公告摘要
项目编号lzzzd(yt)2023-054#
预算金额-
招标联系人-
招标代理机构山东卓成工程项目管理有限公司
代理联系人王先生13176475444
标书截止时间2023/07/13
投标截止时间2023/07/27
公告正文

振华石油化工有限公司-滤油机项目采购项目招标公告
(招标编号:LZZZD(YT)2023-054# )
项目所在地区:山东省,东营市,东营区
一、招标条件
本振华石油化工有限公司-
滤油机项目采购项目已由项目审批/核准/备案机关批准,项目资金来源为其他
资金企业自筹资金,招标人为振华石油化工有限公司。本项目已具备招标条件
现招标方式为公开招标。
二、项目概况和招标范围
规模:采购内容:用于机组润滑油净化,具体详见附件采购清单
范围:本招标项目划分为1个标段,本次招标为其中的:
(001)A;
三、投标人资格要求
(001A)的投标人资格能力要求:1、投标人必须是在中华人民共和国境内注册的
具有独立承担民事责任能力,具有营业执照(含“三证合一”或“五证合一”
)或事业单位法人证书;
2、参与本项目的投标人须是生产商或代理商,投标人成立年限必须达到3年(
含)及以上时间;
3、投标人近三年无不良信用信息记录【以通过“信用中国”网站对投标人信用
信息查询记录为准。对列入失信被执行人、重大税收违法失信主体,拒绝其参
与本次采购活动(被列入失信被执行人、重大税收违法失信主体但已过限制期
的除外)】;
4、投标人应具有近5年(2018年7月1日至今)类似装置业绩,并提供业绩证明
材料,证明材料至少包括供货发票原件扫描件或供货合同原件扫描件,并加盖
投标人公章;投标人如不提供有效的业绩证明材料,引起的不利后果由投标人
自行承担:招标人保留查验发票、合同原件的权利;
5、单位负责人为同一人或者存在直接控股、管理关系的不同投标人,不得同时
参加本项目的采购活动;
6、本项目不接受联合体投标。;
本项目不允许联合体投标。
四、招标文件的获取
获取时间:从2023年07月07日00时00分到2023年07月13日17时00分
获取方式:1、各投标人进行现场报名或网络邮件报名两种方式,报名同时
必须提供以下资信证明文件原件【营业执照副本或事业单位法人证书、法定代
表人身份证原件或法定代表人签字(或印鉴)并加盖投标人公章的法人授权委
托书、信用中国网站查询页、业绩证明材料】复印件一份,复印件加盖投标人
单位公章。2、现场报名地点:山东卓成工程项目管理有限公司(东营市经济技
术开发区黄河路170号全城大厦310)。3、网络报名方式:投标人将报名资料以
扫描件形式发送至招标代理机构邮箱ytshxm001@126.com进行报名,并注明投报
项目名称、联系人、联系电话及邮箱。4、报名费:100元/份,缴费方式:现金
丶电子转账;电子转账账户:收款人:山东卓成工程项目管理有限公司;开户
行:中国农业银行股份有限公司东营分行账
号:15311001040045744。注;因报名需求量比较多,为了节省投标人时间,招
标文件会统一发送,具体时间待定,随时关注邮箱,请安心等待,无需打电话
咨询。
五、投标文件的递交
递交截止时间:2023年07月27日11时00分
递交方式:详见招标文件详见招标文件
六、开标时间及地点
开标时间:2023年07月27日11时00分
开标地点:详见招标文件
七、其他
采购内容:用于机组润滑油净化,具体详见附件采购清单
技术参数:具体要求详见附件技术规格书
采购地点:招标人指定地点
八、监督部门
本招标项目的监督部门为无。
九、联系方式
招标人:振华石油化工有限公司
地 址:东营市东营区庐山路1198号
联系人:无
电 话:无
电子邮件:无
招标代理机构:山东卓成工程项目管理有限公司
地 址: 东营市东营经济技术开发区黄河路170号全城大厦310
联系人: 王先生
电 话: 13176475444
电子邮件: ytshxm001@126.com
招标人或其招标代理机构主要负责人(项目负责人): (签名)
招标人或其招标代理机构: (盖章)
振华石油化工有限公司滤油机采购清单和技术规范
采购清单
序号名称数量单位规格 真空式滤油机;流量200L/mi备注
1PDH装置- 滤油机(200 L/min)2台 CT4n;恒温范围20- 70℃;工作真空度-0.08- 0.098;工作压力
技术规范
1.设计、制造及验收技术标准
标准代号 名 称
JB/T5262 汽轮机油净化装置技术条件
JBT 5285 真空净油机
JB/T56139 液压机油及变压器绝缘油净化产品质量分等
GB/T14039 液压系统工作介质固体颗粒污染等级代号
GB10602 润滑设备及元件标志、包装、运输、贮存规则
ISO8501-1 钢材在涂装油漆和油漆有关产品前的预处理
JB2900 汽轮机油漆技术条件
JB/Z163 汽轮机油漆典型工艺
JB/Z164 汽轮机防锈通用工艺规程
GB 11120涡轮机油
GB/T 7596电厂运行中矿物涡轮机油质量
GB3836.1爆炸性气体环境用电气设备第1部分:设备通用要求
GB3836.2爆炸性气体环境用电气设备第2部分:由隔爆型外壳“d”保护的 设备
GB3836.3爆炸性气体环境用电气设备第3部分:由增安型“e”保护的设备
GB3836.14爆炸性气体环境用电气设备第14部分:危险场所分类
GB4720《低压电器电控设备》
GB3047.1《面版、架和柜的基本尺寸系列》
GB1031《表面光洁度标准》
GB2649《焊接接头机械性能试验取样方法》
GB2651焊接接头拉伸试验法》
GB1047《管子和管路各附件的公称通径》
GB1048《管子和管路附件的公称压力和试验压力》

1
GB2102 钢管验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB191 包装储运图示标志
GB3181 漆膜颜色标准样本
GB2759==80 机电产品包装通用技术条件
注:1、未尽事项按国内有关标准执行,而且优先按高和严的标准执行,并且保证技术指
标中的各项要求。
2、以上所列标准并非全部标准,它仅指出了主要使用标准。如有最新替代标准,按
最新标准执行。当不同的标准发生冲突时, 应按最严格的标准要求执行,制造商应书面
通知买方并协商确定解决方案。制造商在设计和制造过程中所涉及的各项规程、规范和标
准,必须遵循现行最新版本的条文规定,同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准
和规范的要求。
2. 供货范围
投标方确保供货范围完整,满足招标方对安装、调试、运行和设备性能的要求,并提
供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。
2.1供货范围:
序号物资名称流量数量备注
1真空式滤油机150L/min2防爆;
2真空式滤油机200L/min2防爆

3.2 真空式滤油机至少包括:
1)容器、真空泵、驱动装置、油泵、过滤器、加热系统、真空分离系统、冷凝系统、
管道、阀门、电气仪表控制系统等。
2)就地仪表盘,整机有防爆要求需采用防爆报警显示器。
3) 控制箱、电气和仪表接线盒,整机有防爆要求需采用防爆控制箱、电气和仪表接
线盒。
4)每台滤油机带进出口管接头(厂家提供进出口管径尺寸);
5)4只高强度转轮。
6) 随机备件。
2
7) 随机资料。
3. 防爆真空式滤油机性能要求
3.1主要参数要求
处理流量: 150L/min 200L/min
工作真空度: 0.06~-0.099MPA
工作压力: ≤0.5MPa
工作温度: 20-80℃
过滤精度: ≤5 μm
工作电源: 380v/50HZ
防爆等级: 整机 Exd II CT4 ; 仪表:防爆等级 Exd II CT4,IP65;电气:Exd II CT4,
IP55
3.2油品过滤后所需达到指标(至少包含但不限于下列指标)
序号项目合格参数检验方法
外观 1透明
2油中含水量 (ppm)≤50ppm(GBT7596)GB/T7600或GB/T7601
3破乳化值 (min )≤15minGB/T7605
清洁度 4(级)≤7 (NAS1638)DL/T432
5油中含气量≤0. 1%SH/T0308

3.3 整机为集装式组合净化装置,能够滤除润滑油中100%游离水及95%溶解水、100%游
离气体及 90%溶解气体、颗粒杂质等污染物,破除乳化相,并能适应机组各种运行工况
下对润滑油质产生的影响, 自动连续运行。
3.4采用自动液位控制系统,能监测真空分离罐的油液位,在高、低液位超限时能够实现
自动停机报警。
3.5 真空分离系统设置采用红外线探测自动消泡系统以及真空度监测和保护,当真空度低
于正常值时报警。
3.6设置过滤器压差显示以及差压高报警系统。
3.7采用自动恒温控制系统,电加热器加热形式采用间接加热,加热器为电加热。
3.8 真空泵采用可靠品牌旋片式真空泵,150L/min 真空滤油机真空泵抽气速率不小于 100m
3
3 /h,200L/min 真空滤油机真空泵抽气速率不小于 200m³/h。
3.9油泵应采用可靠品牌油泵。油泵设置过压保护装置,当输油泵出口油压超过预设值时,
发出声光报警信号并自动停止输油泵。
3.10整机采用框架式结构,结构强度、刚度能够满足使用要求而不发生变形损坏,顶部带
棚可遮挡灰尘和避免掉物损坏设备。
3.11过滤系统由一级过滤器、二级过滤器、三级精滤器组成,滤芯过滤效率高、精度满足
要求。过滤器滤芯更换方便,带有压差显示及报警,配置标明各过滤器污染程度的指示计。
3.12 滤油机所有泵和附件都将固定在公用底板上作为一个整体机组供应,底板设置漏油收
集装置,当接油盘油位高时设备自动报警停机。
3.13 所有的电气部分都配有过载、缺相、短路保护,电气控制系统根据IEC 标准设计。
3.14制造厂应保证设备密封严密和性能良好,设备装配后应进行气密性试验和性能试验。
3.15 管道容器采用法兰连接,密封面 RF,执行标准 SHT3406石油化工钢制法兰。
3.16
应符合本技术条件书所包括的防爆型真空式滤油机噪声水平,在距离防爆型真空式滤
油机外壳1m处的噪音应不超过 78dB(A)。
3.17 除了底座、支架、泵可采用碳钢外,滤油机整个系统中的金属材料包括容器、阀门、
管道、管件、管道连接件等均采用304不锈钢。
3.18 滤油机在不开启真空和加热系统前提下具备单独滤油加油功能。
3.19设备铭牌上至少有如下项目:主要技术参数、制造厂全称、产品合格证书号、防爆标
志 Ex d II CT4、防爆合格证书号。
4. 清理、包装、运输要求
4.1设备包装前,应排除内部积水并充分干燥,所有的开口和法兰接口等都必须加以保护,
防止在运输和储存期间损毁、腐蚀以及外部物件进入。
4.2对连接件及连接端部应分别采取保护(封闭)措施。
4.3 投标方应根据设备不同表面进行处理。
4.4备品备件及易损件应单独包装,并注明。
4.5设备到达现场后,投标方有特殊保管要求时,应向招标方及时提出。
4
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