公告摘要
项目编号fz-20240401140232
预算金额-
标书截止时间-
投标截止时间2024/04/12
公告正文
招标编号
fz-20240401140232
项目名称
盟鲁钢带智能生产线询价
采购方式
询比采购(公开) 
采购单位名称
山东能源集团鲁西矿业有限公司物资分公司  发布时间
2024-04-02
报价截止时间
2024-04-12
询价公告
项目编号:fz-20240401140232
项目名称:盟鲁钢带智能生产线询价
采购方式:询比采购(公开)
报价截止时间:2024-04-12 14:03:00
 
采购人名称:山东能源集团鲁西矿业有限公司物资分公司
采购人联系人:免费注册即可查看
采购人联系方式:13000009924
标的物信息:  盟鲁使用部门联系人:杨主任,电话:免费注册即可查看
标的物信息表
盟鲁矿用钢带成型机技术规范书
一、项目概况
目前支护产品事业部矿用钢带成型机产出产品单一,为了满足鲁西矿业内部矿井对各类钢带的需求,现需1台同时具备W型钢带、M型钢带、T型钢带生产能力的钢带成型机。
二、设备主要技术参数
序号
基本参数
备注
1
压平辊
φ110
40Cr调质。
2
最大进板宽度
400mm
 
3
适用材料厚度
2.0-6.0mm
 
4
调节方式
 
手动调节。
5
轴数
 
5轴、上三下二、调质硬度HRC25-30度。
6
整平调节方式
手动调节
 
7
轮子材质
Cr12
车床加工淬火精车。
8

φ85
40Cr调质 车床加工淬火精车。
9
机架
 
钢板焊接或型钢焊接铣床加工。
10
设备动力
22kW
 
11
液压动力
7.5kW
 
12
立板厚度
22mm
铣床加工。
13
传动方式
链条
1.6寸。
14
滚压速度
5-9M/min
 
15
对中装置
 
手摇。
16
成型调直
 
手动调直机。
17
切断方式
液压
工业plc数控控制。
18
刀片材质
Cr12
淬火-磨床-线切割。

三、设备生产工艺要求
设备应有合理的冷弯成型工艺,先进的全数控不停机成型及工业PLC控制技术,科学的材料处理手段,能一次性将卷钢板调平并加工成符合标准要求的矿用W型、M型、T型钢带。
具体生产工艺要求:开卷—送料—校平—冷轧成型—冲孔—切断—出料。
四、设备性能和功能要求
该设备应配备生产W型、M型、T型钢带所需的压轮、模具、切刀等,实现W型、M型、T型钢带系列规格产品制作,满足总宽度400mm、厚度2-6mm 规格钢带加工,进料处应设有上下进料平辊,内部应设有调平机构、导向机构,保证卷料校平和进料端正。冷轧成型轮位置应可调,保证钢带内部凹槽尺寸和产品多规格制作。按照钢带眼孔要求,配置适合的冲模和切刀,以保证眼孔加工和切断。对其主要部件功能要求如下:
设备应由传动、压行、液压、电气程控等部分组成,包含开卷、送料、调平、校正、成型、冲孔、切断、出成品等工序。
1.开卷机构
要求开卷机构能承载钢卷板并在送料辊的拉动下将钢卷板展开。主要应有料架、轴承座、轴承和芯轴等组成。机器安装时可将其安装于距送料机构3—4米的位置,开卷机构放料架应能承受重量5T。
2.送料机构
送料机构应由上、下平辊组成,当卷板头部送入两辊间,应保证钢板可在两辊的压紧滚动下前进。
3.调平机构
在送料辊的前边上下须设有不少于5个辊轮作为调平辊。下面两辊位置固定,上面三辊可上下调整以达到将钢板调平的目的,上、下辊间距调到适当位置后,应设置有锁紧螺母可将调整螺栓锁紧。
4.导向机构
在送料辊与调平机构的中间,应设装一套导向辊。并配置调整螺栓,调整左、或右面的调整螺丝可使钢带向右或向左移动,以达到调整钢板左右位置的目的,可满足宽度150-400mm钢带的对中调整。
5.冷轧成型机构
冷轧成型机构应由十组轧辊组成外加两组调整辊,要求成型轧辊由轴承钢制成,硬度高,耐磨性好,使用寿命长质保五年。轧辊必须设置可调节横肋凸轮,调节紧固方便、牢固,并能满足使用方需求形态规格。
6.钢带的冲孔与切断机构
在机器的末端应设置钢带的冲孔机构与切断机构,必须采用两个液压缸的动力分别可以完成钢带的冲孔和切断工作,满足自动和手动的冲孔及切断要求。结构应合理,配件要求易更换。
7.出料架
机器末端出料部要求设置出料架,出料后实现自动整齐码放,用于承托成品钢带。
8.传动系统
通过电机、减速机传动,采用链轮链条传动带动各组轧辊转动。采用国内知名品牌变频器进行调速控制。
9.液压系统
应由国内知名品牌电机、齿轮泵、油箱和液压换向阀及管路等组成液压站,主要作用是按指令进行钢带的冲孔和切断工作。液压站应采用先进的元件,经控制系统控制,对滚扎成型的钢带能做到自动液压冲孔、定尺切断,以生产出形状美观、尺寸标准的优质产品。
10.电气控制系统
整个电气控制系统应采用PLC全数码控制。操作方式要设自动和手动两种。保证钢带调正、压平、推进、滚压成型、定尺、冲孔、切断等过程可一次性自动完成,并设有自动计长和自动计数功能。
11.配套备品备件
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
W型钢带模具
 

1
 
2
M型钢带模具
 

1
 
3
T型钢带模具
 

1
 
4
冲头模具
φ35*55

1
钢带冲眼,Cr12Mov,需进行热处理加工。
5
冲头模具
φ40*60

1
钢带冲眼,Cr12Mov,需进行热处理加工。
6
冲头模具
φ25*80

1
钢带冲眼。Cr12Mov,需进行热处理加工。
7
冲头模具
φ35*80

1
钢带冲眼,Cr12Mov,需进行热处理加工。
8
冲头模具
φ60*80

1
钢带冲眼,Cr12Mov,需进行热处理加工。
9
冲头模具
φ30*100

1
钢带冲眼,Cr12Mov,需进行热处理加工。
10
冲头模具
φ35*100

1
钢带冲眼,Cr12Mov,需进行热处理加工。
11
切刀
260

1
W型钢带切刀,Cr12Mov,需进行热处理加工。
12
切刀
280

1
W型钢带切刀,Cr12Mov,需进行热处理加工。
13
切刀
290

1
W型钢带切刀,Cr12Mov,需进行热处理加工。
14
切刀
295

1
W型钢带切刀,Cr12Mov,需进行热处理加工。
15
切刀
320

1
W型钢带切刀,Cr12Mov,需进行热处理加工。
16
切刀
330

1
W型钢带切刀,Cr12Mov,需进行热处理加工。
17
切刀
330

1
M型钢带切刀,Cr12Mov,需进行热处理加工。
18
切刀
140

1
T型钢带切刀,Cr12Mov,需进行热处理加工。

11. 设备的零部件需选用业内知名品牌的通用系列产品。
12. 设备应具有足够的强度,有高的稳定性和可靠性。
13. 不得使用高耗能淘汰类电动机及其他电气设备。
五、安装、培训服务
1.供货方要提供安装调试服务,要求对需方各种规格 钢带进行试验,调试设备使其满足技术要求和使用要求,并负责培训其技术人员。
2.现场培训:供货方安装工程师在现场为使用方安装设备时,应手把手的指导使用方技术人员进行设备操作、维护保养及机械、电气原理讲解,使之能迅速胜任设备正常操作,并能做好日常维护工作。
3.免费为使用方培训维护、操作人员,并提供长期技术指导。
六、技术资料及质保期
1.使用及维修说明书(附图:设备安装基础图、电气原理图、控制系统图等相关图纸)。
2.设备由供货方运送到使用方规定的地点,由使用方负责卸车。基础准备,供货方负责整套系统的安装工作,使用方积极配合;设备保质期为到厂安装调试并验收合格后12个月,如因设备质量原因造成故障,保质期顺延;产品具有完善的售后服务,有专人负责售后服务工作,并提供配件明细及单价。
3.供货方根据使用方的需求长期提供服务及培训;在保质期内,设备出现故障时,只要收到使用方的通知,必须及时答复;如使用方排除不了故障,供货方在24小时内派技术人员现场解决。若因质量问题造成设备故障,由供货方赔偿使用方的经济损失。
4.对质保期满后的维修服务,供货方应做到在收到维修通知后指派专业技术人员24小时内到达现场,对设备进行协助维修,以最优惠的价格提供零部件和服务。必要时使用方可派技术人员到供货方进行现场培训学习。保证常年提供设备所需要的配件,并保证所提供配件的质量。
七、设备验收
1.设备到达现场后,对照装箱单逐件清点,进行检验和验收。
2.设备到货后验收中,对缺件、质量损坏等作出记录,并由供货方负责处理。如属运输部门造成的设备性能下降、破损、缺件等事故由供货方负责解决。
3.设备到货后由供方及时进行安装调试。安装调试完成后,需方按照技术要求对设备性能指标进行验收,产品符合矿用钢带标准及技术要求后,方可移交需方投入生产。
八、其他
1.作业地点:需方厂内进行安装调试。
2.其他未尽事宜由供需双方协商解决。
 
 
 
 
2024年04月01日(北京时间)
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