广西大学 - 竞价公告 (CF105932023000508)
发布时间：2023-11-24 17:21:25 截止时间：2023-11-29 17:00:00
基本信息：
申购主题：机房动环系统运行维护服务
报价要求：国产含税
发票类型：增值税专用发票
付款方式：服务满6月并考核合格后20个工作日内支付50%的合同款，服务满12个月并考核合格后20个工作日内支付剩余合同款，付款前成交供应商开具增值税发票给采购人
送货时间：合同签订后7天内送达
安装要求：免费上门安装（含材料费）
预算：120,000.00 人民币

收货地址：广西壮族自治区/南宁市/西乡塘区/****
供应商资质：
备注说明：
采购明细：

序号	采购内容	数量/单位	预算单价	品牌	型号	规格参数	质保及售后服务	附件

1

机房动环系统运行维护服务

1/项

120000

定制

定制

一、主要运维内容要求： 本次运维项目包括全校13个机房动环系统的运维。为能尽早地发现和排除设备运行时所产生的故障隐患，保障设备正常稳定的生产运行，需要进行日常巡检、维护和保养工作，本次采购服务周期为一年，主要服务内容有： 1、 定期保养相关设备器材，对应不同的设备，保养内容、保养周期、设备保养计划详见“二、各系统具体运维及其他要求：”，并填写保养报告。 2、 每月“一察一检”，即每两周一次例行巡察或巡检。 3、 例行巡察即对机房运行指标，设备运行状态，设施和环境状态做日常巡察，巡察结果和发现的问题做巡察记录，针对可能影响机房运行的问题，提出处理办法，解决发现的问题，如发现重大故障隐患，启动故障处理流程。 4、 巡检就是按巡检要求检测运行中的机房环境、保障设备的运行状态，记录运行数据和性能参数，形成巡检报告，提出保养计划，对发现的故障隐患发出预警。 5、 对巡察中发现并需要及时解决的问题，保养计划、故障隐患预警提出处理方案，并实施保养和维护。 6、 按故障响应和处理要求及时排除故障。 7、 按需进行应急演练，以保证主要的保障设备能正常应对特殊情况的发生，如停电切换、发电机应急供电演练等，每年进行一至两次演练，编写演练报告。 8、 提出备品备件计划，执行备品备件管理。 9、 报告文档管理，包括日常巡察记录表，巡检表，维修报告及升级整改建议等文档。 10、 配备和管理运维人员，包括组织管理人员，机房运维各专业人员。 二、各系统具体运维及其他要求： 1.1. 供配电系统 每个月各进行一次巡察和巡检，填写巡察或巡检表。 1、 浏览电量仪，看运行电压、电流、频率及功率等参数； 2、 听，有无因接触不良引起的电火花声音等； 3、 用红外成像设备观察内部线路，排查过热点； 4、 观察电线电缆外皮，是否有老化破裂及鼠害等； 5、 记录实时运行电气参数； 6、 三相电平衡检测及调整； 7、 主要线缆连接坚固性检查； 8、 各仪器仪表指示灯工作状态是否正常； 9、 抽检各开关控制线路是否标注正确； 10、 检测并确认各线缆有无发热现象； 11、 调整各线路走向，使之美观而可靠(按需实施)； 12、 清洁周边，保持设备整洁的运行环境。1.2. UPS系统 每个月各进行一次巡察和巡检，填写巡察或巡检表。 1、 浏览主机面板显示参数，查看电压、电流、频率及功率等参数； 2、 听，有无与平时不一样的运行杂音等； 3、 目测整机外观，有无移位或受击变形等； 4、 目测电池组各电池外观，是否有漏液变形等； 5、 用线外成像仪观测电池组，看有无局部热不平衡等； 6、 记录实时运行电气参数； 7、 检查并记录负载量变化及平衡情况； 8、 主要线缆连接坚固性检查； 9、 检测显示值与实际值的偏差度，按需调整； 10、 每个季度测量并记录每节电池内阻阻值，与历次测量值进行变化对比； 11、 对电池组进行放电测试； 12、 每半年进行一次放电保养； 13、 对电池组表面进行除尘； 14、 清洁周边，保持设备整洁的运行环境。 1.3. 空调系统 每个月各进行一次巡察巡检，填写巡察或巡检表。 1、 控制系统：检查显示单元是否正常，各设置参数是否正确，查看历史报警记录，对报警内容进行分析消除隐患。 2、 空气过滤器：检查空气过滤器，如需更换则更换空气过滤器。 3、 加湿器 （1）检查蒸汽加湿器是否结垢，如结垢需拆下加湿器需进行清洗或更换； （2）拆下蒸汽加湿器，检查加湿电极是否接触紧密，是否有破损，保证加湿时的电路安全； （3）检查上水是否通畅且速度平衡； （4）检查蒸汽输出口是否紧密、漏汽； （5）检查蒸汽输出量是否能够保证机房湿度。 4、 室外冷凝器的维护： （1）检查冷凝器是否清洁，如需清洁需用专用的清洗工具进行除尘处理； （2）风扇：检查风扇转动，有无异常噪声，运行电路是否正常； （3）检查室外冷凝器的电源开关，工作是否正常，绝缘是否可靠，电气接点是否紧固； （4）检查压力继电器，对室外风机的控制是否与设置的一致并且根据当时具体工作环境调整压力断电器； （5）调速器：检查调速器的工作状态，控制是否灵敏。 5、 压缩机 （1）检查压缩机运转声音，检测运转时的机身温度； （2）检测压缩机绕组阻值、工作电流、压缩机绝缘性能； （3）全面清洁压缩机各部件，更换压缩机润滑油，清洗检修油泵； （4）检查压缩机密封状态检查阀板气密程度，检查吸、排气压力，检测压缩机高、低压维修阀等易损部件； （5）校验高低压保护、过温保护装置； （6）检查压缩机接触器等电器部件。 6、 蒸发器： 检查蒸发器是否清洁，如有污垢用药剂清洗，保证足够的热交换量。 7、 室内风机： 检查风机马达运转是否正常，有无异常噪音，并且轴承是否发热，检查耗电量。对于由皮带传动的机组，检查传动皮带是否磨损。 8、 电加热器： 检查三级电加热器的各级加热电流及各电气接点是否正常。电加热器的过热保护是否灵敏。 9、 电路： （1）检查主电源及各支路的各相电压，电流； （2）检查所有的接触器，接触是否可靠、检测吸合的瞬间电流，对各接点进行紧固，确保安全； （3）对24V控制线路进行检测，确保控制的灵敏； （4）对各种的系统保护功能进行检测，（例如高压保护，低压保护，过热保护，相续保护等）保证设备的安全运转。 10、 制冷系统： （1）检查制冷系统运行压力（高压、低压）是否正常，并根据当时的室外环 （2）境对压力进行适当的调节； （3）进行过热度的测试，判断系统的运行效率是否能够达到指定的性能标准； （4）压缩机工作时的声音是否异常，以判定系统的润滑程度。 11、 特殊要求： （1）至少每季度为每台机房空调清洗空气过滤网，检查、疏通排水管路。 1.4. 消防系统 每个月各进行一次巡察巡检，填写巡察或巡视表。 1、 目测消防罐体外观位置是否有移动或移位； 2、 目测各处防锈漆是否有脱落； 3、 目测各应急灯外观有无损坏； 4、 观察消防通道畅通性； 5、 目测各应急手动控制开关是否完好； 6、 消防总控制盒处于正常状态； 7、 检查并记录消防控制器运行状态； 8、 检查各储存罐体压力表，指针处于正常的绿区； 9、 检查主机接线状况，确保坚固并接触良好； 10、 检查控制器指示灯工作状态是否正常； 11、 检查所有高压管路，确认无变形、裂纹及老化等； 12、 检查喷嘴，确保每个喷口无堵塞现象； 13、 检查消防疏散通道，应保持畅通，无杂物堆放等； 14、 测试各声、光报警是否能正常输出； 15、 测试各应急指示灯是否能断电后正常点亮指示； 16、 检查各传感器连接好是否连接可靠； 17、 测试各烟感探头，确保能正确感应烟雾。 1.5. 备品备件管理 1、 为重要的重点设备（如空调、UPS、配电设备等）配置常用的故障率较高的备件； 2、 严格落实库存管理制度，落实备件管理人员岗位责任制； 3、 所有备品备件都经检测合格后方可入库，并按品类使用设备规格分类存放； 4、 对所有备品备件记录在册，定期核对；1.6. 机房环境（附属设施及卫生管理） 1、 机房环境做到地面干净整洁，无污物及粉尘等。 2、 每天定时检查有无施工或人员出入产生的杂物或污染。 3、 进出机房需要换鞋或上鞋套。 4、 如有特殊作业需做好相应的防尘，防污、降噪声处理，才能施工。 5、 实时检查新风系统，确保机房内空气保持对外正压。 1.7. 报告文档管理 1、 每月巡检记录装订成册，归档存管； 2、 每季度巡检报告按设备系统分别装订成册，再按季度汇总存档； 3、 其它方案建议、维修报告及备案记录等分存； 4、 每季度形成一次汇总报告； 5、 每年度形成一次年度汇总报告，分析管理成效及提出建议等。 1.8. 管理及运维团队的人员配置及组织结构 根据学校机房状况及运行需求，为了实现全天候的值守，要求运维团队至少配备8名成员，其中3名低压电工作业人员、1名制冷与空调设备安装修理作业、2名安全员、2名注册信息安全专业认证人员。 1、技术服务要求：（1）免费上门服务；（2）接到故障通知后，硬件设备问题在1小时内响应、软件问题在15分钟内响应，2个小时到达故障现场，24小时内未能完成故障修复的，必须安排工程师现场支持并给出解决方案，72个小时内提供更换设备损坏的配件（所换配件按厂家承诺提供质保）；（3）提供7×24小时电话技术支持（包含电话、邮件、远程桌面支持）；（4）其余按厂家承诺进行。 2、免费培训：运维服务单位须免费对采购单位的使用人员提供现场技术培训，确保使用人员掌握设备的基本操作和管理维护知识。 1.9. 服务流程管理 1、 设备一般性报警（不影响设备正常运行），由老师记录并向维护公司汇报； 2、 设备运行故障第一时间报客户管理部门专员、及管理总工和公司维护部门主管； 3、 管理总工收到设备故障报告第一时间下达应急措施到运维工程师处，同时立即做相应的抢修准备工作，第一时间进行维修； 4、 如遇严重设备故障无法即时修复，则由管理总工向设备供应商寻求技术支持； 1.10. 应急演练 每年进行一次应对特殊状况的应急演练，测试各主要设备的运行控制是否正常；演练自动控制设备无法正常控制时，如何人工应急控制，保证动力设备能及时恢复运行。

按行业标准提供服务

机房动环系统运行维护服务 附件.docx