招标
分谈分签+715瑞利超声+熟石灰粉卸料设备采购(杭州瑞利超声科技有限公司)
瑞利超声熟石灰粉卸料设备高纯晶硅石灰乳设备监造油漆包装箱运输驱动装置辅助设备熟石灰粉仓气力输送手动插板阀旋转给料阀仓顶除尘器气化板真空压力释放阀电动插板阀螺旋输送机仓壁振动器气化装置给料机电机减速机传感器称重仪表配对法兰垫片紧固件配进出口软连接电控箱脉冲控制仪带防爆控制箱袋笼离心风机气包喷吹脉冲阀除尘装置流化板卸料阀电气设备机电设备户外三相异步电动机旋转电机低压电动机相间短路保护高效节能电机变频电机工频电机塑壳断路器馈电回路断路器脱扣单元电子式脱扣器热磁式脱扣器接触器热继电器开关柜继电保护单相接地保护过负荷保护低电压保护堵转保护断相保护就地设备就地控制盘电缆桥架支吊架电缆及桥架控制电缆信号电缆动力电缆穿线管仓顶布袋控制柜控制仪表布袋除尘器星型给料阀库顶除尘器气动圆顶阀螺旋计量称裸装货物大件货物快递邮寄装箱备品备件专用工具松散零星部件栅格式箱子包装架施工图设计设备调试及使用说明书实验开箱检验技术培训运行维修设备安装图设备总布置图设备重量设备外形尺寸图设备总装配图基础图热工仪表控制原理图部件装配图易损件图纸设备装箱原产地证明检查和性能验收试验报告程序软件现场服务设备质量问题的处理试运技术支持
金额
-
项目地址
浙江省
发布时间
2023/02/21
公告摘要
公告正文
分谈分签+715瑞利超声+熟石灰粉卸料设备采购(杭州瑞利超声科技有限公司)
新疆东部合盛硅业有限公司年产20万吨高纯晶
硅项目冷氢化车间石灰乳制备装置
采购技术条件
设备名称：熟石灰粉卸料设备
买方：杭州瑞利超声科技有限公司
卖方：
日期：2023年2月
目录
1总则.
2工程概况
3设计和运行数据…
2
4技术要求..
6
5供货范围..14
6性能保证及试验15
7.设备监造16
8油漆、包装、运输…...16
9技术资料和交付进度18
10技术服务。..20
1总则
1.1本技术协议适用于新疆东部合盛硅业有限公司年产20万吨高纯晶硅项目冷氢化车间石
灰乳制备装置，本规范书提出了熟石灰粉卸料设备及其驱动装置、辅助设备系统的功能设
计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充
分引述有关标准和规范的条文。卖方保证提供符合国家有关安全、环保等强制规范要求和
现行中国或国际通用标准的优质产品。
1.3卖方提供的设备是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
设备、系统采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方
不承担有关设备专利的一切责任。
1.4凡在卖方设计范围之内的外购件或外购设备，卖方至少要推荐2至3家生产厂家供买
方确认，买方可以单独采购，但技术上均由卖方负责归口协调。
1.5在签订合同之后，到卖方开始制造之日的这段时间内，买方有权提出因规范、标准和
规程发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方遵守这个要求，具体款项内容由供需双方
共同商定。
1.6本技术协议所使用的标准，如遇到与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，
但不应低于最新中国国家标准。如果本技术协议与现行使用的有关中国标准以及中国部颁
标准有明显抵触的条文，卖方及时书面通知买方进行解决。
1.7本技术协议为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.8在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文，
如果卖方提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为
准。
1.9采用国际单位制。
1.10本工程采用KKS编码，由买方提供。
2工程概况
2.1工程地址
新疆维吾尔族自治区部善县石材工业园区。
2.2气象条件
据有关统计资料，各气象要素特征值如下：
1
| 项目 | 单位（℃） |
| 年平均气温： | 12.6 |
| 最热月平均气温 | 137.9 |
| 最冷月平均气温 | -14.3 |
| 年平均最高气温 | 37.4 |
| 年极端最低气温 | -28.7 |
| 年极端最高气温 | 46.5 |
| 最低日平均温度 | -19.6 |
| 月平均最低气温的最低值 | -11.3 |
| 最热月平均干球温度 | 131.9 |
| 最热月平均湿球温度 | 121.2 |
2.3熟石灰粉卸料系统
设计采用钢制熟石灰粉仓，共1座粉仓，每座粉仓采用2个下料口。熟石灰粉以气力
输送将熟石灰粉打入熟石灰粉仓中。仓顶设置布袋除尘器，锥斗处设置有流化装置。熟石
灰粉通过重力落入熟石灰粉仓底部的箱罐，垂直输送管道上设置有手动插板阀、旋转给料
阀，可按系统需要调节熟石灰粉的给料量。
3设计和运行数据
熟石灰粉卸料设备主要包括：
仓顶布袋除尘器1X2台，配防爆控制箱
气化板6×2件
旋转给料阀2×2台
真空压力释放阀1×2台
手动插板阀2×2台（两种规格参数）
电动插板阀
2×2台（两种规格参数，配防爆控制箱）
螺旋输送机2×2套（两种规格参数）
仓壁振动器2×2套
表3-1仓顶除尘器（空白部分由卖方填写)
| 项目 | 规格参数 | 备注 |
| 除尘器型号 | 含脉冲反吹，风机及脉冲阀防爆；过滤精度1μm | |
| 除尘器数目（只） | 1×2 |
2
| 处理气量（m/h） | ||
| 总过滤面积（m） | 28 | |
| 处理气体温度（℃） | 常温 | |
| 入口粉尘浓度（gNm） | 50 | |
| 布袋除尘器设备阻力（Pa） | ||
| 出口排放浓度（mgNm） | <10 | |
| 喷吹气源压力（MPa） | ||
| 压缩空气消耗量（Nm/min） | ||
| 承受负压（Pa） | ||
| 小布袋接口尺寸（mmxmm） | ||
| 风机用电机功率（kW） | ||
| 漏风率（%） | ≤2 | |
| 清灰控制方式 | 定时喷吹 | |
| 滤袋使用寿命（年） |
表3-2气化装置(空白部分由卖方填写）
| 项目 | 单位 | 规格参数 | 备注 |
| 安装位置 | 粉仓锥斗 | ||
| 规格 | mm | 150×300 | |
| 厚度 | mm | ||
| 数量 | 块 | 6×2 | |
| 材质 | 碳化硅 | Sic | |
| 通气量气压 | m3/m2/min | ||
| 抗拉强度 | kg/cm2 | ||
| 耐温度 | |||
| 流化风接口口径 | mm |
3
表3-3旋转给料阀(空白部分由卖方填写)
| 项目 | 项目 | 规格参数1 | 规格参数2 | 备注 |
| 型号 | 型号 | |||
| 单台生产能力范围mh | 单台生产能力范围mh | 5 | 3 | |
| 转子速度r/min | 转子速度r/min | |||
| 数量（台套） | 数量（台套） | 2 | 2 | |
| 转子型式 | 转子型式 | |||
| 定子材料 | 定子材料 | |||
| 定子要求 | 定子要求 | |||
| 进口尺寸mm | 进口尺寸mm | DN300 | DN200 | |
| 出口尺寸mm | 出口尺寸mm | DN300 | DN200 | |
| 减速机 | 型号 | |||
| 传动比 | ||||
| 电动机 | 型号 | 防爆 | ||
| 功率 | ||||
| 电动机、减速机安装型式 | 电动机、减速机安装型式 |
表3-4手动插板阀
| 项目 | 规格参数1 | 规格参数2 |
| 型号 | ||
| 规格 | DN300 | DN200 |
| 厚度（mm） | ||
| 材质 | ||
| 数量 | 2 | 2 |
| 重量（Kg） |
表3-5电动插板阀
| 项目 | 规格参数1 | 规格参数2 | 备注 |
| 型号 | 电动阀执行机构采用温州瑞基R系列、森托克IQ系列、常州电站辅机总厂SND系列、扬州扬修2S系列或等同产品。防爆等级为dICT4 | ||
| 规格 | DN300 | DN200 | |
| 厚度（mm） | |||
| 材质 | |||
| 数量 | 2 | 2 | |
| 重量（Kg） |
表3-5真空压力释放阀
| 名称 | 真空压力释放阀 |
| 型号 | |
| 规格 | DN250 |
| 厚度（mm） | |
| 材质 | |
| 数量 | 1×2 |
| 重量（Kg） |
表3-6变频螺旋称重给料机（要求顶板可拆卸）
说明：螺旋输送机采用S31603或以上材质，输送机主轴采用2cr13调质处理。
| 项目 | 规格参数1 | 规格参数2 | 备注 |
| 安装位置 | 旋转给料阀出料口 | 旋转给料阀出料口 | |
| 进口尺寸（mm） | DN300 | DN200 | |
| 出口尺寸（mm） | DN300 | DN200 | |
| 设备高度（mm） | 进口法兰至出口法兰竖直距离 | ||
| 长度（进口至出口中心）mm | 5800（暂定） | 5800（暂定） | |
| 宽度（含底座） | |||
| 型号 | 防爆 |
5
| 电机减速机 | |||
| 秤体 | |||
| 测速传感器 | |||
| 称重仪表 | |||
| 功率（kW） | |||
| 电机要求 | |||
| 变频要求 | 变频 | 变频 | |
| 数量（台） | 2 | 2 | |
| 配对法兰、垫片、紧固件 | 厂家配 | 厂家配 | |
| 给料能力（t/h) | 0~5t/h | 0~3t/h | |
| 介质堆积密度t/m | 1.1 | 1.1 | |
| 备注 | 配进出口软连接 | 配进出口软连接 |
表3-7仓壁振动器
| 型号 | |
| 数量 | 1X2台 |
| 其他参数由厂家在下方补充 | |
4技术要求
4.1仓顶除尘器
4.1.1处理后空气含尘量<10mgNm。
4.1.2配现场防爆电控箱（脉冲控制仪），买方仅提供一路AC380V电源至控制箱进线端，
控制箱至除尘器的接线由卖方提供，且满足防爆要求，并在工厂预装完成，现场通电就能使用
控制满足现场和远程控制要求（DCS控制要求），具有“启停”脉冲驱动接口和“远程
/就地”状态控制信号，控制箱至DCS与买方配电柜的电缆接头预留防爆格兰头。配
套所有电气设备防爆等级不低于ExdIICT4。
4.1.3风机出风口水平设置并设防雨棚，电机有检修爬梯以及平台。
6
4.1.4袋笼应有足够的刚度，能承受滤袋在过滤和清灰状态中的气体压力，袋笼应进
行电镀处理，防止在使用中有锈蚀产生。
4.1.5熟石灰粉仓顶布袋除尘器均提供配对法兰、垫片和紧固件。
4.1.6除尘器须保证仓体为负压。
4.1.7合同设备型号的确定不排除卖方对此工况下所供设备的性能保证。
4.1.8熟石灰粉仓顶布袋除尘器离心风机出风口要求防雨水灌入设计，离心风机支座
钢结构与本体连接牢固稳定，考虑运行震动等因素。
4.1.9.气包上须设有就地压力指示表及排污阀。
4.1.10除尘器电机及喷吹脉冲阀需设置顶部防雨罩，钢板厚度不小于2mm。
除尘器
4.1.11除尘器配置自动振打机构，防止石灰仓爆顶。结束进料后启动除尘装置的振
动电机，让布袋中的粉尘振落入料仓，延迟一段时间后关闭除尘装置的振动电机。
4.2气化装置
4.2.1仓底气化板应均匀分布在底板上，其最小总面积应不小于库底截面积的15%，并尽
量减少死区。
4.2.2各气化板的进风量应保持均匀稳定，应保证密封，不漏气，不漏灰，流化板组装前
均应进行整形调整，消除所有焊接变形及其内应力。
4.2.3气化板应抗折、抗压。
4.2.4气化板的阻力不大于5000_pa.
4.2.5卖方应提供详细的、合理的仓底气化板及其支管、阀门的布置图。
4.2.6气化板要求有产品测试报告、产品说明书、出厂合格证等。
4.2.7在气化板安装前厂家需免费提供样品供买方进行检验。
4.2.8气化板安装在熟石灰粉仓的锥体部位（锥体为钢制）。
4.3旋转给料阀
4.3.1设备应能在规定的条件下长期安全、可靠、平稳地运行，其连续稳定运行时间大于
8000小时。除易损件外，设备使用寿命应≥30年。
4.3.2所提供的产品应耐温、耐磨损，密封良好。旋转给料阀能够满足输送量的要求，卸料
阀内部不出现堵塞，设备本体需要设计必要的防堵措施。符合国家有关标准。具体见设备
技术参数表。
4.3.3减速机、电机须满足防雨水、防灰尘的要求。
7
5对电气设备的基本要求
中华人民共和国工业和信息化部发布的关于《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》
第一批、第二批中的设备不能选用。
5.1电动机的电压
交流电动机的电压规定如下：
·额定功率在200kW以下的电动机，其电压等级选用380V；
·额定功率在200kW及以上的电动机，其电压等级选用10kV。
5.2规范和标准
卖方所提供的电动机应满足下面所列规范和标准的要求，但不限于此：
GB755-2019《旋转电机基本技术要求》
GB/T997-2008《旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM代码）》
GB1971-2006《旋转电机线端标志与旋转方向》
GB/T1993-93《旋转电机冷却方法》
GB/T4942.1-2006《旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级》
GB10068-2008《轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值》
GB10069.3-2008《旋转电机噪声测定方法及限值第3部分：噪声限值》
GB/T1032-2012
《三相异步电动机试验方法》
GB18613-2012《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》
5.3低压电动机
1）电动机的设计与使用条件应与其所驱动设备的运行条件和维护要求一致。200KW
以下电动机采用380V，承包商所提供的电动机应满足GB/T755-2019《旋转电机定额和性
能》。电动机为新型高效节能电机，应符合GB18613-2020的电机选择最新高效节能型，应
满足GB18613-2020二级能效标准，设备随机资料中应注明所供电机为高效节能电机，供
方保证整套设备满足本技术协议书的要求。
电动机选用西门子电机、南阳电机、佳木斯电机公司或等同生产的防爆YE3/YX3系
列；
变频电机必须为变频专用电机。所有电机均为户外三相异步电动机，防爆等级：
ExdIICT4Gb，工频电机采用自散热式空气冷却散热；变频电机的变频范围为5~50Hz，
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1、塑壳断路器要求
塑壳断路器ABB的Tmax/XT系列，施耐德电气的NSXINS系列，西门子的3VA系列
中选择一种并报价。
要求水平安装的塑壳断路器不降容，反向馈电亦不能降容。本项目所有塑壳断路器不
使用插拔式，馈电回路断路器额定电流可调整，保护参数可带载整定。
塑壳断路器满足如下标准：抗湿热（IEC68-2-30），盐雾（IEC68-2-11），并取得CCC
认证。
额定工作电压：400V；额定运行分断能力（有效值）Ics：M50kA。
脱扣单元：馈电回路电流大于250A至小于630A的塑壳断路器采用电子式脱扣器，小
于等于250A的采用热磁式脱扣器。电子式脱扣器要求三段保护，即短路瞬时，短路短延
时，过载长延时保护，其中短路短延时功能需整定电流和延时时间均可调，采用ABB
PR222DS、施耐德Micrologic5.0A或者西门子ETU350系列产品。
断路器提供2常开，2常闭辅助接点。
要求塑壳断路器上下级断路器级差在不小于2.5倍时，可实现完全选择性。
塑壳断路器具有可靠的隔离功能，保证触头指示系统的机械可靠性符合IEC947-3标
准
为了保证运行维护的安全性,要求元器件达到二类绝缘水平。
要求塑壳断路器具有很强的限流特性，厂家提供详细的级联技术配合表。
2、接触器
开关柜内的接触器从ABB的AX系列,施耐德电气的TesysD系列、西门子的3RT5系
列中选择一种并报价。
接触器的电磁线圈须采用抗大的电压波动。须保证极端电压波动情况下足够可靠。接
触器保证在50%额定电压的情况下依然保持吸合状态不分断。
要求接触器阻燃温度不低于850℃，以符合IEC695-2-1标准的要求。
接触器辅助接点不少于独立的三对常开和三对常闭接点，接触器吸持线圈的电压选为
交流220V,50Hz。
3、热继电器
开关柜内的热继电器从ABB的TA系列、施耐德电气的LRD系列、西门子的3RU系
列中选择一种并报价。
要求热继电器额定绝缘电压符合IEC947-4-1标准的要求，不低于690V。
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要求热继电器额定冲击耐受电压符合IEC10000-5-1的要求，为6KV。
继电保护配置按《火力发电厂厂用电设计技术规定》配置，基本配置如下：
| 低压电动机 | 相间短路保护、单相接地保护、过负荷保护、低电压保护（该低电压保护判据不应取CT电流值)、堵转保护、断相保护等，所有保护种类可灵活地取舍，定值整定方便。 |
5.4.9.3从就地设备至就地控制盘的电缆及电缆桥架，支吊架由卖方提供并安装。需方只提
供本系统与外部连接的电缆及桥架。所有控制电缆应采用ZRC-KYYP22-0.45/0.75kV型电
缆，截面应不小于1.5mm2；信号电缆采用ZRC-DJYPYP22-0.3/0.5kV型电缆，截面应不小
于1.0mm2；动力电缆采用ZRC-YJY22-0.6/1kV型电缆，最小截面应不小于2.5mm2，截面
大于25mm2的0.4kV动力电缆的终端接头采用热缩材料的终端接头，连接处采用线鼻子，
所有动力电缆均为4芯或5芯，16平方及以内中性线及PE线电缆与相线相同截面，16平
方以上中性线及PE线为相线截面的一半。穿线管采用热镀锌钢管+防爆金属软管，且满足
防爆要求
6供货范围
6.1概述
卖方的任务是在买卖双方商定的时间内，提供买方所需数量的设备和备件，并保证符
合本技术协议的条文和买方书面提出的特殊要求。
6.2供货界限
仓顶布袋除尘器
1X2台带防爆控制箱
气化板6×2件
旋转给料阀2×2台
真空压力释放阀1×2台
手动插板阀2×2台（两种规格参数）
电动插板阀
2×2台（两种规格参数，带防爆控制箱）
螺旋输送机
2×2套（两种规格参数）
仓壁振动器2×2套
卖方应提供全套及附属设备（含连接件及紧固件），包括控制柜、本体与柜子间的电
缆及必要的控制仪表等。
旋转给料阀以及配套的驱动装置：电机、减速器、传动键、电机、驱动装置架、护罩、
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安装支架等。
卸料设备所有进出口法兰，反法兰及相应紧固件。
所有防爆电气设备提供防爆合格证书等相关资料
6.3设备清单（由卖方填写）
| 序号 | 设备名称 | 规格和型号 | 数量 | 单位 | 生产厂家 | 备注 |
7性能保证及试验
7.1产品设计、制造应符合国家、行业有关规程、规范和标准。
7.2从订货之日至卖方开始制造之日的这段时期内，买方有权提出补充要求，卖方
应遵守这些要求。
7.3卖方应在技术协议中列出设备的试验项目及试验方式。提供质量保证的有关文
件及使用标准，并应满足以下几方面的要求：
7.3.1布袋除尘器的设计和制造所采用的零部件、标准件等均应按照国家标准、部标
和企业标准进行验收。
7.3.2所有制造、加工工序、设备或材料、运行效果的试验和检查验收都应接受买方
或其代表的监督。
7.3.3卖方应向买方提供有关布袋除尘器试验报告、完整的质量保证书和产品合格
证。
7.4除尘器主要部件在正常情况下的使用寿命应在30年以上（易磨损部件除外），
质保期见商务部分。星型给料阀在正常设计条件下，保证期为30000运行小时。
7.5设备运行时距熟石灰粉仓顶布袋除尘器外壳1米处噪音不得高于80分贝。
7.6设备出厂前必须进行彻底内部清洁。
7.7提供主要零部件的材料检验合格证书。
7.8布袋除尘器在规定的质保期内，因卖方原因而造成的损坏，或不能进行正常工
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作时，卖方应免费为买方修理或更换零部件。
8设备监造
8.1监造依据
根据本合同和国家发展和改革委员会DL/T586-2008《电力设备监造技术导则》
和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》，以及国家有关部门规定。
8.2监造方式
文件见证、现场见证、和停工待检，即R、W、H点。每次监造内容完成后，
卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。卖方复印3份，交监造代表1份。
签字盖章后，并不免除卖方应负的责任。
| 序 | 监造部件 | 监造内容 | 监造方式 | 监造方式 | 监造方式 | 监造方式 |
| 号 | H | W | R | 数量 | ||
| 1 | 库顶除尘器 | |||||
| 2 | 气动圆顶阀 | √ | ||||
| 3 | 螺旋计量称 | N |
9油漆、包装、运输
9.1设备出厂前卖方应喷涂二层底漆、二层面漆，第三层面漆由卖方在现场完成，油漆种
类为耐酸油漆，油漆颜色应由买方确定。
9.2设备包装前应涂防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。
9.3凡电气设备必须严格包装，以确保在运输保管期间不被损坏，并防止受潮。
9.4所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏，所有管道端头均应有封堵。
9.5卖方交付的所有货物要符合国家标准中关于包装、储运指示标志的规定及货物承运部
门的规定，具有适合长途运输、多次搬运和装卸的坚固包装，以确保合同设备安全、无损
地运抵现场。
包装应保证在运输、装卸过程中完好无损，并有减振、防冲击的措施。若包装无法防
止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏，卖方要在设备的设计结构上予以
解决。
9.6卖方对包装箱内和捆内的各散装部件在装配图中的部件号、零件号应标记清楚。
9.7卖方应在每件包装箱的四个侧面上，用不褪色的油漆以明显易见的中文字样印刷以下
标记：
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(1)合同号；
(2)目的地；
(3)供货、收货单位名称、收货单位代码；
(4)设备名称、机组号、组装图上的部件位置号；
(5)箱号/件号；
（6)毛重/净重（公斤）；
(7）体积（长×宽×高，以毫米表示)；
(8)唛头：
(9）生产日期；
(10)生产工厂。
9.8凡重量为二吨或超过二吨的货物，应在包装箱的侧面以运输常用的标记和图案标明重
心位置及起吊点，以便于装卸和搬运。
应按照设备各特性和不同的运输及装卸要求，在箱上明显位置标上“小心”“向上”、“防
潮”、“勿倒”、“怕热”、“远离放射源及热源”、“由此起吊”、“重心点”、“堆码重量极限”、“堆
码层数极限”“温度极限”等通用标志，并应符合GB191和GB6388的规定。
9.9对裸装货物应以金属标签或直接在设备本身上注明上述有关内容。大件货物应带有足
够的货物支架或包装垫木。
9.10每件包装箱内，应附有包括分件名称、数量、机组号、图号的详细装箱单、质量合格
证明书、操作手册和/或技术资料一式二份。外购件包装箱内应有产品出厂质量合格证明书、
技术说明一式二份。另快递邮寄装箱清单各二份。
9.13备品备件、专用工具应按每套设备分别包装，并在包装箱外按8.7条注明上述内容，
并标明“备品备件”或“专用工具”的字样，一次性发货。
9.14卖方应在成包的或成捆的散装附件上贴注标签，标签应以清晰的中文印刷体书写，注
明8.8条相关内容。
9.15各种材料及设备的松散零星部件应采用合适的包装方式，装入尺寸适当的箱内，并尽
可能整车发运以减少运输费用。
9.16栅格式箱子和/或类似的包装,应能用于盛装不至于被偷窃或被其它物品或雨水造成损
坏的设备及零部件。
9.17所有管道、管件、阀门及其它设备的端口必须用保护盖或其它方式妥善防护。
9.18卖方和/或其分包商不得用同一箱号标明任何两个箱件，包装箱应连续编号，而且在
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全部装运的过程中，装箱编号的顺序始终是连贯的。
9.19对于需要保证精确装配的明亮洁净加工面的货物，加工面应采用优良，耐久的保护层
(不得用油漆)以防止在安装前发生锈蚀和损坏。
9.20卖方交付的技术资料应使用适合于长途运输、多次搬运、防雨和防潮的包装，并应防
止潮气和海水的侵蚀。每包技术资料的封面上应注明下述内容：
(1)合同号；
(2)供货、收货单位名称；
(3)目的地；
（4)毛重；
(5)箱号/件号。
每一包资料内应附有技术资料的详细清单一式二份，标明技术资料的序号、文件项号、
名称和页数。
9.21凡由于卖方包装不当、包装不充分或保管不善致使货物遭到损坏或丢失时，不论在何
时何地发现，一经证实，卖方均应负责及时修理、更换或赔偿。在运输中如发生货物损坏
或丢失时，卖方负责与承运部门及保险公司交涉，同时卖方应尽快向买方补供货物以满足
工期需要。
9.22卖方应对多次使用的专用包装箱、包装架等做出专门标记，买方在该部件到货清点之
后6个月内返还卖方（费用由卖方承担）
9.23包装费包括在设备总价内。
10技术资料和交付进度
10.1一般要求
10.1.1卖方提供的资料均使用国家法定单位制即国际单位制，最终提供工程现场资料、图
纸使用文字为中文，配合设计阶段提供给买方资料使用文字为中文。其中提供的图纸必须
是采用AUTOCAD软件绘制的电子文本。
10.1.2卖方提供的技术资料内容至少包括10.2中的要求。
10.1.3卖方提供的技术资料深度满足买方进行施工图阶段设计的要求。这些资料准确，不
能任意修改。如果不能满足，买方有权提出补充要求，卖方及时无偿提供所需的补充技术
资料。
10.1.4卖方提交给买方的每一批资料都附有图纸清单，每张资料都注明版次，当提交新版
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资料时修改处有明显标志并说明修改原因。最终图纸注明卖方、买方的订货合同号并有明
显最终版标记。
10.1.5卖方提供满足电厂设计、监造、施工、调试、实验、检验、培训、运行和维修所需
的技术资料。
10.1.6施工图设计中，除卖方所供应设备外，还应注明与非卖方所供应设备的关系，以便
能取得工程在总体上的一致和系统上的匹配融合。施工图应包括：
（1）设备安装图（图上应标明装配尺寸、固定要求、供货清单必须齐备，并注明进出口
尺寸，连接方式及位置），详细而齐全的设备总布置图和剖视图、设备重量。
（2）设备外形尺寸图、装配图、基础图和安装图。
（3）其它必要的图纸等。
注：图纸大小应按国际A号尺寸系列，单位一律采用国际单位制（IS）
10.2提供资料份数与进度
| 序号 | 资料和图纸的名称 | 份数 | 提交时间 | 备注 |
| 1 | 供设计用资料（正式纸质） | 2 | 合同签订10天内 | 资料要求签署完备 |
| 2 | 供设计用资料（CAD版） | 1 | 合同签订10天内 | |
| 3 | 设备总装配图 | 6 | 合同签订10天内 | |
| 4 | 设备的安装图，应有设计基础、施工和安装本体所必须的尺寸和数据 | 6 | 合同签订10天内 | |
| 5 | 热工仪表供货清单（包括一次元件的型号数量、规格、报警值及制造厂） | 6 | 合同签订10天内 | |
| 6 | 控制柜安装图、接线图、原理图 | 6 | 合同签订10天内 | |
| 7 | 电气设备接线和控制原理图 | 6 | 合同签订10天内 | |
| 8 | 设备调试及使用说明书 | 6 | 合同签订10天内 | |
| 9 | 部件装配图 | 6 | 随设备提供 | |
| 10 | 易损件图纸 | 6 | 随设备提供 | |
| 11 | 产品备件清单 | 6 | 随设备提供 | |
| 12 | 设备装箱清单 | 6 | 随设备提供 | |
| 13 | 质量合格证及其他资料 | 6 | 随设备提供 | |
| 14 | 原产地证明 | 6 | 随设备提供 |
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| 15 | 监造、检查和性能验收试验报告 | 6 | 随设备提供 | |
| 16 | 6程序软件等技术资料 | 6 | 合同签订10天内 | 如有 |
11技术服务
11.1卖方现场技术服务
卖方现场服务的目的是使所供设备安全、正常投运。卖方应派合格的现场服务人员搞
好现场服务。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表（格式）。如果此人月数
不能满足工程需要，卖方要追加人月数，但买方无需为此支付任何额外费用。买方应在现
场服务实施前7天预通知卖方，买方提前4天通知现场服务的准确时间，卖方在接到通
知后按时抵达现场。
现场服务计划表（由卖方填写）
| 序号 | 技术服务内容 | 计划人月数 | 派出人员构成 | 派出人员构成 | 备注 |
| 序号 | 技术服务内容 | 计划人月数 | 职称 | 人数 | 备注 |
| 1 | |||||
| 2 |
11.2卖方现场服务人员的职责
11.2.1卖方现场服务人员的任务主要包括货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安
装和调试、参加试运和性能验收试验。
11.2.2在安装和调试前，卖方技术服务人员应对买方人员进行技术培训，讲解和示范将要
进行的程序和方法。
11.2.3对重要工序（见下表，由卖方填写），卖方技术人员要对施工情况进行确认和签证，
否则买方不能进行下一道工序。经卖方确认和签证的工序如因卖方技术服务人员指导错误
而发生问题，卖方负全部责任。
卖方提供的安装、调试监督重要工序表
| 序号 | 工序名称 | 工序主要内容 | 备注 |
| 1 | |||
11.2.4卖方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质
量问题，卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。如卖方委托买方进行处理，卖方
现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。
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11.2.5卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
11.3培训
11.3.1为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，卖方有责任提供相应的技
术培训。培训内容应与工程进度相一致。
11.3.2培训计划和内容见下表。
| 序号 | 培训内容 | 计划天数 | 培训教师构成 | 培训教师构成 | 地点 | 备注 |
| 序号 | 培训内容 | 计划天数 | 职称 | 人数 | 地点 | 备注 |
| 1 | ||||||
| 2 |
11.3.3培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。
11.3.4买方为卖方培训人员提供设备、场地等培训条件，培训资料由卖方准备。买方提
供食宿、交通方便，发生费用自理。
11.4售后服务
我方对售后服务及产品质保作如下承诺：
1）免费保修期：验收合格之日起项目整体质保服务期12个月。
2）应急维修时间安排：2h回应，48小时及时派人赴现场处理。
3）维修地点、地址、联系电话及技术服务人员：双方协商处理现场维修或返厂维修。
4）维修服务收费标准：12个月内免费，超过质保期只收取成本费。
5）技术支持：提供整个系统内所有技术支持。
6）售后服务承诺：进行终身服务，质保期外设备出现故障，及时进行解决，所需易耗
品、易损件及正常更换等费用，由甲方支付。
签字页
买方：杭州瑞利超声科技有限公司卖方：
通讯地址：通讯地址：
联系人：五C玉联系人：
手机：15258856868手机：
电子信箱：电子信箱：
代表签字：代表签字：
21
日期：日期：
22
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