通号电缆集团有限公司玻璃丝带、镀锡铜采购
询价公告
（项目编号：THDLCG-2023121-XJ01）
1.采购条件
通号电缆集团有限公司玻璃丝带、镀锡铜采购计划（计划编号：THDLCG-2023121）已完成审批及备案，采购人为通号电缆集团有限公司，资金来源为企业自筹。该项目已具备采购条件，现对该项目进行询价采购。
2.采购内容
2.1采购内容：物资需求清单

包件号	物资名称	最终用户	数量（kg）	采购明细及技术要求	交货地点
TL2023121-1	镀锡圆铜线	天水铁路电缆有限责任公司	20000	见附件1	甘肃省天水市秦州区坚家河4号指定地点
TL2023121-2	无碱玻璃丝带	10000	见附件2

2.2 付款方式：包件：TL2023121-1 镀锡圆铜线，款到发货；
包件：TL2023121-2 无碱玻璃丝带，货到票到验收合格后一个月付款。
2.3 采购期：合同签订后1年内；
2.4 采购方式：按实际需求，分批实施采购；
2.5交货期：订单签订后10天内到货。
2.6 其他要求：镀锡圆铜线只报“加工费”，结算价格按照订单签订当日长江现货铜均价+加工费。
3.供应商资格要求
3.1资质要求：供应商须在中华人民共和国境内依法注册，具有独立法人资格，应具备有效营业执照或事业单位法人证书；供应商应具有增值税一般纳税人资格。
3.2财务能力：公司财务状况良好，运行正常。
3.3业绩要求：供应商近三年以来具有相关业绩。
3.4信誉要求：供应商未在国家、行业、中国国家铁路集团有限公司、中国铁路通信信号股份有限公司处罚期内；投标产品近一年未受到国家安监部门质量责任通报,投标产品未在国家相关部门质量责任通报处罚期限内。任何借资质投标、转包的投标、提供虚假或不实资料的投标，将被拒绝，并承担相应的法律责任。
3.5供应商必须为所提供产品的制造商或授权代理商。如为代理商，应提供品牌的正式授权代理证明或渠道证明。
3.6非最终用户《合格供应商名录》或《候选供应商名录》范围内的供应商，如参加本次询价采购，可按要求提交响应文件。如被采购人采纳，可依据最终用户相关要求和流程办理产品准入和供应商资格认定，包括但不限于：入厂检验、材料试用、工艺验证、认证审核等。新供方在进入最终用户《合格供应商名录》或《候选供应商名录》后，方可与最终用户签订批量采购合同。
3.7其他要求：供应商或其代理产品的制造商自2021年 1月1日至挂网公示之日起无重大事故。本次采购不接受联合体投标。
4.询价报名
合格供应商请在2023年8月1日08时00分至2023年8月3日18时00分（北京时间）此期间，登录通购网（www.crscec.com）下载《报价承诺表》。非合格供应商在此期间联系采购人报名（获取《非合格供应商响应文件》模版）。
询价文件售价：不收取。
5.询价响应
2023年8月4日09时00分开始至2023年8月7日9时00分截止（北京时间），供应商在此时间将《报价承诺表》或《非合格供应商响应文件》发送至邮箱THDLJC@126.com,邮件主题格式为：“供应商名称+包件号”。开标及评审时间即为响应文件递交截止时间（2023年8月7日9时00分）。
6.电子采购相关要求
6.1本项目采购有关的时间，均以采购人收到邮件显示的时间为准，逾期传送的报价和文件将被拒绝。
6.2若因供应商自身原因未能正常响应报价的，供应商自行承担责任。
6.3若供应商询价响应邮件主题格式不符合标准，视为无效报价，供应商自行承担责任。
6.4供应商为保密需要，可以选择对响应文件加密，但在开标期间必须保证通讯畅通，以便采购人联系后获取密码。若采购人在开标期间无法及时联系到供应商，造成响应文件无法及时打开，由此产生的后果，由供应商自行承担责任。
7、报价要求
（1）本项目均以人民币报价。供应商报价应遵守《中华人民共和国价格法》，双方发生的所有费用均以人民币进行结算与支付；
（2）供应商报价应包含采购标的、运费、税金及履行本项目所必需的其他全部费用；
（3）供应商按采购内容数量报价，实际采购数量以采购订单数量为准。
（4）非最终用户的合格供应商（包含已在最终用户《合格供应商名录》内，但不是本次采购物资的合格供应商），如未联系采购人报名，或者未按照《非合格供应商响应文件》格式报价的，均视为无效报价。
（5）询价采购原则上为一次性报价，但采购人有权发起议价。若采购人决定发起议价，供应商应在规定时间内进行响应。
8、评审办法
采用经评审的最低投标价法，对满足询价文件实质性要求的响应文件，采购人（评审小组）依据最终排名确定（推荐）成交供应商。每包件只确定1名成交供应商。
9、发布公告的媒介
本次询价公告在中国通号采购电子商务平台（thzb.crsc.cn）、通购网（www.crscec.com）发布。
10.联系方式
采购人：通号电缆集团有限公司
联系人：杨广晓
联系电话：17739512256 0391-2632896
邮箱：THDLJC@126.com
通号电缆集团有限公司
2023年7月28日
附件1
镀锡圆铜线采购明细

序号	物资名称	型号规格（mm）	采购数量（kg）
1	镀锡圆铜线	d 0.15	5000
2	d 0.18	5000
3	d 0.20	3000
4	d 0.25	5000
5	d 0.30	2000

镀锡圆铜线采购技术要求
1 范围
本规范规定了镀锡圆铜线的型号规格、技术要求、试验方法、验收规则以及标志、包装、运输、贮存。
2 规范性引用文件
下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件， 其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分；凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本部分。
GB/T 728 锡锭
GB/T 3048.2-2007 电线电缆电性能试验方法 金属材料电阻率试验GB/T 3952 电工用铜线坯
GB/T 4909.2-2009 裸电线试验方法 尺寸测量GB/T 4909.3-2009 裸电线试验方法 拉力试验
GB/T 4909.9-2009 裸电线试验方法 镀层连续性试验 多硫化钠法GB/T 4909.10-2009 裸电线试验方法 镀层连续性试验 过硫酸铵法GB/T 4909.11-2009 裸电线试验方法 镀层附着性试验
GB/T 4910 镀锡圆铜线
GB/T 26125 电子电气产品 六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测
定
3 型号及表示方法
3.1 镀锡圆铜线的型号为 TXR，名称为镀锡软圆铜线。
3.2 表示方法：镀锡铜线用型号、规格及标准编号表示。
示例 1:TXR 0.500 GB/T4910-2022：表示镀锡软圆铜线,标称直径为 0.500mm,软态。
4 技术要求
4.1 镀锡铜线的标称直径及偏差应符合表 1 规定。
4.2 材料
4.2.1 铜线应符合 GB/T 3952 的规定。
4.2.2 锡应符合 GB/T 728 的规定，不低于 2 号锡。
4.3 伸长率
4.3.1 镀锡铜线的伸长率应符合表 2 规定。
表 1 型号、规格、偏差

型号	标称直径 d mm	偏差 mm
TXR	0.016≤d≤0.050	±0.002
0.050＜d≤0.125	±0.003
0.125＜d≤0.400	±0.004
0.400＜d≤4.000	±1%d

表 2 镀锡圆铜线的伸长率

标称直径 (d) mm	伸长率%
0.016≤d≤0.030	≥6
0.030＜d≤0.050	≥8
0.050＜d≤0.090	≥10
0.090＜d≤0.250	≥12
0.250＜d≤0.500	≥15
0.500＜d≤2.000	≥20
2.000＜d≤4.000	≥25

4.4 电阻率
4.4.1 镀锡圆铜线 20℃直流电阻率应符合表 3 规定。
表 3 镀锡圆铜线 20℃直流电阻率

标称直径 (d) mm	20℃直流电阻率 p Ω·mm2/m v20 TXR
0.016≤d≤0.030	≤0.018785
0.030＜d≤0.050	≤0.018730
0.050＜d≤0.090	≤0.018510
0.090＜d≤0.250	≤0.018020
0.250＜d≤0.500	≤0.017700
0.500＜d≤4.000	≤0.017600

4.5 表面质量
4.5.1 镀锡铜线的锡层表面应光滑连接，不得有影响产品性能的任何缺陷。用正常目力检查。
4.5.2 镀锡层应是连续的。经多硫化钠溶液试验后的试样表面应不变黑，或经过硫酸铵溶液试验后， 试验溶液的色泽应不深于标准比色溶液的色泽。
4.5.3 镀锡层应牢固地粘附在铜线的表面上，镀锡铜线按下表 4 规定卷绕，并经浸渍试验后，试样螺旋卷绕部分的外周表面应不变黑，镀层应无裂纹。
4.6 供货要求
4.6.1 原材料的生产厂家应保证每批供货原材料的一致性，后序所供的原材料都应与首件鉴定提供的原材料一致，如果更改配方，应提前告知我方，并再次进行首件鉴定。
4.6.2 原材料应适应公司的生产设备，满足公司生产速度及生产需求。
5 检验项目、试验方法、试验类型见表 4。
表 4 检验项目、试验方法、试验类型

序号	检验项目	试验方法	试验类型
1	外观	正常目力检查	T R
2	直径偏差	GB/T4909.2	T S
3	伸长率	GB/T 4909.3	T S
4	镀层连续性	GB/T 4909.9、 GB/T 4909.10	T
5	镀层附着性	GB/T 4909.11	T
6	20℃直流电阻 率	GB/T 3048.2	T S
7	限用物质要求	GB/T 26125	T
注：T 表示型式试验，S 表示抽样试样，R 表示例行试验。

6 检验规则
6.1 检验分类
本标准规定的检验分为出厂检验和型式检验。
6.1.1 每一批量产品交货时必须进行出厂检验，出厂检验为抽样试验 (代号 S)。每一批量产品应由生产企业检验部门进行抽样试验合格方可出厂。
6.1.2 型式检验对产品质量进行全面考核，即对本标准规定的技术要求全部项目进行型式试验 (代号T ) 。
有下列情况之一时，应进行型式试验：
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
b) 正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c) 正常生产时，每隔三个月；
d) 产品长期停产后，恢复生产时；
e ) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
f) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
6.2 组批和抽样规则
6.2.1 产品的每一到货批量为一检验单位， 同一批号原料、同一配方、同一工艺生产的为一批 。
6.2.2 原材料供应商每一生产批量应附带一份原材料质量证明书。
6.2.3 检验项目每批按 1%抽样，但不少于 3 盘，批量较大的不多于 10 盘。
6.3 合格判定
出厂检验有任一项不合格时，应对不合格试验项目进行加倍抽样试验，如仍不合格，则判定该批量产品为不合格品。
7 包装、标志、运输和贮存
7.1 包装
镀锡铜线应均匀地绕在线盘上交货，线端必须固定牢靠，线匝不得紊乱，最外层线与线盘侧板边缘应保持适当的距离。为了尽量避免复绕浪费。要求用塑料盘具包装交货，每盘重量原则上不大于6kg。每盘线应妥善包装，存放在干燥、无腐蚀气体的地方。
7.2 标志
每盘镀锡铜线上应附有标签，标明： a 制造厂名称
b 型号及规格
c 毛重及净重： kg d 制造日期： 年、月
e 加有 RoHS 标志（用于环保要求的同轴电缆）。
7.3 运输
运输中应防潮、防蚀，防止在装卸、吊运、堆放和运输中受到损伤。
7.4 贮存
产品应储存于干燥、清洁的仓库内，并避免与活性化学药品同时贮存。
8 批次要求
材料供应商需明确提供产品的批次规定，以保证原材料的一致性。
附件2
电线电缆用无碱玻璃纤维带
1 范围
本规范规定了电线电缆用无碱玻璃纤维带的产品代号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存及运输。
本规范适用于作为电线电缆绝缘、耐火隔层或阻燃包带使用的无碱玻璃纤维带（简称无碱带），无碱带也可用作电器的绝缘包带。
2 规范性引用文件
下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件， 其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分；凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本部分。

GB/T	1549	纤维玻璃化学分析方法
GB/T	2828	计数抽样检验程序
GB/T	4204	玻璃纤维布、带、管代号
GB/T	5434	纺织玻璃纤维术语及定义
GB/T	6378	不合格品率的计量抽样检验程序及图表（适用于连续批的检查）

GB/T 7689.2-2013 增强材料 机织物试验方法 第 2 部分：经、纬密度的测定GB/T 7689.3-2013 增强材料 机织物试验方法 第 3 部分：宽度和长度的测定
GB/T 7689.5-2013 增强材料 机织物试验方法 第 5 部分：玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定
GB/T 9914.2-2013 增强制品试验方法 第 2 部分：玻璃纤维可燃物含量的测定
JC/T 174 碱玻璃纤维带
3 技术要求及试验方法
3.1 无碱带应采用铝硼硅酸盐玻璃纤维织制而成，其碱金属氧化物含量应不大于 0.5%。
3.2 拉制玻璃纤维原纱时，采用纺织型（石蜡乳剂浸润，其含量应不大于 2.2%，如更换其他类型的浸润剂或改变含量由供需双方协商而定）。
3.3 无碱带的宽度及允许公差见表 1 规定。
3.4 无碱带的规格及物理机械性能应符合表 2 的规定。
3.5 无碱带的外观疵点，应符合 JC/T174 的规定，但作为电缆包带使用时，对其中外观疵点一项如不影响使用，可不作为疵点类处理。
表 1 无碱带的宽度及允许公差 单位：毫米

宽 度	允许公差
8、10、13、15	±1
20、25、30、35、40、50、60、70、80	±2

注：非表 1 中所列宽度及允许公差，由供需双方协商而定。
表 2 无碱带的规格及物理机械性能

产品代号	原纱号数×股数	单纤维公称 直径mm	厚 度mm	密度 （根/10mm）	断裂弦度 （10×100mm 带条不小于）	组 织
经纱	纬纱	经纱	纬纱	经纱	纬纱
ET6	6*2	6*2	5.5	5.5	0.06±0.02	27±2	22±2	130	平纹
ET10	12*2	12*2	5.5	5.5	0.100±0.02	27±2	15±1	200	平纹
ET15	24*2	12*2	8.0	5.5	0.150±0.02	20±1	11±1	200	平纹
ET20	24*2	24*2	8.0	8.0	0.200±0.02	20±1	15±1	400	平纹
ET25	24*3	12*3	8.0	5.5	0.250±0.02	40±3	7±1	700	2/2 平纹

3.6 无碱带应成卷，卷轴尺寸由供需双方协商而定。成卷应紧密整齐，每卷长度必须符合表 3 的规定。允许用长度不少于 6m 的无碱带搭接成卷，每卷按长度计平均为 50m（不足 50m 部分按 50m 计），只允许有一个搭接头，但在每批出厂产品中，搭接的卷数，不得超过 10%；经供需双方同意，允许长度少于6m 的无碱带搭接成卷，搭接头的重迭长度应不大于 20mm，并用聚甲基丙烯酸甲酯或其他等效粘剂胶粘牢固，搭接必须对齐，并保持平整。
表 3 无碱带的长度、厚度、宽度 单位：毫米

型号	厚度 mm	宽度 mm	每卷长度 m	参考长度
ET610	0.06	10	100±5%	1060
ET615	15	100±5%	710
ET1020	0.1	20	100～1000±5%	420
ET1025	25	100～1000±5%	350
ET10020	30	100～1000±5%	300
ET1025	40	100～1000±5%	250
ET1030	50	100～1000±5%	210
ET2020	0.2	20	100～1000±5%	280
ET2025	25	100～1000±5%	240
ET2030	30	100～1000±5%	200
ET2040	0.2	40	100～1000±5%	170
ET2050	50	100～1000±5%	140
ET2060	60	100～1000±5%	100
ET2070	70	100～1000±5%	80

3.7 供货要求
3.7.1 原材料的生产厂家应保证每批供货原材料的一致性，后序所供的原材料都应与首件鉴定提供的原材料一致，如果更改配方，应提前告知我方，并再次进行首件鉴定。
3.7.2 原材料应适应公司的生产设备，满足公司生产速度及生产需求。
4 检验规则
4.1 检验分类
本标准规定的检验分为出厂检验和型式检验。
4.1.1 每一批量产品交货时必须进行出厂检验，出厂检验为抽样试验 (代号 S)。每一批量产品应由生产企业检验部门进行抽样试验合格方可出厂。
4.1.2 型式检验对产品质量进行全面考核，即对本标准规定的技术要求全部项目进行型式试验 (代号T ) 。
有下列情况之一时，应进行型式试验：
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
b) 正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c) 正常生产时，每隔三个月；
d) 产品长期停产后，恢复生产时；
e ) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
f) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
4.2 组批和抽样规则
4.2.1 产品的每一到货批量为一检验单位， 同一批号原料、同一配方、同一工艺生产的为一批 。
4.2.2 原材料供应商每一生产批量应附带一份原材料质量证明书。
4.2.3 一组试验样品应从同一批量产品中按 5%抽取，但不得少于两卷。
4.3 合格判定
出厂检验有任一项不合格时，应对不合格试验项目进行加倍抽样试验，如仍不合格，则判定该批量产品为不合格品。
5 包装、标志、运输及贮存
5.1 包装
无碱带应用柔软的包装材料包装，包装好的无碱带应装在干燥、清洁的包装箱内，每包无碱带应该有产品合格证。
5.2 标志
包装箱上应注明：生产厂名称及地址、产品品种及型号、批号、制造日期、质量、采用标准号等。
5.3 运输
产品运输时不得在阳光下暴晒和雨淋。要保持干燥不污染，包装完好。
5.4 贮存
贮存在清洁、阴凉、干燥、通风库房内。在自然环境温度下，自交货之日起质保期为二年。
6 批次要求
材料供应商需明确提供产品的批次规定，以保证原材料的一致性。