主要技术指标及性能参数 1.处理形式：压装式 2.压缩方式：水平压缩 3.垃圾理论处理量（t/h）：10 4.压缩腔容积（m3）：1.3 5.压缩仓容积（m3）：3.5 6.垃圾箱容积（m3）：10 7.最大压缩力（kN）：340 8.空载压缩循环时间（s）：35 9.翻斗机构最大举升力（t）：1.5 10.上料机构工作循环时间（s）：32 11.翻斗容积（m3）：2.5 12.电动机额定功率（kW）：5.5 13.整机重量 （kg）：5200 14.结构尺寸（翻斗翻起状态）；长（mm）4600宽（mm）2500高（mm）2440 15.电源：380V/50Hz/10kW 主要组成 1.压缩仓总成、垃圾箱体总成是执行压缩作业的部件，压缩仓是将垃圾进行压缩的通道，垃圾箱是将垃圾压缩后的装载容积； 2.推头是将垃圾从压缩仓压入垃圾箱的施压机构，能有效地对垃圾进行破碎和压缩； 3.卸料门是将垃圾卸出的装置； 4.翻斗机构是压缩机的投料装置，安装在压缩机体的前部； 5.电控系统是整个压缩机的控制中枢，所有动作均由PLC程序控制，可实现以下主要功能：（1）液压系统保护：当液压系统油温较高时，系统将自动启动冷却系统。当油温过低时，系统自动启动液压油加热系统，直到油温升高到合适的温度；（2）可实现自动压缩循环，当按下压缩循环按钮，推头可在压缩仓内自动地来回运动；（3）可实现故障自动诊断，当压缩机不能正常工作时，能自动地判断故障原因，并显示在显示屏上；（4）压满报警：当垃圾箱内的垃圾被压装到一定密度时，通过分析液压系统的压力值，从安全、保护设备和效率的角度出发，此时系统自动报警； 6.液压系统：整个液压泵站均安装在抽屉式的泵支架上，结构紧凑，节能环保。该系统的主要元件均采用国内外知名品牌，保证系统可靠性高，噪声低。 特点介绍 1.功能特性分析：设备型式为压缩机和箱体为一整体结构,垃圾箱体材质采用高锰钢板制造。 （1）具有破碎及防止垃圾反弹功能； 1）（2）具有三相电源的相序换相功能； 2）（3）具有液晶显示功能； 3）（4）具有压满报警及显示功能； 4）（5）具有液压系统自动散热和加热功能（选装）； 5）（6）具有线控式和触摸式双重控制功能（同时可选配无线遥控）； 6）（7）具有紧急停止控制功能； 7）（8）具有压缩头处于任意位置时强行退回初始工作位的功能； 8）（9）具有故障的自动报警和自动诊断功能； 9）（10）设备箱体后门采用液压锁紧，从拉臂车液压系统取力，可在车厢可卸式垃圾车驾驶室内直接控制箱体后门的打开和锁紧。 2.稳定性和可靠性介绍：压缩仓的两侧板、底板采用厚度10mm的高强度耐磨钢（布氏硬度450，屈服强度≥1100MPa）焊接而成。压缩推头的两侧板、底板采用厚度10mm的高强钢焊接而成。垃圾箱整体为大弧形结构，其底板厚度5mm，侧板及顶板厚度4mm。 1）（1）所有外露黑色金属表面均作防锈处理，与垃圾直接接触的钢材均进行了酸洗、磷化、钝化等防腐处理； 2）（2）设备采用PLC控制； 3）（3）设备关键零部件：液压阀块、油泵、电机、电控元件均采用国内外知名品牌； （4）所有旋转铰轴均采用特种自润滑轴承或关节轴承，油缸活塞杆表面采用镀铬处理，具有很强的耐磨性和耐腐性，保证其在恶劣环境中的使用寿命； 3.节能环保性介绍：占地面积小，无需土建或仅需简易的土建，经济实用，机动灵活，适用各种生活垃圾的收集与转运； 1）（1）手持线控按钮盒，有效改善了操作人员的工作环境； 2）（2）专利卸料门锁紧机构和密封结构，保证压缩过程和垃圾转运过程中，不会产生污水滴漏。 3）（3）采用双泵驱动，系统需要高压时，采用单泵工作，系统需高速时，采用双泵工作，高效节能，系统发热量小。 4.独有性分析：采用独有的两侧加中间五点锁紧，密封条的压缩量无级可调且具有自动防脱钩的功能，锁紧可靠（既使在驱动油缸泄漏的情况下），密封性好。压缩仓两侧各设有一个排污口，同时设有清污口，便于清理排污口的垃圾并辅助排污。

空调类型：壁挂式空调； 空调匹数：大1.5P； 冷暖类型：冷暖电辅； 变频/定频：变频； 能效比:≥4.70； 能效等级：一级能效； 制冷量:≥3500W； 制热量:≥4600W； 制冷功率:≤810W； 制热功率:≤1260W； 电辅加热功率:≥1000W； 循环风量:≥630m3/h； 室内机噪音:≤42dB； 室外机噪音:≤52dB；

主要技术指标及性能参数 1.主刷宽度（mm）：700 2.边刷直径（mm）：650*2+500*2 3.行驶速度（km/h）：0-22 4.最大工作效率（㎡/h）：12000 5.持续工作时间（h）：>5 6.最大爬坡度（%）：30% 7.垃圾箱容量（L）：120 8.水箱容量（L）：100 9.额定功率（W）：6500 10.电压（V）：48 11.电瓶组配置：6V200AH*8 12.车身尺寸（mm）：2700*1500*1800 13.机器净重（kg）:1050 主要配置 1.车身底盘：钢结构方管焊接底盘，表面电泳处理，底盘强度高，耐腐蚀； 2.前挡风玻璃：标准汽车专用双面夹胶玻璃配雨刮器； 3.地板：防滑地板革； 4.后视镜：左右各一内外后视镜； 5.仪表台：组合仪表显示、转向指示、组合开关、倒车蜂鸣、前进后退指示； 6.灯光及信号：前大灯、前小灯、转向灯、刹车灯、电喇叭、倒车灯、缺电报警器。LED长排爆闪警灯； 7.电机：交流异步电机，电子无级变速，具有功率大、寿命长等特点； 8.电池：大容量深循环铅酸免维护蓄电池，具有寿命长、充电快等特点； 9.充电机：全自动高效脉冲式微电脑智能充电机，充电时间短、体积小，充满后自动停止充电，具有电压过保护功能，弱电保障功能； 10.控制系统：优质智能电控，采用高频MOS 技术、平滑、静音高效节能动态电控，电阻式加速器，具有无级调速及反接制动功能，有调速器接线断路故障保护、电机短路及电路过载保护功能、过温保护电路的功能，以及欠压过压保护功能；具有防电磁干扰、防飞车、启动延时和倒车减速等安全功能； 11.制动系统：后鼓式双回路液压制动系统和独立的驻车制动（手刹）； 12.轮胎：真空子午轮胎； 13.悬挂系统：独立前悬。

1.雾炮射程：可旋转雾炮射程10-15m； 2.功能：雾炮、清洗、洒水； 3.高压清洗工作：180/260公斤； 4.水箱容量：1.5m3； 5.电机功率：1500W-1800W； 6.水箱材质：2.0厚钢板； 7.控制器：28-30管； 8.电池容量：60V72V电瓶； 9.外形尺寸：3600*1300*1800mm； 10.动力：纯电动泵/汽油配本田13马力动力（可选配）； 11.刹车：放溜坡安全配置 12.时速：空载≤30KM/H； 13.洒水宽度：5-8m； 14.水箱约0.7方。

特点要求 1.适合安装在各种环境； 2.快拧直接式管路连接，安装更方便； 3.设计有多项保护，使用更安全； 4.水雾对空气有洗涤作用，可以净化空气； 5.雾细：高压微雾喷嘴每秒能产生50亿个雾滴，喷雾系统产生的雾点直径平均值约10微米（0.01mm），由于体积极小（为一般人头发的直径），重量轻，可以象自然雾般均匀扩散漂浮，当这些雾加入除臭液时，能有效的无死角全面消毒除臭； 6.可靠：喷雾消毒除臭系统主机采用进口工业型柱塞泵，能够24小时连续运转，喷嘴及水雾分配器无动力易损部件； 7. 安全自动泄压：当喷雾机停止工作时，机体自动将高压喷管的压力释放，防止喷头滴水； 8.自动缺水断电系统：防止因无水时泵空转现象，提高泵寿命； 9.卫生：喷雾除臭系统的水是密封非循环使用的，不会导致细菌的繁殖。 技术要求 1.覆盖区域：应合理布置喷头间距、喷头位置及喷头喷射距离，将消毒除臭液吹散后需覆盖整个除臭区域。 2.除臭系统组成： （1）除臭液自动配比系统：按照设定比例，用无动力泵实施自动配药且即配即用，确保了生物菌种或化工消毒药剂的活性； （2）水净化系统：产水量1000L/H； （3）电机功率3KW； （4）柱塞泵：AR工业级陶瓷柱塞泵，流量8L/MIN，压力0-140bar范围可调，正常工作压力40-70bar即可满足高效的除臭要求； （5）除臭液输送管线：管道PE材质，Φ9.52MM； （6）雾化喷头：NF3010型号不锈钢喷头，雾化量0.145L/MIN，雾粒10-20UM； （7）喷座、三通、弯头等接头：采用铜材质，Φ9.52MM； 3.控制系统：采用全自动控制系统，触摸屏显示全操作流程，所有控制采用自动化、无人化管理设计； （1）自动喷雾，可进行喷洒时间及间隔时间的设置； （2）除臭液储存罐水位自动报警、电机故障报警等系统。贮液罐系统能自动配置所需比例的工作液； （3）自动配药装置将原按设定比例自动配比药剂，当除臭剂按比例稀释程序完成后，系统自动定时打开，通过压力泵的作用将除臭液在喷头处雾化并喷出，达到真正雾化除臭效果。可在触摸屏显示直接输入每次喷洒时间及间隔时间。也可手动操作，也可以分组错时工作，自动切换电机操作，液位、过载等报警系统及自动保护装置。 使用条件 （1）给水水质：自来水、软化水或同等水质； （2）给水水压：0.1-0.5 Mp a ； （3）喷雾除臭系统的工作的环境温湿度3－6 0℃ ﹤9 0 %RH； （4）截面风速：﹤3 . 2 m/ s 。