据打点绑定，生成播放链接。支持分发到微信、QQ、钉钉，支持链接、海报二维码2种分发模式。	16	套	430	6880
14	智能笔	1、采用笔型设计，外观使用防滑材料，带三个遥控按键，既可以用于触摸书写，也可用于远程操控；无线接收距离最大可达15米 2、单接收器设计，android、windows双系统同时响应。只需安装一个接收器，双系统都能响应智能笔的操作指令。 3、支持白板课件、PPT、PDF等多种格式的课件进行远程无线翻页。 4、无需任何软件界面内点击操作，即可通过笔上按键实现白板软件选择、书写功能一键切换，提高课堂操作效率。 5、支持一键启动任意通道放大镜功能，通过双击屏幕放大对应画面内容，方便细节呈现。 6、支持扩展自定义按键功能，可选功能包括：一键启动任意通道批注、一键启动/退出PPT播放、一键启动PPT批注等功能。	16	支	170	2720
15	集中控制软件	整体设计     1、管理平台采用B/S混合云架构设计，无需本地额外部署服务器等设备即可在 2、Windows、Linux、Android、IOS等多种操作系统通过网页浏览器登陆操作，提供多种智能身份识别方式：支持通过账号登录、手机扫码登录等方式，方便用户使用。管理平台提供管理员移动管理平台，免安装并支持Android、IOS等多种移动操作系统，便于远程管理及告警信息通知。 3、平台支持对全校智慧教室的教学信息化设备进行集中运维管理和策略部署，支持与交互智能教学设备、学生智能终端、常态化录播等教学设备的底层系统无缝对接。 智能教学设备管理     管理平台实时监控已连接的交互智能设备状态，支持不少于10台设备的略缩预览以及单设备全屏查看；可远程监控交互智能设备开关机状态、CPU温度、CPU使用率、硬盘空间、硬盘使用状况、内存容量、内存使用率、受控端系统版本、设备ID等设备数据。 管理平台可对广域网内的交互智能终端进行远程实时控制，能够监控设备当前运行界面，并远程对设备操作界面进行控制。 管理平台可控制连接广域网的交互智能设备整机关机、开机和重启；可批量设定智能设备开关机的执行时间，并支持自定义日循环执行，预约定时执行。 管理平台可远程对选定的交互智能设备推送动态文字滚动公告，可对公告文字的颜色、粗体以及播放次数、推送时间进行设置。 管理平台可远程开启指定交互智能设备倒计日功能并设定倒计日截止日期，便于重大教学安排的提醒提示。 管理平台支持批量对交互智能设备进行软件远程部署，配套专用教学软件批量部署支持静默安装。 管理平台提供巡课值守模式，自动轮循显示处于运行状态的交互智能设备使用界面。 管理平台实时显示交互智能设备异常的告警提示，并同步将异常信息推送至管理员移动端工作平台。 管理平台根据设备日常运行状况综合生成设备健康值，可查看设备健康值排名并进行正序、反序排列。 安全应用防护 数据分析     管理平台可远程对运行状态下的交互智能设备批量进行本地系统启动盘的冻结、解冻（冰点保护）。被冻结后本地系统启动盘的数据及系统更改等均会自动恢复至冻结前状态。 管理平台可实时监控开启冰点保护设备数量、安装冰点保护设备数量、磁盘冰冻状态等，并提示冰点风险，方便用户管理一体机系统环境 管理平台可开启或关闭指定交互智能设备的任意磁盘分区数据还原（冰点）保护。 管理平台显示设备使用情况数据报表，包括实时在线设备数、今日活跃人数、使用学科数、异常条数、设备使用时段、设备使用时长分布、软件使用次数、用户活跃数、不同学科使用频次占比等，方便管理员检查设备使用情况。 操作管理 管理操作日志实时反馈远程控制及信息发布等指令状态，便于检验操作结果。操作日志支持按照指令类型筛选查看。 管理平台支持多层级权限管理，可将多类型的设备管理权限分配给多个管理员，由多个管理员共同管理；顶级管理员可添加普通管理员并修改普通管理员的权限。 移动管理平台     提供免安装且兼容Android、IOS等主流移动终端的移动管理平台，无需反复登录移动浏览器，可实时查看开机设备数、锁屏设备数、关机设备数等信息化运行数据。 移动管理平台可对已连接的交互智能设备进行实时关机、开机和重启操作 移动管理平台可实时监控已连接的交互智能设备，远程查看设备的开关机状态、CPU温度、CPU使用率、开机时间等设备详情。 移动管理平台可查看已连接设备运行异常数据，异常类型包含温度过高、CPU占用率过高、待机时间过长等，支持按年级筛选查看设备异常数据并对异常设备进行管控。 交互智能设备发生异常时，移动管理平台自动发送异常信息提醒管理员。 远程控制相关操作均可获得实时反馈，方便用户及时获取操作情况。 智能教学设备端  管理平台为学校提供专属识别代码，广域网环境下的交互智能设备输入专属代码接入管理平台即可在通过管理平台对设备进行远程管理。支持按照年级、班级自定义交互智能设备名称，方便管理员对应管理。 交互智能设备支持磁盘级系统还原保护，可根据教学需要自由选择磁盘分区冻结、解冻还原保护。 可在交互智能设备查看设备基本信息，如：系统、CPU、内存、硬盘、MCU、TV、触摸框等信息，方便老师管理设备。 提供教学专用广告屏蔽工具。支持高强度屏蔽拦截，对全部软件应用弹窗进行无差别拦截；支持自定义应用广告弹窗过滤屏蔽，可屏蔽拦截指定应用的弹窗。	16	套	290	4640
16	环保无尘推拉绿板	采用无尘环保设计，根据现场具体尺寸定制	11	套	1300	14300
17	钢制讲台	定制	11	套	1200	13200
18	辅材及安装调试费	根据实际需求制作	11	套	240	2640
19	墙上开槽布线等装修费及原设备拆旧搬运费	根据实际需求制作	11	套	950	10450
20	凳子	定制	300	张	95	28500
21	充电机	充电机适用于大小的各系列车电池的慢速、快速充电与强行起动等。本系列采用的是慢、快速电离子分解原理，有高效温度分解各种车系电池使电池达到最佳效果。由于采用多层整流器，可充(12-24V)电池，有12V、24V电压，电流显示，可直接了解到电池的充电情况，具有辅助起动功能，体积、重量小，方便移动与放置。 功能特点： ※  独特的自动监测输出电流、电压 ※  具有电流电压双显示功能 ※  带有短路过载保护装置 ※  可一次给多个电瓶充电 ※  具有辅助起动，快、慢速两种充电方式（12V-24V） ※  采用最实用、最可靠的先进技术和工艺 ※  采用多层桥式整流桥 ※  能快速起动的大功率变压器 ※  带有电压电流多功能显示的控制系统 输入电压：220V 50HZ/60HZ 功率：1kw 充电电压：12/24V 有效充电电流：8/15/20/26/33/42A 启动瞬间电流：500A 外形尺寸：44*34*83 重量：36kg 电源线：3m 充电线：2.5m+2.5m	10	台	335	3350
22	尾气抽排系统	1、采用铝合金滑轨，四轮滑动小车； 2、每4000mm铝合金滑轨配有一套小车，一根3800mm长橡胶吸管，一个橡胶吸嘴；滑轨规格：φ130mm；软管规格：φ76mm；软管长度：3.8M 。 3、配合10台电控发动机台架工位使用。	30	米	780	23400
23	汽车万用表	2.6寸表盘； 负压：0-700mm-Hg(0-100KPA)；压力表精度：1.6级； 配备多车型接头	24	个	100	2400
24	线束诊断接线盒	接线盒有多种型号的探针、接头以及接线，宽窄厚薄不一的片状、圆形接头或探针以及凸凹配对的连接器，可以满足各型汽车接插头引 线的需求，而且可以很好的配合万用表以及示波器等测量工具使用。 1 汽车信号测量套线 2 套线类型：79种型号共计100个探针，接头和接线 3 接头形状：宽窄不一的片状，圆形接头	4	套	4250	17000
25	线束诊断接线盒	普通接线盒	9	套	2950	26550
26	高速摄像头	支架：外接支架；存储方式：云存，扩展存储卡；焦距：2.8mm；变倍变焦：数字变焦；视频查看方式：APP/PC网络查看；夜视类型：全彩夜视；像素：300万；补光灯数量：4-6个；防水等级：不防水；适用场景：室内；供电方式：电源供电；供网方式：无线Wi-Fi；录像机连接：不支持硬盘录像机连接；APP控制：水平+垂直控制；语音类型：语音对讲；智能检测：移动检测，人形识别，人脸识别；追踪方式：移动追踪；光圈：F1.4。	15	个	330	4950
27	连杆螺栓套管	EN-43966-1	1	个	102	102
28	凸轮轴链轮固定工具	EN–6347，安装在连杆螺栓上，防止气缸壁等被损坏	1	个	238	238
29	拆装凸轮轴链轮加长杆	EN–956–1拆装凸轮轴链轮使用	1	个	102	102
30	正时链条张紧器复位	EN-45027与EN-6347配合使用	1	个	221	221
31	排气系统背压表	J-35314-A/EN-35314-A可用其它型号代替	1	个	255	255
32	喷油器拆卸专用工具	2.0T（LDK）发动机EN-37281-A万能喷油器拆卸工具拉拔器	1	个	221	221
33	滑锤	2.0T（LDK）发动机DT-2619-0117件通用型拉码滑锤	1	个	578	578
34	喷油器孔清洁组件	2.0T（LDK）发动机EN-47909喷油嘴超声波清洗机	1	个	3060	3060
35	凸轮轴定位工具	2.0T（LDK）发动机EN-48896	1	个	306	306
36	飞轮锁止工具	2.0T（LDK）发动机EN-43653	1	个	187	187
37	凸轮轴执行器锁止工具	2.0T（LDK）发动机EN-48953	1	个	272	272
38	平衡轴轴承拆装工具	2.0T（LDK）发动机EN -43650多功能小型轴承拆卸工具	1	个	323	323
39	正时链条张紧器复位	2.0T（LDK）发动机EN-45027	1	个	272	272
40	曲轴前油封安装工具	2.0T（LDK）发动机EN-34115油封拆卸安装工具/起子/拉拔器	1	个	221	221
41	扭转减振器导向工具	2.0T（LDK）发动机EN-48585减震器拆装工具	1	个	1530	1530
42	凸轮轴定位工具	发动机型号：LDK/LAF  EN-48896安装高压油泵使用	1	个	306	306
43	飞轮锁止工具	发动机型号：LDK/LAF    EN-43653	1	个	272	272
44	凸轮轴执行器锁止工具	发动机型号：LDK/LAF  EN-48953	1	个	272	272
45	平衡轴轴承拆装工具	发动机型号：LDK/LAF   EN -43650	1	个	323	323
46	曲轴平衡器固定工具	发动机型号：LDK/LAF   EN38122-A	1	个	306	306
47	凸轮轴执行器锁止工具	发动机型号：LTG    EN-50793	1	个	272	272
48	高压燃油泵安装定位仪	发动机型号：LTG    EN-50790	1	个	680	680
49	飞轮夹持工具	发动机型号：LTG    EN-50792	1	个	221	221
50	氧传感器拆装工具	发动机型号：发动机型号：LTG EN6179 /SA9603E /CH6179 适用于1.6L/1.6T/1.8L发动机，可用其它型号代替	1	个	323	323
51	氧传感器拆装工具	发动机型号：LDK CH-49720 适用于2.0T/2.0L/2.4发动机，可用其它型号代替	1	个	323	323
52	点火线圈拆装工具	发动机型号：1.6L、1.6T、1.8L（LLU发动机、L2HO发动机） EN-6009	1	个	493	493
53	飞轮固定工具	发动机型号：1.6L、1.6T、1.8L（LLU发动机、L2HO发动机） EN-652	1	个	272	272
54	飞轮固定工具	发动机型号：1.6L、1.6T、1.8L（LLU发动机、L2HO发动机） EN-6625	1	个	272	272
55	凸轮轴锁止工具	发动机型号：1.6L、1.6T、1.8L（LLU发动机、L2HO发动机） EN-6628-A	1	个	187	187
56	凸轮轴执行器/链轮锁止工具	发动机型号：1.6L、1.6T、1.8L（LLU发动机、L2HO发动机） EN-6340	1	个	272	272
57	锁销	发动机型号：1.6L、1.6T、1.8L（LLU发动机、L2HO发动机） EN-6333	1	个	102	102
58	凸轮轴链轮固定工具	发动机型号：1.6L、1.6T、1.8L（LLU发动机、L2HO发动机） EN–6347	1	个	187	187
59	加长件	发动机型号：1.6L、1.6T、1.8L（LLU发动机、L2HO发动机） EN–956–1	1	个	68	68
60	气门挺柱拆装工具	发动机型号：1.6L、1.6T、1.8L（LLU发动机、L2HO发动机） EN-845	1	个	102	102
61	凸轮轴油封安装工具	发动机型号：1.6L、1.6T、1.8L（LLU发动机、L2HO发动机） EN-422	1	个	221	221
62	曲轴前油封拆卸工具	发动机型号：1.6L、1.6T、1.8L（LLU发动机、L2HO发动机） EN-45000	1	个	221	221
63	飞轮固定工具	发动机型号：1.6L、1.6T、1.8L（LLU发动机、L2HO发动机） EN-652	1	个	187	187
64	曲轴后油封拆卸工具	发动机型号：1.6L、1.6T、1.8L（LLU发动机、L2HO发动机） EN-6624	1	个	221	221
65	滑锤	发动机型号：1.6L、1.6T、1.8L（LLU发动机、L2HO发动机） EN-328-B	1	个	578	578
66	曲轴后油封安装工具	发动机型号：1.6L、1.6T、1.8L（LLU发动机、L2HO发动机） EN-235-D	1	个	221	221
67	曲轴后油封安装工具	发动机型号：1.6L、1.6T、1.8L（LLU发动机、L2HO发动机） EN-658-1	1	个	221	221
68	曲轴前油封安装工具	发动机型号：1.6L、1.6T、1.8L（LLU发动机、L2HO发动机） EN-6351	1	个	221	221
69	连杆螺栓套管	发动机型号：1.6L、1.6T、1.8L（LLU发动机、L2HO发动机） EN-43966-1	1	个	68	68
70	歧管压力表（真空表）	1、30个量程选择； 2、直流电压基本准确度：±0.5%； 3、温度测量：-40℃-1000℃； 4、占空比测量。	1	个	1003	1003
71	定期维护工具套装	聚泛光两用头灯（干电池款） 6件T系列一字、十字螺丝批组套 无极调光薄尺式全折叠工作灯400LM 磁性捡拾器380MM 指针式公斤扳手0-300N.m 1/4"系列专业级可调式扭力扳手1-5N·m 3/8"系列专业级可调式扭力扳手5-25N·m 1/2"系列专业级可调式扭力扳手20-100N·m 1/2"系列专业级可调式扭力扳手68-340N·m 鲤鱼钳8" 专业日式钢丝钳6" 尖嘴钳6" 玻璃纤维柄圆头锤1.5磅 8件折叠式中孔花形扳手组套 12.5MM系列专业快速脱落棘轮扳手10" 12.5MM系列锁定接杆10" 12.5MM系列转接头(1/2"方孔x3/8"方头) 10MM系列转接头(3/8"方孔x1/4"方头) 6.3MM系列转接头(1/4"方孔x3/8"方头) 吹尘枪100MM 10MM系列12角薄壁火花塞套筒14MM 机械式游标卡尺0-150MM 外径千分尺0-25MM 外径千分尺25-50MM 外径千分尺50-75MM 数显式充气枪 32件套公英制塞尺0.02-1.00MM 带温度测量数字万用表 双色带照明灯数显测电笔 汽车测电笔6V/12V/24V 11PC 内饰胶扣取出器 10件全抛光两用扳手组套 全抛光两用扳手9MM 全抛光两用扳手11MM 全抛光两用扳手22MM 百分表 磁力表座 胶皮锤 护目镜	1	套	11000	11000
72	八抽屉柜型工具车	外尺寸长(CM)103.5 外尺寸宽(CM)45.8 外尺寸高(CM)89.7 单抽屉额定承重（kg）35 整体额定承重（kg）240 净重（kg）94.5   产地中国 产品介绍 专门为汽车修理技术人员设计 车体选用1.2MM厚冷轧板，保证强度，牢固结实 4个5"尼龙轮（其中两个带刹车万向轮），推车更灵活、承重更大 带门锁的柜子，方便存放大件工具 单抽屉额定承重35公斤 整体额定承重240公斤 高品质实木操作台，方便工具使用，噪音低	2	台	4500	9000
73	滤清器扳手	产品特点: 1.使用方便，覆盖范围广。涵盖百分之九十五以上车型。 2.采用进口高碳拉伸材料，板材加厚并经过热处理调质工艺， 3.表面黑色电泳处理，双层外扩里紧设计，完美解决微小误差影响。 4.产品公差小，双层设计则考虑了市场上绝大多数的机油格公差，通用性更好，适用包含了1mm内差异的多数品牌机油格 5.12.5mm(1/2”)扳手直接通用，无需转换转接头采用铬钒钢挤压成型，扭矩较传统冲压工艺大30% 6.接头采用紧配结构，受力不易脱落变形 7.板料加厚，同材焊接，扭矩大,汽修行业常备必备，不易破坏机油格	1	套	865	865
74	150件6.3x10x12.5MM 系列综合组套	产品参数： 外尺寸高(CM)9 净重（kg）12.74 内含件数/套150件 组套内配置清单请见“产品介绍” 保用说明组套内散件产品需要参考单件保用条款 产地中国 外尺寸长(CM)57 外尺寸宽(CM)36                                                                                         10件6.3MM系列6角英制套筒(5/32",3/16",7/32",1/4",9/32",5/16",11/32",3/8",7/16",1/2")  10件6.3MM系列6角套筒(4, 5, 6, 7, 8, 9, 10,11,12,13MM)  6件6.3MM系列6角长套筒(4, 5, 6, 7, 8, 9MM)  3件10MM系列十字形旋具套筒(#1,#2,#3) 9件10MM系列6角英制套筒(3/8",7/16",1 /2",9/16",5/8",11/16",3/4",13/16",7/8") 6件10MM系列6角长套筒(10,11,12,13,14,15MM) 2件10MM系列锁定接杆(3", 6") 2件10MM系列火花塞套筒(16,21MM)  6件12.5MM系列6角长套筒(10,12,13,14,17,19MM) 8件10MM系列花形套筒(E8,10,11,12,14,16,18,20)  11件10MM系列6角套筒(9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19MM)  3件10MM系列一字形旋具套筒(4, 5.5, 6.5MM)  4件10MM系列50MM长中孔花形旋具套筒(T-45,50,55,60) 4件12.5MM系列6角风动套筒(17,19,21,23MM) 4件12.5MM系列12角英制套筒(15/16",1",1-1/16",1-1/4") 7件12.5MM系列12角套筒(20,21,22,24,27,30,32MM) 2件12.5MM系列转向接杆(5",10" )  3件10MM系列花形旋具套筒(T-20,30,40) 6件10MM系列六角旋具套筒(3,4,5,6,8,10MM) 3件10MM系列十字形旋具套筒(#1,#2,#3) 12件全抛光两用扳手(8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19MM)  3件全抛光双梅花棘轮扳手(8x10,12x13,17x19MM) 7件6.3MM系列25MM长中孔花形旋具头(T-10,15,20,25,27,30,40)  10件长内六角扳手(1.5, 2, 2.5, 3, 4, 5, 5.5, 6.8, 10MM) 1件6.3MM系列专业快速脱落棘轮扳手 1件6.3MM系列转向接杆(4") 1件6.3MM系列旋柄 1件6.3MM系列万向接头 1件6.3MM系列旋具头接头 1件10MM系列专业快速脱落棘轮扳手 1件10MM系列万向接头  1件12.5MM系列专业快速脱落棘轮扳手  1件12.5MM系列万向接头	2	套	3280	6560
75	数字万用表	汽车专用万用表可以准确的测量转速、闭合角度、直流电压、交流电压、直流电流、交流电流、电阻、电容量、频率、占空因素、脉冲持续时间、K型温度、二极管测试、发声连续性等。 1 极性: 自动(-) 负极指示。 2 超量程: 显示“OL”标志。 3 低电量指示:当电池电压低于工作电压时，屏幕则会显示“BAT”标志。 4 测量速率: 每秒2次。 5 自动关机: 如30秒内无任何操作，测试仪会自动关机。 6 操作环境: 在相对湿度< 70 %的情况下， 0 oC 至 50 oC (32 oF 至 122 oF)。 7 存储温度: 在相对湿度< 80 %的情况下-20 oC 至 60 oC (-4 oF 至 140 oF)。 8 工作海拔高度: 2000m 9 污染等级: 2 10 电池: 一节 9V 电池, NEDA 1604, IEC 6F22. 11 尺寸: 182 (长) x 82 (宽) x55 (高) mm〉 12 重量: 375g.                                                          13 绝缘层: 2级,双结缘层。 14 超电压类别: CATIII1000V/CATIV600V. 15 显示: 4000 计数带显示功能的 LCD 显示屏。	1	台	1590	1590
76	定期维护19件套	制动钳活塞压回工具 制动液回收器 轮胎拆装托架 制动液更换设备 螺旋弹簧压缩工具专利型 综合型避震器座套筒组 转角板手 测量平台 弹簧称 活塞环拆装专用工具 燃油压力表 气缸压力表（汽柴油综合） 真空表四合一 机油壶 球头拆卸器组 换头式扭力扳手 18mm换头扳手 19mm换头扳手 活塞环安装工具	1	套	35800	35800
77	电子式卤素检漏仪	采用经验证的加热五极管技术，具有改良的和易于读取的显示屏，设计消除了水分、溶剂和清洁剂误报。检测所有CFC、HFC、HCFC，包括R-12、R22、R123、R134a、R-404a、R-407a、R-408a 和R-410a。具有一键重启和可调灵敏度的触觉键盘控制。 1、 灵敏度：3 克/ 年 2、 真机械泵：是 3、 可视泄漏指示等级：18（三色） 4、 灵敏度等级：7 5、 一键重启和键盘控制：是 6、 静音按钮：是 7、 电池测试：真实电压指示 8、 电池寿命：大约30 小时	1	台	1470	1470
78	发动机翻转架及发动机辅助连接板（含发动机）	一、总体要求    该设备须符合2021年全国职业院校技能大赛（中职组）汽车机电维修赛项发动机拆装项目的技术要求，包含长城汽车发动机总成、高强度发动机翻转架、发动机缸盖辅助连接板、加强型油盆、发动机拆装辅助件等组成，将发动机搭载在360°可任意角度旋转的减速翻转架上，翻转架结合人体工程学设计，操作安全，结构合理，能适用于汽车发动机拆装与测量等竞赛项目的实训与考核需要。 二、功能要求 1.采用长城国六发动机实物总成，安装在高强度发动机拆装翻转架上； 2.采用减速翻转机构，并设计有专用保险销开关，能任意位置锁止，便于选手从不同的角度进行拆卸和装配； 3.能够满足发动机进气、排气岐管、水泵等部件的拆卸与装配考核需要； 4.能够满足发动机气缸盖、气缸体、油底壳等配件的拆卸与装配考核需要； 5.能够满足活塞连杆机构的拆卸与装配考核需要； 6.能够满足发动机配气机构的拆卸与装配考核需要； 7.能够满足发动机活塞与气缸的测量与检修考核需要； 8.能够满足发动机气门间隙的测量与检修考核需要； 9.能够满足发动机曲轴、凸轮轴磨损的测量与检修考核需要。 三、工艺要求 1.翻转架设计有可折叠置物托盘，便于存放小零件与拆装工具； 2.翻转架托盘采用滤网与放油设计，能够过滤残留机油，并能够进行放油操作； 3.移动钢支架进行磷化处理，高温喷塑处理，采用高强度的钢结构焊接，表面经喷涂工艺处理； 4.脚轮内芯采用铸铁外包高强度聚氨酯，带自锁脚轮装置，可承重250Kg； 5.尺寸规格：≥1050×700×990mm（长×宽×高）。	1	台	28100	28100
79	发动机拆装工作台	一、总体要求    该设备须符合2021年全国职业院校技能大赛（中职组）汽车机电维修赛项发动机拆装与测量项目的技术要求，包含6层工具柜、测量工作台、5寸台虎钳、高密度黑色脚垫等组成，能够符合对发动机发动机进行与拆装与测量等项目的实训考核，能够辅助汽车发动机总成的拆装与测量竞赛考核需要。 二、功能要求 1.拆装工作台能够辅助开展发动机进、排气岐管总成、发电机、水泵等部件拆卸与装配的实训与考核需要； 2.拆装工作台能够辅助开展发动机气缸盖、气缸体、气缸套等配件的测量与检测考核需要； 3.拆装工作台能够辅助开展发动机曲柄连杆机构的拆装与装配考核需要； 4.拆装工作台能够辅助开展发动机配气机构的拆装与装配考核需要； 5.拆装工作台能够辅助开展发动机活塞环间隙的测量考核需要； 6.拆装工作台能够辅助开展发动机气门间隙的测量与调整考核需要； 7.拆装工作台能够辅助开展发动机曲轴、凸轮轴磨损的测量与检修考核需要。 三、工艺要求 1.面板采用不锈钢台面设计，并设计有收纳油槽； 2.工作台带有高密度黑色脚垫，并配置5寸台虎钳； 3.外形尺寸：≥1600*909*834； 4.整体承载450KG。	1	台	8250	8250
80	发动机拆装零件存放架	一、总体要求    该设备须符合2021年全国职业院校技能大赛（中职组）汽车机电维修赛项发动机拆装项目的技术要求，根据汽车发动机拆解后零件的摆放需要进行制作，零件存放架总共不少于5层，便于选手对拆装零部件根据先后拆装顺序进行分层摆放，有助于对发动机拆装顺序的呈现，适用于汽车机电维修竞赛发动机拆解后零部件摆放与管理的实训与考核竞赛需要。 二、功能要求 1.可实现发动机拆解件的分层摆放，便于对发动机拆装顺序的考核需要； 2.台面设有凸轮轴存放架，便于发动机拆卸的凸轮轴摆放； 3.能够满足发动机拆卸的零部件摆放，结构设计合理。 4.零件存放架底部采用万向脚轮（带自锁脚轮装置），安全且便于移动； 三、工艺要求 1.外观尺寸：≥1600*700*1470mm 2.整体采用国标铝型材设计，牢固耐用。	1	台	5800	5800
81	拆装工具套装	10件全抛光两用扳手组套 全抛光两用扳手9MM 全抛光两用扳手11MM 全抛光两用扳手22MM 全抛光双开口扳手22x24MM 全抛光双开口扳手23x26MM 沾塑欧式活动扳手8" 无极调光薄尺式全折叠工作灯400LM 吹尘枪100MM 柔性磁性捡拾器400MMx0.5KG 亚洲款防冲击眼镜(防雾) 聚泛光两用头灯（干电池款） 1/4"系列专业级可调式扭力扳手1-5N·m 3/8"系列专业级可调式扭力扳手5-25N·m 1/2"系列专业级可调式扭力扳手20-100N·m 1/2"系列专业级可调式扭力扳手68-340N·m 防震橡皮锤45MM 指针式公斤扳手0-300N.m 6件T系列一字、十字螺丝批组套 木柄刮刀 10MM系列12角薄壁火花塞套筒14MM 活塞环压缩器4" 尖嘴钳6" 专业日式钢丝钳6" 鲤鱼钳8" 12.5MM系列转接头(1/2"方孔x3/8"方头) 玻璃纤维柄圆头锤1.5磅 10MM系列转接头(3/8"方孔x1/4"方头) 6.3MM系列转接头(1/4"方孔x3/8"方头) 气门油封钳10" 机械式游标卡尺0-150MM 机械式游标卡尺0-300MM 32件套公英制塞尺0.02-1.00MM 内径百分表(50-160mm) 钢直尺300MM 钢直尺150MM 外径千分尺0-25MM 外径千分尺25-50MM 外径千分尺50-75MM 外径千分尺(75-100mm) 刀口尺(500mm) 百分表(0-10mm)	1	套	8380	8380
82	汽车发动机拆装检修专用工具套装	1、定制尺寸（长宽高500*350*100mm）的洗油盆及小油底壳拆卸专用工具组件1木质手柄前段斜倒角刀清理油底壳边缘密封胶不损伤油底壳，拆卸专用工具组件2清楚油底壳及缸体接触面的密封胶以便安装时保证封油性好。 2、飞轮锁止工具多齿形状与飞轮边缘齿啮合定位卡置以拆卸飞轮。 3、拆卸发动机气缸盖、飞轮、油底壳、发动机前盖及指定气缸的活塞连杆组（活塞连杆组不分解），定置定位放在各自支架上，凸轮轴摆放支架长宽高：480*380*75mm,进、排凸轮轴摆放在冷轧板成型的双U型支架上，U型支架上镶嵌有PVC材质塑形、倒角的保护层，附有激光雕刻的摆放零部件名称如凸轮轴压盖按缸数、进气侧、排气侧等做铭牌标识。 4、正时皮带张紧器拆装专用工具专用手柄，可更换张紧器定位针。 5、气门机构零件定位摆放板长宽高:440*385*18mm,按气门机构拆装顺序及进、排侧整体布局零部件摆放位置。 6、铜棒尺寸规格长×直径：200X20mm。 7、百分表测量延长杆100mm,方便学员做缸体内部深度测量。 8、曲轴摆放架长宽高:450*410*95mm，曲轴摆放在冷轧板成型的双U型支架上，U型支架上镶嵌有PVC材质塑形、倒角的保护层，附有激光雕刻的摆放零部件名称如活塞连杆组不分解按缸数等做铭牌标识。 9、百分表固定座调节灵活，做工精美，可滑动伸缩适用于发动机台架各个位置。 10、活塞环专用工具护套手柄张力松弛自如，前端按活塞环弧度设计契合环口，可适度张开安装至活塞只定凹槽位置。 11、曲前油封取出工具、曲前油封胎具专用工具、曲前油封安装工具配套使用不损伤油封及曲轴表面。对置油封外径准用工具合理取出及安装。 12、曲后油封取出工具、曲后油封胎具专用工具、曲后油封安装工具配套使用不损伤油封及曲轴表面。对置油封外径准用工具合理取出及安装。 13、进、排气门安装专用工具手柄处采用花纹形式顶端处车床、铣刀等加工内置气门油封接合，配置5mm定位柱与手柄内置接合，便于气门油封定置定位安装下到位置避免损伤油封及气门导管。	1	套	18200	18200
83	故障诊断仪	该设备须符合2021年全国职业院校技能大赛（中职组）汽车机电维修赛项故障诊断项目的技术要求， 尺寸（mm) 230*132.5*49.5 功率<30W 工作温度-10-45° C 工作电压DC 7-32V IP31 防腐等级IP31 CPU处理器飞思卡尔16位微处理器 通讯方式无线 wifi, USB 通讯针脚阵列全针脚阵列自动跳转 电池7.2V/2100mAh 示波器通道4通道 采样率4 x 40 Ms/s 带宽DC~2MHz 存储深度64Kbyte/CH 无线通讯距离与平板距离20米稳定通讯	1	套	36500	36500
84	定期维护工具套装	聚泛光两用头灯（干电池款） 6件T系列一字、十字螺丝批组套 无极调光薄尺式全折叠工作灯400LM 磁性捡拾器380MM 指针式公斤扳手0-300N.m 1/4"系列专业级可调式扭力扳手1-5N·m 3/8"系列专业级可调式扭力扳手5-25N·m 1/2"系列专业级可调式扭力扳手20-100N·m 1/2"系列专业级可调式扭力扳手68-340N·m 鲤鱼钳8" 专业日式钢丝钳6" 尖嘴钳6" 玻璃纤维柄圆头锤1.5磅 8件折叠式中孔花形扳手组套 12.5MM系列专业快速脱落棘轮扳手10" 12.5MM系列锁定接杆10" 12.5MM系列转接头(1/2"方孔x3/8"方头) 10MM系列转接头(3/8"方孔x1/4"方头) 6.3MM系列转接头(1/4"方孔x3/8"方头) 吹尘枪100MM 10MM系列12角薄壁火花塞套筒14MM 机械式游标卡尺0-150MM 外径千分尺0-25MM 外径千分尺25-50MM 外径千分尺50-75MM 数显式充气枪 32件套公英制塞尺0.02-1.00MM 带温度测量数字万用表 双色带照明灯数显测电笔 汽车测电笔6V/12V/24V 11PC 内饰胶扣取出器 10件全抛光两用扳手组套 全抛光两用扳手9MM 全抛光两用扳手11MM 全抛光两用扳手22MM 百分表 磁力表座 胶皮锤 护目镜	1	套	9150	9150
85	底盘检修工具套装	13件全抛光双开口扳手组套 6件T系列一字、十字螺丝批组套 6.3MM系列转接头(1/4"方孔x3/8"方头) 磁性捡拾器380MM 10MM系列转接头(3/8"方孔x1/4"方头) 12.5MM系列转向手柄15" 12.5MM系列转接头(1/2"方孔x3/8"方头) 沾塑欧式活动扳手8" 指针式公斤扳手0-300N.m 全抛光油管扳手9x11MM 全抛光油管扳手13x14MM 全抛光油管扳手16x17MM 鲤鱼钳8" 球头拉拔器(小型) 横杆球头拉拔器(欧规) 球头拉拔器(小型) 双叉式球头分离器12" 双叉式球头分离器16" 无极调光薄尺式全折叠工作灯400LM 聚泛光两用头灯（干电池款） 1级精度钢卷尺5Mx19MM 机械式游标卡尺0-150MM 外径千分尺0-25MM 外径千分尺25-50MM 外径千分尺50-75MM 玻璃纤维柄圆头锤1.5磅 弯头撬棍20x600MM 弯头撬棍22x800MM 防震橡皮锤45MM 1/4"系列专业级可调式扭力扳手1-5N·m 3/8"系列专业级可调式扭力扳手5-25N·m 1/2"系列专业级可调式扭力扳手20-100N·m 1/2"系列专业级可调式扭力扳手68-340N·m G系列可换头预置式扭力扳手40-200N.m 吹尘枪100MM 数显式充气枪 1/2"气动冲击扳手 尖嘴钳6" 专业日式钢丝钳6" 扭力扳手开口头?16x24MM 百分表(0-10mm) 磁性表座(一体式60Kg)	1	套	9100	9100
86	0.5吨重型变速箱托架	1）采用进口密封件，寿命更久 2）整个液压系统采用焊接工艺 3）脚踏式泵油机构，轻松省力 4）4个万向轮结构，移动灵活                                                      5）重型变速箱托架为双速设计	1	台	2350	2350
87	3D四轮定位仪大赛互联版	一、技术参数                                           电源：200-240V(AC)                                           总前束角测量范围:±40°                               前束角测量精度:±1'                                           车轮外倾角测量范围:±30°                               车轮外倾角测量精度:±2'                                    主销后倾角测量范围: ±30°                                 主销后倾角测量精度:±5'                                                     主销内倾角测量范围:±15°                                  主销内倾角测量精度:±5'                                                推力角测量范围:±15°                                   推力角测量精度:±2'                                             轴偏角测量范围:±2°                                           轴偏角测量精度:±5'                                         示值分辨率（角度分辨率）:1'                                       零位漂移:≤1'                                                            示值误差稳定性:±1'      二、产品功能： 1.镜头采用铝合金外壳，多片式玻璃镜片组，可长期稳定使用且保持高精度 ;                                                                               2.测量指标优于GB∕T 33570-2017标准; 3.四轮定位仪软件包含智能工具取用、提示、实车调整图片，大幅度节省四轮定位调整时间，提高作业效率，对“0”门槛的学员有指导作用;                                                        4.具备车辆底盘角度调整动画指导，前轮前束动画不少于339条，前轮外倾动画不少于44条，后轮前束动画不少于57条，后轮外倾动画不少于22条； 5.软件内置实车调整图片，降低对调整技师的经验要求，避免反复摸索式调整，实车工具调整前轮前束照片不少于332条，前轮外倾照片不少于59条，后轮前束照片不少于114条，后轮外倾照片不少于50条； 6.随机配备四层与四轮定位同一品牌的调整专用工具组套（包含在设备机柜内)； 7.配备改装车调整功能,适用场合大； 8. 具有发动机托架调整功能，发动机位置定位； 9.调车界面数据双击放大，方便观察数据； 10. 具有推车辅助指示灯及语音指导，方便推车操作； 11. 可以轴距轮距轮胎直径自动测量，方便判别调车数据； 12. 具有三维测量技术计算模式，测量结果更精准更稳定； 13.四个靶板可互换设计，使用方便维护简单;                                                                                                                                                                                                                   14.具备举升平台防倾斜主动安全保护（定位仪测量）;    15.鼠标一键操作世达举升机，提供对举升机额外的主动安全保护 ;                                                                                    16.具备其他世达汽保设备智能化管理功能：可对设备进行寿命检测，汇总设备使用次数情况日报表，月报表及年报表;                                                    ▲为保证教学质量，需提供与所投产品相配套的教学资源视频一套	1	台	69200	69200
88	轮胎振动控制系统	该设备须符合2021年全国职业院校技能大赛（中职组）汽车机电维修赛项汽车底盘项目的技术要求， 技术参数： 最大车轮重量        79 公斤            钢圈直径            10英寸 ~ 30英寸 最大钢圈宽度        20.5英寸           最大车轮直径        1016 毫米 电源                1*220 V，50 Hz     平衡转数            300 rpm 径向力测量精度      1公斤              不平衡量分辨率      ±0.28克 气源                7 ~ 12 bar          滚筒力              最大567公斤 三维尺寸（宽*高*深）1829*2261*1575毫米   运输重量            340公斤 ~ 430公斤 ?     集轮胎动平衡测量、轮胎与轮辋匹配功能、纠正轮胎原因导致的车辆跑偏功能为一体，是全球独创的轮胎综合服务诊断维修设备。 ?最新触摸屏技术，操作简便快捷直观。 ?最大可施加567公斤的压力滚筒模拟车轮在路面行驶时的真实状态，由此可精确辨出别因轮胎径向力导致的异常振动。然后检测程序引导操作，按汽车原厂方式匹配轮胎与轮辋，将径向力降至最小，确保车辆平顺行驶。 ?StraightTrack专利功能可准确测量出轮胎在真实路况下行驶时的锥度变形，并提供最佳的轮胎位置布局方案，彻底解决因轮胎原因导致的车辆跑偏。 ?Smart Weight专利功能的智能平衡技术，不仅大量节省平衡块的消耗，而且提高工作效率，减少返工。 ?CenteringCheck对中检查功能会在平衡轮胎之前自动检查车轮是否对中，消除最有可能导致返工的因素。 ?自动平衡模式识别功能让操作人员无需选择平衡模式，既减少操作时间，又避免模式选择错误。 ?伺服停止驱动控制功能可自动转到轮胎不平衡点并保持到最上方或最下方的位置。 ?的自动充气装置可方便准确地为轮胎充气。 ?全中文操作程序界面，内外侧双数据测量臂，转轴刹车锁紧踏板。 ?配有车轮举升装置，使轮胎装卡轻松、安全。	1	台	192500	192500
89	变速器拆装架	举升重量0.5吨	1	台	1950	1950
90	手动液压叉车	额定载荷：2000KG；升高高度：1600MM;放低高度：≤100MM	1	台	2100	2100
91	手动液压搬运车	静止载荷：2000KG；叉车最低：75MM；叉车最高：195MM	2	台	2850	5700
合计						2914208

四、交付时间和地点：
1.1交货时间：合同签订后30个日历日内交货并安装、调试完毕。
1.2交货地点：采购人指定的使用现场。
五、服务标准：
售后服务
5.1、系统维护。要求提交以下内容：
      1）定期维护计划。
      2）对采购人不定期维护要求的响应措施。
      3）对用户修改设计要求的响应措施。
5.2、 技术支持
      1）提供7×24小时的技术咨询服务。
      2）敏感时期、重大节假日提供技术人员值守服务。
5.3、 故障响应
      1）提供7×24小时的故障服务受理，48小时內排除故障。
      2）对重大故障提供7×24小时的现场支援，一般故障提供7×8小时的现场支援。
      3）备件服务：遇到重大故障，提供系统所需更换的任何备件。
5.4   质保期内出现任何质量问题（人为破坏或自然灾害等不可抗力除外），由中标人负责。全免费（免全部工时费、材料费、管理费、财务费等等）更换或维修。质保期满后，无论采购人是否另行选择维保供应商，中标人应及时优惠提供所需的备品备件。
六、验收标准：
验收
3.1 项目验收按国家标准和规范及合同要求进行，货物及材料的各项技术性能必须达到合同和相关技术文件规定的要求，必须符合国家和行业的有关规定和标准，可随机抽取产品进行破坏性验收。验收所有费用由中标供应商承担。
3.2 验收过程中产生纠纷的，由质量技术监督部门认定的检测机构检测,如为中标供应商原因造成的，由中标供应商承担检测费用；否则，由采购人承担。
3.3 项目验收不合格，由中标供应商返工直至合格，有关返工、再行验收，以及给采购人造成的损失等费用由中标供应商承担。连续两次项目验收不合格的，采购人可终止合同，另行按规定选择其他供应商采购，由此带来的一切损失由中标供应商承担。
3.5   根据长财采购[2016]6号文件“关于进一步规范政府采购项目履约验收工作管理的通知”，该项目采用一般程序验收。
七、其他要求：
1、交货时间及地点
1.1交货时间：合同签订后30个日历日内交货并安装、调试完毕。
1.2交货地点：采购人指定的使用现场。
2、结算方法
2.1付款人：长沙汽车工业学校（通过国库集中支付）
2.2付款方式：货到安装、验收合格后通过国库集中支付，付至合同总额的95%，付款验收合格之日起一年后（无质量问题、售后服务纠纷，以及其他经济法律纠纷等）一次性付清全部余款。
3、 质保和售后要求超出厂家正常质保期限和要求的，成交供应商收到中标通知书后10天内提交有效证明确保能履行承诺。否则，投标无效，取消中标资格。
4、 本项目采用费用包干方式建设，投标人应根据项目要求和现场情况，详细列明项目所需的设备及材料购置，以及产品运输保险保管、项目安装调试、试运行测试通过验收、培训、质保期免费保修维护等所有人工、管理、财务等所有费用，如一旦中标，在项目实施中出现任何遗漏，均由中标人免费提供，采购人不再支付任何费用。
5、投标人在投标前，如需踏勘现场，有关费用自理，踏勘期间发生的意外自负。
采购需求仅供参考，相关内容以采购文件为准。