铜陵嘉合科技有限公司7万吨/年聚酰胺切片项目干燥风机

招标公告

一、铜陵嘉合科技有限公司7万吨/年聚酰胺切片项目干燥风机采购已具备招标条件，决定通过公开招标方式对外进行招标。

　　二、本次招标按规定招标程序实行公开招标、密封投标、公开揭标、公正评标的方法。

　　三、招标内容：7万吨/年聚酰胺切片项目干燥风机。 主要技术要求及工艺参数见招标文件及技术文件。

　　四、根据铜检会字〔2014〕02号要求，投标人原则上在招标文件发售日起前三年内不得有行贿犯罪记录，否则，资格审查视为不合格（中标人出具县级以上检察机关查询的前三年无行贿犯罪记录证明）。

贵单位如符合条件，可携带营业执照等相关资质证件（副本原件及复印件）向招标单位办理报名手续。外地企业可将投标单位全称、联系人姓名及手机号码、电子邮箱发邮件到465282331@qq.com邮箱，不要发扫描件，同时备注投什么名称标，视同报名。报名截止时间2017年6月13日15：30

　　五、招标工作日程安排：

序号	工作内容	时间	地点
1	发招标通知	6月13日暂定	铜陵嘉事德管理咨询有限责任公司
2	招标答疑	发邮件	465282331@qq.com
3	投标书送达截止时间	6月23日9:00暂定	铜化集团第四会议室
4	开标时间	6月23日9:10暂定	铜化集团第四会议室

　注：时间安排若有变化，以书面通知为准。　　　　　　　　　

六、招标单位：铜陵嘉事德管理咨询有限责任公司， 地址：铜陵市翠湖一路2758号。　　　联系人：佘成玉 电话: 0562-2652785

（铜化集团） 铜陵嘉事德管理咨询有限责任公司　

二O一七年六月八日

招标询价技术规格书

一、概述

1.1本招标询价技术规格书及订货数据表仅适用于铜陵嘉合科技有限公司7万吨/年聚酰胺切片项目干燥风机的询价技术要求。

1.2本招标询价技术规格书及订货数据表是对拟采购的干燥风机的基本技术要求，投标方应按招标询价技术规格书的要求，在规定的时间内进行投标报价，逾期将被视为自动放弃。

1.3投标方所投标的风机必须是具有相应资质的制造厂的产品，必须具有在类似生产装置中有连续安全运行二年以上的业绩。投标方应在报价文件中详细解释其报价设备的主要优点和特点。

1.4招标设备名称、位号和数量：

二、设计基础

2.1、气候条件

（1） 气温

极端最高温度42℃

极端最低温度-11.9℃

年平均温度16.2℃

最热月平均温度28.8℃

最冷月平均温度3.2℃

（2） 气压

极端最高气压0.104 MPa

极端最低气压0.096 MPa

年平均气压0.101 MPa

月平均最高气压0.102 MPa

月平均最低气压0.099 MPa

（3） 湿度

年平均相对湿度77%

年平均最高相对湿度82%

年平均最低相对湿度72%

月平均最高相对湿度81%

月平均最低相对湿度75%

（4） 风

年主导风向东北

夏季主导风向西南

冬季主导风向东北

年平均风速3.1 m/s

最大风速（10m 高处） 24 m/s

设计风压值（10m 高处） 400 N/m²

（5） 雨

历年平均降雨量1364.4 mm

年最大降雨量1759.2 mm

月最大降雨量677.8 mm

日最大降雨量204.4 mm

小时最大降雨量55.7 mm

（6） 雪

最大积雪深度310 mm

雪荷载400 N/m2

2.2、公用工程条件

（1）电

电压：AC380V/220V

电压波动：≤±10%

频率：50Hz

频率波动 ±1

（2）中压蒸汽

压力：1.2MPa（G）

温度：200℃

（3）循环水

压力：供水 0.50MPaG，回水 0.30MPaG

压力波动：≤±10%

温度：供水 32℃，回水 40℃

总硬度：2~6°dh（以碳酸盐计）

pH 值：7~9

污垢热阻：1.72×10-4～3.0×10-4m².k/W

（4）脱盐水

压力：0.50MPaG

压力波动：≤±10%

电导率：≤0.5 μS/cm

总硬度：＜0.01°dh

总盐含量：＜1.0 mg/l（蒸发残余）

硅酸根（SiO2）：＜0.05mg/L

铁含量：＜0.05 mg/l

铜含量：＜0.005 mg/l

KMnO₄ 消耗：＜5 .0mg/l

总碳酸根：＜1.0 mg/l（溶解）

pH 值：7~8.5（20℃）

（5）冷冻水

压力：供水 0.4MPaG，回水 0.25MPaG

压力波动：≤±10%

温度：供水 8℃，回水 14℃

pH 值：7~9

总硬度：2~6°dh

非碳酸盐硬度：＜70°dh

游离二氧化碳：＜3 mg/l

高锰酸钾：＜50 mg/l

总盐含量（蒸馏残余）：＜2500 mg/l

悬浮物：＜5 mg/l

粗杂质：＞0.1 mm 不允许

藻类生物： 不允许

Cl^-：＜150 mg/L

SO4^2- ： ＜250 mg/L

铁锰总含量：＜1 mg/L

铜含量：＜0.2 mg/L

硅酸根（SiO₂）：＜200 mg/L

（6）新鲜水

压力：0.45MPaG

温度：20℃

浊度：≤3NTU

Ca²⁺：≤175mg/L

Fe²⁺：≤0.3mg/L

Cl^-：≤100mg/L

pH 值：6.5~8.5

（7）仪表空气

压力：0.6MPaG（最低 0.55MPaG）

温度： 常温

露点（常压下）：-40℃

含尘量：无油、无尘

（8）氮气

压力：0.5MPaG

温度：常温

纯度： ≥99.999%（vol）

露点（常压下）： -40℃

氧气含量：≤3PPm

氢气含量： ≤1000PPm

2.3、装置地址和地震烈度

地震设防烈度 7度

厂址： 安徽省铜陵市经济技术开发区循环经济工业实验园

三、标准规范

除技术说明书外，风机还应遵守下述标准、规范和规定，并在返回的数据表或报价文件中指明所执行的标准。如认为下述标准、规范和规定不适合或执行起来有偏离或执行其他标准时，应在报价中予以说明。如投标方采用制造厂自身标准，应将相关标准提交买方认可。

本技术规格书仅列出风机在设计、制造、安装、检验和验收中所要遵循的主要标准和规范，未列出的相关标准和规范，也须同时满足。所列标准如有不同，按就高不就低的原则执行。所有标准均按最新版本执行。

四、技术要求

4.1风机参数及要求详见数据表

4.2 技术要求

4.2.1 风机技术要求

4.2.1.1 风机基本性能保证

（1） 风机在设计参数下运行，效率应≥ 81 %；

（2）风机应适合风量及风压波动而引起作用力频繁波动的长期运行工况；

（3）风机各部分结构强度在设计时应考虑能承受最大风量和最大风量压时，各种因素导致的立即停机而不发生有害变形；

（4）风机的使用寿命（不包括易损件）不少于20年；连续运行小时数不少于8400小

（5）风机安装调试结束后，带负荷连续运行72小时，机械运行正常，轴承能满足以下保证值：

轴承温升：≤40℃

轴承温度：≤80℃

（6）噪音水平：（距设备1米处）不大于85dB（A）。

（7）风机的振动值：≤1.12mm/s

4.2.1.2 投标人在投标文件中至少要提供风机的下列参数（如有）：

（1）型号及规格

（2）风量

（3）全压

（4）转速

（5）风机设计温度

（6）最高输送工质温度

（7）风机效率

（8）风机轴功率

（9）风机特性曲线

（10）风机重量

（11）叶轮与轴的重量

（12）叶轮与轴的转动惯量

（13）叶轮与轴的一阶临界转速

（14）叶轮直径

（15）叶片型式、材质、厚度

（16）中盘/后盘的材质及厚度

（17）前盘的材质及厚度

（18）轮毂材质

（19）轴的型式及材质

（20）轮毂处轴径

（21）轴承处轴径

（22）轴承型式、规格（直径）、材料及生产厂家

（23）润滑形式

（24）冷却方式

（25）是否含循环油系统（润滑系统需要时）

（26）轴承座型号、规格、材质及生产厂家

（27）机壳蝸壳材质及厚度

（28）机壳侧板材质及厚度

（29）进气箱材质及厚度

（30）蝸壳衬垫材质及厚度

（31）机壳侧板衬垫材质及厚度

（32）进口导叶调节力矩最大值

（33）联轴器型号、规格、材料及生产厂家

（34）密封形式

4.2.1.3 风机本体结构设计要求

4.2.1.3.1 一般要求

（1）投标人提供的风机及所有附属设备是成熟的、先进的。投标人应具有氮气高压风机5年以上成功运行的实践经验,招标方不接受试验性的设计和部件；

（2）风机的设计应充分考虑到意外发生的突然振动。

（3）风机叶轮旋向在招标方设备布置图确定后提供。

4.2.1.3.2 风机轴及叶轮

（1）风机轴应彻底消除残余内应力；

（2）风机轴及叶轮在制造厂内应进行动静平衡试验；

（3）风机通过弹性联轴器（或调速型液力偶合器）由电动机直接驱动。

4.2.1.2.3 机壳

（1）风机的出口方按招标方要求；
（2）机壳结构易便于叶轮拆装。所有接合面必须密封严密，保证无泄漏。

4.2.1.3.4 轴承及轴承座

（1）风机轴采用滚动（或滑动）轴承支承；

（2）各轴承的设计应确保在各运行工况不出现失稳；

（3）轴承润滑为稀油，采用自然润滑还是强制润滑方式由投标人根据经验建议。

（4）轴承应设置测温装置、测振装置。

4.2.1.4 安装和检修的要求

（1）投标人随机提供用于拆卸、起吊、安装各项部件的专用工具,并附清单；

（2）在风机上应设置挂耳或其他装置；重量超过20公斤的风机零部件不适于用钢丝绳捆缚时，另配置起吊、卸放和支承装置，以便于安装和检修。

4.3电机要求

4.3.1电动机应符合低压异步电动机、框架协议规定，选用铜材质电机绕组。

4.3.2低压电动机（380V/220V）选用西门子、ABB等国际知名品牌，轴承选用进口SKF, 低压电动机除满足工艺要求外，全部选用防护等级达到IP55，高效节能型、F级绝缘、B级温升，冷却方式IC411,IC416、安装方式IMB3、IMB5、IMV1, 防腐等级WF2，启动电流倍数不大于6倍Ie。22KW及以上的电机配置注油孔。

五、工作范围、报价、供货地点及供货周期

5.1一般要求

5.1.1 投标人保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本招标文件的要求，但不限于这些要求。

5.1.2 投标人应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。

5.1.3 提供随机备品备件和 2 年运行所需的备品备件，在投标书中给出具体清单和价格。

5.1.4 投标人提供的技术资料清单见第七部分。

5.2 设备范围

5.2.1 两台预干燥循环风机、两台干燥塔顶循环风机和两台干燥塔底循环风机，风机所配电机、风机进出口膨胀节、测温元件、测振元件、进出口膨胀节、所有进出口配对法兰、冷却水视镜等；上述设备安装及正常运行需要的所有附属设备和附件（包括联轴器及保护罩、底座、地脚螺栓、双螺母及垫圈；润滑及冷却系统等）。安装及调试指导、培训服务在投标方的报价范围内。

5.2.2 投标人应完整填写下列各表（如某项不能填写，可以空格）。

1、投标人要确认风机、电动机等的供货范围并提供细化清单（表格见下）

序号

名　称

规格和型号

单　位

数量

产地

生产厂家

价格

备注

（注：价格一项在商务报价中填写）

2、专用工具

投标人要确认随设备本体供货的专用工具并提供细化清单（表格见下）

序号

名　称

规格和型号

单　位

数量

产地

生产厂家

价格

备注

（注：价格一项在商务报价中填写）

3、备品备件

随机备件（包含住但不限于以下内容）

2年用备件

（注：价格一项在商务报价中填写）

备注：1、上述供货范围在报价时应按分项分开报价。

2、外购件应在投标文件中注明所选品牌。

3、投标方应在投标文件中列明随机和两年备品备件清单，并单独报价。随机备件包含在投标方供货范围内。两年备件应列出明细并注明单价，供招标方选择，不含在供货范围内。

5.3交货地点：铜陵嘉合科技有限公司7万吨/年聚酰胺切片项目现场。

5.4供货周期：投标方应在投标文件中注明交货周期及交货状态。

六、产品质量保证

投标方保证提供的风机设备是全新的、未使用的，采用成熟的工艺，并在各个方面符合本询价技术文件规定的质量、规格和性能要求。在规定的质量保证期内，对由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。

设备的质量保证期为招标方现场交货日起24个月或设备调试合格后12个月，二者以先到为准。

设备在质保期满前，如因投标方原因造成的质量问题，投标方将在收到招标方通知后按承诺的时间内免费修理、修复、更换。所修理、修复、更换的设备、材料的质保期为对其重新验收后12个月；如因招标方原因造成的问题，投标方也将及时修复和更换，但费用由招标方承担；质保期外，投标方也应向招标方提供及时的、质优的、价格优惠的技术服务和备品备件供应。

风机振动值：

七、技术资料和交付进度

7.1 一般要求

7.1.1 投标人提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文或中英文对照。

7.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。

7.1.3 投标人资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在合同签定1周内给出全部技术资料清单和交付进度，并经招标人确认。

7.1.4 投标人提供的技术资料分为配合工程设计阶段，设备监造检验，施工、调试、性能试验验收和运行维护等三个方面。投标人须满足以上三个方面的具体要求。

7.1.5 对于其它没有列入技术说明的技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标人也应及时免费提供。

7.1.6 投标人提供的技术资料为4套（一正三副）。

7.1.7 投标人提供用于工厂设计的可编辑电子文档1套。

7.2 资料提供的基本要求

7.2.1配合工程设计的资料与图纸：投标人应提供满足合同设备工程设计的资料与图纸。

7.2.2设备监造检验所需要的技术资料：投标人应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。

7.2.3施工、调试、运行、机组性能试验和运行维护所需的技术资料包括但不限于：

1、提供设备安装、调试、试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。

2、安装、运行、维护、检修所需的详细图纸和技术文件，包括设备总图、部件总图和必要的零件图、计算资料等。

3、设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。

4、投标人应提供备品、备件总清单和易损零件图。

7.3 投标人须提供的其它技术资料包括以下但不限于以下内容：

7.3.1检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。

7.3.2投标人提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。

7.3.3设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料（各种清单），设备和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。

7.3.4详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理，加工质量、外形尺寸，水压试验和性能检验等的证明。

7.4投标资料要求

投标人应提供:

（1）设备（含配套供货的设备）设计总说明

（2）设备性能

（3）各部件技术参数（本技术说明中要求投标人填写的全部内容）

（4）设备特性曲线

（5）注有必要尺寸的设备总图（平面、断面）

（6）进、出口接口条件图

（7）基础条件图

（8）供货范围及备件

（9）设备设计、制造标准

（10）设备交货及验收方式

（11）质量保证措施

（12）其它必要的资料

（13）接线和控制线路图

（14）配套仪器仪表规格书、使用说明书

八、试验、检查和验收

投标方应建立一套完整的质量检查制度，以保证所有影响产品的安全性、可靠性、操作性能以及长期运转性能的各种因素都已经过考虑，并对设备进行必要的试验、检验和鉴定。

除非另有规定，风机要求所有结构材料均为新材料。

对招标方规定需到场目睹或观察的检查或试验项目，投标方确定试验日期后应至少提前三十天通知招标方，以便招标方能及时参加。

非目睹、观察试验的结果应记录并送交招标方认可。

除了招标方规定要进行的见证试验项目外，在整个制造过程中的任何时候，招标方可以到制造厂对所订购的设备材料、制造和包装进行检查。在检查过程中，投标方应负责向招标方提供加工和装配用的全部图纸资料、检验工具和装备、设备制造和检验的有关标准规范，以利于招标方进行检查工作。检查工作完毕后，全部图纸资料、检验工具以及使用的标准规范一概退还给投标方。检验和试验的原始记录从设备发送之日起，由投标方负责保存五年。

九、涂漆、包装与运输

油漆要求可按投标方制造厂标准进行，亦可由招标方提出有关规定，但主、辅机（包括电、仪装置）应尽量按招标方的要求统一色标。

包装和发货应符合合同规定的装运要求。同时也应符合国家相关包装标准的规定。

包装应符合安全、经济和不受损的要求，并须考虑货物在中国国内铁路、公路运输限界条件，对于不能满足铁路运输限界要求的设备采用其他运输方式。

投标方应按规定的装运要求进行包装。从装运时算起，应保证风机可以在室外至少存放6个月。如规定存放更长的时间，双方可另行商定。

设备的所有接管或接口，不论是法兰接口还是螺纹接口，均应用4～6mm的盲板法兰，或六角堵头加以密封。应有防止密封面损坏措施。

所有包装应适合于海、陆运输。风机应有妥善的防护措施且在装运中不被损伤、损坏和锈蚀。风机的装运工作应在检查和试验验收合格，并经过招标方同意后，方可进行。

每个包装箱应有两份装箱清单，一份在箱内，一份固定在箱外。

每个包装箱应有清楚牢固的说明标记，如向上位置、起吊点、重量、外形尺寸等。与主机分开装运的材料、附件等应有与主机相对应的标签或标记。