通号电缆集团有限公司低烟无卤护套料采购
询价公告
（项目编号：THDLCG-2023119-XJ01）
1.采购条件
通号电缆集团有限公司低烟无卤护套料采购计划（计划编号：THDLCG-2023119）已完成审批及备案，采购人为通号电缆集团有限公司，资金来源为企业自筹。该项目已具备采购条件，现对该项目进行询价采购。
2.采购内容
2.1采购内容：物资需求清单

包件号	物资名称	最终用户	数量（kg）	技术要求	交货地点
TL2023119	热塑性护套料\WDZ-H\本色\无卤低烟阻燃	天水铁路电缆有限责任公司	5000	见附件	甘肃省天水市秦州区坚家河4号指定地点

2.2 付款方式：货到票到验收合格后一个月付款。
2.3交货期：合同或订单签订后10天内到货。
3.供应商资格要求
3.1资质要求：供应商须在中华人民共和国境内依法注册，具有独立法人资格，应具备有效的营业执照或事业单位法人证书；供应商应具有增值税一般纳税人资格。
3.2财务能力：公司财务状况良好，运行正常。
3.3业绩要求：供应商近三年以来具有相关业绩。
3.4信誉要求：供应商未在国家、行业、中国国家铁路集团有限公司、中国铁路通信信号股份有限公司处罚期内；投标产品近一年未受到国家安监部门质量责任通报,投标产品未在国家相关部门质量责任通报处罚期限内。任何借资质投标、转包的投标、提供虚假或不实资料的投标，将被拒绝，并承担相应的法律责任。
3.5供应商必须为所提供产品的制造商或授权代理商。如为代理商，应提供品牌的正式授权代理证明或渠道证明。
3.6非最终用户《合格供应商名录》或《候选供应商名录》范围内的供应商，如参加本次询价采购，可按要求提交响应文件。如被采购人采纳，可依据最终用户相关要求和流程办理产品准入和供应商资格认定，包括但不限于：入厂检验、材料试用、工艺验证、认证审核等。新供方在进入最终用户《合格供应商名录》或《候选供应商名录》后，方可与最终用户签订批量采购合同。
3.7其他要求：供应商或其代理产品的制造商自2021年 1月1日至挂网公示之日起无重大事故。本次采购不接受联合体投标。
4.询价报名
合格供应商请在2023年7月31日08时00分至2023年8月2日18时00分（北京时间）此期间，登录通购网（www.crscec.com）下载《报价承诺表》。非合格供应商在此期间联系采购人报名（获取《非合格供应商响应文件》模版）。
询价文件售价：不收取。
5.询价响应
2023年8月3日09时00分开始至2023年8月4日9时00分截止（北京时间），供应商在此时间将《报价承诺表》或《非合格供应商响应文件》发送至邮箱THDLJC@126.com,邮件主题格式为：“供应商名称+包件号”。开标及评审时间即为响应文件递交截止时间（2023年8月4日9时00分）。
6.电子采购相关要求
6.1本项目采购有关的时间，均以采购人收到邮件显示的时间为准，逾期传送的报价和文件将被拒绝。
6.2若因供应商自身原因未能正常响应报价的，供应商自行承担责任。
6.3若供应商询价响应邮件主题格式不符合标准，视为无效报价，供应商自行承担责任。
6.4供应商为保密需要，可以选择对响应文件加密，但在开标期间必须保证通讯畅通，以便采购人联系后获取密码。若采购人在开标期间无法及时联系到供应商，造成响应文件无法及时打开，由此产生的后果，由供应商自行承担责任。
7、报价要求
（1）本项目均以人民币报价。供应商报价应遵守《中华人民共和国价格法》，双方发生的所有费用均以人民币进行结算与支付；
（2）供应商报价应包含采购标的、运费、税金及履行本项目所必需的其他全部费用；
（3）供应商按采购内容数量报价，实际采购数量以采购订单数量为准。
（4）非最终用户的合格供应商（包含已在最终用户《合格供应商名录》内，但不是本次采购物资的合格供应商），如未联系采购人报名，或者未按照《非合格供应商响应文件》格式报价的，均视为无效报价。
（5）询价采购原则上为一次性报价，但采购人有权发起议价。若采购人决定发起议价，供应商应在规定时间内进行响应。
8、评审办法
采用经评审的最低投标价法，对满足询价文件实质性要求的响应文件，采购人（评审小组）依据最终排名确定（推荐）成交供应商。本次采购只确定1名成交供应商。
9、发布公告的媒介
本次询价公告在中国通号采购电子商务平台（thzb.crsc.cn）、通购网（www.crscec.com）发布。
10.联系方式
采购人：通号电缆集团有限公司
联系人：杨广晓
联系电话：17739512256 0391-2632896
邮箱：THDLJC@126.com
通号电缆集团有限公司
2023年7月28日
附件：
抗开裂无卤低烟阻燃热塑性聚烯烃护套料（C 级）
1 范围
本规范规定了抗开裂无卤低烟阻燃热塑性聚烯烃护套料（C 级）的性能要求、试验方法、包装运输和储存。
2 规范性引用文件
下列标准所包含的条文，通过在本文中的引用而构成本技术条件的内容，本技术条件发布时，所示版本均有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1033.1-2008 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第 1 部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定
法
GB/T 1040.3-2006 塑料 拉伸性能的测定 第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T 1408.1-2016 绝缘材料电气强度试验方法 第 1 部分：工频下的试验GB/T 2406.2-2008 塑料 用氧指数法测定燃烧行为 第 2 部分：室温试验GB/T 2408 塑料 燃烧性能的测定 水平法和垂直法
GB/T 2951.12-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第12部分：热老化试验方法GB/T 2951.21-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第 21 部分:弹性体混合料专用
试验方法-耐臭氧试验一热延伸试验一浸矿物油试验
GB/T 2951.41-2008 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 第 41 部分：聚乙烯和聚丙烯混合料专用试验方法— 耐环境应力开裂试验 —熔体指数测量法—直接燃烧方法测量聚乙烯中炭黑和 /或矿物质填料含量的测量方法—热重分析法（TGA）测量炭黑含量—显微镜法评估聚乙烯中炭黑分散度
GB/T 5470 塑料 冲击法脆化温度的测定
GB/T 8323.2-2008 塑料 烟生成 第 2 部分：单室法测定烟密度试验方法GB/T 8815 电线电缆用软聚氯乙烯塑料
GB/T 9344 塑料氙灯光源曝露试验方法
GB/T 12527-2008 额定电压 1kV 及以下架空绝缘电缆
GB/T 17650.1-2021 取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法 第 1 部分：卤酸气体总量的测定
GB/T 17650.2-2021 取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法 第 2 部分：酸度（用pH 值测量）和电导率的测定
GB/T 20285 材料产烟毒性危险分级
GB/T 31838.2-2019 固体绝缘材料 介电和电阻特性 第2部分：电阻特性(DC方法)体积电阻和体积电阻率
GB/T 32129 电线电缆用无卤低烟阻燃电缆料
IEC 60684-2:2003 绝缘软管 第 2 部分：试验方法
3 技术要求
3.1 无卤低烟阻燃电缆护套料为圆柱形颗粒，颗粒大小应均匀，其尺寸不大于φ 4mm×3mm,对于圆形颗粒，其直径尺寸不大于φ3mm。绝缘料应干燥，无杂质，无气泡。
3.2 无卤低烟阻燃电缆护套料的技术要求见表 1。
表 1 抗开裂无卤低烟阻燃热塑性聚烯烃护套料（C 级）的技术要求

序号	项 目	单位	指标	试验方法	试验类型
WDZC-H90
1	密度	g/cm3	≤1.50	GB/T 1033.1-2008	T S
2	拉伸强度	MPa	≥10	GB/T 1040.3-2006	T S
3	断裂伸长率	%	≥160
	空气热老化 温度	℃	110±2
4	时间 拉伸强度变化率	H %	240 ±25	GB/T 2951.12-2008	T S
	断裂伸长率最大变化率	%	±25
5	热变形 时间温度 结果	h ℃ %	4 100±2 ≤50	GB/T 8815-2008中 第6.4条	T
	0-1008h人工气候老化
6	拉伸强度率化率	%	≤±30	GB/T 12527附录A	T
	断裂伸长率变化率	%	≤±30
7	20℃体积电阻率	Ω·m	≥1×1010	GB/T 31838.2-2019	T S
8	介电强度	MV/m	≥18	GB/T 1408.1- 2016	T
9	耐热冲击试验 温度时间 结果	℃ H ——	130±3 1 不开裂	按 照 GB/T 32129-2015附录A	T
10	冲击脆化温度 温度结果	℃ 失效数	-25 ≤15/30	GB/T 5470	T
	浸水 温度	℃	70±2
11	时间 拉伸强度最大变化率	H %	168 ±30	GB/T 1040.3-2006	T
	断裂伸长率最大变化率	%	±35
12	氧指数	%	≥32	GB/T 2406.2-2009	T S
13	烟密度 无焰	——	≤350	GB/T 8323.2-2008	T S
有焰	——	≤100
	燃烧释放气体酸性
	HCL和HBr含量	%	≤0.5	GB/T 17650.1-2021
14	HF含量	%	≤0.1	IEC 60684-2:2003	T S
	PH值	——	≥4.3	GB/T 17650.2-2021
	电导率	μS/ mm	≤10	GB/T 17650.2-2021
15	毒性指数	——	≤5	GB/T 20285	T
	耐紫外线性能 720h， 60W/m2 拉伸强度率化率 断裂伸长率变化率	%
16	% % %	≤±20 ≤±20	GB/T 9344	T
17	耐环境应力开裂150×1	℃×h	不开裂	GB/T 2951.41-2008	T

注：*满足多芯铠装电缆（10mm≤外径≤50mm）通过 GB/T19666 标准 C 类阻燃试验。
3.3 供货要求
3.3.1 材料需满足公司关于低烟无卤阻燃原材料一致性规定的要求。
3.3.2 原材料应适应公司的生产设备，满足公司生产速度和生产的需求。
4 检验规则
4.1 检验分类
本标准规定的检验分为出厂检验和型式检验。
4.1.1 每一批量产品交货时必须进行出厂检验，出厂检验为抽样试验 (代号 S)。每一批量产品应由生产厂检验部门进行抽样试验合格方可出厂。
4.1.2 型式检验对产品质量进行全面考核，即对本标准规定的技术要求全部项目进行型式试验 (代号T ) 。
有下列情况之一时，应进行型式试验：
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
b) 正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;
c) 正常生产时，每隔三个月;
d) 产品长期停产后，恢复生产时:
e ) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
f) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
4.2 组批和抽样规则
4.2.1 产品的每一到货批量为一检验单位，同一批号原料、同一配方、同一工艺生产的为一批。
4.2.2 原材料供应商每一生产批次应附带一份原材料质量证明书。
4.2.3 一组试验样品应从同一批量产品的三个包装单位中随机抽取，经混合后制备试样。
4.3 合格判定
出厂检验有任一项不合格时，应对不合格试验项目进行加倍抽样试验，如仍不合格，则判定该批量产品为不合格品。
5 包装、标志、运输和贮存
5.1 包装
包装内衬采用铝塑复合箔，外袋采用聚丙烯编织物或牛皮纸复合袋，每袋净重（25±0.2）Kg；必
须密封良好。也可采用制造方和用户双方同意的其他包装方式。
5.2 标志
包装表面应标明生产厂厂名、厂址、产品名称、型号、批号、制造日期、有效使用期及防潮标志。包装袋上应附有产品合格证: 每批产品应附有出厂检验报告。
5.3 运输
运输过程中不应受到日晒雨淋和浸水等不正常条件的损害。
5.4 贮存
5.4.1 应贮存在清洁、干燥、通风的库房内，贮存温度应不低于 0℃
5.4.2 自交货之日起质保期为一年。
6 批次要求
材料供应商需明确提供产品的批次规定，以保证原材料的一致性。