招标
非标加工设备橇装注水泵等吐鲁番投
非标加工设备橇装注水泵污水外输泵橇橇装喂水泵污水外输泵撬撬装注水泵撬装喂水泵卧式多级离心泵设计量旁路管道制造焊缝检验验收站内室外安装组装检查相关测试运输技术支持零部件悬浮固体总铁注水缓冲罐入口管道截断阀放空取样阀管道过滤器出口压力变送器出口管道阀门止回阀放空阀电磁流量计流量计检定维修PLC系统软硬件手册泵运行状态泵出口汇管压力温度可燃气体检测报警仪表信号的采集处理接收油罐PLC控制柜24V直流电源工艺配管橇体自带防爆配电箱防爆电采暖器卧式耐腐蚀多级离心泵彩钢板房联轴器保护罩工艺设备电伴热并保温装置自带轴流风机照明设备提升泵防爆控制柜变频器一拖二控制过滤器前后及泵出口应设压力表闸阀配套工艺管道防爆自限式电伴热带伴热复合硅酸盐管壳保温彩板房接地装置彩钢夹芯板玻璃丝棉卷毡复合保温材料玻璃面卷毡彩色涂层钢板门与窗钢制保温外开门铝塑窗60系列外平开铝塑复合窗地板自攻螺钉槽钢底座端板钢结构刷防火涂料刷红丹防锈漆环氧磁漆钢结构防火涂料门窗五金配件橇装房屋通风空调配套控制系统PLC选型与配置橇装设备数据采集与控制通信接口报警阈值触摸屏组态软件PLC机柜PLC设备Modbus地址表机柜内设备集成机柜内所有设备及附件的安装接线端子PLC硬件信号线应套机打标号管备用DO通道也应配置继电器电动阀应使用断路器供电橇体装置间防爆摄像机装置间防爆设备工业网络交换机防爆设备箱光缆终端盒金属挠性连接管橇内电缆安装穿线管信号传输电源线非屏蔽双绞线电缆穿管钢管卡防爆密封接头机柜内用电设备泵机组投产所需备件特殊专用工具试运行投产检修维护运行调整试验配对法兰泵基础设备进行设计机动往复泵往复式注水泵防爆电机变频柜软启动柜泵底座安全阀配套管路及附件橇体联合底座集装箱式保温房地脚螺栓配套电动机皮带轮传动自控接口控制配电柜动力控制柜五缸柱塞泵橇装注水装置PLC控制器现场自控仪表变频控制柜电气元件仪器仪表配套元器件配套设施强制润滑系统主油泵齿轮泵轴瓦十字头机油冷却装置曲轴自动化仪表控制柜内要加装漏电保护器橇内配管Q345C无缝钢管三通大小头弯头钢制对焊无缝管件注水管道焊接试压橇内PLC橇装装置橇装轻钢结构门式钢架檩条防金属连接管橇体内所有孔洞均须用堵料密封预留外部电源接口装置间电气设备动力配电柜消防冷却水泵软启动器控制橇内正常照明应急照明灯照明开关电采暖专用插座动力电缆保护接地线撬体内设环形联合接地网室内接地网接闪器屋面板及围护墙板防水垫层防滑钢板钢板刷防锈漆彩钢板墙面橇内自带电散热器机柜门PLC位号表被控设备连接保险端子供电柜内安装一个两相5孔插座检修电源插座安装附件PLC系统编程软件PLC程序备份文件触摸屏组态备份文件Mobdus地址表机柜接线图控制系统使用说明显示类仪表触摸屏编程电缆出厂测试系统功能调试PLC连锁逻辑图泵体注水泵进水管线注水泵回流管线IOT流量控制仪售后服务输送流体用无缝钢管紧固件钢制对焊管件含油总矿化度Cl-PH值卧式耐腐蚀离心泵高效节能电机电压/频率配套自控压力检测流量检测流量变送器有害气体检测保护及报警视频监控1路摄像头缠绕式垫片专用级全螺纹螺柱电缆保护管防爆挠性连接软管可燃气体检测变送器数显表头接线配线图橇内压力变送器LCD显示表头不锈钢高密封取样截止阀就地显示压力表可燃气体浓度检测仪表风机联锁设备吊耳防爆照明灯具防爆开关防爆插接装置逃生指示灯变频器开环控制橇内照明防爆灯防爆插座导线不发火水泥地面入口汇管
金额
-
项目地址
新疆维吾尔自治区
发布时间
2022/09/08
公告摘要
项目编号zy22-xjh16-wz029-00
预算金额-
招标公司吐哈油田公司
招标联系人朱亚茗
招标代理机构中国石油招标中心新疆分中心吐哈分部
代理联系人张学军0902-2771611
标书截止时间2022/09/14
投标截止时间2022/09/28
公告正文
非标加工设备橇装注水泵等吐鲁番投
吐哈油田非标加工设备招标公告
（编号：ZY22-XJH16-WZ029-00）
1. 招标条件
本招标项目吐哈油田非标加工设备已按要求履行了相关报批及备案等手续，招标人为吐哈油田公司，资金已落实，具备招标条件，现对其进行公开招标。
2. 招标范围
序号
物资名称
规格型号
数量
单位
执行标准
1
非标加工设备
污水外输泵橇 Q=46m3/h H=469m P=110kW 证书编号:A265003663
1
台
详见技术规格书
2
非标加工设备
橇装注水泵 20.2m3/h 25MPa 证书编号:A265003663
3
台
详见技术规格书
3
非标加工设备
橇装喂水泵 Q=50m3/h H=30m P=15kW 证书编号:A265003663
1
台
详见技术规格书
2.1 招标范围：详见物资清单；
2.2 技术标准：详见附件技术规格书，不低于技术规格书要求；
2.3 质量要求：提供全新合格产品，满足质量要求且质量保证期为货到验收合格后至少12个月；
2.4 交货期：自合同签订之日起40天内；
2.5 交货地点：新疆吐鲁番吐哈油田用户单位指定地点。
3. 投标人资格要求
3.1 实缴资本至少200万元（以国家企业信用信息公示系统最新年度报告截图或经工商部门出具的实缴出资信息证明为准）；
3.2 近三年无行贿犯罪记录（以中国裁判文书网信息为准）；
3.3 投标供应商不得有以下情形：①在国家企业信用信息公示系统中被列入“经营异常名录”和“严重违法企业名单”的；②在能源一号网中显示“中止”、“终止”的，或拟投标产品显示为“冻结”的（准入过期除外）；③在吐哈油田被暂停准入（准入过期除外）、列入黑名单且尚未恢复的；
3.4 财务要求：财务状况良好；
3.5 不接受投标联合体；
3.6 限制造商。
4. 招标文件的获取
4.1凡有意参加投标者，请于2022-09-08 13:00至2022-09-14 19:00（北京时间，下同），登录http://www2.cnpcbidding.com网址进行报名、并购买招标文件后，登录https://ebidmanage.cnpcbidding.com/bidder/ebid/base/login.html中国石油电子招标投标交易平台先在线报名后下载电子招标文件。
①如未在中国石油电子招标投标交易平台上注册过的潜在投标人需要先注册并通过平台审核。
②办理本项目标书费缴纳事宜。登录http://www2.cnpcbidding.com网址使用电子钱包进行标书费和保证金的缴纳（本项目不收投标保证金）。
③此次采购招标项目为全流程网上操作，投标人需要使用中国石油电子招标投标平台的U-key才能完成投标工作，因此要求所有参与本次采购招标的投标人必须办理U-key（具体操作请参考中国石油招标投标网首页----操作指南---《关于招标平台U-KEY办理和信息注册维护通知》）。其他具体操作请参考中国石油招标投标网操作指南中“投标人用户手册”的相关章节，有关注册、报名等电子交易平台的操作问题也可咨询技术支持团队相关人员，咨询电话:4008800114转电子招标平台。
4.2 招标文件每套售价200元，售后不退。标书费统一开具增值税普通电子发票。
5. 投标文件的递交
5.1 本次招标采取网上递交电子投标文件的投标方式，投标人应在5.2规定的投标截止时间前通过“中国石油电子招标投标平台”递交电子投标文件；（为避免受网速及网站技术支持工作时间的影响，建议于投标截止时间前24小时完成网上电子投标文件的递交。）投标截止时间前未被系统成功传送的电子投标文件将不被接受，视为主动撤回投标文件。
5.2 投标截止时间及开标时间（网上开标）：2022年09月28日15时30分（北京时间）。
5.3 开标地点（网上开标）：中国石油电子招标投标平台（所有投标人可登录中国石油电子招标投标平台在线参加开标仪式）。
6. 发布公告的媒介
本次招标公告在中国石油招标投标网（http://www.cnpcbidding.com）和吐哈油田招投标信息网（http://zb.tuha.net:8600）发布，并同步推送至中国招标投标公共服务平台。
7. 联系方式
招 标 人：中国石油天然气股份有限公司吐哈油田分公司
招标机构：中国石油招标中心新疆分中心吐哈分部
地 址：新疆哈密吐哈油田吐鲁番采油管理区
地 址： 哈密石油基地招标中心
联 系 人： 朱亚茗
联 系 人： 张学军
电 话： 0902-2769112
电 话： 0902-2771611
邮 箱：
邮 箱：xj_zhangxj03@cnpc.com.cn
电子招标投标交易平台技术支持咨询电话:4008800114转电子招标平台；
附件1：技术规格书
附件2：“中油新投”微信公众号
附件：
文档1：污水外输泵撬技术规格书.pdf污水外输泵撬技术规格书.pdf
文档2：撬装注水泵技术规格书.pdf撬装注水泵技术规格书.pdf
文档3：撬装喂水泵技术规格书.pdf撬装喂水泵技术规格书.pdf
胜北致密气开发概念设计地面工程
污水外输泵橇
技术规格书
中国石油吐哈油田勘察设计院
二〇二二年六月
胜北致密气开发概念设计地面工程
污水外输泵橇
技术规格书
编制：习向东
审核：万国英
目录
1.总则
2.总体要求
3.遵循的标准及规范
4.现场条件
5.供货范围及要求
6.产品技术参数及要求
7.检验和测试
8.备件及专用工具
9.铭牌
10.涂层、包装和运输
11.供货商需提供的技术文件
12.验收
13.培训与技术服务
附图1：设备平面布置示意图
1.总则
本文件规定了《胜北致密气开发概念设计地面工程》中1套污水外输泵橇（主要包括多
级离心泵2台）的设计、制造及安装、检验与检测、供货范围、技术文件、包装与运输、铭
牌等基本要求。供货商应按照本技术规格书中的技术参数及要求，按照相应的标准规范进行
设计、制造、检验和验收，并提供良好的售后服务。
2.总体要求
供货商应为业主提供未使用、无缺陷、技术成熟的合格产品。
业主和设计单位保留更改设备的数量、型号和技术要求的权利，所有变更需以书面形式
通知供货商。
所有单位全部采用国际单位制SI。
供货商需根据买方提供的相关资料及技术参数、技术要求进行设备的设计、制造、安装、
检验与验收，买方提供给供货商的技术规格书规定了供货的最低要求，供货商有责任根据经
验对设备进行设计并优化，满足国家和行业相关标准规范要求，但并不意味着减少供货商的
责任。
供货商对所有设备的设计、制造、组装、检查和检验、测试及运输负责，并提供良好的
售后服务，包括技术支持、零部件的供应等。
3.遵循的标准及规范
本技术规格书指定产品应遵循的标准、规范、法规主要包括但不限于以下所列标准规范
的最新版本的要求，如果相同条件的规范标准不止一种，应执行最严格的。
《石油天然气工程设计防火规范》，GB50183-2004
《工业金属管道设计规范》，GB50316-2000（2008版）
《油田油气集输设计规范》，GB50350-2015
《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》，GB/T3836.1-2021
《爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》GB/T3836.2-2021
《外壳防护等级（IP代码）》，GB/T4208-2017
《低压成套开关设备和控制设备》，GB7251.1-2013
《输送流体用无缝钢管》，GB/T8163-2018
《石油、石化和天然气工业用离心泵》，GB/T3215-2019
《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》，GB/T13006-2013
《压力管道规范——工业管道》，GB/T20801.1-6-2020
《压力管道安全技术监察规程——工业管道》，TSGD0001-2009
《钢制管法兰、垫片、紧固件（PN系列）》，HG/T20592～20614-2009
《涂装前钢材表面处理规范》，SY/T0407-2012
《钢制对焊管件类型与参数》，GB/T12459-2017
《石油天然气钢制管道无损检测》，SY/T4109-2020
《石油化工自动化仪表选型设计规范》，SH/T3005-2016
《石油化工仪表供电设计规范》，SH/T3082-2019
《石油化工仪表安装设计规范》，SH/T3104-2013
《油气田及管道工程仪表控制系统设计规范》，GB/T50892-2013
《阻燃和耐火电线电缆或光缆通则》，GB/T19666-2019
《爆炸危险环境电力装置设计规范》，GB50058-2014
《低压配电设计规范》，GB50054-2011
《自动化仪表工程施工及质量验收规范》，GB50093-2013
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》GB50493-2019
《工业过程控制阀第4部分：检验和例行试验》GB/T17213.4-2015
《工业阀门压力试验》，GB/T13927-2008
《油气田地面工程视觉形象设计规范》，Q/SY1688-2014
供货商若采用其他标准，需提供标准清单、文件说明和标准文本。
4.现场条件
4.1安装条件
站内室外安装
4.2环境条件
胜北油田地处新疆维吾尔自治区吐鲁番市鄯善县连木沁镇西北约15km，南距国道G30
约16km。油田所在地区属暖温带大陆性干旱气候。冬季干冷，夏季酷热，春季多风，降雨
极稀，蒸发极盛，热量丰沛，光照充足。冬夏昼夜温差均悬殊，水热同季。具体气象数据如
下：
（1）气候
年平均气温14.0℃
月平均最高气温39.9℃
月平均最低气温-14.5℃
极端最高气温49.6℃
极端最低气温-28.0℃
夏季通风计算温度36.0℃
夏季空调计算温度40.7℃
冬季采暖计算温度-15.0℃
（2）风向及风速
历年最大风频风向8级E(东风)
全年最小频率风向西风
年最大风速17.3m/s
年平均风速1.7m/s
（3）降水量及蒸发量
年平均降水量16.6mm
年平均蒸发量3300mm
（4）地温及冻土深度
历年最冷月1.6m处地温8.3℃
历年最热月1.6m处地温23.7℃
极端最高地面温度76.6℃
极端最低地面温度-31.9℃
年平均地面温度，17.2℃
最大冻土深度，0.83m
（5）相对湿度与气压
年平均相对湿度，41％
年平均气压，101.32kPa
（6）大风及风暴日
年平均大风日数，26.8天
年平均沙暴日数，6.3天
4.3介质参数
输送介质为油田采出水（含油污水），具有一定的腐蚀性，含有固体颗粒、污油及其他
杂质，具体参数见下表。
表4-1污水水质指标及相关参数
| 序号 | 项目 | 单位 | 指标参数 |
| 1 | 含油量 | mg/L | 50～500 |
| 2 | 悬浮固体含量 | mg/L | 50～300 |
| 3 | 总铁含量 | mg/L | ≤10 |
| 4 | 总矿化度 | mg/L | 5500 |
| 5 | Cl-含量 | mg/L | 2085 |
| 6 | PH值 | 6.5 | |
| 7 | 水温 | ℃ | 0～50 |
| 8 | 密度 | kg/m3 | 1010 |
4.4功能与流程
污水外输泵橇用于含油污水输送。入口压力0～0.05MPa，出口压力4.0～5.5MPa。设备
流程示意如下图。
来水，
| V污水缓冲罐 | 污水外输泵撬 | 15km管道 | V注水缓冲罐 |
5.供货范围及要求
污水外输泵橇配备卧式多级离心泵2台（开1备1）、橇装彩钢板房、PLC控制柜、压
力检测及远传仪表、流量检测及远传仪表、防爆配电箱、防爆变频控制柜、进出口阀门、工
艺配管、伴热及保温等。污水外输泵应与彩钢板房一体化整体成橇，包括并不限于以下设备、
设施及功能。
（1）泵及防爆电机
1污水外输泵2台，开1备1运行，泵型为耐腐蚀卧式多级离心泵，单泵主要参数为：
Q=46m3/h；H=469m；P=110kW。
2泵的设计制造应满足标准《石油、石化和天然气工业用离心泵》GB/T3215-2019。
3泵轴封采用机械密封，试验过程中泵壳不应有渗漏、冒汗等缺陷。
4电机为防爆电机，和泵体在同一个联合底座上。
5泵体范围：多级离心泵、防爆电机、设备钢底架、传动护罩、泵进出口配对法兰、
螺栓、螺母、金属缠绕垫片等；
（2）进出口管路及附件。入口管道及阀门按1.6MPa设计配备，单泵入口配备截断阀、放
空取样阀、管道过滤器、压力变送器等；出口管道及阀门按6.4MPa设计配备，单泵出口
包括止回阀、放空阀、压力变送器等；出口汇管配备流量计1台，采用电磁流量计，计量
范围与泵排量配套，设计量旁路管道，满足流量计检定、维修需要。
（3）泵橇自带PLC系统1套（置橇体室内），用于泵运行状态、泵出口汇管压力、温度
及污水外输泵橇室内可燃气体检测报警等仪表信号的采集处理，并具有接收油罐低液位信
号连锁停泵功能。PLC系统除具有满足现场仪表信号接入的I/O通道，还应预留2路RS485、
1路RJ45通讯接口，支持MODBUS、Ethernet技术协议。
（4）PLC控制柜配套24V直流电源（现场仪表供电）。
（5）泵出口汇管压力、温度及污水外输泵橇室内可燃气体检测报警仪表均由污水外输泵
橇配套提供，仪表输出信号采用4～20mA标准信号。
（6）所有仪表采用隔爆型，防爆/防护等级不低于ExdⅡBT4/IP65。
（7）橇内所有设备、阀门、仪表、工艺配管等均应采用电伴热并保温，橇内需配套防爆
配电箱，为橇内用电设施及设备提供电源。
（8）橇内应设置防爆电采暖器2台，单台功率为2KW，电采暖器采用防爆充油式电加热
器。
（9）所有与装置连接的工艺管道和仪表配管均接至装置边并应方便与装置外工艺管道连
接，且应按《钢制管法兰、垫片、紧固件（PN系列）》（HG20592～20635-2009）中规定
提供用户接口处的配对法兰、螺栓、螺母和垫片，工艺系统配管应采用焊接或法兰连接，
不允许使用螺纹连接。
（10）供货商应提供装置安装所必须需的其它附件和零件，包括装置与外部油气进、出口
工艺管道连接的配对法兰、螺栓、螺母、垫片、地脚螺栓等附件。
（11）根据以上设备及附件进行优化组合整体成橇，确保所有设备、防爆配电柜、工艺管
线布置合理，橇底座应配置地脚螺栓、螺母、垫片、吊耳等附属设施，整个橇装设备应满足
公路限高、限宽等运输要求。
（12）供货商可以根据设计参数和设计要求，在满足设备正常运行的前提下，向业主提出
装置的合理化建议。若供货商提供的设备中存在与本技术规格书各项要求不符的地方，必须
书面报请业主同意。
（13）提供售后服务：包括培训、指导安装和现场调试。
6.产品技术参数及要求
6.1参数
污水外输泵橇内部设置污水外输泵2台(1用1备)。污水外输泵为耐腐蚀多级离心泵，
应采用技术成熟，维护周期长的知名品牌离心泵，订货后供货商应尽快提供泵橇的相关资料
（包括外形尺寸、接管规格等），供货商在设备总图，工艺配管成橇图等设备资料，经业主
审核确认后生产。
泵橇主要设备参数如下表：
表6-1橇体内主要设备相关参数
| 卧式耐腐蚀多级离心泵 | 进口压力 | 额定扬程 | 额定排量 | 电机功率 | 数量 | 备注 |
| 卧式耐腐蚀多级离心泵 | 0.05MPa | 469m | 46m3/h | 110W | 2台（1用1备） | 自带配套设施 |
| 彩钢板房 | 结构形式 | 建议规格尺寸为（长×宽×高） | 建议规格尺寸为（长×宽×高） | 建议规格尺寸为（长×宽×高） | 建议规格尺寸为（长×宽×高） | 备注 |
| 彩钢板房 | 轻钢结构 | 6米×3.6米×3米 | 6米×3.6米×3米 | 6米×3.6米×3米 | 6米×3.6米×3米 |
6.2主要技术要求
（1）组成：污水外输泵橇由2台多级离心泵、橇装彩钢板房、PLC控制柜、压力检测及
远传仪表、流量检测及远传仪表、防爆配电箱、提升泵防爆变频控制柜、配套的阀门、工艺
配管附件等组成。
（2）多级离心泵设计制造应严格执行国家标准，必须满足且不限于以下要求：
泵的性能曲线到关死点为止呈连续上升状。
泵必须在最小连续流量和120%的额定流量之间稳定运行。
泵在关死点的扬程不大于额定流量下扬程的110%。
泵正常操作时的效率点应在最佳效率点的左侧。
泵和电机必须可以在额定排出压力下启动（泵的出口阀开启）。
泵的进出口连接应按泵体的最大允许工作压力设计。
耐磨环不允许有焊缝。
叶轮必须有实心轮毂。
泵和电机第一临界速度必须要达到操作速度的110%。
轴承必须满足在额定操作转速下连续工作25000h。
正常工况下泵效率不小于77%。
须采用机械密封，密封及材料符合API610和API682中的相关规定。
泵的联轴器必须采用挠性膜片联轴器，使用率要求达到额定最大能力的75%。
联轴器必须有保护罩，以防止事故状态时对设备及人员造成伤害。
联轴器保护罩必须用不产生火花材料制造并完全包住联轴器。
供货商必须根据泵的操作负荷及主要参数确定电机功率，电机电压等级380V/50HZ。
电机必须运行在固定的转速下，电机防爆等级按2级区域，最小等级为ExdⅡBT4，
防护型式不低于IP55。
电机电缆通过防爆密封装置引入电机终端接线盒。
（3）防爆配电箱为污水外输泵橇总配电箱，为橇内工艺设备、电伴热、风机及照明等
用电设施提供电源。
（4）每台提升泵防爆控制柜电源由橇体自带防爆配电箱提供，内设110kW变频器1台，
采用变频器一拖二控制，变频器开环控制。
（5）每台提升泵进口管段上应设过滤器（采用快开式，单独备2只滤网），过滤器面
积应不小于入口管截面积的3倍，过滤器前后及泵出口应设压力表。
（6）每台泵出口管段上应配备止回阀及闸阀，安装顺序为先止回阀，再闸阀。
（7）配套工艺管道均应作外防腐、电伴热并保温。工艺管道防腐保温做法：除油并进
行喷射除绣达Sa2级，刷红丹防锈漆两遍，防爆自限式电伴热带伴热（20w/m）、复合硅酸
盐管壳保温（厚度50mm），外包0.5mm铝皮。
（8）污水外输泵橇彩板房
污水外输泵橇建筑结构安全等级为二级、建筑抗震设防类别为丙类、抗震设防烈度7度
6）工艺设备动力电缆采用穿镀锌钢管保护沿地板明敷设，采用钢管卡固定，间距不大
于1500mm，钢管卡采用-25×4热镀锌扁钢制作。
7）导线采用ZB-BV-450/750V型导线，导线颜色规定如下：L1、L2、L3相分别为黄、绿、
红色，工作零线为淡蓝色，保护接地线为黄绿相间色。导线穿管明敷时，在墙面上钢管卡固
定间距不大于1500mm，钢管卡采用-25×4扁钢制作，导线穿钢管沿墙明敷设做法见国标图
集03D301-3。
8）电缆采用防爆挠性管接入用电设备，防爆电器的安装见国标12D401-3，防爆灯具安
装详国标12D401-3。防爆配电箱进出口配备相应的防爆密封接头和防爆挠性连接管，备用回
路配防爆金属堵头封堵。
9）撬体内设环形联合接地网，所有用电设备不带电金属外壳（或支架）、保护钢管、
工艺金属管线、工艺设备外壳及彩钢板房（不小于2处）均与接地网可靠相连。橇装内的接
地连接由装置厂商负责，并设2处暗装接地检测点与场区接地装置做可靠连接。室内接地网
采用-40×4扁钢，各支线采用-25×4扁钢。接地装置的做法见国标图集14D504相关部分。
10）橇体内所有孔洞均须用防火堵料密封。
11）装置按二类防雷建筑物进行设计，在橇顶设网格不大于12×8m的接闪带做防雷装
置，支架固定间距不大于1000m，转弯处不大于500mm，支架采用-25×4扁钢。接闪带采用
φ10圆钢接闪带作防直击雷装置，避雷带安装在屋顶及屋面上，固定间距：水平1.0m，拐
弯处0.5m。屋顶上所有凸起的金属构筑物、管道及排风管等，均应与接闪带可靠连接。接闪
带应与屋面可靠连接。
12）防雷引下线沿墙面明敷设至室外接地板，引下线上部与屋顶接闪带可靠连接，下部
在距室外地坪1.8m处预留检测点接地板，要求地下0.3m到地面上1.7m采用L50×5保护，
做法见国标15D501。引下线冲击接地电阻不应大于10Ω。防雷设施安装做法详国标图集
15D501-1相关部分。
（23）建筑部分
1）屋面及墙面彩钢夹芯板构造要求
a、屋面板及围护墙板材料性能、安装及技术要求等均详17J925-1总说明。
b、屋面采用彩钢夹芯板，做法详17J925-1/屋5，防水垫层见17J925-1表21-D6,玻璃
丝棉卷毡保温层厚100mm。
c、墙面采用无波纹彩钢夹芯板，做法详17J925-2/外墙2，玻璃丝棉卷毡保温层厚100mm。
d、复合保温材料玻璃面卷毡的容重为：20kg/m3，热系数<0.053W/（m.K）。
e、彩色涂层钢板的镀锌层双面质量不得小于220g/m2，彩色涂层钢板基材厚度均为0.6mm，
彩色涂层钢板的各项指标应符合GB/T12754-2019的规定。
2）建筑部分门与窗要求
外门采用钢制保温外开门，门应开启灵活，密封性能好，门高2.1m，宽1.5m，2扇外平
开，共1樘。铝塑窗为60系列外平开铝塑复合窗（带纱扇），窗底标高0.9m，窗高1.5m，
窗宽1.5m，共3樘；玻璃选用5mm+12A+5mm中空透明玻璃，维护结构各部位建筑设计、构造
做法、传热系数、热阻值等全部符合《公共建筑节能设计标准》GB50189-2015要求。
3）建筑部分地板要求
污水外输泵橇室内地面应采用不发火水泥地面，做法参见新12J01地19。橇装彩钢板房
耐火等级不低于三级。
4）材料要求
钢材选用Q235-B级钢，焊接采用E43型焊条。
5）钢结构制造、安装和构件连接要求
彩钢板墙面、屋面构造做法可参见17J925-1。
6）固定彩钢夹芯板的自攻螺钉应经镀锌处理，自攻螺钉必须配密封防水橡胶盖垫；且
自攻螺钉能够自行钻孔固定在钢结构上，自攻螺钉外露头处应涂中性硅酮密封胶。
7）钢结构焊接要求
a）均采用焊缝连接，焊缝高度同较薄构件厚度，均为满焊。槽钢底座与基础连接采用
角焊缝，焊缝高度不小于6mm。
b)焊接时应选择合理的焊接工艺及焊接顺序，以减小钢结构中产生的焊接应力和焊接变
形。
c)焊缝质量等级：端板与柱、梁翼缘和腹板的连接焊缝为全熔透坡口焊，质量等级为二
级，其他为三级；构件拼接用对接焊缝质量应达到二级。
8）钢结构防火要求
a）建筑类别及耐火等级：本建筑为单层工业建筑，耐火等级为三级。
b)构件的燃烧性能和耐火极限
承重构件耐火极限：柱耐火极限为2.0h，梁耐火极限为1.0h，屋面承重构
件耐火极限为0.5h。
防火及涂料做法：钢结构刷防火涂料做法：钢结构表面喷砂除锈，等级不低
于Sa2.5级，刷红丹防锈漆一道40-50μm，环氧磁漆两道，面层刷薄壁型防火涂料，
防火涂料性能符合现行《钢结构防火涂料》GB14907及XJJ045—2011的要求。
9）门窗五金配件要求
合页、闭门器、支撑、执手应采用锌合金铸件、不锈钢、钢质冲压件（铰链并喷涂）增
强尼龙等材料制作、应具有防腐蚀性能，达到牢固、美观、满足于各项使用要求。
10）施工完毕后，房屋表面需达到板面平整；无明显凹凸、翘曲、变形；表面清洁；色
泽均匀；无胶痕、油污、无明显划痕、磕碰、伤痕等。
11）门窗施工完毕后，按《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210验收。
12）橇装房屋整体运输与吊装时室内设备应与房屋连接牢靠，再进行吊装。
（24）采暖、通风与空调
橇内自带防爆采暖设施，采暖设施需满足相关规范要求。
装置自带防爆轴流风机及可燃气体报警器，并具备风机联锁功能，轴流风机换气次数不
小于10次，轴流风机应设置防风措施。
（25）配套控制系统
1）PLC选型与配置
PLC选型：根据橇装设备数据采集与控制的规模及工艺要求进行PLC选型与配置。选用
的PLC采用模块化设计，可根据信号类别、数量进行I/O及通信卡件的自由配置，每类已用
I/O卡件至少保留20%的备用通道。产品选型原则如下：
产品必须为原厂生产，首次使用，严禁使用贴牌、翻新、仿冒产品。
通信接口配置：PLC应扩展足够的通信接口，一套PLC系统的RS485和RJ45网络接口除
了配备供本橇装设备使用外，至少备用2路RS485、1路RJ45网络接口，用于与第三方的自
控设备通信。
2）PLC程序与要求
PLC程序的规范性及完备的控制功能是橇装设备安全稳定运行及后期维护质量的关键，
PLC应用程序应满足以下要求：
a、尽可能使用梯形图、功能块编写应用程序。应用程序应结构清晰，简洁，相同或相
似功能分别采用一个子程序。主程序主要用于对子程序的调用功能。
b、现场仪表数据需通过转换程序为实型、整形等数据。
c、报警阈值、PID控制参数等数据需存放在PLC的内存变量中，用户可通过触摸屏、上
位监控主机外部设备进行参数修改。
d、相同功能的运算、控制等功能，需通过调用功能块程序、子程序等完成。
e、PLC用于与第三方设备通信的Modbus数据地址应连续配置，多个运行状态及控制状
态位应分别存放在一个word的一个位中，一个word最多存放16个状态位。
f、每个程序、功能块及语句等应编写注释，注释应详细、准确。程序块、子程序都应
注释详细（包括编程思路、逻辑关系、每一条语句的前后关联，子程序的功能等），段注释
应注释本段代码的用途。程序中用到的变量都需加注释，包括PLC的输入输出、中间继电器、
定时器、计数器、数据存储器等。
g、不得以知识产权的名义进行程序加密或部分加密，甲方维护人员应可以对应用程序
进行编辑。
3）PLC机柜与集成
a、机柜：防爆区域机柜应为防爆机柜，机柜不能小于1200*800*400，机柜应与动力柜
分开设置，PLC设备不能与动力设备混合安装，机柜内安装设备后，应空间宽敞，保证后期
运行维护的便利性。机柜壳体强度、内部支撑强度应符合防爆及现场安装使用要求。机柜从
底部开孔，所有线缆从底部线缆孔引入，配置时应当考虑通讯线缆的配套挠性管，接头等；
b、触摸屏：触摸屏嵌入在机柜前门，大小不小于10寸。触摸屏除了可独立实现本橇装
设备的现场监控全部功能外，还需具备的功能有：通过触摸屏可设置本PLC的设备地址、通
信参数；显示与第三方设备通信的Modbus地址表、通信参数等。
c、机柜内设备集成：完成机柜内所有设备及附件的安装、接线。一面完整的机柜至少
应符合以下要求：①设备设施安装整齐、功能区域设置合理PLC硬件安装在机柜最上方。②
所有信号线、电源线都必须使用使用“线鼻子”压线，线头不得裸露，并联线路应使用短路
片或短路端子连接，接线牢固可靠，弱点与强电端子排应分开安装。③信号线应套机打标号
管，所有信号通过接线端子引出；机柜门需进行接地连接，下部需配独立接地汇流排；最下
部端子排离柜底至少200mm。④机柜门应粘贴接线图、位号表。⑤接线端子用保留20%的备
用端子。⑥DO输出信号应通过继电器与被控设备连接，备用DO通道也应配置继电器。⑦机
柜内用电设备、仪表应使用保险端子供电，电动阀应使用断路器供电，柜内安装一个两相5
孔插座检修电源插座。⑧接线端子、直流电源、断路器等安装附件应使用国内外名牌产品，
不得使用假冒伪劣及低质量厂家的产品。⑨柜门应有永久牢固的铭牌。
（26）通信部分
橇体装置间按爆炸危险场所要求进行设计及施工，包括防爆摄像机、防爆设备箱；橇装
设备装置间内摄像机、前端交换机、设备箱、光缆终端盒的安装及摄像机供电及摄像机与交
换机的连接、设备箱至装置间外线路穿线管安装由厂家完成，工程只负责设备箱至装置间外
的信号传输。橇体具体技术要求如下：
1）装置间防爆设备防爆等级不低于ExdⅡBT4，防护等级不低于IP55，防腐等级不低于
WF1。
2）橇装设备内设置摄像机1台，摄像机分辨率不低于200万像素，摄像机安装位置需
确保可监控全局。
3）摄像机正下方安装防爆设备箱，设备箱中心装高1.4m。
4）设备箱内安装1台工业网络交换机和1只6芯光缆终端盒，交换机需至少有2个百
兆光口+2个百兆电口。
5）摄像机与交换机连接采用4对六类非屏蔽双绞线。
6）电源线、非屏蔽双绞线穿镀锌钢管保护明敷。
7）电缆穿管明敷时，在墙面上钢管卡固定间距不大于1500mm，钢管卡采用-25×4热镀
锌扁钢制作。
8）摄像机、防爆设备箱进出口配备相应的防爆密封接头和金属挠性连接管。
9）所有用电设备、穿线（缆）钢管等均应可靠接地。
10）橇体内所有孔洞均须用防火堵料密封。
（27）资料
橇装设备生产厂家应随机提供以下资料或材料：
①PLC系统软硬件手册；②PLC系统编程软件、触摸屏组态软件；③PLC程序备份文
件、触摸屏组态备份文件；④PLC位号表、Mobdus地址表、机柜接线图、控制系统使用说
明；⑤、所有检测、控制、显示类仪表使用说明书；⑥PLC、触摸屏编程电缆；⑦PLC系统
通道的出厂测试及系统功能调试资料；⑧PLC连锁逻辑图。
（28）污水外输泵橇设备随机技术文件包括使用说明书、出厂合格证，材质化验报告和
材质证明书等。
（29）本技术参数及相关要求只规定了污水外输泵橇（橇）在设计、制造、检验、包装
运输等方面的最低要求，厂商应根据本技术规格书所提供的技术参数，按照相应的标准规范
进行设计、制造、检验和验收。厂商有责任根据自己经验对设备进行设计和优化，并满足强
制性的国家和行业的规程规范要求，并提供良好的售后服务。
7.检验和测试
7.1泵机组出厂时应做外观检验，检查内容包括：泵型号、名称、特性标牌是否正确，泵体、
电机外观是否有瑕疵，油漆是否完整，漆色：泵体交通绿；电机交通灰，底座黑色；外形尺
寸和安装尺寸与提供的安装图纸是否相符等。
7.2出卖人应将所有检验记录形成文件和报告，并提交买受人。
7.3买受人有权派代表到现场见证所有或部分检验，检查所有或部分检验记录和报告。
7.4买受人有现场监督、见证和评定检测结果的权利。
7.5除非与买受人另行商定，相关测试应在出卖人的工厂内进行。
7.6所有测试应有完整详尽的记录，并形成文件和报告提交买受人。
8.备件及专用工具
8.1备件
8.1.1出卖人应提供试运行及投产所需备件及清单，备件试用期内使用须及时增补，各类
备件均应在清单内单独报价。
8.1.2出卖人提供买受人要求的备件，单独报价。
8.1.3出卖人提供的备件应与原产品同型号、规格，同时应保证耐磨性能好、装拆更换方
便。
8.1.4出卖人提供的备件应单独包装，便于长期保存，同时备件上应有必要的标志，便于
日后识别。
8.2专用工具
8.2.1如果泵机组的安装、检修维护、运行调整需要用到特殊专用工具，出卖人应为每台泵机
组提供一套。
9.铭牌
9.1泵机组应配有铭牌，铭牌上至少应载明如下信息：
1）制造厂家的名称、标志、注册商标；
2）泵的名称、型号；
3）泵的额定流量、扬程、转速、功率；
4）泵机组的总重量；
6）泵的制造日期、出厂编号；
5）电机额定功率、额定电压、额定电流；
7）电机外壳防护等级，采用防爆电机的还应载明防爆等级。
9.2铭牌上的文字为中文，单位制采用国际单位制（SI）。
9.3铭牌上的文字应在现场条件下长期保持清晰可读，铭牌上数据应采用刻印方式标记。
9.4铭牌材质应为304不锈钢，其厚度应不小于1mm，并将铭牌固定在泵体的明显位置上。
10.涂层、包装和运输
10.1油漆和防护涂层
10.1.1泵机组表面应先进行除锈，除锈合格后刷防锈漆，油漆外观要平整，所触无凹凸
感，漆膜经久耐用。
10.1.2出卖人建议的任何喷涂涂层都应适合气候和本规格书要求的使用环境，用于不涂
漆表面的临时防锈剂应能为露天存放提供保护并可用溶剂油或其它溶剂清除。
10.1.3铭牌和类似零件不进行喷漆或喷砂处理。
10.1.4橇体外观涂色应符合《油气田地面工程视觉形象设计规范》要求。
10.2包装要求
10.2.1设备在结束全部检测、试验并合格后进行包装以及发运准备。
10.2.2泵机组的包装技术要求应符合（GB/T13384-2008）的规定，应能保证在正常运输
条件下不使泵及零件发生锈蚀、损坏或遗失附件、备件及文件等情况。
10.2.3泵机组进出口法兰包装应采用配对法兰中间夹以橡胶或塑料纸盖板封闭，盖板的
厚度不小于3mm。
10.2.4随机文件应放在防潮袋内。
10.2.5包装运输要适于公路运输。
10.3运输要求
10.3.1出卖人应按合同规定的供货范围及时间将货物安全运到指定地点。
10.3.2由出卖人提供的备件和专用工具应与泵机组一同发运。
10.3.3出卖人应保证产品在运送到交货地点前的装箱、运输、储存中不受损伤。出卖人
应保证产品在运输和存放期间直到安装前保持干净和干燥。
10.3.4设备应考虑吊装，标明起吊点和吊耳的位置，运输过程中，设备元件不应承受导
致其变形的外力。
10.3.5出卖人应对运输质量完全负责。
11.供货商需提供的技术文件
11.1订货后提交的文件
出卖人应提供如下图纸和文件（每台设备提供2份纸版和1份电子版）：
11.1.1提供设备外形尺寸和安装详图、布置图、剖视图等，图纸须标明所有部件的相关
尺寸和材料、规格；
11.1.2总重量（包括干重、操作重及充水重）以及各部件重量；
11.1.3电气接线原理图；
11.1.4泵的详细技术参数和接口界面；
11.1.5详细的设备和材料清单，含生产厂商、规格及型号等。
11.2供货时提交的文件
泵机组供货时，出卖人应提供如下图纸和文件（每台设备提供2份纸版和1份电子版，
包括电机）：
11.2.1装箱单、合格证；
11.2.2泵机组安装、使用和维护说明书；
11.2.3用于制造泵的材料的化学成分和机械性能测试证书；
11.2.4检验、测试报告；
11.2.5带有零件编号的泵机组的剖面图及零件明细表；
11.2.6电机说明书、合格证；
11.2.7泵机组的安装图及电气接线图。
12.验收
货物到达指定现场后，由买受人、出卖人、物资部门及上级管理部门共同开箱验收，确
认设备型号、技术参数符合设计要求，装箱单和实物核对无误，所需资料、文件、证书齐全
后，签字确认。
设备必须连续、满负荷、无故障运行72小时后才可以进行最终验收。
13.培训与技术服务
13.1出卖人应提供完善的现场服务和售后支持，并配备有经验的工程师到现场指导泵机组的
安装、试运行和调试工作。
13.2在质保期(安装调试合格之日起12个月)内，当设备需要维修或更换部件时，在买受人
的要求下，出卖人应派有经验的工程师到现场进行技术支持。
13.3产品若出现质量问题或用户需要服务时，保证在24小时内到达现场服务。
113.4质保期(安装调试合格之日起12个月)内出卖人对零备件的供应，调配时间不超过48h。
附图1：设备平面布置示意图
建北
| Z0.20泵基础1.7米 | Z0.20泵基础1.7米 | ||||||||
| 1.5米 | 泵基础 | Z0.20泵基础1.7米 | Z0.20泵基础1.7米 | ||||||
| 泵基础 | Z0.20泵基础1.7米 | Z0.20泵基础1.7米 | |||||||
*2T
0.20
y
电机检修进出区域
*0T
门宽1.5米
6米
胜北致密气开发概念设计地面工程
橇装注水泵
技术规格书
中国石油吐哈油田勘察设计院
二〇二二年六月
胜北致密气开发概念设计地面工程
橇装注水泵
技术规格书
编制：习向东
审核：万国英
目录
1.总则
2.总体要求
3.遵循的标准及规范
4.现场条件
5.供货范围
6.产品技术参数及要求
7.检验和测试
8.备件及专用工具
9.铭牌
10.涂层、包装和运输
11.供货商需提供的技术文件
12.验收
13.培训与技术服务
附图1：橇装注水泵平面布置及安装示意图
1.总则
本文件规定了《胜北致密气开发概念设计地面工程》中3套橇装注水泵的设计、制造及
安装、检验与检测、供货范围、技术文件、包装与运输、铭牌等基本要求。供货商应按照本
技术规格书中的技术参数及要求，按照相应的标准规范进行设计、制造、检验和验收，并提
供良好的售后服务。
2.总体要求
供货商应为业主提供未使用、无缺陷、技术成熟的合格产品。
业主和设计单位保留更改设备的数量、型号和技术要求的权利，所有变更需以书面形式
通知供货商。
所有单位全部采用国际单位制SI。
供货商需根据买方提供的相关资料及技术参数、技术要求进行设备的设计、制造、安装、
检验与验收，买方提供给供货商的技术规格书规定了供货的最低要求，供货商有责任根据经
验对设备进行设计并优化，满足国家和行业相关标准规范要求，但并不意味着减少供货商的
责任。
供货商对所有设备的设计、制造、组装、检查和检验、测试及运输负责，并提供良好的
售后服务，包括技术支持、零部件的供应等。
3.遵循的标准及规范
本技术规格书指定产品应遵循的标准、规范、法规主要包括但不限于以下所列标准规范
的最新版本的要求，如果相同条件的规范标准不止一种，应执行最严格的。
GB50391-2014油田注水工程设计规范
SY/T4122-2020油田注水工程施工技术规范
GB/T9234-2018机动往复泵
GB7784-2018机动往复泵实验方法
GB9069-2008往复泵噪声声功率级的测定工程法
GB3323-2005金属融化焊焊接接头射线照相
GB6417.1～2-2005金属熔化焊接头缺欠分类及说明
GB11345-2013焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定
GB10095.1-2008圆柱齿轮精度制第1部分：齿轮同侧齿面偏差的定义和允许值
GB10095.2-2008圆柱齿轮精度制第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和
允许值
GB4208-2017外壳防护等级（IP代码）
GB150.1～150.4-2011《压力容器》
JB/T4297-2008泵产品涂料技术条件
GB/T9439-2010灰铸铁件
GB/T11352-2009一般工程用铸造碳钢件
GB/T699-2015优质碳素结构钢
GB/T700-2006碳素结构钢
GB/T3077-2015合金结构钢
GB5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件
GB18613-2012中小型三相异步电机能效限定值及能效等级
GB/T4942.1-2006旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）-分级
GB/T12497-2006三相异步电动机经济运行
GB3836.1-2010爆炸性环境第1部分：设备通用要求
GB3836.2-2010爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备
JB/T7565.1-2011隔爆型三相异步电动机技术条件第1部分：YB3系列隔爆型三相异
步电动机
GB/T13306-2011标牌
GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件
GB/T15320-2001节能产品评价导则
GB50016-2014（2018年版）建筑设计防火规范
GB50011-2010（2018版）建筑抗震设计规范
GB50017-2017，钢结构设计标准
GB50009-2012，建筑结构荷载规范
GB50068-2018，建筑结构可靠度设计统一标准
GB51249-2017，建筑钢结构防火技术规
供货商若采用其他标准，需提供标准清单、文件说明和标准文本。
4.现场条件
4.1安装条件
站内室外安装
4.2环境条件
胜北油田地处新疆维吾尔自治区吐鲁番市鄯善县连木沁镇西北约15km，南距国道G30
约16km。油田所在地区属暖温带大陆性干旱气候。冬季干冷，夏季酷热，春季多风，降雨
极稀，蒸发极盛，热量丰沛，光照充足。冬夏昼夜温差均悬殊，水热同季。具体气象数据如
下：
（1）气候
年平均气温14.0℃
月平均最高气温39.9℃
月平均最低气温-14.5℃
极端最高气温49.6℃
极端最低气温-28.0℃
夏季通风计算温度36.0℃
夏季空调计算温度40.7℃
冬季采暖计算温度-15.0℃
（2）风向及风速
历年最大风频风向8级E(东风)
全年最小频率风向西风
年最大风速17.3m/s
年平均风速1.7m/s
（3）降水量及蒸发量
年平均降水量16.6mm
年平均蒸发量3300mm
（4）地温及冻土深度
历年最冷月1.6m处地温8.3℃
历年最热月1.6m处地温23.7℃
极端最高地面温度76.6℃
极端最低地面温度-31.9℃
年平均地面温度，17.2℃
最大冻土深度，0.83m
（5）相对湿度与气压
年平均相对湿度，41％
年平均气压，101.32kPa
（6）大风及风暴日
年平均大风日数，26.8天
年平均沙暴日数，6.3天
4.3介质物性
输送介质：清水或处理后污水
介质温度：0～50℃
5.供货范围
5.1供货范围
橇装注水泵3套，每套至少包含:
1)往复式注水泵1台,包括防爆电机、防爆控制柜（变频柜或软启动柜）、泵底座、安
全阀等。
2)配套管路及附件，包括进口、出口、回流管道及阀门（截断阀、止回阀、节流阀、
放空阀等）；入口管道过滤器、双球体橡胶接头、压力变送器；出口压力变送器等。
3)橇体联合底座、集装箱式保温房、防爆电采暖器、地脚螺栓等。
5.2随机备件
随机易损件（包括盘根、隔环、导向环、铜压帽、弹簧座、O型圈、曲轴油封、拉杆油
封、阀弹簧、进液阀板、排液阀板、阀座）、专用检修工具。
6.产品技术参数及要求
6.1主要参数及材质要求
6.1.1橇装注水泵技术参数要求
| 序号 | 项目 | 规格及性能参数 | 备注 |
| 一 | 橇装注水泵 | ||
| 1 | 输送介质 | 清水或处理后污水（含微量颗粒物） | |
| 2 | 输送温度 | 5-50℃ | |
| 3 | 额定流量（m3/h） | 20.2 | |
| 4 | 进口压力（MPa） | 0.05-1.5 | |
| 5 | 额定出口压力（MPa） | 25 | |
| 6 | 泵速（r/min） | ||
| 二 | 配套电动机 | 高效节能、隔爆型，防爆/防护等级不低于ExdⅡBT4/IP55 | |
| 1 | 功率（kW） | 185 | |
| 2 | 电压/频率 | 380V/50Hz | |
| 三 | 其他 | ||
| 1 | 传动形式 | 皮带轮传动 | |
| 2 | 润滑方式 | 强制润滑+无水冷却 | |
| 3 | 自控接口 | 预留2路RS485、1路RJ45通讯接口，用于与第三方控制系统通讯。 |
6.1.2控制配电柜技术性能参数
| 序号 | 项目 | 规格及性能参数 | 备注 |
| 1 | 名称 | 防爆单开门动力控制柜 | 不低于ExdⅡBT4 |
| 2 | 电压功率 | 380V、185kw（需要安装电度表，计量单机电耗） | |
| 3 | 启动方式 | 软启动、变频 | |
| 4 | 功能 | 配电、控制操作、急停、保护、设置报警、 | |
| 5 | 保护内容 | 泵进口压力值下限设置、报警、保护；泵出口压力值上限设置、报警、保护；动力箱油温值上限设置、报警、保护；电流上下限设置、报警、保护；电机绕组温度报警、保护；电动机过载报警、保护；润滑油油压低报警、保护；电机轴承温度报警、保护。机组振动报警； | 布线合理整齐规范 |
| 6 | 面板设置 | 电源显示：泵启动、停止开关及显示、急停开关电流、 |
| 序号 | 项目 | 规格及性能参数 | 备注 |
| 电压值数字显示、电机温度数字显示、进口压力、出口压力、动力端箱油温数字显示、急停开关、闪光蜂鸣器报警 |
6.1.3注水泵机组设计、制造、试验和验收等要求不低于《机动往复泵》（GB/T9234-2018）
中的规定。
6.1.4配套防爆电机:380V/50Hz,F级绝缘，防护等级IP55，防爆等级ExdⅡBT4，能效执行
《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》（GB18613-2012）标准中限定值二级（95.8%）
或一级（96.4%）规定。
6.1.5柱塞泵采用泵效率判定，能效执行《往复泵能效限定值及节能评价值》标准中目标
限定值。
6.1.6橇装注水装置需配套PLC控制器（置于控制柜内），主要用于泵运行状态、泵进出
口压力、电参量等相关参数的采集处理。PLC控制器配置除具有满足现场仪表信号接入的I/O
通道外，还应预留2路RS485、1路RJ45通讯接口，支持MODBUS、Ethernet技术协议，满
足PLC控制器与站内控制系统之间的数据交换。现场自控仪表及设备防护等级不低于IP65。
6.1.7橇内注水泵启动方式为变频启动，需配套防爆配电柜、软启动柜，为注水泵及照明
设备等用电设备提供电源。
6.1.8配套防爆软启动控制柜（变频控制柜），柜内主要电气元件选用知名品牌产品，所
有仪器仪表必须送检并出具检验报告，配套元器件、仪器仪表必须是2021年10月以后生产
的产品。
6.1.9设备结构形式：彩钢板房与注水泵、电气、配电柜及配套设施一体化成橇，装置内
各设备平面布置、工艺安装应合理布置，方便操作、检修，并满足运输搬迁要求，建议装置
规格尺寸为9米×3米×3米（长×宽×高）。
6.2泵的结构要求
6.2.1传动形式：皮带传动，载荷高，寿命长。
6.2.2选用强制润滑系统：通过外置电机单独驱动主油泵（长寿命低噪音齿轮泵）提供充
沛的压力润滑油，对轴瓦及十字头等运动部件进行强制润滑。考虑现场环境温度较高同时缺
水环境，必须增加强制润滑系统和机油冷却装置。
6.2.3曲轴采用QT800高强度合金球墨铸铁制造,五柺四支撑结构，强度大，耐磨性好，
使用寿命长。
6.2.4泵设计寿命不少于20年。
6.2.5为保证填料及阀组使用寿命,五缸柱塞泵需要同时满足以下两个条件：额定工况下
泵转速≤268r/min；额定工况下柱塞线速度≤1.15m/s。低转速，低磨损、低发热，有效延长动
力端、柱塞、阀组等使用寿命；低线速度有效延长柱塞、填料使用寿命。
6.2.6泵、电机、皮带轮及护罩、辅助设备应安装在同一公用底座上。所有成套供货的部
件均应在出厂装箱前组装固定完好；橇内设备自动化仪表和电气接线有统一接线箱，橇内电
缆安装穿线管。
6.2.7控制柜密封良好，确保电器元件、监测仪表运行正常。控制柜内主要电器元件应满
足环境温度-25℃～60℃连续正常运行的工况，控制柜内要加装漏电保护器；需要安装电度表，
计量单机电耗。
6.2.8橇内带一个接线箱将所有信号统一接入。
6.3其他要求
6.3.1橇内配管应采用Q345C无缝钢管。执行标准为《高压化肥设备用无缝钢管》
（GB/T6479-2013）。所有三通、大小头、弯头等管件，执行《钢制对焊无缝管件》
（GB/T12459-2017），材质与主管材相同，规格尺寸按其标准中的长半径系列执行。
钢管出厂前必须按标准做化学成分、拉力、压扁、水压试验等力学、理化和工艺性能的
检验。注水管道的管材及附件的采购、安装、维修等均需执行国家有关管理规定。
6.3.2橇装注水装置工艺管道安装、焊接、焊缝检验及验收、试压等应严格执行《油田注
水工程施工技术规范》（SY/T4122-2020）中的相关规定，强度试压压力为设计压力的1.5倍，
严密性试验压力为设计压力的1.0倍。
6.3.3橇装注水泵装置内仪表的配备应符合《石油化工自动化仪表选型设计规范》
（SH/T3005-2016）的规定。仪表及相关设备的安装，必须符合《石油化工仪表安装设计规
范》（SH/T3104-2013）、《自动化仪表工程施工及质量验收规范》（GB50093-2013）的规
定。
6.3.4橇内PLC至设备配套自控仪表的接线由橇装注水装置集成，并提供相应的接线配线
图。
6.3.5橇装装置室内地面必须密封，不得渗漏。
6.3.6室内应留有设备维修及操作所需空间，操作人行通道净宽度不小于0.8米。
6.3.7橇体尺寸、外观
橇装注水泵装置建筑结构安全等级为二级、建筑抗震设防类别为丙类、抗震设防烈度7
度（0.15g）、建筑耐火等级为三级；要求制作成整体吊装式彩钢板房，橇体长9m、宽3m、
高3m。结构形式为橇装轻钢结构，门式钢架、檩条等承重结构为轻钢结构，采用Q235B；
屋面与外墙均采用彩钢夹芯板，外板采用不低于1mm厚冷弯压型钢板，屋面内板采用0.6mm
厚彩钢板，墙面内板采用0.6mm厚彩钢多空板，内均设100mm厚玻璃丝棉卷毡保温层。门
窗：外门均采用钢制保温外开门，窗为铝塑外开窗（带纱扇），玻璃选用5mm+12A+5mm中
空透明玻璃，维护结构各部位建筑设计、构造做法、传热系数、热阻值等全部符合《公共建
筑节能设计标准》GB50189-2015要求。橇体的涂色标准按照《油气田地面工程视觉形象设计
规范》执行，具体要求如下：
1）外观：涂色应符合《油气田地面工程视觉形象设计规范》要求；
2）铭牌：设置在橇体外墙醒目处；
3）屋顶：采用平屋顶，要求前高后低，正立面和山墙屋面不得突出墙体。前墙高度
为3.1m，后墙高度为3.0m；
4）外墙与屋顶均刷白色调和漆，墙体四周设彩带，彩带宽250mm，上沿距墙顶200mm，
彩带做法符合《油气田地面工程视觉形象设计规范》要求。
6.3.8室内配备摄像机，摄像机信号光缆传输到站内仪表间。
橇装设备装置间内摄像机、前端交换机、设备箱、光缆终端盒的安装及摄像机供电及摄
像机与交换机的连接、设备箱至装置间外线路穿线管安装由厂家完成，工程只负责设备箱至
装置间外的信号传输。橇体具体技术要求如下：
1）防护等级不低于IP65，防腐等级不低于WF1。
2）装置间摄像机分辨率不低于200万像素。
3）摄像机正下方安装设备箱，设备箱中心装高1.4m。
4）设备箱内安装1台工业网络交换机和1只6芯光缆终端盒，交换机需至少有2个百兆光
口+2个百兆电口。
5）摄像机与交换机连接采用4对六类非屏蔽双绞线。
6）电源线、非屏蔽双绞线穿镀锌钢管保护明敷。
7）电缆穿管明敷时，在墙面上钢管卡固定间距不大于1500mm，钢管卡采用-25×4热镀锌扁
钢制作。
8）摄像机、设备箱进出口配备相应的防金属连接管。
9）所有用电设备、穿线（缆）钢管等均应可靠接地。
10）橇体内所有孔洞均须用堵料密封
6.3.9电气部分
橇装设备内部配电由厂家完成，预留外部电源接口。
橇体具体技术要求如下：
1装置内电气设备防护等级不低于IP55，防腐等级不低于WF1。
2橇内设动力配电柜1台，落地支架安装，支架高0.5m，为消防冷却水泵、照明、风
机及采暖等设施提供电源。配电柜为一路进线(双电缆进线)。注水泵采用变频器和软启动器
一拖二控制，应具备手动启停功能。（1#2#为一组变频器和软启动器一拖二控制，3#4#为一
组变频器和软启动器一拖二控制，5#采用软启动器控制，变频器采用闭环控制，信号由PLC
提供）
3橇内正常照明的照度不低于100lx。应急照明连续供电时间不应少于30min。照明开
关装高1.4m。
4橇内设电采暖专用插座，装高0.5m。
5动力电缆采用穿镀锌钢管保护沿地板明敷设，采用钢管卡固定，间距不大于1500mm，
钢管卡采用-25×4热镀锌扁钢制作。
6照明和插座导线采用BV-450/750V型导线，导线颜色规定如下：L1、L2、L3相分别
为黄、绿、红色，工作零线为淡蓝色，保护接地线为黄绿相间色。导线穿管明敷时，在墙面
上钢管卡固定间距不大于1500mm，钢管卡采用-25×4扁钢制作，导线穿钢管沿墙明敷设做
法见国标图集03D301-3。
7橇体内设环形联合接地网，所有用电设备不带电金属外壳（或支架）、保护钢管、
工艺金属管线、工艺设备外壳及彩钢板房（不小于2处）均与接地网可靠相连。橇装内的接
地连接由装置厂商负责，并设2处暗装接地检测点与场区接地装置做可靠连接。室内接地网
采用-40×4扁钢，各支线采用-25×4扁钢。接地装置的做法见国标图集14D504相关部分。
8橇体内所有孔洞均须用防火堵料密封。
9装置按二类防雷建筑物进行设计，利用钢制房体作为接闪器，接入联合接地网。
6.3.10建筑部分
1）屋面及墙面彩钢夹芯板构造要求：
a、屋面板及围护墙板材料性能、安装及技术要求等均详17J925-1总说明。
b、屋面采用彩钢夹芯板，做法详17J925-1/屋5，防水垫层见17J925-1表21-D6,玻璃丝
棉卷毡保温层厚100mm。
c、墙面采用无波纹彩钢夹芯板，做法详17J925-2/外墙2，玻璃丝棉卷毡保温层厚100mm。
d、复合保温材料玻璃面卷毡的容重为：20kg/m3，热系数<0.053W/（m.K）。
e、彩色涂层钢板的镀锌层双面质量不得小于220g/m2，彩色涂层钢板基材厚度均为
0.6mm，彩色涂层钢板的各项指标应符合GB/T12754-2019的规定。
2）建筑部分门与窗要求：
外门采用钢制保温外开门，门应开启灵活，密封性能好，3m进深方向左右两侧各开一
个门，一樘大门宽2.7m、高2.4m（带小门）；另一樘门高2.1m，宽1.0m，均为外平开。9m
开间方向开设65系列外平开铝塑复合窗（带纱扇），窗底标高0.9m，窗高1.5m，窗宽1.5m，
共4樘；玻璃选用5mm+12A+5mm中空透明玻璃，维护结构各部位建筑设计、构造做法、传
热系数、热阻值等全部符合《公共建筑节能设计标准》GB50189-2015要求。
3）建筑部分地板要求：
橇装注水泵装置室内地面应采用防滑钢板地面，钢板刷防锈漆。橇装彩钢板房耐火等级
不低于三级。
4）材料要求：
钢材选用Q235-B级钢，焊接采用E43型焊条。
5）钢结构制造、安装和构件连接要求：
彩钢板墙面、屋面构造做法可参见17J925-1。
6）固定彩钢夹芯板的自攻螺钉应经镀锌处理，自攻螺钉必须配密封防水橡胶盖垫；且
自攻螺钉能够自行钻孔固定在钢结构上，自攻螺钉外露头处应涂中性硅酮密封胶。
7）钢结构焊接要求：
a）均采用焊缝连接，焊缝高度同较薄构件厚度，均为满焊。槽钢底座与基础连接采用
角焊缝，焊缝高度不小于6mm。
b)焊接时应选择合理的焊接工艺及焊接顺序，以减小钢结构中产生的焊接应力和焊接变
形。
c)焊缝质量等级：端板与柱、梁翼缘和腹板的连接焊缝为全熔透坡口焊，质量等级为二
级，其他为三级；构件拼接用对接焊缝质量应达到二级。
8）钢结构防火要求：
a）建筑类别及耐火等级：本建筑为单层工业建筑，耐火等级为三级。
b)构件的燃烧性能和耐火极限：
1、承重构件耐火极限：柱耐火极限为2.0h，梁耐火极限为1.0h，屋面承重构件耐火极
限为0.5h。
2、防火及涂料做法：钢结构刷防火涂料做法：钢结构表面喷砂除锈，等级不低于Sa2.5
级，刷红丹防锈漆一道40-50μm，环氧磁漆两道，面层刷薄壁型防火涂料，防火涂料性能符
合现行《钢结构防火涂料》GB14907及XJJ045—2011的要求。
9）门窗五金配件要求：
合页、闭门器、支撑、执手应采用锌合金铸件、不锈钢、钢质冲压件（铰链并喷涂）增
强尼龙等材料制作、应具有防腐蚀性能，达到牢固、美观、满足于各项使用要求。
10）施工完毕后，房屋表面需达到板面平整；无明显凹凸、翘曲、变形；表面清洁；色
泽均匀；无胶痕、油污、无明显划痕、磕碰、伤痕等。
11）门窗施工完毕后，按《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210验收。
12）橇装房屋整体运输与吊装时室内设备应与房屋连接牢靠，再进行吊装。
6.3.11采暖、通风与空调：
橇内自带电散热器，确保冬季室内温度不低于5℃。装置自带轴流风机为橇装房通风。
6.3.12橇装设备配套控制系统技术要求
1）PLC选型与配置
PLC选型：根据橇装设备数据采集与控制的规模及工艺要求进行PLC选型与配置。选用
的PLC采用模块化设计，可根据信号类别、数量进行I/O及通信卡件的自由配置，每类已用
I/O卡件至少保留20%的备用通道。产品选型原则如下：
产品必须为原厂生产，首次使用，严禁使用贴牌、翻新、仿冒产品。
通信接口配置：PLC应扩展足够的通信接口，一套PLC系统的RS485和RJ45网络接口除
了配备供本橇装设备使用外，至少备用2路RS485、1路RJ45网络接口，用于与第三方的自
控设备通信。
2）PLC程序与要求
PLC程序的规范性及完备的控制功能是橇装设备安全稳定运行及后期维护质量的关键，
PLC应用程序应满足以下要求：
（1）尽可能使用梯形图、功能块编写应用程序。应用程序应结构清晰，简洁，相同或
相似功能分别采用一个子程序。主程序主要用于对子程序的调用功能。
（2）现场仪表数据需通过转换程序为实型、整形等数据。
（3）报警阈值、PID控制参数等数据需存放在PLC的内存变量中，用户可通过触摸屏、
上位监控主机外部设备进行参数修改。
（4）相同功能的运算、控制等功能，需通过调用功能块程序、子程序等完成。
（5）PLC用于与第三方设备通信的Modbus数据地址应连续配置，多个运行状态及控制
状态位应分别存放在一个word的一个位中，一个word最多存放16个状态位。
（6）每个程序、功能块及语句等应编写注释，注释应详细、准确。程序块、子程序都
应注释详细（包括编程思路、逻辑关系、每一条语句的前后关联，子程序的功能等），段注
释应注释本段代码的用途。程序中用到的变量都需加注释，包括PLC的输入输出、中间继电
器、定时器、计数器、数据存储器等。
（7）不得以知识产权的名义进行程序加密或部分加密，甲方维护人员应可以对应用程
序进行编辑。
3）PLC机柜与集成
（1）机柜：PLC控制柜应与动力柜分开设置，机柜内安装设备后，应空间宽敞，保证后
期运行维护的便利性。机柜壳体强度、内部支撑强度应符合防爆及现场安装使用要求。机柜
从底部开孔，所有线缆从底部线缆孔引入，配置时应当考虑通讯线缆的配套挠性管，接头等；
（2）触摸屏：触摸屏嵌入在机柜前门，屏幕尺寸不小于10寸。触摸屏除了可独立实现
本橇装设备的现场监控全部功能外，还需具备的功能有：通过触摸屏可设置本PLC的设备地
址、通信参数；显示与第三方设备通信的Modbus地址表、通信参数等。
（3）机柜内设备集成：完成机柜内所有设备及附件的安装、接线。一面完整的机柜至
少应符合以下要求：①设备设施安装整齐、功能区域设置合理PLC硬件安装在机柜最上方。
②所有信号线、电源线都必须使用使用“线鼻子”压线，线头不得裸露，并联线路应使用短路
片或短路端子连接，接线牢固可靠，弱点与强电端子排应分开安装。③信号线应套机打标号
管，所有信号通过接线端子引出；机柜门需进行接地连接，下部需配独立接地汇流排；最下
部端子排离柜底至少200mm。④机柜门应粘贴接线图、位号表。⑤接线端子用保留20%的
备用端子。⑥DO输出信号应通过继电器与被控设备连接，备用DO通道也应配置继电器。
⑦机柜内用电设备、仪表应使用保险端子供电，电动阀应使用断路器供电，柜内安装一个两
相5孔插座检修电源插座。⑧接线端子、直流电源、断路器等安装附件应使用国内外名牌产
品，不得使用假冒伪劣及低质量厂家的产品。⑨柜门应有永久牢固的铭牌。
4）资料要求：
橇装设备生产厂家应随机提供以下资料或材料：
①PLC系统软硬件手册；②PLC系统编程软件、触摸屏组态软件；③PLC程序备份文件、
触摸屏组态备份文件；④PLC位号表、Mobdus地址表、机柜接线图；④控制系统使用说明；
⑤所有检测、控制、显示类仪表使用说明书；⑥PLC、触摸屏编程电缆；⑦PLC系统通道的
出厂测试及系统功能调试资料；⑧PLC连锁逻辑图。
7.检验和测试
7.1泵机组出厂时应做外观检验，检查内容包括：泵型号、名称、特性标牌是否正确，泵体、
电机外观是否有瑕疵，油漆是否完整，漆色：泵体交通绿；电机交通灰，底座黑色；外形尺
寸和安装尺寸与提供的安装图纸是否相符等。
7.2出卖人应将所有检验记录形成文件和报告，并提交买受人。
7.3买受人有权派代表到现场见证所有或部分检验，检查所有或部分检验记录和报告。
7.4买受人有现场监督、见证和评定检测结果的权利。
7.5除非与买受人另行商定，相关测试应在出卖人的工厂内进行。
7.6所有测试应有完整详尽的记录，并形成文件和报告提交买受人。
8.备件及专用工具
8.1备件
8.1.1出卖人应提供试运行及投产所需备件及清单，备件试用期内使用须及时增补，各类
备件均应在清单内单独报价。
8.1.2出卖人提供买受人要求的备件，单独报价。
8.1.3出卖人提供的备件应与原产品同型号、规格，同时应保证耐磨性能好、装拆更换方
便。
8.1.4出卖人提供的备件应单独包装，便于长期保存，同时备件上应有必要的标志，便于
日后识别。
8.2专用工具
8.2.1如果泵机组的安装、检修维护、运行调整需要用到特殊专用工具，出卖人应为每台泵机
组提供一套。
9.铭牌
9.1泵机组应配有铭牌，铭牌上至少应载明如下信息：
1）制造厂家的名称、标志、注册商标；
2）泵的名称、型号；
3）泵的额定流量、扬程、转速、功率；
4）泵机组的总重量；
6）泵的制造日期、出厂编号；
5）电机额定功率、额定电压、额定电流；
7）电机外壳防护等级，采用防爆电机的还应载明防爆等级。
9.2铭牌上的文字为中文，单位制采用国际单位制（SI）。
9.3铭牌上的文字应能在现场条件下长期（不少于10年）保持清晰可读，铭牌上数据应采用
刻印方式标记。
9.4铭牌材质应为304不锈钢，其厚度应不小于1mm，并将铭牌固定在泵体的明显位置上。
10.涂层、包装和运输
10.1油漆和防护涂层
10.1.1泵机组表面应先进行除锈，除锈合格后刷防锈漆，油漆外观要平整，所触无凹凸
感，漆膜经久耐用。
10.1.2出卖人建议的任何喷涂涂层都应适合气候和本规格书要求的使用环境，用于不涂
漆表面的临时防锈剂应能为露天存放提供保护并可用溶剂油或其它溶剂清除。
10.1.3铭牌和类似零件不进行喷漆或喷砂处理。
10.1.4橇体外观涂色应符合《油气田地面工程视觉形象设计规范》要求。
10.2包装要求
10.2.1设备在结束全部检测、试验并合格后进行包装以及发运准备。
10.2.2泵机组的包装技术要求应符合（GB/T13384-2008）的规定，应能保证在正常运输
条件下不使泵及零件发生锈蚀、损坏或遗失附件、备件及文件等情况。
10.2.3泵机组进出口法兰包装应采用配对法兰中间夹以橡胶或塑料纸盖板封闭，盖板的
厚度不小于3mm。
10.2.4随机文件应放在防潮袋内。
10.2.5包装运输要适于公路运输。
10.3运输要求
10.3.1出卖人应按合同规定的供货范围及时间将货物安全运到指定地点。
10.3.2由出卖人提供的备件和专用工具应与泵机组一同发运。
10.3.3出卖人应保证产品在运送到交货地点前的装箱、运输、储存中不受损伤。出卖人
应保证产品在运输和存放期间直到安装前保持干净和干燥。
10.3.4设备应考虑吊装，标明起吊点和吊耳的位置，运输过程中，设备元件不应承受导
致其变形的外力。
10.3.5出卖人应对运输质量完全负责。
11.供货商需提供的技术文件
11.1订货后提交的文件
出卖人应提供如下图纸和文件（每台设备提供2份纸版和1份电子版）：
11.1.1提供设备外形尺寸和安装详图、布置图、剖视图等，图纸须标明所有部件的相关
尺寸和材料、规格；
11.1.2总重量（包括干重、操作重及充水重）以及各部件重量；
11.1.3电气接线原理图；
11.1.4泵的详细技术参数和接口界面；
11.1.5详细的设备和材料清单，含生产厂商、规格及型号等。
11.2供货时提交的文件
泵机组供货时，出卖人应提供如下图纸和文件（每台设备提供2份纸版和1份电子版，
包括电机）：
11.2.1装箱单、合格证；
11.2.2泵机组安装、使用和维护说明书；
11.2.3用于制造泵的材料的化学成分和机械性能测试证书；
11.2.4检验、测试报告；
11.2.5带有零件编号的泵机组的剖面图及零件明细表；
11.2.6电机说明书、合格证；
11.2.7泵机组的安装图及电气接线图。
12.验收
货物到达指定现场后，由买受人、出卖人、物资部门及上级管理部门共同开箱验收，确
认设备型号、技术参数符合设计要求，装箱单和实物核对无误，所需资料、文件、证书齐全
后，签字确认。
设备必须连续、满负荷、无故障运行72小时后才可以进行最终验收。
13.培训与技术服务
13.1出卖人应提供完善的现场服务和售后支持，并配备有经验的工程师到现场指导泵机组的
安装、试运行和调试工作。
13.2在质保期(安装调试合格之日起12个月)内，当设备需要维修或更换部件时，在买受人
的要求下，出卖人应派有经验的工程师到现场进行技术支持。
13.3产品若出现质量问题或用户需要服务时，保证在24小时内到达现场服务。
113.4质保期(安装调试合格之日起12个月)内出卖人对零备件的供应，调配时间不超过48h。
附图1：橇装注水泵平面布置及安装示意图
| 2 | 注水泵出水管线DN80 | ||||||||
| 注水泵进水管线DN100 | |||||||||
| 3 | 注水泵回流管线DN65 | 注水泵回流管线DN65 | |||||||
| 压力表 | |||||||||
图例
压力表
说明：
压力变送器
| 申 | 申 | 申 | 申 |
| 申 | 申 |
1.图注尺寸以m计
流量计
-CT
2.图中尺寸为建议尺寸。制造商可以在买
IOT流量控制仪
方同意的前提下进行优化调整。但应满足
闸阀
IXT
307
安装操作、维检修、公路运输等要求。
平衡角式节流阀
3.撬内设备，工艺安装、仪表自控、供配
申申
171止回阀
电等设计制造严格按该技术规格书要求实
DN<40的截止阀
施
申申
管道过滤器
电机端法兰
卡箍
管封头
双球体橡胶接头
大门
T
3000
注水泵機
胜北致密气开发概念设计地面工程
橇装喂水泵
技术规格书
中国石油吐哈油田勘察设计院
二〇二二年六月
胜北致密气开发概念设计地面工程
橇装喂水泵
技术规格书
编制：习向东
审核：万国英
目录
1.总则
2.总体要求
3.遵循的标准及规范
4.现场条件
5.供货范围
6.产品技术参数及要求
7.检验和测试
8.备件及专用工具
9.铭牌
10.涂层、包装和运输
11.供货商需提供的技术文件
12.验收
13.培训与技术服务
附图1：橇装喂水泵平面布置及安装示意图
1.总则
本文件规定了《胜北致密气开发概念设计地面工程》中1套橇装喂水泵的设计、制造及
安装、检验与检测、供货范围、技术文件、包装与运输、铭牌等基本要求。供货商应按照本
技术规格书中的技术参数及要求，按照相应的标准规范进行设计、制造、检验和验收，并提
供良好的售后服务。
2.总体要求
供货商应为业主提供未使用、无缺陷、技术成熟的合格产品。
业主和设计单位保留更改设备的数量、型号和技术要求的权利，所有变更需以书面形式
通知供货商。
所有单位全部采用国际单位制SI。
供货商需根据买方提供的相关资料及技术参数、技术要求进行设备的设计、制造、安装、
检验与验收，买方提供给供货商的技术规格书规定了供货的最低要求，供货商有责任根据经
验对设备进行设计并优化，满足国家和行业相关标准规范要求，但并不意味着减少供货商的
责任。
供货商对所有设备的设计、制造、组装、检查和检验、测试及运输负责，并提供良好的
售后服务，包括技术支持、零部件的供应等。
3.遵循的标准及规范
本技术规格书指定产品应遵循的标准、规范、法规主要包括但不限于以下所列标准规范
的最新版本的要求，如果相同条件的规范标准不止一种，应执行最严格的。
《工业金属管道设计规范》，GB50316-2000（2008版）
《外壳防护等级（IP代码）》，GB/T4208-2017
《低压成套开关设备和控制设备》，GB7251.1-2013
《输送流体用无缝钢管》，GB/T8163-2018
《石油、石化和天然气工业用离心泵》，GB/T3215-2019
《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》，GB/T13006-2013
《钢制管法兰、垫片、紧固件（PN系列）》，HG/T20592～20614-2009
《涂装前钢材表面处理规范》，SY/T0407-2012
《钢制对焊管件类型与参数》，GB/T12459-2017
《石油天然气钢制管道无损检测》，SY/T4109-2020
《石油化工自动化仪表选型设计规范》，SH/T3005-2016
《石油化工仪表供电设计规范》，SH/T3082-2019
《石油化工仪表安装设计规范》，SH/T3104-2013
《油气田及管道工程仪表控制系统设计规范》，GB/T50892-2013
《阻燃和耐火电线电缆或光缆通则》，GB/T19666-2019
《爆炸危险环境电力装置设计规范》，GB50058-2014
《低压配电设计规范》，GB50054-2011
《自动化仪表工程施工及质量验收规范》，GB50093-2013
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》GB50493-2019
《工业过程控制阀第4部分：检验和例行试验》GB/T17213.4-2015
《工业阀门压力试验》，GB/T13927-2008
《油气田地面工程视觉形象设计规范》，Q/SY1688-2014
供货商若采用其他标准，需提供标准清单、文件说明和标准文本。
4.现场条件
4.1安装条件
站内室外安装
4.2环境条件
胜北油田地处新疆维吾尔自治区吐鲁番市鄯善县连木沁镇西北约15km，南距国道G30
约16km。油田所在地区属暖温带大陆性干旱气候。冬季干冷，夏季酷热，春季多风，降雨
极稀，蒸发极盛，热量丰沛，光照充足。冬夏昼夜温差均悬殊，水热同季。具体气象数据如
下：
（1）气候
年平均气温14.0℃
月平均最高气温39.9℃
月平均最低气温-14.5℃
极端最高气温49.6℃
极端最低气温-28.0℃
夏季通风计算温度36.0℃
夏季空调计算温度40.7℃
冬季采暖计算温度-15.0℃
（2）风向及风速
历年最大风频风向8级E(东风)
全年最小频率风向西风
年最大风速17.3m/s
年平均风速1.7m/s
（3）降水量及蒸发量
年平均降水量16.6mm
年平均蒸发量3300mm
（4）地温及冻土深度
历年最冷月1.6m处地温8.3℃
历年最热月1.6m处地温23.7℃
极端最高地面温度76.6℃
极端最低地面温度-31.9℃
年平均地面温度，17.2℃
最大冻土深度，0.83m
（5）相对湿度与气压
年平均相对湿度，41％
年平均气压，101.32kPa
（6）大风及风暴日
年平均大风日数，26.8天
年平均沙暴日数，6.3天
4.3介质参数
输送介质为油田采出水（含油污水），具有一定的腐蚀性，含有固体颗粒、污油及其他
杂质，具体参数见下表。
表4-1污水水质指标及相关参数
| 序号 | 项目 | 单位 | 指标参数 |
| 1 | 含油量 | mg/L | 50～500 |
| 2 | 悬浮固体含量 | mg/L | 50～300 |
| 3 | 总铁含量 | mg/L | ≤10 |
| 4 | 总矿化度 | mg/L | 5500 |
| 5 | Cl-含量 | mg/L | 2085 |
| 6 | PH值 | 6.5 | |
| 7 | 水温 | ℃ | 0～50 |
| 8 | 密度 | kg/m3 | 1010 |
4.4功能与流程
橇装喂水泵用于含油污水输送。入口压力0～0.05MPa，出口压力0.3～0.5MPa。设备流
程示意如下图。
来水
注水缓冲罐撬装喂水泵撬装注水泵
注水
VV→
5.供货范围
橇装喂水泵1套，每套至少包含:
1)卧式耐腐蚀离心泵2台,包括电机、控制柜（变频柜或软启动柜）、泵底座等。
2)配套管路及附件，包括进口、出口管道及阀门（截断阀、止回阀、放空阀等）；入
口管道过滤器、压力变送器；出口压力变送器等。
3)橇体联合底座、集装箱式保温房、电采暖器、地脚螺栓等。
6.产品技术参数及要求
6.1主要参数
橇装喂水泵技术参数见下表。
表6-1橇装喂水泵主要技术参数
| 序号 | 项目 | 规格及性能参数 | 备注 |
| 一 | 喂水泵 | 2台（开1备1） | |
| 1 | 输送介质 | 清水或处理后污水（含微量颗粒物） | |
| 2 | 介质温度 | 5-50℃ | |
| 3 | 额定流量（m3/h） | 50 | |
| 4 | 进口压力（MPa） | 0.01-0.05 | |
| 5 | 扬程（m） | 30 | |
| 6 | 控制方式 | 变频（开环） | 一拖二 |
| 二 | 配套电动机 | 高效节能电机 | |
| 1 | 功率（kW） | 15 | |
| 2 | 电压/频率 | 380V/50Hz | |
| 三 | 配套自控及通信 | ||
| 1 | 压力检测 | 入口汇管、出口汇管配压力变送器 | |
| 2 | 流量检测 | 出口汇管设流量变送器 | |
| 3 | 有害气体检测 | 橇内设可燃气体检测变送器 | |
| 4 | 保护及报警 | 泵进口压力值下限设置、报警、保护；泵出口压力值上限设置、报警、保护； | |
| 5 | 视频监控 | 配备1路摄像头 |
6.2主要技术要求
（1）组成：橇装喂水泵由2台离心泵、橇装彩钢板房、PLC控制柜、压力检测及远传仪
表、流量检测及远传仪表、防爆配电箱、提升泵防爆变频控制柜、配套的阀门、工艺配管附
件等组成。
（2）离心泵设计制造应严格执行国家标准，必须满足且不限于以下要求：
泵的性能曲线到关死点为止呈连续上升状。
泵必须在最小连续流量和120%的额定流量之间稳定运行。
泵在关死点的扬程不大于额定流量下扬程的110%。
泵正常操作时的效率点应在最佳效率点的左侧。
泵和电机必须可以在额定排出压力下启动（泵的出口阀开启）。
泵的进出口连接应按泵体的最大允许工作压力设计。
耐磨环不允许有焊缝。
叶轮必须有实心轮毂。
泵和电机第一临界速度必须要达到操作速度的110%。
轴承必须满足在额定操作转速下连续工作25000h。
正常工况下泵效率不小于77%。
须采用机械密封，密封及材料符合API610和API682中的相关规定。
泵的联轴器必须采用挠性膜片联轴器，使用率要求达到额定最大能力的75%。
联轴器必须有保护罩，以防止事故状态时对设备及人员造成伤害。
联轴器保护罩必须用不产生火花材料制造并完全包住联轴器。
供货商必须根据泵的操作负荷及主要参数确定电机功率，电机电压等级380V/50HZ。
电机必须运行在固定的转速下，电机防爆等级按2级区域，最小等级为ExdⅡBT4，
防护型式不低于IP55。
电机电缆通过防爆密封装置引入电机终端接线盒。
（3）防爆配电箱为橇装喂水泵总配电箱，为橇内工艺设备、电伴热、风机及照明等用
电设施提供电源。
（4）每台提升泵防爆控制柜电源由橇体自带防爆配电箱提供，内设15kW变频器1台，
采用变频器一拖二控制，变频器开环控制。
（5）每台泵出口管段上应配备止回阀及闸阀，安装顺序为先止回阀，再闸阀。
（6）保温房
橇装喂水泵建筑结构安全等级为二级、建筑抗震设防类别为丙类、抗震设防烈度7度
（0.15g）、建筑耐火等级为三级；要求制作成整体吊装式彩钢板房。结构形式为橇装轻钢
结构，门式钢架、檩条等承重结构为轻钢结构，采用Q235B；屋面与外墙均采用彩钢夹芯板，
外板采用不低于1mm厚冷弯压型钢板，屋面内板采用0.6mm厚彩钢板，墙面内板采用0.6mm
厚彩钢多空板，内均设100mm厚玻璃丝棉卷毡保温层。门窗：外门均采用钢制保温外开门，
窗为铝塑外开窗（带纱扇），玻璃选用5mm+12A+5mm中空透明玻璃，维护结构各部位建筑设
计、构造做法、传热系数、热阻值等全部符合《公共建筑节能设计标准》GB50189-2015要求。
橇体的涂色标准按照《油气田地面工程视觉形象设计规范》执行，具体要求如下：
1）外观：涂色应符合《油气田地面工程视觉形象设计规范》要求；
2）铭牌：设置在橇体外墙醒目处；
3）屋顶：采用平屋顶，要求前高后低，正立面和山墙屋面不得突出墙体。前墙高度为
3.1m，后墙高度为3.0m；
4）外墙与屋顶均刷白色调和漆，墙体四周设彩带，彩带宽250mm，上沿距墙顶200mm，
彩带做法符合《油气田地面工程视觉形象设计规范》要求。
（7）橇装喂水泵工艺配管管材均选用20无缝钢管，执行标准为《输送流体用无缝钢管》
（GB/T8163-2018），管道的弯头、三通等管件均选用无缝管件，执行标准为《钢制对焊管
件类型与参数》（GB/T12459-2017），材质与主管材相同，规格尺寸按其标准中的长半径
Ⅱ系列执行。
（8）橇装喂水泵系统设计压力为1.6MPa，配套阀门均采用碳钢，法兰采用带颈对焊钢
制管法兰（密封面为突面RF）、锻钢制造，按《钢制管法兰（PN系列）》（HG/T20592-2009）
PN16级选用；其垫片按《钢制管法兰用缠绕式垫片（PN系列）》（HG/T20610-2009）选用
带对中环型或带内环和对中环型钢制管法兰用缠绕式垫片，紧固件按《钢制管法兰用紧固件
（PN系列）》（HG/T20613-2009）选用专用级全螺纹螺柱和Ⅱ型六角螺母（GB/T6175-2016）。
（9）橇装喂水泵内工艺管道焊接、强度及严密性试压应符合《石油天然气站内工艺管
道工程施工规范》（GB50540-20092012版）中的相关规定。所有管道焊接完成后，应进行
外观检查，经外观检查合格后，进行无损检测，无损检测要求及比例严格按《石油天然气站
内工艺管道工程施工规范》（GB50540-20092012版）执行，无损检测方法及标准严格按《石
油天然气钢质管道无损检测》（SY/T4109-2020）执行。
（10）橇装喂水泵仪表的配备应符合《石油化工自动化仪表选型设计规范》
（SH/T3005-2016）的规定。仪表及相关设备的安装，必须符合《自动化仪表工程施工及质
量验收规范》（GB50093-2013）的规定。
（11）橇内所有仪表与电缆保护管之间采用防爆挠性连接软管（配套防爆密封接头）连
接，并严格按规范接地。
（12）橇内压力变送器、流量变送器、可燃气体检测变送器均配数显表头。
（13）橇内PLC至仪表接线由橇装喂水泵集成，并提供相应的接线配线图。
（14）橇内压力变送器应选用智能型，输出信号为4～20mA标准信号，通讯协议为HART，
带LCD显示表头，过程接口为R21/2″，电气接口为1/2″NPT，压力变送器应配置不锈钢
高密封取样截止阀（内螺纹Rc1/2″）；就地显示压力表采用Y-100型（接头为外螺纹R2
1/2''），并配不锈钢高密封取样截止阀（内螺纹Rc1/2″）。
（15）橇装喂水泵室内地面必须密封，不得渗漏油、水等。
（16）室内应留有设备维修及操作所需空间，操作人行通道宽度不小于0.8米。
（17）橇装喂水泵必须按规范配备可燃气体浓度检测仪表及风机联锁设备，有现场就地
声光报警功能，符合《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》GB50493-2019。
（18）橇内每台设备上方设置吊耳，能支撑设备重量。
（19）室内配备防爆摄像机，摄像机信号光缆传输到站内仪表间。
（20）电气部分
橇体装置间按爆炸危险场所要求进行设计及施工，包括防爆照明灯具、防爆开关、防爆
插接装置、应急照明灯及逃生指示灯等；橇装设备内部配电由厂家完成，预留外部电源接口。
橇体具体技术要求如下：
1）装置间电气设备防爆等级不低于ExdⅡBT4，防护等级不低于IP55，防腐等级不低于
WF1。
2）撬内设防爆配电箱1面，落地支架安装，支架高0.5m，为工艺设备、照明、风机及
采暖等设施提供电源。
3）提升泵防爆控制柜电源由橇体自带防爆配电箱提供，内设15kW变频器1台，采用变
频器一拖二控制，变频器开环控制。
4）橇内照明采用防爆灯，正常照明的照度不低于150lx。应急照明连续供电时间不应少
于30min。照明开关装高1.4m。
5）橇内设电采暖专用防爆插座，装高0.5m。
6）工艺设备动力电缆采用穿镀锌钢管保护沿地板明敷设，采用钢管卡固定，间距不大
于1500mm，钢管卡采用-25×4热镀锌扁钢制作。
7）导线采用ZB-BV-450/750V型导线，导线颜色规定如下：L1、L2、L3相分别为黄、绿、
红色，工作零线为淡蓝色，保护接地线为黄绿相间色。导线穿管明敷时，在墙面上钢管卡固
定间距不大于1500mm，钢管卡采用-25×4扁钢制作，导线穿钢管沿墙明敷设做法见国标图
集03D301-3。
8）电缆采用防爆挠性管接入用电设备，防爆电器的安装见国标12D401-3，防爆灯具安
装详国标12D401-3。防爆配电箱进出口配备相应的防爆密封接头和防爆挠性连接管，备用回
路配防爆金属堵头封堵。
9）撬体内设环形联合接地网，所有用电设备不带电金属外壳（或支架）、保护钢管、
工艺金属管线、工艺设备外壳及彩钢板房（不小于2处）均与接地网可靠相连。橇装内的接
地连接由装置厂商负责，并设2处暗装接地检测点与场区接地装置做可靠连接。室内接地网
采用-40×4扁钢，各支线采用-25×4扁钢。接地装置的做法见国标图集14D504相关部分。
10）橇体内所有孔洞均须用防火堵料密封。
11）装置按二类防雷建筑物进行设计，在橇顶设网格不大于12×8m的接闪带做防雷装
置，支架固定间距不大于1000m，转弯处不大于500mm，支架采用-25×4扁钢。接闪带采用
φ10圆钢接闪带作防直击雷装置，避雷带安装在屋顶及屋面上，固定间距：水平1.0m，拐
弯处0.5m。屋顶上所有凸起的金属构筑物、管道及排风管等，均应与接闪带可靠连接。接闪
带应与屋面可靠连接。
12）防雷引下线沿墙面明敷设至室外接地板，引下线上部与屋顶接闪带可靠连接，下部
在距室外地坪1.8m处预留检测点接地板，要求地下0.3m到地面上1.7m采用L50×5保护，
做法见国标15D501。引下线冲击接地电阻不应大于10Ω。防雷设施安装做法详国标图集
15D501-1相关部分。
（21）建筑部分
1）屋面及墙面彩钢夹芯板构造要求
a、屋面板及围护墙板材料性能、安装及技术要求等均详17J925-1总说明。
b、屋面采用彩钢夹芯板，做法详17J925-1/屋5，防水垫层见17J925-1表21-D6,玻璃
丝棉卷毡保温层厚100mm。
c、墙面采用无波纹彩钢夹芯板，做法详17J925-2/外墙2，玻璃丝棉卷毡保温层厚100mm。
d、复合保温材料玻璃面卷毡的容重为：20kg/m3，热系数<0.053W/（m.K）。
e、彩色涂层钢板的镀锌层双面质量不得小于220g/m2，彩色涂层钢板基材厚度均为0.6mm，
彩色涂层钢板的各项指标应符合GB/T12754-2019的规定。
2）建筑部分门与窗要求
外门采用钢制保温外开门，门应开启灵活，密封性能好，门高2.1m，宽1.5m，2扇外平
开，共1樘。铝塑窗为60系列外平开铝塑复合窗（带纱扇），窗底标高0.9m，窗高1.5m，
窗宽1.5m，共3樘；玻璃选用5mm+12A+5mm中空透明玻璃，维护结构各部位建筑设计、构造
做法、传热系数、热阻值等全部符合《公共建筑节能设计标准》GB50189-2015要求。
3）建筑部分地板要求
橇装喂水泵室内地面应采用不发火水泥地面，做法参见新12J01地19。橇装彩钢板房耐
火等级不低于三级。
4）材料要求
钢材选用Q235-B级钢，焊接采用E43型焊条。
5）钢结构制造、安装和构件连接要求
彩钢板墙面、屋面构造做法可参见17J925-1。
6）固定彩钢夹芯板的自攻螺钉应经镀锌处理，自攻螺钉必须配密封防水橡胶盖垫；且
自攻螺钉能够自行钻孔固定在钢结构上，自攻螺钉外露头处应涂中性硅酮密封胶。
7）钢结构焊接要求
a）均采用焊缝连接，焊缝高度同较薄构件厚度，均为满焊。槽钢底座与基础连接采用
角焊缝，焊缝高度不小于6mm。
b)焊接时应选择合理的焊接工艺及焊接顺序，以减小钢结构中产生的焊接应力和焊接变
形。
c)焊缝质量等级：端板与柱、梁翼缘和腹板的连接焊缝为全熔透坡口焊，质量等级为二
级，其他为三级；构件拼接用对接焊缝质量应达到二级。
8）钢结构防火要求
a）建筑类别及耐火等级：本建筑为单层工业建筑，耐火等级为三级。
b)构件的燃烧性能和耐火极限
承重构件耐火极限：柱耐火极限为2.0h，梁耐火极限为1.0h，屋面承重构
件耐火极限为0.5h。
防火及涂料做法：钢结构刷防火涂料做法：钢结构表面喷砂除锈，等级不低
于Sa2.5级，刷红丹防锈漆一道40-50μm，环氧磁漆两道，面层刷薄壁型防火涂料，
防火涂料性能符合现行《钢结构防火涂料》GB14907及XJJ045—2011的要求。
9）门窗五金配件要求
合页、闭门器、支撑、执手应采用锌合金铸件、不锈钢、钢质冲压件（铰链并喷涂）增
强尼龙等材料制作、应具有防腐蚀性能，达到牢固、美观、满足于各项使用要求。
10）施工完毕后，房屋表面需达到板面平整；无明显凹凸、翘曲、变形；表面清洁；色
泽均匀；无胶痕、油污、无明显划痕、磕碰、伤痕等。
11）门窗施工完毕后，按《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210验收。
12）橇装房屋整体运输与吊装时室内设备应与房屋连接牢靠，再进行吊装。
（22）采暖、通风与空调
橇内自带防爆采暖设施，采暖设施需满足相关规范要求。
装置自带防爆轴流风机及可燃气体报警器，并具备风机联锁功能，轴流风机换气次数不
小于10次，轴流风机应设置防风措施。
（23）配套控制系统
1）PLC选型与配置
PLC选型：根据橇装设备数据采集与控制的规模及工艺要求进行PLC选型与配置。选用
的PLC采用模块化设计，可根据信号类别、数量进行I/O及通信卡件的自由配置，每类已用
I/O卡件至少保留20%的备用通道。产品选型原则如下：
产品必须为原厂生产，首次使用，严禁使用贴牌、翻新、仿冒产品。
通信接口配置：PLC应扩展足够的通信接口，一套PLC系统的RS485和RJ45网络接口除
了配备供本橇装设备使用外，至少备用2路RS485、1路RJ45网络接口，用于与第三方的自
控设备通信。
2）PLC程序与要求
PLC程序的规范性及完备的控制功能是橇装设备安全稳定运行及后期维护质量的关键，
PLC应用程序应满足以下要求：
a、尽可能使用梯形图、功能块编写应用程序。应用程序应结构清晰，简洁，相同或相
似功能分别采用一个子程序。主程序主要用于对子程序的调用功能。
b、现场仪表数据需通过转换程序为实型、整形等数据。
c、报警阈值、PID控制参数等数据需存放在PLC的内存变量中，用户可通过触摸屏、上
位监控主机外部设备进行参数修改。
d、相同功能的运算、控制等功能，需通过调用功能块程序、子程序等完成。
e、PLC用于与第三方设备通信的Modbus数据地址应连续配置，多个运行状态及控制状
态位应分别存放在一个word的一个位中，一个word最多存放16个状态位。
f、每个程序、功能块及语句等应编写注释，注释应详细、准确。程序块、子程序都应
注释详细（包括编程思路、逻辑关系、每一条语句的前后关联，子程序的功能等），段注释
应注释本段代码的用途。程序中用到的变量都需加注释，包括PLC的输入输出、中间继电器、
定时器、计数器、数据存储器等。
g、不得以知识产权的名义进行程序加密或部分加密，甲方维护人员应可以对应用程序
进行编辑。
3）PLC机柜与集成
a、机柜：防爆区域机柜应为防爆机柜，机柜不能小于1200*800*400，机柜应与动力柜
分开设置，PLC设备不能与动力设备混合安装，机柜内安装设备后，应空间宽敞，保证后期
运行维护的便利性。机柜壳体强度、内部支撑强度应符合防爆及现场安装使用要求。机柜从
底部开孔，所有线缆从底部线缆孔引入，配置时应当考虑通讯线缆的配套挠性管，接头等；
b、触摸屏：触摸屏嵌入在机柜前门，大小不小于10寸。触摸屏除了可独立实现本橇装
设备的现场监控全部功能外，还需具备的功能有：通过触摸屏可设置本PLC的设备地址、通
信参数；显示与第三方设备通信的Modbus地址表、通信参数等。
c、机柜内设备集成：完成机柜内所有设备及附件的安装、接线。一面完整的机柜至少
应符合以下要求：①设备设施安装整齐、功能区域设置合理PLC硬件安装在机柜最上方。②
所有信号线、电源线都必须使用使用“线鼻子”压线，线头不得裸露，并联线路应使用短路
片或短路端子连接，接线牢固可靠，弱点与强电端子排应分开安装。③信号线应套机打标号
管，所有信号通过接线端子引出；机柜门需进行接地连接，下部需配独立接地汇流排；最下
部端子排离柜底至少200mm。④机柜门应粘贴接线图、位号表。⑤接线端子用保留20%的备
用端子。⑥DO输出信号应通过继电器与被控设备连接，备用DO通道也应配置继电器。⑦机
柜内用电设备、仪表应使用保险端子供电，电动阀应使用断路器供电，柜内安装一个两相5
孔插座检修电源插座。⑧接线端子、直流电源、断路器等安装附件应使用国内外名牌产品，
不得使用假冒伪劣及低质量厂家的产品。⑨柜门应有永久牢固的铭牌。
（24）通信部分
橇体装置间按爆炸危险场所要求进行设计及施工，包括防爆摄像机、防爆设备箱；橇装
设备装置间内摄像机、前端交换机、设备箱、光缆终端盒的安装及摄像机供电及摄像机与交
换机的连接、设备箱至装置间外线路穿线管安装由厂家完成，工程只负责设备箱至装置间外
的信号传输。橇体具体技术要求如下：
1）装置间防爆设备防爆等级不低于ExdⅡBT4，防护等级不低于IP55，防腐等级不低于
WF1。
2）橇装设备内设置摄像机1台，摄像机分辨率不低于200万像素，摄像机安装位置需
确保可监控全局。
3）摄像机正下方安装防爆设备箱，设备箱中心装高1.4m。
4）设备箱内安装1台工业网络交换机和1只6芯光缆终端盒，交换机需至少有2个百
兆光口+2个百兆电口。
5）摄像机与交换机连接采用4对六类非屏蔽双绞线。
6）电源线、非屏蔽双绞线穿镀锌钢管保护明敷。
7）电缆穿管明敷时，在墙面上钢管卡固定间距不大于1500mm，钢管卡采用-25×4热镀
锌扁钢制作。
8）摄像机、防爆设备箱进出口配备相应的防爆密封接头和金属挠性连接管。
9）所有用电设备、穿线（缆）钢管等均应可靠接地。
10）橇体内所有孔洞均须用防火堵料密封。
（25）资料
橇装设备生产厂家应随机提供以下资料或材料：
①PLC系统软硬件手册；②PLC系统编程软件、触摸屏组态软件；③PLC程序备份文
件、触摸屏组态备份文件；④PLC位号表、Mobdus地址表、机柜接线图、控制系统使用说
明；⑤、所有检测、控制、显示类仪表使用说明书；⑥PLC、触摸屏编程电缆；⑦PLC系统
通道的出厂测试及系统功能调试资料；⑧PLC连锁逻辑图。
（26）橇装喂水泵设备随机技术文件包括使用说明书、出厂合格证，材质化验报告和材
质证明书等。
（27）本技术参数及相关要求只规定了橇装喂水泵（橇）在设计、制造、检验、包装运
输等方面的最低要求，厂商应根据本技术规格书所提供的技术参数，按照相应的标准规范进
行设计、制造、检验和验收。厂商有责任根据自己经验对设备进行设计和优化，并满足强制
性的国家和行业的规程规范要求，并提供良好的售后服务。
7.检验和测试
7.1泵机组出厂时应做外观检验，检查内容包括：泵型号、名称、特性标牌是否正确，泵体、
电机外观是否有瑕疵，油漆是否完整，漆色：泵体交通绿；电机交通灰，底座黑色；外形尺
寸和安装尺寸与提供的安装图纸是否相符等。
7.2出卖人应将所有检验记录形成文件和报告，并提交买受人。
7.3买受人有权派代表到现场见证所有或部分检验，检查所有或部分检验记录和报告。
7.4买受人有现场监督、见证和评定检测结果的权利。
7.5除非与买受人另行商定，相关测试应在出卖人的工厂内进行。
7.6所有测试应有完整详尽的记录，并形成文件和报告提交买受人。
8.备件及专用工具
8.1备件
8.1.1出卖人应提供试运行及投产所需备件及清单，备件试用期内使用须及时增补，各类
备件均应在清单内单独报价。
8.1.2出卖人提供买受人要求的备件，单独报价。
8.1.3出卖人提供的备件应与原产品同型号、规格，同时应保证耐磨性能好、装拆更换方
便。
8.1.4出卖人提供的备件应单独包装，便于长期保存，同时备件上应有必要的标志，便于
日后识别。
8.2专用工具
8.2.1如果泵机组的安装、检修维护、运行调整需要用到特殊专用工具，出卖人应为每台泵机
组提供一套。
9.铭牌
9.1泵机组应配有铭牌，铭牌上至少应载明如下信息：
1）制造厂家的名称、标志、注册商标；
2）泵的名称、型号；
3）泵的额定流量、扬程、转速、功率；
4）泵机组的总重量；
6）泵的制造日期、出厂编号；
5）电机额定功率、额定电压、额定电流；
7）电机外壳防护等级，采用防爆电机的还应载明防爆等级。
9.2铭牌上的文字为中文，单位制采用国际单位制（SI）。
9.3铭牌上的文字应能在现场条件下长期（不少于10年）保持清晰可读，铭牌上数据应采用
刻印方式标记。
9.4铭牌材质应为304不锈钢，其厚度应不小于1mm，并将铭牌固定在泵体的明显位置上。
10.涂层、包装和运输
10.1油漆和防护涂层
10.1.1泵机组表面应先进行除锈，除锈合格后刷防锈漆，油漆外观要平整，所触无凹凸
感，漆膜经久耐用。
10.1.2出卖人建议的任何喷涂涂层都应适合气候和本规格书要求的使用环境，用于不涂
漆表面的临时防锈剂应能为露天存放提供保护并可用溶剂油或其它溶剂清除。
10.1.3铭牌和类似零件不进行喷漆或喷砂处理。
10.1.4橇体外观涂色应符合《油气田地面工程视觉形象设计规范》要求。
10.2包装要求
10.2.1设备在结束全部检测、试验并合格后进行包装以及发运准备。
10.2.2泵机组的包装技术要求应符合（GB/T13384-2008）的规定，应能保证在正常运输
条件下不使泵及零件发生锈蚀、损坏或遗失附件、备件及文件等情况。
10.2.3泵机组进出口法兰包装应采用配对法兰中间夹以橡胶或塑料纸盖板封闭，盖板的
厚度不小于3mm。
10.2.4随机文件应放在防潮袋内。
10.2.5包装运输要适于公路运输。
10.3运输要求
10.3.1出卖人应按合同规定的供货范围及时间将货物安全运到指定地点。
10.3.2由出卖人提供的备件和专用工具应与泵机组一同发运。
10.3.3出卖人应保证产品在运送到交货地点前的装箱、运输、储存中不受损伤。出卖人
应保证产品在运输和存放期间直到安装前保持干净和干燥。
10.3.4设备应考虑吊装，标明起吊点和吊耳的位置，运输过程中，设备元件不应承受导
致其变形的外力。
10.3.5出卖人应对运输质量完全负责。
11.供货商需提供的技术文件
11.1订货后提交的文件
出卖人应提供如下图纸和文件（每台设备提供2份纸版和1份电子版）：
11.1.1提供设备外形尺寸和安装详图、布置图、剖视图等，图纸须标明所有部件的相关
尺寸和材料、规格；
11.1.2总重量（包括干重、操作重及充水重）以及各部件重量；
11.1.3电气接线原理图；
11.1.4泵的详细技术参数和接口界面；
11.1.5详细的设备和材料清单，含生产厂商、规格及型号等。
11.2供货时提交的文件
泵机组供货时，出卖人应提供如下图纸和文件（每台设备提供2份纸版和1份电子版，
包括电机）：
11.2.1装箱单、合格证；
11.2.2泵机组安装、使用和维护说明书；
11.2.3用于制造泵的材料的化学成分和机械性能测试证书；
11.2.4检验、测试报告；
11.2.5带有零件编号的泵机组的剖面图及零件明细表；
11.2.6电机说明书、合格证；
11.2.7泵机组的安装图及电气接线图。
12.验收
货物到达指定现场后，由买受人、出卖人、物资部门及上级管理部门共同开箱验收，确
认设备型号、技术参数符合设计要求，装箱单和实物核对无误，所需资料、文件、证书齐全
后，签字确认。
设备必须连续、满负荷、无故障运行72小时后才可以进行最终验收。
13.培训与技术服务
13.1出卖人应提供完善的现场服务和售后支持，并配备有经验的工程师到现场指导泵机组的
安装、试运行和调试工作。
13.2在质保期(安装调试合格之日起12个月)内，当设备需要维修或更换部件时，在买受人
的要求下，出卖人应派有经验的工程师到现场进行技术支持。
13.3产品若出现质量问题或用户需要服务时，保证在24小时内到达现场服务。
113.4质保期(安装调试合格之日起12个月)内出卖人对零备件的供应，调配时间不超过48h。
附图1：橇装喂水泵平面布置及安装示意图
| 1.0m计量 |
入口汇管DN150
HI
| 泵1 | 0.8m | 泵2 |
3
1.0m
控制柜
出口汇管DN150
门宽1.5m外开
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