国家税务总局新疆维吾尔自治区税务局采购更换锅炉低氮燃烧器项目采购需求
 
 
 
 
 
国家税务总局新疆维吾尔自治区税务局采购更换锅炉低氮燃烧器项目采购需求技术参数
一、项目名称
国家税务总局新疆维吾尔自治区税务局采购更换锅炉低氮燃烧器
二、项目采购目的
满足乌鲁木齐市环境保护局2018年31号文《燃气锅炉大气污染物排放标准》（DB6501/T 001-2018）要求，辖区内在用的燃气锅炉氮氧化物排放浓度不得高于60毫克/立方米。新建燃气锅炉氮氧化物排放浓度不得高于30毫克/立方米。
三、项目分包情况及预算
一个包：对自治区税务局青年路、五星路、人民路、红旗路、新民路共12台锅炉采购锅炉低氮燃烧器并安装，项目预算为252万元。
四、采购标的需实现的功能及标准、规范
（一）项目目标
采用低氮燃烧内循环技术+烟气外循环技术，氮氧化物排放浓度小于30mg/m3,满足乌鲁木齐市地方标准《燃气锅炉大气污染物排放标准》（DB6501/T 001-2018）要求。同时，为保证锅炉效率，充分燃烧，减少受热面积碳现象，改造后CO排放浓度小于20毫克/立方米。
（二）采购标的需执行的国家标准、行业标准、地方标准或者其他标准、规范
投标人提供的所有货物（包括设计、制造、测试和安装）都应满足设计和使用要求，严格按照施工验收规范进行施工，符合国家或行业的质量检验评定标准，主要包括但不限于：
1、《国家质检总局办公厅关于燃气锅炉风险提示的通告》（2017年第2号）第五条“燃烧器的任何改造、修理和更换都不得降低锅炉的安全性能和能效指标并应当符合环保要求”。
2、采购安装低氮燃烧器必须符合《TSG ZB001-2008》安全技术规则的有关规定。
3、满足乌鲁木齐市环境保护局2018年31号文《燃气锅炉大气污染物排放标准》
（DB6501/T 001-2018）要求。
4、锅炉安全技术规程（TSG 11-2020）关于锅炉修理的要求：A级、B级锅炉重大维修包含：液（气）体燃料燃烧器的更换。
5、产品制造执行标准
供货设备和材料在设计、制造、检查、验收、使用、包装和运输等工作中应符合中华人民共和国及3C、ISO的标准和规范中的有关章节，同时还应符合最新标准和规范中隐含的其他规范和标准中的有关章节。制造商所遵循的标准与规范应为最新版本。
 
五、采购数量、参数及技术要求

设备名称	数量	单位	技术要求
2.8MW（4吨）承压热水锅炉低氮燃烧器（青年路）	3	台	功率范围： 720 –3500KW   阀组：DN50，阀体材质为压铸铝，执行机构动作方式为电动液压执行机构） 风机电机： 400v-50Hz   11.0kw（不低于IE4能效） 调节方式： 全电子比例调节，调节比大于等于1：5 氮氧化物排放标准： 氮氧化物 <30mg/ m³ 低氮燃烧方式：烟气外循环技术（FGR技术） 燃烧器型式：一体式燃烧器，燃烧器外壳为全钢制材料。 点火方式：直接点火 燃气压力：10-15KPa 克服炉膛背压：20mbar 火检：红外可见光UV,有效滤除干扰光源。 电磁阀组：含捡漏、燃气高压、燃气低压保护功能和调节功能。 燃烧器BMS控制器功能：燃烧器BMS控制器内置气阀管路自动检漏功能；内置火焰监测功能；自动点火保护程序功能；熄火保护程序功能；燃烧器故障报警，自动停机，人工复位；燃气压力检测及燃气压力超高、超低报警：压力极高、极低自动停机，人工复位，风压压力检测功能；燃烧器启动炉膛前吹扫及停机或故障停机炉膛后扫吹功能，并具有炉膛火焰自动检测功能；安全运行连锁保护程（循环泵连锁、锅炉超压超温等连锁）；独立的伺服机控制系统，对任何一个负荷点都实现数字设定，助燃空气、燃气、FGR伺服电机三者进行精确的控制达到优化燃烧。 控制方式：燃烧自动程序控制功能、燃烧监测功能、故障显示功能等多种功能。系统能实现先进的自动化管理，采用便于操作人员使用的系统显示。 FGR蝶阀：筒式结构，铸铝。
1.75MW（2.5吨）承压热水锅炉低氮燃烧器（青年路）	1	台	功率范围： 560 –2700KW   阀组：DN50（阀体材质为压铸铝，执行机构动作方式为电动液压执行机构） 风机电机： 400v-50Hz   7.5kw（不低于IE4能效） 调节方式： 全电子比例调节,调节比大于等于1：5 氮氧化物排放标准： 氮氧化物 <30mg/ m³ 低氮燃烧方式：烟气外循环技术（FGR技术） 燃烧器型式：一体式燃烧器，燃烧器外壳为全钢制材料。 点火方式：直接点火 燃气压力：10-15KPa 克服炉膛背压：14mbar 火检：一线品牌，红外可见光UV,有效滤除干扰光源。 燃烧器BMS控制器功能：燃烧器BMS控制器，内置气阀管路自动检漏功能；内置火焰监测功能；自动点火保护程序功能；熄火保护程序功能；燃烧器故障报警，自动停机，人工复位；燃气压力检测及燃气压力超高、超低报警：压力极高、极低自动停机，人工复位风压压力检测功能；燃烧器启动炉膛前吹扫及停机或故障停机炉膛后扫吹功能，并具有炉膛火焰自动检测功能；安全运行连锁保护程（循环泵连锁、锅炉超压超温等连锁）；独立的伺服机控制系统，对任何一个负荷点都实现数字设定，助燃空气、燃气、FGR伺服电机三者进行精确的控制达到优化燃烧。 控制方式：燃烧自动程序控制功能、燃烧监测功能、故障显示功能等多种功能。系统能实现先进的自动化管理，采用便于操作人员使用的系统显示。 FGR蝶阀：筒式结构，铸铝。
3吨燃气蒸汽锅炉低氮燃烧器（华瑞大厦）	3	台	功率范围： 560 –2700KW   阀组：DN50（阀体材质为压铸铝，执行机构动作方式为电动液压执行机构） 风机电机： 400v-50Hz   7.5kw（不低于IE4能效） 调节方式： 全电子比例调节,调节比大于等于1：5 氮氧化物排放标准： 氮氧化物 <30mg/ m³ 低氮燃烧方式：烟气外循环技术（FGR技术） 燃烧器型式：一体式燃烧器，燃烧器外壳为全钢制材料。 点火方式：直接点火 燃气压力：10-15KPa 克服炉膛背压：14mbar 火检：红外可见光UV,有效滤除干扰光源。 燃烧器BMS控制器功能：燃烧器BMS控制器内置气阀管路自动检漏功能；内置火焰监测功能；自动点火保护程序功能；熄火保护程序功能；燃烧器故障报警，自动停机，人工复位；燃气压力检测及燃气压力超高、超低报警：压力极高、极低自动停机，人工复位风压压力检测功能；燃烧器启动炉膛前吹扫及停机或故障停机炉膛后扫吹功能，并具有炉膛火焰自动检测功能；安全运行连锁保护程（水位极低、锅炉超压等连锁）；独立的伺服机控制系统，对任何一个负荷点都实现数字设定，助燃空气、燃气、FGR伺服电机三者进行精确的控制达到优化燃烧。 控制方式：燃烧自动程序控制功能、燃烧监测功能、故障显示功能等多种功能。系统能实现先进的自动化管理，采用便于操作人员使用的系统显示。 FGR蝶阀：筒式结构，铸铝。
1.4MW（2吨）承压热水锅炉低氮燃烧器（红旗路）	2	台	功率范围： 400-1400KW   阀组：DN50（阀体材质为压铸铝，执行机构动作方式为电动液压执行机构） 风机电机： 400v-50Hz   4kw（不低于IE4能效） 调节方式： 全电子比例调节,调节比大于等于1：5 氮氧化物排放标准：氮氧化物 <30mg/ m³ 低氮燃烧方式：烟气外循环技术（FGR技术） 燃烧器型式：一体式燃烧器，燃烧器外壳为全钢制材料。 点火方式：直接点火 燃气压力：10-15KPa 克服炉膛背压：13mbar 燃烧器BMS控制器功能：燃烧器BMS控制器内置气阀管路自动检漏功能；内置火焰监测功能；自动点火保护程序功能；熄火保护程序功能；燃烧器故障报警，自动停机，人工复位；燃气压力检测及燃气压力超高、超低报警：压力极高、极低自动停机，人工复位风压压力检测功能；燃烧器启动炉膛前吹扫及停机或故障停机炉膛后扫吹功能，并具有炉膛火焰自动检测功能；安全运行连锁保护程（循环泵连锁、锅炉超压超温等连锁）；独立的伺服机控制系统，对任何一个负荷点都实现数字设定，助燃空气、燃气、FGR伺服电机三者进行精确的控制达到优化燃烧。 控制方式：燃烧自动程序控制功能、燃烧监测功能、故障显示功能等多种功能。系统能实现先进的自动化管理，采用便于操作人员使用的系统显示。 FGR蝶阀：筒式结构，不锈钢。 火检：一线品牌，红外可见光UV,有效滤除干扰光源。
0.7MW常压热水锅炉低氮燃烧器（人民路）	1	台	功率范围： 170-1160KW    阀组：DN50（阀体材质为压铸铝，执行机构动作方式为电动液压执行机构） 风机电机： 400v-50Hz   1.5kw（不低于IE4能效） 调节方式： 全电子比例调节  调节比大于等于1：5 氮氧化物排放标准：氮氧化物 <30mg/ m³ 低氮燃烧方式：烟气外循环技术（FGR技术） 燃烧器型式：一体式燃烧器，燃烧器外壳为全钢制材料 点火方式：直接点火 燃气压力：10-15KPa 克服炉膛背压：9mbar 火检：红外可见光UV,有效滤除干扰光源。 燃烧器BMS控制器功能：燃烧器BMS控制器内置气阀管路自动检漏功能；内置火焰监测功能；自动点火保护程序功能；熄火保护程序功能；燃烧器故障报警，自动停机，人工复位；燃气压力检测及燃气压力超高、超低报警：压力极高、极低自动停机，人工复位风压压力检测功能；燃烧器启动炉膛前吹扫及停机或故障停机炉膛后扫吹功能，并具有炉膛火焰自动检测功能；安全运行连锁保护程（循环泵连锁、锅炉超温等连锁）；独立的伺服机控制系统，对任何一个负荷点都实现数字设定，助燃空气、燃气、FGR伺服电机三者进行精确的控制达到优化燃烧。 控制方式：燃烧自动程序控制功能、燃烧监测功能、故障显示功能等多种功能。系统能实现先进的自动化管理，采用便于操作人员使用的系统显示。 FGR蝶阀：筒式结构，铸铝。
1.75MW（2.5吨）承压热水锅炉低氮燃烧器（新民路）	2	台	功率范围： 410-3300KW   阀组：DN50（阀体材质为压铸铝，执行机构动作方式为电动液压执行机构） 风机电机： 400v-50Hz   5.5kw（不低于IE4能效） 调节方式： 全电子比例调节   调节比大于等于1：5 氮氧化物排放标准： 氮氧化物 <30mg/ m³ 低氮燃烧方式：烟气外循环技术（FGR技术） 燃烧器型式：一体式燃烧器，燃烧器外壳为全钢制材料。 点火方式：直接点火 燃气压力：10-15KPa 克服炉膛背压：15mbar 燃烧器BMS控制器功能：燃烧器BMS控制器，内置气阀管路自动检漏功能；内置火焰监测功能；自动点火保护程序功能；熄火保护程序功能；燃烧器故障报警，自动停机，人工复位；燃气压力检测及燃气压力超高、超低报警：压力极高、极低自动停机，人工复位风压压力检测功能；燃烧器启动炉膛前吹扫及停机或故障停机炉膛后扫吹功能，并具有炉膛火焰自动检测功能；安全运行连锁保护程（循环泵连锁、锅炉超压超温等连锁）；独立的伺服机控制系统，对任何一个负荷点都实现数字设定，助燃空气、燃气、FGR伺服电机三者进行精确的控制达到优化燃烧。 控制方式：燃烧自动程序控制功能、燃烧监测功能、故障显示功能等多种功能。系统能实现先进的自动化管理，采用便于操作人员使用的系统显示。 FGR蝶阀：筒式结构，不锈钢。 火检：红外可见光UV,有效滤除干扰光源。

 
（二）总体技术要求:
 1、主要包括：
（1）拆除旧燃烧器；（拆除的管道、土建设施，由中标单位进行恢复）
（2）更换全新未拆除包装的低氮燃烧器（燃烧器由采购人进行验收合格后方可使用；并将旧燃烧器拆除，放置到采购人指定位置）；
（3）改造前期提供与改造锅炉有关的计算文件，其中包括燃烧器与炉膛尺寸是否匹配、锅炉喉口的改造、烟风系统、风机富裕量等参数，保证改造后不降低锅炉的安全性能和能效指标，并符合环保要求（投标方需在安装低氮燃烧器前与安装完成后委托第三方单位出具能效测试报告，确保改造后不低于原有能效）。
（4）更换燃烧器燃气阀组及过滤器；
（5）烟气再循环（FGR）管道、蝶阀安装；管道保温；制作FGR管道冷凝水排水装置。
（6）原有控制线缆、动力电缆不满足现在使用要求的进行更换或增补。
（7）升级改造锅炉控制系统；完善连锁功能；负荷调节方式为PID连续调节。
（8）系统调试、试运行；
（9）地方质监部门（特检院）锅炉改造告知、监检手续办理。
（10）委托第三方对烟气排放检测工作；
2、改造后不降低锅炉的安全性能和能效指标，并符合以下要求：
（1）燃烧器的任何改造、修理和更换都不得降低锅炉的安全性能和能效指标并应当符合环保要求。
（2）供货方需提供燃烧器型式试验报告。
3、燃烧器系统的其他技术参数：
（1）提供低氮燃烧器，全自动电子比调燃烧器，装置齐全、先进合理、运行稳定可靠，燃烧控制系统完善、技术先进、元器件可靠、安全检测与联锁保护装置、高效地燃烧天然气燃料符合国家标准规范。
（2）锅炉炉膛与燃烧器火焰完全匹配，火焰粗细、长短与炉膛形状相适应，不得冲刷受热面。
（3）调节方式：燃烧器为全自动全电子比例调节燃烧器，在锅炉负荷变化范围内，燃烧器能实现电子比例程序控制。
（4）燃烧器点火方式为天然气点火。必须具备控制保护功能，并具有火焰监测功能。
（5）单台锅炉选用1台燃烧器，单台燃烧器满足锅炉使用要求。
（6）燃气阀组：燃烧器主燃气阀组包括过滤器、燃气低压开关、燃气高压开关、双电磁阀（具备调压功能）、燃气检漏装置等。
（7）燃烧器烟气排放标准：氮氧化物＜30 mg/m³。
（8）燃烧器前部管道布置具有足够的间隙和检修空间，便于维修，具有RTC定位技术，便于检修和更换元器件。
（9）燃烧器设计、生产制造及检测符合满足高于或等国标。
（10）燃烧设备的燃烧效率99.9%。
（11）燃烧器控制及安全运行程序已包括：燃料系统自动检漏、炉膛前、后吹扫、自动点火和程序启停、熄火保护、高/低气压保护、安全联锁保护及燃烧、负荷调节等。
（12）燃烧器主机需配置进风风门及伺服机构，每一燃烧器都设有进风调节装置，调风器精密加工。调风器上设置机械指示装置以指示调风器叶片的位置并有明确的“开”、“关”标识。调风器的操作和定位是通过燃烧器的控制系统控制有关的电动装置实现的。
4、售后服务及服务质量：
4.1、质保期自验收合格后开始计算，工程质保期为4个供暖期，质保期内中标方应对产品自身出现的质量问题提供免费维修或更换。
4.2、对质保期内的维修服务，中标方应在接到采购人通知后立即到达指定地点，并无偿提供调试服务或更换损坏的零部件等。中标方应做到半小时内电话响应，2小时内解决出现的问题。并编制相应的服务方案及服务内容。
4.3、安装调试结束后，由中标方和采购人共同组成验收小组，按照合同要求对项目改造后的性能指标和环保指标进行初步验收，由中标单位负责地方质监部门（特检院）锅炉改造告知、监检。
4.4、改造后的效果除了要满足相关技术要求外，且必须通过市环保部门和技术监督部门的验收。环保验收前时，由使用方委托具备检验检测资质并得到是环保部门认可的检测机构对改造效果进行检测，检测时应从锅炉最低负荷到锅炉最高负荷进行不同时段检测，并由政府环保部门认可的检测单位出具“检测报告”（相关检测费用由中标单位承担）。
4.5、供货商能够提供本地服务机构证明。
4.6、提供备品配件、易损件的明细清单和质保期满后不变价格并保证供应。 中标方在响应文件中应提供包括但不限于上述内容的包含质保期内和质保期满后详细的维保实施方案。
备品备件及易损件明细(以下配件免费提供)

序号	名称	型号	数量
1	低气压开关
2	检漏开关
3	高气压开关
4	点火变压器

5、中标方对采购人操作和维护人员进行培训，达到熟练操作和维护设备的要求，在设备安装和使用期间，中标方派专业技术人员到用户所在地进行设备的安装工作，免费对所供设备进行调试、试运行。同时免费对技术人员和操作人员进行锅炉设备的安全、维护、操作培训。确保司炉人员能正确操作与维护。
培训内容包括主要设备的结构介绍、运行性能、操作程序、安全措施和维护修理程序的方法等，涵盖锅炉本体、燃烧器、点炉、停炉、锅炉控制等操作程序。
培训方式包括理论和实际操作，使操作人员经技术培训后，达到独立工作、熟练操作，了解设备结构、工作原理及特征，并有能力根据实际情况对设备进行维修达到排除一般故障的水平。其中培训计划如下：
5.1、理论培训计划和内容

培训人员	业主工程师
培训人数	所有锅炉房操作人员		培训地点	业主锅炉房
业主培训时间	7天	培训教师	燃烧器工程师
时   间	内    容
第一至二天	燃烧机的结构、特点、燃烧原理。
第三至四天	现场了解燃烧器的结构各部件的作用
第五天	电气原理、控制及保护。
第六天	燃烧器日常操作的方法以及各个注意事项
第七天	锅炉燃烧机理论以及燃烧器的调节使用

5.2、在现场培训计划和培训内容

培训人员	业主工程师
培训人数	5人/台		培训地点	业主锅炉房
培训时间	7天	培训教师	燃烧器工程师
时   间	内    容
第一至二天	低氮燃烧器的种类及降氮原理。
第三至四天	低氮燃烧器的电气原理图及控制方式。
第五天	燃烧器故障出现的原因及解决方法 FGR技术原理 燃烧器维护保养的方法
第六天	现场进行操作 现场模拟解决各种常见故障
第七天	学员实习操作，现场提问、答疑。调试工程师现场指导，确保学员学会操作，解决问题。

6、技术文件：提供设备安装、调试及日常运行维护所需的全部技术文件（含软件）。
7.冷凝水解决方案
附带冷凝水解决措施。
六、项目交付时间及配送要求
（一）交付时间：合同签订之日起30日内完成项目供货及安装。
（二）送货地点及要求：中标方负责将货物运到采购人指定地点，安装到指定位置，由中标方负责办理运输和装卸等，费用由中标方负责，由采购人组织验收，检验不合格或不符合质量要求，中标方除无条件退货、返工外，还应承担采购人的一切损失。
七、项目验收要求
（一）设备安装调试结束后，按验收标准对设备各项技术指标进行检验，设备本身必须符合招标文件技术指标中所述的所有质量标准。
（二）验收方法
1、在项目现场，双方根据装箱文件清点件数及外观质量验收，并出具书面验收证明。如果设备或部件有缺陷，外观有损坏，非采购人原因造成的，中标方应无条件更换并承担相关费用，给采购人造成的损失，由中标方赔偿。
2、设备安装调试结束并正常运行，中标方提供符合环保要求的测试报告，且已通过特检院监检，技术文件资料全部移交，备品备件、易损件和专用工具也已交清，操作和维保人员熟练上岗，双方（采购人、中标方）即签署最终验收合格文件，设备即视为最终验收通过。
八、施工要求
1.严格按照有关规范和采购人的要求进行施工,在开工之前必须将工程材料的报采购人验收,如验收不合格,采购人有权要求予以更换。
2.在签订合同前将施工组织设计和施工方案报采购人，经采购人认可后的方案，施工单位方可采用，但采购人对方案的认可并不代表需要承担任何责任，施工期间，采购人如对方案提出修改意见，施工单位在7日之内按有关规范予以修改并重新报采购人认可。
3.开工前对施工项目做好书面技术交底工作，交采购人审查后方可施工，各项施工资料与施工同步，不得后补。施工完毕后须按规范向采购人提供全部文件资料。
4.施工现场必须符合采购人的要求和文明施工规范，如不达标，在接到书面通知之日起两日内整改完毕。
5.严格执行采购人规定的进场时间和施工进度，施工完毕时间严格遵照采购人要求，不会影响大楼的正常使用。
九、项目付款
合同签订后，中标方将履约保证金（合同金额的5%）转入采购人指定账户后，双方签订合同。合同签订30日内采购人向中标方支付合同总金额的40%；待设备安装调试结束，中标方按采购人要求提交全部报告材料，调试完成并验收合格后采购人向中标方支付合同剩余60%尾款。
十、其他
本项目为交钥匙工程，包含低氮燃烧器的设计、制造、运输、安装、调试、运行、验收、报检、售后服务及培训等工作。