北京中冶设备研究设计总院有限公司澄清公告

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澄清公告内容如下：
北京中冶设备研究设计总院有限公司关于设备院神木市鑫义能源化工有限公司1×30MW超高温超高压解析气发电总承包工程汽轮发电机组及其附属辅助设备采购招标招标（招标编号：201206-2023-GC86230128-001)的澄清内容如下：
（一）技术部分内容

序号	招标文件		技术澄清
	条目	简要内容	澄清内容
汽轮机部分
1	2.2	一段抽汽流量：17~20t/h	该数据与投标热平衡图保持，一段额定抽汽流量：25t/h。
2	2.2	额定转速：3000r/min	额定转速：5000r/min
3	2.3	（1）给水回热系统：2高+2低+1除氧组成5级回热系统，低加疏水逐级自流，正常情况下通过2#低加后的疏水泵打至凝结水管道，同时设置疏水旁路以备事故状态时逐级自流至排汽装置。不考虑任何型式的外置式蒸汽冷却器和疏水冷却器。轴封加热器为一级。	按招标方技术要求执行。低压加热器的正常疏水逐级自流，低压加热器之间正常疏水管路上设有汽液两相流控制阀。
4	3.1.13	汽轮发电机组在所有稳定运行工况下（转速为额定值）运行时，在任何轴瓦上测得的垂直振幅相对振动值不大于0.025mm。各转子及轴系在通过临界转速时各轴瓦振幅相对振动值不大于0.125mm。轴承座的适当位置上，装设测量轴瓦振动的装置，轴承座采用焊接结构。	汽轮机在所有稳定运行工况下（转速为额定值）运行时，在任何轴颈上测得的垂直、水平振幅相对振动值不大于0.05mm。各转子及轴系在通过临界转速时各轴颈振幅相对振动值不大于0.15mm。满足相应规范要求即可。
5	3.2.4	汽轮机转子与发电机转子的联轴器为与主轴整锻的型式。	汽轮机转子与齿轮箱高速轴通过膜片联轴器连接，齿轮箱低速转轴与发电机转子是整锻连接。
6	3.2.2	低压末级叶片和次末级叶片采用高频淬火 的措施	低压末级叶片采用高频淬火 的措施
7	3.2.6	润滑油系统包括组合式主油箱（m³，投标方填写）、辅助油箱（m³，投标方填写）、主油泵、射油器、高压启动油泵、交流润滑油泵、直流油泵、2×100％容量的冷油器、2×100％容量的排油烟风机、阀门、管道、仪表等满足每台汽轮发电机组轴承用油及所需全部附件，例如回油管上的窥视孔、温度计插座等。油系统所配用的设备、管道、阀门、管道附件、表计等均由投标方配套提供	辅助油箱1个立方，材质碳钢。该辅助油箱是一个独立的油箱本体，不包括润滑油系统去辅助油箱的管道、阀门及其附件。可采用双电动交流油泵+直流油泵的供油配置。投标方提供配置方案。
8	3.2.6	油箱容量的大小，满足当厂用交流电失电的同时冷油器断冷却水的情况下停机时，仍能保证机组安全惰走的要求，同时考虑高位油箱系统的设计	不考虑高温油箱系统设计。
9	3.2.7	顶轴油系统	投标方自行设计，可不设顶轴油系统
10	3.2.9	轴封用汽可来源于抽汽、厂内辅助蒸汽及主蒸汽	轴封用汽来源由投标方设计，招标方确认。
11	3.2.10	逆止阀采用液动（凝结水）。 除本体疏水设计范围外，另考虑接至高压疏水母管上疏水点6个，接至低压疏水母管上疏水点8个，设计参数由双方最终商定。 汽轮机本体疏水系统（包括主汽管及再热蒸汽管）。	逆止阀采用气动。投标方负责本体疏水设计。
12	3.3.3	为保证本级组安全、可靠运行，本项目由汽轮机厂成套提供（参考厂家：国电南京自动化，南京南瑞继保，许继电气，北京四方电气）	汽轮机综合调节保护系统由招标方负责，不属于投标方供货范围。
13	3.3.3	液压动力油以46#汽轮机油为工质	液压动力系统以汽轮机厂家为准。
14	4.1.12	汽轮机主要部件材质和性能： (1) 高压缸材质 ZG15Cr2Mo1 (2) 中压缸材质 ZG230-650 (3) 低压缸材质 Q235A (4) 转子材质25Cr2NiMo1V (5) 各级叶片材质1Cr11MoV,1Cr12Mo, 1Cr12Ni2W1MolV (6)缸螺栓材质35CrMoA,25Cr2MoVA,20Cr1Mo1VnbTiB	投标方提供汽轮机主要部件材质和性能，不低于招标文件中材质要求。
15	4.5.1	汽轮机必须设有成熟可靠的危急保安系统，防止超速，出厂前必须在厂内先做试验，动作值为额定转速的109～111％。复位转速高于额定转速。危急保安器还设有可靠的动作指示器，并设有运行中能活动危急保安器的试验装置。还设有电子式保安系统。 危急保安器型式 飞环式	汽轮机危急保安系统采用双电子超速保护系统。
16	4.5.6	各工频电机及变压器采用一级能效	投标方供货范围内交流电动机采用一级能效。
17		备品备件清单、专用工具清单	投标方提供满足工程需要的备品备件及专用工具清单。
18	13	主要设备材料供货商名录	投标方提供设备材料必须在招标文件主要设备材料供货商名录中选择，不允许偏离。
发电机部分
1	2.6.2	应具有承受与其相连接的高压输电线路断路器三相重合闸的能力，并进行轴系应力计算	本机组不存在单相重合闸非全相运行情况，本项目要求机组在三相短路严重短路情况下满足轴应力要求。
2	3.1	包括发电机、励磁系统、润滑油管路附件（回油窥视孔等）、空冷系统、冷却水系统、检测装置以及备品备件等	包括发电机、励磁系统、润滑油管路附件（回油窥视孔等）、空冷系统（包含冷却器）、检测装置以及备品备件等
3	3.2.3	汽轮发电机组在所有稳定运行工况下（转速为额定值）运行时，在轴承座上测得的振动限值（速度），不大于5.8mm/s。在通过临界转速时轴承座振动限值应不大于11.8mm/s	汽轮发电机组在所有稳定运行工况下（转速为额定值）运行时，在轴颈上测得的振动限值不大于0.076mm。在通过临界转速时轴承座振动限值应不大于0.25mm，满足相关规范要求即可。
4	3.2.3	发电机定子绕组端部的自振频率应保证避开基频和倍频的+15%、-10%，以防止产生共振 通过临界转速时，轴承座的振动值不应大于0.125mm，正常运行时轴承座的振动值不应大于0.025mm	发电机定子绕组端部的自振频率应保证避开基频和倍频的+15%、-6%，以防止产生共振 通过临界转速时，轴颈的振动值不应大于0.25mm，正常运行时轴颈的振动值不应大于0.076mm
5	3.2.4.2	在定子的进、出风口处各装热电阻测温元件2个。另外定子进出风口各装有2只就地温度计	在定子的进、出风口处各装热电阻测温元件2个。另外定子进出风口各装有1只就地温度计
6	3.4.2	发电机应具备承受高压线路三相重合闸的能力	本机组不存在单相重合闸非全相运行情况，本项目要求机组在三相短路严重短路情况下满足轴应力要求。
7	3.4.8	电厂接入系统设计提出了避免出现次同步谐振的要求，机组的固有振荡频率应避开共振频率，为保证可靠性，在此基础上宜考虑±3Hz的裕度。投标方应计算机组的固有振荡频率，并在机组设计时考虑避免次同步危害的措施	电厂接入系统设计提出了避免出现次同步谐振的要求，电网设计时应避开机组的固有振荡频率，为保证可靠性，在此基础上宜考虑±3Hz的裕度。投标方应配合汽机厂计算机组的固有振荡频率，供电网在设计时考虑避免次同步危害的措施
8	3.5.2	发电机定子、机壳、端盖、端罩具有足够的强度和刚度	发电机定子、机壳、端盖具有足够的强度和刚度
9	3.5.5	为提高发电机承受不平衡负荷的能力，转子槽楔加之两端的阻尼环、阻尼齿组成完整的阻尼系统	为提高发电机承受不平衡负荷的能力，转子槽楔加之两端的阻尼部件、阻尼齿组成完整的阻尼系统
10	3.5.7	转子为整体锻件，其材料为25Cr2Ni4MoV	转子为整体锻件，其材料为25CrNi1MoV
11	3.5.9	发电机壳、端盖的接合面应具有良好的粗糙度和平整度、密封要严密	发电机壳、端盖的接合面应具有良好的粗糙度和平整度
12	3.5.12	每一轴段的强度，应能承受当电力系统发生次同步谐振，定子绕组出口三相突然短路，系统故障周期性振荡，高压线路三相重合闸以及误并列等产生的冲击力	本机组不存在单相重合闸非全相运行情况，本项目要求机组在三相短路严重短路情况下满足轴应力要求。
13	3.5.15	转子线圈导线采用含银铜线，定子线圈导线采用F级涤玻漆包扁铜线	转子线圈导线采用含银铜线，定子线圈导线采用F级绝缘扁铜线
14	3.6.3.1	发电机空气冷却温度为33℃。冷却器冷却水进水温度不超过40℃时，发电机保证额定运行	冷却器冷却水进水温度不超过33℃时，发电机冷却空气温度为40℃，发电机保证额定运行
15	3.6.3.2	一个冷却器因故停止使用时，电机至少能承担发电机85%额定负荷连续运行	一个冷却器因故停止使用时，电机至少能承担发电机70%额定负荷连续运行
16	3.6.5.1.2	由投标方供应的系统和部件之间的内部连接，由投标方负责（励磁机与AVR之间的连接除外）	由投标方供应的系统和部件之间的内部连接，由投标方负责（励磁连接电缆除外）
17	3.7.3	发电机励磁系统、空气、油、水系统控制（发电机本体内）由投标方负责设计及供货	发电机励磁系统（发电机本体内）由投标方负责设计及供货
18	3.7.4	发电机空气、水控制系统的设计由投标方负责，接口在接线盒的端子排上	发电机空气、冷却水的测温设计由投标方负责，接口在接线盒的端子排上
19	5.3	汽轮发电机组在所有稳定运行工况下（转速为额定值）运行时，在轴承座上测得的振动限值（速度），不大于3.8mm/s，轴承座相对位移限值（峰-峰值）：25um 在通过临界转速时轴承座振动限值应不大于11.8mm/s，轴承座相对位移限值（峰-峰值）： 125um	汽轮发电机组在所有稳定运行工况下（转速为额定值）运行时，轴颈相对位移限值（峰-峰值）：76um 在通过临界转速时轴颈相对位移限值（峰-峰值）： 250um
20	附件一	数据表： 冷却器数目6组，冷却器出水温度37℃，轴承润滑油进口温度70℃ 转轴材质型号：25Cr2Ni4MoV 转子铜线型号：SBEB-40/155 其余数据	数据表： 冷却器数目由发电机厂家自行设计，冷却器出水温度38℃，轴承润滑油进口温度35~45℃ 转轴材质型号：25CrNi1MoV 转子铜线型号：含银铜线 其余数据删除，投标方填写完整
21	附件四	成套供应清单	投标时根据供货范围填写，确保供货完整性

（二）商务部分内容
1.适当的商务偏离与技术部分正偏离不作为否决条款。
2.付款条件澄清调整为：预付款20%，进度款10%，发货款30%，调试款10%，验收款20%，质保金10%，详情如下：
（1）预付款：本合同签订生效后二十（20）个工作日内，凭乙方开具的同等金额的财务收据和增值税专用发票，甲方支付合同总价的20％，计人民币XXX元整




（小写XXX元）；
（2）进度款：设备主要部件（上下汽缸体，主轴）毛坯制作完毕后，凭乙方开具同等金额的财务收据和增值税专用发票，甲方支付合同总价的10％，计人民币XXX元整（小写XXX元）；
（3） 发货款：根据甲方交货时间的要求，乙方提前三十（30）个工作日通知甲方预期发货时间后，凭乙方开具的同等金额的财务收据和增值税专用发票，甲方支付合同总价的30％，计人民币XXX元整（小写XXX元）；
（4）调试款：总包工程完成96小时试运行验收合格后二十（20）个工作日内，凭乙方开具同等金额的财务收据和增值税专用发票，甲方支付合同总价的10％，计人民币XXX元整（小写XXX元）；
（5）验收款：总包工程全线竣工验收合格后二十（20）个工作日内，凭乙方开具出具的同等金额资金往来收据和剩余合同金额的增值税专用发票，甲方支付合同总价的20％，计人民币XXX元整（小写XXX元）；
（6）质保金：合同总价的10%为质量保证金。合同约定的质保期届满后二十（20）个工作日内，甲方将扣减后的（如果按照合同约定有扣减的话）质保金余额一次性支付给乙方。
如乙方无法按时在上述各付款阶段开具甲方所要求的发票或财务收据，甲方支付时间相应顺延且不构成违约。
（7）履约保证金：按合同总额的5%收取，从预付款中扣除。双方协商同意在本工程项目热负荷试车完成后30天之内一次性退还（不计息）。

其它内容不变。

北京中冶设备研究设计总院有限公司
2023年09月01日