中标
MSG22823转底炉锅炉改造项目（余热锅炉）(上海梅山工业民用工程设计研究院有限公司)
余热锅炉系统转底炉余热锅炉锅炉升级改造设备涂装调试与验收锅筒上装有2只就地压力表蒸发器烟气省煤器振打清灰清灰装置循环水系统连接管道及附件辅机系统检修平台走台雨棚PLC控制系统保温设计说明书制造安装调试空调大件设备除盐水二氧化硅蒸汽氮气烟气烟风道新建锅炉给水泵除氧器除氧水强制循环泵埋刮板机锅炉电气控制系统对流管束清灰点船型灰斗刮板出口的星型卸灰阀氧化锌粉测量孔吹扫孔现场操作箱振打器机电一体品控制箱PLC柜水位计双室平衡容器双色液位计压力表温度计环冷余热锅炉低压电源低压控制系统软水泵加药泵照明电源电动阀门低压控制进线柜电缆电气传动系统内设备检测监控信号电控柜断路器接触器热继电器中间继电器电动机高效节能电机变频电机接线箱分线盒照明灯具仪表易损件锅炉外送蒸气出口接点温度锅炉外送蒸气出口接点压力烟道式余热锅炉清灰设备技术服务人员派遣售前服务技术交流技术资料设备现场调试冷负荷调试热负荷试车技术交底指导调试指导安装设备质量问题处理试运和性能验收锅炉人孔盖垫圈金属缠绕阀门法兰垫排污疏水阀玻璃管一次填充油脂能源介质资料设备总图汽水系统图基础条件图管口图平台布置图安装使用说明书电气设备
金额
-
项目地址
安徽省
发布时间
2023/02/20
公告摘要
项目编号sg2302xj00101905
预算金额-
招标公司宝武环科马鞍山资源利用有限公司
招标联系人-
中标公司江苏东九重工股份有限公司
中标联系人-0515-88597534
中标联系人-025-86364744
公告正文
| 询价单号 | SG2302XJ00101905 | 采购方式 | 公开 |
| 采购员 | 联系电话 | ||
| 报名截至时间 | 2023-02-23 | 报价截至时间 | 2023-02-24T14:00 |
采购商名称：上海梅山工业民用工程设计研究院有限公司
物料信息
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物料代码
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物料名称
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规格型号
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品牌
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采购数量
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计量单位
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要求交货期
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备注
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|---|---|---|---|---|---|---|---|
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01619572SG230203000012000001
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余热锅炉
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余热锅炉*烟气量～40000Nm3/h； 入口烟气温度 450～550℃； 出口烟气温度≤220℃，经管道混风阀掺冷风后温度降到≤175℃； 卧式直通结构。*无*
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|
1.0
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set
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2023-03-25
|
到货地点：马鞍山转底炉锅炉改造项目现场
|
询价条款
一、交货地址：
二、保证金额度：0.0元
三、商务条款：
四、技术条款：
五、注册资本必须大于等于1000万元
六、报名要求：见询价备注
七、资质要求（资质要求）：
附件下载
马钢转底炉项目余热锅炉技术协议-2023.1.28.pdf马钢转底炉项目余热锅炉技术协议-2023.1.28.pdf
余热锅炉订货附图2023.1.30.dwg
报价地址：
https://www.obei.com.cn/obei-web-ec-ego/ego/rfq/deploy/egoBusinessOpportunity.html#/id=cecce89593ef4389843c8e6ff4f5042d/rfqMethod=RAQ/orgCode=U53502/statusFlag=0
设备采购技术协议
项目名称：转底炉锅炉升级改造项目
设备名称：余热锅炉
业主：宝武环科马鞍山资源利用有限公司
买方：上海梅山工业民用工程设计研究院有限公司
卖方:江苏东九重工股份有限公司
二〇二三年一月
宝武环科马鞍山资源利用有限公司转底炉锅炉升级改造项目
目录
1总则
2建设条件
3技术要求
4供货范围和设备描述
5设备设计、制造要求
6设备的检验与监制
7设备涂装、运输
8设备安装、调试与验收
9技术资料的交付及审查
10功能指标、保证值和考核方法
11技术服务及人员派遣
12供货地点、时间
13双方权利与义务
14备件清单
15其他
附件1：
宝武环科马鞍山资源利用有限公司转底炉锅炉升级改造项目
1总则
1.1工程概况
宝武环科马鞍山资源利用有限公司（以下简称：业主）拟对马钢转底炉进
行改造，由上海梅山工业民用工程设计研究院有限公司（以下简称：买方）进行
设备采购。
1.2供货及提供服务范围
卖方余热锅炉系统供货及提供服务范围包括：包含锅筒、蒸发器、省煤器、振
打清灰等清灰装置、循环水系统、连接管道及附件、辅机系统、检修平台及走台、
雨棚、PLC控制系统等余热锅炉系统的供货（保证锅炉系统完整性），还包括设备
的设计、制造和安装调试指导等。本文件仅提出了设备基本技术要求，并对所涉
及的设计、制造和试验等提出了相应的基本规定，卖方应对设备的整体性能和质
量负责。
表1.2-1余热锅炉系统
| 序号 | 设备 | 名规格参数 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 余热锅炉系统 | 烟气量：～40000Nm3/h，入口烟气温度：450～550℃，出口烟气温度混冷风前≤220℃，混冷风后175℃卧式直通结构 | 套 | 1 | 锅炉外送出口蒸汽压力2.5MPa（饱和），226℃ |
2建设条件
2.1厂址自然条件
2.1.1厂址
本项目用地位于马鞍山钢铁有限公司内。
2.2环境条件
（1）气象条件
1）大气温度
冬季采暖计算温度：-2℃；
冬季通风室外计算温度：3℃；
夏季通风室外计算温度：32℃；
冬季空调室外计算温度：-6℃；
夏季空调室外计算温度：35℃；
夏季空调室外计算湿球温度：28.3℃；
极端最低温度：-13.7℃；
极端最高温度：41.1℃。
2）湿度
冬季室外空气调节计算相对湿度：71%；
夏季通风室外空气计算相对湿度：62%；
最热月月平均相对湿度：81%。
3）室外风向、风速
全年主导风向：东；
夏季主导风向：东；
冬季主导风向：东北；
夏季平均风速：2.8m/s；
冬季平均风速：2.65m/s；
历史最大风速：24.3m/s。
4）室外大气压力
冬季：102.42kPa；
夏季：100.31kPa。
5）降雨、降雪
一日最大降雨量：254.6mm，一月最大降雨量：642.1mm，一年最大降雨量：
1918.7mm，最大积雪深度：29mm。
6）土壤冻结深度
最大土壤冻结深度：9mm。
7）海拔高度：19.2米
（2）地震烈度
根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）（2016年版），拟建场地所处的
马鞍山市抗震设防烈度为6度，地震加速度值为0.05g（第一组）。
2.2电源条件
三相AC10kV50Hz；
三相AC380V±10%50Hz（+0.5Hz-1Hz）；
单相/三相AC220V+10%50Hz（用于检修、照明等供电）；
2.3气源条件
供气压力：0.4～0.6MPa
压力露点：－20℃
2.4大件设备运输
转底炉建设期间的大件设备及其它设备均可通过公路运输到达厂址。
2.5场地条件
余热锅炉安装位置为马钢转底炉区域，将原锅炉出口换热器拆除，室外露天
布置,部分利旧原有基础。新建余热锅炉钢结构，平台考虑和原锅炉连接，并尽量
使平台可通行。
2.6能源介质条件
1）除盐水（从原除盐水箱中接出）。
PH值：6.0-9.0
浊度：≤2.0NTU
总硬度：≤0.2mg/L
二氧化硅：≤0.1mg/L
电导率：≤10µs/cm
2）蒸汽出口条件
压力：≤2.5MPa饱和蒸汽
3）氮气
压力：0.6～0.8MPa
纯度:99.99％
4）循环水
PH值：6.5-8.5
浊度：≤5.0NTU
余氯：0.1-1.0mg/L
供水压力：0.4MPa
2.7烟气条件
1）转底炉余热锅炉进、出口烟气条件及要求见表2.7-1。
*表2.7-1转底炉余热锅炉进、出口烟气条件表
| 名称 | 额定烟气量 |
| 烟气量Nm³/h | 40000 |
| 进口烟温℃ | 450-550 |
| 允许出口烟温℃ | ≤220（混风后≤175） |
| 允许烟气阻力Pa | ≤600 |
| 外送蒸汽压力MPa | ≤2.5 |
| 外送蒸汽温度℃ | 饱和温度 |
2）烟气成份见表2.7-2。
表2.7-2转底炉余热锅炉烟气成分表
| 成分 | CO2 | H2O | N2 | O2 | 其他 |
| 含量（％） | 18-30 | 3-8 | 63-70 | 3-10 | 微量 |
烟气中SO2含量按～15mg/Nm3考虑；CL-含量按～6g/Nm3考虑。
3）烟气中烟尘成分
烟气中主要粉尘的粒度在500µm～200µm和50µm～10µm范围内。烟气中粉尘
的含量为10g/Nm3～50g/Nm3。烟气中的氧化锌等粉尘粘结性较强，容易在余热锅炉
受热面上积灰并粘结形成硬块，会影响锅炉的热效率。
粉尘中的ZnO含量20%～60％，并含K、Na等低熔点化合物或氯化物~20%，
其余为Fe2O3、SiO2等。
3技术要求
3.1.1工艺技术要求
本项目改造工程将原余热锅炉出口的两组换热器及相应钢结构、烟风道拆除，
新建锅炉，提高烟气的利用效率。要求尽量利用原换热器基础。原锅炉蒸汽参数
2.3MPa（过热蒸汽），出口烟气温度450～550℃，经过新建锅炉换热后降至175℃
（混风阀后）以下。新建锅炉汽水流程为20℃给水通过软水泵送至除氧器，除氧
后由给水泵将104℃除氧水送至省煤器，经省煤器加热后进入汽包，循环管连通汽
包和蒸发器，锅炉设置两台强制循环泵，一用一备，循环水经汽包汽水分离后，
饱和蒸汽接至原锅炉过热器前管道，过热后外送管网。原锅炉埋刮板机需更换，
新建锅炉再设置一台刮板机。锅炉电气控制系统为送电制（业主送电至电气柜，
卖方负责从电气柜接线到锅炉），电气传动控制集中操作统一采用PLC操作，并
设机旁操作箱，操作方式的转换开关设在机旁操作箱上。PLC柜和动力柜一起布置
在电气室，电气室与锅炉距离在100m范围内。控制信号通过附近交换机（卖方配
备1台交换机）进入中控。
1）新建转底炉余热锅炉采用卧式直通结构，蒸发器、省煤器采用钢板包覆结
构，锅炉本体采用支撑式结构，余热锅炉进出口采用膨胀装置与烟道相连。余热
锅炉的保温结构形式采用彩板+保温材料层（硅酸铝纤维毯），余热锅炉外壁温度要
求≤55℃，锅炉炉墙密封应保证在7kPa风压试验时无明显漏风。
2）余热锅炉循环系统全部采用强制循环，锅炉下部不设集水箱，循环倍率要
求>20。
3）余热锅炉受热面采用对流管束结构，锅炉采用直通结构并保证烟气均布，
避免短流；对流管束包括蒸发器、省煤器。
4）对流管束（不含省煤器）间距范围如下：横向（S1）≥90mm，纵向（S2）
≥100mm。省煤器：横向（S1）≥84mm。纵向（S2）≥100mm。
5）对流管束和对应顶棚结构分别按照模块化进行设计、制造，便于组装，运
输、安装、检修。要求在任意对流管束腐蚀后，可以在12小时内完成拆除和更换。
6）锅炉受热面管道壁厚不小于5mm。
7）锅炉管束采用弹簧振打+燃爆激波复合清灰，每个清灰点的作用管排数不
得超过4排。
8）余热锅炉底部设置船型灰斗，倾斜角度不小于65°，下部与埋刮板机连接，
埋刮板机按耐温450℃设计，连接方式采用法兰连接，接口净宽400mm。刮板出口
的星型卸灰阀（含供配对法兰及密封紧固件），法兰后由业主设置氧化锌粉贮存
及打包设施。
9）锅炉本体上布置有人孔、测量孔、吹扫孔等必要的门孔装置，人孔设置位
置考虑方便检修和离线清灰，满足运行、检修和测试的要求。
10）余热锅炉两侧设操作平台和走道，平台采用厚格栅板制作，设足够数量
的加强筋板，确保不变形。凡是在门孔、阀门等必须巡视和检修处，均应设有平
台走道，走道的设置须考虑800mm的人行净空。每层平台采用斜爬梯通行，角度
不大于45度。其中平台和护拦须符合马钢的相关规定，且平台荷载4kN/m2；
11）余热锅炉锅筒不受热，锅筒设置于转底炉余热锅炉顶部，并采用支座支
撑的安装方式；锅筒顶部设置钢操作平台，锅筒顶钢操作平台荷载不低于3kN/m2。
12）余热锅炉在不超过允许的最大阻力降和最高出口烟温的前提下，保证在
余热锅炉最大进口烟气温度和最大进口烟气量条件下正常工作，并且在40%～110%
负荷工况下能正常稳定运行。
13）锅炉烟气流速4～6m/s。
14）所有需要人工操作的阀门在各层平台设计时，考虑操作位置的通道的通
畅性、高度、空间合理性。
15）现场操作箱，安装位置保证走行平台800mm净宽要求。
16）厂家提供各设备控制方式（如：手动、自动）及软件功能规格书、要求
设置的控制信号（如振打器的起动、停止、故障等）。
17）机电一体品设备均要求设置机旁控制箱、柜（控制柜安装在电气室内）。
PLC柜应留有整体I/O量的10%余量。
18）水位计：双室平衡容器2套、就地双色石英管液位计2套（直读）、电
接点液位计1套。水位计设置需满足相关锅炉规范要求。
19）压力表：锅筒上装有2只就地压力表。压力表均带可靠的切断阀。压力
表选用耐震型式，表盘直径≮150mm，精度≮2.5；
21）温度计：主蒸汽出口、省煤器出口集管各设置1套就地双金属温度计。
22）蒸发器烟气进口、省煤器烟气进、出口各预留一个测温孔和一个测压孔。
23）锅炉本体配带的阀门需采用知名厂家产品并保证封闭不漏气。
24）锅筒上共装配２只弹簧全启式安全阀。
25）所有管束不得采用翅片管（省煤器可以采用肋片管）。
26）余热锅炉的联箱不受热，联箱设置放水/放汽（气）管及阀门。
27）余热锅炉进出口要考虑与前后烟道的连接结构和接口密封措施，进出口
设置膨胀节。
28）对流段每两组管束之间设置一个人孔门。
29）其他应满足相应的锅炉设计规范。
30）投标方提供的仪表必须通过业主、马鞍山市质量计量监督检测所检定合
格。首检费用由业主（安装单位）承担，如由于卖方原因检定不合格，再次检定
费用由卖方承担。
3.1.2三电技术要求
1）供配电
本工程为环冷余热锅炉系统低压电源为380VAC，两路供电，三相五线制。1.1低
压控制系统主要用电负荷明细：
| 序号 | 设备 | 数量 | 功率 | 备注 |
| 1 | 给水泵 | 2台 | 一用一备 | |
| 1 | 软水泵 | 2台 | 一用一备 | |
| 2 | 循环泵 | 2台 | 一用一备 | |
| 3 | 加药泵 | 2台 | 一用一备 | |
| 4 | 检修、照明电源 | 一批 | ||
| 5 | 电动阀门 | 一批 | ||
| 6 | 其他 | |||
| 合计：278.2kW（暂定） | 合计：278.2kW（暂定） | 合计：278.2kW（暂定） | 合计：278.2kW（暂定） |
2）供电电源、线路敷设及电机控制方式
2.1低压控制进线柜供电由业主方负责送至余热低压配电室。
2.2本工程内所有电缆由电气室内引出，沿电缆桥架敷设至用电设备区域，
再穿管明敷到用电设备。锅炉现场设置两台检修电源箱。
2.3本工程水泵的控制方式为操作室集中控制和现场手动启停，设置现场防
水双门配电箱，防护等级：IP65，水泵的运行状态：运行、故障信号进PLC显示。
2.4电气设备要求
2.4.1所提供的设备及技术满足工艺控制功能和控制指标要求，并保证所供设备符合相
关国家标准、行业标准。电气传动及自动化系统保证完整性、先进性、可靠性、利于扩展、便
于维护。
2.4.2系统内设备检测监控信号全部引入控制系统。
2.5生产、维护必需的专用工具。
2.6主要设备
2.6.1电控柜的附件如：断路器，接触器、热继电器、中间继电器等，需选
用施耐德电气的产品。
2.6.2电动机不得选用国家明令淘汰或限制性产品，需选用高效节能电机；
变频电机应有配套独立风机散热。
2.6.3电控柜柜内的电气元件需做好标识，明确各元器件的具体作用。
2.6.4电控柜柜内及现场接线需与提供的图纸、资料相符，并有明确清晰的
线号标识。
2.6.5电控柜接线端子除满足正常控制要求外，一定数量的备用回路（大于
总数的20%）
2.6.6现场设备启、停方式满足工艺及安全需要，现场操作箱、接线箱及其
他电驱设备的接线，需满足防尘、防雨的要求。
2.6.7现场使用的操作箱（柱）、接线箱、分线盒等应采用不锈钢材质，满
足防尘、防水要求，防护等级选用IP65；现场操作箱（柱）应安装开停车信号灯、
按钮、现场/远方转换开关等必要的控制、指示元件，满足工艺操作、显示要求。
2.6.8水泵采用ABB或施耐德，变频一拖一控制；
2.6.8现场所有供/用电设备，应加装防雨罩，照明灯具选用防水、防尘、防
腐LED节能灯具。
2.6.9应按照有关规程规范做好现场设备的接地工作。
3）仪表
9.2设计审查
9.2.1基本设计审查
中标后1周进行基本设计审查。主要审查卖方提供的技术方案是否满足买方工
艺技术要求，包括平面布置、结构、各种能源介质参数、设计范围等。
9.2.2详细设计审查
基本设计审查后2周进行方案详细设计审查。主要审查卖方提供的详细设计的
是否满足合同规定，其平面布置、结构设计是否合理，设计范围是否完整，技术
性能指标是否满足要求，设计接口是否正确无误等。
9.3审核资料
发货前（30日），卖方须提供下列文件
1）合格证、产品质量证明文件；
2）主要部件材料检测报告；
3）主要外购设备的质量证明文件（包括进口设备、材料的商检报告）；
4）主要加工工艺过程工序质量检测资料；
5）出厂检验及试验报告；
6）安装、运行和维护使用手册及技术说明书；操作标准。
7）机组总装图、部件图。
8）按规定提供的易损件、备件清单。
9）上述资料内容的CD光盘一张。
9.4随机资料
随机所带质量证明文件要求都为原件，图纸为签章后的正式蓝图。
1）产品合格证及检验报告；
2）材料合格证及检验报告；
3）关键部件的工序质量检测资料；
4）外购件合格证及检验报告、使用说明书；
5）安装、运行和维护使用说明书；
6）设备图纸（总装图、部件图）纸质版一式八份，电子版PDF、dwg格式各一
式三份；
7）易损件、备品备件清单一式五份；（提供制造图，纸质版一式五份，电子
版PDF、dwg格式各一式三份）
8）子供货商清单一式八份；
9）装箱清单、随机资料清单各一式八份。
10功能指标、保证值和考核方法
10.1性能考核的时间周期为投产后3个月内，工厂稳定运行后，双方协商确定考
核时间。
两个工况点可供测试，结果以满足本附件所规定的保证指标要求为合格，余热
锅炉功能保证值及考核见如下：
1）功能考核：
表1余热锅炉功能保证值及考核表（满负荷）
考核条件：烟气量40000Nm3/h，温度450℃~550℃
| 序号 | 考核项目 | 考核指标 | 备注 |
| 1 | 锅炉外送蒸气出口接点温度 | 204.3~226℃ | |
| 2 | 锅炉外送蒸气出口接点压力 | 1.6~2.5MPa | |
| 3 | 余热锅炉的最大蒸汽产量 | 7t/h | 以投产稳定运行3个月作为考核期，考核期内锅炉最大蒸汽产量为考核值。 |
| 4 | 余热锅炉的正常蒸汽产量 | 5t/h | 以1月为考核周期，在正常生产条件下，分3个时间段内进行考核，通过为合格，具体方法双方协商。 |
| 5 | 余热锅炉排烟温度 | ≤220℃ | 以1月为考核周期，在正常生产条件下（不掺冷风），在此时间段内进行3次考核（结合余热锅炉的正常蒸汽产量进行），通过为合格。 |
| 序号 | 考核项目 | 考核指标 | 备注 |
| 6 | 余热锅炉烟气总阻力 | ≤600Pa | |
| 7 | 余热锅炉外表温度保证值 | ≤55℃ | 锅炉侧面外表温度 |
| 8 | 漏风率 | <3% | |
| 9 | 事故率 | 0% | 以投产稳定运行3个月作为考核期，考核期内锅炉最大蒸汽产量为考核值 |
其中漏风率按《烟道式余热锅炉热工试验方法》GB/T10863-2011中8.6.2的
有关规定执行。
2）清灰装置考核
清灰设备：弹簧振打寿命不小于24个月。
同步率：考核期30天内>96%
清灰效果：连续生产30天后,开人孔检查,管束间不能搭桥,管壁积灰厚度小于
8mm部分不超过10%。
3）受热面寿命
对流管束寿命不小于24个月，省煤器侧墙及顶部钢板寿命不少于60个月（投
产之日算起）。
上述考核指标将在正常生产条件下同步实施。
4）单体设备噪音控制在85dB以下
10.2考核办法：
1）调试期间，招、投标双方对合同附件规定的设备参数进行调试并检查。
2）负荷联动试车结束后，在生产基本正常且满足设计条件情况下，满足以
下条件时，进行功能考核。
（1）当标书规定的主要设备功能100%调试完毕并满足要求；
（2）经过试生产并满足生产需求；
（3）单台故障率连续一周小于1%（周故障率=故障停机时间/周计划作业时
间）。
10.3考核基本原则：
1）每次考核需双方现场代表确认后方可开始考核。
2）如果考核项目的保证值不能达到要求，允许对该项目重新考核，考核的标
准和方法不变，但必须在规定的时间内完成。如果第二次考核仍未达到考核要求，
该项目视为失败，并分析原因、讨论解决方案。
3）所有的测试内容与技术要求一致。
4）按国家规定设备验收后12个月内设备非买方使用不当而发生损坏，由卖方负
责修复或更换部件，否则将视情节确定所扣除的质保金。
10.5考核基本原则
1）每次考核需双方现场代表确认后方可开始考核。
2）如果考核项目的保证值不能达到要求，允许对该项目重新考核，考核的标
准和方法不变，但必须在规定的时间内完成。如果第二次考核仍未达到考核要求，
该项目视为失败，并分析原因、讨论解决方案。
3）所有的测试内容与技术要求一致。
4）按国家规定设备验收后12个月内设备非买方使用不当而发生损坏，由卖
方负责修复或更换部件，否则将视情节确定所扣除的质保金金额。
11技术服务及人员派遣
11.1技术服务
卖方的技术服务包括售前服务、售中服务和售后服务，售前和售中服务包括
技术交流、技术资料的提供等，主要包括：
1）在执行合同及产品交付用户使用后，及时负责地答复用户对产品技术、质
量问题的咨询。
2）设备如发生质量问题，按用户通知及时派人到达现场。
3）设备的指导安装、调试、售后维修。
4）设备现场调试并培训操作人员。
5）在设备运行出现故障时，接到用户通知24小时内到现场进行服务。
6）设备设计与制造过程中，买方有权到卖方制造厂进行中间检查。
7）设备交货前，买方派遣人员到卖方处进行出厂前设备检验。
8）设备到现场后，卖方接到买方通知后派专业技术人员到施工现场免费指导
安装调试服务,并进行空载及冷负荷调试。
9）设备投入使用前由卖方负责对买方操作人员进行操作指导，讲解安装技术，
并进行现场指导使用、处理使用过程中可能会碰到的技术质量问题，并提供设备
使用、维护制度。
10）安装时出现的制造质量问题由卖方负责处理。卖方协助买方进行调试直到
合格，在设备安装和试运转直到合同规定的质保期间。
11）热负荷试车后，按买方统一规定双方共同签署验收文件。
12）在质量保证期限内出现设备故障，卖方在接到买方或业主通知后24小时
内到达现场免费检修或更换，发生的费用及由于设备故障给买方或业主造成的直
接损失由卖方负担。
13）在合同设备现场安装、机械试车、投料试生产、性能考核及设备验收期间，
卖方将派出合格的技术人员到现场为招标人提供相的技术服务工作。包括：详细
的技术交底，讲解图纸、工艺流程、操作规程、设备性能及有关注意事项等，解
答合同范围内招标人提出的技术问题。
14）其它未尽事宜详见其它合同附件统一规定。
11.2人员派遣
表11.2-1技术服务计划表
| 序号 | 技术服务内容 | 计划人日数 | 派出人员构成 | 派出人员构成 | 备注 |
| 序号 | 技术服务内容 | 计划人日数 | 职称 | 人数 | 备注 |
| 1 | 技术交底 | 3 | 工程师 | 1-2人 | |
| 2 | 指导安装 | 60 | 工程师 | 1-2人 | |
| 3 | 指导调试 | 15 | 工程师 | 1-2人 | |
| 4 | 设备质量问题处理 | 工程师 | 1-2人 | 24小时到 | |
| 5 | 试运和性能验收 | 3 | 工程师 | 1-2人 |
注：上述派遣人日数为初估，实际派遣人日数满足工程需要。
在签订合同之后，买方保留对本投标技术文件提出补充要求和修改的权利，卖方
必须予以配合；如提出修改，具体项目和条件由双方商定。
12供货地点、时间
交货地点：马鞍山钢铁有限公司转底炉改造项目现场交货。要求在满足运输的条
件下尽量整体交货，减少现场安装量，具体交货状态由卖方在投标书
附件一中详细描述。
供货时间：见商务合同。
13双方权利与义务
1）买方按规定向卖方提供技术资料，卖方按规定向买方提供所有的材料设备
的合格证书、检验报告、使用说明书等。
2）买方有权参加合作产品的监制和检验。若属买方原因而代表缺席的情况下，
卖方有权在自检合格后发运出厂，卖方保证正常的交货进度。无论买方是否参加
监制和检验卖方都应保证其产品的质量。
3）如因买方提供的技术资料错误造成卖方所供零部件或设备的返修、报废或
遗漏，卖方应给积极补救，一切费用由买方承担。
4）在安装和试车期间，如发现设备有缺陷时，如属卖方原因，卖方负责以最
快的速度在保证质量的前提下解决或更换，费用由卖方承担。买方有义务在现场
给予必要的协助。
5）在设备质量保证期内，如发现设备有缺陷或与有关规定不符，买方应及时
通知卖方。卖方在接到通知后两日内赴买方现场，共同核实原因。确属卖方原因，
卖方负责解决并承担费用；如属买方原因，买方负责处理，卖方协助，买方承担
费用。不论发生何种情况，双方都应采取积极配合的态度，以达到尽快解决问题
的目的。
6）双方工作人员在对方工作期间应遵守对方的工厂规章制度。
14备件清单
| 序号 | 名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 锅炉人孔盖垫圈 | 金属缠绕 | 个 | 8 | |
| 2 | 阀门法兰垫片 | 金属缠绕 | 片 | 每规格1 | |
| 3 | 排污疏水阀 | PN40DN25 | 个 | 4 | |
| 4 | 双色液位计玻璃管 | 支 | 2 |
15其他
1）未经买方同意，卖方不得将买方提供的任何资料转让与第三方，不得以任何
方式向第三方泄露，否则视为违约，买方将按照损失追究卖方责任。
2）未经买方同意，卖方不得单独向第三方提供本技术协议规定的备品备件或更
换件等，否则，买方将按照损失追究卖方责任。
3）一次填充油脂由卖方提供参数及要求，业主自行采购。
以上未尽事宜双方协商解决，协商出现争议时按国家现行标准执行。
附件1：
国内设备技术资料交付归档要求
1双方资料交付及设计进度
1.1、买方向卖方交付的设计文件及资料
（1）建设地气象资料，合同生效时提供；
（2）能源介质资料，合同生效时提供；
（3）地质资料（合同生效后10日）。
1.2、卖方向买方交付的设计文件及资料
（1）设备总图、汽水系统图、基础条件图
（2）各部件总图、管口图、平台布置图
（3）安装使用说明书、保温设计说明书
（4）其他相关设计资料
1.3、卖方向买方交付设计文件及资料的时间
合同签订后一周内，由卖方提供详细的设计图纸及相关设计资料的交付时间
节点计划表给买方，具体交付时间节点由双方协商确定，原则上满足各施工节点
的建设需要。
1.4卖方向买方提供的技术资料要求
（1）计量单位和标准
技术文件和设计图纸中所采用的计量单位为十进制和公制。表格、图纸、流
程图、其它技术文件和机械设备都采用GB或相关的ISO/DIN标准，电气设备采用
GB或相关的IEC/ISO标准。
（2）语言
卖方设计的图纸和技术文件中一律采用中文。引进设备或部件，其技术资料
为英文和中文。
（3）图纸的尺寸规格
布置图和组装图：，A1/A0
图纸：，A4/A3/A2/A1
一般技术手册和文件：，A4
（4）资料交付份数
①提资图纸、资料：2份；
②随机图纸资料：8份
1.5电子版资料格式
图纸资料采用AutoCAD2010版本或PDF格式、文字资料采用Miscrosoftoffice
Word2007、MicrosoftofficeExcel2007或PDF格式，样本资料也可采用扫描
图片格式。
工程竣工后，卖方向买方提供全套电子版图纸（CAD或PDF格式）。
签字页（此页无正文）
买方：上海梅山工业民用工程设计研究院有限公司
买方代表（签字）：电话：025-86364744
通讯地址：南京市雨花台区中华门外新建
传真：025-86365034电子邮件：wushuang@baosight.com
邮编：210000
卖方：江苏东九重工股份有限公司
卖方代表（签字）：电话：0515-88597534
通讯地址：江苏省盐城市华锐南路9号
传真：0515-88597948电子邮件：zhaojing.yc@163.com
邮编：224055
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