招标
盛油壳体铸件金属模具的询价(XJ023010300290)
金额
-
项目地址
山西省
发布时间
2023/01/03
公告摘要
公告正文
基本信息
发布单位:山西中兵铸造有限公司
最终单位:山西中兵铸造有限公司
参与方式:公开询价
出价方式:一次性出价
付款方式:挂账后付款
保证金:500.0元
联系人:孙继东
联系方式:13610629637
盛油壳体模具制造技术要求.pdf 盛油壳体模具制造技术要求.pdf
采购明细
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序号
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商品名称
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品类
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采购数量
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最少响应量
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|---|---|---|---|---|
| 1 | 盛油壳体铸件金属模具 | 其他物资 | 1.0套 | 1.0套 |
可报价时间
开始时间 2023-01-05 15:00:00
结束时间 2023-01-08 15:00:00
报价地址：
https://newtd.norincogroup-ebuy.com/inquiryweb/index
盛油壳体铸件金属模具
制造技术要求
制：刘星武
编
审核：红学
山西中兵铸造有限公司
盛油壳体铸件金属模具制造技术要求
制造模具/工装清单
| 铸件图号/名称 | 模具/工装类型 | 序号 | 砂芯/工装名称 | 数量 | 材质 | 备注 | ||||||
| 2 | 中型芯 | 1套 | ZL101A模型QT400-15底板 | 造型线通用 | ||||||||
| 3 | 上型芯 | 1套 | ZL101A模型QT400-15底板 | 造型线通用 | ||||||||
| 4 | 右侧推芯 | 1套 | ZL101A模型QT400-15底板 | 造型线通用 | ||||||||
| 5 | 左侧推芯 | 1套 | ZL101A模型QT400-15底板 | 造型线通用 | ||||||||
| 手工芯盒模具 | 1 | 底型芯 | 1套 | ZL101A模型QT400-15底板 | 造型线通用 | |||||||
| 6 | 右端芯 | 1套 | ZL101A模型QT400-15底板 | 造型线通用 | ||||||||
| 7 | 左端芯 | 1套 | ZL101A模型QT400-15底板 | 造型线通用 | ||||||||
| 8 | 前端侧壁芯 | 1套 | ZL101A模型QT400-15底板 | 造型线通用 | ||||||||
| 盛油 | 9 | 后端侧壁芯 | 1套 | ZL101A模型QT400-15底板 | 造型线通用 | |||||||
| 壳体铸件 | 10 | 冷铁芯盒 | 1套 | ZL101A模型QT400-15底板 | ||||||||
| 1 | 1#内芯 | 中1套 | H50 | 手工/明志冷芯机 | ||||||||
| 2 | 2#内芯 | 中1套 | H50 | 手工/明志冷芯机 | ||||||||
| 2 | 2#内芯 | 手工/明志冷芯机 | 中1套 | H50 | ||||||||
| 3 | 3#内芯 | 中1套 | H50 | |||||||||
| 3 | 3#内芯 | 手工/明志冷芯机 | 手工冷芯盒通用模具 | 中1套 | H50 | |||||||
| 4 | 4#内芯 | H50 | ||||||||||
| 4 | 4#内芯 | 手工/明志冷芯机 | H50 | |||||||||
| 5 | 5#内芯 | 4套 | H50 | |||||||||
| 5 | 5#内芯 | 手工/明志冷芯机 | ||||||||||
| 6 | 6#内芯 | 手工/明志冷芯机 | ||||||||||
| 手工/明志冷芯机 | 手工/明志冷芯机 | |||||||||||
| 7 | 7#内芯 | |||||||||||
| 7 | 7#内芯 | 手工/明志冷芯机 | ||||||||||
| 8 | 8#内芯 | 手工/明志冷芯机 | ||||||||||
| 8 | 8#内芯 | 手工/明志冷芯机 | ||||||||||
| 10 | 手工/明志冷芯机 | 手工/明志冷芯机 | 手工/明志冷芯机 | |||||
| 11 | 手工/明志冷芯机 | 手工/明志冷芯机 | 手工/明志冷芯机 | |||||
| 12 | 手工/明志冷芯机 | 手工/明志冷芯机 | 手工/明志冷芯机 | |||||
| 13 | 手工/明志冷芯机 | 手工/明志冷芯机 | 手工/明志冷芯机 | |||||
| 14 | 手工/明志冷芯机 | 手工/明志冷芯机 | 手工/明志冷芯机 | |||||
| 15 | 手工/明志冷芯机 | 手工/明志冷芯机 | 手工/明志冷芯机 | |||||
| 9 | 9#内芯10#内芯11#内芯12#内芯13#内芯14#内芯15#内芯 | 手工/明志冷芯机 | 手工/明志冷芯机 | |||||
| 冷芯盒模具 | 1 | 1#穿皮内芯1套 | HT250 | HT250 | 明志冷芯机 | |||
| 热芯盒模具 | 1 | 过油缸芯1套 | HT250 | HT250 | ||||
| 2 | 内芯组芯样板1套 | |||||||
| 工装 | 1 | 内芯组芯胎具1套 | ||||||
| 工装 | 3 | 下芯抱夹1套 | ||||||
| 工装 | 4 | 芯撑5套 | ||||||
二、模具技术要求
铸件为树脂砂组芯，芯盒类型及材质要求见上表，各型芯配合间隙选
择0.1mm-0.2mm（浇道芯除外）；机械加工专用冷铁3套，模具中活块制作
2套。
1、模具成型部位按照毛坏图制造。一套
2、型芯分割、拔模斜度、芯头和芯座尺寸、形状等参数由制造厂家按
甲方要求进行设计。
3、模具设计制造收缩率0.7%。
4、模具尺寸公差按GB/T6414-1999精度CT4~CT5。
5、芯盒上冷铁放置位置做出标记，冷铁芯盒标记相应印记。
6、三维造型后由甲方确认，甲方确认后方可制造。
7、设计制造的模具必须完全符合甲方提供的使用设备要求，安装灵活，
维修方便。
8、模具必须有正规的标牌、标识，内容包括产权单位（山西柴油机工
业有限责任公司）、模具名称、模具总图号，模具重量、制造日期。标牌尽
量钉在正对操作者的一面上，同时要求每套模具正对操作者面芯盒体上打
上模具总图号钢印。
9、芯盒的各种板类件，如射砂板、压芯板等，为便于上射芯机安装要
在正对操作者面钉上“操作者侧”标牌，并在相应位置打对应钢印。
10、乙方提供的起吊装置（包括吊攀，吊钩等）必须能承受模具实际
重量，安全可靠，符合安全技术要求，安装的位置应方便吊运。
11、外观应喷刷蓝色油漆。
三、各类工装模具具体要求
1、冷芯盒模具技术要求
1.1模具寿命>5万次。
1.2冷芯盒本体材质：HT250，去除应力退火处理。模具不得有影响使
用寿命的缺陷存在，裂纹、缩裂等；模具型腔表面发现有分散的缺陷，应
作报废处理。与芯砂接触模具表面不允许焊补。
1.3模具精度：型腔表面光洁度Ra0.8；芯盒型腔与分型面所有边界保
持锐边（确保无飞边）；芯盒内腔表面尺寸精度凹面-0.1，面+0.1；芯盒定
位销孔中心距公差为±0.05；分型面间隙<0.1；合模后分盒面错箱值<0:1；
分盒面的平面度不超过0.05/300；角度公差+1'；射嘴、吹气嘴及上、下顶
芯杆和左右顶芯杆凸出型腔<0.1（顶芯杆离型腔边缘>9）；射砂板、顶芯板
初次使用后三个月内变形量<0.5。
1.4冷芯盒的结构包括定位板、底框、上芯盒框、上模块，下芯盒框、
下模块、下顶芯板、射砂板、吹气板。
1.5冷芯盒分型面必须密封，上、下芯盒内合理安装排气塞，以制出表
面光洁致密，尺寸正确的砂芯。冷铁放置位置布置永磁铁，并在冷铁放置
区域做出标记。
2、手工制芯模具要求
2.1模具寿命>2万次。
2.2芯盒材质要求：ZL101A，T6.热处理：QT400-15，退火热处理。模
具不得有影响使用寿命的缺陷存在，裂纹、缩裂等；模具型腔表面发现有
分散的缺陷，应作报废处理。与芯砂接触模具表面不允许焊补。
2.3模具精度：型腔表面粗糙度Ra1.6；芯盒型腔与分型面所有边界保
持锐边（确保无飞边）；芯盒定位销孔中心距公差为±0.05；分型面间隙<0.1；
合模后分盒面错箱值<0.1；分盒面的平面度不超过0.05/300；角度公差±10。
2.4芯盒底面合理安装排气塞，以制出表面光洁致密，尺寸正确的砂芯。
冷铁放置位置布置永磁铁，并在冷铁放置区域做出标记。
3、热芯盒模具技术要求
3.1模具寿命>5万次。
3.2热芯盒本体材质：HT250，去除应力退火处理。模具不得有影响使
用寿命的缺陷存在，裂纹、缩裂等；模具型腔表面发现有分散的缺陷，应
作报废处理。与芯砂接触模具表面不允许焊补。
3.3模具精度：型腔表面粗糙度Ra0.8；芯盒型腔与分型面所有边界保
持锐边（确保无飞边）；芯盒内腔表面尺寸精度凹面-0.1面+0.1；芯盒定
位销孔中心距公差为±0.05；分型面间隙<0.1；合模后分盒面错箱值<0.1；
分盒面的平面度不超过0.05/300；角度公差±10°；射嘴及上、下顶芯杆和左
右顶芯杆凸出型腔<0.1（顶芯杆离型腔边缘>9）；射砂板、顶芯板初次使用
后三个月内变形量<0.5。
3.4热芯盒的结构包括定位板、底框、左芯盒框、左模块，右芯盒框、
右模块、顶芯板、射砂板等并接线完毕。
3.5热芯盒模具需制造加热管安全防护罩。
4、专用冷铁制造要求
4.1冷铁材质：HT150。冷铁不得有影响使用寿命的缺陷存在，裂纹
缩裂等。
4.2加工后的冷铁要求放置后与模具完全贴合。冷铁与模具间隙<0.1。
四、甲方职责
甲方提供：
1、上曲轴箱/气缸盖图纸、浇注系统工艺三维模型。
2、其它相关的必要资料。
五、乙方职责
1、乙方按甲方提供的图纸及相关资料设计、制造模具。
2、乙方在进行详细工艺设计时可及时与甲方沟通，如有遇到困难，可
通知甲方配合设计。
3、乙方负责模具的装机调试工作。
4、模具制作完成后，乙方须将模具材料的化学成分、热处理等有效报
告或合格证明及模具上切下的试样一同交甲方。全部技术资料返还甲方，
乙方不得泄露甲方所提供的技术资料、产品图纸、商业机密给第三者。由
于乙方泄露机密所造成的一切损失将由乙方完全承担。
5、模具通过调试后，乙方需向甲方提供与模具相符的模具图纸2份，
最终成形的全套三维模型（包括型芯三维）和经过转换的二维模具图光盘
各一套。
6、调试期间乙方派人在甲方进行模具调试。
7、模具需能满足配套设备的需要。
8、乙方另外提供给甲方芯盒所用8mm以下的顶芯杆、销、销套、所
有密封圈等易损件备件。
9、乙方提供给甲方全部易损件清单，清单里包括生产厂家，型号。
六、预验收
1、发货前，甲方派人到乙方现场进行预验收。
2、乙方应提供完整的模具质量检测报告。
自
3、经甲、乙双方确认模具合格后为预验收合格，双方签署预验收报告
作为发货凭证。验收过程中发现的模具质量问题由乙方负责返工返修，并
负责验收完成后将模具运送到甲方
七、调试和终验收
1、模具运到甲方现场后，乙方协助安装调试，乙方应遵守甲方相关的
安全规定，并对模具、人员安全负责。
2、使用设备的芯盒进行10个循环的生产，达到上、下（左、右）模
开合、顶芯板顶芯等应保证运作正常、平稳；手工制芯的芯盒，达到结构
合理、脱箱顺畅，所有芯盒所制型芯要求表面光洁致密。
3、样件经过划线、解剖、加工等检验，尺寸符合图纸要求为终验收合
格。如不合格乙方无条件修理或重新制造，直到尺寸合格为止。
4、模具质量保修期限为一年，保修期内乙方无偿负责模具的维修。（人
为损伤修理费用除外）
5、如在模具规定使用寿命内，模具出现非人为损坏形成影响使用的裂
纹、变形等问题，乙方负责免费维修。
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