招标
酒钢集团东兴铝业陇西分公司氧化铝输送绿色降碳改造项目风动溜槽设备集中采购
金额
-
项目地址
甘肃省
发布时间
2022/06/21
公告摘要
项目编号gylglfgs-gkzb-202206-07216
预算金额-
招标公司-
招标联系人-
标书截止时间2022/06/26
投标截止时间2022/06/28
公告正文
酒钢集团东兴铝业陇西分公司氧化铝输送绿色降碳改造项目风动溜槽设备集中采购
东兴铝业陇西分公司氧化铝输送系统绿
色降碳改造项目风动溜槽设备采购
技
术
协
议
甲方:东兴铝业有限公司陇西分公司
乙方:
日期:年月日
需方单位:东兴铝业有限公司陇西分公司(以下简称甲方)
供方单位:,(以下简称乙方)
东兴铝业有限公司陇西分公司(以下简称甲方)与,(以下简称乙
方)就甲方氧化铝输送系统绿色降碳改造项目风动溜槽设备经双方协商,达成如下技术
协议:
一.总则
本技术协议作为甲方氧化铝输送系统绿色降碳改造项目中400kA系列氧化铝库至电
解厂房净化区域1#、2#、3#新鲜氧化铝贮仓和240kA系列氧化铝库至电解厂房净化区域
1#、2#新鲜氧化铝贮仓共计980米风动溜槽的订货合同的附件,与订货合同同时生效,
具有同等法律效力。合同执行期间双方再协商形成的补充协议和追加条款也具有同等法
律效力。
1.1本技术协议所提出的是最低标准的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未
充分引述有关标准和规范的条文,乙方应保证提供符合有关标准和技术文件的优质产品。
1.2乙方提供的设备必须具有国内同行业近几年内的先进制造水平,采用先进工艺,合
格材料,成熟的技术或专利技术。
1.3本工程为交钥匙工程,乙方对设备的先进性、完整性、系统性、成套性、安全性和
对所提供的产品的质量、性能负责。
1.4乙方提供货物的制造,材料的选择,都应按照国内外通用的现行标准和相应的技术
规范执行,而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发行的标准和技术规范。
1.5乙方须对风动溜槽设计的完整性、合理性和设计质量承担全部责任。保证所提供的
产品应完全满足沈阳铝镁设计研究院有限公司设计的本工程项目电解工艺和技术性能
要求。
1.6乙方在合同货物制造中,发生侵犯专利的行为时其侵权责任与甲方无关。
二、基本条件
2.1当地标准和厂区自然条件
除技术规格另有规定外,所有投标货物必需适应以下工作条件。
2.2电源
AC220V/AC380V±10%,50Hz±0.5Hz(三相五线制)
2.3厂区自然条件
厂区位于甘肃省陇西县东郊,气候类型属黄土高原温带大陆性季风气候区干旱、半
干旱气候,大陆性特征明显。
全年平均气温:7.7℃
最冷月平均气温:-6.2℃
最热月平均气温:19.6℃
极端最低气温:-21.5℃
极端最高气温:31.5℃
年平均日照时数:2292小时
年平均降雨量:445.8mm
年平均蒸发量:1440.0mm
全年无霜期:146天
最大冻土深度:940mm
2.4设备用途及运行环境
2.4.1用途
设备用于满足甘肃东兴铝业陇西分公司氧化铝输送系统绿色降碳改造项目中将新
鲜氧化铝提升至氧化铝贮仓内。本项目分两部分,一是400KA电解系列氧化铝输送改造,
二是240KA电解系列氧化铝输送改造,400KA电解系列氧化铝输送改造分三套系统,
240KA电解系列氧化铝输送改造分两套系统。
2.4.2运行环境
环境空气中含有氧化铝粉尘、氟化铝粉尘、炭粒粉尘、氟化氢气体、沥青烟等有害
气体。
供电电源AC380V±10%,50Hz±0.5Hz(三相四线制)
电解槽周围强磁场,溜槽穿过电解槽下方。
2.5厂区基本技术条件
2.5.1400kA系列
2.5.1.1氧化铝仓库
氧化铝仓库数量,1座下料平台3个每平台2个下料点
氧化铝仓库长度,318.3m
氧化铝仓库宽度,30m
氧化铝仓库地坪标高,±0.000m(1745.2m)
氧化铝拆袋平台数量,3个
氧化铝仓库与电解厂房间距,47.5m
2.5.1.2电解车间
电解车间厂房跨度,30m
两栋电解厂房间距,50m
电解车间厂房地坪标高,±0.000m(1745.5m)
2.5.1.3新鲜氧化铝贮仓
新鲜氧化铝贮仓内径,18m
新鲜氧化铝贮仓地坪标高,±0.000m(1745.5m)
新鲜氧化铝贮仓仓顶标高,20.000m(1765.5m)
2.5.2240kA系列
2.5.2.1氧化铝仓库
氧化铝仓库数量,1座下料平台2个每平台2个下料点
氧化铝仓库长度,180.1m
氧化铝仓库宽度,21m
氧化铝仓库地坪标高,±0.000m(1751m)
氧化铝拆袋平台数量,2个
氧化铝仓库与电解厂房间距,9m
2.5.2.2电解车间
电解车间厂房跨度,24m
两栋电解厂房间距,44m
电解车间厂房地坪标高,-1.800m(1749.2m)
2.5.2.3新鲜氧化铝贮仓
新鲜氧化铝贮仓内径,18m
新鲜氧化铝贮仓地坪标高,±0.000m(1751m)
新鲜氧化铝贮仓仓顶标高,20.200m(1771.2m)
三、主要技术要求
3.1已方所提供的产品应完全满足沈阳铝镁设计研究院设计的东兴铝业陇西分公司
氧化铝输送系统绿色降碳改造项目项目工艺和技术性能要求,具体见LS2156-1LY1-定货
条件1,LS2156-1LY1-定货条件4图纸。
3.2同时应满足但不限于以下技术要求:
3.2.1每套输送系统输送氧化铝能力≥150t/h。溜槽需具备高效全封闭供料的要求,
余风排放达标,整个系统不得漏风漏料。氧化铝输送系统风动溜槽倾斜角度0.1°;
3.2.2每节风动溜槽气室设清灰口,以便清理气室内积料;
3.2.3风动溜槽要求配备排风;要求风动溜槽每个进风点均对应安装供风控制阀;
3.2.4在风动溜槽末端设快开孔,满足清理溜槽内的积砂的要求;
3.2.5每套溜槽分别在加料平台出料口位置配套沉降溜槽,分离氧化铝中的砂和渣
等杂质,并方便清理,保证后续溜槽不堵料。
3.2.6部分溜槽在电解槽底部穿过,注意此部分溜槽的排风箱不得与电解槽干涉。
3.2.7严格保证气室与料室隔离,不允许气室与料室有任何小缝隙相连。
3.2.8风动溜槽组装时,多孔透气帆布板必须要均匀紧绷,密封胶要涂抹均匀;相
邻风动溜槽法兰之间的密封垫应选用泡沫海绵橡胶材质;
3.2.9风动溜槽输送系统应根据现场气象条件,考虑风动溜槽的伸缩量,必要时设
置伸缩节;
3.2.10.风动溜槽具备系统成套的电气控制系统,柜内电气元件可选用施耐德、ABB、
西门子品牌,且留有PLC远程控制端口。
3.2.11投标方提供的零、部件、易损备品备件应有良好的互换性,材质和质量应与
图纸规定相一致。
四、主要技术参数
4.1风动溜槽
4.1.1风动溜槽规格:400×406mm;
4.1.2材质:热轧钢板;4mm
4.1.3输送溜槽包括主输送溜槽、平衡料柱、控制阀等,主输送溜槽的标准长度为
5米/节,每节溜槽配置平衡料柱,平衡料柱过滤面积要求满足对应风动溜槽的排风能力;
每节输送溜槽配置两个可拆卸式观察视镜,观察视镜采用螺纹连接,方便检修时更换视
镜片;
4.1.4风动溜槽规格为400*406,风动斜槽本体材质采用Q235B,分节制造,槽体钢
板厚度为4mm,每节风动溜槽两端焊接法兰,联接法兰要求平整,不得有任何变形,其
平整度误差小于0.5mm;联接法兰必须有足够的强度,厚度不低于6mm;
4.1.5风动溜槽透气板采用6mm厚五层帆布板制作,透气率为1.2~1.5m3/m2·min,
透气板适当采用支撑,保证不会出现因料重损坏透气板的现象;
4.1.6平衡料柱过滤面积要求满足对应风动溜槽的排风能力,滤料要求采用450~500
g/m2针刺滤气毡制作;平衡料柱外形尺寸应考虑实际安装空间,在保证过滤面积的前提
下考虑实际安装情况对平衡料柱的外形尺寸做针对性的修改。
4.2风动溜槽技术参数
输送溜槽总长度:,~980m
输送介质:,氧化铝
主体设备寿命:,≥10年
透气板厚度:,6mm,5层帆布
透气板耐温:,≥100℃
透气板抗拉强度:,≥450kg/cm3
透气率:,1.2~1.5m3/m2·min;
透气板断裂伸长:≤6%透气性均匀,耐腐蚀,不漏灰,不变形,纹路清晰
风动溜槽输送能力:,≥100t/h
4.3表面处理与涂漆
4.1表面处理:在涂漆以前除尽零、部件表面氧化物及油污,达到表面处理国家标
准;
4.2底漆两遍,面漆两遍,颜色暂定。
五、供货范围
5.1项目改造共分两个输送系统,系统一是400kA电解系列氧化铝输送系统改造,
系统二是240kA电解系列氧化铝输送系统改造。
5.1.1系统一氧化铝输送系统的起点是400kA氧化铝仓库内的3个氧化铝拆袋平台
下料斗侧壁的新增出料口,终点是400kA电解系列两电解厂房中间的1~3#新鲜氧化铝贮
仓的进料口。
5.1.2系统二氧化铝输送系统的起点是240kA氧化铝仓库内的2个氧化铝拆袋平台
下料斗侧壁的新增出料口,终点是240kA电解系列两电解厂房中间的1~2#新鲜氧化铝贮
仓的进料口。
5.2投标方需提供满足系统一和系统二自动供料运行风动溜槽所需的成套设备,包
括风动溜槽、配套控制系统、供风支管及配套的连接件、阀门、管卡、五金件等,务必
保证系统的完整性。
5.3满足实现风动溜槽运行功能所需要的供配电及集中控制系统,且能够完全实现
设备设计满足沈阳铝镁设计研究院有限公司设计的本工程项目电解工艺和技术性能要
求,包括设备本体和成套范围内所有控制箱,柜内电气元件可选用施耐德、ABB、西门
子,同时必须预留PLC控制系统远程端口,端口信息具有集中显示和控制系统设备运行
状态的功能。
5.4投标方负责设备的设计、制造、工厂试验、包装、运输、现场指导安装和调试
运行,性能考核直至最终验收。
5.4供货清单
供货清单
序号 | 项目 名称 | 规格 型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
一 | 风 动溜 槽 | ||||
1 | 风动 溜槽 | 400×406, L=980 | 米 | 980 | ( 含沉 降溜槽 和除渣 溜 槽) |
二 | 配 件部 分 | 满足 整套系 统工艺 要求, 且保证 系统完 整性。 | 满足 整套系 统工艺 要求, 且保证 系统完 整性。 | 满足 整套系 统工艺 要求, 且保证 系统完 整性。 | 满足 整套系 统工艺 要求, 且保证 系统完 整性。 |
1 | 平衡 料柱 | 根据 溜槽及 系统匹 配 | 台 | 过滤 面积 应满 足溜槽 的排风 能力 | |
2 | 控制 系统 | 根据 溜槽及 系统匹 配 | 套 | 具有 远程控 制端口 |
注:具体详细配件清单由乙方严格按照沈阳铝镁设计研究院有限公司设计的本工程项目
电解工艺和技术性能要求提供。
六、提供资料
6.1乙方在中标后15天内将正确的纸版和电子版如下资料提供给甲方:
6.1.1外购件明细表;
6.1.2备件、附件明细表;
6.1.3各部分总图、装配图及零件图;
6.1.4中文说明书;
6.2提供出厂最终资料。
6.3邮寄地址
甲方邮寄信息:酒钢集团甘肃东兴铝业有限公司陇西分公司
邮政编码:748112;
收件人:联系电话:座机:电子邮箱:
七、质量保证及售后服务
7.1合同设备的保证期为投运现场使用之日起12个月。
7.2在质保期内乙方免费处理所有故障,更换零部件,保证系统正常运行。
7.3乙方在接到甲方服务要求后,应在24个小时内派出专业人员赶赴现场负责查找
和解决系统故障。
7.4乙方负责对用户技术和操作人员进行系统原理,设备特性,使用方法,常见故
障排除,安全操作事项等内容的技术培训。培训地点:项目现场。
八、设备制造、检验标准
8.1制造设备的依据为本附件列出的技术要求和经过审核确认有效的制造图。
8.2乙方所制造的产品均按标准规定执行,采用标准主要有:
《铝工业污染物排放标准》,GB25465-2010
《工业企业噪声控制设计规范》,GB/T50087-2013
《供配电系统设计规范》,GB50052-2009
《建筑设计防火规范》,GB50016-2014(2018年版)
《钢结构设计规范》,GB50017-2020
《固定式钢斜梯》,GB4053-93
《固定式工业钢平台》,GB4053-93
其它适用于本项目的规范和标准。
九、设备监制、组装试运转及验收
9.1乙方在合同生效后在设备制造阶段定期反馈制造进度情况,甲方根据设备制造情况
认为有必要可派人员赴乙方进行监制或参加质量检测和预组装试车。
9.2严格执行国家、行业通用技术标准和规范。
9.3设备安装调试完毕由甲方组织相关单位(设计、安装、监理)进行整体验收。
十、设备的功能指标、保证值和考核办法
10.1乙方所制造设备必须满足乙方图纸及技术文件和甲方各种正式文件、资料等的各项
要求。
10.2设备调试完毕热负荷试车验收后须达到设计生产能力和各项经济技术指标。
10.3故障率:设备间接运行8760小时无较大故障。
十一、交货时间及地点
11.1交货时间:2022年7月25日
11.2交货地点:酒钢集团甘肃东兴铝业有限公司陇西分公司
11.3收货联系人:联系电话:
十二、其他
12.1投标方在投标中所提供的系统必须是完整的、无缺项的。无论何时发现缺项、漏项,
投标方都必须无偿补足。
12.2本协议为合同附件,与合同具有同等法律效力。
12.3其它未尽事宜,甲乙双方协商解决。
注:
本订货技术条件的附件包括订货条件图。
本技术规格书供招标方商务招标用,其中的技术参数可能变动,要求设备订货后招
标方、投标方和工程设计方签订详细的三方技术协议。
中标方在完成设备总体设计后,应按招标方和工程设计方的要求提供满足工程设计
方进行设计的相关技术资料。如总装配图,设备基础及相关要求,设备所需用水、用电、
用气和收尘等其他公辅设施要求等。相关技术资料应以CAD2004版本及纸质签字盖章版
文件两种形式提交给招标方和工程设计方。相关技术资料中要求给出设备总的外形尺寸,
各主要部件尺寸,各部件检修空间要求;各组成部分单重,总重等影响工程设计方进行
设计的全部详细参数。
若XXX公司不能中标,则本技术协议自动失效,双方互不承担任何责任
本协议一式四份,甲方三份,乙方一份。
甲方:(行政公章),乙方:(合同专用章)
甲方代表:,乙方代表:
年月日年月日
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