中标
基于图像识别的粗轧翘扣头检测系统开发(金艺检测)
采集相机交接机控制相机高精度面扫描CCD设备制造R2出口检测电脑切换器设备技术性能介绍滤光系统光端机R2入口采集装置控制服务器供货翘叩头设备开箱检验软件编制压缩空气热轧板翘叶头入口采您热试相机电源提供大数据接口键盘A检设备施工安装指导电气集成制作油雾器翘叫头测控装置出口检测量务器服务器系统系统服务器网线采集箱计算机系统交换机主控服务器R2入口设备通讯卡电子控制器中间箱标定板设备进行A检镜头接口转换调整器拖线板套筒装置相机减压阀尾纤图像检测系统防漏电插座果果防机柜防雷防浪涌模块设备施工安装和调试入口检测票务器开发维护培训交表防雷接线板配套件设备单试空气过滤器操作终端保控控制箱条件检测系统保控制箱220v电源装置软件进口附件PDU电源图成像精密调节电气系统操作监控终端热轧板翘叫头考核验收终端处理系统配电系统电气及控制系统飞溅防护设备集成高清工业相机熔纤盒软件系统三联件图像识别同步电路电气设备图像检测服务器技术安全维修真增设证图像采集系统适配器补供品翘头提供自动模式接口抽拉机配管翘吧头机架式设计电气室定制柜体光电转换器数据平台
金额
-
项目地址
-
发布时间
2023/02/09
公告摘要
公告正文
| 询价单号 | GA2302XJ000192852 | 采购方式 | 公开 |
| 采购员 | 联系电话 | ||
| 报名截至时间 | 2023-02-15 | 报价截至时间 | 2023-02-15T23:59 |
采购商名称：金艺检测
物料信息
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物料代码
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物料名称
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规格型号
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品牌
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采购数量
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计量单位
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要求交货期
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备注
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|---|---|---|---|---|---|---|---|
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23081707GA230208000001000001
|
翘叩头测控装置
|
翘叩头测控装置 * 详见技术附件
|
|
1.0
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套
|
2023-03-31
|
到货地点： 行备注：刘振15921566713*
|
询价条款
一、交货地址：
二、保证金额度：0.0元
三、商务条款：
四、技术条款：
五、注册资本必须大于等于200万元
六、报名要求：
七、资质要求： 供应商报名条件如下： 1、注册资金不低于200万元人民币； 2、报名供应商具备近两年宝武集团内同类产品供货业绩（需提供业绩证明）或宝武智维22年合格供应商； 3、接受我司付款方式（标的物验收合格、买方收到入库单、合同、发票并核对后180日 内支付）； 4、满足技术协议要求（需上传签字盖章的技术协议）；
附件下载
翘叩头技术附件.pdf翘叩头技术附件.pdf
报价地址：
https://www.obei.com.cn/obei-web-ec-ego/ego/rfq/deploy/egoBusinessOpportunity.html#/id=a13f814dfe9f4e97ba0690b86d1c540f/rfqMethod=RAQ/orgCode=U55236/statusFlag=0
技术协议
卖方：
买方：上海金艺检测技术有限公司
设备名称：翘叫头测控装置
有限公
买方单位款术
卖方单位（盖章）：
艺
金
负责人：负责人：a
日期：2021年2月6日期：年月
日
目录
附件一：设备技术规格及供货范围3
1.1项目概述..3
1.2系统技术方案.-3-
1.2.1热轧板翘叫头检测系统技术说明-3
1.2.1.1现场工艺参数-3
1.2.1.2检测系统布置条件...-3-
1.2.1.3热轧板翘即头检测系统性能参数4
1.2.2系统组成与功能-5
1.2.3系统接口-7
1.3供货范围...-7
1.3.1卖方供货范围总则..-7
1.3.2供货清单及设备分交表-7
附件二：双方设计分工及资料交付10-
2.1双方设计分工.-10-
2.2资料交付...-10-
2.2.1基本设计阶段提交的技术资料内容及交付进度-10-
2.2.2详细设计阶段卖方提交的技术资料内容及交付进度-11-
2.2.3设备交货资料.11-
2.2.4交工验收阶段资料卖方提交的技术资料内容及交付进度.11-
2.2.5资料交付数量和日期11-
3.1总体要求....-12-
3.2具体考核（保证）项目-12-
3.2.1系统保证前提-12-
3.2.1保证项目和考核指标-12-
3.2.2保证项目的定义13-
附件四：综台进度..-13-
附件五：设备检验及制造标准14-
附件六：双方人员派遣.-15.
2
附件一：设备技术规格及供货范围
1.1项目概述
本技术方案是针对湛江钢铁2250热轧产线拟新增一套应用于粗轧R2轧机出入口
的热轧板翘叫头测控装置（以下简称测控装置）的功能和工序生产应用过程的描述。
上海金艺检测技术有限公司（以下简称“买方”）与卖方，就测控装置设计、制
造、考核方法、售后服务、培训等细节进行了碳商，达成共识，现签订本技术附件，
作为双方的技术约定。本技术附件为合同的一部分。
1.2系统技术方案
1.2.1热轧板翘叫头检测系统技术说明
1.2.1.1现场工艺参数
热轧板坏尺寸：宽度600-1900mm
R2入口检测工位材料厚度：50-300mm正反道次
R2出口检测工位材料厚度：30-250mm正反道次
辊道速度：1-5m/s
热坏出口温度：800-1200℃
1.2.1.2检测系统布置条件
检测系统将图像采集系统安装位于轧线操作侧。分别安装于：R2轧机入口和R2
轧机出口。服务器系统安装于电气室，操作监控终端安装在粗轧操作室，同时能被大
数据平台访问和精轧集中监控系统访问。
装置相机距轧线距离：大于2米。
装置相机拍照处轧线露出热轧板长度：大于1.5米。
现场室外装置占地面积：2平方米。
拍摄高度高于坏面20cm。
装置周围安装护栏
-3-
| 采集箱安装位置图1-1热轧板翘叫头R2检测系统入口安装位置示意图采集箱 | 采集箱安装位置图1-1热轧板翘叫头R2检测系统入口安装位置示意图采集箱 | 采集箱安装位置图1-1热轧板翘叫头R2检测系统入口安装位置示意图采集箱 |
| 采集箱安装位置图1-1热轧板翘叫头R2检测系统入口安装位置示意图采集箱 | 采集箱安装位置图1-1热轧板翘叫头R2检测系统入口安装位置示意图采集箱 | |
| 采集箱安装位置图1-1热轧板翘叫头R2检测系统入口安装位置示意图采集箱 | 采集箱安装位置图1-1热轧板翘叫头R2检测系统入口安装位置示意图采集箱 |
| 切开此区域，露出热轧板 | 切开此区域，露出热轧板 | ||
图1-2热轧板翘叫头R2检测系统出口安装位置示意图
1.2.1.3热轧板翘叫头检测系统性能参数
图像扫查方式：面阵
图像存储格式：jpg
图像命名：对应带钢号和道次号组合
图像显示效果：灰度
图像自动保存周期：3个月
拍摄位置：轧线操作侧
显示分辨率：1920×1080像素
-4-
热轧板检测面：操作侧
1.2.2系统组成与功能
翘叫头图像检测系统安装位于轧线操作侧，配置一套热轧板翘吧头检测系统，每
套装置由图像采集系统、电气及控制系统、服务器系统、终端处理系统、软件系统等
部分组成。
系统布置如图所示：
R2轧机
轧制方向
| R2入口采集箱 | R2出口采集箱 | ||||||||||||||||||||||||||
图
1-3热轧板翘叶头R2检测系统标准布置图
-5-
| 生产现场2 | ||||||
| （2机房电气室福 | ||||||
| 32入口检测票务器 | 交接机82出口检测量务器 | 交接机82出口检测量务器 | ||||
| 12服务器 | 12交换机主控服务器 | 12交换机主控服务器 | 12交换机主控服务器 | 12交换机主控服务器 | 12交换机主控服务器 | |
图例
2真
增设证
82入口采您箱32出口果果防
C92操作室
监控终
2050机房
数据平台
图1-4热轧板翘吧头检测系统结构图
成像是翘吧头图像检测系统获取数据的第一步，其中采集相机采用目前国际上最
先进的高精度面扫描CCD，该设备具有采集速度快、分辨率高、体积小、图像数据
传输距离长等优点。翘叫头图像检测系统的运算处理单元采用专用图像处理计算机。
检测系统的大部分图像处理算法均运行在图像检测服务器内，通过运算处理单元的专
用图像处理计算机，控制相机采集图像后，经过算法获取图像，传输到控制服务器进
行进一步处理。电气系统为保证各类设备无缝连接并完成设定功能，电气集成将选用
专用接口设备保证远距离、高速、海量图像数据传输的稳定性和可靠性；服务器与各
设备之间的通讯线使用单模光纤和工业六类屏蔽网线，保证数据传送快速有效且不受
干扰；控制系统中电子控制器、同步电路等均安装在保护控制箱中，保控制箱固定在
机械架上保证系统采集稳定，保控控制箱的防护等级IP45。
主要功能：
1、实现R2各道次带钢实际翘头和叫头的检测功能，便于操作人员及时了解带钢
头部翘叫头情况，能及时干预本块钢后续道次和后续带钢的翘吧头系数；
2、提供自动模式接口，提供除自动模式核心模型外的外围接口程序。接收并处
理L2发送的各项信息，将检测结果发送L2。增加光电转换设备，与SHC电气室基
础自动化网络柜通信。
3、系统具备翘叫头图像画面、实际翘叫头检测结果与带钢信息、机架信息和道
-6
次信息的勾连、查询与保存功能。
4、查询数据形式以带钢号和时间查询，所查询到的内容如下：带钢号、机架号、
道次号、日期时间以及相应的检测图像和检测结果。
5、提供大数据接口，将检测结果及图形发送至大数据平台。提供光缆和大数据
通信
6、R2入口设备需检测从R1过来板坏的翘吧头。
1.2.3系统接口
检测系统的接口及技术条件分为能源介质、通讯信号
1、能源介质接口如表
| 类别 | 接口及技术条件 | 技术内容 |
| 能源介质 | 设备系统供电 | 电源；电压220VAC（-10%～+7%）；50±0.5HZ；总容量约2KVA，25A |
| 能源介质 | 气源 | 无油无水，0.4-0.6MPa，5~50℃ |
| 能源介质 | 系统接地 | 保护接地 |
2、检
测系
统通
讯信
号接口
咬钢信息发送时序：
1）对于R2入口采集装置，R1咬钢正道次发送一次咬钢信息，R2逆道次2和4发
送咬钢信息
2）对于R2出口采集装置，R2正道次1、3和5发送咬钢信息
1.3供货范围
1.3.1卖方供货范围总则
本项目对“翘叫头图像检测系统”的全套系统：包括图像采集系统、计算机系统、
操作终端、控制与配电系统等的全部设备设计；部分设备的制作及供货；装置软件的
设计、开发及调试。
1.3.2供货清单及设备分交表
翘吧头检测系统设备清单
| 序号 | 名称 | 内容 | 厂家 | 型号 | 数量 |
-7
| 1 | 图像采集系统 | 图像采集系统 | 图像采集系统 | 图像采集系统 | 2套 |
| 1.1 | 套筒 | 隔热防护、飞溅防护等 | 定制 | HRB-PTB-43 | 1 |
| 1.2 | 相机 | 高清工业相机，Gige接口 | SVS | EVF1600-50GM | 1 |
| 1.3 | 镜头 | C口，焦距12 | 和谦 | HQV-1214-MP | 1 |
| 1.4 | 适配器 | 相机、镜头接口转换 | 施耐德 | HRB-OEI-3 | 1 |
| 1.5 | 调整器 | 精密调节相机位置 | 施耐德 | HRB-ROT-2 | 1 |
| 1.6 | 滤光系统 | 过滤外界光源影响 | 施耐德 | HRB-IRF-950 | 1 |
| 1.7 | 三联件 | 空气过滤器，减压阀，油雾器 | Airtac | BC2000A1 | 1 |
| 2 | 中间箱（测量小房内） | 中间箱（测量小房内） | 2套 | ||
| 2.1 | 熔纤盒 | 单模SC4口4芯 | 万级 | 1 | |
| 2.2 | 交换机 | 工业以太网交换机千兆1光4电 | keepLINK | KP-9000-55-1GX4GT-SC20A | 1 |
| 2.3 | 拖线板 | 5孔位3米插排防雷接线板防漏电插座 | 飞利浦 | 1 | |
| 2.4 | 尾纤 | 电信级SC-SC单模单芯3米 | shengwei | FSC-101 | 1 |
| 2.5 | 网线 | 6类千兆8芯RJ45黑色50米 | SAMZH | HBL-6020 | 1 |
| 2.6 | 相机控制与配电系统 | 包括相机电源、相关专用控制器、进口附件。 | 定制 | LT88H5201 | 1 |
| 3 | 计算机系统 | 计算机系统 | 1套 | ||
| 3.1 | 柜体 | 定制柜体，900*600*2200 | 定制 | HRB-DG-32 | 1 |
| 3.2 | KVM | 19英寸LED屏机架式电脑切换器鼠标键盘4合1 | 科创 | KC-5908M | 1 |
| 3.3 | PDU | 8口16A孔PDU电源机柜插座SPD防雷防浪涌模块机架式 | 科创 | KC-P1608K | 2 |
| 3.4 | 系统服务器 | CPU:E3-1220V6,内存：16G，硬盘：2TSAS*2，预装正版Windows2016，阵列RAID1 | DELL | T130 | 1 |
| 3.5 | 检测服务器 | CPU:E3-1220V6,内存：16G，硬盘：1T*2SAS,预装正版Windows2016，阵列RAID1 | DELL | T130 | 2 |
| 3.6 | 图像专用通讯卡 | 千兆双网口 | INTEL | EXPI9402PT | 2 |
| 3.7 | 交换机 | 企业级交换机24口千兆以太网+4口千兆光 | 华三 | S5120V2-28P-PWR-LI | 1 |
| 3.8 | 熔纤盒 | 24口单模SC1U抽拉机架式 | 万级 | 2-32122 | 1 |
| 3.9 | 光电转换器 | 千兆传输，单模单纤 | TP-LINK | FC311A-20 | 1 |
| 3.10 | 光电转换器 | 千兆传输，单模单纤 | TP-LINK | FC311B-20 | 1 |
| 3.11 | 监控终端 | CPU:I5-8500，内存：8G，硬盘：500Gsas，2G独显带HDMI*2，单主机（含键鼠），预装正版Windows10系统 | DELL | 7050 | 1 |
| 3.12 | 光端机 | 高清VGA光端机，带USB口 | 阿卡斯电子 | VGA-KVM | 1 |
8-
| 3.13 | 尾纤 | 电信级SC-SC单模单芯3米 | shengwei | FSC-101 | 8 |
| 3.14 | 网线 | 6类千兆8芯RJ45黑色2米 | SAMZH | HBL-6020 | 8 |
| 3.15 | 网线 | 6类千兆8芯RJ45黑色50米 | SAMZH | HBL-6500 | 1 |
| 4 | 标定板 | 定制 | FR-CAI-1 | 1块 |
9-
附件二：双方设计分工及资料交付
本附件明确了买卖双方的设计范围、设计界面和责任及资料交付。
2.1双方设计分工
2.1.1卖方的责任
（1）卖方负责系统全部供货设备集成和软件编制的基本设计和详细设计，并对系统
设备的完整性、可靠性和安全性负责。设计采用的标准为中国国家标准。
（2）卖方对其所承担的设备设计和技术总承合同所规定的项目进行技术总承管理，
即对设计进度和质量、考核指标总体负责，提供项目各阶段的技术指导以及相关的技
术文件，对设备制造、安装进行必要的技术交底和指导。
（3）在买方的组织下，卖方按照进度要求分阶段派遣技术人员完成设备单试和热试
工作。
2.1.2买方的责任
（1）买方负责提供本设备所需要的电源和能介条件以及相关接口。
（2）买方负责组织其内部人员参加基本设计审查和详细设计审查。
（3）在设备施工安装和调试过程中，买方应负责组织、协调工作，保证施工和调试
工作顺利进行。
2.1.3能源介质设计
仪表用压缩空气使用要求由卖方提供基本设计，买方负责详细设计。
2.1.4能源介质说明
| 1 | 220v电源 | 220VAC、2KVA | 1~2KVA | 电气室 | 计算机用电，含现场设备 |
| 2 | 仪表压缩空气 | 无油无水，0.4-0.6MPa5~50℃ | 0.010.05m/min | 现场 | 买方提供并带截止阀 |
2.2资料交付
2.2.1基本设计阶段提交的技术资料内容及交付进度
卖方在基本设计阶段向买方提供“设计技术资料”包括以下内容：
基础资料
》工艺描述、工艺、设备技术说明及设备规格，包括主要设备总装配图（初步）。
》各能源介质，包括电、压缩空气等的质量要求、消耗量及交接点资料。
》仪表、电气设备技术规格、组成及相应系统图等。
》初步的设备材料清单。
-10-
2.2.2详细设计阶段卖方提交的技术资料内容及交付进度
在详细设计阶段卖方将提交如下技术资料：
》全套图纸资料。
》主要设备制造、安装和调试说明书和检验大纲。
》仪表、电气详细设计规格书。
2.2.3设备交货资料
装箱单
Y随箱资料清单及随箱资料
检验记录
合格证
安装要领书
2.2.4交工验收阶段资料卖方提交的技术资料内容及交付进度
Y操作说明书
Y系统硬件结构图，设备清单
相关维护资料
2.2.5资料交付数量和日期
2.2.5.1资料交付数量
基本设计审查资料：图纸1份，文字资料1份，电子版1份。
基本设计正式资料：电子版1份，
详细设计正式资料：电子版1份，
交工验收阶段资料：电子版1份，
非标设备详细设计审查图纸：电子版1份，
非标设备详细设计图纸：设备制造图纸1份
非标设备A检大纲审查资料：电子版1份，
非标设备A检大纲：电子版1份，
终版非标设备详细设计图纸：电子版1份
2.2.5.2资料交付日期
双方资料交付时间应满足工程总进度的要求。
2.2.5.3图纸提交时随图纸交接清单1份。
-11-
附件三：保证项目及考核指标
3.1总体要求
卖方保证“设备”的能力和功能。为证实该保证，原则上在工程单机试车、联
动试车或热负荷试车期间对本附件所规定的项目进行功能考核测试。
（1）上述考核应分成功能考核和性能测试。功能考核以验证设备的功能为目的，在热
负荷试车期间实施。性能测试以验证工程的生产能力和产品质量为目的。在功能
考核以后实施。
（2）考核应在卖方会同下，根据卖方提出的考核要领书，由买方组织实施，对其中无
规定的方法、条件（如：人员的配备等）的详细内容，应由双方的现场代表协商
决定。
（3）买方准备需要的公用设施、考核试验用材料和设备等。
（4）如考核条件未能得到满足时，则应重新根据考核条件和方法进行考核。在这种情
况下，按照新的条件、方法，双方协商的基础上，对本附件所规定的保证指标应
作变更。如由于卖方原因考核未能通过时，在双方协商的整改时间内重新进行考
核，如考核还未能通过，则按合同规定进行处理。
（5）功能和性能的各项考核，应按每个保证项目单独进行，或者一次同时进行几个考
核项目，具体内容见考核要领书。
（6）按本附件所规定的验收考核完毕并达到保证指标时，工程应作验收。
（7）本附件规定的考核项目，应在附件1所规定的功能和基本参数范围内进行考核。
3.2具体考核（保证）项目
3.2.1系统保证前提
（1）检测系统能正常接收到L2发送的正确咬钢信号；
（2）带钢正常进入检测视野中，并为高温状态。
3.2.1保证项目和考核指标
（1）系统运行率W99.5%；
（2）系统检出率W99%。
-12-
3.2.2保证项目的定义
（1）关于系统运行率
①定义
运行率：连续720小时的热负荷期间的运行率
故障次数：连续720小时的热负荷期间的故障次数
②设备对象
卖方提供的所有设备的硬件和软件。
③运行率Y的表达式
Y=（T-Ta）/T*100%
式中：T-系统正常运行时间。不包括热负荷期间的等待修理时间和不能测试时
间。
Ta一故障修理时间。故障修理开始至故障排除，系统重新起动运行为止的历次故
障的累计时间。当系统发生故障时切换到备用机后，系统仍正常运行（但每发生一次
穴余切换按2分钟故障时间计算）。当由系统以外的原因引起系统不能正常运行，这
段时间不算在测试时间内。
（2）关于系统检出率
①定义
检出率：能有效检出翘叫头结果的道次占样本数量比重。
②检出率Z的表达式
Z=Sa/S*100%
式中：S-样本总数量。（不含有表面除磷水覆盖和大量水蒸气情况。）
Sa-能有效检出翘叫头结果的道次数。
附件四：综合进度
4.1合同生效后本设备交货进度为2个月（设计、制造）。
-13-
附件五：设备检验及制造标准
5.1设备出厂前检验
5.1.1此设备为A检设备，卖方应按格式和内容要求编写设备检验大纲，并按附件
规定的时间和份数向买方提供。
买方对卖方编制的检验大纲有异议时，在收到“大纲”后三十天内以书面形式
向卖方提出，卖方予以修订后向买方提供经修订后的检验大纲。
5.1.2对A检设备，卖方应在自检合格后组织买方进行设备出厂前的A检工作。
卖方应在A检前（非宝山地区不少于二十天、宝山地区不少于十天）传真通知买方，
如卖方不按此规定通知，致使买方检验人员不能按时参加A检工作，则A检日程顺延，
由此造成设备交付延期的，责任由卖方承担。如买方通知卖方不参加或不能按期参加
A检时，卖方可在设备自验合格后交货，并随箱提供自验记录。
5.1.3在A检开始时，卖方向买方检验人员介绍质保措施和设备的质检情况，并
提供卖方的自检记录一式二份。卖方应向买方检验人员提供借阅图纸、标准等技术资
料和借用所需的工器具、试验设备的方便。
在A检期间，买方检验人员对设备不符合标准或图纸要求所提的意见，卖方应加以整
改，并将设备质量问题和整改措施列入A检质量问题小结中。
5.1.4买方检验人员在A检期间，可对设备的交货状态、包装、防锈、防潮等措
施提出意见，卖方应加以改进。
5.1.5A检结束后，买、卖双方根据A检情况整理形成A检质量问题小结，并由卖
方向买方提供A检小结和A检记录一式两份。
5.2设备开箱检验
5.2.1卖方应及时进行开箱工作。开箱工作应连续、有效进行。
5.2.2开箱检验中如发现设备有缺损时，卖方必须及时补供缺损件。
5.2.3卖方提供买方的补供品的交货方式为宝钢现场交货。补供品的开箱检验实施
办法与设备的开箱检验办法相同。
5.3设备“安装”、“试运转”阶段检验。
-14-
买方根据工程进度和施工要求，通知卖方派员到施工现场进行现场服务，卖方应
按通知日期到达施工现场。
在“安装”、“试运转”过程中如发现设备缺损，需要补供或修理，买方现场代
表填写“现场设备问题联系单”一式二份，提交卖方。卖方对此单所列设备问题提出
处理意见后签返一份给买方。
5.4设备制造标准
设备制造的技术要求应按照<国家标准>或国家的其他有关标准执行。卖方必须严
格按照标准和图纸的技术要求进行加工、装配、调试，各工序必须严格控制和检验，
配管的接口部分在试车完成之后，应包扎好，防止异物进入。技术图纸上没有特殊标
注时，在制造时要遵照以下的标准执行。
1）《电器设备安全导则》GB4064；
2）《低压电器基本标准》GB1479；
3）《低压电气外壳防护等级》GB4942.2；
4）《低压配电设计规范》GB50054；
5）国家其它相关现行有效的标准。
附件六：双方人员派遣
6.1卖方人员的派遣
卖方派遣人员必须身心健康，同时遵守买方的建设，生产和安全各项规章制度。
卖方在本工程实施过程中，将配备有经验的专业技术人员，以全面完成本工程设
计任务。
本工程被划分为以下阶段：
设计阶段；
Y
设备制造阶段；
Y施工安装阶段；
Y调试阶段；
Y试生产及考核验收阶段。
-15-
根据工程不同阶段的不同工作内容，卖方将派遗相关人员。
6.1.1设计阶段
卖方在完成基本设计后，将交买方进行审查，经买方审查通过的基本设计资料，
双方应签具“同意基本设计”字样以表示双方确认，基本设计审查的地点双方在下阶
段确定。
（1）经双方签订的基本设计及审查意见书，将作为卖方进行详细设计（施工图）
的依据和基础。
（2）卖方完成详细设计（施工图）后，将派专业人员到买方进行设计交底，在
现场的施工过程中的设计联络工作由卖方派遣现场施工服务代表负责和协
调。
（3）根据买方需要，经双方商定，买方可派遗基本设计和详细设计联络人员到
卖方所在地，共同协商设计过程中的问题，了解设计过程。
（4）代表买方的联络人员与代表卖方的人员所讨论的设计问题，双方应签署设
计联络纪要，作为设计依据的一部分。
6.1.2设备制造阶段
为确保工程质量和工程进度，确保顺利投产，买方应派遗有经验的技术人员，对
设备进行A检，主要工作内容是：
（1）检查制造厂是否按设计和制造标准的要求进行制造；
（2）检查制造厂采用的配套件是否符合设计和制造标准的要求。
6.1.3施工安装阶段
为确保本工程的施工安装质量，卖方在施工过程中将派有经验的技术人员到施工
安装现场进行技术服务，对有关图纸和技术规范、技术问题予以解释，参加检查，处
理安装中出现的一切问题。
6.1.4调试、试生产和考核验收阶段
为确保调试、试生产和考核验收工作的顺利进行，卖方将派遗有经验的人员到现
场指导买方使用设备并进行相关培训。
在试生产过程中，卖方还将对买方的人员进行现场理论培训，主要内容是：
（1）工程范围内的有关技术文件、图纸、工艺流程、操作说明；
（2）设备技术性能介绍；
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（3）协助买方编制技术安全维修操作规程等。
6.1.5卖方人员派遣计划
上述卖方技术人员派遗的确切数量及在现场的工作时间将根据工程建设期间的
实际需要确定。初步的派遣计划见下表。
卖方人员派遣计划
| 序号 | 服务项目 | 人数 | 天数 | 人日数 | 备注 | |
| 1 | 施工安装指导 | 2 | 5 | 10 | 现场 | |
| 2 | 调试 | 2 | 30 | 60 | 现场 | |
| 3 | 培训 | 1 | 7 | 7 | 现场 | |
| 4 | 考核验收 | 2 | 10 | 20 | 现场 |
6.2买方人员派遣计划
在设计审查及培训阶段买方需派遣相关技术人员参加。
买方人员派遣初步计划表
| 序号 | 工作内容 | 派遣地点 | 人数×天数 |
| 1 | 操作及维护培训 | 湛江 | 由甲方根据实际需要安排 |
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