项目名称：历史与文化遗产学院档案密集柜采购

项目编号：A-WZBX0706

公告开始日期：2023-01-28

公告截止日期：2023-01-31

采购单位：历史系

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预算总价：69420元

收货地址：南光楼119

供应商资质要求：符合《政府采购法》第二十二条规定的供应商基本条件

采购清单1

采购商品：双柱双面手动密集架

采购数量：1

计量单位：批

所属分类：

预算单价：69420.0

技术参数及配置要求：1 双柱双面手动密集架 长2650*深600*高2800*7层，3组1列共12列 53.4立方米 2 档案推车 行业标准 1辆 3 档案推梯 行业标准 1辆 4 档案桌 长1000*宽500 1张 5 以上价格含运输、安装及税收。 密集架各项指标均符合中华人民共和国GB/T13667.3-2013手动密集架通用技术条件国家标准，所用钢板为优质冷轧钢板，符合GB/T 13237-2013《优质碳素结构钢冷轧钢板和钢带》国家标准。 该产品主要由架体、底架（座）、传动装置、防护装置四大部分组成，散装运输，交货现场安装调试完毕并交付使用。 （1）底架（座）：底架为分段组合式，整体焊接而成，运行平稳且加工精度高，具有对接互换性，便于运输和安装，并设有防倾倒装置，防止架体倾倒。用材厚度为3.0mm热轧热轧钢板，压制成槽型，并双弯边加强，上弯边大于40mm，架体长期荷重存放资料不变形，底盘与立柱连接采用M10X20螺栓，底架装配后的直线平行度不大于0.5mm/m，全长不大于2mm。★轴承梁采用3.0mm热轧钢板，四道弯边加强，成型高度、正面厚度≥45，采用数控流水线一次成型加工，同时正面压制凹型平面槽，凹槽宽度≥10mm,深度≥1.0mm增强轴承梁整体强度，增强底梁整体抗扭强度和抗变形能力。 （2）★（轨道）路轨：采用3.0mm热轧钢板，经全自动数控流水线一次精加工而成，轨道采用三道弯边加强工艺，成型宽度为120±2mm，中间设置两条凹槽筋，凹槽宽度为15.5±2mm，高度23±2mm，第三道弯边成型高度为6±2mm，整体结构设计钢性足，承载能力强，不易变形。轨心采用20*20方钢。 （3）★立柱：采用1.5mm优质冷轧钢板一体成型工艺，设计为半敞开式，利于立柱表面喷涂全部到位，立柱成型尺寸50X50mm，正面压制梯形凹槽和一对凹型圆筋，梯形凹槽底部尺寸≥23mm，上面尺寸≥30mm，深度≥1.5mm,圆筋半径1.5mm,同时梯形凹槽冲压仿古图案，不仅增强立柱承载能力也增加了立柱的美观性和新颖。侧面设有双排立柱调节孔，孔中心距58mm，允许尺寸公差±1mm。 （4）★搁板：采用1.0mm的优质冷轧钢板，采用多折折弯边一体成型工艺不允许点焊和电焊实现，单边设有防脱落挡边，厚度为27±3mm，另一边厚度为23±3mm，搁板正面压制两条梯形凹槽，凹槽底部宽度12±2mm，上部宽度18±2mm，两侧面压制平面凹型槽，凹槽宽度13±2mm，槽内压有仿古花纹，表面光滑流畅无冲压步冲印痕，压筋工艺不能导致搁板变形，从而使搁板即美观又能增加搁板承重强度，而且不影响搁板结构性能。搁板每层承重≥80KG，满负载24小时后曲挠度≤2mm，卸载后自动恢复。 （5）挂板采用双压筋处理，材料选用1.0mm的优质冷轧钢板冲压成型。挂板与立柱之间的连接方式采用双扣勾挂板，挂板与搁板之间也采用双扣勾，挂板与立柱连接的扣勾和挂板与搁板连接的扣勾平行度相差<1mm。 （6）★挡棒：每二块搁板中间设有一根档棒，便于分隔架体双面存放档案，材料选用1.0mm的优质冷轧钢板压制成槽型，成型尺寸为15mm*15mm,四道弯边设计，三面压筋，顶面与侧面圆角过渡，圆角半径为R4，设计为自锁式档条，依靠档条和挂板之间的机械组合达到锁紧功能。 （7）门板及锁具：门板采用1.0mm冷轧钢板。★防尘隐形豪华三级管理锁（1）采用正方形平面豪华三级管理锁，外形尺寸为90mm*90mm，安装完成后锁具表面与门板齐平，有效阻止了团体与团体之间因为锁具凸出门板而碰撞产生的破坏；（2）为了保护锁芯，在锁芯处设有隐形防尘盖，避免灰尘或杂屑进入锁芯，导致锁无法开启等现象；（3）锁芯采用锌合金压铸锁，具有三级管理功能，1 把钥匙（即管理钥匙）可控制1个库房或一个团体柜架，也可1把钥匙（即管理钥 匙）控制整个库房或多个团体柜架，用户可以自行选择；（4）在锁芯损坏或 钥匙损坏、丢失等情况下，可通过红色维修管理钥匙开启直接更换锁芯，不需用 电钻、钳子、螺丝刀等工具。延长了锁具的使用寿命。 （8）侧板：采用厚度1.0mm优质冷轧钢板折弯成型；前侧板分为上、中、下三节，中节隔色，整体设计新颖，造型美观。 （9）防鼠板：底梁底部设有防鼠板，防鼠板采用0.7mm优质冷轧钢板经数控流水线一次辊压成型，正面设计圆弧凸起形状，有效阻止老鼠进入架体，使架体的密闭性更好更安全，同时圆弧面压有仿古花纹，效果更美观，强度更强。 传动机构 自动折叠摇把：采用钢、锌合金或其它材料，手柄可以自动缓慢折叠，使用方便、美观大方、轻便灵活，高端耐用，可避免通道障碍，摇动任何一列均不会带动其他手柄转动，自动挂档，可单列或多列一起移动。。传动系统采用三分力、三变速、中间驱动方式自由挂档脱落装置。链轮为机械精加工而成,经锻压加工成型,回火去除应力,加工、滚点、插键槽、去毛齿、齿部经高频淬火HRC60-62。链条采用摩托车链条采用Φ8.5，节距12.7，GB/T 14212带短滚珠链。滚珠轴承采用省力型。链条破断力≥1800kg。滚轮采用灰铸铁制造；中轴和短轴采用Φ20mm45#冷拉实心圆钢；底盘轴承安装采用P204E级向心球高级轴承，精密度高，方向灵活，材料质量好，耐压与耐磨性能好，具有可靠的中心直线度，使架体滑动平衡、轻灵定位可靠，传动轻便灵活，摇手轻，运行平稳，性能达到和超过国家标准，即可单列移动也可多列同时移动。 制动装置 每列均装有刹车制动装置，使之做到每一列均可锁定，查阅资料和存放文件时能确保人身安全，存取更安全。每一组合团体均装有总锁装置，使之做到每个组合团体都可锁定. 密封装置 密封装置：两列间的密封装置采用20mm磁性密封条。顶部有防尘板，每列架体上方安装防尘板，要求防尘、防光、防有害气体，底部有防鼠板，合拢后无缝隙，因而具有良好的防尘、防鼠、防火、防潮等功能。 前期处理及表面处理 1、表面处理工艺及流程： 陶化剂是以有机硅烷水溶液为主要成分对金属或非金属材料进行表面处理的过程。工艺流程为：预脱脂——主脱脂——水清洗——水清洗——陶化硅烷——陶化硅烷---水清洗--烘干或晾干——后处理。 1、预脱脂：去除工件表面油脂，使后面工序能够顺利进行，涂层能够全面覆盖、表面光滑，无针孔、沙粒及桔皮等现象，并加强涂层附着力。 2、水洗：将工件表面残留脱脂液清洗干净，以免带入下一工序的槽液中而破坏槽液。 3、陶化剂处理：在其工件表面形成一层纳米级网状涂层,该涂层可增强金属表面耐腐蚀性,提高漆膜附着力。 4、烘干：经过前处理喷淋得工件需要烘干后才能进行喷涂，烘干烘道是对工件进行加热使工件表面的水分进行烘干，设置输送轨道速度7米/分钟。 所有工部件的表面处理是热固性粉末喷涂，然后200℃高温固化为成品，时间控制在10-15分钟范围内。热固性粉末由经过ISO14001国际环保认证企业提供，颜色根据用户要求选定。 涂膜技术标准： 光泽测定：60%镜面反射率，测定400±5% 涂膜硬度：中华牌铅笔≥2H试验合格 耐冲击力：冲击试验1/2”*500g＞30cm正面冲击，涂膜无裂纹、皱纹及剥落现象 涂膜厚度：60-70um； 制造要求 1、凡需焊接的部位应焊接牢固，焊点均匀，焊痕高度以不大于1mm，焊点间距应控制在100mm以内，焊痕表面波纹平整，不得出现焊焦、焊穿等现象。 2、冲压件必须平整无毛刺，不允许有裂痕，冲压尺寸的误差应控制在±2.0mm之内。 3、折弯必须到位，以确保工件折弯所需角度，其邻边垂直度、平行度控制在≤1.5mm内。 4、涂层表面应平整光滑，色泽均匀一致，不允许有流挂、起粒、皱皮、露底、剥落、伤痕等外观缺陷。 5、各零件、组合件表面应光滑平整，不得有尖角凸起；各零件、组合件之间能保持互换性。所有标准件及紧固件均需氧化或镀锌处理。 载重性能要求 1、搁板载重：搁板负载载重80kg，最大挠度3mm，24h卸载后，不得出现裂痕及钢性变形，残余变形量不大于0.3mm。 2、全负载载重：每标准节在全负载（搁板均匀载重80kg）的情况下，架体、立柱不应有明显变形，架体不应产生倾倒现象。 3、载重运行：在全负载的情况下，各列密集架在手动操纵下，都应运行自如，不得有阻滞现象。每标准节手动摇力应不大于11.8N（每列密集架的手柄摇力为：11.8N×标准节数）。 4、载重稳定性：在受全部载荷二十分之一外力（沿X、Y轴两个方向的水平外力）的作用反复100次后，取消外力，架体所产生的倾斜不得大于总高的百分之一。支架、立柱不得有明显变形。 安装要求 1、各部安装应牢固可靠，不允许有松动现象，各结构件和架体无明显变形，架体无倾斜现象。每标准节组合后外型尺寸（长、宽、高）的极限偏差为正负2mm。 2、标准架组装后，侧面板与中腰带的对缝处的间隙不大于2mm。 3、门缝间隙在工装保障的前提下，均匀一致在1-2mm之间。 4、导轨安装后，单根导轨的直线度不大于1.0mm/m。5m中不大于2.0mm。两根导轨水平高度偏差不大于1.0mm/m。两根导轨宽度之间的平行度偏差不大于2.0mm/m，全长不大于2.0mm，导轨对接处高低差不大于0.3mm，架体移动时与轨道保持90度。 5、架体平行度：正负在1—2mm/列之间，架体垂直度：正负在1—2mm/列之间，架体纵向同步度：正负在1—2mm/列之间。 架体材料规格参数一览表 序号 设备名称 设备配置 材料规格 1 轨道 轨 座 3.0mm热轧钢板 路 轨 20×20mm实心方钢 2 底座 底梁、轴承梁 3.0mm热轧钢板 3 架体 立 柱 1.5mm冷轧钢板 搁 板 1.0mm冷轧钢板 挂 板 1.0mm冷轧钢板 档 棒 1.0mm冷轧钢板 4 门面 门 框 1.0mm冷轧钢板 门 板 1.0mm冷轧钢板 定位模块 ABS注塑件 5 侧板 侧面板 1.0mm冷轧钢板 6 传动 机构 轴 承 P204E级带座球面轴承 传动轴 内径Φ20实心45#钢 连接钢管 内径Φ20无缝钢管 滚轮 铸造滚轮 齿 轮 ZG45滚轮精制 摩托车链条 Φ8.5节距12.7 摇 手 自动折叠摇把 摇手体总成 滚珠轴承采用双向超越离合器结构GB1285-85 7 制动装置 总 锁 808锁 门 锁 防尘隐形豪华三级管理锁 8 防护装置 密封条 20mm磁性密封条 顶 板 1.0mm冷轧钢板 防尘板、防鼠板 0.7mm冷轧钢板 防倾倒装置 3.0mm热轧钢板 9 表面处理 前处理药剂 硅烷处理 高压静电喷塑 环氧型聚脂混合粉 纯水洗 ≤10ЦS电导率

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