[询比价采购]鹤润工贸煤仓疏通系统KGMT询比价采购采购公告
项目标段编号:HNEC-HRGM240025001H001
标段编号: |
采购人: | 保证金: | ||
代理机构: | 工本费: | ||
报名方式: | 网上报名 | 是否可对部分物资报价: | |
开始时间(报名/报价): | 截止时间(报名/报价): | ||
采购人联系人: | 采购人电话: | ||
代理机构联系人: | 代理电话: | ||
监督部门: | 监督电话: |
信息提供日期:2024-12-09
煤仓疏通系统技术规格书
一、供货范围
煤仓疏通系统1套
二、工作环境
使用环境:室内。
最高温度:40℃。
最低温度:-45℃。
年平均气温:7℃。
环境相对湿度:65%。
安装地点及用途:鹤润工贸原煤仓,疏通煤仓
三、技术参数及要求
3.1煤仓疏通系统安装与调试
3.1.1安装
在洗煤车间原煤储存仓底部选取疏通点后,用水钻打相应大小的孔,将导管接入到煤仓内部。
3.1.2煤仓疏通系统安装的工作分前期准备和系统安装两部分。
3.1.2.1前期工作
前期准备工作由投标人根据设计方案进行准备工作。包括这样几个方面的内容:
(1)电源
煤仓疏通系统采用单相380V交流电。功率根据系统的具体情况来定。
(2)电缆线
电源电缆(从电源引至控制柜)一根,控制电缆(每台设备的电缆配置,用来控制电机和电磁阀)各一根,型号要符合现场使用,如果电缆线经过的地区有抗干扰力较弱的设备,建议所有电缆均采用屏蔽电缆。
(3)管路
送气管道:主管-DN50mm无缝钢管,支管-DN40mm无缝钢管。DN50mm法兰手动球阀(与主管路配合装配)1 个。DN40mm法兰手动球阀一个(支管控制)。
气源及水源:压缩空气压力≥0.5MPa,流量Q≥3m3/min,若气源不清洁或含水量大,必须在主管道上安装过滤设备。水源需清洁,供水压力≥1MPa,流量≥4.5 m3/h。
(4)平台搭设、设备支架制作
平台高度H根据每座料仓上的具体安装设计方案而定,平台大小以能满足设备及备件的安装和检修空间为依据。为了安装、调试、维护方便,主机顶部以上应有不低于500mm的自由空间。
(5)控制柜支架制作
控制柜摆放在距设备安装现场不远的干净、防雨、无严重电磁干扰的室内环境。控制柜安放支架具体尺寸根据实际情况来定。控制柜前后应保留有1m的自由空间以供操作、查看和维护。
(6)安装需要先在料仓的合适位置开孔,开直径325mm的孔即可,具体位置需要现场确定。
3.1.2.2系统安装
煤仓疏通系统的安装施工由设备厂家全权负责。
(1)导管的安装
首先管接法兰的法兰盘与导管的大法兰中间加上能耐高温的垫圈通过螺栓牢固连成一体,在保证导管中心基本水平的情况下,把法兰盘和主机与仓壁点焊好(为了以后的调整方便)。导管与主机必须连接牢固,密封严实,保证无泄漏。
(2)附件及管路系统的安装
从主管路分别引支管至设备上,每根支管均需配置一个截止阀,并依图安装金属软管、电磁阀等附件。
*3.2设备参数要求
疏通系统应包括声能主机(配套MA认证防爆电动机)、声能导管、矿用隔爆型煤仓疏通系统控制器(矿用 Exd I防爆,与声能主机为同一厂家并与煤仓疏通主机配套)、电磁阀(MA认证、防爆)、声场扩容装置、破拱增强装置、过滤器、供气管路、连接电源动力电缆及控制电缆、声场扩容装置等部件组成。
*3.3疏通系统主机要求(提供声压级检验报告)
3.3.1疏通范围:0~6m,动力介质:空气或氮气,介质流量:≥3.0Nm³/min,进口压力≥0.5MPa,芯体转数:0~1450rpm,声压级:158db进气口尺寸:DN40mm,排气口尺寸:DN300mm,设备尺寸:910×450×700mm,重量:130kg。
3.3.2声能转化时间:≤0.5s,固定方式:支架固定,使用寿命:不低于10年。
3.3.3系统供电电源要求:额定电压AC380V,允许偏差 85%~110%,频率:50Hz,允许偏差±1%。
3.3.4输入气源要求:气源为压缩空气,压力≥0.5 MPa,流量≥3 Nm³/min。
3.3.5输出气体脉冲频率(P):0~1450Hz。
3.3.6电动机功率≥0.75KW;工作电压:AC380V (50Hz),矿用防爆Exd I。
*3.3.7 电磁阀必须具有MA认证、矿用防爆 Exd I。
3.3.8控制器调频范围0~50Hz。
3.3.9煤仓疏通系统每班工作一次,每次工作不超过5min(发生堵塞情况除外)。
3.4声能导管技术要求
3.4.1导管材质要求:SGW1碳钢声波导管,可根据现场对接情况进行角度微调。
*3.4.2导管厚度要求:声波导管厚度≥3mm。
3.4.3导管耐温要求:耐温-50℃~1250℃ 。
3.5声能疏通控制器要求
*3.5.1必须为矿用防爆产品,防爆等级为Exd I 。
3.5.2控制器工作参数:输入电源:交流380V,50Hz,输出电源:通过变频交流380V控制电动机间断工作时间不小于1分钟,控制隔爆型电动机可以显示器字符位置显示“0~50Hz”范围内工作。接通开关电源:工作电压,输入AC 220V 50Hz、输出DC 24V,启动隔爆型电磁阀:24V工作。具有延时自动停止功能。
3.5.3关联设备:隔爆型电动机;YBX3-80M2-4(380)隔爆型三相异步电动机;
3.5.4外形尺寸:符合现场安装位置
3.5.5 工作温度:-50~50℃,平均相对湿度:不大于 95%(+25℃),大气压力:80kPa ~110kPa;额定电压:AC380V,允许偏差 85%~110%;频率:50Hz,允许偏差±1%;电磁阀工作电压:DC24V;控制器调频范围:0~50Hz;使用环境:煤矿具有爆炸性气体环境下。
3.7送气管道要求:主管-DN50mm无缝钢管,支管-DN40mm无缝钢管,与主机连接部分使用耐压软连接。
3.8过滤器要求:三级过滤系统,过滤后压缩空气中含水量小于0.01PPM、含油量小于1.0PPM 、流量>450m³/h。
*3.9声场扩容装置安装布置于每个声能导管仓壁内附近区域,其动力为水源,压力≥0.4MPa,流量≥30L/min,该装置辅助于疏通主机系统,采用手动阀门控制启停方式运行,当堵煤严重时,启动该装置,水切割堵煤层区域,释放堵煤层的应力,确保系统短时间内实现堵煤疏通。
3.10系统必须配备接地,且需要接入采购人原有接地系统。此系统所需电源电缆由投标人提供并由配电室接入到安装现场。
3.11破拱增强装置安装于给煤机侧壁,工作压力范围0.4~0.6MPa,流量0.6~0.8m3/min,输出作用力为250~300N,频率200~240次/min。
3.12矿用防爆型煤仓疏通机产生出的是一种气体能量的传递波,利用其本身的“压力波动特性(气体脉冲)”。
3.13其他技术要求
3.13.1要求投标人到设备安装现场核定安装尺寸,设备应符合现场安装尺寸与使用要求。设备到货时随机提供防爆合格证、产品检验报告、使用说明书、产品合格证等相关技术资料(资料各2套,包括原件及复印件,证书及检验报告复印件加盖供货单位公章,所有资料电子版一套,U盘存储)。
3.13.2质保期:质保期应为设备验收合格后累积使用12个月。在质保期内因产品质量损坏,投标人无偿保修或更换,对由于设计或质量问题而引起的设备故障,投标人应进一步对此负责。
3.13.3投标人应有对设备大修周期、使用寿命及各主要部件的寿命承诺。
3.13.4投标人负责设备包装、运输、装卸、安装,并发往采购人指定目的地。
3.13.5投标人应该有对疏通设备使用效果的承诺,如果现场达不到规定的使用效果应整改达标后再验收。
四、执行标准
本项目所需设备的设计、制造、试验与验收标准应符合但不限于下列标准及其他引用的国家标准、行业标准。标准版本应为国家、行业的最新版本,当不同时间的同标准号的标准条款有差异时,以要求高的为准。
GB/T 3836.1-2021 《爆炸性环境 第 1 部分:设备 通用要求;》
GB/T 3836.2-2021 《爆炸性环境 第 2 部分:由隔爆外壳“d”保护的设备》;
GB/T 3836.3-2021 《爆炸性环境 第 3 部分:由增安型“e”保护的设备》;
GB/T 4208-2017 《外壳防护等级(IP 代码)》;
AQ 1043-2007 《矿用产品安全标志标识》。
GB/T 14048.1-2012 《低压开关设备和控制设备 第1部分 总则》
GB/T 191-2008 《包装储运图示标志》
MT/T 661-2011 《煤矿井下用电器设备通用技术条件》
MT 1099-2009 《矿用变频调速装置》
供货清单
供货方所用货物数量不得低于列表明细,必须满足设备整机正常运行,如有缺少项,由供货方自行补齐。
序号 |
名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
交货时间 |
交货地点 |
备注 |
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设备构成明细 |
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|
1 |
矿用防爆型煤仓装置主机 |
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套 |
1 |
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配套的电动机为MA认证,矿用防爆产品,防爆类型Exd I。 |
2 |
声能导管 |
|
套 |
1 |
|
|
与疏通机主机配套 |
3 |
矿用隔爆型煤仓疏通系统控制器 |
|
套 |
1 |
|
|
防爆类型Exd I,每台控制器控制1台疏通主机 |
4 |
矿用隔爆型电磁阀 |
DFB-40-XB-1.0 |
台 |
1 |
|
|
MA认证、防爆类型 Exd I |
5 |
气体过滤器 |
CTA-L9 |
套 |
1 |
|
|
供气管路配套使用 |
6 |
球阀 |
Q41F-40 |
个 |
1 |
|
|
供气管路配套使用 |
7 |
丝扣球阀 |
Q11F-16TDN20 |
个 |
1 |
|
|
供气管路配套使用 |
8 |
声场扩容装置 |
|
套 |
1 |
|
|
详见技术要求 |
9 |
破拱增强装置 |
|
台 |
1 |
|
|
详见技术要求 |
10 |
安装检修平台 |
|
项 |
1 |
|
|
详见施工要求 |
11 |
辅件 |
|
批 |
1 |
|
|
包括系统所有附属件 |