乙方：有限公司甲方：广东韶钢嘉羊新型材料有限公司（合同附件）技术协议书耐磨陶瓷滚筒韶钢嘉羊公司

1.3如卖方未对本技术协议书提出偏差，将认为卖方提供的设备符合本协议和标准的要求。1.2本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应保证提供一套满足本协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环境保护等强制性标准，必须满足其要求。1.1本技术协议书适用于管状带式输送机和DTII(A)型固定带式输送机的滚筒，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1总则耐磨陶瓷滚筒技术协议书2022年10月15日

2.1使用环境温度为-4.3~42℃；年平均气温20.1℃；使用条件1.6本技术协议书将为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准。本技术协议书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按照较高标准执行。1.5卖方应提供高质量的设备。这些设备应是技术先进、成熟可靠的产品。1.4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。

2.4输送系统运行班制：设备连续运转，24小时工作制；2.3.33#管带机水平长度约1079m，提升高度约11.9m，头部单滚单驱变频电机驱动，工作频率范围5~50HZ；2.3.22#管带机水平长度约1940m，提升高度约20.58m，头部单滚双驱变频电机驱动，工作频率范围5~50HZ；2.3.11#管带机水平长度约903m，提升高度约10.8m，头部单滚单驱变频电机驱动，工作频率范围5~50HZ；2.3滚筒适用于以下管状带式输送机：2.2工作环境为转运站内或驱动站内；

2、除表中所列外还需符合JB/T10380圆管带式输送机所列的引用标准文件要求。注：1、上述标准如有矛盾之处，以较高标准执行。滚筒的设计、制造应符合本技术协议书的要求及以下的标准、规范，也可采用不低于以下规范和标准的其它国际标准。标准和规范2.5项目地址：广东省韶关市曲江县广东韶钢松山股份有限公司。

4.4所有滚筒支架都应该是刚性结构的组装件，不仅能承受最大工作负荷，而且在所有的运转条件下都能保持轴承的定位。4.3所有滚筒的轴采用通轴结构。在最大载荷条件下，轴在轴承座之间的挠度小于1／2500，滚筒筒皮的刚度不包括在内。轴的设计与滚筒轴承的性能相适，并许用扭矩和合力满足设计要求。在两轮毂处的转角小于3＇，最大应力[σ]≤55N/mm2。4.2筒体焊接后，要对其焊缝进行超声波或X光探伤检查，以确保焊接质量，还要进行退火处理，以消除内应力。不能有夹层、折叠、裂纹、结疤等缺陷。滚筒装配后，要进行静平衡实验。4.1陶瓷改向滚筒辊面100%用钢瓷专用胶粘贴耐磨弧形高铝陶瓷衬板，每块弧形陶瓷衬板对应有镙栓固定（每个螺栓孔钻孔、攻丝后用螺栓连接，不能采用焊接固定方式、改向滚筒辊面两端采用坡口陶瓷收边，以防皮带跑偏后损坏皮带），光面碳钢滚筒筒皮厚度、圆板、轴严格按照国标要求的尺寸验收。陶瓷规格型号：50mm*100mm,陶瓷厚度14mm/±1mm,耐磨弧形陶瓷衬板理化指标：含铝92%+/-1，堆积密度大于或等于3.6，莫氏硬度（级）大于或等于8.5，吸水率小于0.01。粘贴陶瓷衬板后整个陶瓷改向滚筒直径允许有合理公差。性能要求3、不限于此，以上规范若有最新版本，则按最高要求执行；严禁使用国家已公布作废的规范及标准。

滚筒的主要技术参数要求4.8其余未提及性能参数应符合GB/T10595标准。4.7滚筒应能承受胶带的张力，并具有足够的强度，即满足最大许用合张力和最大许用扭矩要求。轴承和轴承座内应充以锂基润滑脂，轴承充油量为轴承空隙的2/3，轴承座油腔内应充满。注油量需满足现场调试需要，若调试时反馈加油不足，卖方需无条件补充润滑脂至现场。4.6轴承座进、放油口在轴承座外侧。轴承温升不大于40℃，轴承温度不超过80℃。4.5滚筒筒皮的厚度主要由强度决定，同时还应考虑其它影响因素，并且具有较大的安全系数。

5.4滚筒的探伤检查，滚筒筒体对接纵向焊缝符合GB3323中Ⅲ级要求，滚筒筒体对接环行焊缝符合JB1152中Ⅱ级要求或GB3323中Ⅲ级要求。5.3传动滚筒直径偏差，质量指标符合下表的要求（单位：mm）5.2滚筒静平衡精度等级达到GB10595的G40的要求；5.1滚筒的壁厚差，其质量指标符合下表的要求（单位：mm）

6.4设备供货清单6.3所供设备及随机备品备件在质保期内由于设备质量原因所造成的损坏，卖方应予免费更换。6.2卖方应供给所供设备及附件安装、启动、运行、维修及调整所必须的备件、专用工具。并提供详细供货清单。6.1卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术协议书的要求。供货范围

7.2产品质保期从安装验收合格运行之日起“三包”一年。所供产品，在生产和使用过程中，必须符合环境、职业健康安全管理体系要求。在一年内，因制造质量问题而发生损坏，或不能进行正常工作时，卖方应免费为业主和买方修理或更换零部件。7.1产品质量标准：按相应国家标准。质量保证请厂家提供滚筒核算报告，包括壁厚、选型等内容；最终设计图纸必须由买方确定；注：1、具体按《DTⅡ(A)型带式输送机设计手册》、《HDTⅡ(A)型带式输送机设计手册》设计，所有滚筒壁厚由厂家负责核算并不小于上述要求，并提供图纸；

8.2设备表面涂漆应符合GB10595《带式输送机》的要求，油漆方案厂家常规配置，滚筒侧壁（对外面）颜色待定，买方确认，油漆应采用国内较先进的漆种，并能适应当地的环境条件。油漆保证期为3年。包胶是黑色。8.1所有钢结构，除特殊说明者外，均按《钢结构施工及验收规范》的规定进行表面预处理，其除锈质量必须达到Sa2.5级。油漆、包装、运输与储存7.5卖方所供的备品备件及专用工具亦应有安全储存方法的说明。7.4产品质量如存在设计、制造及所提供由买方采购的设备部件的参数等原因缺陷，由卖方负责无偿整修，如不能满足规定的保证值时，买方有权要求卖方无偿现场整改或更换主要部件。7.3设备质量保证期内如发现质量问题，卖方在接到买方通知24小时内（以电传电报为准）给予答复。卖方在接到买方通知后，必须以书面形式确认收到通知。并48小时内派遣专业人员到达现场，技术人员所需所有费用由卖方承担。

8.8设备发运前，所有开口、接头应采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀、损伤及进入杂物。需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用螺纹或其它方式予以保护。遮盖物、紧固件不应焊在设备上。8.7对超大、超重货物应标注吊钩、重心和支点的位置。货运标志应符合国际物运协定规定。装箱清单在包装箱内部和外部应各有一份清单，外部清单应做好防潮及保护措施，外部装箱清单应安放在箱的侧面的明显位置。8.6应按照设备各特性和不同的运输及装卸要求，在箱上明显位置标上“小心”、“向上”、“防潮”、“勿倒”等通用标志，并应符合GB191和GB6388的规定。包装箱应连续编号，而且在全部装运的过程中，装箱编号的顺序始终是连贯的。8.5对装箱供给的设备，乙方应在每个箱子的两面用油漆写下如下内容：合同号、装运标志、目的港、收货人代码、设备名称和项目号（箱号、箱的序号设备总件数）毛重、净重、外形尺寸、长×宽×高。8.4乙方供给的设备（无论装在箱内或成捆的散件）的包装，都应贴有标明合同号、主要设备名称、部件名称和组装图上的部件位置号的标签，备品备件和专用工具还应标明“备品配件”和“工具”的字样。8.3每台设备都应有固定铭牌。铭牌应不易损坏。标志应醒目、整齐、美观。重要部件应根据图纸规定，在一定位置上标有装配编号，使用材料和检验合格的标志。

8.10备件部分独立包装并在包装箱醒目位置注明为项目备件。8.9.4安装指示图。8.9.3产品检验合格证书；8.9.2产品使用说明书；8.9.1装箱单；8.9包装箱内附带下列文件，但不限于此：

9.4产品应设有耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少包括下列内容：设备名称、设备制造厂名称、制造年月、制造厂产品编号、制造许可证编号、设备型号等。9.3所有的图纸需提供CAD电子版本；9.2外形图（须注明滚筒直径、筒体及轴的长度和直径、各安装尺寸、轴承及轴承座型号、键的型号和尺寸、滚筒重量、吊装孔位置等技术参数）；9.1包括生产日期、厂家、规格、使用寿命等必要参数的合格证、使用说明书、质保证书、设备贮存方法，进口设备须配有中文资料、原产地证明及产品进出海关证明；卖方应提供的资料8.11卖方应根据包装箱内所装物品的特性，向买方提供安全保存方法的说明。

交货进度买方如在现场安装过程中发现任何问题需咨询的卖方应给于详尽的解答，如买方不能解决须卖方技术人员到场的，卖方在接到买方通知24小时内（以电传电报为准）给予答复。卖方在接到买方通知后，必须以书面形式确认收到通知。并48小时内派遣专业人员到达现场。技术人员所需所有费用由卖方承担。如无法满足买方提出的服务时限，买方有权对由于卖方服务人员未能及时到位而造成的损失进行索赔。技术服务9.7卖方所提交的技术资料内容至少包括本协议书所要求的。如买方在工程设计中需要本技术协议书以外的资料，卖方也将及时无偿地提供。9.6卖方应及时提供满足工程设计的资料和图纸。9.5使用说明书、运行维护手册、润滑使用说明书；

卖方将货物交付到买方指定地点，由于卖方原因而无法按时交货，卖方应承担由于推迟交货所造成的一切后果及损失。由于买方原因确实需要推迟交货，买方应提前以书面形式正式通知卖方。本协议为销售合同的组成部分，原件一式二份，买卖双方各持一份。