上海外高桥造船海洋工程项目

管理有限公司

比价文件

项目名称：1#150T门座式起重机大修项目

比价文件编号：SWSC-GWQX20230202

比价文件目录

一、报价邀请书

二、报价书

附件1：报价一览表

三、《1#150t门座式起重机大修技术规格书》

一、报价邀请书

上海外高桥造船海洋工程项目管理有限公司（以下简称“甲方”），现邀请合格“报价方”（以下简称“乙方”）参加我公司招标项目的招标比价。

1、比价项目信息

项目名称：1#150t门座式起重机大修项目

规格型号：

项目周期：2023年3月1日-2023年3月30日

项目地点：上海市崇明区江海公路一号厂区内

2、报价方式及时间要求

所有“报价文件”应于2023年2月24日10:00时（北京时间）之前上传至中国船舶采购管理电子商务平台www.ebuy.csemc.com，文件格式PDF。

3、付款方式

项目付款方式为：经甲方验收合格后由乙方开具发票。

甲方收到乙方发票90天内支付费用。发票类型为增值税专用发票。

4、甲方信息

单位名称：上海外高桥造船海洋工程项目管理有限公司

地址及邮编：上海市崇明区竖新镇响春路58号

联系人：方哲（13818877573）

二、报价书

致：上海外高桥造船海洋工程项目管理有限公司

根据贵方为1#150t门座式起重机大修项目比价及服务的报价邀请提交以下电子报价文件（PDF格式）：

1、报价一览表，见附件。

2、按报价方须知要求提供的其它文件。

3、报价方须知：

（1）报价方按照表格统一格式进行报价，以便甲方进行价格评审。

（2）每张报价表格须加盖公章方可有效，且报价满足甲方项目周期。

（3）报价方在甲方现场施工所需的动能源由甲方提供。

（4）报价文件中附有公司近期审核过的营业执照（副件）复印件，与项目有关的资质证明复印件等相关证明材料，以及近期相似业绩。

（5）报价方将按报价文件的规定履行合同责任和义务。

（6）报价方已详细审查全部报价文件，包括修改文件（如有的话）以及全部参考资料和有关附件。我们完全理解并同意放弃对这方面有不明及误解的权利。

（7）报价方同意提供按照贵方可能要求的与其报价有关的一切数据或资料，完全理解贵方不一定要接受最低价的报价或收到的任何报价。

（8）项目开工以双方签订项目安全协议作为书面开工通知，若中标方有异议，招标方将有权通知次低价单位作为中标单位承揽本项目维修事宜。

报价方单位（公章）：报价方代表签字：

日期：_____年_____月____日

附件1：报价一览表

项目名称：1#150T门座式起重机大修项目

比价文件编号：SWSC-GWQX20230202

单位：人民币元

注：1、发票类型：%增值税专用发票。

2、以上含税报价包含项目全过程一切材料、人工、辅助、防疫安措等相关费用。

3、附件为《1#150t门座式起重机大修技术规格书》。

报价单位全称（盖章）：

全权代表（签字）：

日期：

上海外高桥造船海洋工程项目管理有限公司

设备维修招标技术规格书

--船台1#门座式起重机

一、概述

船台区域1#门座式起重机（150吨）建造于2004年，2019年12月检验到期，办理了停用手续，为满足安检加装远程监控系统及连续生产需求，实施本次维修计划。

二、设备使用条件及环境

1、使用环境最低温度：-10℃，最高温度：+45℃，有盐雾。

2、相对湿度：≤96%。

三、施工范围

1、本次起重机修理范围是对整台起重设备的机械、电气部分进行全面检查和保养，同时按大修规范对该起重机进行修理。

2、投标方负责按照招标方起重机所在地现有条件进行起重机及相关所有附件的拆卸、运输、指定位置安装、调试、、特检取证、交验及售后服务等整个过程的交钥匙工程。

3、投标方负责整个设备维修过程中所有的方案、工艺、工装、工具、吊运、安装、指挥等内容。

4、维修周期要求：30天

四、主要技术要求：

机械部分

检修行走机构，包括主动轮、被动轮，所有走轮及开式齿轮加油。

检修检查行走所有联轴器（齿轮联轴器及制动轮联轴器）及行走制动器。

视情况更换新的制动片；检查制动器构架铰销的配合情况，重新调整制动器；

清洗检查液压制动器的液压泵，更换液压油；

检修锚定机构、底座及限位，确保操作灵活可靠。

检修夹轨器，包括卡钳、油泵、油缸、检测限位，液压站补油，确保夹轨器动作有效可靠。

行走机构各铰点加油。

轨道检查，断裂处重新烧焊。

行走限位检修，确保可靠性和灵活性。

行走声光报警器检修，损坏者更新。

主起升机构检修，包括电动机、联轴器、减速箱、钢丝绳卷筒、制动器、钩高限位等等，损坏者更新，钢丝绳检查。

副起升机构检修，包括电动机、联轴器、减速箱、钢丝绳卷筒、制动器、钩高限位等等，损坏者更新，钢丝绳检查。

变幅机构检修，包括电动机、联轴器、减速箱、、制动器、变幅限位等等，损坏者更新。

旋转机构检修，包括电动机、联轴器、减速箱、、制动器、气刹、手刹、旋转限位等等，损坏者更新。

各机构的减速箱作以下检查和修理：

检查齿轮面是否存在裂纹、断齿、磨损、点蚀等情况，如果有超出标准（GB6067.1）要求的齿轮，进行更换；

检查轴和油封接触部位的磨损情况；

检查全部轴承，检查全部轴套，视情况更换；

更换全部润滑油；

各机构的联轴器、制动器的检查和修理

检查内齿圈、外齿套齿面是否存在裂纹、断齿以及磨损情况，如果有超出标准（GB6067.1）要求的齿轮，进行更换；

检查制动轮联轴器成套，视情况更换；

检查制动器，视情况维修更换；

卷筒的检查和修理

检查全部轴承，视情况更换；

检查轴承座磨损情况；

检查卷筒是否有裂纹及筒壁的磨损情况，如果超出标准（GB6067.1）的要求更换；

检查卷筒与减速器相连接的开式齿轮传动磨损情况，检查齿轮啮合的印痕是否有单偏现象，检查齿轮面是否存在裂纹、断齿、磨损、点蚀等情况，如果有超出标准（GB6067.1）的要求，进行更换；

钢丝绳

检查所有的起升钢丝绳，并做润滑。

吊钩检查和修理

检查吊钩，视情况维修；

检查吊钩钩头上的平面轴承，视情况更换；

检查钩口变形及磨损情况；

检查主副吊钩滑轮片及轴承；

行走机构车架的检查和维修；

检查结构件磨损情况；

检查车轮、开式齿轮磨损情况，检查齿轮面是否存在裂纹、断齿、磨损、点蚀等情况，如果有超出标准（GB6067.1）要求的齿轮，进行更换；

金属结构件的修理内容

对转台（包括转台）以上平衡梁、平衡拉杆、臂架、动配重进行检查，视锈蚀和开裂情况进行修补。

对扶梯、栏杆、平台进行检查，视情况更换、修补。

对整机所有电机、减速箱、联轴器等防护罩进行整修；

对机房底部木地板进行检查，视情况进行修补；

对驾驶室结构进行检查，视情况进行修补；

电气部分：

高压电气房检查，包括进出电缆口密封、通风口、滤网、防护围栏、空调等等；

高压电缆卷筒修理，更换高压滑环、加热系统，进出线端口密封；

总电源柜及行走变频柜检查，包括各断路器、熔断器、接触器、继电器、变频器、继电器、端子排、走线槽，电柜做清洁保养，所有接线端子紧固；

电控柜及行配房照明检修；风机检修；

中心滑环检查，包括碳刷、刷握、滑环、接线端子、照明；

电缆卷筒检修，检查滑环、碳刷、瓷瓶、加热器，检查电缆进出口，做防水密封；

检查卷筒电机及磁滞离合器，检查各检查限位；

检查行走电动机、行走限位、声光报警器、互撞限位；

检查各行走接线箱，接线端子紧固，断路器检查，视情况进行更换；

主起升变频柜检查，包括各断路器、熔断器、接触器、继电器、变频器、继电器、端子排、走线槽，电柜做清洁保养，所有接线端子紧固；

副起升变频柜检查，包括各断路器、熔断器、接触器、继电器、变频器、继电器、端子排、走线槽，电柜做清洁保养，所有接线端子紧固；

变幅变频柜检查，包括各断路器、熔断器、接触器、继电器、变频器、继电器、端子排、走线槽，电柜做清洁保养，所有接线端子紧固；

旋转变频柜检查，包括各断路器、熔断器、接触器、继电器、变频器、继电器、端子排、走线槽，电柜做清洁保养，所有接线端子紧固；

PLC柜检查，包括断路器、PLC模块、开关电源、各中间继电器、各通讯电缆、所有接插件，所有接线端子紧固；

电气房及技术室空调检查，确保运行有效；

驾驶室联动台检查，包括主令开关、零位自锁功能、主令开关防尘罩、所有仪表、所有开关和按钮、所有指示灯，要求所有电气操作元件功能正常，损坏者更换；

触摸屏检查，显示及报警功能需有效，页面切换及对应画面功能正常；

原力矩限制器的主机更换，需提供吨位、幅度的模拟量输出信号；主机提供力矩、幅度的报警及保护控制信号；原数码管显示器拆除，改为带串口的液晶显示器，相关参数同步显示。原重量及幅度传感器保留，检测机构保养。

风速仪更新，原风速仪拆除，包括显示器及风杯。安装新风速仪，显示器及主机提供模拟量信号；导线重新敷设。

对讲呼叫系统检查，电笛检查，气刹检查；

技术室照明灯及插座检修；

稀油润滑站检查，保证润滑功能，检查润滑油，缺损者补充；

变幅限位检查，传感器检查；

电气房各电控柜及机房照明检修；风机检修；

下转柱照明灯检修；开关检修；

主副起升钩高限位、各机构制动器检测限位检修，视情况进行更换。所有编码器检查，损坏者更新，确保检测数据正常。

视频、监控系统及附件的安装

满足国标45度观察要求，将视频显示器安装于司机前方左侧或右侧位置，显示器采用旋转可调支架固定，方便调节显示器角度及位置，安装位置不影响司机视线，不影响司机通过，视频显示器为24寸液晶显示器，分辨率为1920*1080，与硬盘录像机采用HDMI高清线连接。

硬盘录像机内安装存储硬盘，监控硬盘配置为2TB容量，满足国标存储时间要求（30日）；硬盘录像机安装于多媒体箱内，多媒体箱还安装有POE交换机、插座等，该箱固定于司机室后方左右2侧不影响通行位置，以方便检修及操作。

在司机室外部平台合适位置安装一套130W像素球机摄像头，该摄像头具备左右360度旋转及上下90旋转功能，具备20倍光学变焦。安装位置以能监控到下方全部区域无遮挡为宜，司机室联动台侧安装有球机控制器，用于对该球机的方向、角度、焦距进行控制，以保证该摄像头能清晰监控到吊点。

司机室内前方上部安装一台200W像素半球摄像头，该摄像头为2.8mm广角摄像头，以保证能够完整监控到操作台。

行走机构台车架的四个角上各安装一台200W像素定焦枪机摄像头，该摄像头选用4mm焦距，能够清晰监控到大车运行轨道区域。

摄像系统上下交换机通过中心滑环连接，或门座下部布置有交换机一台，上下2台交换机之前采用专用的无线网桥进行无线桥接，无线网桥放置于供电滑环室内。龙门吊主梁柔腿侧上部布置POE交换机一台，用于连接柔腿侧的3台摄像头，与司机室的交换机采用网线进行连接。

司机室内安装一台工业触摸一体机，该一体机采用15寸触摸屏，1024*768分辨率，显示清晰不刺目，一体机采用旋转支架安装固定，方便调节观看角度及位置，安装位置不影响司机视线，不影响通过性。

司机室或电气室内布置一台上部信息采集箱，大车电气室布置一台下部信息采集箱，信息采集箱内安装有信息采集单元PLC（西门子SMART系列）、供电开关电源、串口服务器、接口转换器等模块，用于采集新装的各传感器的数据采集。上下采集箱间通过视频系统所装的无线网桥进行数据传输。

主起升、副起升卷筒高度旋转限位上各安装一台多圈绝对值编码器，通过专用的支架与原车的高度旋转限位轴相连接，工作时与卷筒同步旋转，用于测量起升高度/下降深度、运行速度信息。

大车下部行走车轮上安装一套多圈绝对值编码器，通过专用的支架及测量轮安装，运行时与大车车轮同步旋转，用于测量大车行程、运行速度信息。

主机房上部安装一套风速传感器，龙门吊主梁上部安装一套风速传感器，风速传感器通过通讯电缆连接到信息采集箱内，用于测量风速、风级信息。

主机房上部安装一套电子罗盘传感器，通过通讯电缆连接到信息采集箱内，起重机回转机构工作时与起重机同步旋转，用于测量起重机回转角度信息。

门座起重机的主、副钩起重量、幅度等信息，通过通讯转换器与力矩限制器（由甲方负责门力矩限制器传感器确保完好正常使用，并提供RS485通讯接口，并由生产厂商提供接口的ModbusRTU协议。）通讯获取；

工控机通过定制的专用通讯适配器电缆与原车的PLC进行通讯，无需对原车PLC程序进行改动。通过通讯程序获取起重机获取各钩起升高度、上下小车行程、大车钢腿柔腿行程、大车运行偏差、运行速度、各钩起重量、操作指令、故障报警信息等数据。

大车四角各安装一套红外防碰撞传感器，用于检测同一轨道安装距离，当2台起重机间隔小于设置距离时发出警报。

司机室安装一台UPS不间断电源给全部的监控系统供电，以保证起重机意外断电时安全监控系统能正常工作一段时间，保证存储数据的完整性。同时该UPS具备自动开关机功能。

司机室外侧安装一台声光报警装置，连接到上部信息采集箱，当监控系统有故障发生或通讯有故障时发出声光报警。

配合远程监控改装施工及验收。

其他

制作登机门，安装登机检测信号。

改装行走检测机构。

加装起重机互撞检测传感器。

机房、驾驶室等相关走线槽拆装。

制作相关加装检测元件的底座。

投标方的施工及提供的产品必须符合下列规范：

GB/T14407通用桥式和门式起重机司机室技术条件

GB50168电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范

GB50169电气装置安装工程接地装置施工及验收规范

GB50052供配电系统设计规范

GB50054低压配电装置及线路设计规范

GB50168电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范

GB50171电气装置安装工程，盘、柜及二次回路施工及验收规范

GB50169电气安装工程接地装置施工及验收规范

JB4315起重机电控设备标准

GB6067起重机械安全规程

GB5905起重机试验规范和程序

GB3077合金结构钢技术条件

GB699优质碳素结构钢技术条件

GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级

GB/T4162锻轧钢棒超声波检验方法

GB/T6402钢锻件超声波检验方法

GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

GB9286色漆和清漆漆膜的划格试验

GB10051.2起重吊钩、直柄吊钩技术条件

JB/T6061焊缝磁粉检验方法和缺陷的分级

JB/T6062焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分级

CB/T8504修造船厂门座起重机技术规定

五.其他

1、投标方必须在投标前对于设备进行现场实际勘验，保证最终维修的正确性和有效性；

2、投标时投标方必须提交书面图纸和电子文件两种版本“投标技术方案”以

及投标方认为可以说明技术方案的资料。

3、投标方中标后，在签订技术协议后，两周内必须提供整机全部设计施

工图纸供招标方审核，审核通过后方可进行施工准备。

4、能耗、排放、噪音等满足环保等相关标准及技术条件要求。

5、粉尘、高温、辐射等影响职业健康的因素，必须控制在国家相关标准之内，

同时满足技术条款的相关要求，并提供相应的防护措施。

6、机械、起重、爆炸和触电等危险源，必须在相应部位或区域设置警示标志和

注意事项，并提供相应的防护措施。

六、检验和验收：

1、投标方应提供详细的最终现场验收的内容（验收大纲）及相关证明、报告等，并提前做好相应的准备工作。

2、投标方负责该起重机特种设备取证全部工作。

2、所有验收工作，投标方需提前一周通知招标方。

七、资料归档要求

完工后，投标方必须向招标方提供如下资料，包含但不限于：

机械、电气图（含详细施工图纸、改造图纸、零件图纸、电气原理图、备件清单和随机工具清单）3套

投标方提供所有零部件制造检验报告（包括材质报告、热处

理报告、探伤报告等）各2份

3、主要外配套件合格证、说明书及样本各2套

4、调试大纲2套

5、以上所有图纸的电子版1套

八、质保期及售后服务

本设备维修后质保期为最终验收通过，相关方签字后2年。在质量保证期间，投标方应在接到招标方发出的书面维修通知后，二十四小时内派人进行维修，否则招标方可以委托其他单位或人员修理。招标方委托其他单位或人员进行修理而支出的费用由投标方承担。