制造管理部2023年度检化验设备年维(八钢设备工程部)

中标

水分仪器主控板聚氯乙烯事故抢修硅碳棒制样设备反应后强度测定仪设备进行专业点检氧氮氢分析仪油质转盘中心轴承电极片冲头备件材料小额备件毛细管循环水过滤器反应强度测定系统 A类设备加热设备操作保养氧氮氢联测仪一级保养设备环境保洁全自动馏程仪 X-荧光分析仪仪器点检高频高压发生器液压电磁阀石英管维修仪器温度传感器日修压力传感器维护检修撞击球大型电动机突发故障抢修落锤试验机键盘 ERP管理液压油铁矿球团抗压强度测定仪设备故障修复红外碳硫分析仪行程开关各系统故障风扇氧氮仪调节干燥剂检验分析仪器设备润滑油氧氮分析仪检化验设备专业维保停机布氏硬度计日常点巡点检紧固垫圈完善仪器设备管理技术标准压缩机设备运行状态检查真空硅脂设备抢修试机数字化冲击试验机炉膛微机控制电子试验机触针式表面粗糙度仪氘灯氧气半自动压片机胶质层指数测定仪钻头设备跟班镜头标定氦气检查调整阴极灯电气元件高氯酸镁安全防护装置螺丝及时修复更换件研磨罐电炉丝 X-荧光仪仪表设备维护仪器设备备件清单原子吸收分光光度计石英杯开关电源耐溶剂擦拭仪设备改造自动工业分析仪制粉器红外碳硫仪自力项目射线荧光光谱仪维护维修技术服务煤中氢元素检测仪技术交流现场维修电极刷计算机配件限位开关隐患的处理设备维保全自动红外水分仪同步齿形带设备的日常操作维护氧氮碳硫冲样机设备维护维修气动主阀压力表年修高温燃烧水解炉传动机构的零部件设备日常管理日常精度管理预防维修色度仪原子吸收仪清扫硼酸油量氮气净化管红外光源设备保养设备巡检点检冲击试验低温槽玻璃棉设备维护保养紧急抢修提交报告协力维保水冷机水泵安全注意事项设备状态检查固态继电器会签维护设备技术档案显示器 UV快门设备大修大修气体分析仪杯型砂轮磨样机板材连续弯曲试验机检修技术档案常规备件焦化工分仪微机控制电子拉力机中间技术骨千切割机风动送样设备档案整理治安保卫防火耗材更换微粒过滤器设备技术台帐检化验仪器维保设备工程部快速铣样机施工机械接触器鼠标起吊运输微机控制电子万能试验机检修备件设备日常检修维修服务给油脂 WS全自动红外水份仪二级保养热轧热酸浸蚀装置油泵废气过滤器设备搬迁微机控制电液伺服万能试验机设备点检定期测试排除打印双机故障 X荧光仪坩埚自动量热仪 ICP分析仪激发电极备件管理力值传感器生产分析数据管理协力检修检化验仪器设备外委检修维护气相色谱仪中厚板热酸浸蚀装置检修模式指示灯全自动冲击试验机 DJH显微测厚仪仪器设备检修刷子热电偶检修计划综合设备维修报告维修备件石棉修复设备 ABC 大修备件奥阿膨胀度测定仪定修自动称量仪滤芯技术维修保养检化验设备维保 ICP发射光谱仪检化验设备维修保养 ERP维修点检及检修流量计消耗件更换维修记录剪切机温度/压力/流量传感器淀粉气动元件 A精度管理记录砂带磨样机仪器计量检校易碎品检修资料光电直读光谱仪可修复备件钢筋弯曲试验机设备拆卸安装调试圆筒筛分机移动吊车设备日常维护保养检修设施熔样机密封圈吸油过滤网仪器设备的维护维修真空电磁阀微机液压万能试验机微机控制电液压伺服万能试验机设备日常保养微机控制全自动热顶煅试验机校准试车设备各项统计报告氩气净化管年维技术万能材料试验机视情况更换消耗品设备进行相应的日常巡检保养检化检设备实验室液压冲样机检修车辆自动测流仪人员培训电磁继电器综合设备故障停机时间不包括等待维修配件

金额

项目地址

新疆维吾尔自治区

发布时间

2023/02/08

公告摘要

项目编号bdzx2023020002

预算金额99万元

招标公司新疆八一钢铁股份有限公司

招标联系人-

中标公司-

中标联系人-

公告正文

询价单号	BDZX2023020002	采购方式	公开
采购员		联系电话
报名截至时间	2023-02-13T12:00	报价截至时间	2023-02-13T13:00

采购商名称：八钢设备工程部

物料信息

物料代码	物料名称	规格型号	品牌	采购数量	计量单位	要求交货期	备注
JT2023020002	制造管理部2023年度检化验设备年维	制造管理部2023年度检化验设备年维		1.0	项	2023-03-11	控制价：75万元（不含税）

询价条款

一、交货地址：

二、保证金额度：0.0元

三、商务条款：详见合同模板。

四、技术条款：详见技术协议。

五、注册资本必须大于等于300万元

六、报名要求：1、近三年来同类项目业绩； 2、法人代表证明书或法人授权委托书； 3、法人代表及被委托人***复印件； 4、安全生产许可证； 5、其他要求：以上资料需同时满足，加盖单位公章、资质证照原件须经年检合格。 6、投标人不存在与招标人或招标人的母子公司、关联公司有商业贿赂行为等情形，未被列入限制或禁止交易对象名单（包含中国宝武钢铁集团、八一钢铁禁入、停标名单）。

七、资质要求：

附件下载

制造管理部2023年度检化验设备年维技术协议.doc制造管理部2023年度检化验设备年维技术协议.doc

制造管理部2023年度检化验设备年维报价单(1).xls制造管理部2023年度检化验设备年维报价单(1).xls

八钢合同2023电子版(1).doc八钢合同2023电子版(1).doc

报价地址： https://www.obei.com.cn/obei-web-ec-ego/ego/rfq/deploy/egoBusinessOpportunity.html#/id=f75dec54f39949deb4b2ceb29ff1bcdc/rfqMethod=RAQ/orgCode=UK5150/statusFlag=0

新疆八一钢铁股份有限公司

制造管理部2023年度化验设备年维

技

术

协

议

甲方：新疆八一钢铁股份有限公司制造管理部理化检验中心

乙方：

签订日期：

一、概述3

二、设备维护、维修范围3

三、设备维护时间8

四、设备维保工作内容8

一）设备日常维护保养8

二）设备巡检6

三）设备点检9

四）设备维修、大修9

五）设备改造10

六）设备搬迁11

七）设备管理11

八）人员培训11

九）ERP管理12

十）技术交流12

十一）工作目标12

五、备件使用及划分13

六、安全15

七、双方的权利和义务16

（一）甲方责任16

（二）乙方责任16

八、考核细则17

九、保密协议19

十、其它20

一、概述

1、为确保甲方制造部连续正常生产，乙方应派不少于4人至甲方驻点进行检化验设备专业维保，建立巡检和点检制度，负责设备全天候24小时的保驾服务，负责本协议所约定设备的日常维护、维修、保养（机械、电气、仪表），及时处理各种设备问题，并按照甲方的相关要求（点检定修制）对设备进行专业点检及维修，对发现的隐患和故障进行及时处理，确保生产的正常运行。

2、乙方必须保证维保人员在甲方区域内各工种和各专业人员的配备：人员学历中专或技校以上学历；特种作业人员必须持证上岗；从事检化验设备维保的从业经历不得少于1年。

3、乙方应严格按照甲方设备管理系统的要求，严格遵守点检定修制的内容，协助甲方完善和维护设备技术档案：做好点检、维护保养、备件更换履历、设备技术状态、精度状况、缺陷隐患等记录。维护检修建议、建立设备的检修技术档案，编写巡点检、维修记录及设备各项统计报告。

接受甲方的监督检查、咨询和管理。

4、日常检修按计划，故障抢修按照甲方的检修通知执行。巡检按巡检和点检制度执行。

5、定修由乙方根据设备状态及点检结果提出，按照甲方确认的计划执行。

6、乙方执行甲方相关设备管理办法及国家的相关标准。

7、甲方相关部门为：设备工程部、制造部、用户，负责提供相关工作人员及业务接口。

8、乙方每月2号向甲方提供需更换备件清单，乙方负责及时提供备件计划申请，接受甲方对备件采购前后的审核。

二、设备维护、维修范围

乙方对甲方141台仪器设备进行维护，包括保养、点检、检修、事故抢修等，具体设备清单见表1。

表1：维护设备清单

序号	设备名称	型号	单价（万元）	装机数量	总价（万元）	使用单位
1	X-荧光分析仪	ARL	155	1	125	铁前化验作业区
2	X-荧光分析仪	MXF2400	178	1	178	铁前化验作业区
3	X-荧光分析仪	MXF2400	178	1	178	铁前化验作业区
4	熔样机	DY501	24	3	72	铁前化验作业区
5	熔样机	DY501	24	1	24	铁前化验作业区
6	红外碳硫仪	HCS878	23	1	23	铁前化验作业区
7	红外碳硫仪	HCS-140	23	1	23	铁前化验作业区
8	风动送样	QRG76F.00	27	4	108	铁前化验作业区
9	压片机	YYJ-40	5	2	15	铁前化验作业区
10	切割机	QG-400	4.3	2	9	铁前化验作业区
11	气相色谱	GC240FS	9.3	2	19	铁前化验作业区
12	X-荧光分析仪	MXF2400	170	1	170	铁前化验作业区
13	红外碳硫仪	HCS808D	27.9	1	27.9	铁前化验作业区
14	压片机	YYJ-40	5	1	5	铁前化验作业区
15	切割机	QG-400	6	2	12	铁前化验作业区
16	自动工业分析仪	WS-G808	13	1	13	铁前化验作业区
17	气相色谱仪	GC4003A	4.5	10	45	铁前化验作业区
18	自动工业分析仪	WS-G800	13	2	26	铁前化验作业区
19	自动工业分析仪	WS-G808	13	1	13	铁前化验作业区
20	自动测流仪	WS-S500	6	3	18	铁前化验作业区
21	全自动红外水分仪	WS-M700	9.5	4	38	铁前化验作业区
22	胶质层指数测定仪	GZY-2010H	16.1	2	32.2	铁前化验作业区
23	奥阿膨胀度测定仪	ADY-2006	6	2	12	铁前化验作业区
24	自动量热仪	WS-C502	4	2	8	铁前化验作业区
25	原子吸收分光光度计	AA-240FS	27	1	27	铁前化验作业区
26	ICP发射光谱仪	715ES	74	1	74	铁前化验作业区
27	氧氮分析仪	ON-900	44	1	44	铁前化验作业区
28	红外碳硫分析仪	HCS-140	23	1	23	铁前化验作业区
29	煤中氢元素检测仪	CHS-580A	63.6	1	63.6	铁前化验作业区
30	高温燃烧水解炉	DC-FCN-1	7.99	1	7.99	铁前化验作业区
31	全自动馏程仪	JZH-211	12.1	1	12.1	铁前化验作业区
32	自动称量仪	HNJC-ATW02	28.9	1	28.9	铁前化验作业区
32	光电直读光谱仪	SPECTORLAB LAVM10	64	1	64	炼钢化验作业区
33	氧氮仪	TC600	89	1	89	炼钢化验作业区
34	氧氮仪	TC-436	60	1	60	炼钢化验作业区
35	YCY-II型氧氮碳硫冲样机	YCY-II	8	1	8	炼钢化验作业区
36	光电直读光谱仪	SPECTORLAB LAVMC05A	70	1	70	炼钢化验作业区
37	光电直读光谱仪	LAVMC11A	85	1	85	炼钢化验作业区
38	光电直读光谱仪	LAVMC11A	85	1	85	炼钢化验作业区
39	光电直读光谱仪	SPECTORLAB LAVM10	64	1	64	炼钢化验作业区
40	光电直读光谱仪	SPECTORLAB LAVM10	64	1	64	炼钢化验作业区
41	红外碳硫仪	CS600	62	1	62	炼钢化验作业区
42	红外碳硫仪	CS600	62	1	62	炼钢化验作业区
43	氧氮氢联测仪	TCH600	86	1	86	炼钢化验作业区
44	氧氮仪	TC600	67	1	67	炼钢化验作业区
45	X荧光仪	ADVANT'X	165	1	165	炼钢化验作业区
46	快速铣样机	HV-III	49	1	49	炼钢化验作业区
47	FT-KX-11型全自动双头快速铣样机	FT-KX-11	30	1	30	炼钢化验作业区
48	压片机	YYJ-60-DT	5	1	5	炼钢化验作业区
49	冲样机	YCY-40	7	1	7	炼钢化验作业区
50	光电直读光谱仪	SPECTORLAB LAVMC05A	64	1	64	炼钢化验作业区
51	红外碳硫仪	CS-200	60	1	60	炼钢化验作业区
52	光电直读光谱仪	ARL 4460 OES	100	1	100	炼钢化验作业区
53	Axios maX X射线荧光光谱仪	PW4400/40	250	1	250	炼钢化验作业区
54	红外碳硫分析仪	CS-600C	62	1	62	炼钢化验作业区
55	氧氮氢分析仪	TCH600	85	1	85	炼钢化验作业区
56	快速铣样机	HV-III	35	1	35	炼钢化验作业区
57	杯型砂轮磨样机	HS-200BZ	35	1	35	炼钢化验作业区
58	砂带磨样机	MY-200	5	2	5	炼钢化验作业区
59	剪切机	JQ-11	9	1	9	炼钢化验作业区
60	砂带磨样机	MY-200	5	2	15	炼钢化验作业区
61	剪切机	JQ-11	9	1	9	炼钢化验作业区
62	实验室液压冲样机	YCY-I	10	1	10	炼钢化验作业区
63	剪切机	JQ-11	9	1	9	炼钢化验作业区
64	砂带磨样机	MY-200	5	1	5	炼钢化验作业区
65	SL201型半自动压片机	SL201	5	1	5	炼钢化验作业区
66	微机控制电子试验机	WKD-10	14	2	28	原料检验作业区
67	铁矿球团抗压强度测定仪	QTK-4型全自动	10	1	10	原料检验作业区
68	WS全自动红外水份仪	WS-M700	8	5	40	原料检验作业区
69	全自动焦炭反应性及反应强度测定系统	KF-2008H	15	1	15	原料检验作业区
70	焦炭反应性及反应后强度测定仪	MJF-V	15	2	30	原料检验作业区
71	圆筒筛分机	HXYTS-1	15	1	15	原料检验作业区
72	万能材料试验机	3382	110	1	110	物理作业区
73	微机控制电子拉力机	RG2000-1000	10	1	10	物理作业区
74	ICP分析仪	Varian 715-ES	80	1	80	物理作业区
75	X-荧光仪	S4 PIONEER	160	1	160	物理作业区
76	DJH显微测厚仪	加拿大DJH	50	1	50	物理作业区
77	触针式表面粗糙度仪	JB-6C	9	1	9	物理作业区
78	色度仪	LabScanXE	30	1	30	物理作业区
79	微机控制电液伺服万能试验机	SHT4206	80	1	80	物理作业区
801	微机控制电子万能试验机	CMT5105	18	1	18	物理作业区
81	钢筋弯曲试验机	GW-50A	5	1	5	物理作业区
82	微机控制电液伺服万能试验机	SHT4605W	55	1	55	物理作业区
83	微机控制电液伺服万能试验机	SHT4106W	64	1	64	物理作业区
84	布氏硬度计	BRIN200B-E	26	1	26	物理作业区
85	微机液压万能试验机	RWES-300B	12	1	12	物理作业区
86	万能材料试验机	Inspekt250	120	1	120	物理作业区
87	万能材料试验机	Z1200E	300	1	300	物理作业区
88	数字化冲击试验机	NIT50C	45	1	45	物理作业区
89	微机控制电液伺服万能试验机	SHT4605-W	49.4	2	99	物理作业区
90	微机控制电子万能试验机	CMT5305(300kN)	40	1	40	物理作业区
91	落锤试验机	ZCJ2404	71	1	71	物理作业区
92	全自动冲击试验机	NI500F	45	1	45	物理作业区
93	板材连续弯曲试验机	BW-2000	29	1	29	物理作业区
94	微机控制电液压伺服万能试验机	HUT305DP	52.8	1	52.8	物理作业区
95	连续弯曲试验机	BW-1000	21	1	21	物理作业区
96	钢筋弯曲试验机	GWB-50A	19.8	1	19.8	物理作业区
97	热轧热酸浸蚀装置设备	TGSX-Z	119	1	119	物理作业区
98	中厚板热酸浸蚀装置设备	TGSX-Z	35	1	35	物理作业区
99	微机控制全自动热顶煅试验机	YQR-5000Z	46	1	46	物理作业区
100	耐溶剂擦拭仪	RJCS	1	1	1	物理作业区
101	冲击试验低温槽	CDC-80B	8	2	16	物理作业区
				141	5666.6
2023年度原值5666.6万

备范围变更可以根据设备情况每半年经甲乙双方协商调整一次，对于其它不在附件一范围内的设备，乙方也可以应甲方委托进行维护维修，一次一议。

三、设备维护时间

维保工作时间为2023年3月1日至2024年02月28日。

四、设备维保工作内容

维保范围内仪器设备（机械、电气、仪表、液压）的维护、巡检、点检、检修、抢修等全部由乙方负责进行，所有设备维护维修作业均执行5S制度。

设备日常维护保养

主要的维护工作分为操作保养和维护保养，具体如下：

（1）一级保养

内容包括：清扫、清洁设备外表及耗材更换，由现场的设备操作人员进行，部分耗材由乙方更换（须由甲乙双方共同商定），乙方必须对设备操作人员指导，明确具体保养内容。

（2）二级保养

其内容包括：设备状态检查、清扫、检查调整设备内部电气元件、检查调整各操作、传动机构的零部件；检查油泵、油质、油量；检查、调节各指示仪表与安全防护装置等，由乙方专业人员进行，针对实验室设备点多分散、设备种类复杂的实际情况，将二级保养内容分解与设备巡检点检相结合。

（3）设备日常维护保养

每天对维护设备进行例行检查，主要包括以下内容：

设备环境保洁、整理、检测。

设备日常维护，视情况更换消耗品。

设备运行状态检查、记录，及时填写设备日常维护记录(当场记录),该记录保存在甲方现场。

有关设备保养规程及台帐，需要遵循用户的标准和台帐（内容在合同签订前双方事先商定）。

在日常巡检中，主动进行设备日常保养工作。

在点检及检修前后，乙方对设备进行相应日常保养。

设备巡检、点检

1、定期巡视设备、记录设备参数，并对设备进行相应的日常巡检保养。通过巡检工作，对设备的运转部位进行巡视或用简单的仪器工具进行检测。乙方在编制巡检标准由甲方确认。乙方按巡检标准（内容、频次等）要求巡检并记录。

2、商务合同签订后，乙方在一个月内编制附件一内所列设备的点检标准，经甲方确认后，根据点检标准，每月按点检计划，根据点检标准对设备部分解体拆卸检查清理，更换备件或对仪器进行调整。

乙方定期编制仪器点检计划，经甲方审核后实施。

设备维修

（1）乙方维修人员在接到故障通知后常日班需要于30分钟内到达现场，夜班及节假日需要于45分钟内到达现场。乙方维修人员在接到故障通知后要有雷厉风行，急生产所急的服务意识，要树立为甲方及时排忧解难的思想,要有融入安全生产的全局意识,遇到问题勇于承担，不推诿，要做到将甲方、乙方购买和提供的备件和材料认真更换、安装、保管、使用的工作作风。

（2）故障出现后，乙方应及时与甲方现场人员进行沟通，维修工作完成后，应及时与甲方进行确认，具体如下：作业前维修人员了解维修内容并填写《设备维修联络单》，按检修安全要求填写工作票及挂牌手续（视具体检修工作），检查、维修仪器，收集相关数据，并做好相关记录。

（3）设备维修恢复正常后，需要用户签字验收《设备维修联络单》的工作内容，填写相关记录及摘牌（视具体检修工作）。

（4）乙方需要委外维修的故障需要立即报告甲方设备管理人员,如出现24小时无法修复的故障，乙方应及时提交事故报告给制造部，由制造部确认下一步的维修方案。

（5）乙方进行故障原因分析，提供给甲方。

（6）设备故障修复后同一或其他故障15天之内再次出现，视为未修复。

（7）乙方判断的设备故障原因不准确，造成消耗甲方的贵重配件。配件的费用由乙方负责，从乙方月服务款中扣除。

设备故障乙方修复时间如下：

（1）明确故障原因，不需要打开机器外罩就能直接处理的小故障，应在1小时内解决。

（2）明确故障原因，需要打开机器外罩更换常规备件且不需做精度校正的一般故障或计算机/软件故障，应在2小时内解决。

（3）主要元件损坏，需要拆卸仪器更换并需要作精度校正的重大故障，应在8小时内解决。

（4）疑难故障需要外协维修的，或从国内购买现成备件的，应在72小时内解决。

（属乙方提供的常备备件无现货，影响A类设备故障修复的按附件规定考核。）

（5）重要元器件损坏，目前又没有备件（甲方提供的备件：5000元人民币以上的）更换的特大故障，需要从国外购买备件的，故障解决时间由实际供货周期决定的。

设备大修

大修需要事先准备大修报告、大修备件计划及大修计划安排，用户同意后，开始准备相应的大修备件并组织人力。

大修要件：

（1)成立大修小组，乙方维修部一名经理掌握动态及进度，一名专业技术人员全程负责具体实施，现场工程师3～4名。

（2）大修前做好大修方案及检修项目的落实，物资备件准备、施工准备，人力的准备和备用方案的拟订等工作。

（3）组织和指挥大修的人员要统一计划、统一指挥和统一行动，切实做好测试、停机、检修、调试、试机“五个环节”。

（4）大修中必须严格质量检查和检修竣工验收工作，保质、保量、按期完成检修任务，达到一次试车成功，检修完后，应及时提交检修报告。

（5）设备检修必须严格办理设备交接手续，严守检修安全技术规程，在检修前按规定办理签证检修任务书及所需安全作业手续。大修前双方对设备进行测试检验获得仪器及设备现状的数据和资料，作业现场应安全挂牌，必要时可以划出安全区域，以确保安全检修。

设备改造

乙方人员通过日常维护和点检，掌握设备和系统状态，系统隐患和明显缺陷的，及时提交设备状态表给设备操作方和设备管理人员，负责设备改造方案并提供技术支持。

设备搬迁

负责甲方维保合同范围内设备的搬迁服务时，起吊运输由甲方负责，乙方与相关部门签订搬迁合同后负责搬迁技术指导及设备拆卸安装调试。

设备管理

设备日常管理包括建立设备档案、完善仪器设备管理技术标准、完整填写设备技术台帐、维修报告等，主要有以下内容：

（1）建立设备档案

在合同签订后，协助甲方建立设备档案和设备台账。

（2）设备维护维修标准

根据维保设备数量，在合同签订后的一个月内，制订年度维保设备的检修计划，建立点检标准和给油脂标准，经甲方设备管理人员审核批准后严格实施。根据点检标准，每月提供点检计划，对周期较短的点检纳入巡检标准，在设备巡检时实施。

（3）维护维修记录

巡检（日常维护）记录：设备日常维护和巡检工作一般相结合进行，根据设备分布和数量，至少每周一次巡检，巡检记录必须由现场人员签字确认。

点检计划和点检记录：每月制定设备点检计划并严格实施，这需要和甲方计划相结合，尽可能不影响生产，具体操作时乙方工程师与主管专工和生产管理人员三方协商进行。

给油脂记录：根据给油脂标准，严格实施设备给油脂计划并做好记录，保证机械传动的润滑保持良好。

维修联络单：对甲方报修的故障维修，维修作业结束后由甲方设备操作人员对乙方维修工作在维修记录上进行签字确认。

设备检修计划及设备检修记录：根据仪器设备的使用状态，乙方对需要检修的仪器设备提出检修计划，征得甲方相关管理人员认可后方可实施。在检修结束后由甲方对乙方的检修工作进行签字确认。

（4）维修报告

每月提交月度工作报告，主要内容包括：

1本月设备巡检统计、点检统计、检修统计、故障抢修统计；

2对设备运行状态统计，包括设备投运率，故障率及相关的设备状态说明，对主要设备问题分析评价；

3设备故障汇总表，包括事故次数、停机时间、主要原因及解决办法等；

4消耗备品配件、材料的统计；

5本月的遗留问题及对策；

6下月的工作计划和建议。

人员培训

乙方对甲方的操作人员定期培训，主要包括操作和日常维护及安全注意事项等，人员培训费用不另行收取。

ERP管理

乙方负责提供ERP维修及备件管理所需数据。

技术交流

乙方应及时提供实验室分析的行业技术信息，与甲方人员每月不少于1次技术交流。同时对前一阶段的维保工作进行总结，双方对存在的问题进行交流。

对于维护范围内所有设备的维护、巡检、点检、维修、抢修等全部由乙方进行。大修、改造、搬迁等工作也可以全部由乙方进行，但甲方需要承担大修、改造、搬迁所需相关费用（不包含在本合同内）。

工作目标

1、及时修复设备，A类设备综合完好率达到97％，B类设备综合完好率达到95％。

综合设备完好率＝1－综合设备故障停机时间/（设备台数×日历工作时间）×100％（综合设备故障停机时间不包括等待维修配件所需时间。）

2、通过设备维护及巡点检及时发现设备隐患，减少故障停机次数，杜绝A类设备双机故障导致实验室停产或停顿的事故。

3、仪器计量检校合格率100％，如果计量不合格，则其后的计量费用由乙方承担。

4、乙方负责填写保管设备维护、维修、巡点检、大修等设备技术档案，同时按照甲方要求统计各类设备数据，各类文件的填写应做到合格、递交及时。

5、残值在3000元以上的可修复备件修复率达到50％以上。

五、备件使用及划分

原则上仪器（A类设备）使用备件必须是原厂生产的，如果因故需要使用替代品，需要事先声明并得到甲方对口管理人员的书面认可。维修作业中如需更换备件，需要填写备件使用单。如需更换大额备件（单价大于0.5万元的），更换前需要通知相关部门，由甲方确认后方能执行。所有更换下的备件（包括甲方、乙方购买备件和材料提供的，修复设备后，更换和拆下来的备件、材料，交回甲方保管处置）需要贴上相关标记交回甲方保管，制造部定期回收更换下的备件。

乙方应通过日常设备点检，对设备状况进行预判，向甲方提出合理的配件（单价大于0.5万元）采购计划。如因乙方提供的配件采购计划不合理造成甲方采购的配件积压6个月，按配件价值20-40%考核。

甲方负责单价大于等于伍仟元的备件采购，乙方负责单价低于伍仟元的备件采购。

双方各自提供的常见备件如下表：

附件二甲乙双方备件划分清单

备件划分	甲方提供范围			乙方提供范围
设备类型	大额备件	耗材		常规备件
X荧光	高压发生器	窗口膜		按钮	指示灯
X荧光	X光管	离子交换树脂		气动元件	电磁阀
X荧光	主控板	真空泵油		流量计	行程开关
X荧光	编码电机	P10气体		继电器	水冷机水泵
X荧光	转盘中心轴承	24个月维护备件包		水冷机压缩机	接触器
X荧光		样杯		开关电源	冷却风扇
X荧光				同步带	计算机配件
X荧光				○型环	轴承(转盘中心除外)
X荧光				循环水过滤器	外水冷机水泵
X荧光				真空电磁阀	压力传感器
X荧光				温度传感器	流量传感器
直读光谱	光源	氩气净化管	激发电极	按钮	指示灯
直读光谱	主控板	氩气	废气过滤器滤芯	气动元件	电磁阀
直读光谱	真空泵	氮气净化管	电极刷	继电器	行程开关
直读光谱	压力传感器		石英杯、镜头	压力表	流量计
直读光谱				计算机配件	开关电源
直读光谱	光电管			UV快门	风扇
直读光谱				流量传感器
直读光谱				温度传感器
直读光谱				压力传感器
气体分析仪	主控板	坩埚	干燥剂	按钮	指示灯
气体分析仪		石英管	氧气	气动元件	电磁阀
气体分析仪		氮气	电极片	电磁继电器	行程开关
气体分析仪		玻璃棉	微粒过滤器	红外光源	流量计
气体分析仪		高氯酸镁	密封圈	固态继电器	压力表
气体分析仪		氦气	石英棉	开关电源	计算机配件
气体分析仪		碱石棉	真空硅脂	流量传感器	风扇
气体分析仪		坩埚		温度传感器
气体分析仪				压力传感器
ICP发射光谱	ccd检测器	氩气净化管	矩管	按钮	指示灯
ICP发射光谱	光源	毛细软管		气动元件	电磁阀
ICP发射光谱	高频高压发生器	氩气		电磁继电器	行程开关
ICP发射光谱	主控板	石英管		固态继电器	流量计
ICP发射光谱				风扇	压力表
ICP发射光谱				开关电源	计算机配件
ICP发射光谱				流量传感器	温度传感器
ICP发射光谱				流量传感器
制样设备	主控板	硼酸	制粉器	按钮	指示灯
制样设备	大型电动机	淀粉	液压油	气动元件	电磁阀
制样设备	驱动器	砂带	研磨罐	电磁继电器	行程开关
制样设备	伺服电机	冲头	液压油	固态继电器	流量计
制样设备	PLC	铣刀片	刀片紧固垫圈	风扇	压力表
制样设备		砂轮	刀片紧固垫圈螺丝	电动机	开关电源
制样设备				轴承	开关
制样设备				流量传感器	液压电磁阀
制样设备				温度传感器	压力传感器
试验机（拉力、弯曲、冲击、落锤等）	主控板	夹具	液压油	按钮	指示灯
试验机（拉力、弯曲、冲击、落锤等）	大型电动机	油泵吸油过滤网	链条	气动元件	电磁阀
试验机（拉力、弯曲、冲击、落锤等）	液压电磁阀	润滑油	滤油芯	电磁继电器	行程开关
试验机（拉力、弯曲、冲击、落锤等）	力值传感器	齿形带		固态继电器	流量计
试验机（拉力、弯曲、冲击、落锤等）	伺服电机			风扇	压力表
试验机（拉力、弯曲、冲击、落锤等）	伺服器			油泵电动机	开关电源
试验机（拉力、弯曲、冲击、落锤等）				轴承	开关
试验机（拉力、弯曲、冲击、落锤等）				计算机配件	限位开关
焦化工分仪，水分仪器	主控板	O型胶密封圈	同步齿形带	传感器	开关
焦化工分仪，水分仪器	陶瓷元器件	陶瓷易碎品	热电偶	行程开关	按钮
焦化工分仪，水分仪器	炉膛、炉盖			继电器	液压电磁阀
焦化工分仪，水分仪器				接触器	气动元件
ABC高炉风动送样	风机	试样罐		传感器	开关
ABC高炉风动送样	气动主阀	冲击密封垫		行程开关	按钮
ABC高炉风动送样	PLC			继电器	阀门
ABC高炉风动送样					单向阀
原子吸收仪	主控板	撞击球	毛细管	按钮	指示灯
原子吸收仪	高频高压发生器	聚氯乙烯坩埚	氩气	温度/压力/流量传感器	电磁阀
原子吸收仪	检测器	阴极灯	氘灯	气动元件	行程开关
原子吸收仪	主开关电源			电磁继电器	流量计
原子吸收仪	燃烧头			固态继电器	压力表
原子吸收仪	雾化器			风扇	计算机配件
DJH显微测厚仪	主控板	刷子	钻头	气动元件
DJH显微测厚仪				计算机配件	电磁阀
DJH显微测厚仪				按钮	指示灯
加热设备	主控板	硅碳棒	电炉丝

仪器上的计算机配件：显示器、键盘、鼠标为品牌鼠标如罗技、联想等。

六结算与考核。

6.1.1结算模式

设备运维期间，月维保费为合同总额平均到每个月的费用，构成为：月基本费（占比60%）+绩效评价费（占比35%）+事故管理（5%）+单项考核费。

6.1.1.1第一部分为每月基本维修费用（60%）

设备运维合同期内，如正常生产，无系统性停机，月基本费占60%全额计算。

遇系统性停产期间，如计划性检修、维护时间占总停产时间三分之二以上，基础费用不做扣减，否则按工作时间和系统停产时间的占比扣除基础费用。

6.1.1.2第二部分绩效评价费用（35%）

计算方法=（合同费用/12）×0.35×评价系数；

月绩效评价分	≥90分	≥70-90分	＜70分
绩效系数	1	0.7-0.90(差值法计算)	＜0.7

月绩效评价分≥90分，绩效系数按1.0计算；月绩效分≥70-90分，绩效系数0.7-0.9（按差值法计算）；绩效分小于70分，绩效系数按小于0.7计算；月绩效评分详见《设备检修供应商管理体系评价表》。

6.1.1.3事故管理费用（5%）：设备事故停机1小时以内不予考核，停机时间超过1小时至4小时，考核2%；停机时间在4小时至8小时的考核3%，8小时以上设备事故，月总费用5%的事故管理费用为零。

6.1.1.4遇到疫情等不可抗拒情况，人员出勤率，稳定率不到100%，少一人扣除一人维护费用。

七、安全

1、甲乙双方签订安全协议。

2、乙方作业人员服从甲方现场的安全管理规定。

3、乙方人员需持证上岗，并定期接受甲方安全培训。

4、乙方设置安全负责人，向甲方通报设备安全隐患。

5、乙方根据检修、抢修、自力项目等作业安全管理规定，作业前填写安全交底确认书、填写危险预知卡、作业时挂安全警示牌和设备检修牌

6、作业区有危险源时，甲方应及时通知乙方现场作业人员。

八、双方的权利和义务

（一）甲方责任

1、负责向乙方提供维护所需的正常工作环境及相应条件，并指派相关负责人员进行现场的联系，协助乙方开展有关维护工作。

2、操作人员应严格按照操作规程进行设备的使用，仪器设备所需的各种材料、介质必需达到仪器设备正常运转的要求，负责设备的日常操作维护、环境整洁、消耗件更换、填写设备日志和记录。

3、负责提供维修作业所需水、电、气有等能源介质以及现场可供使用的设备。

4、应严格按照现有关安全规定，负责协助乙方办理动火证、车辆通行证，并负责实施管理。现场作业区有危险源时及时通知乙方。

5、负责维保范围设备所有的技术资料、设备档案及相关的技术标准以供乙方复印，并负责实施管理。

6、负责仪器的日常精度管理、生产分析数据管理和打印、仪器的校准和标定工作，做好A精度管理记录。

7、监督乙方的设备维护质量，根据维护协议对乙方实施检查、督促和考核，对作业质量、工期、安全等进行评价，对乙方进行工作质量考核，作为每月付款的依据。

8、对乙方提出的检修计划、备件和材料计划进行审核确认，组织大修、改造、搬迁方案的制定、审定。

9、负责对乙方的工作内容进行验收，对乙方的备件使用进行监督、审核。

10、在仪器设备发生故障时应尽快与乙方联系，并提供尽可能详细的故障描述给乙方维修工程师。

11、应及时采购大额维修备件。

（二）乙方责任

1、遵守甲方厂区内各项管理制度及安全生产制度，遵守《中华人民共和国环境保护法》和甲方有关环境保护的规定，负责乙方单位人员的安全，严格按照双方签订的安全合同执行。

2、参加甲方指定的工作会议，接受甲方的有关安排，与承包区域生产厂签订安全、消防协议书。在检修作业中发生工伤、工亡事故时，必须及时向甲方设备部、安全环保部报告。

3、满足甲方对协力检修单位的机构、人数配备和人员素质、技术水平等要求，并按甲方要求确定协力维保负责人及联络方式。

4、与承包区域生产厂签订安全、消防协议书。

5、在紧急特殊情况下，乙方应服从甲方的统一调配，确保正常生产。

6、确保在接到甲方设备抢修和检修通知起的规定时间内赶到现场并组织人员及时抢修和检修。

7、派专人对口甲方，负责设备日常检修业务和设备管理。

8、妥善更换、安装、保管、使用甲方提供的备件、材料，对更换下来的备件无处置权（包括甲方、乙方购买备件和材料提供的，修复设备后，更换和拆下来的备件、材料，交回甲方保管处置），更换、安装后要认真调试设备，保证更换备件、材料后的设备使用效果，更换、安装后未达到预期使用效果，且造成刚换的备件和其它相关备件损坏，有乙方负责购买相关的备件和材料。

9、按甲方要求及时提出仪器设备的检修计划、备件材料计划，做好日常维护保养、点检、预防维修等工作并做好相关工作记录，确保设备的正常运行。

10、对检验分析仪器设备的劣化趋势进行分析、统计和提交报告，确保仪器设备的正常运行。

11、定期组织和甲方有关人员进行业务技术交流。

12、负责工作日每天5～6名专业人员在现场维护，休息日及节假日派有2名专业人员待命保驾。必须保证2名以上维修人员常驻甲方所在地，配备必须交通工具。保证设备维护工作的连续性，每年人员变动不超过1人。乙方在合同签订一周内提交驻点人员名单给甲方，并有相关的能力证明。

13、负责将巡检点检资料录入甲方管理系统，协助甲方做好设备维护的相关贯标管理工作

14、负责按月提出备件计划。

15、负责提供设备维护所需的小额备件及材料，负责更换件的修复工作。

九、考核细则

序号	考核项目	工作质量/考核要求	未做到扣罚标准
1	维护维修作业内容	1、符合仪器设备的维护维修的标准作业内容;	200元/次
1	维护维修作业内容	2、符合仪器设备的维护维修按标准要求的周期和计划开展	200元/台
2	仪器设备检修计划	1）时间按公司及甲方的要求；	200元/次
2	仪器设备检修计划	2）检修项目计划；	200元/次
2	仪器设备检修计划	3）检修所需的备件计划；	200元/次
2	仪器设备检修计划	4）检修所需的材料计划；	200元/次
2	仪器设备检修计划	5）按定修计划执行检修	500元/次
3	仪器设备管理	1）定期（按月、按季，具体由甲方视情而定，次月、季的二个工作日内）提供其他仪器设备的故障维修记录（含原因分析）汇总及统计报告；、报告至甲方负责人，需甲方和乙方负责人签字确认。	200元/次(每种仪器设备),多种仪器设备可累加;
4	备件材料详细清单	1) 按甲方要求编制仪器设备备件清单、每季度梳理一次，报甲方备库。、	200元/次(每种仪器设备)
5	维护维修工作质量	1）负责周期性（周检以上）的仪器的维护（检修）、维修（抢修）、大修并提供有关作业报告及记录；	200元/次
5	维护维修工作质量	2）白天甲方正常上班时间乙方必需有技术人员在现场。其他时间在仪器设备发生故障时，乙方应在接到甲方通知起规定时间内（半小时内）赶赴现场处理,超过规定时间按照5元/分钟。对仪器设备重大故障（事故）进行综合分析，提出分析报告和防范建议；	200元/次
5	维护维修工作质量	3）对直接出检验分析数据的仪器设备按每台（套）建立仪器设备维护维修管理台帐；	200元/次
5	维护维修工作质量	4）同一台设备15天之内相同或其他故障再次出现，按未修复处理（不包含由于操作或试样原因造成的故障）。	按序号6款执行
5	维护维修工作质量	5）检修后精度不满足标准要求影响生产。	A类设备5000元/次，其他设备300元/次）
5	维护维修工作质量	6）乙方判断的设备故障原因不准确，造成消耗甲方的贵重备件。配件的消耗由乙方负责，	按备件价值从乙方月服务款中扣除
5	维护维修工作质量	7）乙方人员不接甲方人员故障电话	100/次
5	维护维修工作质量	8）因乙供常备备件不到位，影响设备修复，	200/天
5	维护维修工作质量	9）乙方对甲方的操作人员定期每半年培训一次。	500元/次
5	维护维修工作质量	10）残值在3000元以上的可修复备件修复率达到50％以上。	500元/台
5	维护维修工作质量	11）妥善使用甲方提供的备件、材料，不得人为损坏。	按备件价值从乙方月服务款中扣除
6	A类设备	A类设备综合完好率达到95％	每低0.5％扣500元
6	A类设备	因故障停机时间超过2天，特殊情况超过7天，需经双方确认可修复日期，超过期限按照3000元/天处罚	每天1000元，超过7天每天3000元
7	A类设备	A类设备双机同时故障，影响生产	每次5000－50000元
7	双机故障	A类设备双机同时故障，未影响生产	每次1000-5000元
8	检校合格率	仪器计量检校合格率100％，如果计量不合格，则其后的计量费用由乙方承担。	1000元/台
9	设备档案管理	1）巡检点检记录 2）维修记录 3）大修记录	记录不全按100元/台套次
10	维修人员	1、乙方应派不少于5人至甲方驻点进行检化验设备专业维保，人员素质符合协议要求，未做到，每少1人不符合要求	1000元/人/月
10	素质要求	1、乙方应派不少于5人至甲方驻点进行检化验设备专业维保，人员素质符合协议要求，未做到，每少1人不符合要求	1000元/人/月
11	遵守厂区管理制度	遵守甲方厂区内各项管理制度，违规被甲方有关单位投诉；	300元/次
12	遵守安全生产制度	如果违反厂内安全生产管理制度，按照甲方有关安全生产管理制度进行处罚	金额按照甲方相关安全条款执行
13	遵守环境管理制度	如果违反厂内环境保护管理制度，按照甲方有关环境保护管理制度进行处罚。	金额按照甲方相关环境条款执行

十、保密协议

甲方委托乙方承担协力检修合同内的设备协力检修项目，根据国家及公司有关保密规定，订立以下协议，双方共同遵守。

（一）保密内容：

知识产权：专利、未公开的科技成果、技术秘密、商标专用权、著作权；

企业制定的制度和标准：管理制度及管理办法、管理流程、维修技术标准、操作手册、技术方案及技术资料、图纸、生产工艺及流程、客户及供应商信息；

其它：检修中产生的技术报告、检修方案、检修计划、检测报告、实验数据、测量数据、试验结果、验收记录、相关的函电、软件、磁盘、光盘、甲方新品的研发计划。

（二）保密义务

1、乙方应对甲方披露或通过其它途径获知的甲方上述保密内容承担保密责任，保密期限为壹年。保密内容界定采用默示的原则，除非甲方明确表示可以公开的以外，其他一律视为应保密内容。

2、除为了完成与甲方合同约定的任务外，非经甲方同意，乙方不得以任何方式使用“（一）”款中承担保密责任的内容。

3、乙方在与甲方签订本协议后，必须采取有效的保密措施，对甲方在“（一）”款中要求乙方保密的内容，以及涉及保密内容的资料、图纸、计算机软件等载体，不得向无关人员或其它任何第三方泄漏和扩散。

4、乙方在完成与甲方合同约定的任务后，必须返还甲方交付的涉及甲方在“（一）”款中要求保密的技术资料和其它技术载体，不能返还的，由乙方予以销毁。

违约责任

乙方违反本协议“（二）1”条款的，必须向甲方支付违约金拾万元，违约金不足赔偿损失的，必须补偿由此给甲方造成的损失。由此造成侵犯甲方技术输出方知识产权的，由乙方单独承担侵权责任。

乙方违反本协议“（二）2”条款的，乙方按其违法所得的2倍向甲方支付违约金。

乙方违反本协议“（二）3”条款的，乙方应向甲方支付违约金拾万元。

乙方违反本协议“（二）4”条款的，乙方应向甲方支付违约金拾万元。

违约金在服务款中扣除。

5、严格遵守2023年检修协力（通用）协议三：安全环保、治安保卫防火、道路交通管理责任协议。

6、严格遵守八钢2023年通用协议四：设备维护保养供应商通用管理标准

十一、其它

本技术协议作为合同不可分割的一部分，与合同具有同等法律效力，买卖双方签字后随商务合同一起生效。

本协议未尽事宜，双方协商解决。

甲方：乙方：

经办人：经办人：

甲方代表：乙方代表：

制造管理部2023年度检化验设备年维项目报价单	制造管理部2023年度检化验设备年维项目报价单	制造管理部2023年度检化验设备年维项目报价单	制造管理部2023年度检化验设备年维项目报价单	制造管理部2023年度检化验设备年维项目报价单	制造管理部2023年度检化验设备年维项目报价单
序号	项目名称	维修范围	投标报价（万元/年，不含税）	税率%	备注
1	制造管理部2023年度检化验设备年维项目	详见《制造管理部2023年度化验设备年维技术协议》			1、141台仪表设备维护，包括保养、点检、检修、事故抢修，详见技术协议。 2、维保服务期：2023.3.1-2024.2.29 3.结算方式:月费用=月基本费（占比60%）+绩效评价费（占比35%）+事故管理（5%）-单项考核费。
合计	合计	合计
注： 1、税率由投标单位自行填报； 2、支付方式：商业承兑汇票或通宝；	注： 1、税率由投标单位自行填报； 2、支付方式：商业承兑汇票或通宝；	注： 1、税率由投标单位自行填报； 2、支付方式：商业承兑汇票或通宝；	注： 1、税率由投标单位自行填报； 2、支付方式：商业承兑汇票或通宝；	注： 1、税率由投标单位自行填报； 2、支付方式：商业承兑汇票或通宝；	注： 1、税率由投标单位自行填报； 2、支付方式：商业承兑汇票或通宝；

		投标人：	法定代表人或委托代理人（签章）：	法定代表人或委托代理人（签章）：	法定代表人或委托代理人（签章）：
		日期：年月日	日期：年月日	日期：年月日	日期：年月日

制造管理部2023年度检化验设备年维项目费用明细	制造管理部2023年度检化验设备年维项目费用明细	制造管理部2023年度检化验设备年维项目费用明细	制造管理部2023年度检化验设备年维项目费用明细	制造管理部2023年度检化验设备年维项目费用明细	制造管理部2023年度检化验设备年维项目费用明细	制造管理部2023年度检化验设备年维项目费用明细
序号	设备名称	型号	单位	装机数量	年维修单价元/台	年维修合价元
1	X-荧光分析仪	ARL	台	1
2	X-荧光分析仪	MXF2400	台	1
3	X-荧光分析仪	MXF2400	台	1
4	熔样机	DY501	台	3
5	熔样机	DY501	台	1
6	红外碳硫仪	HCS878	台	1
7	红外碳硫仪	HCS-140	台	1
8	风动送样	QRG76F.00	台	4
9	压片机	YYJ-40	台	2
10	切割机	QG-400	台	2
11	气相色谱	GC240FS	台	2
12	X-荧光分析仪	MXF2400	台	1
13	红外碳硫仪	HCS808D	台	1
14	压片机	YYJ-40	台	1
15	切割机	QG-400	台	2
16	自动工业分析仪	WS-G808	台	1
17	气相色谱仪	GC4003A	台	10
18	自动工业分析仪	WS-G800	台	2
19	自动工业分析仪	WS-G808	台	1
20	自动测流仪	WS-S500	台	3
21	全自动红外水分仪	WS-M700	台	4
22	胶质层指数测定仪	GZY-2010H	台	2
23	奥阿膨胀度测定仪	ADY-2006	台	2
24	自动量热仪	WS-C502	台	2
25	原子吸收分光光度计	AA-240FS	台	1
26	ICP发射光谱仪	715ES	台	1
27	氧氮分析仪	ON-900	台	1
28	红外碳硫分析仪	HCS-140	台	1
29	煤中氢元素检测仪	CHS-580A	台	1
30	高温燃烧水解炉	DC-FCN-1	台	1
31	全自动馏程仪	JZH-211	台	1
32	自动称量仪	HNJC-ATW02	台	1
32	光电直读光谱仪	SPECTORLAB LAVM10	台	1
33	氧氮仪	TC600	台	1
34	氧氮仪	TC-436	台	1
35	YCY-II型氧氮碳硫冲样机	YCY-II	台	1
36	光电直读光谱仪	SPECTORLAB LAVMC05A	台	1
37	光电直读光谱仪	LAVMC11A	台	1
38	光电直读光谱仪	LAVMC11A	台	1
39	光电直读光谱仪	SPECTORLAB LAVM10	台	1
40	光电直读光谱仪	SPECTORLAB LAVM10	台	1
41	红外碳硫仪	CS600	台	1
42	红外碳硫仪	CS600	台	1
43	氧氮氢联测仪	TCH600	台	1
44	氧氮仪	TC600	台	1
45	X荧光仪	ADVANT'X	台	1
46	快速铣样机	HV-III	台	1
47	FT-KX-11型全自动双头快速铣样机	FT-KX-11	台	1
48	压片机	YYJ-60-DT	台	1
49	冲样机	YCY-40	台	1
50	光电直读光谱仪	SPECTORLAB LAVMC05A	台	1
51	红外碳硫仪	CS-200	台	1
52	光电直读光谱仪	ARL 4460 OES	台	1
53	Axios maX X射线荧光光谱仪	PW4400/40	台	1
54	红外碳硫分析仪	CS-600C	台	1
55	氧氮氢分析仪	TCH600	台	1
56	快速铣样机	HV-III	台	1
57	杯型砂轮磨样机	HS-200BZ	台	1
58	砂带磨样机	MY-200	台	2
59	剪切机	JQ-11	台	1
60	砂带磨样机	MY-200	台	2
61	剪切机	JQ-11	台	1
62	实验室液压冲样机	YCY-I	台	1
63	剪切机	JQ-11	台	1
64	砂带磨样机	MY-200	台	1
65	SL201型半自动压片机	SL201	台	1
66	微机控制电子试验机	WKD-10	台	2
67	铁矿球团抗压强度测定仪	QTK-4型全自动	台	1
68	WS全自动红外水份仪	WS-M700	台	5
69	全自动焦炭反应性及反应强度测定系统	KF-2008H	台	1
70	焦炭反应性及反应后强度测定仪	MJF-V	台	2
71	圆筒筛分机	HXYTS-1	台	1
72	万能材料试验机	3382	台	1
73	微机控制电子拉力机	RG2000-1000	台	1
74	ICP分析仪	Varian 715-ES	台	1
75	X-荧光仪	S4 PIONEER	台	1
76	DJH显微测厚仪	加拿大DJH	台	1
77	触针式表面粗糙度仪	JB-6C	台	1
78	色度仪	LabScanXE	台	1
79	微机控制电液伺服万能试验机	SHT4206	台	1
801	微机控制电子万能试验机	CMT5105	台	1
81	钢筋弯曲试验机	GW-50A	台	1
82	微机控制电液伺服万能试验机	SHT4605W	台	1
83	微机控制电液伺服万能试验机	SHT4106W	台	1
84	布氏硬度计	BRIN200B-E	台	1
85	微机液压万能试验机	RWES-300B	台	1
86	万能材料试验机	Inspekt250	台	1
87	万能材料试验机	Z1200E	台	1
88	数字化冲击试验机	NIT50C	台	1
89	微机控制电液伺服万能试验机	SHT4605-W	台	2
90	微机控制电子万能试验机	CMT5305(300kN)	台	1
91	落锤试验机	ZCJ2404	台	1
92	全自动冲击试验机	NI500F	台	1
93	板材连续弯曲试验机	BW-2000	台	1
94	微机控制电液压伺服万能试验机	HUT305DP	台	1
95	连续弯曲试验机	BW-1000	台	1
96	钢筋弯曲试验机	GWB-50A	台	1
97	热轧热酸浸蚀装置设备	TGSX-Z	台	1
98	中厚板热酸浸蚀装置设备	TGSX-Z	台	1
99	微机控制全自动热顶煅试验机	YQR-5000Z	台	1
100	耐溶剂擦拭仪	RJCS	台	1
101	冲击试验低温槽	CDC-80B	台	2
102	光电直读光谱仪	ARL 4460 OES	台	1
103	光电直读光谱仪	ARL 4460 OES	台	1
102	合计（报价保留整数）			141

制造管理部2023年度检化验设备

年维技术服务合同(2023年3月-2024年2月)

立项编号:************

合同号:********

甲方:新疆八一钢铁股份有限公司

乙方:

制造管理部理化检验中心检化验仪器

维护维修技术服务合同

合同编号:

甲方:新疆八一钢铁股份有限公司(以下简称甲方)乙方:**********公司(以下简称乙方)为了保障甲方检化验设备的正常运行,甲乙双方就甲方制造管理部理化检验中心检化验仪器维保有关事宜,依据《中华人民共和因合同法》,经双方协商确定,由乙方负责甲方所委托范围及期限内的理化检验中心检化验仪器维护维修工作。按照“平等互利”之原则,就制造管理部理化检验中心检化验仪器维护维修技术服务事宜签订本合同。

工程名称:制造管理部理2023年检化检设备年维一、工程地点:八钢公司厂区内制造管理部理化检验中心各作业区

检修维护服务工程范围:见技术协议书二、本合同指定的检化验仪器维护维修技术服务包括以下项内容:详见技术协议

为保证甲方制造管理部理化检验中心检化验仪器正常运行,由乙方负责日常维修维护工作(设备维修范围见技术协议)延续维修工作乙方包工、包单价5000元以下备件的形式,维保方式和内容按照技术协议的内容。2、乙方保证按技术协议约定,组织足够的技术人员和技术工人常驻甲方现场进行维修保工作,人员素质、技术等级满足甲方要求(设备维修范围见技术协议),主要技术人员应保持相对稳定。三、委托检化验仪器工程服务内容乙方与甲方签订《制造管理部理化检验中心检化验仪器设备外委检修维护技术协议》。本着“质量第一、用户至上”的服务宗旨,技术协议范围内仪器设备(机械、电气、仪表、液压)的维护、巡检、点检、检修、抢修等全部由乙方负责进行,所有设备维护维修作业均执行5S制度1、委托检化验仪器工程范围内各系统的日常点、巡检及定期测试和检修。

2、委托检化验仪器工程范围内各系统故障以及隐患的处理、排除。

3、委托检化验仪器工程范围内各系统故障以及易损件的修理、更换。

4、《制造管理部理化检验中心检化验仪器设备外委检修维护技术协议》中确定的其它技术维修保养服务。四、委托检化验仪器维护维修技术服务合同的期限、金额及付款方式:

自2023年3月1日起至2024年2月29日止。按《制造管理部理化检验中心检化验仪器设备外委检修维护技术协议》对技术协议中141台套检化验设备维修保养。

检化验仪器技术维修保养费全年*****万元整,为不含税固定总价(税率6%)。

3、费用形式:乙方包工、(该费用含人工工资、奖金、保险费、食宿费、劳保福利、医疗费用、差旅费),包单价在5000.00元以下(不包括单价5000.00元)备件;配件价格由设备制造厂商的报价为准。4、结算价格:结算价格=承包价格-扣款。扣款为乙方未按协议内容执行检化验位器维护维修技术服务合同工作,甲方按《制造管理部理化检验中心检化验仪器设备外委检修维护技术协议》条款中相应的标准扣除的款。

5、结算方式及期限:月费用=月基本费（占比60%）+绩效评价费（占比35%）+事故管理（5%）-单项考核费。

甲方次月在EQMS月结算单流程办理月结算，乙方按照最终审定的金额及甲方财务要求开具增值税专用发票。

6、按甲方财务规定要求以商业承兑或银行承兑或现款电汇方式支付乙方的结算费用。

五、甲、乙双方的权利和义务

1、甲方权利和义务

(1)有权召集乙方相关人员参加各类检修会议,并按照甲方有关制度及规定,对检修工作、检修模式及检修分工界面的实施实行跟踪管理。(2)甲方认为需时,可以向乙方提供符合现场检修管理规定的各类检修计划和检修模式,乙方应当遵从甲方的要求安排工作。(3)检修备件由乙方提供的甲方有权检验是否合格。(4)提供维修作业所需的水、电、气等能源介质以及现场可供使用的设备。

(5)提供必须的检修资料及检修维护工程技术规定及标准(6)负责检修维护工程竣工验收,并给予工程质量、工期、服务、现场文明施工管理等

评价,并实施考核。

(7)参加重大复杂检修工程方案的制定、审定和指导。

(8)根据甲方设备管理规定以及双方签订的合同书,乙方在接受施工任务时,如乙方以

有不同意见拖延开工、施工或乙方虽接收工程单,而又迟迟不开工影响生产,以及由于

乙方维修人员技术水平原因,造成质量间题,影响设备功能恢复或不能确保生产设备正

常运行的,甲方有权追究乙方的违约责任。(9)因生产设备抢修需要,有权对承担区域的检修维护单位发出“紧急抢修”通知,乙方

人员应随叫随到。对未能按时限要求处理故障的,按技术协议相关条款执行。

(10)乙方检修人员应遵守甲方的管理制度,如发生严重失职和差错,甲方有权出具违约处罚通知书,并通知乙方承担由此造成的一切损失。赔偿损失,在乙方维护费中直接扣除。乙方应当按照甲方要求辞去有关当事人,并另行派人补充。

(11)分厂每月对乙方检修情况及故障实际提出考核意见,作为甲方支付维保费的考核依据,考核罚款直接从乙方的维护费用中扣除。(12)甲方负责按照乙方提供的5000元及以上配件计划进行及时采购,甲方在配件采购期间造成的设备暂时停机由甲方负责。备件采购具体事宜按技术协议执行。

(13)甲方有义务协助乙方的人员、抢修车辆、交通工具等办理入厂手续

(14)甲方有义务协助乙方办理出厂维修配件的进厂、出厂手续。

2、乙方的权利和义务

(1)严格遵守和执行国家规范、安全守则,建立安全施工制度,组织安全施工,年多期间

每日委派专人负责检查维保服务范围内的一切设施、设各的安全。乙方进入甲方に区

人员应逆守甲方及分厂的有关安全、管理的規章制度。每项检修工程开工前必须办理

安全确认,发现隐患应停止作业。检修中乙方人员发生人生伤害事故(包括乙方已发现

安全隐患但未停止作业的),由乙方自行负责,不得给甲方造成任何损害。

(2)遵照合同约定,派出的检修机构、定员、人员、素质符合甲方要求,严格执行甲方设备标准化作业要求。(3)乙方必须在甲方计划规定时间内全面负责并完成设备跟班、日修、定修、抢修的工期、质量、安全和现场文明施工管理工作任务,并做好试车和会签工作。年修工作可分解在各个阶段的周期检修中。(4)参加甲方召开的检修工作会议,按设备管理的需要,及时向甲方设各管理部门报告检修维护保养情况。(5)乙方应派专人负责与甲方日常检修工作,乙方检修必须接受甲方监督检查并在检修前编检修标准,已确保维修质量。(6)严格逆守现场施工安全确认手续,指定现场安全监护人,做好检修安全检查监督工作,并协助甲方做好施工验收工作。(7)负责按甲方设备检修规定,填写检修记录月实绩分析等各类报表,每月对分设各进行状态评价。

(8)乙方必须按照甲方的要求,建立健全“紧急抢修”的应急机构,在设各突发故障抢修的紧急情况下,保证按技术协议约定的时限内组织好队伍到达现场,迅速处理故障。

(9)在紧急情况下,乙方检修队伍应服从甲方设备管理部门的统一调配。

(10)按国家有关法律法规,认真做好和规范用工管理。乙方不得转包任何检修项或临时雇佣甲方单位人员参与检修、维护,人员更换需征得甲方同意。

(11)乙方应按照甲方设备管理的規定以及双方签订的合同协议精神,接受甲方工作安排,在经双方确认的前提下,即使有异议也必须先组织检修维护施工,确保生产正常进行。(12)施工机械、检修设施、常用工具由乙方自备。乙方应自备工具及相关的检修车辆(不包括移动吊车)。(13)乙方维修人员属乙方员工,与甲方无劳动关系,其工资、奖金、劳动福利、医疗费由乙方自行承担。(14)乙方应保证安全生产,如造成乙方员工或其他人身财产伤害的,应依法承担偿责任,不得给甲方造成任何不利影响。(15)乙方负责按照向甲方提供的5000元及以上配件计划,因乙方未提供配件计划造成的设备暂时停机由乙方负责。具体按技术协议执行。

（16）乙方须按公司规定要求为维保人员购买保额在100万元以上的工伤保险及商业保险。

3、现场维修人员变更时的相关事项

(1)主要技术骨千及中间技术骨千应分别占总维修人员的1/3人员,此类人员经双方确认后,在本合同期内不准随意变动。凡未经甲方(分厂厂长、制造管理部)同意乙方每随意变动一人次,乙方应承担1000元/人次的违约金,甲方直接在维保费中扣除。``

(2)其余总维修人员的1/3人员,乙方可以安排合理流动,但在流动前必须向甲方通报

4、属于乙方维修工作范围而要求委托第三方承担时,费用由乙方负责并事先征得甲方

同意。

六、乙方的安全责任

1、乙方承诺守甲方的各项安全管理制度。

2、因乙方在甲方工作期间如发生安全事故将给甲方造成极大的不良影响或损失按事故调查分析报告,凡是由于乙方违反相关安全管理规定而发生的事故,由乙方承诺全权负责。

3、进入甲方现场的乙方人员,必须已经具有该合同要求具备的专业持证上岗资格人员要求的工伤保险方可上岗。

4、进入甲方现场的乙方人员必须经过安全三级教育和甲方要求的安全教育方可上

七、违约责任

1、双方应自觉道守并按本合同履行,任何一方违约的,应賠偿由此造成的另一方全部损失。

2、若乙方未按合同约定或甲方要求及时完成维保任务的,根据迟延时间甲方有权要求乙方按《制造管理部2023年度检化验设各年维技术协议》支付违约金。

3、若乙方违反本合同定或违反甲方生产或安全創度的,甲方有权要求乙方纠正,如乙方不按时纠正的,甲方有权解除合同并要求乙方承担违约责任。

4、若乙方自行管理不善,无法达到甲方生产要求而。

甲方的生产和管理造成大响时,甲方有权立即终止合同并要求乙方承担按合同金额5%的

约金,违约金低于甲方损失的,甲方有权要求乙方按损失金额支付违约金。

5、乙方保证对所提供的维修服务不得侵犯第三方的权利,因此产生的任何不利后果均由乙方自行承担,与甲方无关。

八、争议的解决

由双方协商解决。协商不成的由合同签订所在地法院管辖。

其他1、执行本合同前,乙方必须按照甲方相关规定与甲方签订安全协议,方可进现场。

2、本合同一式陆份,甲方建份,乙方执贰份,经双方盖章后生效,除法定代表人以外的委托代理人签字需提供投授权委托书。

附件1、制造管理部2023年度检化验设备年维技术协议

甲方:新疆八一钢铁股份有限公司乙方:

发包人:(公章)承包人:(公章)住所:新疆乌鲁木齐市头屯河区住所:

法人代表法人代表委托代理人委托代理人电话电话:*****传真传真传真:****

开户行：开户行:****

帐号帐号:****

邮政编码:830022政编码签订时间:**年**月**日签订时间:**年**月**日

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