张力辊(宝武装备采购部)

公告摘要

项目编号bj2212xj000053829

预算金额-

招标联系人赵红飞

标书截止时间-

投标截止时间2022/12/07

公告正文

询价单号	BJ2212XJ000053829	采购方式	公开
采购员	赵红飞	联系电话	赵红飞
报名截至时间	2022-12-05T23:59	报价截至时间	2022-12-07T23:59

采购商名称：宝武装备采购部

物料信息

物料代码	物料名称	规格型号	品牌	采购数量	计量单位	要求交货期	备注
00988315BJ221129000008000001	张力辊	张力辊D12501900 图号：改22199566B （按图制作）焊接件C2001132		2.0	piece	2022-12-22	到货地点：行备注：赵红飞*

询价条款

一、交货地址：

二、保证金额度：0.0元

三、商务条款：

四、技术条款：

五、注册资本必须大于等于200万元

六、报名要求：

七、资质要求： 1、注册资本要求大于200万元，具有质量体系认证证书。 2、供应商在国内钢厂有近二年辊类产品供货业绩，报名时需上传业绩合同。 3、非我司供应商报名前需与我司进行技术交流并签订备忘录后方可报名（备忘录报名时上传）。 4、响应相关图纸和技术要求。 5、响应我司货期要求，交货地点宝武智维宝钢机械厂。 6、中标原则：选择报价最低预中标，非我司供应商必须通过我司考察，未满足要求，则按报价情况由低往高进行选择。经价格商谈后签订合同。

附件下载

股份5冷轧酸洗张力辊-C2001132-张力辊-张力辊图纸改材质Q355_2.02022年11月25日.pdf股份5冷轧酸洗张力辊-C2001132-张力辊-张力辊图纸改材质Q355_2.02022年11月25日.pdf

宝武智维新品制造技术协议外协-股份5冷轧酸洗张力辊-C2001132-张力辊.pdf宝武智维新品制造技术协议外协-股份5冷轧酸洗张力辊-C2001132-张力辊.pdf

报价地址： https://www.obei.com.cn/obei-web-ec-ego/ego/rfq/deploy/egoBusinessOpportunity.html#/id=8e48e08041864d5281376279df2c6d61/rfqMethod=RAQ/orgCode=U55236/statusFlag=0

12345678

WS侧

DS侧

辊体

辊轴

12345678

123456

辊轴

123456

12345678

DS侧

WS侧，B

DS侧辐板

WS侧辐板

Q355B

陈林尉2022-11-25

辊体

12345678

123456

Q355B

WS侧、DS侧辐板

Q355B

陈林尉2022-11-25

123456

Q355B

WS侧辐板（二）Q355B

WS侧轴套Q355B

WS侧辐板（一）Q355B

陈林尉2022-11-25

WS侧辐板

123456

陈林尉2022-11-25	Q355BWS侧辐板（一）
	Q355BWS侧辐板（一）
	Q355BWS侧辐板（一）2

陈林尉2022-11-25	Q355BWS侧轴套
	Q355BWS侧轴套
	Q355BWS侧轴套2

Q355B

陈林尉2022-11-25

WS侧辐板（二）

123456

Q355B

DS侧辐板（二）Q355B

DS侧轴套Q355B

DS侧辐板（一）Q355B

陈林尉2022-11-25

DS侧辐板

123456

陈林尉2022-11-25	Q355BDS侧辐板（一）
	Q355BDS侧辐板（一）
	Q355BDS侧辐板（一）2

陈林尉2022-11-25	Q355BDS侧轴套
	Q355BDS侧轴套
	Q355BDS侧轴套2

陈林尉2022-11-25	Q355BDS侧辐板（二）
	Q355BDS侧辐板（二）
	Q355BDS侧辐板（二）2

宝武智维备件新品制作技术协议

委托单号：JH2211138091

物料代码：C2001132

项目名称：张力辊

作业令号：BJLZEW220063

甲方：宝武装备智能科技有限公司上海机械制造分公司

乙方：

签订日期：2022年11月25日

有效期至：2023年11月25日

甲、乙双方就“张力辊”制作、供货事宜进行友好协商，并一致同意该技术协议作为

合同附件，与合同具有同等法律效力。

一、制作范围

1.供货明细

委托单号	委托单号	JH2211138091	JH2211138091	JH2211138091	JH2211138091	物流编码	C2001132	C2001132	C2001132
机组	机组	五冷轧酸洗机组C502	五冷轧酸洗机组C502	五冷轧酸洗机组C502	使用部位	1#2#3#张力辊	型规	Ф1250*1900/2773	Ф1250*1900/2773
项目名称	项目名称	张力辊	张力辊	张力辊	项目号	BJLZEW220063	BJLZEW220063	交货时间	20221215
总装图号	总装图号	设22199566B	设22199566B	设22199566B	设22199566B	数量	2	交货状态	成品
序号	关键零件名称	关键零件名称	数量	图号	图号	规格、标准	材质	制作内容	备注
1	辊身	辊身	2	设22199566.01B	设22199566.01B	Ф1220*1900	组焊	按图
2	轴	轴	2	设22199566-01B	设22199566-01B	Ф225*2773	45#锻	按图

2.供货要求

2.1、制作按图纸要求执行，装配成套；

2.2、此次供货以成品形式交付。

二、关键技术指标（参数）要求

2.1、辊筒、辐板轴套组焊件

2.2.1、辊筒材质：Q355B钢板，卷圆后焊接，焊后消应力处理。焊缝不允许有裂纹、气孔、

夹渣等影响使用的缺陷，辊筒内外壁都要进行机加工，不允许有黑皮（未加工到的区

域），保证壁厚均匀；辊筒内部不允许焊接平衡块；辊身内孔需按图纸要求加工至尺

寸，外圆留加工余量。焊缝质量必须满足规定的磁粉、超声波探伤标准。

2.1.2、辐板轴套组焊件采用Q355B焊接，焊前保证图纸过盈量要求。焊后消应力处理。焊

缝不允许有裂纹、气孔、夹渣等影响使用的缺陷，焊缝质量满足规定的磁粉、超声波

探伤标准。

2.1.3、辊筒与辐板轴套组件热装，保证图纸过盈量要求，焊后消应力处理，焊缝质量满足

规定的磁粉、超声波探伤标准，辊面相对图示A，B基准全跳动≤0.1mm。

2.1.4、辊体（组焊件）材质要求：辊体焊接组件材料全部采用符合国标《低合金高强度结

构钢》GB/T1591-2018中的Q355B的要求；

2.1.5、焊接要求：采用底氢焊条并进行预热焊接，所有焊缝焊后及机加工后进行超声波

探伤和磁粉探伤；超声焊缝质量按照GB/T19418-2003B级要求、超声检测等

级按照GB/T11345-2013至少B级、超声验收等级按照GB/T297012-20132级。

磁粉探伤应符合国家现行标准《焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级》JB/T

6061-2007的规定质量等级Ⅱ。

2.2、辊轴

2.2.1、45钢锻件，符合JB/T5000.8-1998《锻件通用技术条件》规定，并按第III组验收。

超声波探伤满足JB/T5000.15,II级。

2.2.2、调质处理，硬度217～255HBS。

2.2.3、辊轴按图要求装配前加工到位后进行装配，两头轴承档、密封档热套前留精加工余

量与辊体热套后、再加工到图纸尺寸。

2.3、辊体装配要求

2.3.1、辊体内腔清理干净，不留加工残留物。

2.3.2、辊体加热与轴热装，保证图纸要求过盈量。

2.3.3、辊面加工至包胶前状态：对图示A，B基准全跳动≤0.1mm，辊面粗糙度Ra3.2。注

意辊面需按包胶厂要求加工，加工前需先确认包胶要求。

2.3.4、辊子静平衡等级G16，包胶前完成。若超差按图位置配重，配重块（最大厚度≤25）

与幅板通过螺丝紧固。平衡块按所需配，并用螺钉固定，平衡块上安装螺钉处要做出

沉孔将螺钉埋入。配重不平衡重量小于2.0kg位置在R500两端面。安装螺钉时需涂

螺纹胶，平衡品质等级按GB/T9239-88。

2.4、辊子包胶要求

2.4.1、筒体包胶及物理性能均按GB10595-89标准执行。

2.4.2、包胶材质聚氨酯，制造明细表第2、4项张力辊硬度为邵氏A97±3。第1、3项转

向辊硬度为邵氏A90±5。辊面承受最大运行温度80℃。

三、制作过程关键点检查及确认要求

3.1、甲方有权全面监督检查乙方的制作过程（乙方应给甲方的监造人员提供方便）；

3.2、乙方在制作过程中关键质量点（隐蔽工程：部装件、总装的装配前的尺寸链、公差带

配合属性、采购件辨识、特殊工序等）提前通知甲方，乙方配合甲方监造人员查验符合

性。如乙方没有准备到位情况下，甲方不予道序过程验收；本项目在进行到辐板与辊筒

装配前的关键节点通知甲方进行过程A检；第2次A过程A检必须在装配辊轴前的状态。

3.3、乙方在制作过程中的任何质量问题不得隐瞒，不得随意改变甲方技术文件要求，在过

程当中的问题处理以书面确认为准，否则甲方不予验收，乙方自行承担后果；

四、关键制作工艺以及控制质量点

4.1、辊筒，辐板、轴套组件

4.1.1、辊筒：钢板开坡口、卷圆、焊接、消应力、整形→外圆、内孔粗加工→辊面焊缝探

伤（UT，MT）→内孔需按图纸要求加工至尺寸，外圆留加工余量→待热装幅板组件。

4.1.2、辐板、轴套组件：辐板、轴套粗、半精加工，配合档按图保证过盈量→幅板、轴套

焊接成组件→焊缝探伤→消应力处理→组件外圆精车（根据辊套内孔配车，保证过盈

量），内孔留精加工余量。

4.1.3、辊筒，辐板轴套组件装配，要求热装，并焊接、消应力处理，焊缝探伤。

4.1.4、注意辐板与辊筒的过盈量为0.1-0.15mm，轴套与辊轴的过盈量为0.08mm-0.12mm。

4.1.5、热套后轴套内孔精加工至尺寸（控制轴套内孔与辊身外圆同轴度）。

4.2、辊轴、辊体

4.2.1、锻料→辊轴粗车→探伤（UT，PT）→调质→半精车（芯轴两头轴承档、密封档热套

前留精加工余量，注意密封档余量不能留过多，需确保热套顺利进行；键槽加工）。

4.2.2、辊体、辊轴装配，热套。

4.2.3、将组装后的辊子轴轴头、辊面精加工至图纸要求（注意辊面需按包胶厂要求加工，

加工前需先确认包胶要求），确保图纸尺寸及形位公差。注意轴头外露部分不得碰伤、

拉毛，入库前涂防锈油，辊轴端面打印供应商的辊号。

4.3、包胶（用户指定“南京金三力辊业科技有限公司”）

包胶材质聚氨酯，制造明细表第2、4项张力辊硬度为邵氏A97±3。第1、3项转向辊

硬度为邵氏A90±5。辊面承受最大运行温度80℃。

五、验收标准

1.外观验收：送货时外观状态完好，无破损。备件包装防护得当包装完好，无磕碰现象。

轴头端面打印钢印供应商的辊号。

2.技术指标验收：入厂产品须配备质保书（合格证）内容含盖技术协议指标要求，甲方依

据标准进行现场指标参数查验，同时查验装箱单内容、送货数量、产品标识、辊号等的

一致性。

3.附件验收：送货提供交付合格证、材质质保书、辊体动平衡报告、无损检测报告、热处

理报告、包胶报告，零件加工记录跟踪表、关键过程A检记录等。设备性能保证值符合

图纸及技术协议要求。

六、双方职责

甲方：

1.提供必要的使用条件及工况，提供图纸等资料；

2.有权对备件的制造过程进行监督和过程检查，并及时书面反馈乙方书面提出的问题。

3.在甲方委托生效后，需要修改图纸、技术要求等事项，必须得到乙方的书面确认。

4.成果双方共享，不得单方面向第三方提供技术资料。

乙方：

1.严格按照图纸及甲方的委托要求；

2.严格按照图纸和技术协议要求进行消化，制定合理的制造方案、若认为存在技术问题，

必须事先以书面形式反馈甲方，在得到甲方的书面确认后才能决定是否实施，乙方不应随意

更改图纸及技术文件的要求；

3.严格按照甲方技术文件要求采购原材料和标准件，保留原始凭证，并对采购标准件进行

辨识符合性，对采购原材品质负责，如果有甲供件也必须进行必要的辨识检查确认。

4.本协议签订后二周内乙方必须向甲方提供制作进度表，以便甲方了解乙方的制造进度；

5.向甲方提交各项附件：加工数据记录、监造记录、各类检测报告及产品质量保证书等；

6.为甲方在乙方现场进行制作过程中的技术跟踪服务时提供必要的方便。

七、质量保证

1.乙方承诺新品制作完工件正常使用寿命辊体不低于5年，包胶层在使用寿命期不低1年。

乙方对产品质量实行三包。对工件在最终用户使用失效时对造成用户和甲方的损失负责。

2.体系保证：乙方应严格遵守国家强制标准和行业标准，有效执行ISO9001质量管理体系，

真实可靠做好过程质量记录。

3.甲方将组织进行不定期现场监制，督促进度和质量记录抽查，乙方提供必要的配合和支撑。

如果属乙方不合格行为导致工期延误，甲方有权单方面终止合同，停止后续付款，并追究

损失。

4.验收不合格产品，能满足甲方生产条件的前提下可由甲方让步接受，不能满足的乙方无偿

返工。

八、包装运输

1.运输由乙方负责，设备发货前必须做好防撞、防雨、防腐措施，确保产品运输过程和起吊

卸装安全；

2.需长途运输，确保设备安全、完整运抵甲方指定场地，设备运发时必须做好防滑、固定措

施。

九、交货

交货时间由甲方指定，交货地点由甲方指定。

十、其他

1.本技术协议经各方签字后生效，并与主合同具有同等的法律效力。

2.未尽事宜协商解决，并可补充签订具有同等法律效力的补充协议。

甲方乙方

经办人员：，经办人员：

日期：，日期：

技术人员：，技术人员：

日期：2022年11月25日日期：

M-C502机组张力辊过程检查记录表	M-C502机组张力辊过程检查记录表	M-C502机组张力辊过程检查记录表	M-C502机组张力辊过程检查记录表	M-C502机组张力辊过程检查记录表	M-C502机组张力辊过程检查记录表	M-C502机组张力辊过程检查记录表	M-C502机组张力辊过程检查记录表	M-C502机组张力辊过程检查记录表
项目号	项目号	项目号	BJLZEW220063	BJLZEW220063	BJLZEW220063	型规	型规	D1250×1900
装配图号	装配图号	装配图号	设22199566B	设22199566B	设22199566B	辊号	辊号
产品名称	产品名称	产品名称	张力辊	张力辊	张力辊	编制人	编制人
名称	名称	图号	图号	项目	理论尺寸		实测尺寸	实测尺寸
				幅板（一）	Φ1160.0.0250225
				幅板（二）	Φ1160.0.0250225
				幅板（一）	Φ1160.0.0250225
	辐板D	22199566.0102B	22199566.0102B	轴套内孔	Φ225H7.00046
	部件装配前	辐板W	22199566.0101B	22199566.0101B	轴套内孔	Φ205.0002
	辐板D	22199566.0102B	22199566.0102B	幅板（二）	Φ1160.0.0250225
	辊轴	22199566.0102B	22199566.0102B	左轴头侧	Φ2051.0.012
	辊轴	22199566.0102B	22199566.0102B	右轴头侧	Φ225k6.0.0033004
	辊筒	22199566.01-01B	22199566.01-01B	内孔	Φ1160.0.007510
	辊筒	22199566.01-01B	22199566.01-01B	壁厚	δ≥34
		幅板（二）与辊筒配合关系	幅板（二）与辊筒配合关系	幅板（二）与辊筒配合关系	过盈量0.3-0.35
		幅板（一）与轴套配合关系	幅板（一）与轴套配合关系	幅板（一）与轴套配合关系	间隙量0-1.2
		幅板（二）与轴套配合关系	幅板（二）与轴套配合关系	幅板（二）与轴套配合关系	间隙量0-1.2
		轴套内孔与辊轴Φ2051.0.012	轴套内孔与辊轴Φ2051.0.012	轴套内孔与辊轴Φ2051.0.012	过盈量0.8-0.12
装配关系	辐板W	幅板（一）与辊筒配合关系	幅板（一）与辊筒配合关系	幅板（一）与辊筒配合关系	过盈量0.3-0.35
		幅板（二）与辊筒配合关系	幅板（二）与辊筒配合关系	幅板（二）与辊筒配合关系	过盈量0.3-0.35
		幅板（一）与轴套配合关系	幅板（一）与轴套配合关系	幅板（一）与轴套配合关系	间隙量0-1.2
	辐板D	幅板（一）与辊筒配合关系	幅板（一）与辊筒配合关系	幅板（一）与辊筒配合关系	过盈量0.3-0.35
			幅板（二）与轴套配合关系	幅板（二）与轴套配合关系	幅板（二）与轴套配合关系	间隙量0-1.2
			辐板内孔与辊轴Φ225k6.0.0033004	辐板内孔与辊轴Φ225k6.0.0033004	辐板内孔与辊轴Φ225k6.0.0033004	过渡配合

			Φ180u6.0.023521			190005.0
			2108±0.2			辊筒壁厚30
成品检测包胶前	张力辊	22199566B	Φ190m6.0.0046017			204h80.0072



	操作者/日期:	操作者/日期:			检验员/日期:
辊面、轴头质量检测结果	辊面、轴头质量检测结果	辊面、轴头质量检测结果	辊面、轴头质量检测结果	辊面、轴头质量检测结果	辊面、轴头质量检测结果	辊面、轴头质量检测结果	辊面、轴头质量检测结果
焊缝UT、MT	焊缝UT、MT	焊缝质量按照GB/T19418-2003B级，检测等级按照GB/T11345-2013至少B级，验收等级按照GB/T297012-20132级。JB/T6061-2007的规定质量等级Ⅱ。附报告	焊缝质量按照GB/T19418-2003B级，检测等级按照GB/T11345-2013至少B级，验收等级按照GB/T297012-20132级。JB/T6061-2007的规定质量等级Ⅱ。附报告	焊缝质量按照GB/T19418-2003B级，检测等级按照GB/T11345-2013至少B级，验收等级按照GB/T297012-20132级。JB/T6061-2007的规定质量等级Ⅱ。附报告	焊缝质量按照GB/T19418-2003B级，检测等级按照GB/T11345-2013至少B级，验收等级按照GB/T297012-20132级。JB/T6061-2007的规定质量等级Ⅱ。附报告	焊缝质量按照GB/T19418-2003B级，检测等级按照GB/T11345-2013至少B级，验收等级按照GB/T297012-20132级。JB/T6061-2007的规定质量等级Ⅱ。附报告	焊缝质量按照GB/T19418-2003B级，检测等级按照GB/T11345-2013至少B级，验收等级按照GB/T297012-20132级。JB/T6061-2007的规定质量等级Ⅱ。附报告
辊轴UT、PT	辊轴UT、PT	JB/T5000.15,II级附报告	JB/T5000.15,II级附报告	JB/T5000.15,II级附报告	JB/T5000.15,II级附报告	JB/T5000.15,II级附报告	JB/T5000.15,II级附报告
动平衡	动平衡	GB/T9239-88，静平衡G16级，附报告	GB/T9239-88，静平衡G16级，附报告	GB/T9239-88，静平衡G16级，附报告	GB/T9239-88，静平衡G16级，附报告	GB/T9239-88，静平衡G16级，附报告	GB/T9239-88，静平衡G16级，附报告