中标
LF电极旋转双工位精炼炉
LF电极旋转双工位精炼炉000000精炼炉成套设备产能置换LF精炼炉转炉挡渣锥钢包底吹氩/氮搅拌系统机械泵连铸车间连铸机铸坯方低碳钢方弹簧钢方工具钢方轴承钢方胎圈帘线钢汽车悬架簧LF炉变压器悬浮性固体氯离子硫酸离子总硬LF精炼工艺电极自动调节功能钢水罐车驱动装置造渣料脱硫LF炉合金加料系统碱性渣水冷炉盖泡沫渣脱氧炉压Al粒FeSi成分微调夹杂物形态CaSi丝软吹氩吊车钢包底吹阀站到钢包车上配管氩气管铁合金料电气仪表设备安装调试问题故障解决方法排除供电自动化设备底吹控制柜问题排查使用维护操作画面液压系统总成四线喂丝机35kV高压开关柜设备操作培训理论考试实操考试技术服务出厂检验绝缘材料及安装部件试运行试生产性能考核维修技术资料示范操作技术问题设备性能测试功能考核冷负荷试车生产试运转操作人员原材料公辅公用设施冶炼的第一炉钢热负荷试车上料系统下料控制炉盖紧急提升电极紧急提升氩气流量调节画面调整测温取样机器人热周转钢包超高功率电极主体机械设备制动器升降液压缸密封件金属软管过滤器蓄能器球阀双金属温度计液位计压力传感器主泵液压阀循环泵高压胶管板式换热器皮带运输机导料槽电机振动给料机电磁振动给料机电液推杆插板阀智能集中润滑系统电极旋转轴承设计优化事故牵引装置电缆卷筒信号端子箱氩气卷筒行程开关激光测距仪自动吹氩接头炉盖本体冷却水分配器阀门观察操作门喂丝孔耐材小炉盖炉盖提升装置提升机构连接装置电极升降机构电极立柱立柱导向轮导电横臂电极夹持装置绝缘材料紧固件软管和接头电极旋转机构电极升降导向轮装置旋转支撑架电极升降下托架旋转装置旋转底座装置旋转定位装置各种附件接近开关二次短网系统补偿器水冷导电铜管水冷电缆石墨电极智能润滑系统润滑泵电控箱各种接头阀站用户间中间配管控制单元喂丝升降导管支撑立柱升降小车水冷喂丝导向管连接附件自动测温取样装置机器人本体测温取样枪探头存放架PLC控制柜操作台箱电极接长站电极存放接长座油箱总成液压泵装置控制阀组液压配管钢包底吹阀站柜体电控阀及配管质量流量控制器冷却水系统检测仪表气控柜气控箱冷却水系统阀门及配管储料仓电磁式振动给料机电机式振动给料机称量斗可逆皮带机水平皮带机受料斗下料溜管氮封装置事故溜管料仓自动校秤装置除尘系统LF炉移动除尘罩LF炉炉盖除尘管道LF炉炉盖除尘阀门电动阀门起重设备悬臂吊首次填充及冲洗介质润滑脂填充用脂肪酸酯冲洗用脂肪酸酯氮气LF炉供配电设备电源进线柜炉变馈出断路器柜精炼炉真空断路器LF炉专用变压器有载调压装置油水冷却器在线油色谱分析装置LF高压试验LF高压柜高压电缆接头直流屏变频调速系统低压配电系统本体进线配电柜变频柜UPS电源检修配电箱辅助电源箱电气传动传动控制柜MCC柜接线箱电气工程电气线路L1级基础自动化LF本体/加料/吹氩PLC系统电极调节器喂丝机PLC系统智能润滑PLC系统网络交换机现场总线及附件工控机编程器PLC应用软件HMI软件主操作台计算机台现场操作箱钢水测温取样手动钢水测温仪真空全氧取样器定氧仪罗茨线圈电磁流量计压力变送器耐震压力表铠装式铂电阻加料系统检测仪表雷达料位计称量仓称重仪表系统仪表孔板流量计L2级过程计算机控制系统硬件模型服务器柜操作站工程师站网络附件光缆路由模型数据库开发工具系统软件接口模型PC服务器模型软件电讯设施区域通讯系统火灾报警系统消防系统煤气报警区域工业电视系统厂房照明系统设备照明接地系统电气安装材料低压及控制电缆网络电缆特殊电缆桥架配管及辅材防火封堵材料设备隔热防护耐材建筑物隔音隔热材料设备安装材料通风除尘管道通风空调轴流风机火灾消防设施建筑结构
金额
-
项目地址
江苏省
发布时间
2022/08/26
公告摘要
公告正文
询比价
询价单号：Z-06-2208-030-【B1929】
采购方式：定向
采购员：李静静
联系电话：0512-58619899
报价截至时间：2022-09-07 10:00
物料信息
| 物料代码 | 物料名称 | 规格型号 | 品牌 | 采购数量 | 计量单位 | 要求交货期 | 备注 | |
| EC04010101.0298 | LF电极旋转双工位精炼炉 | 170t | 2.000000 | 套 | 2023-03-31 00:00 | 指导价： 炼钢厂新一钢项目，LF电极旋转双工位精炼炉，详细要求见技术协议。 |
询单要求
询价条款
一、交货地址：江苏苏州市张家港市张家港市永钢集团有限公司
二、保证金额度：880000元
三、商务条款：条款名：付款方式；条款内容：合同签订生效后预付合同总价的15%，货到验收合格后付合同总价的35%，设备安装调试完毕正常运行2个月付20%，正常运行6个月付15%，留15%作为质保金，设备质保期满后无质量异议付清，货款以银行现汇结算，供方收到需方每笔货款后20日内开具等额含税13%的增值税专用发票，当需方货款支付至合同总价的50%时，供方需开具合同全额含税13%的增值税专用发票。
四、技术条款：条款名：技术要求及说明；条款内容：详见技术附件条款名：随机配件；条款内容：详见技术附件条款名：产品制造验收标准；条款内容：详见技术附件条款名：随机资料要求；条款内容：详见技术附件条款名：安装、服务要求；条款内容：指导安装、调试
附件下载
LF精炼炉招标技术协议-终版签字版.pdfLF精炼炉招标技术协议-终版签字版.pdf
精炼炉招标邀请函.doc精炼炉招标邀请函.doc
附加五：精炼炉分项清单报价明细表.xls附加五：精炼炉分项清单报价明细表.xls
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联峰钢铁（张家港）有限公司
钢轧事业部炼钢三厂扩建工程
LF精炼炉成套设备
技
术
协
议
发包人：联峰钢铁（张家港）有限公司
承包人：
二〇二二年七月二十日
一、项目情况及项目条件
（一）项目简介
根据“十四五发展规划”的目标任务，按照差异化发展、培育拳头产
品的思路，结合产能置换的相关要求，公司新建新一钢。新一钢产能置换
项目的功能定位：一是按照政策对小转炉实施产能置换，为发挥三炼钢建
筑用钢专业化生产规模优势创造条件，需承接6#机优钢产能；二是扩大
线材优势产品产能，实现优钢线材生产专业化分工，同步解决线材品种升
级亟需的工艺装备问题；三是配套解决棒四坯料不足和发展高端棒线材采
用大压缩比二火成材亟需的钢坯质量瓶颈。
新一钢建成后，年产量约192万吨，为配套优特钢生产能力，本项
目拟建设3台电极旋转双工位LF精炼炉(其中1台缓建)，主要工艺路线为：
①BOF-LF-CC、②BOF-LF-RH-CC。新一钢车间主要装备如下：
KR:160t×2（机械搅拌）
BOF：160t×1（顶底复吹）
LF:160t×3（先建2台，1台缓建）
RH:160×1（三车五位）
CC1:R10m8-8（进口+国内配套）
CC2：R12m8-8（进口+国内配套）
（二）与LF精炼炉相关的前后道关联工序情况
1.炼钢冶炼情况
LF炉精炼钢水由炼钢车间160t转炉提供，前后工序的主要工艺条件
如下：
采用中性与酸性渣冶炼的钢种时，铁水采用KR脱硫，将入炉铁水S
控制在成品标准范围以内；其余渣系冶炼时，采用原铁水冶炼。
转炉的冶炼模式基于钢种P的控制要求，采用单渣一倒、双渣一倒、
双渣两倒等工艺冶炼；转炉采用挡渣锥与滑板挡渣控制。
1.1转炉基本参数
转炉冶炼周期：≤36分钟，平均出钢量：165吨，最大出钢量170
吨。
1.2钢包基本参数
平均钢水量165吨，最大钢水量170吨，单水口、滑板控流，双透
气砖、独立控制。
1.3RH基本参数
RH采用机械泵，三车五工位，真空时间约35分钟，软吹15-40分钟。
2.连铸车间工程概况
连铸车间拟新建2台方坯连铸机，1台8流小方坯连铸机（新1号连
铸机），年产合格铸坯96万吨；1台8流大方坯连铸机（新2号连铸机），
年产合格铸坯96万吨。连铸机浇铸周期35-50分钟。
3.产品大纲
| 连铸机 | 坯料规格（mm*mm） | 产品分类 | 材质 | 代表产品 | 预算产能（万吨） |
| 1# | □160方 | 低碳钢 | 低碳一火/线材SAE系列及其他线材 | （HPB/Q/ZD） | 15.0 |
| 1# | □160方 | 普通焊丝钢 | 低碳一火/线材ER70S-6 | 8.0 | |
| 1# | □160方 | 高碳钢82B | 高碳一火/线材82B、号钢、日标系列 | 12.0 | |
| 1# | □160方 | 弹簧钢 | 高碳一火/线材60Si2Mn/55SiCr系列 | 2.0 | |
| 1# | □160方 | 工具钢 | 高碳一火/线材60Si2Mn/55SiCr/H13系列/CrNiMo系列/CrMoV系列 | 3.0 | |
| 1# | □160方 | 轴承钢 | 高碳一火/线材GCr15（优质） | 7.0 | |
| 1# | □160方 | 胎圈帘线钢 | 高碳一火/线材70级、80级常规用途 | 43.0 | |
| 1# | □160方 | 桥梁缆索 | 高碳一火/线材1770/1860Mpa | 6.0 | |
| 新一钢1#机(配压下160方)合计 | 新一钢1#机(配压下160方)合计 | 新一钢1#机(配压下160方)合计 | 新一钢1#机(配压下160方)合计 | 新一钢1#机(配压下160方)合计 | 96.0 |
| 2# | □200*240 | 胎圈帘线钢 | 高碳大坯一火/线材 | 70、80级帘线（特殊需求） | 12.0 |
| 2# | □200*240 | 胎圈帘线钢 | 高碳大坯一火/线材 | 90级及以上产品 | 5.0 |
| 2# | □200*240 | 超高强桥梁缆索及钢绞线 | 高碳大坯一火/线材 | QS87Mn、92Si及以上 | 27.0 |
| 2# | □240方开坯成□160方 | 冷镦钢 | 中低碳二火/线材 | 冷镦钢（Q系列） | 7.0 |
| 2# | □240方开坯成□160方 | 弹簧钢 | 高碳二火/线材汽车悬架簧（Φ14-23mm）：60Si2MnA/55SiCrA（二火） | 1.0 | |
| 2# | □240方开坯成□160方 | 弹簧钢 | 高碳二火/线材铁路扣件、转向簧：60Si2MnA/60Si2CrV（二火） | 1.0 | |
| 2# | □240方开坯成□160方 | 工模具钢 | 中碳二火/线材H13系列、CrNiMo系列、CrMoV系列 | 1.0 | |
| 2# | □240方开坯成 | 轴承钢 | 高碳二火/线材GCr15（特级优质） | 2.0 |
| 连铸机 | 坯料规格（mm*mm） | 产品分类 | 材质 | 代表产品 | 预算产能（万吨） |
| □160方 | |||||
| 2# | □240方 | 轴承钢 | 高碳一火/棒材 | GCr15（优质、高级优质） | 6.0 |
| 2# | □240方 | 磨球钢 | 高碳一火/棒材B300/B350/S550系列 | 4.0 | |
| 2# | □240方 | 弹簧、工具 | 高碳一火/棒材55SiCr/55CrV/H13系列/CrNiMo系列/CrMoV系列 | 2.0 | |
| 2# | □240方 | 合结钢 | 中低碳一火/棒材 | Cr/CrMo/CrNiMo钢 | 5.0 |
| 2# | □240方 | 齿轮钢 | 低碳一火/棒材20CrMnTi系列/MnCr系/8620等 | 8.0 | |
| 2# | □240方 | 非调钢 | 中碳一火/棒材49MnVS3、C38+N2、38MnVS6 | 7.0 | |
| 2# | □240方 | 汽车用钢 | 中低碳一火/棒材 | 传动轴UC2、XC45等 | 2.5 |
| 2# | □240方 | 汽车用钢 | 中低碳一火/棒材 | 减震器活塞杆S20-45C | 2.5 |
| 2# | □240方 | 汽车用钢 | 中低碳一火/棒材 | 传动轴UC1、SAE8617H | 1.0 |
| 2# | □240方 | 汽车用钢 | 中低碳一火/棒材 | 曲轴连杆42CrMoA、SCM415-440、49MnVS3、C38+N2、38MnVS6、38MnNS5 | 1.0 |
| 2# | □240方 | 汽车用钢 | 中低碳一火/棒材 | 转向系统40Cr等 | 1.0 |
| 新一钢2#机（配压下200*240/240方）合计 | 新一钢2#机（配压下200*240/240方）合计 | 新一钢2#机（配压下200*240/240方）合计 | 新一钢2#机（配压下200*240/240方）合计 | 新一钢2#机（配压下200*240/240方）合计 | 96.0 |
| 炼钢厂合计 | 炼钢厂合计 | 炼钢厂合计 | 炼钢厂合计 | 炼钢厂合计 | 192.0 |
（三）与设计运行相关联基础条件（包括环境与机物料的情况）
1.外部环境
1.1气象地质条件
1.1.1气象条件
大气压力
冬季，1026.6hPa
夏季，1005.2hPa
室外计算（干球）温度
冬季，2℃
夏季，32℃
室外计算相对湿度
最冷月月平均，74％
最热月月平均，84％
室外风速
冬季平均，4.3m/s
夏季平均，3.7m/s
极端温度平均值
极端最低，-8.1℃
极端最高，35.9℃
降水：平均1035毫米/年，5－8月份占53%；梅雨期6月20日－7
月4日，历时15天，降水总量80毫米，梅雨期短。
1.1.2水文
张家港境内水资源比较丰富，全年降水量为1000毫米以上。地表水
中河港蓄水量贫水年为2.03亿立方米。年引长江水11.6亿立方米。六干
河、七干河为本项目周围的主要河道，六干河流向自北向南，河宽30余
米，供水源取水和航运。长江最高水位是1991年6.45米，最低水位是
2.54米。平均流量为27900m3/s，枯水流量为4620m3/s。
1.1.3地震与地质
（1）地震：本市地处我国扬州－铜陵地震带，大地构造属扬子准地
台的次级构造单元下扬子台褶带上。根据江苏省地震局《苏震综（1982）
58号》文和江苏省建委《苏建杭汤（1990）第43号》通知：本市地震烈
度为六度。
（2）地质：地耐力一般6吨左右，土质是长江冲击流沙形成。
1.2电源条件
LF炉变压器一次电压：，35kV
动力回路电压：，380V±5%，三相四线制
控制回路电压：，AC220V、DC24V
交流电源频率波动范围：，50Hz±0.5Hz
1.3能源介质条件
1.3.1水质条件
工业新水水质指标见下表。
| 序号 | 项目名称 | 单位 | 数据 | 备注 |
| 1 | PH | 7～8.5 | ||
| 2 | 悬浮性固体 | mg/l | ＜10 | |
| 3 | 氯离子 | mg/l | 平均＜60mg/L | |
| 4 | 硫酸离子 | mg/l | ＜100mg/L | |
| 5 | 总硬（CaCO3计） | mg/l | ＜10 | |
| 6 | 总碱（CaO计） | mg/l | ＜60mg/L | |
| 7 | 电导率 | 毫西门子 | 50 | |
| 8 | 水温 | （℃） | ＜30 |
1.3.2气体介质条件
（1）氧气
| 纯度 | 99.6% |
| 压力 | 1.6~1.8Mpa（车间内管网压力） |
（2）氮气
| 纯度 | ≥99.99%、无油、无水 |
| 压力 | 1.0~1.6MPa |
（3）氩气
| 纯度 | ≥99.99％ |
| 压力 | 1.2-1.6MPa（气源压力） |
（4）压缩空气
| 普通压缩空气 | 净化压缩空气 | |
| 管网压力 | 0.6～0.8MPa | 0.6～0.8MPa |
| 压力露点 | +4℃ | -20℃ |
| 质量 | 无油、无水、无尘 |
（四）LF精炼工艺与关键设备选型
1.LF精炼工艺
1.1LF精炼炉冶金功能
LF炉具有以下冶金功能：
－加热升温并准确控制钢水温度；
－成分微调；
－均匀钢水成分、温度；
－脱硫；
－脱氧；
－改变夹杂物形态、去除夹杂物；
－协调转炉与连铸机之间的生产，提高连铸机的连浇率。
1.1.1精准控制钢水温度
通过变压器、二次短网将电能输送至电极，电极起弧将电能转化为热
能传输到钢水，从而达到加热升温的目的。
LF炉有电极自动调节功能，生产自动化程度高。二级模型（预留）
可以根据不同的钢种、不同的钢水初始温度及目标温度、不同的精炼阶段
自动计算并给定下步需输入钢水的功率，以控制升温速度。一般在精炼初
期采用短电弧，大功率，以快速熔化渣料；在渣料熔化后，适当拉长电弧，
增大输入功率，快速升温；在精炼后期，根据钢种要求选择适当的电弧长
度和合适的输入功率，将钢水温度控制在较窄的范围内（±3℃），同时
控制钢水增碳，以满足连铸对钢水成份及温度的要求。
1.1.2成为微调
钢水在LF工位进行成分微调处理可精确控制钢水成分，但主要的合
金仍在转炉出钢过程中加入钢水罐并将其成分控制在钢种要求的下限，LF
炉再根据需要加入少量合金进行微调。少量易氧化的合金主要在LF炉定
氧后再添加调整。
对成份波动范围要求很窄和合金投入量大的钢种，成份调整一般分两
步进行，即成份粗调整、成份微调整或喂丝。
1.1.3均匀钢水成分及温度
LF炉设有钢包底吹氩/氮搅拌系统，氩/氮气可通过钢包底部的透气砖
吹入钢包，使钢水在钢包中流动，从而达到均匀钢水成分和温度的目的。
吹入钢水中的氩/氮气量可以根据不同的精炼阶段进行调节，以期得
到最佳的冶金效果。
1.1.4脱硫
通过合金加料系统向钢水罐中加渣料造碱性渣，并通过底吹系统吹氩
搅拌以达到脱硫的目的。
但需要强调的是，为了取得较好的脱硫效果，在脱硫前必须先对钢水
进行脱氧，使钢中氧含量降到较低水平。
为了提高热效率，提高钢水罐及炉盖寿命，在LF处理时要求造泡沫
渣。
1.1.5脱氧
通过炉盖的结构设计和控制炉压，保持精炼炉内还原气氛，以防止钢
水二次氧化。
在精炼前期，根据钢种的需要可以向钢水或渣中加入Al粒或FeSi进
行脱氧，以便为钢水脱硫和成分微调创造良好的条件。
1.1.6改变夹杂物形态、去除夹杂物
根据钢种控制需要，在精炼后期可向钢水中喂入CaSi丝以控制夹杂
物形态。
通过精炼后期的软吹氩，促使钢水中的夹杂物上浮到渣中，以达到去
除夹杂物的作用。
1.2工艺流程简述
吊车将钢包吊到双工位LF炉1#钢包车上，底吹氩自动接通氩气管进
行吹氩（自动吹氩故障情况下具备手动接通氩气功能）。钢包车运行过程
中完成自动揭盖后，运行至1#加热工位。炉盖下降封闭钢包，三相电极
下降，送电加热，送电过程中使用一定的氩气量进行吹氩搅拌，通过加料
系统补加造渣料。电极下降继续通电加热，加硅系或者铝系脱氧剂还原，
与此同时将试样通过风动送样送至化验室进行快速分析。
LF炉计算机系统通过数学模型进行计算，计算出需要加入合金料的
种类和物料量，并将指令发送到上料系统PLC。该系统根据LF炉计算机
的指令在规定时间内将规定牌号和数量的铁合金料，经上料系统选择称
量，输送至LF炉受料斗，启动受料斗闸门，合金料即可加入钢包，从而
达到合金调整之目的。第二阶段送电后停电。测温、取样。然后调整电压、
电流保温，等样，继续加还原剂，样回后，停电测温，温度达到要求，[S]
进入规格，根据需要微调个别合金元素。升起电极并旋转至2#加热工位。
电极旋转至2#工位后，1#工位并不需要提升炉盖，在线喂丝，终脱
[O]、脱[S]，以改变氧化物、硫化物的形态和分布。喂丝结束，提升水冷
炉盖。钢包车经自动加盖后开至吊包工位，继续小氩量吹氩静置，以获得
更纯净更均匀的钢水。吊钢包至连铸，至此LF炉一个冶炼周期完成。
2.关键设备选择
2.1为保证连铸机的连浇炉数，提高生产率，降低生产成本，要求LF
精炼炉具有缓冲能力强，能灵活选择精炼处理功能等特点；本项目选择电
极旋转双小车双工位LF。
2.2变压器容量确定
根据转炉出钢温度，出钢过程产生的温降，出钢过程中加入造渣料、
合金料引起的温降，加之有效的送电加热时间综合考虑升温速度后，计算
变压器容量。
(WCwc)θ(Δθ)60
P
k1k2k3k4860
式中：
P－LF炉用变压器功率：kVA
W－钢水重量：，165000kg
C－钢水比热：，0.21kCal/kg.℃
w－渣重：，2000kg
c－渣的比热：，0.3kCal/kg.℃
K1－功率因数：，0.8
K2－电效率：，0.86
K3－电弧热效率：0.8
K4－负荷率：，0.9
θ－加热速度：，5℃/min（max.）
Δθ－散热速度：1℃/min
860－能量转化系数：kCal/kW
变压器容量计算值为29788.1kVA，根据出钢温度，出钢过程产生的温
降以及出钢过程中加入造渣料、合金料引起的温降，以及有效的送电加热
时间，在结合变压器可长期超载20%运行能力，故变压器额定功率取值
30000kVA。
根据上述计算，设计选取变压器容量为30MVA。
2.3设备特点
（1）电极旋转双工位；
（2）主要传动采用液压传动；
（3）采用轴承式旋转支撑；
（4）炉盖提升双行程。
（五）年处理能力以及主要技术参数
1.年处理能力
| LF炉年处理钢水量 | 198×104t |
| LF炉数量 | 3台 |
| 平均每炉处理钢水量 | 165吨 |
| 最大处理钢水量 | 170吨 |
| 处理周期 | （按与转炉匹配计） |
| 平均日处理钢水炉数 | 40炉 |
2.主要技术参数
| 序号 | 项目名称 | 技术参数 | 备注 |
| 额定容量 | 30MVA | 设计确认 | |
| 一次电压 | 35kV | ||
| 1 | LF炉变压器 | ||
| 二次电压 | 450-420-330（13级有载调压） | 设计确认 | |
| 二次额定电流 | 44.0kA | 设计确认 | |
| 调压方式 | 有载调压MR有载真空开关 | ||
| 最大承载重量 | 300t | ||
| 行走速度 | 2～30m/min | 设计确认 | |
| 2 | 钢包车 | ||
| 定位精度 | ±10mm | ||
| 驱动方式 | 电机—减速器 | ||
| 调速方式 | 变频调速 | ||
| 炉盖形式 | 密封管式水冷炉盖 | ||
| 水冷炉盖外径 | 设计确认 | ||
| 3 | LF炉盖 | ||
| 炉盖提升行程 | 600mm/900mm | 冶炼/事故状态 | |
| 炉盖提升速度 | ～40mm/s | 设计确认 | |
| 电极直径 | φ500mm | UHP电极 | |
| 电极分布圆直径 | ＜φ950 | 设计确认 | |
| 电极升降最大行程 | ～4500mm | 最小钢水量150t | |
| 4 | 电极升降装置 | ||
| 电极上升速度 | 4.8/6m/min设计确认 | 自动/手动 | |
| 电极下降速度 | 3.6/4.8m/min设计确认 | 自动/手动 | |
| 电极调节方式 | 液压+PLC | ||
| 电极夹紧放松 | 碟簧夹紧液压松开 | ||
| 公称容量 | 160t | ||
| 最大处理量 | 170t | ||
| 上口外径 | 3921mm | ||
| 5 | 钢包 | ||
| 自由空间 | 最大净空1100mm，最小净空400mm | ||
| 总高度 | 4745mm | ||
| 搅拌方式 | 钢包底透气砖 | 两路氩气单独控制 |
| 序号 | 培训内容 | 培训专业 | 培训时间及地点 | 培训方 |
| 2 | 电气设备安装组成要点，安装注意事项，设备位置介绍。LF炉电气外购设备介绍，调试问题故障处理，设备问题的排除解决方法等 | 供电传动 | 承包人 | |
| 3 | LF炉自动化系统控制原理，设备控制流程介绍，LF炉控制原理及连锁问题排查。LF炉设备使用维护介绍接讲解。操作画面介绍及使用说明。 | 自动化 | 承包人 | |
| 4 | 液压设备使用及维护说明，问题故障解决方法等 | 液压系统 | 设备调试后 | 液压系统厂家 |
| 5 | 底吹控制柜设备使用及维护说明，问题故障解决方法等 | 底吹控制柜 | 设备调试后 | 控制柜厂家 |
| 6 | 喂丝机设备使用及维护说明，问题故障解决方法等 | 喂丝机系统 | 设备调试后 | 喂丝机厂家 |
| 7 | 变压器设备使用及维护说明，问题故障解决方法等 | 变压器 | 设备调试后 | 变压器厂家 |
| 8 | 高压开关柜设备使用及维护说明，问题故障解决方法等 | 高压开关柜 | 设备调试后承包人在完成对发包人相关专业人员培训后，需对培训人员进行效果 | 开关柜厂家 |
1.4培训效果验证
验证（如理论考试+实操考试），理论考试试卷需征得发包人专业工程师
审核、同意后方可进行。
2.技术服务
2.1总则
为了工程建设顺利进行，承包人派遣技术熟练、身体健康和称职的正
式技术人员到协议工厂工作现场和发包人合作制造厂进行技术服务。承包
人指定一名现场代表对其技术人员进行管理，与发包人进行工作协调，负
责解决有关的问题。
承包人技术人员抵达工作现场后，双方现场代表协商确定总的工作计
划和月工作计划。对工作计划的任何修改需经双方现场代表协商确定。承
包人技术人员按照双方商定的工作计划开展工作。
在合作制造厂设备制造、出厂检验和协议工厂的安装、试运行、试生
产、性能考核、操作及维修期间，承包人技术人员对发包人及合作制造厂
的技术人员进行指导，详细讲解技术资料、进行必要的示范操作并解决发
包人提出的技术问题。
承包人技术人员工作的实际工作时间和加班时间每天记载在考勤卡
上，考勤卡一式两份并由双方现场代表签字。
如果承包人技术人员缺勤，发包人将不支付其缺勤期间的技术服务
费。如果因承包人的原因导致其技术人员发生额外的工作时间，发包人将
不签署记录额外工作时间的考勤卡。
工作进度、每天完成的主要工作、发生的问题或事故以及解决方法每
天记载在工作日志上并由双方现场代表签字，工作日志一式两份，双方各
执一份。若双方意见不相同，可在工作日志上分别记录各自的意见。
如果发包人认为承包人技术人员不称职或生病连续超过7天，发包人
有权要求承包人撤换，撤换而产生的费用由承包人承担。
在不影响工作现场的技术服务并且征得发包人同意的条件下，承包人
可自负费用更换其技术人员。在承包人技术人员于工作现场交接工作期
间，发包人只支付其中一个人的技术服务费。
在技术服务总的人时不变的情况下，发包人可根据工程的实际情况调
整有关专业的服务人时。
2.2技术服务安排
承包人在技术附件中需根据工程的实际情况对以下项目做出方案：
(1)承包人为发包人推荐适当的技术服务人数、时间和相应的专业。
(2)注明承包人和发包人各自所负的责任。
(3)指明技术服务人员的工作内容、职责和工作制度。
2.3售后服务承诺
为了确保本项目实施，承包人承诺如下：
1）在项目现场执行期间，承包人将派遣工程师指导现场安装和调试
工作。
2）在设备正常验收投产后，继续派遣有经验的工艺工程师现场指导。
3）在设备运行期间，设备出现故障，承包人将在8小时内响应，如
经确认需要专业工程师到现场指导，承包人工程师将在48小时内到达现
场服务。
七、设备性能测试与功能考核
1.冷负荷试车
在承包人提供的单体设备安装、调试完成后进行冷负荷试车。冷负荷
试车的目的在于对设备性能及其与协议的技术规格书是否一致进行检测
和功能确认，并形成文件。对所有遗留的但并不防碍装置接受首炉精炼的
问题逐项列出，并尽快解决。当装置准备好可以开始生产试运转时，冷负
荷试车结束。
冷负荷试车前，由承包人提出调试计划，经发包人确认后执行。
如果在声明设备已准备好接收冷负荷试车开始算起的两周内，由于非
承包人原因造成的冷负荷试车不能完成，应视为冷负荷试车已经结束。
由于发包人、承包人双方的原因造成冷负荷试车未完全满足要求时，
由双方共同协商后再次进行测试。
2.生产试运转
生产试运转的目的在于证明设备精炼钢水的能力。
在生产试运转前，承包人提供相应的设备操作培训。
在生产试运转期间，发包人需提供：经培训的操作人员、初炼钢水、
原材料、公辅、公用设施及服务等，以确保设备能正常运转。
生产试运转期间内冶炼的第一炉钢为热负荷试车，如设备无故障则为
成功。生产试运转期为一个月，累计生产三十炉钢。
发包人人员在承包人人员的监导下操作设备。如果在双方声明已准备
好并进行生产试运转后的二个月内，由于非承包人责任未完成生产试运
转，则应视为生产试运转已经结束。
3.保证项目测试与考核通用条件
3.1.机械设备性能保证
| 序号 | 项目 | 保证值 | 测量工具 |
| 1 | 水冷炉盖 | 10000炉无渗漏 | 目测 |
| 2 | 导电横臂本体 | 五年无渗漏 | 目测 |
| 3 | 上料系统下料控制精度 | ≤50Kg±1 |
| 51-100Kg±1.5101-330Kg±2≥330Kg±3 | |||
| 称重精度 | 0.3% | ||
| 4 | 炉盖紧急提升的响应时间 | 100ms | 专用仪器 |
| 5 | 电极紧急提升的最快响应时间 | 100ms | 专用仪器 |
| 6 | 氩气流量调节精度 | ±1% | HMI画面调整 |
| 7 | 钢包车定位精度 | ±10mm | |
| 8 | 电极旋转精度 | ±3mm | 角度仪 |
| 9 | 炉盖升降高度 | 正常600mm | 米尺 |
| 10 | 炉盖升降高度 | 事故状态900mm | 米尺 |
| 11 | 炉盖升降速度 | 100mm/s | 秒表 |
| 12 | 炉盖水平度 | 10mm | |
| 钢水取样成功率≥96%(有效钢样为准) | |||
| 10 | 测温取样机器人 | 钢水温度测成率：≥96%；温度偏差±2℃ | 测试周期：20炉 |
| 探头自动安装和拆除成功率≥98% | |||
| 单次测温、取样周期≤45s（从装好探头到测温结束） | |||
3.2.工艺性能保证值
| 序号 | 保证项目 | 保证值 | 考核前提条件 |
| 1 | 升温期比电耗 | ≤0.5kWh/t.℃ | 基于升温速度考核条件下的升温电耗 |
| 2 | 钢水升温速度 | ≥5℃/min | 钢包与钢水温度平衡状态下的升温速度 |
3.2.1指标考核说明：
（1）考核时间：在设备及车间工况稳定，及现场操作人员能够熟练
驾驭流程工艺设备的情况下，在炉子成套设备保质期内进行。
（2）考核炉次：正常工况下（新钢包第4炉~40炉、连续使用），
连续测定5炉。
（3）考核基准：合结钢、连铸用钢水，以每吨钢水的数值。
（4）考核要点：1）热周转钢包或钢包烘烤900℃以上；2）钢水升
温控制100℃内；3）升温期电耗测试是在炉子热平衡后进行；4）采用优
质超高功率电极，电极消耗不包括折断消耗。
3.2.2测试方法：
额定钢水在加热工位通电升温，进站后加热15min后（接近热平衡），
测初始温度T1，同时记录初始电量W1（kWh），再加热5~10min后，测
终点温度T2，同时记录终点电量W2（kWh），连续测试5炉取平均值，然
后用下式计算：
1）钢水平均升温速度/℃/min
=温度差/时间差=（T2—T1）/（t2—t1）
2）升温期电耗/kWh/t.℃
=电耗差/（钢水量×温度差）=（W2—W1）/（G.（T2—T1））
3.3.电气性能保证
| 序号 | 保证项目 | 考核指标 | 备注 |
| 系统故障次数≤2次/月 | |||
| 1 | 电气设备 | 系统运行率≥99.5％ | |
| 单件设备重复故障次数≤2次/月 | |||
| 3 | 仪表设备 | 系统运行率≥99％ | |
| 系统故障次数≤2次/月 | |||
| 单件设备重复故障次数≤2次/月 | |||
| 4 | 基础自动（L1）硬件、软件 | 系统运行率≥99.8% | |
| CPU平均负荷率≤45％ | |||
| 画面响应时间≤1秒 | |||
| 系统故障次数≤2次/月 | |||
| 单件设备重复故障次数≤2次/月 | |||
| 5 | 过程自动（L2）硬件、软件 | 系统运行率≥99.8% | |
| 服务器平均负荷率≤45％ | |||
| 画面响应时间≤2秒 | |||
备注：
（1）系统运行率：
稳定运行3个月后进入考核期（720小时）。进行设备性能运行率考
核，被检测系统的运行率A定义如下：
A={t1/(t1+t2)}×100%
t1：无故障时间；
t2：故障修复时间；
（2）故障次数：被检验系统在规定的检验时间内出现故障的次数。
（3）连续试验时间：被检验系统允许的各项保证指标的考核试验，
在系统连续运行720小时内完成，但在运转时间(t1+t2)≥600小时的条件
下视为有效考核。
（4）平均负荷率：平均负荷率的定义为随机有效考核期内20次连续
4小时的平均负荷率的平均值。
4.考核办法
设备安装、调试完毕，稳定运行3个月后（测试时间或者双方协商），
承包人在5天内提出书面申请后，发包人组织性能检测验收，检测若不合
格，属承包人原因由承包人负责整改，并与发包人协商顺延考核时间，在
重新规定的时间内进行考核，或者双方协商解决。若连续三次考核仍未通
过，则发包人享有本合同单方解除权，通知到达承包人合同即告解除，承
包人承担发包人所有经济损失。承包人确保1年内稳定运行，出现故障
情况，由承包人提供免费维护；如果由于承包人设备原因，造成整改时间
超过3天，质保期从整改结束验收合格之日起12个月。
八、其他事宜
本技术协议主要针对承包人对精炼炉的设计、供货、指导安装、调试
及售后。承包人需保证精炼炉设备的功能完整性。
未尽事宜双方友好协商解决。对设计、制造及施工过程中出现的问题，
双方应本着“实事求是、认真负责”的态度及“先处理问题、后分清责任”
的原则，通过协商及时加以解决，以保证工程质量及进度。
2022/07/21
发包人（签章）：，承包人（签章）：
代表：，代表：
2022年07月22日13:41:26
日期：，日期
附件：供应商清单
1.机械设备
| 序号 | 设备名称 | 子供货商名单 |
| 1 | 钢包车 | 江苏博壹重工、大连重工、太重集团 |
| 钢包车制动器 | 江西华伍、焦作制动器股份 | |
| 2 | 水冷炉盖 | 张家港协荣 |
| 3 | 液压缸（密封件全部采用进口件） | 江苏恒立、无锡长江液压缸厂、优瑞纳斯 |
| 液压缸密封件 | 麦克、特瑞堡、派克 | |
| 4 | 金属软管 | 南京晨光东螺、秦皇岛泰德、秦皇岛北方 |
| 5 | 液压系统总成 | 北京索普、北京海卓波尔、上海凯舰 |
| 过滤器 | HYDAC（正品） | |
| 蓄能器 | HYDAC（正品） | |
| 球阀 | HYDAC（正品） | |
| 温度计、液位计 | HYDAC（正品） | |
| 压力传感器 | HYDAC（正品） | |
| 主泵及液压阀 | Rexroth（正品） | |
| 循环泵 | 海林柯、黄山泵业 | |
| 高压胶管 | 常州黄夏、上海欧际、上海凯舰 | |
| 板式换热器 | 阿法拉伐、佛山神威 | |
| 6 | 皮带运输机 | 江阴奥陶机械、安徽华宏机械 |
| 皮带 | 青岛百瑞福、无锡通宝 | |
| 无动力负压式导料槽 | 青岛铭铄工业工程、湖北晋级、TIPTOP | |
| 7 | 电机振动给料机 | 河南太行、新乡乾源、河南威猛 |
| 电磁振动给料机 | 河南太行、新乡乾源、河南威猛 | |
| 8 | 电液推杆、插板阀 | 江苏劲鼎、江苏海陵 |
| 9 | 喂丝机 | 黑龙江冶金研究所、包头利尔德 |
| 10 | 智能集中润滑系统 | 南通启重润滑设备有限公司、中冶华润 |
| 11 | 轴承 | 哈、瓦、洛（原厂） |
| 电极旋转轴承 | 罗特艾德（徐州）、SKF | |
| 12 | 手动阀门 | 江苏立信、科福龙、上海阀门 |
| 13 | 料斗、料仓、溜管耐磨层 | 江苏鑫洲耐磨、宁波镭速 |
| 14 | 减速机 | 宁波东力、长沙星轮、江苏泰星 |
| 15 | 手阀、电动阀 | 科福龙、立信、上海阀门 |
| 16 | 气动阀门 | 无锡工装、川仪 |
2.电气设备
| 序号 | 主要配套件 | 配套方供应商名单 |
| 高压系统 | 高压系统 | 高压系统 |
| 1 | 精炼炉变压器 | 长春三鼎 |
| 2 | 精炼炉真空断路器 | ABB电弧炉真空手车式断路器（型号：VD4-AF），高压开关柜选用原厂开关柜，型号为UniGearZS3.2MetalClad |
| 3 | 有载调压开关 | MR |
| 5 | 变压器在线油色谱分析装置 | MR |
| 6 | 微机保护 | 南瑞继保PCS-9600系列、施耐德保护Sepam系列、西门子7SJ系列 |
| 7 | 电能表 | 湖南威胜DSSD331（MB3）型、江苏林洋、河南许继 |
| 8 | 无线测温装置 | 珠海汉升电子科技有限公司、淄博润玛电子科技有限公司、安徽三德力电器有限公司 |
| 9 | 母线弧光保护装置 | 合肥一电智能科技有限公司HZ-DHB型、安徽三德力电器有限公司SDL-DHG型、淄博润玛电气有限公司 |
| 10 | 电压、电流互感器 | 江苏靖江、大连第二互感器厂 |
| 11 | 直流屏 | 浙江三辰、无锡博朗、深圳泰昂、南京南瑞 |
| 低压配电系统 | 低压配电系统 | 低压配电系统 |
| 1 | UPS | 艾默生 |
| 2 | 低压电器、按钮、指示灯 | 施耐德、西门子 |
| 传动系统 | 传动系统 | 传动系统 |
| 1 | 低压变频器 | ABB、西门子 |
| 2 | 低压软起动器 | 施耐德、ABB |
| 3 | 低压异步电机 | 佳木斯、长航、江特 |
| 4 | 电机轴承 | SKF、NSK |
| PLC系统 | PLC系统 | PLC系统 |
| 1 | PLC | 西门子 |
| 2 | 工控机 | DIGGCOM、西门子 |
| 4 | 交换机 | 菲尼克斯、西门子 |
| 5 | 接线端子 | 菲尼克斯、魏德米勒 |
| 6 | 隔离栅 | 图尔克、魏德米勒 |
| 7 | DP插头 | 菲尼克斯、西门子 |
| 8 | 开关电源 | 朝阳、菲尼克斯 |
| 仪控系统 | 仪控系统 | 仪控系统 |
| 1 | 煤气流量计 | 上海威力巴、北京博思达 |
| 2 | 孔板流量计 | 江阴塔南、江阴仪表厂孔板 |
| 3 | 电磁流量计 | ABB、E+H |
| 4 | 质量流量控制器 | FC、斯亚乐 |
| 5 | 流量开关、压力开关、温度开关 | 德国科宝（Kobold）、E+H |
| 6 | 雷达料位计 | 九茂、北京精波、北京古大 |
| 7 | 差压、压力变送器 | 罗斯蒙特、EJA（HART协议） |
| 8 | 气动调节阀、切断阀 | 无锡工装（配西门子或山武智能定位器）、重庆川仪 |
| 9 | 编码器 | 库伯勒、莱纳林德 |
| 10 | 接近开关 | P+F、TURCK |
| 11 | 在线煤气分析仪 | 聚光科技 |
| 13 | 称重系统 | 梅特利托利多、宁波银河 |
| 14 | 吹氩系统 | 宝科、众恒科技 |
| 15 | 测温仪、定氧仪、定氢仪 | 上海贺利氏 |
| 16 | 测温取样机器人 | ABB、库卡 |
| 17 | 激光测距仪 | SICK |
| 操作室高低压室电气室 | 操作室高低压室电气室 | 操作室高低压室电气室 |
| 1 | 空调 | 格力、大金、三菱 |
| 2 | 冷风机 | 恒通、伯瑞斯 |
| 灯具 | 灯具 | 灯具 |
| 1 | 照明 | 海洋王、南京惠光、江西新曙光 |
招标人：联峰钢铁（张家港）有限公司招标编号：Z-06-2208-030投标邀请函LF电极旋转双工位精炼炉联峰钢铁（张家港）有限公司
一、总则投标须知及投标须知前附表日期：二〇二二年八月二十五日审核：编制：采购中心招标科
| 项号 | 内容 | 说明与要求 |
| 1 | 邀标编号 | Z-06-2208-030 |
| 2 | 邀标内容 | LF电极旋转双工位精炼炉 |
| 3 | 投标有效期 | 自投标截止日期起90日历天 |
| 4 | 工期/交货期 | 设备到货时间要求：承包人需保证收到中标通知书后，在180日历天内设备发至发包人现场。 |
| 5 | 投标保证金 | 投标保证金数额（人民币）：880000元，须在投标截止时间前以投标人单位名义电汇（其他方式一律不接受）至江苏永钢集团有限公司以下账户。 账户：江苏永钢集团有限公司（财务电话：0512-58619812）帐 号： 633878683开户银行：中国民生银行股份有限公司张家港塘桥支行行号：305305626299注：1.汇款单上需注明招标编号、金额 2. 汇款成功后请投标人将“银行汇款凭证”发送至招投标中心电子邮箱：ygzb@yong-gang.com若投标人有下列情况之一者，将不予退还投标保证金：投标单位在投标有效期内撤回其投标文件的；（2）投标单位接到中标通知后，不按投标技术方案、供货范围、价格等签订合同的；（3）与招标人、其他投标人串通投标的，向招标人或评标小组成员或相关人员行贿，以牟取中标的。 |
| 6 | 勘察现场时间和地点 | 由投标人自行安排，招标人给予支持。 |
| 7 | 答疑会召开时间 | 请各投标人在收到招标文件后，如有疑义，请以书面形式发至邮箱：ygzb@yong-gang.com ，并联系招标人对招标文件进行澄清。在北京时间2022年8月30日上午9点前未提疑的，均视为响应招标文件要求。 |
| 8 | 采购人 | 单位：联峰钢铁（张家港）有限公司采购部门联系人：蔡许峡 联系电话：0512-58906083技术联系人：董志龙 联系电话： 18962200979 |
| 9 | 投标文件份数 | 分技术标和商务标各一份（按要求上传至欧贝采购平台） |
| 10 | 投标文件递交地点及开标时间地点 | 开标时间： 2022年9月7日上午10：00组织（北京时间），如有变化另行通知。本次商务报价采用一次性报价方式，投标单位不需要派人参加现场开标。地点：张家港市南丰镇永联村永联小镇永琪园2#楼二楼详细地址：张家港市南丰镇永联村 邮编：215628收件人： 李静静 联系电话：0512-58619899电子邮箱：ygzb@yong-gang.com |
| 11 | 评标方法 | 能够满足招标文件的实质性要求，采用综合评估法。 |
| 12 | 导致无效标因素 | 投标文件属下列情况之一且无力补充的， 在资格性、符合性检查时评标组按照无效投标处理：（一）应交未交投标保证金的；（二）未按照邀标文件规定要求签署、盖章的；（三）不具备邀标文件中规定资格要求的；（四）不符合法律、法规和邀标文件中规定的其他实质性要求的。 |
5、投标人资格条件：合格的投标人应具有圆满履行合同的能力，具体应符合下列条件：4、供货时间要求：确定中标人后，严格按照招标人要求按时供货到现场，此项要求必须在标书中作实质性承诺。3、质量要求及验收要求：详见《技术协议》。如因供应商供货质量原因造成的退货及其他一切损失，由供方自愿承担。2、本招标工程项目按照《中华人民共和国招标投标法》及《中华人民共和国合同法》的有关规定，通过招标方式选定供货商。1、工程概况：本次招标的LF电极旋转双工位精炼炉用于联峰钢铁（张家港）有限公司新一钢项目。（一）、工程概况：
（三）投标书要求投标人应承担其编制投标文件以及递交投标文件所涉及的一切费用，无论结果如何，招标人对上述费用不负任何责任。（二）、投标费用具有本次招标的LF电极旋转双工位精炼炉的同类供货业绩（提供合同、使用情况项目复印件等证明材料）。在专业技术、设备设施、人员组成、业绩经验等方面具有设计、制造、质量控制、经营管理的相应的资格和能力。具有独立订立合同的权利。
3、投标人应将《技术协议》、报价清单对照起来阅读，作为有一个有经验的供货商应充分考虑各项费用，但不得低于成本价。各投标人充分考虑市场价格变化风险因素，无论市场价如何调整，结算单价不予调整。2、企业利润与管理费、设计费、制作费、指导安装、调试费、运费及进出场全过程所发生的费用等均包含在报价清单表内。1、LF电极旋转双工位精炼炉所包含的所有部件：主体机械设备、电气仪表及自动化设备，（具体详见《技术协议》）均应计入在报价范围内。本次联峰钢铁（张家港）有限公司LF电极旋转双工位精炼炉报价及报价范围：报价与报价范围投标方在投标之前必须认真阅读本招标书的所有内容，投标方因未能遵循此要求而造成的对本招标书所要求投标方提供的任何资料、信息、数据的遗漏或任何非针对招标书要求项目的报价均须自担风险，并承担可能导致其招标书被招标废弃的结果。
1、投标文件由商务标和技术标组成：三、投标文件7、付款方式：合同签订生效后预付合同总价的15%，货到验收合格后付合同总价的35%，设备安装调试完毕正常运行2个月付20%，正常运行6个月付15%，留15%作为质保金，设备质保期满后无质量异议付清，货款以银行现汇结算，供方收到需方每笔货款后20日内开具等额含税13%的增值税专用发票，当需方货款支付至合同总价的50%时，供方需开具合同全额含税13%的增值税专用发票。6、合同签订方式：中标人与招标人签订供货合同。5、本项目开标结束后招标人不接受调价函。4、投标人应当使用本招标文件提供的报价单表式进行报价，可以另加报价说明。
商务响应表（附件七）报价清单（格式详见附件四—附件六）；投标承诺书；（附件三）货物投标函；（附件二）授权委托书原件（附件一）；商务标包括：
投标人认为需要附有的其它证明材料近三年同类项目业绩表及业绩证明等材料（附件九）企业简介（包括组织机构、生产能力、设备、厂房、人员等）、基本情况表、信誉情况、财务状况等；特种设备制造生产许可证、行业许可证、有关的鉴定材料（复印件加盖公章）投标人有效期内最新年检的法人营业执照（副本）、税务登记证（副本）、组织机构代码证（副本）、质量体系认证证书资料（复印件加盖公章）制造商的资格证明文件，包括：
2、投标文件的份数和签署合理化建议：投标人对本招标项目有独到的见解，能使招标人有利用价值的信息，对本工程的设计优化、新材料及新技术的使用等建议，均可以在此提出。制造标准、质量承诺、售后服务、交货周期及技术支持承诺；产品的详细介绍、说明文件、技术参数、技术配置和图纸及供货清单明细（不含报价）；技术响应表（附件八）；技术标包括：
2、验收标准：详见《技术协议》。1、技术、质量要求：详见《技术协议》。四、技术质量要求（详见附件十）（3）投标文件格式规定的部位按要求由投标人盖章、法定代表人或其委托代理人签名或盖章。（2）投标文件需要编排目录，并统一编排页码。（1）投标人应按本须知前附表第10项规定的份数提交投标文件。
六、开标、评标和定标3、投标人在投标截止日期以后不得撤回投标文件。2、投标人应在《投标须知》中规定的时间之前将投标文件上传至欧贝采购平台。投标人应将投标文件分为商务标和技术标，分别上传至欧贝采购平台。1、投标文件上传五、投标文件的递交
3、在评审过程中，评标小组若发现投标人以他人的名义投标、串通投标、以行贿手段谋取中标或者以其他弄虚作假方式投标的，该投标人的投标将作废标处理。评标方法：能够满足招标文件的实质性要求，采用综合评估法。评标因素由技术因素、经济因素、商务因素等组成。评标对象为投标文件（及其有效的补充文件），评标的依据为招标文件（及其有效的补充文件）评标、定标：1、开标：开标由招标人主持，邀请所有评标组成员参加，投标人不需要参加现场开标。
授权委托书（附件一）投标文件封面（格式）附件确定中标单位后，招标人口头或书面通知中标单位，中标单位接到通知后，在规定时间内与招标人签订合同。授予合同4、评标小组将审查每一投标文件是否对招标文件提出的所有实质性要求和条件做出响应。未能在实质上响应的投标，将作废标处理。
商务响应表（附件七）常用易损件/备件清单报价表（附件六）货物投标分项报价表（附件五）货物投标一览表（附件四）投标承诺书（附件三）货物投标函（附件二）
投标承诺函（附件十三）投标人基本情况表（附件十二）应标回执（附件十一）技术附件要求（附件十）近三年同类业绩表（附件九）技术响应表（附件八）
投标人：（盖单位章）（注明：技术标或商务标）投标文件（招标编号：Z-06-2208-030）LF电极旋转双工位精炼炉联峰钢铁（张家港）有限公司
代理人无转委托权。委托期限：本人（姓名）系（投标人名称）的法定代表人，现委托（姓名）为我方代理人。代理人根据授权，以我方名义签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、修改LF电极旋转双工位精炼炉（招标编号：Z-06-2208-030）标段的投标文件、签订合同和处理有关事宜，其法律后果由我方承担。附件一、授权委托书日期：2022年月日法定代表人或其委托代理人：（签字）
身份证号码：委托代理人：（签字）身份证号码：法定代表人：（签字或盖章）投标人：（盖单位章）附：法定代表人身份证明
单位性质：投标人名称：法定代表人身份证明年月日
成立时间：年月日地址：
特此证明。系（投标人名称）的法定代表人。姓名：性别：年龄：职务：经营期限：
日期：年月日投标人：（盖单位章）
货物说明一览表投标分项报价表投标一览表根据贵方为LF电极旋转双工位精炼炉项目招标采购货物及服务的投标邀请（招标编号：Z-06-2208-030），签字代表（姓名、职务）经正式授权并代表投标人(投标人名称、地址)提交下述文件商务标和技术标各壹份：致：联峰钢铁（张家港）有限公司附件二：货物投标函
在此，签字代表宣布同意如下：投标保证金金额为880000元资格证明文件按招标文件投标人须知和技术规格要求提供的其他有关文件商务条款偏离表技术规格偏离表
投标人同意提供贵方可能要求的与其投标有关的一切数据或资料。投标人完全理解贵方不一定接受最低价的投标或收到的任何投标。根据投标人须知的规定，我方承诺，与买方聘请的为此项目提供咨询服务的公司及任何附属机构均无关联，我方不是买方的附属机构。本投标有效期为自开标日起（90）日历日。投标人已详细审查全部招标文件，包括（补遗文件）（如果有）。我们完全理解并同意放弃对这方面有不明及误解的权利。投标人将按招标文件的规定履行合同责任和义务。所附投标价格表中规定的应提交和交付的货物投标总价为（注明币种，并用文字和数字表示的投标总价）。
公章：投标人名称：投标人代表签字：电话：电子函件：地址：传真：与本投标有关的一切正式信函请寄
二、不与招标人、其他投标人串通投标，损害国家利益、社会利益或他人的合法权益。一、所提供的一切材料都是真实、有效、合法的。将遵循公开、公平、公正和诚实守信的原则，参加LF电极旋转双工位精炼炉（招标编号：Z-06-2208-030）项目的投标。本公司郑重承诺：附件三：投标承诺书日期：
投标单位：（盖单位章）七、本公司若有违反承诺内容的行为，愿意接受贵方行政主管部门的处罚，并承担相应的法律责任。六、不在招投标活动中虚假投诉。五、不在投标中哄抬价格或恶意压价。四、不以他人名义投标或者其他方式弄虚作假，骗取中标。三、不向招标人或评标小组成员或相关人员行贿，以牟取中标。
附件四：LF电极旋转双工位精炼炉（招标编号：Z-06-2208-030））--投标一览表年月日投标人代表（签字或盖章）：手机：法定代表人（签字或盖章）：投标单位地址：
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | |
| 物资名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 投标型号 | 投标品牌/产地 | 单重(t) | 单价(万元) | 总价(万元) | 质保期 | 交货期 | 备注 | |
| LF电极旋转双工位精炼炉 | 170t | 套 | 2 | 炼钢厂新一钢项目 | ||||||||
| 合计 | 套 | 2 | ||||||||||
| 投标总价（大写）： 万元人民币（¥ 万元） | ||||||||||||
| 商务偏离 | 详见《商务响应表》 | |||||||||||
| 技术偏离 | 详见《技术响应表》 | |||||||||||
投标人代表签字：联系方式：付款方式、开票种类及税率如有偏离，请在商务响应表中注明，若无说明，则视为默认招标人要求。技术要求如与招标人要求有偏离，请在技术响应表中注明，若无说明，则视为默认招标人要求；成套设备的分项供货明细及分项价格需在分项报价表格式中详列；报价及报价范围完全响应招标文件（及其有效补充文件）的要求；备注：
（1）、常用易损件/备件报价不计入投标总价。注：附件六：常用易损件/备件报价清单附加五：详见分项报价明细表（请按分项明细表的要求进行报价）。投标人名称（公章）：日期：
| 序号 | 名称 | 规格型号 | 数量 | 材质 | 单重 | 单价 | 生产厂家/品牌 | 使用寿命 | 备注 |
| 1 | |||||||||
| 2 | |||||||||
| … | … | ||||||||
| … | … | ||||||||
| … | … | ||||||||
| . | |||||||||
| 合计 |
附件七：商务响应表（格式）日期：公章：投标人名称：投标人代表签字：（2）、成套设备的备品备件报价必须填写完整。
| 内 容 | 招标文件的描述 | 投标文件上的描述 | 与招标文件偏离 | 备注 |
| 付款方式 | 合同签订生效后预付合同总价的15%，货到验收合格后付合同总价的35%，设备安装调试完毕正常运行2个月付20%，正常运行6个月付15%，留15%作为质保金，设备质保期满后无质量异议付清，货款以银行现汇结算，供方收到需方每笔货款后20日内开具等额含税13%的增值税专用发票，当需方货款支付至合同总价的50%时，供方需开具合同全额含税13%的增值税专用发票。 | |||
| 交货期 | 设备到货时间要求：承包人需保证收到中标通知书后，在180日历天内设备发至发包人现场 | |||
| 开票种类及税率 | 13%全额增值税发票 | |||
| 投标有效期 | 自投标截止日期起90日历天 |
附件八：技术响应表（格式）日期：投标人名称（公章）：联系电话：投标人代表签字：注:1、投标文件与招标文件有差异之处，无论多么微小，均应按此表统一汇总说明；2、不提供此表或未在此表中提出偏离的视为完全响应招标人要求；3、投标人投标文件中与响应表描述不一致的，以响应表为准。
| 内容 | 招标文件的描述 | 投标文件上的描述 | 与招标文件偏离 | 备注 |
| 供货范围、技术要求及售后服务要求等 | 按《技术协议》要求执行 | |||
| 性能参数及技术规格表 | 按《技术协议》要求执行 | |||
| 配套件厂家要求 | 按《技术协议》要求执行 | |||
| 质保期 | 按技术协议要求执行 | |||
| 随机资料 | 按《技术协议》要求执行 | |||
| 图纸要求 | 按技术协议要求执行 | |||
| … | … |
附件九、近三年同类项目业绩表日期：投标人名称（公章）：联系电话：投标人代表签字：注：1、投标文件与招标文件有差异之处，无论多么微小，均应按此表统一汇总说明；2、不提供此表或未在此表中提出偏离的视为完全响应招标人要求；3、投标人投标文件中与响应表描述不一致的，以响应表为准。
| 序号 | 用户名称 | 货物名称 | 规格型号/性能参数 | 数量 | 合同金额（万元） | 交付时间 | 运行情况 | 备注 |
| 1 | ||||||||
| 2 | ||||||||
| 3 | ||||||||
| 4 | ||||||||
| 5 | ||||||||
| 6 | ||||||||
| 7 | ||||||||
| 8 | ||||||||
| 9 | ||||||||
| 10 | ||||||||
| 11 | ||||||||
| 12 | ||||||||
| 13 | ||||||||
| 14 | ||||||||
| 15 |
附件十、技术附件要求投标日期：年月日投标人（盖公章）：此表格式可由投标单位自行添加完整。投标单位对相关业绩进行如实填写，并提供3—5份证明这些类似项目情况的中标通知书、合同协议书或工程竣工验收证明文件等资料。备注：
我公司已于2022年月日收到贵公司电传的招标编号为：Z-06-2208-030、招标内容为：LF电极旋转双工位精炼炉的招标文件（招标邀请函及相关附件）。联峰钢铁（张家港）有限公司招标科：附件十一：应标回执TO：采购中心招标科姓名：李静静1、《LF电极旋转双工位精炼炉》（详见电子文档）（共84页）
年月日联系电话：联系人：投标人（盖章）：特此回执！在认真审阅了招标采购文件后，我公司决定将组织相关人员准时参加贵公司于2022年9月7日上午10:00时的网上投标。
| 附件十二、投标人基本情况表 | ||||||||||||||
| 投标人名称 | ||||||||||||||
| 注册地址 | 邮政编码 | |||||||||||||
| 联系方式 | 联系人 | 电话 | ||||||||||||
| 联系方式 | 传真 | 网址 | ||||||||||||
| 组织结构 | ||||||||||||||
| 法定代表人 | 姓名 | 技术职称 | 电话 | |||||||||||
| 技术负责人 | 姓名 | 技术职称 | 电话 | |||||||||||
| 成立时间 | 员工总人数： | |||||||||||||
| 企业资质等级 | 其中 | 项目经理 | ||||||||||||
| 营业执照号 | 其中 | 高级职称人员 | ||||||||||||
| 注册资金 | 其中 | 中级职称人员 | ||||||||||||
| 开户银行 | 其中 | 初级职称人员 | ||||||||||||
| 帐号 | 其中 | 技工 | ||||||||||||
| 经营范围 | ||||||||||||||
| 经营业绩 | ||||||||||||||
| 备注 | ||||||||||||||
若投标人有下列情况之一者，将不予退还投标保证金：（当前已到期的应付货款元）。现贵公司有“Z-06-2208-030LF电极旋转双工位精炼炉”网上招标，要求我公司缴纳880000元（大写：捌拾捌圆整）投标保证金。对此要求我公司同意缴纳投标保证金，因目前贵公司还欠有我公司货款未付，我公司要求投标保证金从在贵公司账上的应付款里扣除联峰钢铁（张家港）有限公司：附件十三、投标保证金承诺函注：此表后附营业执照（副本）、税务登记证（副本）、组织机构代码证（副本）等资格证明材料。
日期：2022-08-25如果本次招标项目我公司未中标，该承诺函自动失效。（3）与招标人、其他投标人串通投标的，向招标人或评标小组成员或相关人员行贿，以牟取中标的。（2）投标人接到中标通知后，不按投标技术方案、供货范围、价格等签订合同的；（1）投标人在投标有效期内撤回其投标文件；
| 投标人名称（加盖公章）： | ||||||
| 附件五： LF电极旋转双工位精炼炉 分项报价明细表 | 附件五： LF电极旋转双工位精炼炉 分项报价明细表 | 附件五： LF电极旋转双工位精炼炉 分项报价明细表 | 附件五： LF电极旋转双工位精炼炉 分项报价明细表 | 附件五： LF电极旋转双工位精炼炉 分项报价明细表 | 附件五： LF电极旋转双工位精炼炉 分项报价明细表 | 附件五： LF电极旋转双工位精炼炉 分项报价明细表 | 附件五： LF电极旋转双工位精炼炉 分项报价明细表 | 附件五： LF电极旋转双工位精炼炉 分项报价明细表 | 附件五： LF电极旋转双工位精炼炉 分项报价明细表 | |||||||
| 设备供货及设计分交缩写符号意义为：SUP ： 供货方；E ：安装；C ：调试；B ：发包人；S ：承包人（具体详见技术协议说明） | ||||||||||||||||
| 序号 | 设备名称 | 单位 | 数量 | 设计 | 设计 | 设计 | SUP | E | C | 规格型号 | 材质、性能参数 | 单重 | 原产地和制造商名称、品牌 | 含税单价（元） | 含税总价（元） | 备注 |
| 序号 | 设备名称 | 单位 | 数量 | BD | BE | DD | SUP | E | C | 规格型号 | 材质、性能参数 | 单重 | 原产地和制造商名称、品牌 | 含税单价（元） | 含税总价（元） | 备注 |
| 一 | 机械设备 | |||||||||||||||
| 钢包车 | 套 | 4 | ||||||||||||||
| 钢水罐车 | 套 | 4 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 事故牵引装置 | 套 | 4 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 钢水罐车驱动装置 | 套 | 4 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 电缆、电缆卷筒及端子箱 | 套 | 4 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 软管、氩气卷筒 | 套 | 4 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 行程开关 | 套 | 4 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 激光测距仪 | 套 | 4 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 自动吹氩接头 | 套 | 8 | B | B | B | B | B | B/S | ||||||||
| 行程开关（高温型） | 套 | 4 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 2 | 水冷炉盖 | 套 | 4 | |||||||||||||
| 炉盖本体（含烟道及测温元件） | 套 | 4 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 冷却水分配器阀门 | 套 | 4 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 观察操作门 | 套 | 4 | S | S | S | S | S | B/S | ||||||||
| 喂丝孔 | 套 | 4 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 行程开关（高温型） | 套 | 4 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 耐材小炉盖 | 套 | 4 | S | B | B | B | B | B/S | ||||||||
| 3 | 炉盖提升装置 | 套 | 4 | |||||||||||||
| 支撑轨道 | 套 | 4 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 液压缸 | 套 | 4 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 提升机构 | 套 | 4 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 连接装置 | 套 | 6 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 行程开关（高温型） | 套 | 4 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 4 | 电极升降机构 | 套 | 2 | |||||||||||||
| 电极立柱 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 立柱导向轮 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 升降液压缸 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 机上气动、液压及润滑机上配管 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 行程开关（高温型） | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 5 | 导电横臂 | 套 | 2 | |||||||||||||
| 钢铜复合导电横臂 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 电极夹持装置 | 套 | 2 | S | S | S | S | S | B/S | ||||||||
| 绝缘材料 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 紧固件 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 软管和接头 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 6 | 电极旋转机构 | 套 | 2 | |||||||||||||
| 电极升降导向轮装置 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 电极升降及旋转支撑架 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 电极升降下托架 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 旋转装置（含油缸、旋转回转轴承等） | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 旋转底座装置、旋转定位装置、各种附件 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 接近开关 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 7 | 二次短网系统 | 套 | 2 | |||||||||||||
| 补偿器 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 水冷导电铜管 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 绝缘材料及安装部件 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 水冷电缆及附件 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 石墨电极 | 套 | 2 | S | B | B | B | B | B | ||||||||
| 8 | 智能润滑系统 | 套 | 2 | |||||||||||||
| 润滑泵 | 套 | / | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 电控箱及各种接头 | 套 | / | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 中间配管 | 套 | / | S | S | S | B | B | B/S | ||||||||
| 9 | 喂丝机 | 套 | 4 | |||||||||||||
| 四线喂丝机 | 套 | 4 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 控制单元 | 套 | 4 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 10 | 喂丝升降导管 | 套 | 4 | |||||||||||||
| 支撑立柱 | 套 | 4 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 升降小车 | 套 | 4 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 水冷喂丝导向管 | 套 | 4 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 连接附件 | 套 | 4 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 行程开关（高温型） | 套 | 4 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 11 | 自动测温取样装置（精炼位机器人） | 套 | 4 | |||||||||||||
| 机器人本体 | 套 | 4 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 测温取样枪 | 套 | 4 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 探头存放架 | 套 | 8 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| PLC控制柜 | 套 | 4 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 操作台箱 | 套 | 4 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 12 | 电极接长站 | 套 | 4 | |||||||||||||
| 电极存放、接长座 | 套 | 8 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 13 | 液压系统（含液压系统配管） | 套 | 2 | |||||||||||||
| 油箱总成 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 液压泵装置 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 蓄能器 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 控制阀组 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 液压配管 | 套 | 2 | S | S | S | B | B | B/S | ||||||||
| 14 | 钢包底吹阀站 | 套 | 4 | |||||||||||||
| 柜体 | 套 | 4 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 电控阀及配管 | 套 | 4 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 质量流量控制器 | 套 | 8 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 质量流量计（旁吹） | 套 | 8 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 检测仪表 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 钢包底吹阀站到钢包车上配管 | 套 | 2 | S | S | S | B | B | B/S | ||||||||
| 15 | 气控柜 | 套 | 4 | |||||||||||||
| 气控箱 | 套 | 4 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 电控阀及配管 | 套 | 4 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 气控柜到用户间中间配管 | 套 | 4 | S | S | S | B | B | B/S | ||||||||
| 16 | 冷却水系统 | 套 | 2 | |||||||||||||
| 水分配器 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 阀门及配管 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 检测仪表 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 阀站用户间中间配管 | 套 | 2 | S | S | S | B | B | B/S | ||||||||
| 17 | LF炉合金加料系统 | 套 | 2 | |||||||||||||
| 储料仓 | 套 | 32 | S | B | B | B | B | B/S | ||||||||
| 电磁式振动给料机（合金料仓） | 套 | 24 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 电机式振动给料机（造渣料及称量斗） | 套 | 8 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 称量斗 | 套 | 8 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 可逆皮带机 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 水平皮带机 | 套 | 4 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 受料斗及下料溜管 | 套 | 4 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 氮封装置 | 套 | 4 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 插板阀 | 套 | 4 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 事故溜管 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 料仓自动校秤装置 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 18 | 除尘系统 | 套 | 2 | |||||||||||||
| LF炉移动除尘罩 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| LF炉移动除尘罩除尘管道 | 套 | 2 | S | S | S | B | B | B/S | ||||||||
| LF炉炉盖除尘管道 | 套 | 2 | S | S | S | B | B | B/S | ||||||||
| 下料系统除尘管道 | 套 | 2 | S | S | S | B | B | B/S | ||||||||
| LF炉炉盖除尘阀门 | 套 | 4 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| LF炉移动除尘罩除尘阀门 | 套 | 4 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| LF炉加料系统总管除尘阀门 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 除尘系统支路电动阀门 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 19 | 起重设备 | 套 | 2 | |||||||||||||
| 3t悬臂吊 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 2t电动葫芦（液压站） | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 20 | 首次填充及冲洗介质 | 套 | 2 | |||||||||||||
| 润滑脂（50kg） | 套 | 2 | S | B | B | B | B | B/S | ||||||||
| 填充用脂肪酸酯（4200L） | 套 | 2 | S | B | B | B | B | B/S | ||||||||
| 冲洗用脂肪酸酯（3000L） | 套 | 1 | S | B | B | B | B | B/S | ||||||||
| 氮气（蓄能器充气用） | 套 | 2 | S | B | B | B | B | B/S | ||||||||
| 二、 | LF炉供配电设备 | |||||||||||||||
| 1 | 35kV高压开关柜 | 套 | 2 | |||||||||||||
| 电源进线柜 | 面 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 炉变馈出断路器柜 | 面 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 精炼炉真空断路器 | 台 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 2 | LF炉专用变压器 | 台 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | |||||||
| 有载调压装置 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 油水冷却器 | 台 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 在线油色谱分析装置 | 台 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 3 | LF高压试验（包括LF高压柜、变压器、高压电缆） | 套 | 2 | S | B | B | B | B | B/S | |||||||
| 4 | 直流屏（65Ah） | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | |||||||
| 三 | LF炉低压供电、MCC及变频调速系统 | |||||||||||||||
| 1 | 低压配电系统 | 套 | 2 | |||||||||||||
| 本体进线和配电柜 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 变频柜 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| UPS电源（10kVA 30min） | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 其它现场配电设备 | ||||||||||||||||
| -检修配电箱 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| -辅助电源箱 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 2 | 电气传动 | 套 | 2 | |||||||||||||
| 传动控制柜(MCC) | ||||||||||||||||
| -MCC柜 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| -变频柜 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| -端子箱 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| -接线箱 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 3 | 电气工程 | 套 | 2 | |||||||||||||
| 电气线路 | 套 | 2 | S | S | S | B | B | B/S | ||||||||
| 四 | L1级基础自动化 | |||||||||||||||
| 1 | PLC系统 | 套 | 2 | |||||||||||||
| LF本体/加料/吹氩PLC系统 | 套 | 2 | S | S | S | S | S | B/S | ||||||||
| 电极调节器PLC系统 | 套 | 2 | S | S | S | S | S | B/S | ||||||||
| 喂丝机PLC系统 | 套 | 2 | S | S | S | S | S | B/S | ||||||||
| 智能润滑PLC系统 | 套 | 2 | S | S | S | S | S | B/S | ||||||||
| 交换机 | 套 | 2 | S | S | S | S | S | B/S | ||||||||
| 现场总线及附件 | 套 | 2 | S | S | S | S | S | B/S | ||||||||
| 2 | HMI工控机 | 套 | 2 | |||||||||||||
| 工控机 | 套 | 6 | S | S | S | S | S | B/S | ||||||||
| 编程器 | 套 | 1 | S | S | S | S | S | B/S | ||||||||
| PLC应用软件 | 套 | 2 | S | S | S | S | S | B/S | ||||||||
| HMI软件 WinCC最新版(开发+运行) | 套 | 2 | S | S | S | S | S | B/S | ||||||||
| 3 | 操作台/箱 | 套 | 2 | |||||||||||||
| 主操作台 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 计算机台 | 台 | 8 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 现场操作箱 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 信号端子箱 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 五 | 仪表 | |||||||||||||||
| 1 | LF钢水测温取样 | 套 | 2 | |||||||||||||
| 手动钢水测温仪（通讯） | 套 | 4 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 真空全氧取样器 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 定氧仪 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 2 | 罗茨线圈 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | |||||||
| 3 | LF冷却水系统检测仪表 | 套 | 2 | |||||||||||||
| 电磁流量计 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 压力变送器 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 耐震压力表 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 铠装式铂电阻（PT-100） | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 双金属温度计 | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 4 | 加料系统检测仪表 | 套 | 2 | |||||||||||||
| 雷达料位计 | 套 | 32 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| LF称量仓称重仪表 | 套 | 8 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 5 | 其他系统仪表 | 套 | 2 | |||||||||||||
| 孔板流量计（带温压补偿） | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 六 | L2级过程计算机控制系统（每个模型分项报价） | 套 | 2 | |||||||||||||
| 1 | 硬件 | |||||||||||||||
| L2 PC服务器（机架式、含操作系统） | 套 | 2 | S | B | B | B | B | B | ||||||||
| 服务器柜 | 台 | 2 | S | B | B | B | B | B | ||||||||
| 操作站（含操作系统） | 台 | 2 | S | B | B | B | B | B | ||||||||
| 工程师站（含操作系统） | 台 | 2 | S | B | B | B | B | B | ||||||||
| 网络交换机 | 套 | 2 | S | B | B | B | B | B | ||||||||
| L2网络附件 | 套 | 2 | S | B | B | B | B | B | ||||||||
| 机房至LF操作室光缆路由 | 套 | 2 | S | B | B | B | B | B | ||||||||
| L2数据库、开发工具等系统软件 | 套 | 2 | B | B | B | B | B | B | ||||||||
| 2 | L2应用软件 | 套 | 2 | B | B | B | B | B | B | |||||||
| 3 | L2应用软件和模型的接口 | 套 | 2 | B/S | B/S | B/S | B/S | B/S | B/S | |||||||
| 4 | 模型 | |||||||||||||||
| 模型PC服务器（机架式、含操作系统） | 套 | 2 | S | B | B | B | B | B | ||||||||
| 模型服务器柜 | 台 | 2 | S | B | B | B | B | B | ||||||||
| 模型数据库 | 套 | 2 | S | B | B | B | B | B | ||||||||
| 模型服务器用OPC server | 套 | 2 | S | S | S | S | S | S | ||||||||
| 模型软件 | 套 | 2 | S | S | S | S | S | S | ||||||||
| 七 | 电讯设施 | 套 | 2 | |||||||||||||
| 1 | LF区域通讯系统 | 套 | 2 | S | B | B | B | B | B | |||||||
| 火灾报警系统、消防系统等 | 套 | 2 | S | B | B | B | B | B | ||||||||
| 煤气报警系统 | 套 | 2 | S | B | B | B | B | B | ||||||||
| 2 | LF区域工业电视系统 | 套 | 2 | S | B | B | B | B | B | |||||||
| 八 | 照明系统 | 套 | 2 | |||||||||||||
| 厂房照明系统 | 套 | 2 | B | B | B | B | B | B/S | ||||||||
| 区域照明（含灯具及照明箱） | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 房间照明（含灯具及照明箱） | 套 | 2 | S | S | B | B | B | B/S | ||||||||
| 设备照明（含灯具及照明箱） | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 九 | 接地系统 | 套 | 2 | |||||||||||||
| 电气、仪表、自动化接地系统（地坪以下） | 套 | 2 | S | B | B | B | B | B/S | ||||||||
| 电气、仪表、自动化、设备接地系统（地坪以上） | 套 | 2 | S | S | S | B | B | B/S | ||||||||
| 十 | 电气安装材料 | 套 | 2 | |||||||||||||
| LF区域高压电缆 | 套 | 2 | S | S | S | B | B | B/S | ||||||||
| 高压电缆接头 | 套 | 2 | S | S | S | B | B | B/S | ||||||||
| 低压及控制电缆 | 套 | 2 | S | S | S | B | B | B/S | ||||||||
| 网络电缆 | 套 | 2 | S | S | S | B | B | B/S | ||||||||
| 特殊电缆（非国标或特制） | 套 | 2 | S | S | S | S | B | B/S | ||||||||
| 桥架/配管及辅材 | 套 | 2 | S | S | S | B | B | B/S | ||||||||
| 防火封堵材料 | 套 | 2 | S | S | S | B | B | B/S | ||||||||
| 基础、钢结构隔热防护耐材 | 套 | 2 | S | S | B | B | B | B/S | ||||||||
| 设备隔热防护耐材 | 套 | 2 | S | S | S | B | B | B/S | ||||||||
| 建筑物隔音隔热材料 | 套 | 2 | S | S | B | B | B | B/S | ||||||||
| 十一 | 设备安装材料 | 套 | 2 | S | S | S | B | B | B/S | |||||||
| 十二 | 通风除尘管道 | 套 | 2 | S | S | S | B | B | B/S | |||||||
| T.O.P点到除尘点之间除尘管道 | 套 | 2 | S | S | S | B | B | B/S | ||||||||
| T.O.P点至除尘总管除尘管道 | 套 | 2 | S | B | B | B | B | B/S | ||||||||
| 十三 | 通风空调 | 套 | 2 | |||||||||||||
| 空调（一级能效） | 套 | 2 | S | S | S | S | B | S/B | ||||||||
| 轴流风机 | 套 | 2 | S | S | S | B | B | S/B | ||||||||
| 十四 | 火灾消防设施 | 套 | 2 | S | S | B | B | B | B | |||||||
| 十五 | 建筑结构 | 套 | 2 | S | B | B | B | B | B/S | |||||||
| 十六 | 运输费（元）： | 项 | 1 | |||||||||||||
| 十七 | 设计费（元）： | 项 | 1 | |||||||||||||
| 十八 | 指导安装、调试费（元）： | 项 | 1 | |||||||||||||
| 十九 | 总价（元）： | |||||||||||||||
| 注: | 1、请按上表中格式进行详细的分项报价，分项报价表中的内容由投标单位按照《LF电极旋转双工位精炼炉技术协议》中的供货范围进行完善，不得无故空缺。 | 1、请按上表中格式进行详细的分项报价，分项报价表中的内容由投标单位按照《LF电极旋转双工位精炼炉技术协议》中的供货范围进行完善，不得无故空缺。 | 1、请按上表中格式进行详细的分项报价，分项报价表中的内容由投标单位按照《LF电极旋转双工位精炼炉技术协议》中的供货范围进行完善，不得无故空缺。 | 1、请按上表中格式进行详细的分项报价，分项报价表中的内容由投标单位按照《LF电极旋转双工位精炼炉技术协议》中的供货范围进行完善，不得无故空缺。 | 1、请按上表中格式进行详细的分项报价，分项报价表中的内容由投标单位按照《LF电极旋转双工位精炼炉技术协议》中的供货范围进行完善，不得无故空缺。 | 1、请按上表中格式进行详细的分项报价，分项报价表中的内容由投标单位按照《LF电极旋转双工位精炼炉技术协议》中的供货范围进行完善，不得无故空缺。 | 1、请按上表中格式进行详细的分项报价，分项报价表中的内容由投标单位按照《LF电极旋转双工位精炼炉技术协议》中的供货范围进行完善，不得无故空缺。 | 1、请按上表中格式进行详细的分项报价，分项报价表中的内容由投标单位按照《LF电极旋转双工位精炼炉技术协议》中的供货范围进行完善，不得无故空缺。 | 1、请按上表中格式进行详细的分项报价，分项报价表中的内容由投标单位按照《LF电极旋转双工位精炼炉技术协议》中的供货范围进行完善，不得无故空缺。 | 1、请按上表中格式进行详细的分项报价，分项报价表中的内容由投标单位按照《LF电极旋转双工位精炼炉技术协议》中的供货范围进行完善，不得无故空缺。 | 1、请按上表中格式进行详细的分项报价，分项报价表中的内容由投标单位按照《LF电极旋转双工位精炼炉技术协议》中的供货范围进行完善，不得无故空缺。 | 1、请按上表中格式进行详细的分项报价，分项报价表中的内容由投标单位按照《LF电极旋转双工位精炼炉技术协议》中的供货范围进行完善，不得无故空缺。 | 1、请按上表中格式进行详细的分项报价，分项报价表中的内容由投标单位按照《LF电极旋转双工位精炼炉技术协议》中的供货范围进行完善，不得无故空缺。 | 1、请按上表中格式进行详细的分项报价，分项报价表中的内容由投标单位按照《LF电极旋转双工位精炼炉技术协议》中的供货范围进行完善，不得无故空缺。 | 1、请按上表中格式进行详细的分项报价，分项报价表中的内容由投标单位按照《LF电极旋转双工位精炼炉技术协议》中的供货范围进行完善，不得无故空缺。 | 1、请按上表中格式进行详细的分项报价，分项报价表中的内容由投标单位按照《LF电极旋转双工位精炼炉技术协议》中的供货范围进行完善，不得无故空缺。 |
| 2、上表中的“合计”总价金额应与欧冶中的“总价”列金额相等。 | 2、上表中的“合计”总价金额应与欧冶中的“总价”列金额相等。 | 2、上表中的“合计”总价金额应与欧冶中的“总价”列金额相等。 | 2、上表中的“合计”总价金额应与欧冶中的“总价”列金额相等。 | 2、上表中的“合计”总价金额应与欧冶中的“总价”列金额相等。 | 2、上表中的“合计”总价金额应与欧冶中的“总价”列金额相等。 | 2、上表中的“合计”总价金额应与欧冶中的“总价”列金额相等。 | 2、上表中的“合计”总价金额应与欧冶中的“总价”列金额相等。 | 2、上表中的“合计”总价金额应与欧冶中的“总价”列金额相等。 | 2、上表中的“合计”总价金额应与欧冶中的“总价”列金额相等。 | 2、上表中的“合计”总价金额应与欧冶中的“总价”列金额相等。 | 2、上表中的“合计”总价金额应与欧冶中的“总价”列金额相等。 | 2、上表中的“合计”总价金额应与欧冶中的“总价”列金额相等。 | 2、上表中的“合计”总价金额应与欧冶中的“总价”列金额相等。 | 2、上表中的“合计”总价金额应与欧冶中的“总价”列金额相等。 | 2、上表中的“合计”总价金额应与欧冶中的“总价”列金额相等。 | |
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