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曲轴去毛刺机采购招募公告
金额
-
项目地址
广东省
发布时间
2024/08/13
公告摘要
公告正文
曲轴去毛刺机采购招募公告
发布企业:广东美芝制冷设备有限公司部门:广东美芝制冷需求OU:广东美芝制冷寻源单号:SOU498426517999616
寻源类型:买产品
需求报名截止时间:2024-08-20 23:59:59
需求交付时间:2024-10-31
联系人:周**
联系方式:133*****3921
邮箱:z*******@midea.com
所属大类:机械/传动
税率:13%
寻源内容
2. 设备相关要求:
2.1. 方案描述:从无心精磨出料链条过来的工件,经毛刺机机械手夹料,放置在步伐机V块上,步伐机移动将工件移动至轴端(根据机种要求,此工位可不工作)去毛刺工位,毛刷启动将毛刺去除,后步伐机将工件继续移动至轴肩、偏心、主副轴工位分别去毛刺,最终移动至吹干工位,将工件吹干后,步伐机将工件送出毛刺机。
设备关键工艺要求(具体见工艺要求)
曲轴线(双缸或单缸):
工序1:端面去毛刺 毛刷旋转并上下运动。
工序2:止推面去毛刺 两对立顶针顶起工件回转,毛刷组前进倾斜旋转。
工序3:偏心轴去毛刺(2工位) 对立顶针顶起工件回转,毛刷旋转并上下运动。
带补偿功能,有前后摆动功能。
工序4:主、副轴去毛刺 两对立顶针顶起工件回转,毛刷旋转并上下运动。
配毛刷微量补偿功能,有前后摆动功能。
工序5:吹干 两对立顶针顶起工件回转下降防护罩罩住吹气方式。
2.7. 加工对象及加工要求:
2.7.1. 加工对象:根据具体采购合同,由美芝提供相关型号机种图纸。
工艺要求:
2.7.1.1.轴肩面:要求无毛刺,目视棱角有亮边
2.7.1.2. 轴端面:要求无毛刺,目视棱角有亮边
2.7.1.3.偏心轴:要求无毛刺,目视油槽有亮边
2.7.1.4.主副轴:要求无毛刺,顶针不能顶伤工件,造成喇叭孔
2.8. 设备精度要求(如有相关的静态和动态要求需详细描述)
2.9. 设备段取要求:
2.9.1. 系列内更换机种时间≤ 10 min。
2.9.2. 系列外更换机种时间≤ 30 min。
2.10. 设备节拍要求:
2.10.1. 加工时间(MT):从毛刷机构开始动作开始到加工休止毛刷回位时间。
2.10.2. 辅助时间(HT):从设备加工休止到加工下一个零件的时间,包括零件的搬送、装卸、夹持等时间。
2.10.3. 生产节拍:≤9秒/件(纯加工时间5.5秒/件,辅助时间3.5秒/件) CT=MT+HT
按照连续加工30件计算平均每件的时间,使用轴端工位时要求≤10秒。
2.11. 制造性及稳定性要求:
2.11.1. 在设备开机预先运转20分钟后,连续加工500件/机种/台,随机连续抽取50个样品,按《零件加工规格书》《检查规格书》中的要求进行尺寸检查,精密检查为30件/机种/机.
2.11.2. 毛刷更换时,在更换前连续取样前25件。对这些取样的零件进行尺寸检查,要求同2.7.1
2.11.3. 在系列内段取或系列间段取时,段取后调试完毕后连续取样25件,对这些取样的工件进行尺寸检查,要求同②
2.11.4. 按正常生产条件连续加工24H,设备无故障,加工零件随机取样50个,按《零件加工规格书》《检查规格书》中的要求进行尺寸检查。
对供应商要求
其他要求
营业执照
发布企业:广东美芝制冷设备有限公司部门:广东美芝制冷需求OU:广东美芝制冷寻源单号:SOU498426517999616
寻源类型:买产品
需求报名截止时间:2024-08-20 23:59:59
需求交付时间:2024-10-31
联系人:周**
联系方式:133*****3921
邮箱:z*******@midea.com
所属大类:机械/传动
税率:13%
寻源内容
2. 设备相关要求:
2.1. 方案描述:从无心精磨出料链条过来的工件,经毛刺机机械手夹料,放置在步伐机V块上,步伐机移动将工件移动至轴端(根据机种要求,此工位可不工作)去毛刺工位,毛刷启动将毛刺去除,后步伐机将工件继续移动至轴肩、偏心、主副轴工位分别去毛刺,最终移动至吹干工位,将工件吹干后,步伐机将工件送出毛刺机。
设备关键工艺要求(具体见工艺要求)
曲轴线(双缸或单缸):
工序1:端面去毛刺 毛刷旋转并上下运动。
工序2:止推面去毛刺 两对立顶针顶起工件回转,毛刷组前进倾斜旋转。
工序3:偏心轴去毛刺(2工位) 对立顶针顶起工件回转,毛刷旋转并上下运动。
带补偿功能,有前后摆动功能。
工序4:主、副轴去毛刺 两对立顶针顶起工件回转,毛刷旋转并上下运动。
配毛刷微量补偿功能,有前后摆动功能。
工序5:吹干 两对立顶针顶起工件回转下降防护罩罩住吹气方式。
2.7. 加工对象及加工要求:
2.7.1. 加工对象:根据具体采购合同,由美芝提供相关型号机种图纸。
工艺要求:
2.7.1.1.轴肩面:要求无毛刺,目视棱角有亮边
2.7.1.2. 轴端面:要求无毛刺,目视棱角有亮边
2.7.1.3.偏心轴:要求无毛刺,目视油槽有亮边
2.7.1.4.主副轴:要求无毛刺,顶针不能顶伤工件,造成喇叭孔
2.8. 设备精度要求(如有相关的静态和动态要求需详细描述)
2.9. 设备段取要求:
2.9.1. 系列内更换机种时间≤ 10 min。
2.9.2. 系列外更换机种时间≤ 30 min。
2.10. 设备节拍要求:
2.10.1. 加工时间(MT):从毛刷机构开始动作开始到加工休止毛刷回位时间。
2.10.2. 辅助时间(HT):从设备加工休止到加工下一个零件的时间,包括零件的搬送、装卸、夹持等时间。
2.10.3. 生产节拍:≤9秒/件(纯加工时间5.5秒/件,辅助时间3.5秒/件) CT=MT+HT
按照连续加工30件计算平均每件的时间,使用轴端工位时要求≤10秒。
2.11. 制造性及稳定性要求:
2.11.1. 在设备开机预先运转20分钟后,连续加工500件/机种/台,随机连续抽取50个样品,按《零件加工规格书》《检查规格书》中的要求进行尺寸检查,精密检查为30件/机种/机.
2.11.2. 毛刷更换时,在更换前连续取样前25件。对这些取样的零件进行尺寸检查,要求同2.7.1
2.11.3. 在系列内段取或系列间段取时,段取后调试完毕后连续取样25件,对这些取样的工件进行尺寸检查,要求同②
2.11.4. 按正常生产条件连续加工24H,设备无故障,加工零件随机取样50个,按《零件加工规格书》《检查规格书》中的要求进行尺寸检查。
对供应商要求
行业 | 规模 | 注册资金(万元) | 企业所在地 | 供货区域 | 代理资质的品牌 | 交期(日) | 质保时间(月) | 公司成立年限(年) |
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原厂直销 | 12 |
其他要求
营业执照
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