序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及对策措施

1

铝型材改扩建项目

眉山市甘眉工业园区

四川诚丰铝制品有限公司

苏州合巨环保技术有限公司

项目选址于东坡区修文镇甘眉工业园区内，在四川诚丰铝制品有限公司现有厂区内实施改扩建，主要建设内容包括新增挤压生产线5条，卧式喷涂线1条、立式喷涂线1条、阳极氧化（电泳）生产线1条，并对阳极氧化部分前处理工序进行调整，淘汰含镍着色剂、含氟封孔剂，改造污水处理站、燃气锅炉等。改扩建后新增1.5万吨/年铝型材生产能力，全厂达到2.5万吨/年铝型材生产能力。项目总投资5197万元。

施工期废水、扬尘、噪声。加强施工期管理，落实施工期扬尘、废水、噪声防治措施。营运期项目粉末喷涂、阳极氧化、电泳等工序产生的清洗废水、酸雾（碱雾）吸收塔喷淋废水、煮模废水等进入厂区污水处理站，经“中和调节+絮凝沉淀”处理后达到《污水综合排放标准》三级标准排入园区污水处理厂，经园区污水处理厂及人工湿地处理后达标排入思蒙河。现有阳极氧化车间三酸抛光工序产生的含磷废水需单独预处理除磷后再进入厂区污水处理站。项目生活废水依托现有预处理设施处理达到《污水综合排放标准》三级标准排入园区污水处理厂，经园区污水处理厂及人工湿地处理后达标排入思蒙河。项目铝型材表面处理酸洗等工序产生的硫酸雾采用添加酸雾抑制剂，设置酸雾喷淋吸收塔收集处理后由15米排气筒达标排放。碱蚀工序产生的碱雾设置碱雾喷淋吸收塔收集处理后由15米排气筒达标排放；粉末喷涂工序产生的粉尘设置抽风+旋风除尘+滤芯过滤装置处理后由15米排气筒达标排放；阳极氧化喷砂工序粉尘设置布袋除尘系统收集处理后由15米排气筒达标排放；粉末喷涂固化有机废气设置集气罩+光催化氧化+活性炭吸附装置处理后由15米排气筒达标排放。噪声采取隔声、减震等措施后达标排放标。固体废弃物分类收集，分类处置。

2

新型化工建材生产项目（二期）

眉山市成眉石化园区

四川禹王防水建材有限公司

四川嘉盛裕环保工程有限公司

项目选址于彭山区成眉石化园区内，在四川禹王防水建材有限公司现有厂区东侧新增用地上建设，主要建设内容包括：新建防水卷材车间（1条高分子复合防水卷材生产线和2条高分子自粘胶膜防水卷材生产线），防水涂料车间（1条水性防水涂料生产线、1条粉类防水涂料生产线及1条沥青防水涂料生产线），聚氨酯涂料车间（1条聚氨酯防水涂料生产线、1条双组份聚氨酯涂料生产线），新建原料库房、沥青储罐、卸料泵区、循环水系统等辅助工程，改造消防水站、沥青烟净化装置、事故应急池、初期雨水池。建成后新增高分子防水卷材1500平方米/年、防水涂料15000吨/年。项目总投资20000万元。

施工期废水、扬尘、噪声。加强施工期管理，落实施工期扬尘、废水、噪声防治措施。营运期项目产生的工艺废水、实验废水、车间地坪及设备清洗废水、初期雨水等收集后经厂区污水处理站采用“隔油+气浮+水解酸化+A/O”工艺处理，达到《污水综合排放标准》三级标准，由园区污水管网进入园区污水处理厂处理后达标排入毛河。生活废水由厂区现有预处理设施处理达到《污水综合排放标准》三级标准，由园区污水管网进入园区污水处理厂处理后达标排入毛河。项目高分子防水卷材、防水涂料生产过程中产生的有机废气收集后送沥青烟净化装置，采用“冷凝+电捕焦油+RTO”工艺处理，由30米高排气筒达标排放；含尘废气收集后由车间布袋除尘器处理，由15米高排气筒达标排放；沥青储罐区产生的呼吸废气，收集后送沥青烟净化装置，采用“冷凝+电捕焦油+RTO”工艺处理，由30米高排气筒达标排放。加强原料、产品贮存、运输、使用过程中无组织排放废气的控制管理，减少无组织排放量。噪声采取隔声、减震等措施后达标排放标。固体废弃物分类收集，分类处置。