大庆石化公司 2023年循环水冷却塔检修项目(二次）招标公告
招标编号：  DQSH-SG-GKZB2023-004
 
1.招标条件
本招标项目（大庆石化公司2023年循环水冷却塔检修项目）已按要求履行了相关报批手续，资金已落实，具备招标条件，现对其进行招标。请有兴趣的潜在投标人（以下简称“申请人”）在线购买。
2．项目概况与招标范围
大庆石化公司循环水装置经过长年运行，冷却塔填料及塔内配件出现不同程度的损坏，为保证循环水装置平稳长周期运行，利用装置大检修对部分损坏较严重冷却塔填料及塔内配件进行更换。主要有炼油厂一循和三循装置冷却塔5间（逆流式混凝土结构），化肥厂2#冷却塔3间（横流式钢结构冷却塔）、3#和4#冷却塔2间（逆流式混凝土结构冷却塔），水气厂三循和四循装置冷却塔2间（逆流式混凝土结构冷却塔）。
炼油厂第一循环水场1-3#冷却塔2012年8月建成投用、，共有混凝土结构逆流冷却塔3间，单塔设计能力4000t/h，系统保有水量为7200ｔ。主要为一套、二重催、MTBE、烷基化、气分、华科装置供给循环冷却水。第三循环水场2002年建成投用，共有混凝土结构逆流冷却塔3间，单塔设计能力2500t/h，系统保有水量为5500ｔ。主要为焦化、一制蜡、二制蜡、二加氢、四空、北换装置供给循环冷却水。
化肥厂循环水场1#塔1976年9月建成投用，共有木结构横流塔冷却塔7间，单塔设计能力3000t/h，系统保有水量为6500ｔ。主要为合成氨、尿素装置供给循环冷却水。2#塔1997年11月建成投用，共有钢结构横流塔冷却塔3间，单塔设计能力3000t/h，系统保有水量为2850ｔ。主要为合成氨、尿素装置供给循环冷却水。3#塔2005年10月建成投用，共有混凝土结构逆流冷却塔1间，单塔设计能力4500t/h，系统保有水量为1300ｔ。主要为合成氨尿素装置供给循环冷却水。4#塔2012年10月建成投用，共有混凝土结构逆流冷却塔3间，单塔设计能力5000t/h，系统保有水量为5000ｔ。主要为橡胶装置和全密度二装置供给循环冷却水。
水气厂第三循环水场2012年3月建成投用，共有混凝土结构逆流冷却塔12间，单塔设计能力5000t/h，系统保有水量为26600t。主要为裂解三套装置（E3）、四套联合装置、废碱液湿式氧化装置、凝结水回收装置供给循环冷却水。水气厂第四循环水场有混凝土结构逆流冷却塔1间，单塔设计能力4500t/h。负责为10万吨/年乙苯脱氢装置、苯乙烯装置、ABS/SAN装置、聚丙烯装置、SAN树脂装置的供给循环冷却用水。
项目名称：大庆石化公司2023年循环水冷却塔检修项目
建设地址：大庆石化公司炼油、化肥、化工生产区
项目单位：中国石油天然气股份有限公司大庆石化分公司
项目承办人：大庆石化公司机动设备处    联系方式：时国栋0459-6765500
工期：大检修合同工期为签订之日起至2023年12月25日，具体时间以大庆石化公司大检修统筹为准，进入现场具体日期以招标人提前3个月通知为准。
2.2招标范围
2.2.1招标范围及具体内容：炼油厂一循1#、3#间逆流冷却塔填料及塔内配件、3#间风筒更换，三循1#、2#、3#间逆流冷却塔部分填料更换，化肥厂2#横流冷却塔（3间）、3#逆流冷却塔填料及塔内配件、2#塔3间风筒更换，4#逆流冷却塔部分填料更换，水气厂四循4500m3/h逆流冷却塔填料及塔内配件更换，三循11#逆流冷却塔部分填料更换，具体包括：
1）材料供货范围：
序号
分厂名称
名称及规格
型号
材质
数量
单位
备注
1
炼油厂
冷却塔薄膜填料
1000*500*0.3mm
改性PVC
872
m3
第一标段
2
冷却水塔内配件多波双功能收水器
3800*1000*160mm
改性PVC
730
m2
3
冷却水塔内配件 蜗牛喷头
φ60 ABS GB/T10002.2-2003
ABS
271
个
4
冷却水塔内配件 稳压盒
96-60 ABS
橡胶
271
个
5
冷却水塔内配件 臂管
φ60 ABS 含管箍
ABS
271
个
6
堵漏材料-丁基防水胶带
 
 
150
m2
7
布酸器
布酸器BSGL
316L
4
套
8
粘接剂
 
满足填料粘接要求
9
化肥厂2#塔
凉水塔淋水填料
1125*800*363
PVC
612
m³
第二标段
10
凉水塔淋水填料
2000*130*6
PVC
3600
m³
11
冷却水塔内配件 多波双功能收水器
3800*1000*160mm
PVC
792
个
12
冷却水塔内配件 收水器导水盘
2400*500*5mm
FRP
90
个
13
冷却水塔内配件 收水器挡风板
1450*1900*4mm
FRP
60
个
14
冷却水塔内配件 阻水板
250*200*2mm
FRP
432
个
15
冷却水塔内配件 布水器
BSQ-3000
Q235/FRP
3
个
16
冷却水塔内配件 百叶窗
2250X1200X5mm
FRP
360
个
17
冷却水塔内配件 壁板
HB-160
FRP
950
个
18
冷却水塔内配件 隔墙板
1900*2500*4
FRP
78
个
19
冷却水塔内配件 风筒
8530mm
FRP
3
个
20
粘接剂
 
满足填料粘接要求
21
化肥厂3#塔
凉水塔淋水填料
LCZ
PVC
590
m³
第三标段
22
冷却水塔内配件 填料托架支撑
Ф51/M6  L2620
SS304
300
个
23
冷却水塔内配件 填料托架支撑
Ф51×1.2 L2830
SS304
300
个
24
冷却水塔内配件 多波双功能收水器
3800*1000*160mm
改性PVC
330
个
25
冷却水塔内配件 隔墙板
1900*2500*4mm
FRP
52
个
26
冷却水塔内配件 壁板
HB-160
FRP
536
个
27
冷却水塔内配件 壁板包角
5700*250*250mm
FRP
8
个
28
冷却水塔内配件 壁板扣板
配DN900管
FRP
2
个
29
冷却水塔内配件 布水器
BSQ-4000
Q235/FRP/UPVC
1
个
30
冷却水塔内配件 风筒
8530mm
FRP
1
个
31
化肥厂4#塔
凉水塔淋水填料
LCZ
PVC
120
m³
32
冷却水塔内配件 填料托架支撑
Ф51/M6  L2620
SS304
60
个
33
冷却水塔内配件 填料托架支撑
Ф51×1.2 L2830
SS304
60
个
34
冷却水塔内配件 多波双功能收水器
3800*1000*160mm
改性PVC
30
个
35
冷却水塔内配件 蜗牛喷头
Ф60
ABS
50
个
36
粘接剂
 
满足填料粘接要求
37
水气厂三循
凉水塔淋水填料
LCZ
PVC
325
m³
第四标段
38
冷却水塔多波双功能收水器
1880*1220**160mm
改性PVC
208
个
39
冷却水塔填料穿杆
∅51*1.2
SS304
145
个
40
冷却水塔填料托架吊件支撑
∅51/M6 
SS304
524
个
41
冷却水塔蜗牛喷头
∅40 
ABS
35
个
42
水气厂四循
凉水塔淋水填料
LCZ
PVC
550
m³
43
冷却水塔多波双功能收水器
1800*1800**160mm
改性PVC
305
个
44
冷却水塔填料托架吊件支撑
∅51/M6
SS304
744
个
45
冷却水塔填料穿杆件
∅51*1.2
SS304
208
个
46
冷却水塔 蜗牛喷头
∅40 
ABS
50
个
47
冷却塔间隔板及喷淋区隔板
∅1930*2500*4mm
FRP
8
件
48
粘接剂
 
满足填料粘接要求
2）炼油厂一循1#、3#间逆流冷却塔填料及塔内配件、3#间风筒更换，三循1#、2#、3#间逆流冷却塔部分填料更换（第一标段）：
（1）冷却塔施工时水池上部要做好有效的防护措施，包括填料、收水器等部件拆
除、安装填料片等部件及杂物落入池中，完工时要清理干净。
（2）拆除一循1#、3#冷却塔内薄膜填料452m3，拆除多波双功能新收水器380
㎡，拆除3#冷却塔风筒1个，拆除喷头117只；拆除三循1#、2#和3#冷却塔内薄膜填料420m3，拆除多波双功能新收水器350㎡，拆除喷头154只，布酸器4套；拆除的填料、收水器、喷头、布酸器等部件按车间要求放在塔下指定地点。
  （3）在地面属地车间指定地点组装薄膜填料、收水器，并做塔上安装前的准备工作。
（4）安装薄膜填料872m³，安装多波双功能收水器730m2，安装喷头271个。
（5）安装风筒1个，安装布酸器4套，对各循环水场的冷却塔壁板泄漏点进行处理150m2。
3）化肥厂2#横流冷却塔（3间）填料及塔内配件更换，2#塔3间风筒更换（第二标段）：
（1）冷却塔施工时水池上部要做好有效的防护措施，包括填料、收水器等部件拆除、安装填料片等部件及杂物落入水中。
（2）拆除2#冷却塔内薄膜填料612m3，拆除多波双功能新收水器792m2，拆除点滴填料3600m3,拆除收水器导水盘90个，拆除收水器挡风板60个，拆除阻水板432个，拆除壁板950个,拆除布水器3套，拆除百叶窗（含钢支架）360个，拆除风筒3个，拆除隔墙板78个，拆除的填料、收水器、喷头、百叶窗等部件按车间要求放在塔下指定地点。                                  
（3）在地面组装薄膜填料、收水器，并做塔上安装前的准备工作。
（4）安装薄膜填料6120m³，安装多波双功能收水器792m2，安装点滴填料3600m3。
（5）安装收水器导水盘90个，安装收水器挡风板60个，安装阻水板432个，安装壁板950个，安装布水器3个，安装百叶窗（含碳钢支架）360个。
（6）安装风筒3个，安装隔墙板78个，化冰管低标准整改。
4）化肥厂3#逆流冷却塔填料及塔内配件、4#逆流冷却塔部分填料更换（第三标段）：
（1）冷却塔施工时水池上部要做好有效的防护措施，包括填料、收水器等部件拆除、安装填料片等部件及杂物落入水中。
（2）拆除3号冷却塔内淋水填料590m³，拆除填料托架支撑690个，拆除多波双功能新收水器330m2，拆除隔墙板52个，拆除壁板536m2,拆除壁板包角8个，拆除布水器1套，拆除风筒1套，拆除4号塔填料120m3，填料托架支撑120个，拆除损坏的喷头50个，拆除的填料、收水器、喷头、填料托架支撑等部件按车间要求放在塔下指定地点。                                  
（3）在地面组装薄膜填料、收水器，并做塔上安装前的准备工作。
（4）安装填料托架支撑810个，安装填料710m³，安装多波双功能收水器330m2。
（5）安装喷头50个，安装隔墙板52个，安装壁板536m2.安装壁板包角8个。
（6）安装布水器1套，安装风筒1套。
5）水气厂三循11#、四循4500m3/h逆流冷却塔部分填料更换（第四标段）：
（1）冷却塔施工时水池上部要做好有效的防护措施，包括防止填料、收水器等部件拆除、安装填料片等部件及杂物落入水中。
（2）拆除三循11#冷却塔、内薄膜填料325m³，拆除多波双功能新收水器208m2，拆损坏喷头及管箍35套，拆除填料托架吊件支撑524个，穿杆件145个；拆除四循4500m3/h冷却塔内薄膜填料550m³，拆除多波双功能新收水器305m2，拆损坏喷头及管箍35套，拆除填料托架吊件支撑744个，穿杆件208个，拆除的填料、收水器、喷头、填料托架支撑等部件按车间要求放在塔下指定地点。                                   
（3）在地面组装薄膜填料、收水器，并做塔上安装前的准备工作。
（4）安装三循填料架吊件支撑524个，穿杆件145个，多波双功能收水器208m2，喷头35个，填料325m³；安装四循多波双功能收水器208m2，安装喷头50个，安装冷却塔间隔板及喷淋区隔板。
（5）施工过程中废旧物资退库及现场施工垃圾的外运工作。
2.2.2标段划分
第一标段：炼油厂一循1#、3#间冷却塔填料及塔内配件、3#间风筒更换，三循1#、2#、3#间填料补充项目，包括施工安装所需新的填料、风筒、塔内配件等材料，以及旧、新填料及塔内配件的拆除、安装等工作。绝对检修工期一循15天，三循10天。本标段最高限价109万元人民币（含税），最终合同价款以甲方审定的实际结算价款至少下浮3%，具体报价要求详见第五章“投标报价具体要求”。本标段要求投标人报价为结算系数，比如下浮4%则报价96%。
第二标段：化肥厂2#横流冷却塔（3间）填料及塔内配件更换项目，包括施工安装所需新的填料、塔内配件等材料，以及旧、新填料及塔内配件的拆除、安装等工作。绝对检修工期2#塔32天。本标段最高限价465万元人民币（含税），最终合同价款以甲方审定的实际结算价款至少下浮3%，具体报价要求详见第五章“投标报价具体要求”。本标段要求投标人报价为结算系数，比如下浮4%则报价96%。
第三标段：化肥厂3#冷却塔填料及塔内配件更换，4#塔填料补充项目，包括施工安装所需新的填料、塔内配件等材料，以及旧、新填料及塔内配件的拆除、安装等工作。绝对检修工期3#、4#塔25天。本标段最高限价155万元人民币（含税），最终合同价款以甲方审定的实际结算价款至少下浮3%，具体报价要求详见第五章“投标报价具体要求”。本标段要求投标人报价为结算系数，比如下浮4%则报价96%。
第四标段：水气厂四循4500m3/h冷却塔填料及塔内配件更换，三循11#塔填料补充项目，包括施工安装所需新的填料、塔内配件等材料，以及旧、新填料及塔内配件的拆除、安装等工作。绝对检修工期三循17天，四循22天。本标段最高限价169万元人民币（含税），最终合同价款以甲方审定的实际结算价款至少下浮3%，具体报价要求详见第五章“投标报价具体要求”。本标段要求投标人报价为结算系数，比如下浮4%则报价96%。
检修时间以最终稿大检修统筹为准。
2.3投标报价及付款
2.3.1投标报价一般要求
（1）投标人在商务报价表上标明的价格为履约的实际价格（含税），投标人应充分考虑所有可能发生的税费，投标人不得以任何理由对价格予以变更； 投标人的投标价格为招标人评标的一项重要因素，但不作为招标人最终决定中标人的决定因素。
（2）报价风险：投标人的报价应充分考虑各种风险。投标报价中应包含但不限于以下风险因素，风险费无论在总报价表中有无体现，均认为包含在报价中：
预防自然灾害（非不可抗力）所采取的措施费用；招标人停水、停电等造成可能出现的连续14天以内的停工、窝工损失费；其它因素引起的窝工或者工期延长增加的各项费用(合同另有约定的除外)；施工队伍调遣、施工机具工地转移费、大型机具进退场费用的变化；各种因素引起的临时设施、管理费用、现场服务费用增加；
2.3.2投标报价具体要求
（1）各标段合同价款执行最高限价（含税），最终以审定的实际竣工结算为准。（审定竣工结算包含施工图、设计变更、措施、签证等含材料费的全部费用。）
（2）让利方式：最终签订合同的价款以甲方审定的实际结算金额至少下浮3%后为准。（其中省定额取费部分的安全文明施工费、规费、税金不下浮，中石油定额取费部分的安全生产费、规费、税金及主要材料费不下浮。）
（3）结算方式：执行《大庆石化公司2022年度工程预结算管理规定》庆石化造价【2022】1号及《大庆石化公司工程造价管理规定》（庆石化造价【2021】1号）。取费标准执行非中油所属施工企业取费标准（费率见附表）。
（4）材料结算方式：施工单位需提供真实且正规的增值税发票。
附表：
表《黑龙江省建设工程计价依据》工程取费表（非中油所属施工企业）
序号
项目
计费基础
建筑装饰
安装
市政
单独承包装饰
园林绿化
零工（95元/工日）
1
定额直接费
2
其他措施费
 
 
 
 
 
 
 
2.1
其他措施费(不含冬施费)（%）
人工费
0.54
0.54
0.54
0.54
0.54
0
2.2
冬季施工增加费（%）
冬季施工工程的计费人工费+机具费（不含价差）
5
5
5
5
5
0
3
企业管理费（%）
人工费
8.93
8.93
6.93
5.93
4.93
6
4
利润（%）
人工费
10
10
10
10
10
0
5
安全文明施工费（%）
1+3+4+人材机价差-工程设备金额
3.12
2.54
2.54
2.47
2.19
0.6
6
规费（%）
工费+人工价差
30.6
 
表《石油建设安装工程预算定额》工程取费表（非中油所属施工企业）
名称
其他直接费
规费
企业管理费
利润
安全生产费
取费基数
人工费（人工单价169.60元/工日）
税前安装费
新、改扩建
13.14
33.65
30.47
5.36
3.91
 
表《炼油化工检修维修工程计价依据》工程取费表（非中油所属施工企业）
名称
措施费
规费
企业管理费
利润
安全生产费
取费基数
人工费（人工单价64.58元/工日）
税前造价-主材费
炼化检修
13.14
33.65
30.47
5.36
3.91
3、工程款支付
工程峻工验收合格，档案资料交付合格后付97%，预留3%质保金，质保金期满后无质量问题返还给中标人。质保金期限为12个月，从双方在竣工验收书上签章之日起计算，在此期限内出现任何质量问题中标人负责免费维修。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
3.投标人资格要求
3.1资质要求：投标人具有机电安装工程三级或建筑机电安装工程专业承包叁级或石油化工工程施工总承包三级及以上资质，并提供资质证书影印件。提供有效的安全生产许可证影印件。提供营业执照(旧版还须提供组织机构代码证、税务登记证副本复印件)、基本账户银行开户许可证（有效期内）或《基本存款账户信息》影印件。投标人持有有效的质量管理体系认证证书、环境管理体系认证证书和职业健康安全管理体系认证证书。
3.2业绩要求：至少提供1份2017年（含2017年）年以来3000t/h/间及以上循环水冷却塔建设安装或维修的合同影印件（附相应合同的用户联系方式），且第一、第三和第四标段必须提供逆流冷却塔业绩，第二标段必须提供横流冷却塔业绩。
3.3企业信誉：投标人、法定代表人或者负责人未被人民法院在“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）列入失信被执行人；2018年1月1日起投标人、法定代表人或者负责人无行贿犯罪；投标人未被中国石油招标投标网(www.cnpcbidding.com)设为暂停或取消申请资格状态；投标人未被“国家企业信用信息公示系统”网站（www.gsxt.gov.cn）列入严重违法失信企业名单（以开标查询之日为准）。
3.4人员：拟任项目经理应为二级及以上建造师资格（建筑专业或机电专业），且具有安全B证；技术负责人具有中级及以上职称证书；安全负责人具有C证，此条款提供影印件。  拟任本次投标的项目经理、技术负责人、安全负责人必须是本企业在职人员，原则上不更换，如需更换需经业主同意（承诺），并提供劳动保障部门出具的在投标截止时间前近半年（2022年7月~2023年1月）的社保证明材料（提供聘用合同及社保证明影印件）。
3.5承诺按照中石油《炼化企业大检修管理指导意见》和《炼化企业大检修规范化管理100条》相关要求，做好大检修的准备、实施及总结等工作，两个文件详见附件。
3.6本次招标不接受联合体投标。
  以上资格要求均为关键条款，如不满足，投标将被否决。
4.招标文件的获取
4.1凡有意参加投标的潜在投标人请于2023-2-25 14:00:00至 2023-3-3 23:59:59 (北京时间）。登录中国石油电子招标投标平台下载电子招标文件。
①登录“中国石油招标投标网”，进入中国石油电子招标投标平台在线报名，如未在中国石油电子招标投标平台上注册过的潜在投标人需要先注册并通过平台审核，审核通过后登录平台在“可报名项目”中可找到本项目并完成在线报名。
②办理本项目标书费缴纳事宜。
购买招标文件采用网上支付的模式（在交易平台内），系统仅支持个人网银支付，详细操作步骤参见中国石油电子招标投标交易平台-工具中心-投标人用户手册。
若通过个人账户购买，将被认为购买人已经获得了公司的授权，等同于公司购买，不接受个人名义购买。
投标人在购买招标文件时，应确认中国石油电子招标投标交易平台上的投标人名称、通信地址、联系人、联系方式等基本信息准确无误，招投标全流程信息发布和联络以此为准。招标过程中因联络方式有误导致的一切后果由投标人自行承担。
支付成功后，投标人直接从交易平台上下载招标文件电子版。招标人/招标机构不再提供任何纸质招标文件。支付成功，即视为招标文件已经售出，文件一经售出概不退款。
招标文件购买操作失败或其他系统问题，请与招标机构项目负责人或平台运营联系。
③此次采购招标项目为全流程网上操作，投标人需要使用中国石油电子招标投标平台的U-key才能完成投标工作，因此要求所有参与本次采购招标的投标人必须办理U-key（具体操作请参考中国石油招标投标网首页----操作指南---《关于招标平台U-KEY办理和信息注册维护通知》）。其他具体操作请参考中国石油招标投标网操作指南中“投标人用户手册”的相关章节，有关注册、报名等交易平台的操作问题也可咨询技术支持团队相关人员，咨询电话:4008800114。
4.2招标文件每套售价为200元人民币，请有意参加投标的潜在投标人确认自身资格条件是否满足要求，售后不退，应自负其责。
4.3本次招标文件采取线上发售的方式。
5.投标文件的递交及异议提出与受理
5.1本次招标采取网上递交电子投标文件的投标方式。
5.1.1网上电子投标文件递交：
投标人应在5.2规定的投标截止时间前通过“中国石油电子招标投标平台”递交电子投标文件（为避免受网速及网站技术支持工作时间的影响，建议于投标截止时间前24小时完成网上电子投标文件的递交）；投标截止时间前未被系统成功传送的电子投标文件将不被接受，视为主动撤回投标文件。
在提交投标文件时，投标人应支付1万元人民币/一标段、4万元人民币/二标段、1万元人民币/三标段、1万元人民币/四标段的投标保证金，投标保证金应从投标人基本帐户通过企业网银支付或电汇形式向保证金账户汇出，昆仑银行将依此向大庆石化工程招标代理有限公司提供投标保证金担保明细。（投标人须注意，投标保证金汇入昆仑银行指定账户后，还须进入该项目主控台，分配至本项目方为提交成功。）
5.2投标截止时间及开标时间（网上开标）：2023-03-10 08:20:00（北京时间）。
5.3开标地点（网上开标）：中国石油电子招标投标平台（所有投标人可登录中国石油电子招标投标平台在线参加开标仪式）。
5.4. 异议的提出与受理：本次招标异议由招标机构受理，其提出必须符合附件《招标投标活动异议提起须知》要求，否则无效。
6.发布公告的媒体
本招标公告同时在中国招标投标公共服务平台（http://www.cebpubservice.com）、中国石油招标投标网(http://www.cnpcbidding.com) 和大庆石化公司主页（http://dqsh.cnpc.com.cn）上发布。
7. 联系方式
招标机构：大庆石化工程招标代理有限公司
地    址：黑龙江省大庆市龙凤区兴化大街
项目负责人: 傅向民                    邮政编码: 163714
电  话:0459-6411372                   电子邮件:
招标人: 大庆石化公司机动设备处
联系人：时国栋                        联系电话:0459-6765500
10. 投标保证金递交相关信息
开户行名称：昆仑银行股份有限公司大庆分行
开户行行号：313265010019
账户名称：昆仑银行电子招投标保证金
银行账号：26902100171850000010
昆仑银行客服电话：95379-1-9-9