一、项目方案介绍审批/日期：会签/日期：审核/日期：编制/日期：注塑车间ABB喷油线前端废气处理设备项目技术方案

现有废气处理工艺流程：2）新增前端废气处理设备，设备主要由2个气旋喷淋室，一台脉冲拍打过滤器及自动加药污水处理池组成。1）拆除原有旋风分离室、圆顶喷淋塔及干式过滤室，对现有ABB喷油线水帘柜进行改造，恢复水帘柜废气漆雾预处理效果。2、项目组成注塑车间ABB喷油线水帘柜腐蚀无法喷水，未起到漆雾预处理作用，漆雾随气流进入环保喷淋塔，而现有喷淋塔脱漆雾效果不佳，导致大量漆雾经过干湿过滤器、活性炭时造成堵塞，影响废气排放达标。1、项目概述

废气废气水帘柜处理（已损坏）水帘柜处理（已损坏）旋风分离旋风分离55000风量风机55000风量风机圆顶喷淋塔圆顶喷淋塔

墙聘方形主管更换为圆形螺管

吉

污水站污水站（废水）（废水）每月排放一次每月排放一次每月排放一次每月排放一次

干式过滤（每天更换一次）干式过滤（每天更换一次）65000风量风机65000风量风机脱附+催化燃烧脱附+催化燃烧

新设备投入后废气处理工艺流程：废气废气气旋喷淋柜气旋喷淋柜无无无无双喷淋塔喷淋双喷淋塔喷淋脉冲拍打过滤筒脉冲拍打过滤筒活性炭吸附活性炭吸附高空排放高空排放

每天定时排放2次每天定时排放2次每天定时排放2次每天定时排放2次（废水）（废水）自动加药污水处理池（处理效果5立方/小时），每天定时排放2次自动加药污水处理池（处理效果5立方/小时），每天定时排放2次

脱附+催化燃烧脱附+催化燃烧污水站污水站

活性炭吸附活性炭吸附65000风量风机65000风量风机高空排放高空排放

1、ABB喷油线6套喷油水帘柜喷淋系统更换及改造：每套包括喷淋管、喷淋架+喷嘴、喷淋水泵、挡水板拆除更换，喷淋方式改为喷漆气旋水帘，该水帘对喷漆废气的漆雾有较好的预处理效果，增加底涡旋板和顶部水槽，增加检修盖板L3.0m*B0.25m。水泵改为防爆水泵。（喷漆气旋水帘、挡水板、检修盖板必须采用304不锈钢板，厚≥1.5MM；底涡旋板和顶部水槽必须采用304不锈钢板，厚≥1.5MM）在水帘柜排水口增加定时排水器，定时进行排水（粉尘处理效果要达到50%以上）。项目详细技术要求(3)电压波动不超过标准5%。(2)单相电为220V，50HZ，(1)三相电为380V，50HZ3、配套水电气

4、新增脉冲拍打过滤器，该过滤器可以通过脉冲把滤筒上过滤的漆雾拍打下来，不用每天人工更换过滤棉，滤芯拍打后可重复使用。（到此段处理的粉尘效果要达到90%以上）。（气旋喷淋塔示意图）3、新增气旋喷淋塔两个，喷淋塔顶部增加多面球和304不锈钢除雾网室进行除雾。喷淋塔下方水箱减少水雾对后续处理工序的影响，喷淋塔水箱采用304不锈钢板制作，塔内有多面球。环保填料吸附层设有快开门，当填料因拦截粉尘颗粒堵塞时，能方便快捷地更换，塔顶设有不锈钢材质的隔雾网，防止水气进入到后面筒心，水箱增加定时排水系统，连接新增的污水池。（到此段粉尘处理效果要达到85%以上，水气去除率要达到90%以上，如达不到可增加其它形式的除雾系统）。2、拆除原有旋风分离室、圆顶喷淋塔、干式过滤室及相关管道，所拆除相关材料放置到甲方指定位置。

1）设备安装调试完成投入后，需要确保风量能够达到≥60000m³/h风量，水帘柜升级改造后无漏水现象，双气旋喷淋塔无油渣外泄现象。8、验收标准：7、对现有控制系统进行升级改造，确保新增前端废气处理设备顺利投入使用。6、拆除旧75KW离心风机，把110KW的电机移到后端增加3通和阀门用作备用，新增160KW皮带式离心电机和变频器，用作主风机使用。（电缆必须走线槽或套管）5、在环保设备旁增加一个自动加药污水处理池，水池具备自动刮渣、补药功能及满渣报警功能，只需人工定期收集油渣。喷漆废水处理系统处理能力：原水7000COD(mg/L)下降到2000COD(mg/L)，水池增加带定时器的自动排水泵，连接到附近的污水管道，进行自动排水。（脉冲拍打过滤器示意图）

三、项目总体要求项目明细要求：经处理后的尾气不得有明显的异味、颜色，恶臭达标，具体以环保人员或非利益方的第三方机构参考确认。恶臭执行标准为《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)；项目设备及工程必须满足顺德区环保局规定的企业自主验收相关标准要求。要求总VOC排放浓度小于30mg/m³，乙方出具以环保人员或非利益方的第三方机构检测报告，此项为项目验收条件之一。）2）废气排放标准：本项目废气经过处理后执行广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）第II时段标准，排放口高度需大于20米并高出厂房屋面。

1.5、结构连接处不可有松动、脱落现象；1.4、设备电器元件应有防护装置；1.3、设备主结构及附加结构不可有漏电现象；1.2、非常情况停止开关设置：各控制箱的表面须设置停止开关，输送线吊装侧面处须安装一个急停开关；1.1、电气性能：E级，并有良好的接地，抵抗500MΩ以上；1、项目（设备）安全要求

3、项目（设备）涂装要求如项目使用到以下零部件请使用要求品牌：2、项目（设备）零部件要求：1.7、设备及其的安全防护必须符合安全、环保和职业健康相关的国家法律法规、标准的规定，同时符合《美的集团EHS标准化管理手册》的要求。（附有手册）1.6、设备均有相关安全警示标志。

4.1主铭牌1套，包括：设备名称、型号、厂家、出厂编号、出厂日期、简要参数等；4、项目（设备）指示/铭牌要求3.4夹具及其它结构件未油漆非滑动面应进行电镀铬防锈处理。3.3烤漆/涂装颜色要求：Y30/M20/C10/BL20；3.2各部分使用耐油性涂料涂２次以上，表面涂装/烤漆光洁、无凸凹点、杂色等；3.1对机体表面进行多次凹处填补打磨处理；

黄灯：设备休止或其它绿灯：设备正常运转中4.5设备要有明确的指示灯显示设备运转状态：4.4整机运行的安全标示1套，4.3部件标注铭牌1套，包括：各部件的名称、气体及液体流动方向等；4.2控制面板铭牌1套，包括：电器件名称、各开关动作标注、操作注意事项等；

2)项目设备需要满足的安全生产要求、满足使用需求及技术要求，线路不能落线，开始投入使用后不允许出现其他隐患。1)现场走线布局要美观、规范。不得新增安全问题点。5.1、线路布线规范要求5、项目施工总体要求其他；红灯：设备异常或故障

5)中标单位施工时必须遵守我司相关的规章制度，自身劳保穿戴齐全，严格遵守安全操作规程，妥善保存自己携带的设备。4)文明施工、降低干扰措施、环境保证措施合理、全面；3)材料设备选型要完全响应招标文件及我司要求；2)根据我公司提供的技术资料和现场条件，确定主要设备材料供货周期，安排好交叉作业施工，在约定工期内，做统筹计划安排，编制详尽进度计划，确保如期完工；1)项目开展前，施工单位需编制详细施工方案，包含组织设计、质量、安全、环境专项方案等内容。5.2、现场施工要求

11)施工需要特种作业，必须进行特种作业审批后才能进行作业，施工时不得影响车间正常生产。10)项目需按照工程清单指定要求，保质保量进行施工。9)工程质量应达到国家或专业的质量检验评定标准，及符合美的集团EHS标准化管理手册。8)施工过程中损坏的设备乙方负责恢复，施工区域采用彩钢瓦板进行围蔽，确保现场施工安全。7)施工过程中应对我司园区内绿化、道路进行全面保护，如有损坏，由施工单位全权负责恢复原样。6)中标单位人员在我司厂区范围内对自身安全负责，中标单位人员自身原因造成的人身伤害由中标单位自行承担全部责任。

6.3施工人员必须要提供对应的施工证（高空作业要有高空作业证、焊工要有焊工证、电工要有电工证等）、保险（伤残伤故50万以上，其医疗保险10万以上）、社保证明、对应的施工人员名单，一式两份；6.2设备到达我方指定现场后，甲方提供设备、物料放置区域，乙方负责安排设备、物料卸车（自行租借）及设备、物料的搬运到指定的施工区域，进行安装调试；6.1乙方设备送货进厂，于北五门登记，北三门进厂，车上不允许有其他非本项目的物料，以免进厂后无法出厂；6、项目工程人员进场施工要求13)项目设备的运输、装卸、安装、调试都由乙方负责。12)保证施工现场整洁度，施工完毕后，及时清理现场，恢复至施工前状态，施工时需停水、停电、停气，要提前24小时与我方沟通。

四、项目方案图纸报备6.8现场施工必须带好安全帽、高空作业（高于2m位置）必须穿戴五点双钩安全绳。6.7现场施工物料、设备摆放整齐，易燃易爆、化学用品等物料每次使用必须注意安全，用完必须妥善保管放置；6.6施工人员使用铁皮瓦或防火阻燃布、安全警示带、安全标识等，乙方自备，退场时开单离场；6.5施工人员进厂时必须穿戴的马甲,如没有马甲，在北五门自行购买；6.4施工人员于于北五门登记进厂，工具、私人物品或更换的物料必须登记好才能进厂（登记单需认真保管）；

易损件、备品备件随机资料五、随机附件要求供方对设计资料承担保密义务，未经对需方同意不得向第三方转让。设计方案完成后，通知甲方进行图纸审核后，双方签订图纸备案纪要（纸档），乙方方可投入该项目的加工和制造；此项属于对技术要求落实检查，不对设计图纸的正误负责，以最终交付的实物样机满足使用要求为准。

项目投入使用或验收后，如出现重大安全事故或其他重大质量问题，将按照合同责任追溯；本技术要求作为合同附件，自合同生效之日起与合同具有同等法律效力；设备技术要求未尽事宜，双方协商解决，并纸档双方签字确认备案；六、其它供应商填写