招标
山河智能装备股份有限公司涂料项目竞争性磋商报名文件
金额
-
项目地址
湖南省
发布时间
2024/10/08
公告摘要
公告正文
一、项目概况说明
山河智能装备集团是中南大学何清华教授领衔于1999年创办，现已发展为以上市公司山河智能装备股份有限公司（以下简称“山河智能”证券代码：002097）为核心，以长沙为总部，以装备制造为主业，在国内外具有一定影响力的国际化企业集团，跻身于全球工程机械企业50强、世界挖掘机企业20强、世界支线飞机租赁前3强。
山河智能装备股份有限公司2025年度涂料采购项目竞争性磋商由山河智能装备股份有限公司授权的项目小组实施。山河智能装备股份有限公司项目小组负责组织评比事务，并同最终胜出的供应商签定正式的涂料购买合同。
二、项目流程
1、本项目召集公告，将于2024年10月8日开始，在山河智能官网和供应商SRM网站发布，请参与人对照技术要求与资质要求（本文件第三四五条），能达到要求的，持参与单位的法人代表授权书（本文件第六条）、营业执照、授权身份证、资质文件四种材料前来报名（可凭以上资料的扫描件发邮件到sunmm@sunward.com.cn报名）。
报名截止日期：2024年10月21日
2、初审通过的报名单位参与各项涂料我司内部的制版测试。
3、测试合格的单位入围竞争性磋商的资格，进入正式磋商流程。
4、与最终胜出的单位确定供应关系。
三、 技术要求
3.1、水性漆
3.2、油性漆
3.3、粉末
四、涂料中含量的限量值要求
4.1、VOC含量（配比后施工VOC）
4.2、油性漆各类有害物质限量值要求
4.3、水性漆各类有害物质限量值要求
4.4、涂料中重金属含量的限值要求
4.5、水性除油剂、水性洗枪水有害物质限量值要求
4.6、油性除油剂、接口水、洗枪水有害物质限量值要求
五、参与人资质
5.1必须是合法成立的企业(代理单位需要有厂家代理证文件)。
5.2必须具备产品制造的ISO9001质量体系认证、ISO18001职业健康安全认证、ISO14001环境管理体系认证、危险化学品经营许可证（或与以上相当证书），并提供证书扫描件。
5.3产品做为主要供方，服务于工程机械企业经验不得少于二年，可提供发票、合同或其它。(山河智能24年年度供应商无需证明)
5.4 具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度。
5.5 测试过程中相关检测费用、差旅费用由参与人承担。
5.6 参与产品承诺符合以上技术条件。
山河智能装备股份有限公司
2024年10月8日
六、模版
法 人 代 表 授 权 书
致：山河智能装备股份有限公司：
（参与方单位名称）___________________及法人代表________ （姓名）授权________（授权代表姓名）全权参加山河智能装备股份有限公司组织的涂料项目（项目编号：SW2025-001）的磋商活动，我公司参与：□水性漆□油性漆□粉末（勾选）的竞争，________（授权代表姓名）在磋商中一切代表我司的表态均予以承认。
授权代表姓名：___________
授权代表签字：___________
职 务：___________
电 话：___________
法人代表签字：
单位公章：
202 年_ _月_ _日
七、项目地址、项目联络人及联系方式
山河智能装备股份有限公司
地
址：湖南省长沙市星沙产业基地凉塘东路1335号（山河工业城）
商务联系人：孙明明
联系电话：18974978613
邮箱地址：sunmm@sunward.com.cn
技术联系人：刘龙博18207409011
山河智能装备集团是中南大学何清华教授领衔于1999年创办，现已发展为以上市公司山河智能装备股份有限公司（以下简称“山河智能”证券代码：002097）为核心，以长沙为总部，以装备制造为主业，在国内外具有一定影响力的国际化企业集团，跻身于全球工程机械企业50强、世界挖掘机企业20强、世界支线飞机租赁前3强。
山河智能装备股份有限公司2025年度涂料采购项目竞争性磋商由山河智能装备股份有限公司授权的项目小组实施。山河智能装备股份有限公司项目小组负责组织评比事务，并同最终胜出的供应商签定正式的涂料购买合同。
二、项目流程
1、本项目召集公告，将于2024年10月8日开始，在山河智能官网和供应商SRM网站发布，请参与人对照技术要求与资质要求（本文件第三四五条），能达到要求的，持参与单位的法人代表授权书（本文件第六条）、营业执照、授权身份证、资质文件四种材料前来报名（可凭以上资料的扫描件发邮件到sunmm@sunward.com.cn报名）。
报名截止日期：2024年10月21日
2、初审通过的报名单位参与各项涂料我司内部的制版测试。
3、测试合格的单位入围竞争性磋商的资格，进入正式磋商流程。
4、与最终胜出的单位确定供应关系。
三、 技术要求
3.1、水性漆
| 1、原漆技术要求 | ||||
| 名称 | 底漆 | 面漆 | 检验方法 | |
| 容器中状态 | 无结皮、分层、硬块、沉底，易搅拌均匀，（100目铜网过滤基本无杂质） | 目测 | ||
| 粒径/细度 | ≤30um | ≤15um | GB/T 6753.1-2007 | |
| 不挥发物 | ≥55% | ≥50% | GB/T 1725-2007 | |
| 密度（20℃） | 1.2-1.5 g/cm³ | 1.1-1.3 g/cm³ | 比重计 | |
| 颜色 | / | 色差≤1.0 | 色差仪（标准板比对） | |
| 遮盖力g/㎡ | ≤90 | ≤100(绿色、灰色) | 黑白格 | |
| 原漆粘度 | ≥50 | ≥60 | GB/T 1723-93 | |
| 胶化时间（23℃） | 1.5-2.5h | 4-4.5h | GB/T 7123 | |
| 干燥时间 | 80℃30min | 80℃30min | GB/T 1728-89 | |
| 施工VOC含量 | ≤80g/L | ≤120g/L | GB/T 23986-2009(液态法) | |
| 存储条件 | 5℃-35℃干燥阴凉处密封保存6个月仍满足质量要求 | |||
| 2、漆膜技术要求 | ||||
| 名称 | 要求（底漆+面漆） | 检验标准 | ||
| 外观 | 表面光滑平整，无流挂、露底、颗粒、缩孔，允许轻微桔皮 | 目视 | ||
| 膜厚(um) | 底漆40-60um，面漆40-60um，总膜厚80-120um | GB/T 13452.2 | ||
| 附着力 | 0级 | GB/T 9286-1998 | ||
| 光泽 | 85（60°） | GB/T 9754-2007 | ||
| 硬度 | ≥H | GB/T 6739-2006 | ||
| 耐冲击 | 50kg*cm | GB/T 1732-1993 | ||
| 柔韧性 | ≤1mm | GB/T 1731-1993 | ||
| 色差 | ≤1.0 | 色差仪 | ||
| 耐水性 | 480h，外观无可见起泡、起皱、脱落，允许轻微变色 | GB/T 1733-1993 | ||
| 耐酸性 | 48h，外观无可见起泡、起皱、脱落，允许轻微变色 | GB/T 9274-1988甲法 | ||
| 耐碱性 | 48h，外观无可见起泡、起皱、脱落，允许轻微变色 | GB/T 9274-1988甲法 | ||
| 耐柴油性 | 48h，外观无可见起泡、起皱、脱落，允许轻微变色 | GB/T 1734-1993 | ||
| 耐湿热性 | 960h，不能出现发白、气泡、掉漆、裂纹、起皱、生锈及明显出现失光、涂层软化，附着力0-1级 | GB/T 1740-2007 | ||
| 耐温变性 | -40℃～60℃10个周期，漆膜不起泡、不脱落、不开裂，无明显变色失光 | -40℃与60℃温度下各放置1h，循环交替10次 | ||
| 耐人工加速老化 | 绿色1500h，灰色1000h，不能出现明显的粉化、生锈、裂纹、气泡、掉漆 | GB/T 1865-1997 | ||
| 耐盐雾性 | 1000h，沿刻痕单侧2mm共计4mm宽以外的部分不能出现腐蚀生成物、气泡、掉漆、涂层软化，放置24H评判和检查， | GB/T 1771-2007 | ||
| 耐溶剂性 | 未漏出底材 | 二甲苯擦拭3min | ||
3.2、油性漆
| 1、原漆技术要求 | ||||
| 名称 | 底漆 | 面漆 | 检验方法 | |
| 外观 | 无结皮、分层、硬块、沉底，易搅拌均匀，（100目铜网过滤基本无杂质） | 目测 | ||
| 粒径/细度 | ≤40um | ≤15um | GB/T 6753.1-2007 | |
| 不挥发物 | ≥55% | ≥50% | GB/T 1725-2007 | |
| 密度（20℃） | 1.2-1.5 g/cm³ | 1.1-1.3 g/cm³ | 比重计 | |
| 颜色 | / | 色差≤1.0 | 色差仪 | |
| 遮盖力g/㎡ | ≤90 | ≤100(绿色、灰色) | 黑白格 | |
| 原漆粘度 | ≥50 | ≥60 | GB/T 1723-93 | |
| 稀释率 | 5-15% | 5-15% | ||
| 使用时间 | ≥2h | ≥2h | TB/T 2260-2001 | |
| 干燥时间 | 60℃30min | 60℃30min | GB/T 1728-89 | |
| 施工VOC含量 | ≤400g/L | ≤400g/L | GB/T 23986-2009(液态法) | |
| 存储条件 | 5℃-35℃干燥阴凉处密封保存6个月仍满足质量要求 | |||
| 2、漆膜技术要求 | ||||
| 名称 | 要求（底漆+面漆） | 检验标准 | ||
| 外观 | 表面光滑平整，无流挂、露底、颗粒、缩孔，允许轻微桔皮 | 目视 | ||
| 膜厚(um) | 底漆40-60um，面漆40-60um，总膜厚80-120um | GB/T 13452.2 | ||
| 附着力 | 0级 | GB/T 9286-1998 | ||
| 光泽 | 85（60°） | GB/T 9754-2007 | ||
| 硬度 | ≥H | GB/T 6739-2006 | ||
| 耐冲击 | 50kg*cm | GB/T 1732-1993 | ||
| 柔韧性 | ≤1mm | GB/T 1731-1993 | ||
| 色差 | ≤1.0 | 色差仪 | ||
| 耐水性 | 480h，外观无可见起泡、起皱、脱落，允许轻微变色 | GB/T 1733-1993 | ||
| 耐酸性 | 48h，外观无可见起泡、起皱、脱落，允许轻微变色 | GB/T 9274-1988甲法 | ||
| 耐碱性 | 48h，外观无可见起泡、起皱、脱落，允许轻微变色 | GB/T 9274-1988甲法 | ||
| 耐柴油性 | 48h，外观无可见起泡、起皱、脱落，允许轻微变色 | GB/T 1734-1993 | ||
| 耐湿热性 | 960h，不能出现发白、气泡、掉漆、裂纹、起皱、生锈及明显出现失光、涂层软化，附着力0-1级 | GB/T 1740-2007 | ||
| 耐温变性 | -40℃～60℃10个周期，漆膜不起泡、不脱落、不开裂，无明显变色失光 | -40℃与60℃温度下各放置1h，循环交替10次 | ||
| 耐人工加速老化 | 绿色1500h，灰色1000h，不能出现明显的粉化、生锈、裂纹、气泡、掉漆 | GB/T 1865-1997 | ||
| 耐盐雾性 | 1000h，沿刻痕单侧2mm共计4mm宽以外的部分不能出现腐蚀生成物、气泡、掉漆、涂层软化，放置24H评判和检查， | GB/T 1771-2007 | ||
| 耐溶剂性 | 未漏出底材 | 二甲苯擦拭3min | ||
3.3、粉末
| 1、粉末技术要求 | ||||
| 名称 | 底漆 | 面漆 | 检验方法 | |
| 外观 | 疏松无结团、结块 | GB/T 21782.14-2010 | ||
| 粒径/细度 | D50：40-50μm，10μm以下≤6%，90μm以上≤10% | D50：35-45μm，10μm以下≤8%， 90μm以上≤8% | GB/T 21782.1-2008 | |
| 挥发物 | ≤0.5% | ≤0.5% | GB/T 1725-2007 | |
| 密度（20℃） | 1.55±0.05 g/cm³ | 1.45±0.05 g/cm³ | GB/T 21782.2-2008 | |
| 颜色 | / | 色差≤1.5 | 色差仪 | |
| 干燥时间 | 160℃，15min | GB/T 1728-89 | ||
| 存储条件 | 相对湿度40%-60%，5℃-27℃干燥阴凉处密封保存12个月仍满足质量要求 | |||
| 2、涂层技术要求 | ||||
| 名称 | 要求（底粉+面粉） | 检验标准 | ||
| 外观 | 表面光滑平整，无流挂、露底、颗粒、缩孔，允许轻微桔皮 | 目视 | ||
| 膜厚(um) | 底粉40-60um，面粉40-60um，总膜厚80-120um | GB/T 13452.2 | ||
| 附着力 | 0级 | GB/T 9286-1998 | ||
| 光泽 | 85（60°） | GB/T 9754-2007 | ||
| 硬度 | ≥H | GB/T 6739-2006 | ||
| 耐冲击 | 50kg*cm | GB/T 1732-1993 | ||
| 柔韧性 | ≤3mm | GB/T 1731-1993 | ||
| 色差 | ≤1.0 | 色差仪 | ||
| 耐水性 | 480h，外观无可见起泡、起皱、脱落，允许轻微变色 | GB/T 1733-1993 | ||
| 耐酸性 | 48h，外观无可见起泡、起皱、脱落，允许轻微变色 | GB/T 9274-1988甲法 | ||
| 耐碱性 | 48h，外观无可见起泡、起皱、脱落，允许轻微变色 | GB/T 9274-1988甲法 | ||
| 耐柴油性 | 48h，外观无可见起泡、起皱、脱落，允许轻微变色 | GB/T 1734-1993 | ||
| 耐湿热性 | 960h，不能出现发白、气泡、掉漆、裂纹、起皱、生锈及明显出现失光、涂层软化，附着力0-1级 | GB/T 1740-2007 | ||
| 耐温变性 | -40℃～60℃10个周期，漆膜不起泡、不脱落、不开裂，无明显变色失光 | -40℃与60℃温度下各放置1h，循环交替10次 | ||
| 耐人工加速老化 | 绿色1500h，灰色1000h，不能出现明显的粉化、生锈、裂纹、气泡、掉漆 | GB/T 1865-1997 | ||
| 耐盐雾性 | 1000h，沿刻痕单侧2mm共计4mm宽以外的部分不能出现腐蚀生成物、气泡、掉漆、涂层软化，放置24h评判和检查， | GB/T 1771-2007 | ||
| 耐溶剂性 | 未漏出底材 | 二甲苯擦拭3min | ||
四、涂料中含量的限量值要求
4.1、VOC含量（配比后施工VOC）
| 序号 | 主要产品类型 | VOC含量的限量值要求（g/L） | 检测方法 | |
| 1 | 底漆 | 水性底漆 | ≤80 | GB/T 3186-2006 GB/T 23985-2009 GB/T 23986-2009 GB/T 34682-2007 |
| 2 | 溶剂型底漆 | ≤400 | ||
| 3 | 面漆 | 水性面漆 | ≤120 | |
| 4 | 溶剂型面漆 | ≤400 | ||
| 5 | 粉末涂料 | ≤60 | ||
4.2、油性漆各类有害物质限量值要求
| 项目 | 限量值 | 检测方法 |
| 苯含量a /% | 0 | GB/T 23990-2009 |
| 甲苯与二甲苯(含乙苯)总和含量” /% | ≦20 | |
| 卤代烃总和含量a /%(限二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、1,2-二氯丙烷、1,2,3-三氯丙烷、三氯乙烯、四氯乙烯) | 0 | GB/T 23992-2009 |
| 多环芳烃总和含量a /(mg/kg)(限萘、蒽) | ≦200 | GB/T 36488-2018 |
| 甲醇含量a /% | 0 | GB/T 23986-2009 |
| 乙二醇醚及醚酷总和含量a /%(限乙二醇甲醚、乙二醇甲醚醋酸、乙二醇乙醚、乙二醇乙醚醋酸、乙二醇二甲醚、乙二醇二乙醚、二乙二醇二甲醚、三乙二醇二甲醚) | ≦1 | |
| a:按产品明示的施工状态下的施工配比混合后测定，如多组分的某组分的使用量为某一范围时，应按照产品施工状态下的施工配比规定的最大比例混合后进行测定，水性涂料和水性辐射固化涂料所有项目均不考虑水的稀释比例 | ||
4.3、水性漆各类有害物质限量值要求
| 项目 | 限量值 | 检测方法 |
| 苯含量a /% | 0 | GB/T 23990-2009 |
| 甲苯与二甲苯(含乙苯)总和含量” /% | 0 | |
| 卤代烃总和含量a /%(限二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、1,2-二氯丙烷、1,2,3-三氯丙烷、三氯乙烯、四氯乙烯) | 0 | GB/T 23992-2009 |
| 多环芳烃总和含量a /(mg/kg)(限萘、蒽) | 0 | GB/T 36488-2018 |
| 甲醇含量a /% | 0 | GB/T 23986-2009 |
| 乙二醇醚及醚酷总和含量a /%(限乙二醇甲醚、乙二醇甲醚醋酸、乙二醇乙醚、乙二醇乙醚醋酸、乙二醇二甲醚、乙二醇二乙醚、二乙二醇二甲醚、三乙二醇二甲醚) | ≦1 | |
| a:按产品明示的施工状态下的施工配比混合后测定，如多组分的某组分的使用量为某一范围时，应按照产品施工状态下的施工配比规定的最大比例混合后进行测定，水性涂料和水性辐射固化涂料所有项目均不考虑水的稀释比例 | ||
4.4、涂料中重金属含量的限值要求
| 项目 | 限量值 | 检测方法 | |
| 重金属含量（限色漆ｂ、粉末涂料、醇酸清漆）/（mg/kg） | 铅（Pb）含量 | ≦90 | GB/T 30647-2014 |
| 镉（Cd）含量 | ≦75 | ||
| 六价铬（Cr6+）含量 | ≦60 | ||
| 汞（Hg）含量 | ≦60 | ||
| b：含有颜料、体质颜料、染料的一类涂料。 | |||
4.5、水性除油剂、水性洗枪水有害物质限量值要求
| 项目 | 限量值 | 检测方法 |
| VOC含量g/L | ≦100 | GB/T 13173-2008 |
| 苯含量a /% | 0 | GB/T 23990-2009 |
| 甲苯与二甲苯(含乙苯)总和含量” /% | 0.3 | |
| 卤代烃总和含量a /%(限限二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烷、二氯丙烷、三氯丙烷、三氯乙烯、四氯乙烯) | 0 | GB/T 23992-2009 |
| 甲醛含量a /% | 0 | GB/T 23993 |
4.6、油性除油剂、接口水、洗枪水有害物质限量值要求
| 项目 | 限量值 | 检测方法 |
| VOC含量g/L | ≦800 | GB/T 13173-2008 |
| 苯含量a /% | 0 | GB/T 23990-2009 |
| 甲苯与二甲苯(含乙苯)总和含量” /% | 1 | |
| 卤代烃总和含量a /%(限二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烷、二氯丙烷、三氯丙烷、三氯乙烯、四氯乙烯) | 5 | GB/T 23992-2009 |
| 甲醛含量a g/kg | 0 | GB/T 23993 |
五、参与人资质
5.1必须是合法成立的企业(代理单位需要有厂家代理证文件)。
5.2必须具备产品制造的ISO9001质量体系认证、ISO18001职业健康安全认证、ISO14001环境管理体系认证、危险化学品经营许可证（或与以上相当证书），并提供证书扫描件。
5.3产品做为主要供方，服务于工程机械企业经验不得少于二年，可提供发票、合同或其它。(山河智能24年年度供应商无需证明)
5.4 具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度。
5.5 测试过程中相关检测费用、差旅费用由参与人承担。
5.6 参与产品承诺符合以上技术条件。
山河智能装备股份有限公司
2024年10月8日
六、模版
法 人 代 表 授 权 书
致：山河智能装备股份有限公司：
（参与方单位名称）___________________及法人代表________ （姓名）授权________（授权代表姓名）全权参加山河智能装备股份有限公司组织的涂料项目（项目编号：SW2025-001）的磋商活动，我公司参与：□水性漆□油性漆□粉末（勾选）的竞争，________（授权代表姓名）在磋商中一切代表我司的表态均予以承认。
授权代表姓名：___________
授权代表签字：___________
职 务：___________
电 话：___________
法人代表签字：
单位公章：
202 年_ _月_ _日
七、项目地址、项目联络人及联系方式
山河智能装备股份有限公司
地
址：湖南省长沙市星沙产业基地凉塘东路1335号（山河工业城）
商务联系人：孙明明
联系电话：18974978613
邮箱地址：sunmm@sunward.com.cn
技术联系人：刘龙博18207409011
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