华翔Φ6000、Φ3000不锈钢槽罐加工项目
公开询价公告
1.询价条件
  本次询价的华翔Φ6000、Φ3000不锈钢槽罐加工项目资金已落实，所需不锈钢槽罐加工已具备询价条件，现由中机建设集团（安徽）装备制造有限公司作为询价人进行公开询价。  
2.项目概况、询价范围及询价要求 
2.1项目名称：华翔Φ6000、Φ3000不锈钢槽罐加工项目。
2.2询价范围: 不锈钢槽罐加工。
2.3资金来源：自筹资金。
2.4交货期：接收到采购订单30日内完成加工任务。
2.5交货地点：加工车间交货。
2.6质量要求：
2.6.1双相不锈钢焊接或双相不锈钢与普通碳钢焊接焊前必须做好待焊部位及其两侧30mm范围内的除尘、除油污、脱脂、去除水迹的清洁工作，并涂上防飞溅涂料。
2.6.2双相不锈钢焊条使用前应烘干，烘干的时间和温度应符合焊条使用说明书规定，对于烘干温度不低于320℃的焊条，累计烘干次数不超过3次。烘干后的焊条要存放在100℃～120℃的烘干箱或保温桶待用；双相不锈钢埋弧焊剂200℃～300℃烘焙2小时后使用，焊剂结块的部分不能使用。
2.6.3装配及焊接用焊条必须置于保温筒内，随用随取，当天未用完的焊接材料必须退库保管。双相钢焊条的烘焙与使用不得和碳素钢接触。
2.6.4定位焊接：装配用点焊方法。点焊方法的点焊长度约20mm～25mm, 点焊间距150mm～200mm。对双相钢装配点焊：在焊前，点焊须清除。
2.6.5壁板下料后的尺寸允许偏差应符合设计图的规定。
2.6.6壁板滚制后，应用样板检查，垂直方向上用直线样板检查，其间隙不应大于2mm，水平方向上用弧形样板检查，其间隙不应大于4mm。
2.6.7卷圆前将板材及压辊表面的铁屑清除干净，卷好后要轻吊轻放，特别是退辊时要注意保护内外表面，防止划伤及碰伤，转运过程中，要轻拿轻放，防止碰伤。
2.6.8设备按照GB50128-2014《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》进行制造、检验和验收。包边角钢的对接接头应全熔透。
2.6.9接管与法兰的焊接按照GB/T9124.1-2019附录B的规定执行。除特别说明外，管口法兰螺栓孔应跨中布置。图纸中焊缝高度未注明的地方为两相焊件较薄者厚度。型钢直线度公差要求不超过1/1000L。型钢与罐顶板或者罐底板采用双面错开间断焊接，焊100间断200mm。罐顶形成封闭矩形框的型钢，造成无法排水的，需在一边开设间距500的排水孔。
2.6.10本项目成品槽罐全部是带搅拌桨设备。罐顶搅拌器顶部梁焊接完成后直线度、平面度允差符合规程规范要求（L/1000,且≤3mm）。
2.6.11双相不锈钢焊接采用埋弧自动焊接时焊缝两端应安装引熄弧板，引熄弧板尺寸约150×150mm，坡口形式与施焊焊件相同。
2.6.12双相不锈钢板拼接采用单面焊双面成形焊接工艺时，应选用陶瓷衬垫。双相不锈钢板拼接采用双面对接焊时，正面焊好以后反面必须清根，未全部清根的焊缝不得焊接。
2.6.13焊接时，不允许在焊缝的转角处或交叉处引弧和收弧。引弧应在坡口中进行，禁止在坡口外侧进行。
2.6.14定位焊应采用与正式焊相同的焊接工艺，使用的焊接材料必须与施焊焊接材料相同。定位焊长度为40mm～80mm，间距为500mm～800mm，定位焊缝厚度一般不应超过坡口深度的2/3，定位焊距丁字缝交叉点的距离不小于100mm，定位焊缝不应有裂纹、严重夹渣或气孔，否则应清除重焊。
2.6.15焊接过程必须保持低氢状态，不得长弧操作和过大的横向摆动，多层多道焊接直至焊缝坡口填满。
2.6.16双相不锈钢及双相不锈钢与碳钢焊缝采用边打磨边焊接的方法，应将焊缝中的装配定位焊和焊缝接头弧坑表面打磨干净后焊接。
2.6.17手工焊接对接焊缝坡口装配间隙约2mm～2.5mm，陶瓷衬垫单面焊双面成型坡口装配间隙约4mm～6mm。
2.6.18每一焊道熔敷金属成型应相对平整光滑，中间焊道如出现焊道过高和咬边现象，应用砂轮打磨后才能进行下一焊道的焊接，盖面焊道与母材必须平滑过渡。
2.6.19为了保证焊接施工的正常进行，减少刮风下雨对焊接过程的影响，施工现场的预组装平台应搭设防风雨棚。
2.6.20工件组对时，应仔细清除坡口面及其两侧的油污、水渍、铁锈及其他污物，碳钢两侧清除宽度不小于10mm，不锈钢两侧清除宽度不小于20mm。仔细检查坡口表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷，有怀疑时，应采用渗透探伤法检查，有缺陷时应清除，修补或更换，检查处理结果应有记录。
2.6.21在双相不锈钢上进行部分的修复、钻孔、切割时，应用不锈钢专用工具、砂轮等。切割不锈钢时，应采用机械方法或等离子切割，不得将熔渣溅在复层表面。
2.6.22焊接清根应用机械方法仔细清理，然后检查清槽表面有无裂纹、夹渣、分层等缺陷，必要时采用渗透探伤检查，如有缺陷应清除、焊补、修磨至满足工艺要求。所用砂轮均应采用不锈钢专用砂轮。
2.6.23槽罐制作完毕后要进行盛水试漏，充水试验高度应为设计液位高度，充水试验用水宜用洁净的水，试验水温不低于5℃。以无渗漏、无异常变形为合格。
2.6.24焊后罐底焊缝采用真空箱法进行严密性试验，负压值不低于53KPa，焊缝表面不出现气泡溢出为合格，补强板应做通气试验，满足标准NB/T11025-2022的要求。
2.6.25罐壁上连接件的垫板周边焊缝与罐壁纵焊缝或接管，补强圈的边缘角焊缝之间的距离应不小于150mm，与罐壁环焊缝之间的距离不应小于壁板厚度的2.5倍且不应小于75mm。如不可避免与罐壁焊缝交叉时，被覆盖焊缝应磨平并进行射线或超声波检测，检测的要求应符合GB50341-2014,垫板角焊缝在罐壁对接焊缝两侧边缘最小20mm处不焊。
2.6.26对于内部需要衬里的槽罐，设备外施焊的单面焊缝，衬里侧应清根、封焊并磨平焊道。不同厚度钢材或对口错边的对接焊缝，成型后形成的角度在贴衬侧应保持在135°以上，且应平滑过渡。
3.投标人资格要求
3.1投标人须是在中华人民共和国境内注册，具有独立法人资格的制造商或经授权的代理商。
3.2投标人须具有健全的财务会计制度，提供2022年度经审计的财务报告（公司成立年限不足的企业应提供其基本开户银行出具的资信证明）。
3.3投标人须具有良好的商业信誉和完善的售后服务体系，并具有承担本项目的服务能力；投标产品在国内销售没有不良记录、没有发生过重大质量问题或安全事故。
3.4单位负责人为同一人或者存在直接控股、管理关系的不同投标人，不得同时参加本项目的投标活动。
3.5投标人未被列入失信被执行人、重大税收违法案件当事人名单、政府采购不良行为记录，提供“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）“信用服务”一栏查询企业信用记录；经查询有失信记录的将被取消投标资格。
3.6本招标项目不接受联合体投标。
4、投标报名
凡有意参加本项目的投标单位，请于2023年10月9日9时00分～2023年10月11日9时00分（北京时间）登录“中机建设电子采购平台（http://epp.sinoconst.com.cn/）”进行网上报名。
5、询价文件的获取
询价文件以《中机建设采购电子商务平台》的电子询价文件为准，询价人不再提供纸质询价文件。投标人未按规定在网上下载询价文件的，其投标将被拒绝。
6、发布公告的媒介
本次询价公告在《中机建设电子采购平台》上发布。
7、其他事项
询价人拒绝报名人借用他人资质或挂靠单位报名，一经发现，询价人有权取消报名人投标资格。
8、联系方式
询 价 人：中机建设集团（安徽）装备制造有限公司
地    址：安徽省合肥市巢湖市居巢经济开发区平顶山路与夏阁河路交叉口东北侧
询价联系人：张健
联系电话：13696511752
    
                           中机建设集团（安徽）装备制造有限公司
                                            2023年10月8日