采购商名称：八钢公司资材备件采购

一、交货地址：

二、保证金额度：0.0元

三、商务条款：1、竞价简介： 公开询价
2、报价要求： 询价单中的物品，规格、型号、品牌、安装、运费等及所有货物信息需要与货物申报联系人沟通后，了解清楚后，参与报价。如沟通欠缺或没有沟通者造成的不良后果自负！！配送至3788破碎场地 陈新肃13899368332
3、合同执行周期：
4、交货期要求： 买方在收到货物后对货物进行验收：除另有约定外，以买方验收结果为准。
5、验收要求： 三：验收标准： 3.1修复后的52SBS细碎圆锥破碎机上、下机架符合现场使用要求，满足备件的完全互换性，提供相应的检测报告（UT、MT、材质报告）； 3.2检修中对无法修复的零部件必须更换为新品； 3.3出具维修记录，记录中应当详细记录维修日期、损坏情况、维修情况。 3.4维修后的52SBS圆锥破碎机上、下机架必须出具《维修检测报告》、《探伤报告》、《材质报告》和《维修方案报告》，及《设备维修所使用的零部件清单》一式两份，一份维修公司存档，一份使用单位作为归档资料； 3.5验收标准依据设备原始提供的技术文件； 3.6当设备在离机状态下确认合格后上机运行； 3.7试运行期限内，设备满足使用要求及无故障发生。 四：质量验收标准及验收方法 4.1 乙方按本协议相关要求进行维修，由甲、乙双方进行验收，对验收结果双方签字确认。 4.2质保期：上线后12个月。质保期内出现任何由本次维修相关的故障，均由乙方负责，并免费进行维修。 4.3 乙方负责52SBS圆锥破碎机上、下机架的运输费用（包括拉走、运回）；在运输途中造成52SBS圆锥破碎机上、下机架的损伤责任由乙方承担。 4.4修复时间：52SBS圆锥破碎机上、下机架合同生效后75个工作日内，修复后立即组织返回生产现场。执行技术协议及国家现行的有关最新验收规范标准或行业验收规范标准。
6、结算付款： 付款期限天数：自需方财务挂账起100天，按照八钢矿业资源公司财务制度执行。
7、质量保证金：
8、中标及废标原则：简单比价
9、标的物其他要求：修复要求及注意事项 1、零件修复原则上尺寸精度要求不得低于原工艺要求，性能参数不得低于原设计要求，对不能符合精度和性能参数要求的须得到设备原厂家或设计单位书面意见书并报甲方同意，方能修改。设备修复过程应符合相关国家及行业规范。 2、注意事项： （1）、敦德破碎生产线海拔3788m，终年低温寒冷，早晚温差较大，设备修复时应充分考虑设备运行环境因素对修复部位所造成的影响。 （2）、设备交付时应将相关设备修复资料和质量保证文件一同交付。 验收标准及方法：执行技术协议及国家现行的有关最新验收规范标准或行业验收规范标准。申凡伟 18099961609
10、其他交付要求：质量验收标准及验收方法 4.1 乙方按本协议相关要求进行维修，由甲、乙双方进行验收，对验收结果双方签字确认。 4.2质保期：上线后12个月。质保期内出现任何由本次维修相关的故障，均由乙方负责，并免费进行维修。 4.3 乙方负责52SBS圆锥破碎机上、下机架的运输费用（包括拉走、运回）；在运输途中造成52SBS圆锥破碎机上、下机架的损伤责任由乙方承担。 4.4修复时间：52SBS圆锥破碎机上、下机架合同生效后75个工作日内，修复后立即组织返回生产现场。 验收标准及方法：执行技术协议及国家现行的有关最新验收规范标准或行业验收规范标准。陈新肃13899368332
11、其他保证金：

四、技术条款：

五、注册资本必须大于等于0万元

六、报名要求： 该询单限于该批次供货项目计时性需求，供应商或生产厂家需八钢公司合格供应商参与报名，询、报价竞标。未自荐公司供应商或生产厂家谨慎报名！！！

七、资质要求： 一、技术条件及设备技术参数 52SBS细碎圆锥破碎机 1 52SBS圆锥破碎机 2 型号: 爱斯太克52SBS 3 尺寸： 2500×2600×2800mm 4 材质： 焊接件（Q355） 5 重量： KG 二、技术要求： 2.1 52SBS细碎圆锥机下机架外表面可见裂纹有16条（总长度约700cm左右）；机架内壁已有多处磨穿；下机架内轴套表面可见裂纹有15条（总长度约300mm）；下机架装水平轴的机架位置有约φ30的孔（已穿孔）；上机架的定位孔、螺栓孔机械恢复，符合设计要求； 2.1.1 52SBS圆锥机机架表面裂纹16条（共计长度700cm）。 2.1.2 52SBS圆锥机机体内部轴套表面裂纹15条。（总长度约300cm） 2.1.3 下机架装水平轴的机架位置有约φ30的孔（已穿孔） 2.2 对机架进行外观清洗、打磨，清洗后进行整体UT、MT探伤处理； 2.3 对机架外表面的裂纹进行止裂处理，焊接前须对焊接位置进行预热处理，焊后需消除应力处理； 2.4下机架内缸套进行更换处理，更换前需确认原始尺寸，更换内缸套的材质选用30Cr2Ni4MoV（锻件）,进行氮化处理；需保证内缸套和水平轴套的垂直度和位置度≯0.05mm；（机架内缸套的材质从裂纹处看疑是铸钢件，若采用焊接裂纹的方式，产生的应力过大，且裂纹可能会发生变动，焊接后内孔变形量大）； 2.5 下机架内壁磨穿处、装水平轴的机架位置的孔，进行修复； 2.6 焊后需对上、下机架进行整体UT、MT探伤，并出具相关报告； 2.7 外观涂防锈底漆，面漆为黄色（与现场设备一致）； 2.8 乙方交货时需提供损坏零部件附现场照片资料及相关更换零部件质量证明。 2.9 焊接坡口准备 1) 必须确保坡口面、待焊接区域进行了PT检测，排除裂纹缺陷； 2) 按下方左图准备坡口，要求根部钝边0~2mm, 间隙3mm, 坡口角度60°； 3) 应在母材外侧增加引弧板，引弧板材质为Q345或Q235 ，厚度与母材一致， 要求根部钝边0~2mm, 间隙3mm, 坡口角度6

敦德矿业52SBS圆锥破碎机修理技术协议2022.07.14.doc敦德矿业52SBS圆锥破碎机修理技术协议2022.07.14.doc

52SBS爱斯太克圆锥机维修技术协议.pdf52SBS爱斯太克圆锥机维修技术协议.pdf

修复出厂证明表、修复回厂确认表(1).docx修复出厂证明表、修复回厂确认表(1).docx