招标
镇江高专智能制造集成应用实训室
智能制造集成应用实训室智能制造单元系统集成应用平台智能制造技术应用系统功能分析系统集成设计成本控制布局规划安装部署编程调试优化改进技术创新数控加工单元打磨单元装配视觉检测单元执行单元仓储单元工具单元分拣单元总控单元智能控制工业机器人离线编程技术离线编程软件工厂虚拟调试仿真软件智能制造核心教材教材及教学资源拾料节拍工业机器人扩展IO模块工具快换模块法兰端平移滑台伺服电机滚珠丝杠滚珠导轨伺服放大器拖链系统工作存储器远程IO模块数字量输入模块数字量输出模块模拟量输入模块远程IO适配器工作台轮辐夹爪三指夹爪轮毂夹爪轮辋内圈夹爪轮辋外圈夹爪两指夹爪吸盘夹爪五位吸盘工具端面打磨工具侧面打磨工具电动打磨工具工具支架示教器支架立体仓库轮毂零件数控机床典型三轴立式铣床模拟刀库数控系统打磨工位四爪夹具旋转工位旋转气缸翻转工装双指夹具升降气缸吹屑工位显示器传送带分拣机构分拣工位交换机显示终端移动终端电源模块气源模块配套软件自动化编程软件MES编程平台配套工具变位夹具后置代码分屏同步调试运行工业机器人技术基础工业机器人操作与编程工业机器人维护与维修工业机器人系统设计与应用视觉技术及行业应用类资源包视觉应用发动机活塞成品质量检查视觉分拣视觉位置补偿硬件组件软件处理方法视觉和图像基础视觉系统集成简单设备操作复杂设备集成焊接技术及行业应用类资源包焊接机器人焊接工艺应用理论知识储备焊接系统焊接工艺流程焊接控制系统设备属性通信方法焊接操作焊接工艺的理论知识焊接实操智能制造单元集成调试与应用类资源包工业机器人集成应用方面课程指导教材实施方法认知与设计集成系统程序开发虚拟仿真系统认知与搭建系统安装系统调试安全操作机械拆装系统设置运动模式测试坐标系标定程序的备份恢复搬运码垛操作与编程课件视频零点校对多工位码垛工业机器人工作站定期维护部件更换故障诊断与处理资源库技术基础类资源包操作与编程类资源包维护与维修类资源包系统设计与应用类资源包配件维修保养服务
金额
123万元
项目地址
江苏省
发布时间
2022/11/07
公告摘要
公告正文
镇江高专智能制造集成应用实训室
2022年11月07日11时11分,镇江市高等专科学校通过镇江市网上“中介超市”平台为【镇江高专智能制造集成应用实训室】公开采购【政府采购招标代理】服务,现将相关事项公告如下:
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项目名称:
镇江高专智能制造集成应用实训室
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项目单位:
镇江市高等专科学校
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项目地址:
长香西大道518号
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项目建设内容:
镇江高专智能制造集成应用实训室设备等采购
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项目总投资:
123.0万元
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中介服务事项:
政府采购招标代理
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涉及审批事项/公共服务事项:
项目建设、企业生产经营有关需求
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采购项目编码:
202211070020
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服务金额:
17530元
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中介机构选取方式:
直接选取
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中介机构要求:
无资质(资格)要求、无备案要求、无执业(职业)人员要求
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工期要求:
无要求,按照双方合同约定
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项目需求材料:
镇江高专智能制造集成应用实训室采购需求.docx镇江高专智能制造集成应用实训室采购需求.docx
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项目单位联系人:
栗老师
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联系电话:
051188962023
更多咨询报价请点击:
http://58.217.53.110/epoint-web-zjcsmhwz/zjzjcs/pages/notice/noticedetials?rowguid=f37ab5f9-5b25-44ba-b008-d3725294246e&type=1
1、预算金额:123万项目预算及最高限价货物类(√),服务类(),工程类(),项目类型采购需求镇江市高等专科学校智能制造集成应用实训室项目
智能制造单元系统集成应用平台展示了工业自动化、生产数字化、控制网络化、系统集成化等思想,涉及智能控制技术、工业机器人技术、机电一体化技术、数控加工技术、计算机应用技术、数字双胞技术、相机测量技术等领域的知识和技能。以智能制造技术应用为核心,可让学员参与系统功能分析、系统集成设计、成本控制、布局规划到安装部署、编程调试、优化改进等完整的项目周期,考察学员的技术应用、技术创新和协调配合能力。本设备平台可极大地提升高职院校智能制造相关专业的人才培养质量,进一步推动智能制造技术的应用。设计选型需参照技能竞赛和1+x考证相关标准,可作为技能竞赛的参赛平台,也可满足相关专业的1+x考证需求,促进课赛证融通。智能制造单元系统集成应用平台,以汽车零部件(轮毂)的加工、打磨、装配、检测等工序为背景,采用高度模块化单元自由组合理念设计,主要包括执行单元、仓储单元、视觉检测单元、打磨单元、工具单元、分拣单元、数控加工单元、总控单元等硬件单元,可按照不同的实训任务,快速组合不同单元模块,搭建系统设计。平台以未来智能制造工厂的定位需求为参考,通过工业以太网完成数据的快速交换和流程控制,采用PLC实现灵活的现场控制结构和总控设计逻辑,利用MES系统采集所有设备的运行信息和工作状态,融合大数据实现工艺过程的实施调配和智能控制,借助云网络体现系统运行状态的远程监控。系统深度集成了工业机器人离线编程技术。离线编程软件内置实训平台的所有三维模型资源,可实现复杂轨迹的快速编程,可以在三维虚拟环境中模拟搭建布局结构,仿真动作过程,验证各单元间的配合相关度,提高工作效率体现智能设计。为满足智能制造相关专业建设发展,学生实训条件建设和1+x考核培训认证以及技能竞赛的需求,需要建设智能制造集成应用实训室以更好的服务于相关专业学生的综合应用实训和技能竞赛以及1+x考证。项目概况(基本情况介绍,需实现的功能或者目标等)是(),否(√)是否为或含进口产品
2、工厂虚拟调试仿真软件(31节点)1、智能制造单元系统集成应用平台(单台配置,共1台)技术参数(含质量、安全、技术规格、物理特性等详细技术参数要求及参考图片等)采购清单
序号 | 货物名称 | 数量 | 单位 | 核心产品 (非单一产品采购项目须注明) | 进口产品 (如有须注明) | 备注 |
1 | 智能制造单元系统集成应用平台 | 2 | 套 | 智能制造单元系统集成应用平台 | ||
2 | 工厂虚拟调试仿真软件 | 31 | 节点 | |||
3 | 智能制造核心教材教材及教学资源 | 1 | 套 |
序号 | 组件名称 | 数量 | 详细技术参数 |
1 | 执行单元 | 1台 | ▲工业机器人×11)六自由度串联关节桌面型工业机器人;2)工作范围580mm;3)有效荷重3kg,手臂荷重0.3kg;4)手腕设有10路集成信号源,4路集成气源;5)重复定位精度0.01mm;6)防护等级IP30;7)轴1旋转,工作范围+165°~-165°,最大速度250°/s;8)轴2手臂,工作范围+110°~-110°,最大速度250°/s;9)轴3手臂,工作范围+70°~-90°,最大速度250°/s;10)轴4手腕,工作范围+160°~-160°,最大速度320°/s;11)轴5弯曲,工作范围+120°~-120°,最大速度320°/s;12)轴6翻转,工作范围+400°~-400°,最大速度420°/s;13)1kg拾料节拍,25×300×25mm区域为0.58s,TCP最大速度6.2m/s,TCP最大加速度28m/s,加速时间0~1m/s为0.07s;14)电源电压为200~600V,50/60Hz,功耗0.25kW;15)本体重量25kg;16)在工作台台面上布置有手动/自动模式切换旋钮、电机开启按钮及示教器接线接口,方便接线。 |
▲工业机器人扩展IO模块×11)支持DeviceNet总线通讯;2)支持适配IO模块数量最多32个;3)传输距离最大5000米,总线速率最大500kbps;4)附带数字量输入模块2个,单模块8通道,输入信号类型PNP,输入电流典型值3mA,隔离耐压500V,隔离方式光耦隔离;5)附带数字量输出模块4个,单模块8通道,输出信号类型源型,驱动能力500mA/通道,隔离耐压500V,隔离方式光耦隔离;6)附带模拟量输出模块1个,单模块4通道,输出电压0V~10V,负载能力>5kΩ,负载类型为阻性负载、容性负载,分辨率12位;7)在工作台台面上布置有远程IO适配器的网络通信接口,方便接线。 | |||
工具快换模块法兰端×11)针对多关节机器人设计,使气管、信号确认线一次性自动装卸;2)超硬铝材质,安装位置为机器手侧;3)自重125g,可搬重量3kg;4)锁紧力123N,张开力63N;5)支持9路电信号(2A,DC 24V)、6路气路连接。 | |||
平移滑台×11)有效工作行程700mm,有效负载重量50kg,额定运行速度15mm/s;2)驱动方式为伺服电机经减速机减速后,通过同步带带动滚珠丝杠实现旋转运动变换到直线运动,由滚珠导轨导向滑动;3)伺服电机额定输出400W,额定转矩1.3Nm,额定转速3000r/min,增量式17bit编码器,配套同品牌伺服放大器,输出额定电压三相AC170V/额定电流2.8A,电源输入电压三相或单相AC200V~240V/额定电流2.6A,控制方式为正弦波PWM控制/电流控制方式,配套精密减速机,减速比1:3;4)滚珠丝杠直径25mm,导程5mm,全长990mm,配套自润滑螺母;5)滚珠导轨共2个,宽度20mm,全长1240mm,每个导轨配套2个滑块;6)直线导轨安装有防护罩,保护导轨和丝杠等零件,确保运行安全,配有拖链系统方便工业机器人线缆及其他连接线布线,外侧安装有长度标尺,可指示滑台当前位置。 | |||
▲PLC控制器×1:1)工作存储器75KB,装载存储器2MB,保持性存储器10KB;2)本体集成I/O,数字量8点输入/6点输出,模拟量2路输入;3)过程映像大小为1024字节输入(I)和1024字节输出(Q);4)位存储器为4096字节(M);5)具备1个以太网通信端口,支持PROFINET通信;6)实数数学运算执行速度2.3μs/指令,布尔运算执行速度0.08μs/指令;7)扩展IO模块,数字量输入模块1个,输入点数16位,类型为源型/漏型,额定电压24VDC(4mA);8)在工作台台面上布置有PLC的网络通信接口,方便接线。 | |||
远程IO模块×11)支持ProfiNet总线通讯;2)支持适配IO模块数量最多32个;3)传输距离最大100米(站站距离),总线速率最大100Mbps;4)附带数字量输入模块4个,单模块8通道,输入信号类型PNP,输入电流典型值3mA,隔离耐压500V,隔离方式光耦隔离;5)附带数字量输出模块2个,单模块8通道,输出信号类型源型,驱动能力500mA/通道,隔离耐压500V,隔离方式光耦隔离;6)附带模拟量输入模块1个,单模块4通道,输入电压0V~10V,输入滤波可配置(1ms~10ms),输入阻抗>500kΩ,分辨率12位;7)在工作台台面上布置有远程IO适配器的网络通信接口,方便接线。 | |||
工作台×11)铝合金型材结构,工作台式设计,台面可安装功能模块,底部柜体内可安装电气设备;2)台面长1360mm,宽680mm,厚20mm;3)底部柜体长1280mm,宽600mm,高700mm;4)底部柜体四角安装有脚轮,轮片直径50mm,轮片宽度25mm,可调高度10mm;5)工作台面合理布置有线槽,方便控制信号线和气路布线,且电、气分开;6)底部柜体上端和下端四周安装有线槽,可方便电源线、气管和通信线布线;7)底部柜体门板为快捷可拆卸设计,每个门板完全相同可互换安装。 | |||
2 | 工具单元 | 1台 | 轮辐夹爪×11)三指夹爪,气动驱动,自动定心,可针对零件轮辐位置稳定夹持;2)配有工具快换模块工具端,与工具快换法兰端配套,自重45g,安装后厚度38mm。 |
轮毂夹爪×11)三指夹爪,气动驱动,自动定心,可针对零件轮毂位置稳定夹持;2)配有工具快换模块工具端,与工具快换法兰端配套,自重45g,安装后厚度38mm。 | |||
轮辋内圈夹爪×11)三指夹爪,气动驱动,自动定心,可针对零件轮辋内圈位置稳定夹持;2)配有工具快换模块工具端,与工具快换法兰端配套,自重45g,安装后厚度38mm。 | |||
轮辋外圈夹爪×11)两指夹爪,气动驱动,自动定心,可针对零件轮辋外圈位置稳定夹持;2)配有工具快换模块工具端,与工具快换法兰端配套,自重45g,安装后厚度38mm。 | |||
吸盘夹爪×11)五位吸盘工具,可对零件轮辐的正面、反面表面稳定拾取;2)配有工具快换模块工具端,与工具快换法兰端配套,自重45g,安装后厚度38mm。 | |||
端面打磨工具×11)电动打磨工具,配有端面打磨头,可对零件表面进行打磨加工;2)配有工具快换模块工具端,与工具快换法兰端配套,自重45g,安装后厚度38mm。 | |||
侧面打磨工具×11)电动打磨工具,配有侧面打磨头,可对零件表面进行打磨加工;2)配有工具快换模块工具端,与工具快换法兰端配套,自重45g,安装后厚度38mm。 | |||
工具支架×11)铝合金结构,可稳定支撑并定位所有工具;2)提供7个工具摆放位置,位置标号清晰标示;3)所有工具的定位方式相同,可互换位置,不影响正常使用。 | |||
示教器支架×11)与工业机器人示教器配套,可稳定安放,不易滑落;2)配套线缆悬挂支架,方便线缆收放。 | |||
工作台×11)铝合金型材结构,工作台式设计,台面可安装功能模块,底部柜体内可安装电气设备;2)台面长680mm,宽680mm,厚20mm;3)底部柜体长600mm,宽600mm,高700mm;4)底部柜体四角安装有脚轮,轮片直径50mm,轮片宽度25mm,可调高度10mm;5)工作台面合理布置有线槽,方便控制信号线和气路布线,且电、气分开;6)底部柜体上端和下端四周安装有线槽,可方便电源线、气管和通信线布线;7)底部柜体门板为快捷可拆卸设计,每个门板完全相同可互换安装。 | |||
3 | 仓储单元 | 1台 | 立体仓库×11)双层共6仓位,采用铝型材作为结构支撑;2)每个仓位可存储1个轮毂零件;3)仓位托盘可由气动推杆驱动推出缩回;4)仓位托盘底部设置有传感器可检测当前仓位是否存有零件;5)每个仓位具有红绿指示灯表明当前仓位仓储状态,并有明确标识仓位编号。 |
远程IO模块×11)支持ProfiNet总线通讯;2)支持适配IO模块数量最多32个;3)传输距离最大100米(站站距离),总线速率最大100Mbps;4)附带数字量输入模块2个,单模块8通道,输入信号类型PNP,输入电流典型值3mA,隔离耐压500V,隔离方式光耦隔离;5)附带数字量输出模块3个,单模块8通道,输出信号类型源型,驱动能力500mA/通道,隔离耐压500V,隔离方式光耦隔离;6)在工作台台面上布置有远程IO适配器的网络通信接口,方便接线。 | |||
轮毂零件×61)铝合金材质,五幅轮毂缩比零件;2)轮辋直径102mm,最大外圈直径114mm,轮辋内圈直径88mm,轮毂直径28mm,整体厚度45mm,轮辐厚度16mm;3)正面设计有可更换的数控加工耗材安装板,直径37mm,厚度8mm,塑料材质;4)零件正面、反面均设计有定位槽、视觉检测区域、打磨加工区域和二维码标签位置。 | |||
工作台×11)铝合金型材结构,工作台式设计,台面可安装功能模块,底部柜体内可安装电气设备;2)台面长680mm,宽680mm,厚20mm;3)底部柜体长600mm,宽600mm,高700mm;4)底部柜体四角安装有脚轮,轮片直径50mm,轮片宽度25mm,可调高度10mm;5)工作台面合理布置有线槽,方便控制信号线和气路布线,且电、气分开;6)底部柜体上端和下端四周安装有线槽,可方便电源线、气管和通信线布线;7)底部柜体门板为快捷可拆卸设计,每个门板完全相同可互换安装。 | |||
4 | 加工单元 | 1台 | 数控机床×11)典型三轴立式铣床结构,加工台面不动,主轴可实现X\Y\Z三轴加工运动;2)▲主轴为风冷电主轴,转速24000r/min,额定功率0.8kW,轴端连接为ER11,可夹持3mm直径刀柄的刀具;3)X轴有效行程240mm,最大运行速度30mm/s,3Nm高性能伺服电机驱动,通过同步带带动滚珠丝杠实现旋转运动变换到直线运动,由滚珠导轨导向滑动;4)Y轴有效行程250mm,最大运行速度30mm/s,3Nm高性能伺服电机驱动,通过同步带带动滚珠丝杠实现旋转运动变换到直线运动,由滚珠导轨导向滑动;5)Z轴有效行程180mm,最大运行速度30mm/s,3Nm高性能伺服电机驱动,带抱闸,通过同步带带动滚珠丝杠实现旋转运动变换到直线运动,由滚珠导轨导向滑动;6)夹具采用气动驱动夹紧,缸径32mm,夹具可有气动驱动前后两端定位,方便上下料;7)数控机床配有安全护栏,铝合金框架透明隔断,正面、背面均配有安全门,由气动驱动实现开启关闭。 |
模拟刀库×11)模拟刀库采用虚拟化设计,由显示屏显示当前使用刀具信息和刀库工作状态;2)显示屏尺寸9英寸,TFT真彩液晶屏,64K色,分辨率800×480,背光平均无故障时间20000小时,可用内存10MB,支持ProfiNet通讯;3)侧面配装有数控机床工作指示灯,可指示当前工作状态。 | |||
▲数控系统×11)数控系统性能稳定;2)10.4英寸TFT彩色显示屏;3)PLC控制基于SIMATIC S7-200;4)最大加工通道/方式组数为1,CNC用户内存3MB;5)具备铣削工艺;6)进给轴具备进给平滑控制、力矩前馈控制功能;支持各轴自动优化和轨迹插补功能;7)插补轴数最大4轴,支持直线插补、圆弧插补、螺旋线插补、精优曲面功能、高速高精设定、程序段预读功能、压缩器功能;8)具备刀具管理功能,刀具数最大256,刀刃数最大256,支持刀具质量、刀具寿命检测功能,带替换刀具管理功能;9)具备OPC UA通讯接口,可将数控系统中的运行数据传输到MES软件中;10)提供手轮对各轴手动操作 | |||
远程IO模块×11)支持ProfiNet总线通讯;2)支持适配IO模块数量最多32个;3)传输距离最大100米(站站距离),总线速率最大100Mbps;4)附带数字量输入模块1个,单模块8通道,输入信号类型PNP,输入电流典型值3mA,隔离耐压500V,隔离方式光耦隔离;5)附带数字量输出模块1个,单模块8通道,输出信号类型源型,驱动能力500mA/通道,隔离耐压500V,隔离方式光耦隔离;6)在工作台台面上布置有远程IO适配器的网络通信接口,方便接线。 | |||
工作台×11)铝合金型材结构,工作台式设计,台面可安装功能模块,底部柜体内可安装电气设备;2)台面长1360mm,宽680mm,厚20mm;3)底部柜体长1280mm,宽600mm,高700mm;4)底部柜体四角安装有脚轮,轮片直径50mm,轮片宽度25mm,可调高度10mm;5)工作台面合理布置有线槽,方便控制信号线和气路布线,且电、气分开;6)底部柜体上端和下端四周安装有线槽,可方便电源线、气管和通信线布线;7)底部柜体门板为快捷可拆卸设计,每个门板完全相同可互换安装。 | |||
5 | 打磨单元 | 1台 | 打磨工位×11)铝合金框架结构,可稳定支撑零件加工;2)四爪夹具由气动驱动,可对零件轮毂位置进行稳定夹持,自动对心定位;3)底部配有传感器可检测当前工位是否存有零件。 |
旋转工位×11)铝合金框架结构,可稳定支撑零件加工;2)四爪夹具由气动驱动,可对零件轮辋内圈进行稳定夹持,自动对心定位;3)底部配有传感器可检测当前工位是否存有零件;4)旋转气缸可带动旋转工位整体180°旋转,实现零件沿轴线旋转。 | |||
翻转工装×11)双指夹具对零件轮辋外圈稳定夹持,自动对心定位,翻转过程无位移;2)旋转气缸可驱动双指夹具实现所夹持的零件在打磨工位和旋转工位间翻转;3)升降气缸可实现翻转后的零件在小距离内垂直放入取出工位,确保定位准确。 | |||
吹屑工位×11)不锈钢材质,外形尺寸150mm×150mm×100mm;2)顶部开口直径130mm;3)两侧布置了吹气口,可将打磨后粘附在零件表面上的碎屑清除。 | |||
远程IO模块×11)支持ProfiNet总线通讯;2)支持适配IO模块数量最多32个;3)传输距离最大100米(站站距离),总线速率最大100Mbps;4)附带数字量输入模块2个,单模块8通道,输入信号类型PNP,输入电流典型值3mA,隔离耐压500V,隔离方式光耦隔离;5)附带数字量输出模块2个,单模块8通道,输出信号类型源型,驱动能力500mA/通道,隔离耐压500V,隔离方式光耦隔离;6)在工作台台面上布置有远程IO适配器的网络通信接口,方便接线。 | |||
工作台×11)铝合金型材结构,工作台式设计,台面可安装功能模块,底部柜体内可安装电气设备;2)台面长680mm,宽680mm,厚20mm;3)底部柜体长600mm,宽600mm,高700mm;4)底部柜体四角安装有脚轮,轮片直径50mm,轮片宽度25mm,可调高度10mm;5)工作台面合理布置有线槽,方便控制信号线和气路布线,且电、气分开;6)底部柜体上端和下端四周安装有线槽,可方便电源线、气管和通信线布线;7)底部柜体门板为快捷可拆卸设计,每个门板完全相同可互换安装。 | |||
6 | 检测单元 | 1台 | ▲视觉系统×11)采用30W像素CCD相机,彩色,有效像素640×480,像素尺寸7.4μm×7.4μm,电子快门;2)控制器为箱型;3)动作模式包括标准模式、倍速多通道输入、不间断调整;4)支持128场景数;5)利用流程编辑功能制作处理流程;6)支持Ethernet通信,采用无协议(TCP/UDP);7)在工作台台面上布置有网络通信接口,方便接线。 |
配套光源及显示器×11)配套漫反射环形光源,白色,明亮度可调节;2)光源配有保护支架,可有效防止零件掉落损坏光源;3)配套视觉系统显示器和操作用鼠标。 | |||
工作台×11)铝合金型材结构,工作台式设计,台面可安装功能模块,底部柜体内可安装电气设备;2)台面长680mm,宽680mm,厚20mm;3)底部柜体长600mm,宽600mm,高700mm;4)底部柜体四角安装有脚轮,轮片直径50mm,轮片宽度25mm,可调高度10mm;5)工作台面合理布置有线槽,方便控制信号线和气路布线,且电、气分开;6)底部柜体上端和下端四周安装有线槽,可方便电源线、气管和通信线布线;7)底部柜体门板为快捷可拆卸设计,每个门板完全相同可互换安装。 | |||
7 | 分拣单元 | 1台 | 传送带×11)宽度125mm,有效长度1250mm;2)▲调速电机驱动,功率120W,单相220V供电,配套1:18减速比减速器,采用变频器驱动,适用电机容量0.4kW,输出额定容量1.0kVA/额定电流2.5A,电源额定输入电压单相200V~240V/额定容量1.5kVA;3)传送带起始端配有传感器,可检测当前位置是否有零件。 |
分拣机构×31)分拣机构配有传感器,可检测当前分拣机构前是否有零件;2)利用垂直气缸可实现阻挡片升降,将零件拦截在指定分拣机构前;3)利用推动气缸可实现将零件推入指定分拣工位。 | |||
分拣工位×31)分拣工位末端配有传感器,可检测当前分拣工位是否存有零件;2)分拣工位末端为V型顶块,可配合顶紧气缸对零件精确定位;3)每个分拣工位均有明确标号。 | |||
远程IO模块×11)支持ProfiNet总线通讯;2)支持适配IO模块数量最多32个;3)传输距离最大100米(站站距离),总线速率最大100Mbps;4)附带数字量输入模块3个,单模块8通道,输入信号类型PNP,输入电流典型值3mA,隔离耐压500V,隔离方式光耦隔离;5)附带数字量输出模块2个,单模块8通道,输出信号类型源型,驱动能力500mA/通道,隔离耐压500V,隔离方式光耦隔离;6)在工作台台面上布置有远程IO适配器的网络通信接口,方便接线。 | |||
工作台×11)铝合金型材结构,工作台式设计,台面可安装功能模块,底部柜体内可安装电气设备;2)台面长1360mm,宽680mm,厚20mm;3)底部柜体长1280mm,宽600mm,高700mm;4)底部柜体四角安装有脚轮,轮片直径50mm,轮片宽度25mm,可调高度10mm;5)工作台面合理布置有线槽,方便控制信号线和气路布线,且电、气分开;6)底部柜体上端和下端四周安装有线槽,可方便电源线、气管和通信线布线;7)底部柜体门板为快捷可拆卸设计,每个门板完全相同可互换安装。 | |||
8 | 总控单元 | 1台 | ▲PLC控制器×2:1)工作存储器75KB,装载存储器2MB,保持性存储器10KB;2)本体集成I/O,数字量8点输入/6点输出,模拟量2路输入;3)过程映像大小为1024字节输入(I)和1024字节输出(Q);4)位存储器为4096字节(M);5)具备1个以太网通信端口,支持PROFINET通信;6)实数数学运算执行速度2.3μs/指令,布尔运算执行速度0.08μs/指令。 |
交换机×1:1)支持网络标准IEEE802.3、IEEE802.3u、IEEE802.3x2)8个10/100/1000Mbps自适应RJ45端口3)全钢材壳体,强劲散热性能保证机器稳定运行 | |||
操作面板×1:1)提供1个总电源输入开关,可控制输入电源的开启关闭;2)提供1个电源模块急停按钮,可切断总控单元电源模块向其他单元模块的供电;3)提供4个自定义功能按钮,1个自复位绿色灯按钮,1个自复位红色灯按钮,1个自保持绿色灯按钮,1个自保持红色灯按钮 | |||
显示终端×1:1)屏幕尺寸24英寸2)屏幕分辨率高清,1366×7683)屏幕比例16:94)视频接口HDMI1.4 | |||
移动终端×1:1)屏幕尺寸8英寸2)屏幕分辨率1280×8003)屏幕类型IPS4)处理器速度1.3GHz5)存储容量8GB6)操作系统Android7)支持WiFi和蓝牙连接 | |||
电源模块×1:1)输入电源为三相五线制,AC 380V,50Hz,15kW,重载连接器插头,接线安全防触电;2)执行单元输出电源为单相三线制,AC 220V,50Hz,7kW,重载连接器插头,接线安全防触电,配空气开关和指示灯;3)仓储单元输出电源为单相三线制,AC 220V,50Hz,2kW,重载连接器插头,接线安全防触电,配空气开关和指示灯;4)加工单元输出电源为三相五线制,AC 380V,50Hz,12kW,重载连接器插头,接线安全防触电,配空气开关和指示灯;5)打磨单元输出电源为单相三线制,AC 220V,50Hz,2kW,重载连接器插头,接线安全防触电,配空气开关和指示灯;6)检测单元输出电源为单相三线制,AC 220V,50Hz,2kW,重载连接器插头,接线安全防触电,配空气开关和指示灯;7)分拣单元输出电源为单相三线制,AC 220V,50Hz,2kW,重载连接器插头,接线安全防触电,配空气开关和指示灯。 | |||
气源模块×1:1)气泵功率600W,排气量118L/min,最大压力8bar,储气罐24L;2)提供8路气路供气接口,可用于其他单元独立提供压缩空气,每路空气接口可单独开启关闭。 | |||
工作台×1:1)铝合金型材结构,工作台式设计,台面可安装功能模块,底部柜体内可安装电气设备;2)台面长1360mm,宽680mm,厚20mm;3)底部柜体长1280mm,宽600mm,高700mm;4)底部柜体四角安装有脚轮,轮片直径50mm,轮片宽度25mm,可调高度10mm;5)工作台面合理布置有线槽,方便控制信号线和气路布线,且电、气分开;6)底部柜体上端和下端四周安装有线槽,可方便电源线、气管和通信线布线;7)底部柜体门板为快捷可拆卸设计,每个门板完全相同可互换安装。 | |||
9 | 配套软件 | 1套 | 离线编程软件×1:1)▲正版软件,中文界面,可提供持续的中文技术支持服务,软件可使用所有功能模块,界面无“试用版”字样;2)▲可支持全国职业院校技能大赛“机器人系统集成”赛项指定硬件平台的离线编程应用,包含与硬件平台一致的三维模型环境;3)具备轨迹优化功能,通过图形化方式展示机器人工作的最优区域,并通过调整曲线让机器人处于工作最优区内,解决不可达、轴超限和奇异点的问题;4)▲支持轨迹编辑功能,以图形化方式通过拖动参数曲线来编辑一条轨迹中指定个数的点,达到整条轨迹光滑过渡的效果;5)具备以时间轴为展示方式之一的仿真管理面板。以时间轴的方式同时展示多个机器人和运动机构的运动时序,体现相互等待关系和每条轨迹运行的起止时间、运行进度等;6)具备专业的后置代码编辑器。后置代码编辑器可以显示代码的行号,数字、注释和指令等关键字以不同颜色显示;函数在编辑过程中有参数提示;函数和注释可折叠隐藏。 |
自动化编程软件×1:1)▲正版软件,中文界面,可提供持续的中文技术支持服务,软件可使用所有功能模块,授权无时间限制;2)与总控单元的PLC控制器同品牌,用于对PLC及其IO模块进行组态配置和编程编译;3)面向任务和用户的系统;4)所有的程序编辑器都具有统一的外观,优化后的工作区域画面布局工位灵活便捷;5)网络与设备图形化的组合方式。 | |||
MES编程平台×1:1)▲正版软件,中文界面,可提供持续的中文技术支持服务,软件可使用所有功能模块,授权无时间限制;2)与总控单元的PLC控制器同品牌,用于对HMI人机界面进行组态配置和编程编译;3)通用的应用程序,适合所有工业领域的解决方案;4)内置所有操作和管理功能,可简单、有效地进行组态;5)可基于Web持续延展,采用开放性标准,集成简便;6)支持工业以太网通讯,方便大数据实时传输;7)基于最新软件技术的创新组态界面、适用于用户定义对象和面板的全面库设计,实现图形化组态和批量数据处理的智能工具。 | |||
10 | 配套工具 | 1套 | 工具盒1个,终端2套、内六角扳手1套,螺丝刀1把,斜口钳1把,气管剪1个,万用表1个,刀具2把,端面打磨头20个,侧面打磨头5个,单元间固定连接板15个,单元间供电连接线五线制2根,单元间供电连接线三线制5根,单元间通信连接线5m长6根,单元间通信连接线1m长3根。 |
序号 | 组件名称 | 数量 | 详细技术参数 |
1 | 工厂虚拟调试仿真软件 | 31 | 1)▲正版软件,可提供持续的中文技术支持服务,软件可使用所有功能模块,界面没有试用版字样;2)▲可实现多个品牌、多个型号的工业机器人进行模型导入、轨迹规划、运动仿真和控制代码输出,实现离线编程(参考品牌ABB、KUKA、Staubli、广州数控、新时达等);3)轨迹生成基于CAD数据,简化轨迹生成过程,提高精度,可利用实体模型、曲面或曲线直接生成运动轨迹;4)支持变位夹具设定多种抓取姿态。如,可以将一个变位夹具定义成直、弯两种状态;5)可以直接从云端机器人库中选择机器人进行离线编程,选择过程中支持搜索、筛选和排序,并推荐相似参数的机器人;6)可以显示代码的行号,数字、注释、指令等关键字以不同颜色显示;支持复杂的逻辑、判定指令的编写;支持子函数打包、调用;支持多品牌的机器人(目前已支持ABB 和KUKA,新时达,众为兴);仿真和后置代码分屏同步调试运行,可以实时监控仿真效果;7)无论是在程序设计时、还是仿真过程中,均可通过按F11快捷键突出显示设计环境的绘图区内的模型;8)多显示器情况下,可实现软件和绘图区分屏显示;9)▲通过贴图,来代替或简化离线编程软件虚拟场景中一些复杂的模型,最大限度的减小模型的大小;同时,极大加快绘图区的刷新帧速率,绘图区操作响应更加灵敏;10)软件帮助在线化;软件问题交流在线化;作品分享展示在线化;软件在线资源更新实时化;11)软件支持与PLC实现信号交流。包含bool类型float类型;12)软件中支持多种运动机构包含但不局限于(机器人,传送带,AGV小车,气缸,模组等);12)▲定义的设备可以不连接PLC检验定义的动作关联信号是否正确(离线调试);13)可以连接多种PLC;14)模型定位功能。可以通过模型的点线面定位模型的位置;15)支持传感器;16)▲支持信号的调试和查看;17)三维模型支持多种格式的导入; |
产品需执行的国家相关标准、行业标准、地方标准或者其他标准、规范2、资源库及应用平台:1、教材类:3、智能制造核心教材教材及教学资源
序号 | 组件名称 | 数量 | 详细技术参数 |
1 | 《工业机器人技术基础》 | 3本 | 1)▲教材由国家级知名出版社出版发行,印刷精美,排版合理,方便使用;2)教材主要介绍工业机器人技术的基础理论及应用知识。先介绍机器人的机械结构,便于学生对工业机器人产生直观认识;再从机器人运动的理论知识开始,慢慢延伸到工业机器人的控制系统结构及编程语言;然后讲解常与工业机器人集成使用的传感系统与末端执行器;最后介绍工业机器人在工业生产中的典型应用。教材旨在夯实学生在使用工业机器人进行操作之前的理论基础;3)教材主体结构至少包括:认识工业机器人、机构和驱动、运动学和动力学、传感与感知、末端执行器、工业机器人控制系统、工业机器人示教编程和工业机器人的工业应用。 |
2 | 《工业机器人操作与编程》 | 3本 | 1)▲教材由国家级知名出版社出版发行,印刷精美,排版合理,方便使用;2)教材与工业机器人配套编写,内容编排合理,资料详实丰富;3)教材结构为任务驱动式,满足新形态一体化教材编写要求,知识点丰富,技能点均配有二维码扩展资源接口,可方便直接观看学习;4)教材以工业机器人操作与编程基础技能为出发点,让学生充分了解工业机器人设备本身的常用操作使用方法和编程调试技巧,掌握日常维护和简易维修的基本技能;5)教材主体结构至少包括:工业机器人的启动和关闭、示教器操作环境的基本配置、工业机器人的手动运行、工业机器人的I/O通讯设置、工业机器人的基础示教编程与调试、工业机器人的高级示教编程与调试、工业机器人的日常维护。 |
3 | 《工业机器人维护与维修》 | 3本 | 1)▲教材由国家级知名出版社出版发行,印刷精美,排版合理,方便使用;2)教材与所投标设备配套编写,内容编排合理,资料详实丰富;3)教材结构为任务驱动式,满足新形态一体化教材编写要求,知识点丰富,技能点均配有二维码扩展资源接口,可方便直接观看学习;4)教材以工业机器人典型维护维修需求为出发点,让学生充分了解工业机器人本体及控制系统的组成形式和拆解过程,掌握日常维护和简易维修的基本技能;5)教材主体结构至少包括:工业机器人维护维修的准备工作、基体总成的维护与维修、前臂驱动组件的维护与维修、腕关节组件的维护与维修、工业机器人本体总装、工业机器人控制柜的维修、工业机器人维修后的功能测试、工业机器人定期检修与保养。 |
4 | 《工业机器人系统设计与应用》 | 3本 | 1)▲教材由国家级知名出版社出版发行,印刷精美,排版合理,方便使用;2)教材与所投标设备配套编写,内容编排合理,资料详实丰富;3)教材结构为任务驱动式,满足新形态一体化教材编写要求,知识点丰富,技能点均配有二维码扩展资源接口,可方便直接观看学习;4)教材主要介绍工业机器人在复杂工艺流程中的操作与编程方法,以及工业机器人系统集成的主要思路。以活塞发动机产品的自动化加工及装配过程为案例,讲述从产品生产的规划设计,到配套自动化生产设备的设计方案,直至利用工业机器人与设备配合实现产品生产的完整过程,体现工业机器人系统集成的思维方式在工业中的应用,对工业机器人的实操步骤和编程方法进行了详细的讲解;5)教材主体结构至少包括:活塞发动机产品自动化生产的方案设计、PLC系统及人机界面设计、激光切割模块的设计方案及应用案例、工艺模块的设计方案及应用案例、视觉检测模块的设计方案及应用案例、装配模块的设计方案及应用案例。 |
5 | 《工业机器人视觉技术及行业应用》 | 40本 | 1)▲教材由国家级知名出版社出版发行,印刷精美,排版合理,方便使用。2)教材与所投标设备配套编写,内容编排合理,资料详实丰富。3)教材结构为核心知识点配合实训案例形式,满足新形态一体化教材编写要求,知识点丰富,技能点均配有二维码扩展资源接口,可方便直接观看学习。2)教材主要介绍视觉技术在工业方面,尤其是与工业机器人的系统集成方面的应用。先介绍有关视觉技术的相关理论基础,作为实际应用的先备知识;再从PC端视觉检测软件小实验开始,慢慢延伸到工业中典型的机器人视觉应用,包括发动机活塞成品的质量检查、工业机器人实现视觉分拣和结合工业机器人实现视觉位置补偿。理论部分从硬件组件讲到软件处理方法,由浅入深;从视觉和图像基础讲到机器人视觉系统集成,由普适性到相关性;实践部分从简单设备操作到复杂设备集成及编程,由简入繁。结合企业实际生产中的视觉系统工作内容编排纳入日常教学,根据中高职教学特色将工业机器人视觉系统的理论知识和实际应用同时整合到教学活动中,理论基础与实训教学有效衔接,以培养学生的综合职业能力;3)教材主体结构至少包括:打开视觉技术的大门、机器视觉的系统构成、机器视觉的工作内容、工业机器人与视觉系统的集成、检测应用、分拣应用、补偿应用。 |
6 | 《工业机器人焊接技术及行业应用》 | 30本 | 1)▲教材由国家级知名出版社出版发行,印刷精美,排版合理,方便使用;2)教材与所投标设备配套编写,内容编排合理,资料详实丰富;3)教材结构为核心知识点配合实训案例形式,满足新形态一体化教材编写要求,知识点丰富,技能点均配有二维码扩展资源接口,可方便直接观看学习;4)教材主要围绕当前焊接技术以及焊接机器人在各行业的应用,分析了国内外工业机器人在焊接方面应用的发展概况;从焊接工艺本身入手,为非焊接专业的学生提供基本且较为全面的焊接知识,为焊接工艺应用做理论知识储备;详细阐释焊接系统中各类设备的作用和焊接机器人的焊接工艺流程,引出焊接系统部件之间的关联与协作关系;从焊接控制系统入手,展示焊接系统中的设备属性以及通信方法;引领学生熟练掌握使用工业机器人进行焊接操作的基本方法和焊接系统主要设备的维护与保养方法;教材结合工业机器人焊接工艺应用岗位职责将实际生产中的工作内容以任务形式编排纳入日常教学,根据中高职教学特色将焊接工艺的理论知识和工业机器人焊接实操任务同时整合到教学活动中,为工业机器人焊接工艺应用教学提供了丰富的内容,理论基础与实训教学有效衔接,以培养学生的综合职业能力;5)教材主体结构至少包括:初识工业机器人的焊接应用、焊接工艺及原理、工业机器人焊接系统、工业机器人焊接控制系统的配置、焊接轨迹示教编程、焊接行业应用案例、焊接系统的维护保养。 |
7 | 《智能制造单元集成调试与应用》 | 40本 | 1)▲教材由国家级知名出版社出版发行,印刷精美,排版合理,方便使用。2)教材与所投标品牌的工业机器人配套编写,内容编排合理,资料详实丰富。3)教材结构为任务驱动式,满足新形态一体化教材编写要求,知识点丰富,技能点均配有二维码扩展资源接口,可方便直接观看学习。4)教材主要介绍先进制造业数字化生产设备中典型的智能制造单元,以及其在一定生产工艺要求下的集成调试思路和应用方法。以汽车行业轮毂生产为背景,围绕工件的仓储、数控加工、打磨、检测以及分拣等工序,讲述相关智能制造单元的功能及构成。5)教材主体结构至少包括:认识智能制造单元与柔性制造;执行单元的集成调试与应用;仓储单元的集成调试与应用;检测单元的集成调试与应用;打磨单元及分拣单元的集成调试与应用;加工单元的集成调试与应用;利用组态软件搭建SCADA系统;智能制造系统综合集成调试。 |
8 | 《工业机器人现场编程(ABB)》 | 3本 | 1)▲教材由国家级知名出版社出版发行,印刷精美,排版合理,方便使用;2)教材与所投标设备配套编写,内容编排合理,资料详实丰富;3)教材结构为核心知识点配合实训案例形式,满足新形态一体化教材编写要求,知识点丰富,技能点均配有二维码扩展资源接口,可方便直接观看学习;4)教材以工业机器人为案例对象,就工业机器人如何正确使用与操作进行了讲解,通过详细的图解实例对机器人的操作、编程相关的方法与功能进行讲述,让学生了解与操作和编程作业相关的每一项具体操作方法,从而使学生对机器人从软、硬件方面都有一个全面的认识,本书内容安排由浅入深,循序渐进;5)教材主体结构至少包括:工业机器人的系统构成、工业机器人的手动运行、工业机器人的坐标系、工业机器人的编程控制以及机器人参数设定及程序管理。 |
9 | 工业机器人集成应用方面课程教材及教学资源(初级) | 1套 | 1.▲包含教学所需的指导教材40本;(需开标现场提供1本教材样本)1)▲教材由国家级知名出版社出版发行,印刷精美,排版合理,方便使用;2)本教材围绕智能制造领域工业机器人的行业集成应用展开,教材采用项目、任务式驱动理念开发,实现教学内容的颗粒化。教材配备职业技能等级标准对照表,便于技能学习内容的课程安排与教学展开。教材突出案例教学,在全面、系统的理论知识介绍基础上,通过实际工业现场以及研发过程中的实际案例深入浅出的介绍了工业机器人系统集成应用的理论知识和实施方法,涉及工业机器人系统认知与设计、集成系统的安装与检测、程序开发与调试、虚拟仿真与优化以及维护与维修等内容重点讲解了读者在学习过程中难以理解和掌握的知识点和技能点,以期给读者提供实用性指导与帮助;3)教材结构为核心知识点配合实训案例形式,满足新形态一体化教材编写要求,知识点丰富,技能点均配有二维码扩展资源接口,可方便直接观看学习;4)教材主体结构至少包括:工业机器人系统认知与搭建、工业机器人集成系统安装、工业机器人系统程序开发、集成应用电气系统程序开发、工业机器人集成系统调试。2 ▲包含教学所需课程资源1套,如课件、视频等;1)课程资源以知识点和技能点为依据进行打散重构,可以根据实际使用需求进行重构组织,方便使用。2)课程资源包含多种形式,至少包括PPT、动画视频和实拍操作视频。3)PPT提供源文件,可编辑,采用最新版本软件制作,设计风格统一,内容充实,可作为素材库满足教学课程使用,数量不少于26个;4)动画视频可通过统一资源平台软件进行播放,可充分真实的反映出操作流程,关键信息配有字幕和解说,数量不少于1个;5)视频可通过统一资源平台软件进行播放,画面稳定清晰,关键信息配有字幕和解说,为展示关键操作过程通过对虚拟软件中的操作过程进行同步录屏标注,数量不少于40个。 |
10 | 工业机器人集成应用方面课程教材及教学资源(中级) | 1套 | 1.▲包含教学所需的指导教材40本;(需开标现场提供1本教材样本)1)教材由国家级知名出版社出版发行,印刷精美,排版合理,方便使用;2)本教材围绕智能制造领域工业机器人的行业集成应用展开,教材采用项目、任务式驱动理念开发,实现教学内容的颗粒化。教材配备职业技能等级标准对照表,便于技能学习内容的课程安排与教学展开。教材突出案例教学,在全面、系统的理论知识介绍基础上,通过实际工业现场以及研发过程中的实际案例深入浅出的介绍了工业机器人系统集成应用的理论知识和实施方法,涉及工业机器人系统认知与设计、集成系统的安装与检测、程序开发与调试、虚拟仿真与优化以及维护与维修等内容重点讲解了读者在学习过程中难以理解和掌握的知识点和技能点,以期给读者提供实用性指导与帮助;3)教材结构为核心知识点配合实训案例形式,满足新形态一体化教材编写要求,知识点丰富,技能点均配有二维码扩展资源接口,可方便直接观看学习;4)教材主体结构至少包括:工业机器人系统集成设计、工业机器人系统程序开发、工业机器人周边设备程序开发、工业机器人集成系统调试与优化、工业机器人集成系统维护与维修。2 ▲包含教学所需课程资源1套,如课件、视频等;1)课程资源以知识点和技能点为依据进行打散重构,可以根据实际使用需求进行重构组织,方便使用。2)课程资源包含多种形式,至少包括PPT、实拍操作视频。3)PPT提供源文件,可编辑,采用最新版本软件制作,设计风格统一,内容充实,可作为素材库满足教学课程使用,数量不少于35个。4)视频可通过统一资源平台软件进行播放,画面稳定清晰,关键信息配有字幕和解说,为展示关键操作过程通过对虚拟软件中的操作过程进行同步录屏标注,数量不少于34个。 |
11 | 工业机器人操作与运维方面课程教材及教学资源(初级) | 1套 | 1.▲包含教学所需的指导教材1本;(需开标现场提供1本教材样本)1)教材由工业机器人领域院校及行业专家共同编制审核,印刷精美,排版合理,方便使用;2)教材结构为核心知识点配合实训案例形式,满足新形态一体化教材编写要求,知识点丰富,技能点均配有扩展资源接口,可方便直接观看学习;3)教材主体结构至少包括:工业机器人安全操作、工业机器人机械拆装、工业机器人安装、工业机器人周边系统安装、工业机器人系统设置、工业机器人运动模式测试、工业机器人坐标系标定、工业机器人程序的备份与恢复、工业机器人搬运码垛程序调试与运行、工业机器人常规检查和维护。2 ▲包含教学所需课程资源1套,如课件、视频等;1)课程资源以知识点和技能点为依据进行打散重构,可以根据实际使用需求进行重构组织,方便使用。2)课程资源包含多种形式,至少包括PPT、实拍操作视频。3)PPT提供源文件,可编辑,采用最新版本软件制作,设计风格统一,内容充实,可作为素材库满足教学课程使用,数量不少于25个。4)视频可通过统一资源平台软件进行播放,画面稳定清晰,关键信息配有字幕和解说,为展示关键操作过程通过对虚拟软件中的操作过程进行同步录屏标注,数量不少于31个。 |
12 | 工业机器人操作与运维方面课程教材及教学资源(中级) | 1套 | 1.▲包含教学所需的指导教材1本;(需开标现场提供1本教材样本)1)教材由工业机器人领域院校及行业专家共同编制审核,印刷精美,排版合理,方便使用;2)教材结构为核心知识点配合实训案例形式,满足新形态一体化教材编写要求,知识点丰富,技能点均配有扩展资源接口,可方便直接观看学习;3)教材主体结构至少包括:工业机器人零点校对与调试、工业机器人搬运码垛操作与编程、工业机器人多工位码垛操作与编程、工业机器人装配工作站操作与编程、工业机器人控制柜定期维护、工业机器人部件更换、工业机器人本体故障诊断与处理、工业机器人周边系统故障诊断与处理。2 ▲包含教学所需课程资源1套,如课件、视频等;1)课程资源以知识点和技能点为依据进行打散重构,可以根据实际使用需求进行重构组织,方便使用。2)课程资源包含多种形式,至少包括PPT、实拍操作视频。3)PPT提供源文件,可编辑,采用最新版本软件制作,设计风格统一,内容充实,可作为素材库满足教学课程使用,数量不少于38个。4)视频可通过统一资源平台软件进行播放,画面稳定清晰,关键信息配有字幕和解说,为展示关键操作过程通过对虚拟软件中的操作过程进行同步录屏标注,数量不少于16个。 |
13 | 工业机器人操作与运维方面课程教材及教学资源(高级) | 1套 | 1.▲包含教学所需的指导教材1本;(需开标现场提供1本教材样本)1)教材由工业机器人领域院校及行业专家共同编制审核,印刷精美,排版合理,方便使用;2)教材结构为核心知识点配合实训案例形式,满足新形态一体化教材编写要求,知识点丰富,技能点均配有扩展资源接口,可方便直接观看学习;3)教材主体结构至少包括:工业机器人的校准及其异常处理、工业机器人视觉分拣工作站操作与编程、工业机器人焊接工作站操作与编程、工业机器人打磨抛光操作与编程、常用电机故障诊断和排除、常用传感器故障诊断和排除。2 ▲包含教学所需课程资源1套,如课件、视频等;1)课程资源以知识点和技能点为依据进行打散重构,可以根据实际使用需求进行重构组织,方便使用。2)课程资源包含多种形式,至少包括PPT、实拍操作视频。3)PPT提供源文件,可编辑,采用最新版本软件制作,设计风格统一,内容充实,可作为素材库满足教学课程使用,数量不少于36个。4)视频可通过统一资源平台软件进行播放,画面稳定清晰,关键信息配有字幕和解说,为展示关键操作过程通过对虚拟软件中的操作过程进行同步录屏标注,数量不少于26个。 |
序号 | 组件名称 | 数量 | 详细技术参数 |
1 | 资源库总体要求及应用平台 | 1套 | 1)资源库以核心知识点和基础技能点为制作依据,呈现为碎片化文件结构,可以根据实际使用需求快速进行重构组织,方便使用;2)资源库提供丰富的资源包,从技术入门类、基础操作类、技术应用类到综合实训类均有涉及,可涵盖学生面向智能制造领域的专业学习内容,各资源包中的资源内容不重叠;3)资源包含多种呈现形式,至少包括演示文稿、实操过程视频和动画讲解视频;4)资源制作以实训操作内容为主体,适当配合人员口述讲解,大量体现设备操作、编程调试以及运行结果状态等现象;5)资源库可通过统一化的应用平台查看和使用,包括文档及视频类文件,无需安装无需联网,实现本地化U盘部署,不限制使用环境;6)资源应用平台提供课程教案参考,对不同类的资源包进行合理教学安排,为教学实施提供参考;7)资源应用平台为开放式应用软件,教师可根据实际需求自行在原有课程基础上进行教学过程调整,增加或减少资源内容,或完全新建课程,替换或增加自制资源; |
2 | 技术基础类资源包 | 1套 | 1)演示文稿提供源文件,可编辑,采用最新版本软件制作,设计风格统一,内容充实,可作为素材库满足教学课程使用,数量不少于77个;2)视频包括理论技术讲解、虚拟软件录屏、实际设备操作以及功能动作现象等内容,画面稳定清晰,关键信息配有字幕和解说,数量不少于53个;3)动画通过抽象化夸大化形式展示实际操作不易理解的理论知识或操作过程,作为实操视频的有效补充,关键信息配有字幕和解说,数量不少于8个;4)课程教案按照教学内容,提供预估课时参考、教学目标要求,并列举了各知识点与教材和教学资源的对应关系,数量不少于8个;5)习题包括填空题、判断题、选择题和简答题等形式,配套答案。 |
3 | 操作与编程类资源包 | 1套 | 1)演示文稿提供源文件,可编辑,采用最新版本软件制作,设计风格统一,内容充实,可作为素材库满足教学课程使用,数量不少于28个;2)视频包括理论技术讲解、虚拟软件录屏、实际设备操作以及功能动作现象等内容,以工业机器人为设备基础进行拍摄录制,画面稳定清晰,关键信息配有字幕和解说,数量不少于57个;3)课程教案按照教学内容,提供预估课时参考、教学目标要求,并列举了各知识点与教材和教学资源的对应关系,数量不少于7个;4)习题包括填空题、判断题、选择题和简答题等形式,配套答案;5)实训案例以本资源类别涉及到的知识点技能点为主,设计了较为复杂综合的实训任务,以供实训教学实施使用,配套答案。 |
4 | 维护与维修类资源包 | 1套 | 1)演示文稿提供源文件,可编辑,采用最新版本软件制作,设计风格统一,内容充实,可作为素材库满足教学课程使用,数量不少于33个;2)视频包括理论技术讲解、虚拟软件录屏、实际设备操作以及功能动作现象等内容,以设备为基础进行拍摄录制,画面稳定清晰,关键信息配有字幕和解说,数量不少于67个;3)动画通过抽象化夸大化形式展示实际操作不易理解的理论知识或操作过程,作为实操视频的有效补充,关键信息配有字幕和解说,数量不少于4个;4)课程教案按照教学内容,提供预估课时参考、教学目标要求,并列举了各知识点与教材和教学资源的对应关系,数量不少于8个;5)习题包括填空题、判断题、选择题和简答题等形式,配套答案;6)实训案例以本资源类别涉及到的知识点技能点为主,设计了较为复杂综合的实训任务,以供实训教学实施使用。 |
5 | 系统设计与应用类资源包 | 1套 | 1)演示文稿提供源文件,可编辑,采用最新版本软件制作,设计风格统一,内容充实,可作为素材库满足教学课程使用,数量不少于19个;2)视频包括理论技术讲解、虚拟软件录屏、实际设备操作以及功能动作现象等内容,以设备为基础进行拍摄录制,画面稳定清晰,关键信息配有字幕和解说,数量不少于53个;3)动画通过抽象化夸大化形式展示实际操作不易理解的理论知识或操作过程,作为实操视频的有效补充,关键信息配有字幕和解说,数量不少于3个;4)课程教案按照教学内容,提供预估课时参考、教学目标要求,并列举了各知识点与教材和教学资源的对应关系,数量不少于6个;5)习题包括填空题、判断题、选择题和简答题等形式,配套答案;6)实训案例以本资源类别涉及到的知识点技能点为主,设计了较为复杂综合的实训任务,以供实训教学实施使用,配套答案。 |
6 | 视觉技术及行业应用类资源包 | 1套 | 1)演示文稿提供源文件,可编辑,采用最新版本软件制作,设计风格统一,内容充实,可作为素材库满足教学课程使用,数量不少于39个;2)视频包括理论技术讲解、虚拟软件录屏、实际设备操作以及功能动作现象等内容,以设备为基础进行拍摄录制,画面稳定清晰,关键信息配有字幕和解说,数量不少于36个;3)动画通过抽象化夸大化形式展示实际操作不易理解的理论知识或操作过程,作为实操视频的有效补充,关键信息配有字幕和解说,数量不少于4个;4)课程教案按照教学内容,提供预估课时参考、教学目标要求,并列举了各知识点与教材和教学资源的对应关系,数量不少于7个;5)习题包括填空题、判断题、选择题和简答题等形式,配套答案;6)实训案例以本资源类别涉及到的知识点技能点为主,设计了较为复杂综合的实训任务,以供实训教学实施使用,配套答案。 |
7 | 焊接技术及行业应用类资源包 | 1套 | 1)演示文稿提供源文件,可编辑,采用最新版本软件制作,设计风格统一,内容充实,可作为素材库满足教学课程使用,数量不少于38个;2)视频包括理论技术讲解、虚拟软件录屏、实际设备操作以及功能动作现象等内容,以设备为基础进行拍摄录制,画面稳定清晰,关键信息配有字幕和解说,数量不少于55个;3)提供基于设备为基础制作的虚拟仿真模型文件,可通过软件解包后打开,所有设备规格与布置与真实设备相同,并可以在软件中完成工业机器人操作、编程和实训内容;4)课程教案按照教学内容,提供预估课时参考、教学目标要求,并列举了各知识点与教材和教学资源的对应关系,数量不少于7个;5)习题包括填空题、判断题、选择题和简答题形式,配套答案;6)实训案例以本资源类别涉及到的知识点技能点为主,设计了较为复杂综合的实训任务,以供实训教学实施使用,配套答案。 |
8 | 智能制造单元集成调试与应用类资源包 | 1套 | 1)课程资源以知识点和技能点为依据进行打散重构,可以根据实际使用需求进行重构组织,方便使用。2)课程资源包含多种形式,至少包括PPT、视频等。3)PPT提供源文件,可编辑,采用最新版本软件制作,设计风格统一,内容充实,可作为素材库满足教学课程使用,数量不少于58个。4)教学视频可通过统一资源平台软件进行播放,以所投标品牌的工业机器人为设备基础进行操作录制,可充分真实的反映出操作流程,关键信息配有字幕和解说,数量不少于57个。5)提供以设备为基础制作的虚拟仿真模型文件,课通过软件解包后打开,所有设备规格与布置与真实设备相同,并可以在软件中完成工业机器人工作流程的虚拟仿真。 |
9 | 工业机器人工作站操作应用类资源包 | 1套 | 1)演示文稿提供源文件,可编辑,采用最新版本软件制作,设计风格统一,内容充实,可作为素材库满足教学课程使用,数量不少于29个;2)视频包括理论技术讲解、虚拟软件录屏、实际设备操作以及功能动作现象等内容,以设备为基础进行拍摄录制,画面稳定清晰,关键信息配有字幕和解说,数量不少于28个;3)动画通过抽象化夸大化形式展示实际操作不易理解的理论知识或操作过程,作为实操视频的有效补充,关键信息配有字幕和解说,数量不少于2个;4)提供基于设备为基础制作的虚拟仿真模型文件,可通过软件解包后打开,所有设备规格与布置与真实设备相同,并可以在软件中完成工业机器人操作、编程和实训内容。 |
验收标准乙方负责为学校提供为期5天/次,一年两次,共三年的免费培训。软件终身免费升级,投标单位须承诺在中标后签订合同前,采购人有权要求投保单位提供中标的工厂虚拟调试仿真软件送国家认可第三方测试机构按照招标文件的性能参数指标进行测试,测试费用由中标人支付。不能提供或不能通过技术测试或测试结果与投标文件不符的视为虚假承诺,并报政府采购监督管理部门进行处理,导致整批货物被拒收和索赔,由此引发的所有损失由中标人负责。乙方对货物的质保期为壹年,自货物验收合格后起算,并在质保期内无偿更换不合格零部件(不包含耗用材料)。但由于甲方或甲方指点收货方违反说明书要求操作或货物到场后所发生的自然灾害造成货物损坏等非因乙方原因造成的损坏,维修费由甲方承担。免费服务期限内每年至少上门巡检、保养两次。质保期外,中标人终身提供配件和维修保养服务,费用按照成本计算。提供7×24小时全天候售后电话服务,在质保期内出现故障时,响应时间为3小时;在接到保修电话后维修技术人员6小时内到达现场,不得借故推托而不到现场。不能修复时中标人必须免费提供同种规格配件(提供针对本项目的零配件供应一览表)进行更换,如不能提供同种规格型号的配件,用其它型号配件代替时,需经使用方同意,且不补差价。服务标准、期限、效率等按照国家相关标准执行。
学校指定地点供货地点签订合同后15个工作日。供货期其它技术、服务等要求(如有须填写)按照招标技术参数和需求功能验收。
供应商的资格要求全额增值税专业发票发票要求(如有须填写)是(),否(√)合同签订生效后15日内支付30%的合同款;设备安装结束、配套布局改造完成并经验收合格完成项目审计后,15日内支付至审计金额的95%;余款一年后付清(不计利息)。是否收取履约保证金付款方式
日期:2022年10月日装备学院钱老师15952880792申购院、部项目联系人姓名电话满足《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定;
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