采购人已承建湛江遂溪县杨柑镇100MW农光互补光伏发电项目标段二，现对该项目的光伏支架采购进行公开询价采购。相关采购事宜如下：

一、工程概况

1.1 工程名称： 湛江遂溪县杨柑镇100MW农光互补光伏发电项目标段二

1.2 建设地点：湛江遂溪县杨柑镇乾留村

1.3 进场时间: 2022-12-15

二、采购内容

三、投标人资格要求

3.1基本资格条件：

3.1.1在中华人民共和国境内注册的独立企业法人，有效的营业执照，并无不良记录；

3.1.2具有开户许可证、一般纳税人证明、授权委托书、法人及投标人身份证（复印件盖章）。

3.2专项资格条件：所销售的产品满足技术规范书要求 。

三、采购文件的获取

3.1各参与采购单位自行注册登录中国核工业建设集团公司集中采购管理系统（以下简称电子平台）网址：https://www.cnncecp.com进行下载，必须采用谷歌浏览器登录，其他浏览器均存在不兼容现象。联系人： ，联系电话： ；

3.2项目报名简易操作流程：

1）登陆“https://www.cnncecp.com”→点击桌面上的【我要报名】按钮；

2）在【项目列表】界面内，点击右上角的【更多查询】按钮，打开查询界面，输入项目名称或者项目编号，点击【查询】按钮，筛选到公开招标和公开非招标项目，点击【我要报名】。按提示选择需要参与的标包后点击【确认】即可报名成功。

3.3 报价文件截止时间：报价文件须在电子平台设置的截止日期前投递，逾期无效。

3.4 采购文件资料费 元现金（资料费不予退回），公对公银行转账方式（不接受私人转账和其它形式缴纳），缴纳投标保证金时需备注项目名称及采购类型（***项目***采购资料费），未备注的我司不认可。采购文件以电子平台方式发放，如需纸质招标文件，可自行打印。

账户名称：中核华泰建设有限公司

开 户 行：建行深圳中心区支行

账 号：4420 1566 4000 5251 7772

3.5采购文件发售方式：电子版采购文件将在中核集团电子采购平台（https://www.cnncecp.com/）进行发布请报价人于报价文件发售截止时间前完成在中核集团电子采购平台的在线注册并缴纳费用，上传标书款汇款电子回单、单位资质文件签字盖章文件的扫描件（单位资质文件需连续扫描为一个PDF文件后上传），点击项目报名。报名文件经采购人审核通过后方可下载采购文件。

注：资格审查文件模板详见附件1。

四、采购文件的递交

4.1报价文件投递方式：

4.1.1 全套电子版报价文件另使用U盘载体随同纸质报价文件一起密封投递；

4.1.2 纸质报价文件：

正副本，寄至 深圳市南山区西丽街道新围社区同沙路168号凯达尔集团中心大厦A座1501室，接收人： 张友玉 ，电话：13590051376 ；

五、评审原则、方式、开启报价文件时间和地点

5.1评审原则：根据《中华人民共和国招标投标法》和《评标委员会和评标方法暂行规定》等相应法律、法规、文件的规定，坚持公正，公平，科学和择优的原则，反对不正当竞争。

5.2 评审方式：最低评标价法。

5.3 开启时间：电子采购平台报价截止时间；

5.4 开启地点：中核华泰建设有限公司会议室

六、采购费用

报价人自行承担其参加本次采购活动自身所发生的费用（含资料费、快递费）。

采购人：中核华泰建设有限公司

日 期： 年 月 日

附件1：

单 位 资 质 文 件

单位名称：

时 间：

目 录

1．法定代表人资格证明书及法人身份证复印件（加盖公章）；

2．法人授权委托证明书及代表人身份证复印件（加盖公章）；

3．营业执照复印件（加盖公章）；

4. 开户许可证（加盖公章）；

5.一般纳税人证明（加盖公章）。

1．法定代表人资格证明书及法人身份证复印件

法定代表人资格证明书

单位名称：

地 址：

姓名： 性别 年龄： 职务：

系 的法定代表人。

特此证明！

投 标 人： （盖章）

法定代表人： （签字或盖章）

日 期： 2022 年 月 日

身份证复印件（正、反面）粘贴处： （盖公章）

法人身份证复印件
2．法人授权委托证明书及代表人身份证复印件（如有）

法人授权委托证明书

本授权委托书声明：我（姓名） 系 （采购人名称）的法定代表人，现授权委托 （单位名称）的（姓名） 为我公司签署本工程已递交的采购文件的法定代表人的授权委托代理人，代理人全权代表我所签署的本工程已递交的采购文件内容我均承认。

代理人无转委托权，特此委托。

代理人∶ ，性别 ，年龄∶ ，职务∶ 。

投 标 人∶ （盖章）

法定代表人∶ （签字或盖章）

授权委托日期∶ 2022 年 月 日

代表人身份证复印件

身份证复印件（正、反面）粘贴处： （盖公章）

3．营业执照复印件（加盖公章）

4. 开户许可证（加盖公章）

5.一般纳税人证明（加盖公章）

湛江遂溪县杨甘镇100MW农光互补

光伏发电项目

光伏支架技术协议

2022年11月

目 录

目 录

1 范围

2 总则

3支架规范

3.1 支架名称

3.2 型式（或型号）、用途

3.3 主要设计参数

4 支架的运行环境条件

4.1 工程概况

4.2 厂址条件

5 技术要求

5.1 技术条件

5.2 性能要求

5.3 安装要求

6 供货范围

6.1 一般要求

6.2 供货及服务范围

6.3易损耗件清单

6.4专用工具（若有，请卖方填写）

6.5备品备件(由卖方确定)

6.6材质单(由卖方确定)

7 质量保证及试验

7.1设计、制造、应遵守的规程、规范和标准

7.2 支架性能、质量保证

7.3 支架的试验、检验及要求

8 油漆、包装和运输

8.1油漆和防腐

8.2包装

8.3 运输、贮存

9 技术资料

10 监造（检验）和性能验收试验

10.1 监造依据

10.2 监造方式

10.3 监造内容

10.4对卖方配合监造的要求

11 技术服务和联络

11.1卖方现场技术服务

11.2培训

11.3设计联络

11.4 售后服务

12 分包商/外购部件情况

13 差异表

14 质量承诺

15 附图

本规范书适用于湛江遂溪县杨柑镇100MW农光互补光伏发电项目的光伏钢支架, 包括钢支架及其辅助材料的技术参数、功能设计、结构、性能、制作、安装、供货和试验等方面的技术要求。

2.1 本技术协议所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但卖方应保证提供符合本技术协议和工业标准的功能齐全的优质产品,对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

2.2 如卖方没有对本技术协议提出书面异议（或差异），买方则可认为卖方完全接受和同意本技术协议的要求。如有差异（无论多少），均应填写到技术协议本规范书的13章节差异表中。

2.3 卖方对供货范围内的所有产品负有全责，包括对外采购的产品。分包与外购部件推荐不少于三家，列入本规范书第12章节分包商/外购部件中。对外采购的主要产品制造商应征得买方的认可。

2.4 卖方执行本技术协议所列标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不得低于最新中国国家标准。如果本规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。

2.5 合同签订后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，在支架下料生产前，卖方应满足买方的合理要求，无条件进行配合修改，不涉及商务问题。

2.6 卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文)，进口部件的外文图纸及文件应由卖方免费翻译成中文，随同原文一并提交买方。提供的技术文件及图纸除纸质版外（包括配套的外购支架和部件原产商的技术文件及图纸）,还应提供一份相同内容的电子光盘，技术文件及图纸中的计量单位按法定计量单位。电子版图纸格式须为AutoCAD版本的dwg格式；文字版本须为Office Word或Excel 格式。图纸及文本文件均应可编辑。

钢支架

本项目固定支架形式：固定支架安装单竖排，组件安装倾角为15°。

包含全部固定支架系统所有结构件、辅助材料等，详见附图。

电池组件规格：2384mmX1303mmX35mm、2384mmX1092mmX35mm

电池组件重量：38.3kg/32.2g

固定支架倾角： 15°

固定支架为室外安装发电设备，要求具有非常好的耐侯性，能在室外严酷的环境下长期稳定可靠地运行,满足防腐、抗拔、抗压等设计要求。固定支架应在下述条件下连续工作满足其所有性能指标：

1）结构设计使用年限：25年；

2）满足项目所在地的风雪荷载。

（1）项目名称：湛江遂溪县杨柑镇100MW农光互补光伏发电项目

（2）装机容量：100MW

（3）项目选址：广东省湛江市。

拟建场地位于 湛江遂溪县杨甘镇 。

本技术协议中支架的设计、制造应符合（但不限于）下列规范与标准:

《光伏发电站设计规范》（GB50797-2012）

《钢结构设计标准》 (GB 50017-2017)

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 (GB50018-2002)

《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB 50205-2001)

《建筑抗震设计规范》 (GB 50011-2001)

《构筑物抗震设计规范》（GB 50191-93）

《建筑工程抗震设防分类标准》（GB 50223-2008）

《建筑结构荷载规范》 (GB 50009-2012)

《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方法》 (GB/T13912-2002)

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）

《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》（GB/8923.1-2011）

《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046—2008）

《钢结构焊接规范》 (GB 50661-2011

《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002）

《大气环境腐蚀性分类》(GB/T 15975-1995)

《色漆和清漆 防护漆体系对钢结构的腐蚀防护》（ISO 12944-1998）

《金属和合金的腐蚀 腐蚀试验一般原则》（GB/T 19291-2003）

《金属镀层厚度标准》（GB12307.1-90）

《锌铬涂层技术条件》（GB/T18684:2002）

《热浸镀锌体镀锌质量》（GB 2694-88）

《钢结构焊接外形尺寸》（GB10854-89）

《碳素结构钢》（GB700-2006）

《耐候结构钢》（GB/T 4171-2008）

《一般公差》（GBT 1804-2000）

《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ 82-2011）

《钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母、垫圈与技术条件》（GB1128-84～GB1231-84）

《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接与技术条件》（GB3632-83～GB3622-83）

《通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB/T 6723-2008）

《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB/T 6728-2002）

《冷弯型钢通用技术要求》（GB/T 6725-2017）

《钢结构制作工艺规程》（DG/TJ 08-216-2007）

《多功能钢铁表面处理液通用技术条件》（GB/T 12612 2005）

《六角螺母 C级》 (GB/T 41-2000)

《平垫圈 C级》 (GB/T 95-2002)

《弹性垫圈技术条件　弹簧垫圈》 (GB/T 94.1-2008)

《六角头螺栓 全螺纹》 （GB/T 5783-2000）

《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》 （GB/T 709-2006）

《铝合金结构设计规范》 （GB 50429-2007）

《铝及铝合金术语 第3部分：表面处理》 （GB/T 8005.3-2008）

《铝合金加工产品的环形试样应力腐蚀试验方法》（GB/T 22640-2008）

《铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜 第1部分：阳极氧化膜》 （GB/T8013.1-2007）

《铝及铝合金阳极氧化氧化膜的铜加速醋酸CASS试验》（GB/T12967.3-2008）

《铝及铝合金阳极氧化氧化膜厚度的测量方法 第1部分：测量原则》（GB/T8014.1-2005）

《铝及铝合金阳极氧化氧化膜厚度的测量方法 第2部分：质量损失法》（GB/T8014.2-2005）

《铝及铝合金阳极氧化氧化膜厚度的测量方法 第3部分：分光束显微镜法》（GB/T8014.3-2005）

《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》 （GB/T 14846-2008）

其它未注标准按国标、部标或行业标准执行。卖方应将采用的相应标准和规范的名称及版本在采购文件中注明。

（1）支架及组件的连接应牢固可靠，满足当地风压、雪压及组件和支架自重的要求，以及抗震要求、耐腐蚀性要求、安全性要求、通用性要求、快速安装要求。

（2）组件采用螺栓连接安装，螺栓采用SUS304不锈钢材质。

（3）除组件安装螺栓外，M10紧固件以下（包括螺栓、螺母、垫片等）采用SUS304不锈钢材质，M10紧固件及以上（包括螺栓、螺母、垫片等）采用热浸锌碳钢，锌层厚度≥40um，等级均为8.8级，平垫选用规范《大垫圈 A级》GB/T96.1-2002。

（4）固定支架的钢构件采用Q235B型材、Q355B型材、Q420型材。Q235B型材、Q355B型材表面热浸镀锌，镀锌层厚度≥65um，锌层厚度均匀，表面平整光滑，无明显锌渣、锌瘤、锈迹等缺陷，满足《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方法》 (GB/T13912-2002)中规定。冷弯型钢用钢带及钢板厚度需达到GB709《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》钢带厚度偏差中的较高厚度精度（PT.B规定）允许偏差以上要求。

（5）铝合金表面阳极氧化处理，氧化膜厚度不小于15um。

（6）零件经表面处理后，盐雾测试480小时以上，确保五年不会产生锈蚀，使用寿命二十五年以上。

（7）铝合金压块采用6063 T5铝合金材质，弯曲度≤12（韦氏硬度）。

（8）卖方需提供每套支架的明细清单，包括规格型号、米重、长度、数量、重量等。

（9）卖方应根据买方提供的图纸进行深化设计，并在采购时提供单套支架总重量及零配件重量。

（10）支架下料设计时应考虑基础施工中可能存在的误差，在批量下料前应进行支架试装工作，确认核实无误后方可进行批量生产。

（11）所有产品的零部件及型材需在工厂内预制完成，根据现场尺寸装配。

（12）买方提供的支架安装图和其它技术资料，以及卖方根据买方提供的资料衍生的图纸和技术资料的所有权归买方所有，未经买方同意，卖方不得向第三方泄密，或将上述资料用于除本项目外的其它项目。

（13）如果卖方没有以书面形式对买方技术协议中的相应条文提出异议，则意味卖方所提供的支架完全符合买方的要求。

（14）卖方应建立和完善质量体系，并把ISO9001及ISO14001质量保证体系作为保证产品符合技术要求的一种手段。卖方应把自己的质量保证体系贯彻在如下过程中：设计过程、文件控制过程、原材料采购控制、生产过程控制、产品检验和试验过程中，卖方应向购买方提供现行、有效、成文的质量体系文件。

（15）卖方提供的支架应功能完整，技术先进成熟，并能满足人身安全和劳动保护条件。卖方所供支架均正确设计和制造，在卖方提供的各种工况下均能满足安全和持续运行的要求。

卖方负责提供专业技术人员进行现场指导支架安装。

6.2.1 卖方根据本技术规范中所设定的基本技术要求中的规定，进行固定支架深化设计，提供图纸、材料清单等技术信息。

6.2.2卖方提供的设计图纸应有PDF格式以及AutCAD的dwg，以方便购买方查看。

6.2.3卖方提供的供货清单中需要依次说明型号、数量、材质、单位重量及总重量等内容。对于属于整套支架和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，卖方仍须在执行的同时补足。

6.2.4卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和装置性材料等，并提供详细供货清单。

6.2.5提供安装易损件的详细清单。

6.2.6提供所供支架的进口件清单。

6.2.7提供备品备件。供方应提供竣工验收前设备安装、调试、试运行阶段所需要的备品备件。供方应分别提供以上各种情况下的备品备件清单，并附有每件备品的使用部位的详细说明。

6.2.8卖方提供的技术资料清单见第9章节。

设计界限及供货应包括：卖方应确保供货范围完整，满足需方对安装和支架性能的要求，并提供保证支架安装、投运相关的技术服务和配合。在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装中发现缺项，卖方应无偿补充供货。

卖方根据买方所提供的光伏组件设备技术参数和技术要求，包含但不限于：提供招标采购设备的设计方案、技术深化图纸、设备制造及运输、安装指导、售后服务、技术服务等。

卖方在所提供设备上为光伏组件（买方所供）提供安装技术指导服务，包括支架组件送到现场后的接收、卸车、临时场地堆放、保管、搬运、安装及相应技术服务。组件安装服务主要包括将组件固定到卖方所提供的光伏组件支架上，不包括组件电气连接，电气连接是指组件之间电力电缆相互串接、接地连接 。

固定支架系统；

2*28固定支架材料清单（660Wp）
序号	名称	型号	材质	长度	数量	单重（kg）	总重（kg）
1	斜梁	C100x50x15x2.2	Q355B热镀锌	4100	9	15.66	140.96
2	前斜撑	C60x40x10x2.0	Q235B热镀锌	1575	9	3.75	33.74
3	后斜撑	C60x45x10x2.0	Q235B热镀锌	2128	9	5.41	48.65
4	檩条	C130x50x15x2.0	Q355B热镀锌	37174	4	146.84	587.35
5	立柱	轻型槽钢 C12	Q235B热镀锌	515	9	5.38	48.39
6	立柱底板	10*200*200	Q235B热镀锌		9	3.14	28.26
7	立柱加劲肋	5*50*100	Q235B热镀锌		18	0.20	3.53
8	角钢檩托	L100*63*6	Q235B热镀锌	60	36	0.45	16.31
9	SC拉杆	?6?110圆钢	Q235B热镀锌	5811	4	3.60	14.41
10	拉杆角撑	L50*3	Q235B热镀锌	40	8	0.09	0.75
11	檩条拼接件	C138*53*3.0	Q355B热镀锌	250	16	1.37	21.84
12	抱箍（对）	Φ300抱箍	Q235B热镀锌		9	6.70	60.30
13	直拉条1	?6?18圆钢	Q235B热镀锌	1500	4	0.59	2.37
14	直拉条2	?6?18圆钢	Q235B热镀锌	1104	2	0.44	0.87
15	斜拉条	?6?18圆钢	Q235B热镀锌	2500	4	0.99	3.95
16	撑杆CG	D32*2.0	Q235B热镀锌	1400	4	2.07	8.29
17	檩条拼接安装螺栓	M10X30外六角螺栓 配2平1弹1螺母	8.8级		192	0.04	7.68
18	檩托安装螺栓	M12X35外六角螺栓 配2平1弹1螺母	8.8级		108	0.06	6.59
19	抱箍安装螺栓	M14X80外六角螺栓 配2平1弹1螺母	8.8级		36	0.14	5.13
20	斜撑两端安装螺栓	M14X40外六角螺栓 配2大平1弹1螺母	8.8级		36	0.14	5.04
21	立柱与斜梁安装螺栓	M16X45外六角螺栓 配2平1弹1螺母	8.8级		9	0.14	1.26
22	组件安装螺栓	M8X22外六角螺栓 配1大平1方平1弹1螺母	SUS304		224	0.05	11.20
23	拉杆平、弹垫片	?6?110-1大平2螺母	8.8级		8	0.050	0.40
24	拉条平、弹垫片	?6?18-1大平1螺母	8.8级		20	0.030	0.60
					单套重量（kg)		1057.86
					1MW用钢量（t）		28.62

2*14固定支架材料清单（660Wp）
序号	名称	型号	材质	长度	数量	单重（kg）	总重（kg）
1	斜梁	C100x50x15x2.2	Q355B热镀锌	4100	5	15.66	78.31
2	前斜撑	C60x40x10x2.0	Q235B热镀锌	1575	5	3.75	18.74
3	后斜撑	C60x45x10x2.0	Q235B热镀锌	2128	5	5.41	27.03
4	檩条	C120x50x15x2.0	Q355B热镀锌	18652	4	70.69	282.76
5	立柱	轻型槽钢 C12	Q235B热镀锌	515	5	5.38	26.88
6	立柱底板	10*200*200	Q235B热镀锌		5	3.14	15.70
7	立柱加劲肋	5*50*100	Q235B热镀锌		10	0.20	1.96
8	角钢檩托	L100*63*6	Q235B热镀锌	60	20	0.45	9.06
9	SC拉杆	?6?110圆钢	Q235B热镀锌	5584	4	3.46	13.85
10	拉杆角撑	L50*3	Q235B热镀锌	40	8	0.09	0.75
11	檩条拼接件	C128*53*3.0	Q355B热镀锌	250	8	1.31	10.44
12	抱箍（对）	Φ300抱箍	Q235B热镀锌		5	6.70	33.50
13	檩条拼接安装螺栓	M10X30外六角螺栓 配2平1弹1螺母	8.8级		96	0.04	3.84
14	檩托安装螺栓	M12X35外六角螺栓 配2平1弹1螺母	8.8级		60	0.06	3.66
15	抱箍安装螺栓	M14X80外六角螺栓 配2平1弹1螺母	8.8级		20	0.14	2.85
16	斜撑两端安装螺栓	M14X40外六角螺栓 配2大平1弹1螺母	8.8级		20	0.14	2.80
17	立柱与斜梁安装螺栓	M16X45外六角螺栓 配2平1弹1螺母	8.8级		5	0.14	0.70
18	组件安装螺栓	M8X22外六角螺栓 配1大平1方平1弹1螺母	SUS304		112	0.05	5.60
19	拉杆平、弹垫片	?6?110-1大平2螺母	8.8级		8	0.050	0.40
					单套重量（kg)		538.83
					1MW用钢量（t）		29.16

2*28固定支架材料清单（540Wp）
序号	名称	型号	材质	长度	数量	单重（kg）	总重（kg）
1	斜梁	C100x50x15x2.2	Q355B热镀锌	4100	8	15.66	125.30
2	前斜撑	C60x40x10x2.0	Q235B热镀锌	1575	8	3.75	29.99
3	后斜撑	C60x45x10x2.0	Q235B热镀锌	2128	8	5.41	43.24
4	檩条	C130x50x15x2.0	Q355B热镀锌	31266	4	123.50	494.00
5	立柱	轻型槽钢 C12	Q235B热镀锌	515	8	5.38	43.01
6	立柱底板	10*200*200	Q235B热镀锌		8	3.14	25.12
7	立柱加劲肋	5*50*100	Q235B热镀锌		16	0.20	3.14
8	角钢檩托	L100*63*6	Q235B热镀锌	60	32	0.45	14.50
9	SC拉杆	?6?110圆钢	Q235B热镀锌	5811	4	3.60	14.41
10	拉杆角撑	L50*3	Q235B热镀锌	40	8	0.09	0.75
11	檩条拼接件	C138*53*3.0	Q355B热镀锌	250	12	1.37	16.38
12	抱箍（对）	Φ300抱箍	Q235B热镀锌		8	6.70	53.60
13	直拉条1	?6?18圆钢	Q235B热镀锌	1500	4	0.59	2.37
14	直拉条2	?6?18圆钢	Q235B热镀锌	1104	2	0.44	0.87
15	斜拉条	?6?18圆钢	Q235B热镀锌	2500	4	0.99	3.95
16	撑杆CG	D32*2.0	Q235B热镀锌	1400	4	2.07	8.29
17	檩条拼接安装螺栓	M10X30外六角螺栓 配2平1弹1螺母	8.8级		144	0.04	5.76
18	檩托安装螺栓	M12X35外六角螺栓 配2平1弹1螺母	8.8级		96	0.06	5.86
19	抱箍安装螺栓	M14X80外六角螺栓 配2平1弹1螺母	8.8级		32	0.14	4.56
20	斜撑两端安装螺栓	M14X40外六角螺栓 配2大平1弹1螺母	8.8级		32	0.14	4.48
21	立柱与斜梁安装螺栓	M16X45外六角螺栓 配2平1弹1螺母	8.8级		8	0.14	1.12
22	组件安装螺栓	M8X22外六角螺栓 配1大平1方平1弹1螺母	SUS304		224	0.05	11.20
23	拉杆平、弹垫片	?6?110-1大平2螺母	8.8级		8	0.050	0.40
24	拉条平、弹垫片	?6?18-1大平1螺母	8.8级		20	0.030	0.60
					单套重量（kg)		912.89
					1MW用钢量（t）		30.19

2*14固定支架材料清单（540Wp）
序号	名称	型号	材质	长度	数量	单重（kg）	总重（kg）
31	斜梁	C100x50x15x2.2	Q355B热镀锌	4100	4	15.66	62.65
32	前斜撑	C60x40x10x2.0	Q235B热镀锌	1575	4	3.75	14.99
33	后斜撑	C60x45x10x2.0	Q235B热镀锌	2128	4	5.41	21.62
34	檩条	C130x50x15x2.2	Q355B热镀锌	15698	4	67.97	271.89
35	立柱	轻型槽钢 C12	Q235B热镀锌	515	4	5.38	21.51
36	立柱底板	10*200*200	Q235B热镀锌		4	3.14	12.56
37	立柱加劲肋	5*50*100	Q235B热镀锌		8	0.20	1.57
38	角钢檩托	L100*63*6	Q235B热镀锌	60	16	0.45	7.25
39	SC拉杆	?6?110圆钢	Q235B热镀锌	5584	4	3.46	13.85
40	拉杆角撑	L50*3	Q235B热镀锌	40	8	0.09	0.75
41	檩条拼接件	C138*53*3.0	Q355B热镀锌	250	4	1.37	5.46
42	抱箍（对）	Φ300抱箍	Q235B热镀锌		4	6.70	26.80
	直拉条1	?6?18圆钢	Q235B热镀锌	1500	4	0.59	2.37
	直拉条2	?6?18圆钢	Q235B热镀锌	1104	2	0.44	0.87
	斜拉条	?6?18圆钢	Q235B热镀锌	2500	4	0.99	3.95
	撑杆CG	D32*2.0	Q235B热镀锌	1400	4	2.07	8.29
47	檩条拼接安装螺栓	M10X30外六角螺栓 配2平1弹1螺母	8.8级		48	0.04	1.92
48	檩托安装螺栓	M12X35外六角螺栓 配2平1弹1螺母	8.8级		48	0.06	2.93
49	抱箍安装螺栓	M14X80外六角螺栓 配2平1弹1螺母	8.8级		16	0.14	2.28
50	斜撑两端安装螺栓	M14X40外六角螺栓 配2大平1弹1螺母	8.8级		16	0.14	2.24
51	立柱与斜梁安装螺栓	M16X45外六角螺栓 配2平1弹1螺母	8.8级		4	0.14	0.56
52	组件安装螺栓	M8X22外六角螺栓 配1大平1方平1弹1螺母	SUS304		112	0.05	5.60
53	拉杆平、弹垫片	?6?110-1大平2螺母	8.8级		8	0.050	0.40
54	拉条平、弹垫片	?6?18-1大平2螺母	8.8级		20	0.030	0.60
					单套重量（kg)		492.30
					1MW用钢量（t）		32.56

注：1、此工程量为初步统计工程量，仅供参考。具体施工以厂家放样为准；

2、本次供货为上部支架及其连接件、紧固件等的一切支架构件。

序号	名 称	型 号	单位	数量	材 质	备 注
1	螺栓等紧固件		套			总量的2%

序号	名 称	型 号	单位	数量	材 质	备 注
1	安装专用工具		套

序号	名称	规格和型号	单位	数量	产地	生产厂家	备注
1	主材			总量的0.2%
2	紧固件			总量的2%
	其他
	合计

序号	名称	规格和型号	单位	数量	产地	生产厂家	备注
1
2
	其他
	合计

7.1.1 支架产品设计、制造应遵照的规范和标准（当应用的规范及标准有新版本实施时应采用最新版本）。

7.1.2 进口支架的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会(ASTM)的工业法规中有关的标准或相当标准。

7.1.3 在卖方开始制造之前，卖方无条件接受买方所提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求。同时，卖方应及时书面通知买方有关规程、规范和标准发生的变化。

固定支架的技术要求应满足5.1技术要求中所列规程规范。

钢材表面不得有裂纹、结疤、折叠、麻纹、气泡和夹杂；钢材表面的锈蚀、麻点、划伤、压痕等，深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的二分之一；钢材端边或断口处不得柏分层、夹渣等缺陷，卖方需具备完善的质量保证体系。质量保证体系符合IS09000系列的要求。卖方在采购书中对质量保证体系做出说明。

卖方对支架提供5年免费质保。在质保期内，对损坏的部件提供免费维护与更换服务。

卖方应提供钢材材质的质量检测报告。

卖方对所提供的支架必须进行盐雾试验及锌层厚度或阳极氧化层厚度检测，并提出试验报告。试验前必须将试验程序和试验装置(包括仪表校准曲线和检验合格证书)通告买方。

7.3.1检验规则

产品检验分为出厂检验和型式检验。

（1）出厂检验

出厂检验项目为：

a)外观质量(全检)；

b)尺寸精度(抽检)；

c)防腐层厚度及附着力(抽检)；

d)焊接表面质量(全检)；

e)热浸锌层均匀性(抽检)。

（2）型式检验

有下列情况之时，应进行型式检验。

a)新产品试制定型鉴定；

b)正式生产后，材料、结构、工艺有较大改变；

c)产品停产一年后恢复生产；

d)国家质量检测机构或认证组织要求对该产品进行型式检验时。

（3）产品的抽样及判定规则。

a)样本应为随机抽样，抽检数量为每批产品的2％，但不得少于3件，

允许荷载试验样本取1件。

b)每批产品样本中肯l件不合格，可抽取l同批产品第2样本进行检验，如仍

不合格，则该批产品即为不合格。

c)防腐层质量，可允许直接对产品或对同一材料相同工艺制作的样本进行检

验。

8.1.1 对支架进行妥善的油漆或其他有效的防锈防腐处理，涂漆应符合JB/T6886的规定，锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923规定的C级及C级以上等级，使用C级时应彻底除锈。以适远途运输条件和大量的吊装、卸货以及长期露天堆放的需要，防止雨雪造成受潮、生锈、腐蚀、振动，以及机械和化学引起的损坏。做到从交货日起12个月内支架完整无损。

8.2.1 所有支架包装前必须做到内部清洁，并采取妥善防锈措施。

8.2.2 卖方所供支架部件，除特殊部件外，均遵照国家标准和有关包装的技术条件进行，使用坚固的箱子包装。

8.2.3每批产品主要部件应配有适当数量的固定标志。其内容应包括：商标、型号、规格，制造厂名称。

8.2.4产品外包装应符合GB／T 19l的规定。标志内容应包含；产品名称(必要时含有型号、规格)、制造厂名称、出厂日期(年、月)、工程项目名称、合同编号或代号、收货单位、毛重、净重。

8.2.5所有标志应清晰，醒目、整齐、美观且不易损坏。

8.2.6 卖方所供随机装箱技术资料妥善地包装，能承受远途运输和多次搬运，并防止受潮和雨水的侵蚀。每个技术资料邮包装有详细的目录清单及相关文件。

8.2.7 为防止支架器材被窃或受腐蚀元素的损坏，未取得买方同意，不得采用敞开的板条箱和类似包装。

8.2.8 重要部件根据图纸规定，在一定位置上标有装配编号，使用材料和检验合格的标志。

8.3.1 卖方需运输成套产品至工程安装现场。

8.3.2 产品包装应能防止在运输过程中受到机械损伤，并应根据运输方式及部件规格、形状选用适当坚固的箱子包装，如角钢或扁钢、木板、泡沫混凝土包装箱等，包装箱宜便于吊装搬运，本项目的支架运输及装箱尺寸、运输货物外形、重量和体积的规定，遵守国际有关运输的规定,交货地点见商务条款。

8.3.3 产品包装、运输、应符合相关本规范及国家相关标准要求，产品贮存场所宜干燥．有遮盖，应避免受到含有酸、盐、碱等腐蚀性物质的侵蚀。支架零部件宜分类码放，层间要有适当软垫物隔开，避免重压，具体要求应符合商务条款中的有关规定。

（1）产品合格证书（1E+4P）；

★（2）质量承诺书（1E+4P）；

（3）供货产品的安装手册（1E+4P）；

（4）产品的检测报告（1E+4P）；

（5）主要材料和零部件的产品合格证（1E+4P）；

★（6）固定支架的支架零件图（1E+4P）。

在合同规定要提供的所有主要支架、主要辅助支架和关键材料的制造、加工和准备过程中，不论工作地在何处，招标人应派人对固定支架进行监造。

在监造工作开展前，招标人与采购人按本合同细化监造内容和计划, 质量见证项目应不少于《电力支架监造技术导则》和本合同的要求，然后报招标人认可。

文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。卖方复印3份，交监造代表1份。

R点：卖方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。

W点：买方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。

H点：卖方在进行至该点时必须停工等待买方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。

买方接到见证通知后，应及时派代表到卖方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果买方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有买方书面通知同意转为R点，卖方不得自行转入下道工序，应与买方商定更改见证时间；如果更改后，买方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。

10.4.1卖方有配合买方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。

10.4.2卖方应给买方监造代表提供工作、生活方便，费用自理。

10.4.3卖方应在现场见证或停工待检前10天将支架监造项目及时间通知买方监造代表。

10.4.4买方监造代表有权查(借)阅与合同监造支架有关的技术资料，如买方认为需要复印存档，卖方应提卖方便。

10.4.5卖方应在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给买方监造代表。

结合7.3支架的试验及要求确定性能试验的执行。

11.1.1 卖方现场服务人员的目的是使所供支架安全、正常投运。卖方要派合格的现场服务人员并按现场服务计划表（见下表）派遣现场服务人员。如果此人月数不能满足工程需要，卖方要追加人月数，但买方无须为此支付任何额外费用。

现 场 服 务 计 划 表（由卖方填写）

11.1.2 卖方现场服务人员应具有下列资格：

11.1.2.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；

11.1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位；

11.1.2.3 了解合同支架的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；

11.1.2.4 身体健康，适应现场工作的条件。

11.1.2.5 卖方须更换买方认为不合格的卖方现场服务人员。

11.1.3 卖方现场服务人员的职责

11.1.3.1 卖方现场服务人员的任务主要包括支架催交、货物的开箱检验、支架质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。

在安装和调试前，卖方技术服务人员应向买方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序，卖方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则买方不能进行下一道工序。经卖方确认和签证的工序如因卖方技术服务人员指导错误而发生问题，卖方负全部责任。

卖方提供的安装、监督的工序表

11.1.3.2 卖方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。如卖方委托买方进行处理，卖方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。

11.1.3.3 卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。

11.1.3.4 卖方现场服务人员的正常来去和更换应事先与买方协商。

11.1.4 买方的义务

买方要配合卖方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提卖方便。

11.2培训

11.2.1 为使固定支架能正常安装、调试、运行、维护及检修，供方有责任提供相应的技术培训。培训内容与工程进度相一致。

11.2.1 培训计划和内容由供方在采购文件中列出。

11.2.1 培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。

若买方有要求，卖方应及时、义务地到买方指定的地点进行配合。

在质保期内和质保期外如遇到固定支架发生大的故障，供货厂商接到业主方的通知后，派专业技术人员24小时到达现场，协助业主方处理故障。

卖方要按下列表格填写分包情况，每项支架的候选分包商一般不少于3家，并报各分包商的简要资质和业绩情况。

序号	支架名称	型 号	数 量	分包商名称	产 地	备 注
1
2
3

卖方要将采购文件和技术协议的差异之处汇集成表。技术部分和商务部分要单独列表。

公司承诺：

1）严格按照购买方提供的图纸及技术要求生产固定支架，满足光伏组件25年的使用寿命，确保产品在25年内不产生变形损坏。

2）免费质保期十年。

3）供方提供竣工验收前支架安装、调试、试运行阶段所需要的备品备件

4）对所提供的支架提供终身维修。需方发现问题通知供方后，维修人员24-48小时内抵达现场。缺陷处理后，半个月内向需方提交缺陷分析报告，有偿提供备品备件。

卖方（盖单位公章）：

法定代表人或委托代理人（签字）：

日期：