招标
中铁二局集团有限公司东莞地铁1号线项目水泵、密闭污水提升装置、消防泵组及电动阀门招标采购招标公告
金额
418.92万元
项目地址
四川省
发布时间
2022/05/19
公告摘要
公告正文
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东莞地铁1号线项目1301段水泵、密闭污水提升装置、 消防泵及电动阀门招标采购公告 （招标编号：ZTEJSGS-招-202276） 1. 招标条件 1.1东莞地铁1号线项目1301段所需水泵、密闭污水提升装置、消防泵及电动阀门招标采购资金已落实,采购项目施工单位已确定，现对本标段各工区所需水泵及电动阀门进行公开招标采购。 1.2招标依据 1.2.1《中华人民共和国招标投标实施条例》（中华人民共和国国务院令第613号）； 1.2.2《评标委员会和评标办法暂行规定》（国家发展改革委等七部委第12号令）； 1.2.3其它相关法律、法规、规章。 2. 项目概况与招标内容 2.1项目概况：见附件一。 2.2招标内容：物资品种、包件划分、计划交货期等见附件二、四、五。 3. 投标人资格要求 3.1本次招标要求投标人具备以下要求，并在人员、设备、资金等方面具备相应的能力。 (1)本次投标人必须在中国中铁采购电子商务平台(www.crecgec.com)注册； (2)本次招标要求投标人具体资格要求、具备业绩，详见(附件二)。 3.2本次招标不接受联合体投标。 4. 招标文件的获取 4.1本次招标文件仅采用电子版方式发售。潜在投标人须在中国中铁采购电子商务平台（www.crecgec.com）进行供应商注册（注册客服热线400-6010-100）。 4.2招标文件售卖时间：2022年5月18日09:00起至 2022年5月22日17:00。潜在投标人请于本时间内完成购买标书相关的所有工作，包括：包件响应、汇入标书费、在线下载招标文件。如未按时完成，后果自负。招标文件售卖时间截止之前,请将投标申请表（附件三）、营业执照副本（加盖公章）、投标联系人身份证（加盖公章）扫描件、标书费缴纳凭证发至招标联系人电子邮箱。 4.3招标文件每套（每包件）售价见附件一，售后不退。标书款必须从投标单位银行账户汇出，汇款单位名称与投标人名称须完全一致。 5. 投标文件的递交 5.1本次招标在中国中铁采购电子商务平台（www.crecgec.com）全线上开标。本次物资招标一包一投，投标人按包件分别编制投标文件。 5.2线上开标时间：2022年5月29日9:30至10:00，线上投标截止时间为2022年5月29日9:00。请各投标人进行网上报价和上传电子版投标文件，电子版投标文件为纸质版投标文件扫描后的PDF格式文件。同时，须上传可编辑版EXCEL报价明细表（与投标文件内报价明细表完全一致）。 5.3纸质版投标文件于开标后2日内邮寄至招标联系人，邮寄地址及联系方式详见下文“联系方式，及标书款、投标保证金汇入账号”。 5.4未按时上传电子版投标文件和未在电商平台报价的视为主动放弃投标（即使已送达纸质投标文件）。招标人不接受未购买招标文件的投标人投标。 6. 发布公告的媒介 本次招标公告同时在中国中铁采购电子商务平台(www.crecgec.com)、中国采购与招标网（www.chinabidding.com.cn）上发布。上述安排如有变化，招标人将通过发布公告的媒介发布通知。 7. 联系方式，及标书款、投标保证金汇入账号 招标人：中铁二局集团有限公司 联系人：许先生 地址：四川省成都市青白江区新河路8号 电话：028-83663525; 17302838981 邮箱：775377445@qq.com 开户单位：中铁二局第四工程有限公司 开户行：中国农业银行股份有限公司总行营业部（非转汇行）/行政区域选北京 账号：2011010192200005001 联行号:103100000018 8. 其他要求 本次招标，标书费及投标保证金必须分别银行电汇缴纳，即不允许将标书费及保证金通过同一笔银行电汇业务办理。如同一投标人同时参与多个包件投标，可同时将多笔标书费通过同一笔银行电汇业务缴纳。 投标保证金的形式：电汇现金或银行保函，请优先使用银行保函（因发布公告至开标结束，历时仅10天，如采取银行保函，因保函开具时间较长，请第一时间在银行办理）。如为电汇现金银行转账，必须从投标人基本帐户转出。 投标人在中国中铁采购电子商务平台网上编辑报价时，按含税单价进行报价，系统自动生成含税报价合价,请投标人务必确保网上报价合价与投标文件内含税合价一致。 附件一 项目概况
附件二 物资品种、包件划分、招标文件售价、投标保证金、投标人资格
附件三 投标申请表 招标编号：
附件四 物资需求明细表 招标人：中铁二局集团有限公司招标编号:ZTEJSGS-招-202276包件号:WS-01
备注：1、表中为初步设计规格数量，最终规格数量以买方需求数量为准，使用单位可对以上规格数量进行调整。 2、交货时间及地点具体以使用单位的书面传真通知为准。 3、具体规格型号与电商平台不一致的，以标书文件为准。 4、本包件结算、付款方式：银行转账方式支付，付款支付进度和比例不高于业主对我方的建设施工合同中约定的支付比例，且总体付款进度应和业主支付我方工程款进度相匹配。合同“买方”在收到供应物资增值税专票，扣除5%质量保证金后，按以下方式支付货款：第一次支付为到货验收合格并收到增值税专用发票第三个月30日前支付该批物资60%的价款；第二次支付为第六个月30日前支付该批物资支付到95%；第三次支付5%质保金为“卖方”收到业主质保金且质保期满（质保期为两年），60工作日内无息支付。 5、发票要求：一票制增值税专用发票，税率13%。如因政策变化税率调整，按国家最新要求执行。 物资需求明细表 招标人：中铁二局集团有限公司招标编号:ZTEJSGS-招-202276包件号:WS-02
备注：1、表中为初步设计规格数量，最终规格数量以买方需求数量为准，使用单位可对以上规格数量进行调整。 2、交货时间及地点具体以使用单位的书面传真通知为准。 3、具体规格型号与电商平台不一致的，以标书文件为准。 4、本包件结算、付款方式：银行转账方式支付，付款支付进度和比例不高于业主对我方的建设施工合同中约定的支付比例，且总体付款进度应和业主支付我方工程款进度相匹配。合同“买方”在收到供应物资增值税专票，扣除5%质量保证金后，按以下方式支付货款：第一次支付为到货验收合格并收到增值税专用发票第三个月30日前支付该批物资60%的价款；第二次支付为第六个月30日前支付该批物资支付到95%；第三次支付5%质保金为“卖方”收到业主质保金且质保期满（质保期为两年），60工作日内无息支付。 5、发票要求：一票制增值税专用发票，税率13%。如因政策变化税率调整，按国家最新要求执行。 物资需求明细表 招标人：中铁二局集团有限公司招标编号:ZTEJSGS-招-202276包件号:WS-03
备注：1、表中为初步设计规格数量，最终规格数量以买方需求数量为准，使用单位可对以上规格数量进行调整。 2、交货时间及地点具体以使用单位的书面传真通知为准。 3、具体规格型号与电商平台不一致的，以标书文件为准。 4、本包件结算、付款方式：银行转账方式支付，付款支付进度和比例不高于业主对我方的建设施工合同中约定的支付比例，且总体付款进度应和业主支付我方工程款进度相匹配。合同“买方”在收到供应物资增值税专票，扣除5%质量保证金后，按以下方式支付货款：第一次支付为到货验收合格并收到增值税专用发票第三个月30日前支付该批物资60%的价款；第二次支付为第六个月30日前支付该批物资支付到95%；第三次支付5%质保金为“卖方”收到业主质保金且质保期满（质保期为两年），60工作日内无息支付。 5、发票要求：一票制增值税专用发票，税率13%。如因政策变化税率调整，按国家最新要求执行。 物资需求明细表 招标人：中铁二局集团有限公司招标编号:ZTEJSGS-招-202276包件号:WS-04
备注：1、表中为初步设计规格数量，最终规格数量以买方需求数量为准，使用单位可对以上规格数量进行调整。 2、交货时间及地点具体以使用单位的书面传真通知为准。 3、具体规格型号与电商平台不一致的，以标书文件为准。 4、本包件结算、付款方式：银行转账方式支付，付款支付进度和比例不高于业主对我方的建设施工合同中约定的支付比例，且总体付款进度应和业主支付我方工程款进度相匹配。合同“买方”在收到供应物资增值税专票，扣除5%质量保证金后，按以下方式支付货款：第一次支付为到货验收合格并收到增值税专用发票第三个月30日前支付该批物资60%的价款；第二次支付为第六个月30日前支付该批物资支付到95%；第三次支付5%质保金为“卖方”收到业主质保金且质保期满（质保期为两年），60工作日内无息支付。 5、发票要求：一票制增值税专用发票，税率13%。如因政策变化税率调整，按国家最新要求执行。 附件五 技术规格书 潜污泵 （1）潜水排污泵整体技术要求 1）本技术条件所指的废水泵为潜水排污泵，运行介质为径流雨水及其他废水，水泵厂家提供的产品应满足在地下复杂环境下使用功能要求，并按照经过规定程序批准的图样和技术文件及供需双方技术协议的要求制造。 2）潜水排污泵采用潜水电机与泵体直联的立式安装形式，导轨自动耦合安装系统，泵体应配备方便起吊装置，满足潜水泵整体吊装的要求。导杆长度暂按4m长计算，具体以实际工程为准。泵扬程应在选用扬程值（已乘过安全系数）的98%~102%范围内。水泵厂家提供的所有设备必须符合技术条件的技术要求和相关标准。供货范围如下： （1）本施工段范围内的各类潜水排污泵，包括水泵本体、自动耦合安装系统、液位控制装置、控制箱（柜）以及水泵本体至控制箱（柜）之间的配电电缆及控制电缆（包括从液位传感器至控制箱之间的控制电缆）、相应的专用工具、测试设备和备品备件等； （2）潜水排污泵水泵本体至控制箱（柜）之间的配电电缆及控制电缆（包括从液位传感器至控制箱之间的控制电缆），所有电缆长度暂按20m计； （3）水泵厂家应按本技术条件1.4.3节要求提供备品备件，发包人有权调整备品备件的品种和数量。 （2）运行要求 水泵厂家需配合低压配电专业实现水泵的如下控制要求：（后期设计需进一步配合接口要求）。潜水排污泵控制箱采用一控二（或一控三）的方式，水泵通过控制箱可实现液位自动控制、现场手动控制和BAS系统监控。 1）车站废水泵房、一般区间废水泵房：废水池内设潜污泵两台，控制箱要求能实现水泵平时一用一备运行，依次轮换工作，消防或必要时两台同时工作。废水池内设四个水位，分别是：超低报警水位、停泵水位、第一台泵启泵水位、第二台泵启泵水位(同时为报警输出水位)。其控制要求如下： I当到达超低报警水位时，控制回路应保证两台泵都处于停泵状态，如水泵处于运行状态，则需发出报警信号； II当水位到达停泵水位时，两台泵均应停泵工作； III当水位到达第一启泵水位时，第一台泵开启； IV当水位到达第二启泵水位时，第二台泵开启，控制回路能保证两台泵都处于运行状态，并同时发出报警信号。 2）局部排水泵站（敞口风井底、出入口自动扶梯下、电缆夹层下等处的集水井）：内设潜污泵两台，控制箱要求能实现平时互为备用，依次轮换工作，必要时两台同时工作。集水坑内设停泵水位、第一台泵启泵水位、第二台泵启泵水位（同时为高水位报警）共三个水位。其控制要求如下： I当水位到达停泵水位时，两台水泵应停止工作； II当水位到达水泵启泵水位时，一台水泵开启； III当水位达到报警水位时，控制回路应能保证两台泵都处于运行状态，同时发出报警信号。 3）洞口雨水泵站：废水池内设潜污泵三台，控制箱要求能实现平时一用两备，三台依次轮换工作，消防或必要时二至三台同时工作。废水池内设五个水位，分别是：超低报警水位、停泵水位、第一台泵启泵水位、第二台泵启泵水位、第三台泵启泵水位(同时为报警输出水位)。其控制要求如下： I当到达超低报警水位时，控制回路应保证三台泵都处于停泵状态，如水泵处于运行状态，则需发出报警信号； II当水位到达停泵水位时,三台泵均应停泵工作； III当水位到达第一启泵水位时,第一台泵开启； IV当水位到达第二启泵水位时,第二台泵开启； V当水位到达第三启泵水位时,第三台泵开启，控制回路应能保证至少两台泵都处于运行状态，并同时发出报警信号。 4）水泵要求最低保护水位高度不高于泵体高度的一半。 （3）各部件要求 1）泵体：水泵涡壳部分设计为径向出水，与PN10/ANSI125出水法兰相匹配，按照ISO/DIN标准，可承受水泵关闭水头1.5倍的压力。水泵主要铸件接触面为金属面接触，在金属面之间有丁腈橡胶O型圈密封。所有螺母、螺钉、垫圈和其他紧固件材质为不锈钢316材质。所有外露于水中的铸件表面均应有足够的防腐涂层。水泵可保证在30m水下连续运行而不会发生泄漏。 2）叶轮：叶轮采用铸铁GG25材质无堵塞设计，经过静平衡和动平衡测试，表面光滑，流道内无锐角。水泵清洁口设在泵壳上易于接近的位置。清洁口用易移出的螺栓（不锈钢316）固定并进行良好密封。 3）电机：电机采用著名品牌鼠笼式感应电机，干燥电机室，采用电机外壳冷却形式。泵适用于湿式安装。电机绝缘等级为F级，最高可承受155℃的温度。电机在生产之后要进行静平衡和动平衡测试。转子为高效和紧凑设计。电机设计为平均每小时启动15次。电机防护等级为IP68。泵与电机的轴应采用同轴设计。材质采用不低于不锈钢AlSl420。轴承应采用国际知名高质量永久润滑滚动式轴承，轴承的设计应可足够承受所有的轴向和径向力，采用上下轴承。应有完善的过热保护功能，应该能在电机或主轴出现严重损坏前发出报警讯号；另在电机定子线圈内三相埋入热敏开关，当电机温升超过设定值时，会立即开始报警，各种报警信号应上传给BAS系统。 4）电缆入口密封：动力电缆和控制电缆通过电缆进线密封之后接入电机室，此进线密封应为双重密封，可以整个地从电机上移除。便于更换电缆。 5）机械密封：机械密封各厂家可以根据自己的特点采取相应的密封方式，但是机械密封的设计寿命应大于50,000小时。 6）自动耦合装置 （1）自动耦合器材质应使用不低于灰铸铁，型面采用丁晴橡胶密封垫圈或其他型面密封形式，导杆/导索采用不锈钢1Cr18Ni9Ti。 （2）每台水泵机组应附带导杆/导索2根（导杆/导索的长度根据现场实际情况确定，暂定5m）。 （3）每台潜污泵应配有固定在池底的出水弯管，该泵应能够沿着导杆顺利地下落和提升，并通过卡爪自动与弯座耦合，耦合处密封应完好无泄漏。 （4）水泵厂家应提供自动耦合装置（含导杆/导索）的材质、特性以及安装方案（含安装图、图片等）。 7）起吊装置 （1）水泵厂家应提供供每台水泵提升用的足够强度（长度为导向杆长度加5m，设计联络阶段明确）的不锈钢链条，两端配相应的紧固件。为方便提升，水泵应带吊耳。 （2）水泵厂家提供的不锈钢链条拉伸应力应有足够余量。 8）主要材质 泵壳： 电机壳：轴： 叶轮： 机械密封：O型圈：导轨： 提升链： 铸铁GG20或以上 铸铁GG20或以上 不锈钢（AISI420）或以上 铸铁GG25或以上 碳化硅 丁腈橡胶 不锈钢（AISI304）导杆长度暂按4米长计算，具体以实际工程为准。不锈钢（AISI304） 所有外露的螺栓、螺母、垫片均为不锈钢（AISI316） 9）防腐及喷涂：水泵厂家应根据发包人提出的设备使用条件，所接触的介质等情况对设备采取有效的喷涂措施。潜水泵在油漆之前应将表面的铁锈、油脂等脏物清除干净。潜水泵所有外露于水中的铸件表面均有防腐涂层。防腐涂层需满足水泵长期置于水中不至于腐蚀和损害的相关要求。现场安装时，对已损坏的油漆表面或发包人认为不满意的油漆表面，或原来尚未完成最终处理的，承包人应负责进行修复和完成最终油漆。 （4）临时排水泵 1）可移动的手提潜水泵，采用移动式安装，不控不显，设置带隔离开关的插座。 2）车站手提式移动潜水泵采用小型潜水泵，配与水泵功率相匹配且满足使用要求的动力电缆（包括相关附件），长度为15m。 3）车站手提式移动潜水泵，配套的潜水电机，防护等级IP68，绝缘等级为F级绝缘。电机温升不超过80℃。移动潜水泵出水采用橡胶软管，要求每台潜水泵配套30m出水橡胶软管，与潜水泵配套使用。移动潜水泵要求排出口径为40mm，流量10m3/h，扬程不小于10m，配套电机功率不大于1.0kW，供电电压220V，整机重量（不包括出水橡胶软管）不大于25kg。 4）每座车站配置1台手提式移动潜水泵。 （5）控制箱技术要求 所有潜污泵控制箱采用一控二（或一控三）的方式，水泵通过控制箱可实现液位自动控制、现场手动控制和BAS系统监控。其中液位控制方式为浮球开关式，浮球数量与设计水位一一对应。 1）浮球开关 （1）浮球开关为重锤式且有防震功能，工作压力4kg/cm2，工作温度40℃。 （2）应采用国内优质产品。测量误差：小于±0.2%。 （3）在集水池中设置水位浮球开关实现潜污泵启停等功能。 2）电缆进线密封装置 电缆进线密封应采用两级密封方法，电缆进线腔外壳为一个整体，电缆芯首先与电机的电缆接头联接在一起，然后用焊接剂密封，用复合树脂材料将电缆及保护套密封于电缆腔内，全面防止电缆受到拉力等各种因素而导致周围液体渗漏进电机腔。 3）电缆 潜污泵的动力电缆和控制电缆应符合IEC(国际电工委员会)标准的潜水电缆线，电缆外护套应是低吸水性的防油氯丁橡胶，以保证电缆长期在水下连续工作时保护其机械性能和电气特性不变。所有供电及控制电缆应为防水、无烟、低卤、耐火电缆并满足相关规范的要求。 每台潜污泵应配备动力和控制电缆，水泵厂家应根据同类项目供货经验充分考虑安装现场的不同情况，确保供货电缆长度应满足现场安装需要，水泵厂家及承包人应充分考虑相应的商务风险。 4）控制箱其它要求 （1）若工作泵故障，备用泵自动投入运行； （2）当潜污泵出现过载、过热、缺相、短路、以及密封泄漏等故障时，控制箱应立即自动切断故障水泵的电源，同时应有故障显示； （3）每台潜污泵应由单独开关控制，且主开关和分开关应具有选择性闭锁； （4）潜污泵均采用直接启动方式； （5）潜污泵采用自动交替工作方式，以保证每台水泵的运行可靠性； 5）控制箱的箱体要求 （1）控制箱的面板应包括但不限于以下显示： ——超高、超低水位报警显示（仅对应于设有超高、超低水位的控制箱类型）——水泵启/停按钮 ——水泵手/自动转换开关 ——电源显示 ——故障显示 （2）控制箱内部的空气断路器、交流接触器、热继电器、PLC、全智能水位控制器等主要电气元件元件采用阻燃、在国内具有良好运行业绩的国际知名品牌，水泵厂家应提供控制箱元器件清单。全线控制箱的元器件采用同一系列的产品。 （3）控制箱能防滴水、防潮、防尘；防水等级为IP65，控制箱内装有加热去湿装置，有效防止控制箱受潮。 （4）控制箱采用挂墙式安装方式，安装于出入口、通道等公共区的控制箱采用暗装并加锁；公共区控制箱按钮内置，且与出入口、通道等公共区的装修相适应。 （5）控制箱外壳材质为全新冷轧钢板，表面采用静电喷塑处理，发包人保留更换控制箱外壳的权利。控制箱箱体及面板材料厚度不小于2.0mm。 6）控制箱的接口要求 （1）控制箱应包括但不限于以下输入： ----电源输入； ----水位信号输入； ----故障信号输入。 （2）控制箱应包括但不限于以下输出： ----超高、超低水位信号（仅对应于设有超高、超低水位的控制箱类型）；----每台潜污泵故障状态信号； ----每台潜污泵运行状态信号； ----潜污泵启停控制； ----手/自动状态信号。 控制箱将以上信号输出至BAS接线端子排，外信号为干接点方式；控制箱内应根据功能要求留有足够的端子，并预留25％的空端子。 密闭式污水提升装置 1）定义 “密闭式污水提升装置”是由密闭式集水箱、干式安装潜污泵、液位传感器、控制箱、潜水电缆（包含控制箱与水泵、控制箱与液位传感器之间所有的供电电缆和控制电缆）、止回阀、阀门、紧固件、连接件组成。 “设计流量”是指配套潜污泵在设计工况下的流量，单位m3/h。该流量为设计计算值。 “设计扬程”是指配套潜污泵抽送液体所需要的液柱高度（已包括水泵自身损失、管路水头损失、局部水头损失等之和），单位m。该扬程为设计计算值。 2)技术要求 1)工作条件 （1）海拔高度：＜1000米。 （2）环境温度 最高日平均温度：+40ºC 最高月平均温度：+35ºC 最低温度：-25ºC （3）相对湿度：10%≤φ≤95%，25ºC时相对湿度不超过95%，投入运行前和运行初期可达到95%。高湿度可能产生凝露，水泵厂家应采取措施防止凝露对设备的危害；在较低湿度时，水泵厂家应采取措施防止可能产生的静电危害。 （4）车站的污水泵房内安装。 （5）输送介质为含固体颗粒及各种长纤维的粪便污水、淤泥等，最大密度：1.2×103kg/m3，介质温度不超过40℃，pH值为4～10，环境温度在-15℃～50℃范围内。 （6）采用交流电源：380V±10%，50HZ±5%，三相四线制（TN-S系统）。 3）基本要求 （1）整套密闭式污水提升装置应为国际知名品牌，技术先进、性能优良、质量可靠、成熟稳定、合理适用。整套密闭式污水提升装置设备选型应符合国家标准规范和质量认证要求，并能适应和满足本工程特定需求。 （2）投标者应对所投产品的结构、技术特性、制作工艺、相关参数、执行的技术标准给予详细的描述和说明。 （3）水泵配套电机均采用进口知名品牌，电机生产厂必须通过现行IS09001系列认证，投标时提供证明文件。 （4）水泵机组在供电范围内能正常启动和运行，其运转应平稳自如，无汽蚀产生，无固体卡阻和织物缠裹等现象；且在全扬程的使用下，功率曲线保持平稳。 （5）水泵应有对各类故障进行自检、报警的功能。水泵应有远程监控接口，接口应满足BAS的接口要求，可接收DC24V有源触点启停信号等信号。 （6）自动保护系统能进行多种状态显示、监视的功能，并能对多种运行状态进行集中控制，有效的保护装置，实现设备的无人看管，自动运行及信号输出。 （7）整套密闭式污水提升装置必须为水泵厂家的标准产品，不得使用与标准产品不同材质、结构、安装形式的组件。 （8）整套密闭式污水提升装置应能适应连续运行、频繁间歇运行、自动轮换运行和长期停止状态后的恢复运行等各种工况，能在设备全淹没或部分淹没的条件下工作。 （9）整套密闭式污水提升装置必须确保配套设备的流量、扬程等参数（流量和扬程均为设计计算值）满足主要设备清单要求。水泵厂家在设备选型时，必须保证配套水泵能够安全可靠和稳定高效运行。 （10）整套密闭式污水提升装置占地面积不超过2.8×2.0m，使用寿命不应小于20年。 （11）密闭式污水提升装置工作流程为：卫生间污水经排水管道直接进入密闭式集水箱，当水箱液位达到启泵水位时，排污泵启动，污水由集水箱经吸水管、阀门、排污泵、止回阀、阀门、管道后排入市政排水系统，液位达到停泵水位时，排污泵停止工作，除上述流程外，污水不再经过其他部件。水泵厂家应在设计联络阶段专题论述密闭式污水提升装置组成及工作流程。 （12）整套密闭式污水提升装置应具备很强的防堵能力，水泵厂家应在设计联络阶段专题论述密闭式污水提升装置在地铁运营情况下（使用人员复杂，进入排水系统杂物较多等）的防堵措施，包括但不限于水泵防堵措施、阀门及管路防堵措施、水箱防堵措施，多水箱并联防堵措施。 （13）整套密闭式污水提升装置应便于维护和清淘，水泵厂家应在设计联络阶段专题论述密闭式污水提升装置在地铁无人值守运营情况下（大客流、使用人员复杂，进入排水系统杂物较多等）的维护情况说明、清淘措施及周期（不得小于180天）。 （14）水泵厂家应在设计联络阶段专题论述密闭式污水提升装置关键部件材料选择的合理性，包括但不限于水泵泵体、叶轮、轴承、轴封、阀门、不锈钢材质部件、关键电气元件。 4）排污泵 A.排污泵整机要求 （1）排污泵必须满足连续和频繁间断稳定运行的要求，40℃环境温度下单泵连续运行不小于15分钟，双泵可持续交替运行，单泵每小时启动次数不小于20次，以上工况不应对泵和电机带来任何有害影响（以上提供技术参数依据，如相关认证、技术手册等），具有高效、节能、低噪声、无堵塞、无缠绕特点。 （2）排污泵应具有高浓度浑浊污水泵送能力，自由通过粒径至少为水泵出水口直径50%的固相物，且不应小于65mm。 （3）排污泵应为干式安装的、单级和易拆卸的无阻塞型排污泵，电机与泵叶轮同轴相连。 （4）排污泵在其设计负荷范围内，必须无振动和无气蚀地平稳运行，所有旋转部件（包括电机）应在制造时进行动、静平衡实验，运转噪音应低于80dB(A). （5）水泵的工作曲线在工作范围内应是连续上升的，在工作范围内，相应的效率曲线应是比较平缓的。 B.水泵电机 （1）配套电机采用国内外知名品牌。投标时提供证明文件。 （2）电机采用铸铁或不锈钢电机壳体，外壳结构坚固，保护电机在受到碰撞时内部也不损坏；电机应做到选材优良、工艺先进、装配简便、绝缘可靠、散热良好，寿命长、少维护。 （3）水泵电机有足够冷却能力。 （4）电机为三相鼠笼式异步电机，且符合IP68级封水性能要求，绝缘等级不低于F级。 （5）电机必须有足够的功率储备，使水泵在性能曲线范围之内工作时，不会过载。 （6）电机应能在负载范围内连续运行，并且不损坏，在长期满负荷运行时，应有合适的额定功率保证水泵在整个性能曲线中不会发生过载。 （7）电机应能满足在东莞地区地铁的环境中存储和运行，正常运行电动机的电流值，不应超过额定电流值。 （8）电机定子线圈内每相埋入一个PTC热敏电阻，当电机温升超过设定值时，即停泵保护。（9）电机定子线圈内宜设置一个泄露传感器，当电机密封遭到破坏有泄露时，即停泵保护。 （10）电机宜采用双层密封，密封材料使用碳化硅或更高级别的材料，保证耐腐蚀、耐高温。 5）排污泵泵体（含泵蜗壳和电机壳） （1）排污泵壳体应是先进工艺制造的整件灰口或球磨铸铁，有足够大的平滑流道以通过进入叶轮的颗粒，泵壳应能从电机上方便的拆下而进行叶轮检查。 （2）排污泵壳体表面应当采用先进的防磨损、防腐蚀、防锈蚀等表面处理工艺。壳体应无划伤、锈斑和压痕，表面整洁、美观光滑，涂层应均匀且色调一致，无气泡和剥落（包括在规定使用期限内不得出现腐蚀与锈蚀现象），内部无杂物，壳体上还需预留吊耳以方便设备维护升降。 （3）排污泵壳体应有足够的厚度，以承受水静压试验和连续运行时的最大压力。壳体不应有渗漏、冒汗等缺陷。 （4）所有壳体联接紧固件应采用优质不锈钢制作，壳体出水口与管道之间的密封，须保证成熟相应压力无泄漏，同时降低振动和噪声。 C.水泵叶轮 （1）叶轮应选用优质铸铁（有环氧树脂防腐涂层）或316（1Cr18Ni9Ti）及以上材料制造，通过一次铸造完成。 （2）叶轮流道必须本身极高的过流特性，叶轮的过流通径不得小于出水口径的50%，且不应小于65mm，并能提升输送块状固体、长纤维材料、污泥和污水中其它的硬固体杂物的废污水，以确保叶轮无阻塞的通流。 （3）叶轮和泵轴之间应有内部锁定装置，正转或反转时叶轮不得松动。 （4）叶轮叶片均匀布置，并具有高效能、低振动、抗冲刷、抗磨损、耐腐蚀、强度高、寿命长等特性，以本身具有防阻塞、防缠绕的性能最佳。 （5）叶轮应具有优良动静平衡性能，运转平稳，动平衡精度不低于G6.3级，同时精心地进行加工和表面处理。叶轮能高效率传递电机输出功率。 D.泵轴 （1）泵轴的叶轮端应方便叶轮的安装，且叶轮安装固定后能够消除叶轮和轴之间的间隙。 （2）泵轴应有足够的强度和刚度，泵轴必须采用实心优质不锈钢，以承受正常工作、启动、停机时可能出现的最大扭矩，确保泵运行平稳。泵轴受机械密封等保护，与输送液体完全不接触。 E.轴承 （1）泵和电机的轴承应为永久脂润滑的高质量免维护轴承，应有足够的承载能力。 （2）轴承采用油脂润滑，轴承工作温度≤75℃，轴承寿命应在100,000小时以上。 （3）轴承应选用国际知名品牌。 F.轴封 （1）轴封结构应便于检查、拆装、更换。机械密封采用全不锈钢外壳、碳化硅材料，其弹簧系统等零件全部保护在不锈钢外壳内用油冷却和润滑，不与泵送液体接触。 （2）在密封之间必须设计有油室，内充有冷却润滑油。 （3）机械密封应是免维护的，具有良好的机械强度和抵抗热冲击特点，介质酸碱度范围应在4-10之间，具有良好的抗腐蚀性、耐磨性、耐用性。 （4）机械密封应选用国际知名品牌原装进口优质产品，如博格曼、约翰克兰等，其工作寿命不得低于10000小时。 G.O型密封圈：O型密封圈采用丁晴橡胶，密封圈应无接缝。 H.外露紧固件：外露紧固件应采用优质不锈钢制作。 I.电缆：供电和控制电缆均应为低烟、无卤、阻燃A类电缆，其配线应与泵组相匹配。 6）密闭集水箱 （1）密闭污水提升设备污水集水箱应与由水泵同一品牌，由水泵厂家自行生产。 （2）集水箱必须由抗冲击、耐老化的高密度聚乙烯整体铸造，一次性无焊缝成型，集水箱及其连接件应能承受不低于0.1MPa的内压，同时满足维保人员带工具进行检修的外荷载（100kg）要求。 （3）集水箱上应设置有封闭的进水口（每个水箱进水口数量不小于2处，不小于DN150）、出水口、排气口（不小于DN75）、泄水口、检修口等预留接口。同时确保预留接口不使用时不会溢出污水。 （4）集水箱必须完全气密、水密，不可有任何异味泄漏。 （5）单个集水箱总容积不小于0.3m3，单个水箱有效容积不小于0.25m3（充分考虑液位计测量盲区、发射角等因素对有效容积的影响），除特殊说明外，密闭式污水提升装置总容积不小于1.0m3，总有效容积不应小于0.5m3，并提供容积计算书。 （6）集水箱进水口距安装地面高度不超过0.75m。 7）止回阀、阀门 止回阀：止回阀安装在排污泵扬水管上，应为静音、无水锤、防堵塞止回阀，便于维护，可以从外部打开，检修时立管中的水可以回流入设备，方便设备的拆装和维护。 阀门：阀门安装在排污泵进水管及扬水管上，应为铸铁外壳铜芯的污水系统专用阀门，具有防堵塞、无泄漏、便于维护特点。 8）液位传感器 1）采用稳定可靠的液位传感器，具动作可靠、灵敏度高、寿命长、安装简单、不易磨损、不会锈蚀特性，采用耐腐蚀型，能适应污水pH值要求。当水位控制采用超声波液位传感器时，要求声束角必须小于10ºC，接近0ºC。当超声波液位传感器故障时，采用高报警水位浮球控制，以便控制水泵停止。 2）液位传感器提供就地高报警水位、启泵水位、停泵水位、低报警水位显示，并实现就地自动控制水泵的启、停，输出液位信号给车站BAS，实现车控室BAS远程监视及故障报警。 3）液位传感器应采用进口或合资知名品牌产品。 4）由于污水杂质较多，水泵厂家应在设计联络阶段对液位传感器的防污染以及抗干扰能力做专题论述。 9）就地控制箱 就地控制箱应由密闭式污水提升装置原厂设计、生产，就地控制箱具有自动控制、手动控制、车控室BAS远程控制、手自动切换、保护报警等功能，水泵厂家提供控制箱所有的输入与输出信号、面板显示功能及控制原理框图，控制柜的电气线路原理图及接线图在生产前必须经设计院低压配电专业及BAS系统确认，并应不影响最终的设备价格。 A.基本技术要求： 1）就地控制箱采用一对一（一台控制箱控制一套密闭式污水提升装置）的控制方式，水泵通过控制箱实现集水箱液位自动控制、现场手动控制及车控室远程功能，其中自动控制方式通过集水箱液位传感器的水位预设信号（传送至控制箱）与配套潜污泵联动来实现自动运行。 2）当工作泵故障时，发出故障报警信号，同时自动投入备用泵。 3）两台水泵自动轮换使用，平均分配水泵运行时间，自动切换时，控制箱（柜）显示器可指示启动水泵的切换。 4）控制箱（柜）需以指示灯形式显示设备运行和故障状态等。 5）操作选择开关，通过控制箱（柜）控制面板上的手动启、停开关，实现水泵的手动启、停控制。 6）控制箱必须通过国家权威部门3C（或等同于3C认证且发包人认可的国际认证），以上均需提供认证证书。 7）电气元件采用国际知名品牌，如ABB、西门子、施耐德或同档次及以上产品，具体品牌待设计联络时确定。 8）水泵厂家应提供就地控制箱（柜）的盘面布置图、内部元器件布置图、控制原理接线图、联动控制图和控制箱柜的材料选择、制作工艺、外形尺寸图以及控制箱（柜）供货商资料。 B.保护和报警功能： 1）密闭式污水提升装置控制系统应对水泵电机配置比较完整的控制、保护、测量等功能。 2）在水泵运行过程中出现故障应报警（指示灯及鸣音警报、上传BAS），当故障解除消失后，相应的故障指示灯灭，鸣音报警复位。 3）报警内容：包括但不限于电源故障、相序错误、过热、过载、缺相、液位计故障、集水箱水位过高（低）等。 C.控制箱其他技术要求： 1）当机组出现过热、相序错误、过载、缺相及液位传感器等故障时，控制箱应有故障显示。 2）每台水泵应由单独开关控制，且主开关和分开关应具有选择性闭锁。 3）控制箱的面板应包括但不限于以下显示内容 （1）电源电压显示； （2）每台泵的就地启动、停止按钮； （3）每台泵的运行、故障状态显示； （4）手/自动转换开关及状态显示； （5）超高、超低水位报警指示灯； 4）控制箱的输出信号要求 （1）水位信号输出； （2）每台泵运行状态、故障报警信号输出； （3）超高、超低水位报警信号输出； （4）手/自动状态信号输出；5）控制箱应包括但不限于以下输入： （1）电源输入； （2）水位信号输入； D.控制箱（柜）结构 1）就地控制箱（柜）外壳材质为全新冷轧钢板，壳体钢板厚度应不低于2mm。表面采用静电喷塑处理。发包人保留更换控制箱外壳的权利。 2）机柜表面在喷塑前必须进行酸洗、磷化处理和热镀锌处理。按中国国家标准执行，外表面达到2级，内表面达到4级。箱（柜）表面应色泽均匀，适用于地铁潮湿环境，水泵厂家应详细描述处理办法，保证防锈防腐性能大于20年。 3）就地控制箱（柜）采用挂墙或立柜安装方式；就地控制箱（柜）每扇门应装有带钥匙的安全锁，为便于运行管理，所有盘柜均用一把钥匙，门锁应牢固可靠，在锁上后不应有明显的晃动,安装于污水泵房的控制箱采用明装。 4）箱（柜）结构的基本骨架为组合装配式结构，柜框架采用一次滚轧9折及以上型钢结构焊接制造。箱（柜）体的全部金属结构件都需经过防腐处理，箱（柜）体应有足够的机械强度，以保证元件安装后及操作时无摇晃、不变形；应能承受所安装原件重量级短路时所产生的电动力；同时不因设备的吊装，运输等情况而变形，影响设备的性能。箱（柜）的结构设计应满足受建筑布置及其它因素影响对柜体的特殊要求。箱（柜）的进出线采用电缆，进出线位置可进行适当调整。接线用的有效空间允许连接规定材料的外接导线和线芯分开的多芯电缆，导线不应承受影响其寿命的应力。 5）电缆入口、盖板等应设计成在电缆正确安装好后，能够达到所规定的防触电措施和防护等级。 E.保护性接地 1）每面箱（柜）应装有不小于120mm2截面的接地铜排，它应连接到主框架的前面、侧面和后面，接地铜排末端应装好可靠的压接式端子，以备接到车站的接地网上。所有柜的接地线的截面应不小于4.0mm2，与接地铜排的接线应至少用两个螺钉，接地铜排上应均匀打下6mm的孔，不小于15个并配好螺栓，以方便电缆的屏蔽线连接。柜门应用不小于4.0mm2的带绝缘软铜线与柜体连接。 2）箱（柜）底板、框架和金属外壳等外露导体部件通过直接的、相互有效连接，或通过由保护导体完成的相互有效连接以确保保护电路的连续性。 3）保护导体应能承受装置的运输、安装时所受的机械应力和在单相接地短路事故中所产生的机械应力和热应力，其保护电路的连续性不能破坏。 4）保护接地端子设置在容易接近之处，当罩壳或任何其它可拆卸的部件移去时，其位置应能保证电器与接地极或保护导体之间的连接。 5）柜内应设置有测试系统设备接地所需的接地端子。 6）为防止电磁干扰，还应采取屏蔽措施以确保设备在规定的环境条件下能稳定运行。8）保护接地端子的标志应能清楚而永久性地识别。 F.柜（箱）内设备布置要求 1）柜内装置的布置应充分考虑安装、调试、维护、更换及保护投、退运行的要求，端子排应布置在柜体的两侧偏后的位置，端子排最低位置离地面不小于300mm，留给用户接电缆的一侧距柜边的距离应不小于100mm。 2）接插件和继电器应动作可靠、接触良好，不松动。印刷版采用标准化产品，以便更换，板面光洁、平整、无划伤和破损缺陷。 3）柜（箱）内配线使用配线槽，槽盖可以分段拆卸，不同电压等级的配线槽应相互隔离并分别设置，配线牢固抗震动，能保证设备在运到现场后不会出现接线脱落或断线现象，配线的线径、颜色和标记符合国家有关规定，互连标志取两连接点的部件代号和端子号。 4）柜（箱）内端子：每组端子排应预留有25%空端子，端子排应带有保护罩。设备的内部接线在工厂完成，发货前要进行检查。 G.箱（柜）内配线 1）箱（柜）母线和绝缘导线截面积的选择由水泵厂家负责，导线应采用耐热、耐潮和阻燃的具有足够强度的绝缘多股软铜导线，导线应无损伤，端头应采用压紧型的连接件，导线的两头应有编号（若发包人对编号提出具体要求，水泵厂家应满足，并用计算机打印），除了必须承载的电流外，还应满足低压开关柜所承受的动稳定要求稳定和热稳定要求、敷设方法、绝缘类型以及所连接的元件种类等因素的要求。水泵厂家应提供走线槽以便现场固定电缆及端子排的接线。 2）箱内配电母线材料选用铜材，其纯度达到99.93%以上。 3）箱内配电母线及导线满足线路额定电流的要求，多股线压接端头，并搪锡处理，A、B、C、N、PE相分别用黄、绿、红、淡蓝、黄绿双色线， 4）箱内母线采用绝缘套管，选用的导线应为阻燃型耐热多股绝缘软芯铜线，水泵厂家可根据开关整定容量确定箱内配电用导线规格。箱内配电用导线规格不得小于2.5mm2。 5）端子排应有足够的绝缘水平。端子排应按单元分段，应留有不少于25%的备用端子，每个端子上端子排一般只接一根导线，不得超过两根。断路器的跳闸和合闸回路不直接在相邻的端子上，直流电源的正负极也不能接在相邻的端子上，正电源与跳合闸回路也不应接在相邻的端子上。 6）柜（箱）内导线截面：电流回路不应小于4.0mm2；其他回路不应小于1.5mm2。绝缘电压水平均不应低于500V；可动部分的过渡应柔软，并能承受住挠曲而不致疲劳损坏。绝缘导线的额定电压至少应同相应电路的额定绝缘电压相一致，绝缘导线不应支靠在不同电位的裸带电部件和带有尖角的边缘上，应使用线夹固定在骨架或支架上，并敷设在引线槽内。 7）每面柜（箱）及其上的装置（包括继电器、控制开关、熔断器及其他独立设备）都应有标签，以便清楚识别。对于那些必须按制造厂的规定更换的部件和插件，应有特殊的符号标出：在接线座和导线上，应明显标出回路号；电器组件上均应标有耐久性的文字符号；在接地螺钉旁，应明显标出接地符号。 H.箱（柜）门、喷漆及颜色 1）箱（柜）门应活动部件启闭灵活，在开闭过程中不得损坏涂层或镀层，开启角度不小于135°。紧固连接应牢固、可靠，所有紧固件均具有防腐镀层或涂层，紧固连接有防松脱措施。 2））箱门设计为内铰链，门铰链应有足够的承重能力，在四倍自重时（但不小于10KG）保证不会产生永久性变形。 3）门与门、门与壳体之间的缝隙均匀一致，缝隙差小于1mm，缝长大于1米时，均匀差不大于1.5mm。 4）箱（柜）门的颜色和尺寸等在设计联络期间确定。 I.测量仪表及继电保护装置 1）箱（柜）面设置必要的电流表、电压表、计时器、控制按钮开关、灯光信号以及声光报警器。指示灯和控制按钮的颜色根据其用途按GB/T4025-2010《人机界面标志标识的基本和安全规则指示器和操作器件的编码规则》的规定选用。 2）测量仪表及继电保护装置与带电部分保持足够的安全距离，否则应采取可靠的防护措施，以保证在带电部分不停电的情况下进行工作时，人员不致触及运行的导电体。 3）测量仪表及继电保护装置应有可靠的防振动措施，不因低压开关柜内断路器的正常工作及故障动作时产生的震动而影响它的正常工作及性能。4）二次回路导线应有足够的截面，以保证互感器的准确度。 J.就地控制箱（柜）内部元器件 采用西门子、施耐德、AB、ABB、默勒等国内、国际知名产品，且应有阻燃性能，箱（柜）内元器件应采用同一厂家产品。水泵厂家应提供箱（柜）内元器件清单以及有关电气产品质量认证资料。全线的元器件应采用同一系列的产品。 K.就地控制箱（柜）内部的PLC 1）采用西门子、施耐德、ABB或默勒等国内、国际知名产品。 2）PLC进线端应设置隔离变压器，PLC通讯接口应设置光电隔离总线连接器，以保护PLC因其他因素损坏。 L.接线端子 建议采用国际知名产品。 M.指示灯、按钮和转换开关 1）指示灯和按钮选用湿热型产品。 2）LED指示灯应符合IEC947标准，应保证所有部件指触安全，指示灯寿命大于50000h。3）按钮额定电压250V，额定电流5A，应保证机械寿命100万次，电气寿命50万次。4）转换开关具有抗电冲击、耐震动、体积小等特点，应保证机械寿命100万次，电气寿命 20万次。 N.就地控制箱防潮 就地控制箱（柜）应能防滴水、防尘、防潮；防水等级不低于IP65；承包人应提供防潮方案。 O.铭牌 1）每一面箱（柜）及其内部辅助设备均应有永久固定的铭牌，其位置应清楚易见。铭牌应至少标出设备编号、产品名称、型号、制造厂家的名称、、主要技术参数、生产日期等数据。为了工作人员操作的安全，应提供专门的标牌以表明主要的操作说明、注意事项或警告。电气接线和仪表（包括继电器）也应标有编号并与电气控制图上的编号相对应。 2）每一面箱（柜）须附有主电路图、系统图、原理图、二次控制图等，电路图中各参数要求与实物相一致，并要过塑处理，用2mm厚阻燃性透明板嵌于箱（柜）门后。 P.密闭式污水提升装置控制要求 1）密闭式污水提升装置设两台干式安装排污泵，一用一备，自动轮换使用。 2）密闭式污水提升装置设就地手动控制、液位自动控制、BAS远程监控及报警；启停控制方式及优先等级如下：就地手动控制、液位自动控制、BAS远程控制。具体监控内容在设计联络时确定。 3）BAS显示密闭式污水提升装置的启、停、故障状态信号、手自动状态信号、扬水管压力表信号以及集水箱水位信号（含高报警水位、启泵水位、停泵水位、低报警水位）；接口位置在水泵控制柜接线端子排。 4）BAS显示远程/本地转换状态。 10）供货范围 供货范围： 本标段范围内的密闭式污水提升装置，具体为密闭式集水箱进水口（含软连接）至排污泵扬水管阀门出口端之间的实现本装置完整功能的所有设备、材料、附件等，包括但不限于： 1）排污泵及配套电机 2）密闭式集水箱 3）液位传感器 4）就地控制箱 5）电缆（包含控制箱与水泵、控制箱与液位传感器、电接点压力表之间所有的供电电缆和控制电缆，长度均暂定为15m） 6）阀门、止回阀 7）紧固件、连接件等 8）专用工具，测试设备和备品备件（水泵应按本技术条件1.4.3节要求提供备品备件，发包人有权调整备品备件的品种和数量）。 6.2.11.3.3.2主要设备清单 主要部件及原料产地、水泵样本：水泵厂家应在设计联络阶段报出其合同设备的主要部件及原料产地，并提供本单位设备最新水泵样本。 设备出厂随带文件 设备装箱清单、备品备件清单、专用工具仪器仪表清单。 全套的安装、调试、操作、维护和故障处理手册。 重要零部件及易损件的图纸、材质、规格、型号、产地、制造商名称。 装配图。 原材料出厂证明、检验报告。 配套产品的检验报告。 设备设计制造、验收及性能测试采用的标准。 产品维护使用说明书。 电控原理图、接线图。 产品鉴定及数据报告。 进口材料部件的商检报告（如有）。 合同中规定的技术文件 以上文件每座车站一式8份（不包含随箱资料）。 11）现场服务 （1）水泵厂家应按照发包人的要求，派出具有良好资历的指导人员，指导人员数量应完全满足工程需要。 （2）水泵厂家应提供下列但不限于下列的所有服务 1）实施或监督所供货物的现场组织和启动； 2）提供货物组装和维修所需的工具； 3）为所供货物的每一单台设备提供详细的操作和维护手册； 4）商定的期限内对所供货物的运行实施监督、维护和修理，并对发包人操作人员进行培训，直至设备最终验收完成。 （3）水泵厂家的技术人员到达和离开的时间将根据工程的实际情况，根据工期的安排，由发包人、监理、承包人共同协商决定。 （4）水泵厂家提供服务的费用已包含在设备价中。 （5）水泵厂家须组织专业技术人员监督、指导现场的设备安装，其人员配置需满足多工点同时施工的需要。对于需要专门技术和技能进行安装的设备和装置，应在承包人严格的技术人员监督下进行安装。如在承包人指导下设备安装和调试出现故障和意外，承包人方应承担责任。 （6）水泵厂家应在安装过程中，积极与机电安装施工方配合，作好技术服务，完成自己的合同义务。 （7）水泵厂家及承包人应处理所有的维修服务。维修服务必须在接到发包人通知后24小时内提供，并连续进行直到修复。 （8）水泵厂家必须为发包人建立维修档案，对每次联系、服务、回访及质量反馈信息等资料记录在案，并作质量分析。 （9）水泵厂家应提供质量保证期结束后的服务内容和保证措施。 （10）水泵厂家有责任对每个设备的安装质量进行检验，并提交安装质量检查报告。 （11）水泵厂家有责任对设备进行测试、调试，并在发包人的主持下配合完成车站给排水系统及相关系统的联合调试。 （12）水泵厂家有责任在合同设备投运前进行一次全面的检查，并提供质检报告。 （13）水泵厂家派遣到工地现场的服务人员必须遵循发包人制定的工地现场的管理办法。 12）接口要求 接口要求如下，未详之处待设计联络阶段进一步明确。 13）与BAS系统的接口 潜污泵的启停状态信号、运行状态信号、故障信号、转换开关手动、自动位置信号由就地控制柜向BAS发送无源信号来实现，接口界面为控制柜的端子排。 14）与动力照明系统的接口 与动力照明系统的接口位置在密闭式污水提升装置的就地控制箱（柜）进线开关上口。 水泵厂家应配合低压配电系统完成相关施工图。 15）与土建的接口 水泵厂家应提供设备基础的安装要求。 消防给水设备 消防给水设备：指用于消防给水系统并满足消防时所需水量和水压的给水设备（含气压给水设备），由消防水泵、稳压水泵、气压罐、超声波液位控制器、电控系统、巡检系统、管路系统、电缆和支座等部分组成，在水泵运行或非运行时间均能自动、连续地向管网供水的设备，设备具有国家消防认证。 （1）整机的技术要求 1）本工程的消防给水设备包含消防泵（含控制柜、巡检装置、电缆、隔振基础、液位计等）、消防稳压设备（为整套设备，含稳压泵、气压罐、各种连接管件、阀门、电缆、隔振基础等）等，以符合国标GB27898.3-2011的要求成套供应。 2）水泵供应商（以下简称水泵厂家）提供的消防给水设备的流量、扬程等技术参数应满足图纸设计的要求。 3）气压水罐必须提供压力容器检测证书。 4）消防给水设备的结构应满足下列要求： a本工程的消防泵及稳压泵均为一用一备，采用GB6245-2006规定的工程用消防泵（代号XB）。 b气压水罐采用立式隔膜式气压罐，罐体应配有支座及检修爬梯。消防泵房高度：消防泵房最小净高为3.4m，气压罐（含支座）高度应不大于2.8m。 c水泵应配有减振器和减振支架。 d水泵密封采用机械密封，水泵的轴承、电机、机械密封均应采用知名品牌，应为高质量产品。 5）机组应配备过流、过热、缺相、短路等保护装置。 6）机组应有可靠的接地装置，引出电缆的接地段上有明显的接地标志，并应保证接地标志在使用期间内不易磨灭。 7）所有水泵必须在工厂组装完整，并进行机械运转试验。 8）水泵应设计为不需移动吸入和排出连接管即可更换备件，完成所必需的拆卸操作。如果结构不是如此，即拆卸会带来某种移动，承包人应予以说明。 9）给水设备内配置的水泵机组、气压水罐、电气元件以及其他零部件应符合国家有关标准。 10）给水设备所采用的型材、管材、元器件等应符合国家有关标准规定。 11）给水设备内部和构件表面应作防锈和防腐处理，承包人应提供相应的处理方法，处理方法及要求应符合国家相关标准的规定。 12）给水设备外表应无明显划伤、锈斑和压痕，表面整洁、美观光滑，喷涂层均匀，色调一致，无流痕、气泡和剥落。 13）给水设备的主要部件的明显部位应设置标志牌，标志牌的内容应符合GB/T13306的要求。 14）水泵厂家应按本技术条件1.4.3节要求提供备品备件，发包人有权调整备品备件的品种和数量。 （2）消防给水设备的性能要求 1）消防给水设备应高效节能、运行安全可靠、管理方便、供水压力稳定、流量连续可调。 2）在正常的外部电源条件下，给水设备应能正常工作并运转自如。 3）水泵的转动应平稳、自如、无卡阻现象。水泵的连续运转性能应满足GB6245-2006的要求。 4）稳压泵应可承受频繁启动，每小时的允许启动次数不小于15次。5）消防泵不应设置自动停泵的控制功能。 6）消防水泵所配驱动器的功率应满足所选水泵流量扬程性能曲线上任何一点运行所需功率的要求。 7）消防水泵流量扬程性能曲线应为无驼峰、无拐点的光滑曲线，零流量时的压力不应大于设计工作压力的140%，且宜大于设计工作压力的120%。 8）当出流量为设计流量的150%时，其出口压力不应低于设计工作压力的65%。9）每台消防泵按照GB/T3216-2016的要求进行流量和压力测量。 10）在0~1.5倍额定消防流量范围内，泵出口压力应符合GB6245-2006中6.4的规定。 11）在工作条件下，泵轴承座外表面温升不应超过35K，轴承外表面最高温度不应超过75℃。 12）泵轴的机械密封应能经受住给定的工作条件；机械密封的水压试验压力不得超过极限密封压力。轴承容许的转子轴向位移不得对机械密封的性能产生有害的影响。 13）在工作压力和液位变化允许的范围内，设备的压力控制精度不低于±0.02MPa，液 位控制精度不低于±1.5cm。 14）设备必须具备供水压力显示和压力控制与水量控制互锁功能。 15）巡检为低频低速巡检，不应对管网增压。消防供水自动巡检控制柜内分为以下几个部分：消火栓泵控制；双电源控制；巡检控制柜控制消火栓泵的定期巡检，采用变频巡检方式，避免对电网和水泵产生冲击和机械损伤，并有利于节能运行。 自动巡检系统采用国内知名品牌，有国内地铁成功运营经验的厂家，并提供相应的地铁业绩报告。 16）设备应配有安全阀，水泵厂家应提供安全阀动作压力。 17）轴承、机械密封使用寿命应大于30000小时，电机更换周期应大于15年。承包人还应提供主要部件清单（包括使用年限和产地等）。 18）泵振动极限值应符合的GB/T29531-2013的C级规定，泵噪声极限值应符合GB/T29529-2013的C级规定。 19）除易损件可在正常使用寿命期间更换外，消防水泵组的整机使用寿命不低于12年。承包人应提供给水设备的使用寿命、平均无故障时间、平均故障修复时间，主要部件和易损件的使用年限。 20）水泵厂家应对每套消防给水设备提供有关数据、图纸和技术文件。 21）图纸：反映整机的结构型式、安装要求等；控制箱的原理图等。 22）技术文件：针对要求的机组性能提供机组设计方面有关资料（包括性能曲线图）；23）试验报告：说明离心泵各种试验采用标准、试验平台和试验结果。 （3）消防给水设备主要部件技术要求 1）控制柜 a控制柜的功能 ①控制柜采用PLC进行控制。 ②应具备手动启动、自动启动及远程控制启动三种启动方式，控制柜面板上应设置手/自动转换开关。消防水泵控制柜应设置机械应急启泵功能，须有明显标志，并应保证在控制柜内的控制线路发生故障时由高管理权限的人员在紧急时启动消防水泵。机械应急启动时，应确保消防水泵在报警后5min内正常工作。 ③每台水泵应由单独开关控制，且主开关和分开关应具有选择性闭锁。 ④当消防主泵或稳压泵出现电气故障或不能达到应有能力时，备用泵应能自动和手动切换投入运行，且发出声光报警。 ⑤控制柜应具有双路电源入口，两路电源应具有自动或手动切换功能，也可配有单独的双电源互投柜，应能自动及手动切换，切换时间不大于2s。 ⑥稳压泵应根据工作次数依次自动轮换运行，先启先停。 ⑦消防水泵准工作状态的自动巡检应采用变频运行，定期人工巡检应工频满负荷运行并出流。电动驱动消防水泵自动巡检时，巡检功能应符合下列规定： ——自动巡检周期不宜大于7d，且应能按需要任意规定。 ——以低频交流电源逐台驱动消防水泵，使每台消防水泵低频转动的时间不应少于2min。 ——对消防水泵控制柜一次回路中的主要低压器件宜有巡检功能，并应检查器件的动作状态。 ——当有启泵信号时，应立即退出巡检，进入工作状态。 ——发现故障时，应有声光报警，并应有记录和储存功能。 ——自动巡检时，应设置电源自动切换功能的检查。 ⑧当水泵出现过热、过载、过流、短路、缺相、欠压、过压、失速等情况时，控制柜应有保护措施。 ⑨根据系统的外界变化情况（见下面要求）确定系统的工作状态（如何实施，承包人应详细说明），且能显示消防水池的水位。消防水泵水位设置情况如下： ——消防水池中设置最低报警水位、最高报警水位。当消防水池水位达到最低水位时，报警并反馈至消防控制中心；当消防水池水位达到报警水位时，报警并反馈至消防控制中心；在消防水池设置正常水位监测，并反馈至消防控制中心。 ——利用气压水罐设定压力Ps1、Ps2，当气压罐压力达到Ps1时，稳压泵自动开始工作，当气压罐压力达到Ps2，稳压泵停止工作。 ——消防泵出水干管上压力开关处的压力达到P2时，消防主泵开始工作。⑩控制柜对各类故障应进行自检、报警和自动保护的功能，对可恢复的故障应能自动或手动消警，恢复正常运行。 b控制柜的输入、输出 ①控制柜应具有但不限于以下输入： ----电源输入； ----手动停泵、开泵信号输入； ----水位信号输入； ----压力传感器信号输入； ----手/自动状态信号输入； ----故障信号输入； ----巡检指令输入； ----远程控制消防泵启泵输入； ----声光报警切除； ----消防报警信号输入； ----压力信号输入。 ②控制柜应具有但不限于以下输出： ----电源输出； ----每台泵停泵、启泵、故障信号输出； ----水位信号输出（仅对设置消防水池的气压给水系统）； ----压力传感器信号输出； ----手/自动状态信号输出； ----故障信号输出； ----巡检指令输出 ③控制柜正面外壳应具有但不限于以下显示 ----电源电压显示； ----主电源指示灯及开关； ----每台水泵启停开关及运行、停止、故障指示灯； ----手/自动状态指示灯及切换开关； ----超低水位、溢流、低于正常水位报警指示灯； ----供水压力的显示； ----巡检指示灯； ----消防报警指示灯； ----故障指示灯； ----声光报警指示。 以上开关须有铭牌标志。承包人应提供控制柜所有的输入与输出信号、面板显示功能及控制原理框图供发包人确认。 c与FAS的接口 ①控制柜应向FAS提供每台消防水泵和稳压水泵的启/停状态信号、水泵故障状态信号、巡检信号、手/自动状态信号、各种水位信号； ②FAS系统通过在消防控制中心启泵按钮远程控制消防水泵的启动，并向控制柜输出消防报警信号。 ③FAS与消火栓泵的接口位置在气压给水设备控制柜的接线端子上，所有接口均为常开无源干接点。 d控制柜的接口 ①控制柜应为信号输入、输出设端子排，外信号端子排为干接点方式。请承包人提供实施方案供发包人审查、确认。 ②应设置与外电源联接的接口。 e其他 ②控制柜应能防尘、防潮；防护等级不低于IP55。 ②控制柜采用落地安装方式，水泵厂家应根据水泵的功率提供控制柜具体的安装方式。 ③控制柜应具备抗干扰能力，距控制柜不小于1m处，在电动设备的干扰下，应能稳定可靠地工作 ④控制柜外壳材质为冷轧钢板，钢板厚度不低于2.5mm；钢板表面防锈处理后采用静电喷塑，承包人应提供冷轧钢板的生产厂家、技术参数。 ⑤控制柜的PLC及元器件应采用国际著名一线品牌的产品，水泵厂家应明确PLC及元器件的型号。 2）消防水泵 a电机 ①电机的绝缘等级为F级，防护等级为IP55。 ②电机采用三相鼠笼式异步电机，电源额定电压为380V/50Hz，电机应能适应电源波动而正常运行。电机应能满足在东莞地区的环境中存储和连续运行。正常运行电动机的电流值，不应超过额定电流值。 ③电机更换周期应大于15年。 b水泵叶轮 叶轮制造材料应为优质不锈钢。水泵厂家应注明为何种叶轮设计。叶轮应加以固定以防止它按指定方向旋转时沿周向和轴向移动。确定静止件和旋转件之间的运行间隙时，应考虑工作条件和这些零件所使用材料的性能。 c轴、轴承 泵轴应采用不锈钢，并能满足水泵运转前长时间在地下环境仓储条件下仍能保持良好的性能。轴应有足够的尺寸和刚性以便传递电机的额定功率，使机械密封工作状况不良和卡住的危险程度降至最低，应对启动方法和有关惯性负荷给予应有的考虑。轴承容许的转子轴向位移不得对机械密封的性能产生有害的影响。在容许工作范围内运转时，轴承的基本额定寿命应大于30000小时。投设计联络阶段应说明关于润滑剂的种类、剂量和使用次数。 d泵壳 泵壳的材料为球墨铸铁或承压能力更高的材料。包括轴封箱、密封端盖在内的压力壳体，须有适当的厚度使之能在工作温度下经受住最大容许工作压力并限制变形。泵体还应适合于环境温度下的水压试验压力。水泵厂家应提供泵壳的材料。 e机械密封 水泵厂家应在设计联络阶段中阐述机械密封元件的材料、型式（平衡型、非平衡型、波纹管型等），并论述此种密封适用的压力范围。在给定的工作条件下，机械密封应满足耐腐蚀、耐磨损和机械应力等要求。机械密封的使用寿命不低于30000小时。 f电接点压力表 水泵厂家应配套提供设置在消防管网上的电接点压力表，稳压装置应自带配套的压力变送器。 测量误差：小于±0.2%。水泵厂家应提供电接点压力表的详细技术参数。 g稳压泵 稳压泵应在30s~180s时间内完成补充水容积的补给。稳压泵达到125%标称流量时，出水口压力不应大于标称压力的65%。 h气压水罐 ①气压水罐为隔膜式气压罐，水泵厂家应提供隔膜的材质、使用寿命。 ②气压水罐应装设在设备的出水管道上，并设有阀门。气压水罐的设计、材料、制造及 验收应符合GB150.1~GB150.4-2011的规定。③气压水罐上应设有压力表。在气压水罐连接管道的阀门前的最低处应设有泄水阀。④设备的有效水容积或补充水容积不应小于标称值。 ⑤气压水罐的调节水容积≥150L、补充水容积≥50L、缓冲水容积≥50L、工作压力比0.6～0.85。具体参数以最终施工图为准。 ⑥罐体应有足够的刚度和强度。 ⑦每个罐体须提供压力容器检测证书。 ⑧水泵厂家应提供气压罐详细的计算资料和参数。i电缆 ①水泵厂家应提供水泵控制柜内、水泵电机到控制柜以及控制柜到其他控制或联动设备、阀门的所有电缆，所有供电及控制电缆应为阻燃电缆，电缆价格包含在设备价中，水泵厂家应合理考虑电缆长度。 ②控制柜与水泵间的控制电缆采用YJV-KVV电缆。控制电缆的最小截面应大于（等于）2.5mm2，控制柜内的导线最小截面大于等于2.5mm2。 j支座 消火栓泵与各自配套的稳压设备应自带金属底座及相应的减震装置。 ①材质：支座制作采用碳钢。 ②防腐：用三道红丹、二道氯磺化面漆防腐。 k产品标牌 ①产品铭牌采用不锈钢。铭牌应平整光洁、色泽均匀，文字、符号、线条应清晰、整齐，不应有裂纹、锈迹、泛色和明显的擦伤等。 ②铭牌的材料及铭牌上数据的刻印方法应保证其字迹在整个使用期内不易磨灭。 ③产品标牌的具体内容以及要求应符合GB/T13306的规定。 4）液位计 （1）液位传感器应采用参照或相当西门子、艾默生、VEGA或E+E等同档次的国际知名品牌。 （2）液位传感器采用超声波液位测量原理，可在断电时保存信息。 （3）液位传感器主体自带显示屏及参数设置功能，方便就地调试并能够通过自带显示屏对水池液位状态及故障进行显示。同时能够向车控室远传低水位、高水位、高报警水位、溢流水位。 （4）电源：DC24V。输出信号：4～20mA。防护等级：≥IP67。环境工作温度：-40～80ºC。测量误差：小于±0.15%。测量范围：0～6m（根据水池的具体深度确定）。测量盲区：≤0.25m。 （5）液位传感器应采用分体式，耐腐蚀，具有动作可靠、灵敏度高、寿命长、安装简单、不易磨损、不会锈蚀的优点。另须配带独立液位显示装置，并置于水池外监测液位，防护等级不低于IP65（室内消防水池的液位显示装置设置在泵房内，室外消防水池的液位显示装置设置在水池附近）；同时，消防泵控制柜显示屏带液位显示功能。 （6）水泵厂家应在设计联络阶段提供液位传感器的安装支架大样图，并提供安装指导服务。 电动阀门 1.动态平衡电动调节阀、动态平衡电动二通阀 1）组合式空调机组、柜式空调机组或新风机组的回水管处采用动态平衡电动调节阀，风机盘管的回水管处采用动态平衡电动二通阀。基本要求如下： （1）所提供的产品应是技术成熟的进口产品或合资产品，不允许使用未成熟的或新研制开发的产品。 （2）设计联络阶段提供进口产品或进口关键元器件的原产地数量证明、报关单、装箱单等必要的证明文件。 （3）针对本次供货的产品，提供与国际知名自控厂商已运行的合作相关资料。 （4）承包人提供的技术资料应符合技术条件中所提出的所有技术要求，不得私自更改，如流量、承压等。 （5）提供每种产品的流量范围及工作的压差范围。 2）动态平衡电动调节阀的技术要求如下： （1）动态保持所设定的水流量使系统中的压力波动对通过阀门的流量不产生影响，实时调节流量并保持水系统的平衡，确保进入阀门的流量只与温度有关，与压差变化无关。当系统压力波动时电动驱动器不应产生任何动作，只接受因负荷变化而产生的动作控制信号引起的动作。 （2）阀门应采用直行程（阀杆运动轨迹为直线），并在一个阀体上实现动态流量平衡和电动调节同步的功能，以保证空调机组的流量，不允许采用两个阀门联合使用的方式。无需其它平衡措施，实现空调水系统静态与动态全面水力平衡。 （3）提供国家级空调设备检测部门出具的同一个阀门在三个不同的开度时，多个实际流量与设计流量的相对误差＜±5%的检测报告。 环境温度：-10℃～+55℃ 介质温度：-10～120℃ 阀体材质：DN50以下为黄铜，螺纹连接；DN65及以上为铸铁，法兰连接。承压均不应低于1.6MPa。 阀胆材料：不锈钢 阀胆形式：阀胆应为可调校流量式，应具有弹簧薄膜恒压机构及导压装置，保证阀体流量调节机构处于恒压状态。可在某一范围内通过流量设定达到在某个范围内任意设定阀门的最大流量。如应需求变化而需改变阀门的最大设定流量时不能拆卸保温层；每一次调整流量的误差值在控制压差范围内不超过±5％。 密封材料：EPDM 关断压力：不低于600KPa；启动压降：不高于30KPa。 高度必须小于550mm，重量不大于70公斤，以免引起安装空间过大或安装管道的支撑压 力不足。 阀门在水平、垂直管路上应均可安装。 阀门所配的执行器应接受BAS系统的信号（电压或电流信号），改变阀门的开度，从而 改变通过、空调箱（新风机组）的水流量 可接收4～20mA，2～10V任一种控制信号，适应BAS系统多种控制输入方式； 工作电源24Vac+10%； 运行功率不大于10VA； 所配的执行器必须具备流量设定功能，能够与BAS系统配合。执行器带有微处理器，具 有零位自动校正功能。 在执行器内直接设定空调末端的100%时的流量而无需作系统平衡的人工调试。 可接收并执行国际标准的模拟量信号并反馈BAS系统。 流量设定在阀体上进行,无需弱电系统，可在不拆卸驱动器的情况下进行；流量设定不需通过查表换算或通过阀门Kvs值计算，流量设定是连续调节的。 起过载保护作用；故障报警功能，故障信号反馈至BAS系统； 防护等级：不低于IP54保护等级； 为方便调查试，阀门应具有手动操作功能（或手动打开和关闭阀门）； 阀门整体除电动执行器外应均可进行保温。 阀门电动执行器需通过CE认证或UL认证。动态平衡电动二通阀的技术要求如下： 动态平衡电动二通阀设于风机盘管回水管。动态平衡电动二通阀集电动二通阀和动态平衡阀功能为一体，具有电动开关功能和动态平衡功能，该阀保证进入风机盘管的水量始终为设计水量的±5%范围内，并且与系统压力波动无关，只接受房间温度控制器控制，按设定温度开关阀门。 提供由国家权威检测机构出具的流量控制精度的检测报告。 泄漏量为零； 阀门工作压力：1.6MPa； 流体温度：-10～100℃； 阀体材料：黄铜； 阀胆材料：不锈钢； 密封材料：EPDM 流量控制装置应为嵌入式，便于更换。 电源：220VAC/50Hz； 防护等级：不应低于 IP54 （大部分 41） 控制方式：开关； 全行程时间：150~200 秒 功率：2W 执行器带有固定电缆。电磁阀的检验及测试要求： 壳体强度试验：试验压力为1.5倍的阀门工作压力试验，阀体各部位表面均不得有冒汗及渗漏现象。 密封试验：试验压力为1.1倍的阀门工作压力试验，主阀体密封、阀盖密封等均不得有任何漏水及冒汗现象密封橡胶。 2.电动压差旁通阀 用于空调水系统控制供回水总管的压差恒定，使用介质为清水，公称压力为1.6MPa。阀体连接方式：采用法兰盘连接，可调比：>100。 压差旁通阀为一体阀，即电动执行器与阀门一体，整体开关，电动执行器可以实现配电及控制功能。其工作电压为：AC220V，控制线缆电压为：DC24V。电动执行器上预留电源接线端子，电源带PE端子。驱动器为电动式，有线性推换力，而不需另加凸输、齿输、联动机构等装置；并且也不需另加保养维护和再调整。根据设定的压差值控制执行器按设定压差动作，执行器可提供相应的力矩。执行器具有手动调节功能。防护等级为IP65，具有开度显示功能。提供工况转换功能：在冬季或夜间，空调系统不工作的时段内，阀门保持关闭，在夏季白天，阀门根据现场工况进行开度调节。驱动器都有安全关闭功能，在停电或停机时使系统处于安全状态。 材质要求： 1）阀体：球墨铸铁 2）主件：304 不锈钢 3）执行器：底盘、外壳为硬质铝合金，表面经过氧化处理，静电聚酯喷涂；外部螺栓为不锈钢。 防腐涂装要求：阀体、阀盖内外表面，应先除去油锈、水份、污物等杂质，再经喷砂或其它处理方式后，以烤漆工艺喷涂环保型无毒环氧树脂漆两道。其总厚度应达0.25mm以上。所有涂料干后不溶解于水，不影响水质，且不因空气、温度变化而发生异状。 3.蝶阀及电动蝶阀 主要由阀体、阀板、阀座、阀杆及传动操作机构等部件组成。 材质要求： 阀体：球墨铸铁，一次性整体铸造，符合GB/T12226-2005的规定。 阀瓣：304型不锈钢。 阀座：三元乙丙橡胶（EPDM）。 阀轴：不锈钢。 蝶阀采用中线型、对夹式，阀门公称直径大于DN100时采用蜗轮传动，小于等于DN100时采用手柄传动。 电动蝶阀应采用一体化执行机构。电动执行器与阀门一体，整体开关，电动执行器可以实现配电及控制功能，电动蝶阀不单设控制箱，其工作电压为：AC220V，控制线缆电压为：DC24V。 电动执行器上预留电源及控制的接线端子，电源带PE端子；控制的接线端子数由FAS/BAS/节能控制系统及相关专业在设计联络时确定。电动执行器防护等级为IP67，绝缘等级为 F 级（IEC85）。 电动执行器应具有“现场-关-远程”转换开关，电动执行器的控制面板应具有显示“开”、“关”、“远程”、“现场”指示的功能。电动执行器能提供清晰的机械位置指示，无论手动、电动都能指示阀门的开度。防止误操作，可选配手轮锁。能提供蝶阀开关位置的位置反馈信号。执行机构建议采用著名品牌。执行机构包括(但不局限于)电动机、动力减速齿轮、行程开关、控制器等。所有的电动蝶阀应为手动和电动两用，电动蝶阀应有表示开度的指示机构，当手动电动切换时，指示机构所指示的开度应一致。 蝶阀的最大工作压力应符合GB/T13927-2008及本工程相应管道系统压力的要求。结构长度应满足GB/T12221-2005的规定，法兰和对夹式连接蝶阀应符合GB/T12238-2008规定。蝶阀的驱动采用手动形式。手动蝶阀DN≤100时采用普通对夹蝶阀，DN＞100时采用中线型对夹式涡轮传动。 防腐涂装要求：阀体、阀盖内外表面，先除去油锈、水份、污物等杂质，再经喷砂或其它处理方式后防蚀漆两道，再加面漆二道，其总厚度应达0.25mm以上。所有涂料干后不溶解于水，不影响水质，且不因空气、温度变化而发生异状。 | 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