★3、建设规模和内容：2、建设地点：海南省东方市中海油东方石化有限责任公司1、项目名称：东方石化罐区VOCs综合治理提标改造项目一、总则（加注★号条款为重要条款，投标人不满足其中任何一条将导致废标）东方石化罐区VOCs综合治理提标改造项目技术要求

★（1）建设周期目标：合同签订后210个日历天内建成投用（建设期间不得影响其他装置系统的正常运行）5、建设目标：项目采用BT方式(建设-移交)招标，择优选择投资建设人。投标方负责该项目的设计采购施工投运验收的全部工作，负责罐区VOCs综合治理提标改造项目所涉及的所有主体设备、管道、公用工程、配套工程、仪表（含分析、计量仪表）和电气等设备设施，包括但不限于已建油气回收设施（活性炭吸附）本体利旧改造、中间罐区罐顶气收集引入、已收集石脑油罐区罐顶气引入，排气筒、在线监测设施等的设计、采办、土建、安装及试运行；建设区域内原有建筑的拆除；投标人负责编制不限于环评、安评、职评、各类专篇、能评、碳评、设计图纸、排污许可变更（重新申请）、标定、性能考核、三同时验收等全部技术文件，并完成政府评审备案等工作，招标人给予配合。投标人采用先进成熟的工艺处理技术，经过标定、验收，确保整体合格后移交给招标人。★4、工程范围：投标方建设一套处理规模估算为1500Nm3/h（仅作为参考，须投标方根据现场踏勘自行核算和确定）、操作弹性为0～120%的有机废气处理设施，配套收集处理中间罐区、石脑油罐区的含VOCs有机废气，采用预处理+破坏法（三室或旋转式RTO）技术路线；该装置主要包括对中间罐区罐顶气进行密闭收集及引入有机废气处理设施的管道、有机废气处理设施主体、不低于高25米排气筒、石脑油罐区已收集废气相应输送管道、配套的土建、电气、仪表、给排水等的设计、制造、现场施工与调试、验收、交付等工作。以上内容需提供全套施工蓝图。

乙方提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的，制造厂家具有合格设备制造、运行的成功经验。乙方保证对其提供的设备的完整性负责，其提供设备产品必须是无缺项的，在安装和设备性能保证期间内发生的缺项、漏项，乙方应无偿补充。乙方承担所提供技术、设备在设计、制造过程中所涉及的各类专利技术的法律责任。乙方保证所采用工程技术不侵犯任何第三方权益，如引发知识产权方面相关的法律纠纷，由乙方负责，与甲方无关。本技术要求提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，乙方保证提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，保证满足其要求。6、要求：工程建设应严格按照招标人提供的技术要求施工，并满足项目规定的质量性能要求；严格执行国家、行业及地方现行相关标准及规范，质量要求必须达到合格等级；工程质量保修遵照中华人民共和国国务院第279号《建设工程质量管理条例》的规定执行。工程施工所用材料必须符合设计要求与国家颁布的材料质量标准。各项材料必须具有产品合格证或法定检验部门的检测报告。（2）质量目标：

如有外籍人员到现场进行技术服务，乙方负责配备相应的翻译人员,费用由乙方支付。提供的所有资料必须为中文版，如有外文资料，乙方负责翻译成中文。乙方向供货厂商发出设备、材料询价书之前，乙方应将所有的询价技术文件提交给甲方专业部门进行审核并提出意见。乙方应将甲方的合理意见纳入询价书。乙方的设计资料审查和施工管理必须执行甲方相关管理标准及规定。乙方所选工艺、性能指标、技术参数必须保持与本技术协议内容一致。甲方在收到乙方提供的基础设计及详细设计图纸文件后，应对照可研进行详细审查，如果有问题应在图纸审核会期间解决。

二、技术要求设备保修期要求：设备保修期为工程项目办理完成移交日期后，不少于一年。期间中标人需承担合同约定的设备保修相关责任和提供相应服务。工程质量缺陷处理要求：本项目工程质量缺陷处理必须按照招标文件规定要求执行，工程项目移交前所有工程质量缺陷必须处理完成，经过双方确认后方可办理移交手续。在合同签订后，甲方有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求，具体事宜由双方协商确定。乙方负责办理全部合规性手续，确保项目建设、运行合规，乙方应承担因不合规带来的一切后果。乙方应当在签订承发包合同后按相关规定及时到施工所在地建设行政主管部门办理资质备案手续，并承担相关费用；如乙方没有按规定办理资质备案手续的，由此给甲方带来的一切经济损失由乙方承担。

表2新建石脑油罐区储罐数据表表1中间罐区储罐数据表投标方应在石脑油罐区北侧区域及石脑油加氢装置东北角区域建设该项目。投标方应根据招标方需求及现场实际确定该项目有机废气治理设施的整体布局，核算项目使用场地面积，布局须符合国家相关标准和规范要求并取得东方石化认可（应优先考虑在石脑油罐区北侧区域布局，招标人提供场地范围）；有机废气治理设施操作弹性为0%～120%。设计范围主要包括以下几个部分：中间罐区12座储罐罐顶气密闭收集及相应输送管道的设计，石脑油罐区2座储罐已收集废气引入有机废气治理设施的管道设计，有机废气治理设施主体及所涉及的所有管道、公用工程、仪表（含分析计量仪表）和电气（包含爆炸危险区域划分图及设备防爆性能满足相应的要求）等设备设施及高度不低于25米排气筒；现有油气回收设施（活性炭吸附）本体的设计改造工作（若需改造）。1、项目范围

2.2投标人负责编制但不限于可研、环评、安评、职评、能评、碳评、基础设计（含专篇、HAZOP分析、安全论证等）、详细设计、排污许可证变更（重新申请）、标定、比对、验收等全部技术文件（含第三方检测合格报告），并组织评审会，通过审查和报备，招标方配合。②、废水污染物排放：含石油类≤100mg/L，废水水量不得大于0.5m3/h等；③、项目产生的固体废弃物含水≤60%且便于包装和运输。④、厂界污染物排放浓度满足《石油化学工业污染物排放标准》表7（GB31571）、《石油炼制工业污染物排放标准》表5（GB31570）、《恶臭污染物排放标准》表2（GB14554）（征求意见稿）要求。⑤、废气治理设施的运行周期与配套罐区运行周期（三年一检修）相同，装置投用率≥100%。⑥、项目经6个月试运行后，经招标人确认后可进入标定、性能考核和竣工三同时验收阶段。竣工交接须持续稳定满足上述要求并通过竣工三同时验收。★2.1项目竣工后：①、处理后尾气污染物排放满足《石油化学工业污染物排放标准》特别排放限值（GB31571）、《石油炼制工业污染物排放标准》特别排放限值（GB31570）、《恶臭污染物排放标准》GB14554表1（征求意见稿）要求：2、总体要求：※废气量、废气组成及浓度等具体数据以投标方现场踏勘检测为准。建设地点由投标方现场踏勘后确定。

2.8投标人应设计具有较高的自动化控制水平的工艺，采用完全独立的就地控制系统，达到无人值守安全自动运行状态。就地控制系统以Modbus冗余方式与现有的东方石化集散控制系统通讯。如工艺包内控制回路有SIL要求，需遵守安全仪表系统设置规范进行配置。2.7投标单位应按设计及相关要求选择处理效果好、安全可靠、产污量少、运行成本低、具有较强耐冲击负荷能力、调控方便、维护量小、技术成熟可靠的处理工艺。2.6投标单位需根据规范要求合理设计本套装置的消防设施及设备的配置。规范要求但不限于以下内容：《石油化工企业设计防火规范》GB50160、《建筑设计防火规范》GB50016、《泡沫灭火系统设计规范》GB50151、《建筑灭火器配置设计规范》GB50140、《固定消防炮灭火系统设计规范》GB50338、《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058、《火灾自动报警系统设计规范》GB50116、《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493、《石油化工静电接地设计规范》SH3097-2000、《建筑物防雷设计规范》GB50057、《石油化工装置防雷设计规范》GB50560、《消防软管卷盘》GB15090等。★2.5项目的设计、建设和施工必须要符合但不限于SH3076《石油化工建筑物结构设计规范》、GB50160《石油化工企业设计防火规范》、HG20571《化工企业安全卫生设计规范》、HJ1094《石油炼制废气治理工程技术规范》、HJ2026《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》、HJ2027《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》、HJ1093《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》、中国石化安技[2018]33号《石油化工企业储运罐区罐顶油气连通安全技术要求（试行）》、中国石化炼发函〔2016〕127号《石油化工储运罐区VOCs治理项目油气连通工艺实施方案及安全措施指导意见》中的相关要求及集团公司的要求。投标单位须核实建设地点安全条件，并组织安全论证，提供安全确认的技术文件。★2.4投标人须在有机废气处理设施排气筒安装非甲烷总烃和烟气在线监测系统，须安装到一套分析小屋内，满足HJ1013《固定污染源废气非甲烷总烃连续监测系统技术要点及检测方法》、HJ75《固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测技术规范》、HI76《固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检测方法》的要求；在总入口管线和烟气排气筒上设置人工采样口和采样平台，须满足GB16157《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》的要求；投标人全面负责废气连续监测系统环保验收工作，达到与政府环保部门联网要求的条件，并承担相关责任。投标方负责采购并安装符合国家污染物排放及HSE监测相关要求的仪表，达到接入东方石化DCS系统要求的条件；该系统应为中国环境监测总站发布《固定污染源废气非甲烷总烃连续监测系统适用性检测合格名录》、《烟气连续监测系统（CEMS）适用性检测合格名录》中的产品，提供但不限于计量器具形式批准证书-CPA（进口设备）、中国环境保护产品认证证书CCAEPI、ISO-14001认证证书、GB/T28001认证证书、GB/T19001/ISO-9001认证证书、计量器具制造许可证、检定证书及检测、调试报告等。供货分析仪若选择进口须为原产地合格产品，不得使用非原产地代加工产品，卖方必须提供报关证明文件。监测仪表未经招标方同意不得采购。详细要求见附件1和附件2。2.3投标人就本项目“工程费用”（包括但不限于项目可行性研究、环评、安评、职评、能评、碳评、排污许可证变更（重新申请）等相关费用（包括专家费）、设计费用（含专篇评审、安全论证等）、地质勘查费用、建筑工程费、监理费、无损探伤费、安装工程费及设备购置费、试运行期间(6个月）、第三方环保验收等一切费用、建设及还款期利息、建设管理费（项目人员工资、审计、资料、工程验收（含专家）费用等）、项目标定、性能考核、各项政府验收、环保验收前的固废处置费用、设备维护费用和三剂费用等全部费用）进行投融资并实施。

★2.14废气排气筒高度要求不小于25米。RTO设施的净化效率不低于98%，热回收效率不低于90%，排烟温度不大于100℃，废气停留时间不小于1.2s。RTO设施的换向阀应高效、可靠、无泄漏、无故障，不得使用蝶阀，应采用气动阀门。吸附装置的净化效率不低于90%。★2.13设施连续运行不低于三年，项目运行期间不得出现因结垢、腐蚀、泄漏等严重故障，影响装置的长周期运行。2.12所有运转动设备需设置备机并提供主要易损件（机封、轴承等）1套。2.11项目主要设备易腐蚀部位需选用适合的材质，满足现场盐雾腐蚀环境下长周期运行条件。2.10建、构筑物使用年限不低于50年；主要工艺设备使用年限不低于15年（按相关行业要求）。2.9投标人的设计应有利于节能降耗减排减碳，降低运行费用，易于维护和运行管理。

2.19循环水、压缩风、氮气、蒸汽、电等其它公用工程需求应在投标文件中予以明确用量、是否连续及其它使用特征与要求；明确能耗、机物料消耗、碳排、污染物排放量、6年内逐年运行费用等并列出明细。2.18项目污水排放不得包含乳化油、重金属、生物抑制物等当前东方石化污水处理装置难以消解的污染物，除具体列明项目外，其它水质要求PH:6~9；COD:≦1000mg/l；氨氮：≦50mg/l；水温：10~40℃。2.17由于本项目涉及的罐区不停工，因此不得对储罐本体进行改造。建设期间不得影响其他装置系统的正常运行。2.16设计需考虑在一组废气治理模块出现故障或检修维护时，不影响其它单元模块运行的可切换措施。2.15-2所使用三剂须尽量采用通用材料，并提供不少于三家同等供应商短名单。★2.15所使用的填料、吸附剂、催化剂等的使用寿命不小于3年，膜等组件的使用寿命不小于6年。所使用的填料、吸附剂、催化剂等在使用寿命内换剂由投标方负全责。

2.26须采用国际单位制和行业通用单位。2.25设施所消耗的耗能工质均要求能够在线监测使用量。★2.24投标人对该项目安全条件负完全责任，安全论证未获通过，投标人须无条件修改设计方案，并承担全部风险，但合同金额和工期不变。2.23项目采用BT方式(建设-移交)招标，择优选择投资建设人。投标人提供的投标文件中技术方案（包括介质防窜、管道设施防爆措施）达到可行性研究报告的深度，并符合法规政策和技术规范的要求。此方案包括但不限于工艺流程说明、主要设备明细表（包括但不限于规格型号、材质、数量、供货厂家等）、公用工程消耗、经济分析等，方案需经招标方进行评审。2.22禁止投标人采用稀释手段处理废气（不包括工艺安全必须且符合规范要求的情况）。2.20为保证质量，主要设施、设备、材料须采购招标方短名单产品。中标方在增加短名单和设施、设备、材料招标前应事先征得招标方的同意。

2.29招标方在项目设计时要充分考虑各种因素而导致的安全风险，保留安全余量，确保本质安全。★2.28本项目所涉及废气量、废气组成及浓度等数据以投标方现场踏勘检测为准。建设地点由投标方现场踏勘后确定。投标人应根据招标人提供的基础技术数据和现场踏勘结果，对排放口污染物指标进行分析核定。单位：元/吨物料单价表2.27投标文件中提供六年逐年运行费用。运行费用：投标人根据设计技术参数计算逐年运行费用的水、电、蒸汽、压缩风、燃料气、污水等的数量、固废处理数量，乘以物料单价计算后，加上设备维护费用和三剂费用报出。招标方应列出逐年运行费用并提供三剂消耗数量和单价。

4、项目设计基础条件与本项目有关的设计、制造、调试、试验及检查、试运行、标定、考核及最终交付等，符合相关的国际和国内常用的规范、标准和国家地方最新环保法规标准要求等。3、主要标准与规范2.32监理单位及无损探伤单位由甲方负责招标确定，受甲方直接管理，费用包含在总价中。2.31投标方对VOCs治理所采用的方法和效果进行详细说明，提供合理设计方案和工艺处理方法及指标异常应急措施等。★2.30投标产品在同类装置使用出现故障，引起全场停车或重大责任事故的，招标方有权废标。

4.3.1投标人应具有独立法人资格，具备有效的安全生产许可证；本项目允许联合体投标（但不应超过三家公司联合），不得违规分包、非法转包。4.3投标人要求自然条件、公用工程条件见中海油东方石化有限责任公司《工程设计基础资料（BEDD）》。4.2公用工程条件本装置处理的含VOCs有机废气主要来自：①、中间罐区12座储罐，主要储存介质包括苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、脱氢液（苯乙烯55～60%，其余为乙苯）、烃化液（苯：乙苯：二乙苯为7:2:1）等；②、石脑油罐区2座储罐：主要储存介质是汽油。中间罐区呼吸阀全开启压力1765Pa，呼吸阀全关闭压力-295Pa。石脑油罐区呼吸阀全开启压力1372Pa，呼吸阀全关闭压力-294Pa。14台储罐均设有氮封，日常氮封控制压力≯1000Pa。废气量、废气组成及浓度等具体数据以投标方现场踏勘检测为准。4.1废气工况

4.3.7若涉及新增消防设施申报验收，则施工单位需有消防专业施工资质。本工程可以进行消防设施施工专业分包，其分包的消防设施施工单位应具有消防设施工程专业承包甲级资质，满足三同时消防验收的要求。4.3.8投标人接受并愿意进行现场踏勘和技术交流。★4.3.6资质要求：设计单位具有有效的化工石化医药行业设计乙级资质及以上或者环境工程通用专业乙级（环境工程设计专项（大气污染防治工程）乙级）及以上（两者至少有一项）；施工单位具有石油化工工程施工总承包乙级（石油化工工程施工总承包三级）及以上或通用专业承包资质（环保工程施工专业承包三级（大气污染防治工程））及以上资质，具备有效的安全生产许可证；★4.3.5业绩要求：具有自2017年1月1日起至今（以签订合同日期为准），在国内承担过不少于2个石油化工行业油气治理装置（废气处理规模不小于1000Nm³/h）的详细设计和施工，且连续运行的成功业绩（提供业绩证明、第三方检测报告和有效联系方式）。4.3.4投标人应遵守中国有关的法律、法规，以及业主所在地建设工程的相关规定，入场施工应遵守招标方管理要求。4.3.3投标人近3年无不良记录，且没有处于被责令停业，财产被接管、冻结及破产状态；否则即便中标，一经发现，取消中标资格。4.3.2投标人应有良好的财务状况和商业信誉。

1、项目经理需要具有一级注册建造师（机电类）资格。4.4.4对进厂施工人员作如下要求：4.4.3投标人应依照本项目合同的约定对废气治理设施的整体性能、整体或局部设施的技术可行性、运行能力和可靠性负责，对设计中出现的任何缺陷负全部责任。因投标人采用的废气治理工艺变更引起的环评、碳评、能评、安评、职评、排污许可证等三同时手续和技术文件变更，由投标人负责完成配套变更事宜，招标人配合。4.4.2与招标人废气治理设施相关的设计变更，应将设计改动意见提交招标人进行审核批准后方可实施。重大性设计变更，应由投标人将设计改动意见提交原审批部门进行审核批准后方可实施，并报招标人备案。4.4.1投标人应按国家有关技术标准、规范和政府部门核准意见组织设计；投标人组织初步设计审查；施工图等设计文件由投标人负责，招标人备案。4.4设计

5.2投标方负责本项目涉及范围内所有设备及系统的设计（招标人明确的除外）；5.1投标方编写技术方案和投标文件，做到可行性研究报告深度，并符合法规政策和技术规范的要求，此方案包括但不限于工艺流程说明、主要设备明细表（包括但不限于规格型号、主要性能参数、材质、数量、供货厂家等）、公用工程和三剂消耗、投资概算和经济分析（包括该设施六年内逐年的年运行、维护费用分析）等。5、项目工作范围以上人员在项目实施过程中不经过甲方同意不可更换。3、项目安全管理负责人需要具有注册安全工程师资格。2、项目技术负责人需要具有高级工程师（机电类）资格。

5.8投标方提供供货及设计施工的相关资料、图纸。合同签订后30天内提交施工方案、安全环保方案、施工进度等文件。5.7投标方提供所有安装和检修的专用工具及开工和正常运行所需随机备品备件（提供明细）；使用寿命内问题由投标方负责。5.6本项目中所有设备及材料均由投标方提供，废气在线监测系统应有环保部认证检测合格的厂家提供，废气在线监测系统应满足但不限于《HJ1013固定污染源废气非甲烷总烃连续监测系统技术要求及检测方法》、《固定污染源废气中非甲烷总烃排放连续监测技术指南（试行）》、《HJ75固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测技术规范》、《HJ76固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检测方法》的要求。5.5投标方提供公用工程介质自招标人指定点至本项目引用点流程的设计、相关材料设备采购以及现场施工；汽油罐区北侧指定点蒸汽、净化风、氮气已引至现场，就近使用；循环水、新鲜水需从西侧150m处石脑油罐区边界引出，沿纬二路南侧管廊敷设至指定点；含油污水就近接入汽油罐区西侧含油污水管线。用电功率不大于60kW,可从中间罐区变电所引电源；用电功率大于60kW,需从储运变电所引电源。5.4投标方要明确列出装置现有场地清理、设备的改造、建设及后续六年运行维护费用（须单列明细）；5.3投标方提供包括整个有机废气治理项目所有设备及系统的制造、供货、运输、土建、施工、调试及培训服务；

5.14投标文件应提供设施运行六年的逐年易耗品清单、能耗和运行费用明细，提供污染物排放清单、碳排放量等。5.13在试运行期间固废处理由招标方负责，费用由投标方负责。5.12投标方在试运行期间消耗三剂需由投标方提供。5.11招标方提供水、电、气、场地等施工条件，具体按招标方规定执行。5.10当投标方认为系统具备投料试车条件时，以书面形式通知招标方，经招标方确认后，投标方人员进行投料试车工作，招标方提供投产所需原材料和公用工程。5.9当本项目建设完工后，投标方负责对系统进行单试、联试、气密、吹扫、清洗及开工技术文件编制、培训等生产准备工作，提供完备的岗位操作规程和备件更换方法等全部资料,招标方人员配合进行上述工作。

电气：投标方负责所涉及的电缆通道、动力配电、照明、防雷及接地等所有电气设计，并负责业主指定的变电所内由此项目引起的原配电系统的所有改造、从业主指定的变电所至界区以及界区内所有电气设备和材料的设计、供货、安装、调试；电气线路（包括电缆，电缆通道，电缆敷设等）按照整体、通长、配对考虑。投标方应在规定的时间内按时提交界区内的用电设计条件表及界区条件表、控制联锁条件表。投标方在投标时需给出各区域的用电总量。管道、结构：按照P&ID交界面及装置总设备平面布置图中的预留用地，由投标方负责交界面内所有设备平面布置图的设计；所有管道及配件的设计、采购及现场施工；所有钢结构及基础的设计、采购及现场施工。工艺：投标方负责本项目涉及范围内的工艺设计、设备规格的确认、选型、采购及现场安装，并负责压力容器和压力管道等特种设备的安装告知，告知单提交给相关管理部门。返回设备规格表、公用工程消耗、三废排放表、碳排放清单、PFD、PID给招标方。各专业的分工工作界面和要求如下：6、工作界面和要求5.15实际运行成本与投标文件运行成本偏差的，按照罐区VOCs综合治理项目试运行管理办法进行考核。

总图：以单元平面布置图划定的边界线为界，投标方负责从指定点到界区以及界区内的道路、场地铺砌、雨排及竖向等的设计、采购及施工，详见《东方石化平面布置图》指挥中心提供。建设地点暂定在下图标识位置，但投标单位须核实建设可行性和安全距离，并提供安全确认的技术文件。公用工程：本项目所涉及的自控、水、电、汽、风等出入条件依托东方石化，本项目涉及范围内的由投标方负责，投标方应在规定的时间内将公用工程消耗返回给招标方。自控：投标人应设计具有较高的自动化控制水平的工艺，采用完全独立的就地控制系统，达到无人值守安全自动运行状态。投标方界区内的所有仪表及保温伴热的设计、采购、安装施工由投标方负责，并将仪表的规格书及I/O表、逻辑图等提供给招标方。从现场仪表至就地独立控制系统所有设备材料及电缆敷设、组态均由投标方负责。投标方现场仪表及附属材料配件的选用的详细技术要求，应符合招标方《现场仪表通用技术要求》中海油海南精细化工项目自控设计统一规定（中石化洛阳工程公司）。就地控制系统以Modbus方式与现有的东方石化集散控制系统通讯，实现中控室对现场的远程监控，DCS系统通讯接入点为东方石化FAR4机柜间，投标方负责通讯设备和材料（含电缆光缆）采购、安装及施工。DCS系统内部组态工作由招标方负责。投标方负责提供完整的通讯点表。

A2644.02

A2640.85

B2481.78

A2634.17临时公同一B2440.00

29.99

B2421.00

3.00

GS室

6.70

水为杜卷面存，674

A2616.19接厂网面水量

A2512.942主变

B2408.00二

B2363.00

±0.007.10

总变配电站

④在规定的条件下，专有设备（如换向阀等）6年内如出现质量问题，由投标方负责免费更换和修理。③设备连续运行时间不少于3年，主要易损件（请投标方列出明细）使用寿命须大于8400小时。对所提供设备的设计、工艺、制造、安装等因投标方原因造成的设备损坏全部由投标方无偿供货、维修、更换，由于招标方原因造成的设备保障，投标方也应及时帮助处理，并承担责任。②设备用材应用能满足使用条件的优质材料，零部件的选用应以技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。通用设备应达到相关标准中能效限定值的强制性要求，采用效率高、能耗低、碳排低、水耗低、物耗低、污染物排放少的产品。严禁采用国家公布的淘汰产品和技术。①投标方保证设备的设计和制造、安装完全满足本技术要求、国家和行业有关标准、规范、文件的要求并考虑当地环境条件和使用条件的影响。7.1质量保证7、质量和性能保证

②、废水污染物排放：含石油类≤100mg/L，废水水量不得大于0.5m3/h等；①、处理后尾气污染物排放满足《石油化学工业污染物排放标准》特别排放限值（GB31571）、《石油炼制工业污染物排放标准》特别排放限值（GB31570）、《恶臭污染物排放标准》GB14554表1（征求意见稿）要求：★7.2性能保证⑥负责操作和维护培训，编制应急预案、操作规程、检修方案等各种技术文件；负责项目建设和试运行、验收等全过程资料的收集和提供。⑤密封点以LDAR方式检测无泄漏。

7.3现场调试、性能考核、试运行、验收及移交⑦、禁止投标方采用稀释手段处理废气。项目竣工交接须持续稳定满足上述要求，并通过标定、性能考核和竣工环保验收。三废产生量少。⑥、污染物监测仪表稳定联网政府环保部门污染信息管理系统。⑤、废气治理设施的运行周期与配套罐区运行周期相同，装置投用率≥100%。④、厂界污染物排放浓度满足《石油化学工业污染物排放标准》表7（GB31571）、《石油炼制工业污染物排放标准》表5（GB31570）、《恶臭污染物排放标准》表2（GB14554）（征求意见稿）要求。③、项目产生的固体废弃物含水≤60%且便于包装和运输。

7.3.2.3乙方事先向甲方提交性能修正曲线。7.3.2.2乙方应派调试和性能试验人员到现场正确处理和操作系统及设备，甲方操作人员进行监督。7.3.2.1乙方负责在安装、保温及现场检验和试验工作全部完成之后，进行废气处理系统的调试。本项目乙方负责单体设备的调试、分系统调试及整个脱硫系统的调试、72+24小时满负荷试运行工作，至系统正常投运和项目试运行完成移交时。系统调试须由相关调试资质和业绩的人员完成。乙方应负责以下内容，但不限于此。7.3.2调试及性能试验7.3.1现场试验：乙方组织设备开箱检验和现场试验，检验所提供设备满足规定的性能。甲方安排相关人员参与。

7.3.2.9由乙方引起的试运行的中断，将相应延长试运行时间。如果必要，应重新开始试验。7.3.2.8若废气处理装置、公用系统存在缺陷，乙方应在甲方同意的时间内消除。7.3.2.7废气处理系统在进行单体设备试运、系统联调、整套启动前，必须按照相关安装、调试规范要求完成设备和系统的联锁保护试验，在调试中应完成自动调节装置的自动调节品质试验，联锁保护试验和自动调节品质试验合格后方可申请验收。7.3.2.6乙方应派专业调试人员和技术专家到现场进行系统调试、指导和管理操作人员正确处理和操作有关系统、设备和事件的处理。在系统调试前，乙方应向甲方提供完整的系统调试方案，并经甲方确认。废气处理装置调试的负荷必须服从罐区生产负荷安排。7.3.2.5乙方应对装置的启动、调试及试运行中的性能试验工作负全部责任。7.3.2.4试运行中的性能试验由乙方负责，甲方配合。

7.3.3.1.1性能考核试验的目的是为了检验合同设备的所有性能是否符合相关要求。7.3.3.1性能考核试验7.3.3性能考核试验7.3.2.12乙方进行调试操作，不免除乙方应承担的环保责任。7.3.2.11在调试和72+24小时满负荷试运行成功结束后，可开始进行（甲方全过程参加的）性能试验，该试验应在其后的一个月内完成，并向甲方提交全部的性能试验报告和取得甲方认可。7.3.2.10本性能试验结束，乙方向甲方提交全部的性能试验报告，并取得甲方方认可后，方可进行性能验收试验。

试运行起止时间：施工完成且项目试运行6个月后，安全、环保、职业卫生等进行验收合格且试运行标定合格止。7.3.4.1试运行期7.3.4试运行与维护7.3.3.1.4性能考核试验开始前，乙方负责对废气处理装置进行优化调整，使废气处理系统达到最优运行状态，具体指标在性能试验联络会上确定。7.3.3.1.3性能考核试验由甲方主持，乙方参加，具体试验时间由双方商议确定，试验考核合格后，报环保部门验收。7.3.3.1.2根据本工程质保期要求，将进行性能测试试验，在废气处理装置运行72+24小时后的一个月内进行(在线检测仪表为168小时)，测试相关性能指标，具体测试项目包括：非甲烷总烃去除效率、各项污染物排放浓度等。

乙方安装的烟气连续监测系统应向政府相关部门、上级单位实时传送监测数据。若在线监测系统故障，乙方应安排双方认可的人工监测，获取相关数据资料，发生的费用由乙方负责。乙方应建立项目设施运行台帐，记录项目设施运行和维护、烟气连续监测数据、电耗、水耗、风耗、污水处置、运行事故及处理等情况，每月报甲方。乙方应保证项目设施的正常运行，不得无故停运。需要改造、更新项目设施，因脱硫脱硝除尘设备维修需暂停项目设施运行，或因事故需停运的，应向甲方书面报告。7.3.4.2试运行与维护工作若达不到环保验收要求和试运行标定不合格，试运行起止时间将相应顺延直至达标为止，并由乙方承担相应的损失。

7.3.4.3乙方的主要责任乙方负责三剂加入和优化调整。维护工作由乙方负责。试运行期间装置操作由乙方负责，甲方监督。试运行中的排放物，应按照规定排放、不得随意排放，乙方负责固体废弃物装袋和装车，因乙方违规/违约排放导致的环保处罚由乙方承担。如烟气连续监测系统发生故障不能正常采集、传输数据的，乙方应在事故发生后立即报告甲方。

7.3.4.4甲方的主要责任试运行期间乙方人员执行东方石化HSE、设备、生产等管理规定。如有违反，按照东方石化相关规定处罚。乙方应接受甲方的运行调度，以及甲方和相关政府部门的监督、检查和管理。乙方负责试运行期间所需化工三剂。乙方应考虑到来气性质、废气处理装置操作变化，同时需要考虑废气处理各单元异常条件下，确保废气处理设施、安全、稳定运行。在整个试运行期内，乙方应自行承担费用和风险，负责项目设施的试运行、维护和管理。乙方应保证在整个试运行期内始终按惯例进行项目设施维护，使项目设施处于良好的状态并能够按合同约定完成甲方废气处理义务。

如果乙方未能按照约定对项目设施进行维护，影响项目设施的正常运营，并给甲方造成损失的，甲方可给予乙方违约的书面通知。7.3.4.5不履行维护义务提供乙方所需公用工程（工程建设期间的水电费及试运行期间的公用工程费用由乙方承担）。试运行期间配合乙方操作（包含现场及中心控制室）；保证各相关储罐的正常运行；甲方有责任支持乙方为确保项目设施良好运行所作的努力。甲方的主要责任如下：

7.3.5.1验收依据7.3.5验收在试运行期，未经甲方书面同意，乙方擅自连续超过3天时间，未组织或未按合同约定组织项目设施的试运行的，视为放弃。7.3.4.6视为放弃因乙方废气处理效果（含三废排放、工程期限等）不达标，造成甲方排污不能达到国家或监管机构要求标准，而被监管机构处以罚款或者其他处罚的，乙方需全额补偿甲方该罚款，并且乙方需接受甲方的经济处罚，包括但不限于被政府责令整改、装置停运等而造成的经济损失等。如果乙方在接到上述书面通知后没有尽快采取补救措施，甲方可以自行或委托第三方进行维护，相关风险和费用由乙方承担。在这种情况下，乙方应允许甲方自行或委托的第三方为此目的进入本项目并运营项目设施。乙方应支付上述维护费用，如果乙方拒绝支付，则甲方有权在月度或者年度应付款中作相应扣除。乙方需同时赔偿因此给甲方造成的损失。

7.3.5.2.2设备性能保证:主要有且不局限于设备效率、设计裕度、结构材料、设备噪声、腐蚀裕度、防磨性能等，设备验收、施工建造按石油化工行业动、静、电、仪、土建各专业施工及验收标准验收；7.3.5.2.1废气处理设施工艺性能保证:主要有非甲烷总烃浓度和去除率、苯系物浓度、二氧化硫排放浓度、氮氧化物排放浓度、颗粒物排放浓度、固废含水量、废水PH值、COD、悬浮物浓度和水量等。7.3.5.2验收的主要内容7.3.5.1.3废气处理设施及其配套设备的技术规范。7.3.5.1.2废气处理设施合同和技术要求。7.3.5.1.1国家和地方环境保护法律、标准和规定。

在项目实施过程中，甲方将通过对重要控制节点的检查来分阶段进行质量检验。对约定节点，乙方认为其制造过程达到控制节点并在其质量保证体系运行正常时提前10天书面通知甲方。甲方如果不能按时达到现场，没有提出异议，则视为甲方认为质量合格，乙方可以进行下一道工序，但是不降低乙方质量责任。7.3.5.3性能验收试验7.3.5.2.3.3废气处理装置的运行不应对周围环境和生态造成二次污染。7.3.5.2.3.2废气处理装置的运行以及在紧急情况下的处理不应影响东方石化各装置和罐区的安全生产。7.3.5.2.3.1废气处理装置的运行应适应东方石化装置和罐区的运行方式。7.3.5.2.3废气处理装置运行应符合下列要求:

7.3.5.3.2现场材料试验监理人对乙方的试验和检验结果有疑问的，或为查清乙方试验和检验成果的可靠性要求乙方重新试验和检验的，可按合同约定由监理人与乙方共同进行。监理人未按合同约定派员参加试验和检验的，除监理人另有指示外，乙方可自行试验和检验，并应立即将试验和检验结果报送监理人，监理人应签字确认。乙方应按合同约定进行材料、工程设备和工程的试验和检验，并为监理人对上述材料、工程设备和工程的质量检查提供必要的试验资料和原始记录。按合同约定应由监理人与乙方共同进行试验和检验的，由乙方负责提供必要的试验资料和原始记录。7.3.5.3.1材料、工程设备和工程的试验和检验在项目实施过程中，甲方将通过监理对项目环境保护措施落实情况和环境质量状况进行控制和检验。对不符合监理要求的，甲方要求整改，乙方无条件遵守并接受规定的处罚。

7.3.5.3.4.1、在系统运行稳定后验收前，应按照中国海洋石油集团有限公司规定由有资质的第三方对该设施进行环保标定，以标定报告为准，判定该项目是否达到环保要求。若达不到设定要求，乙方应无条件在规定期限内整改，并在整改完成后1个月内进行再次考核，同时接受规定的处罚，所有费用由乙方承担。此标定不包括验收监测。双方应共同制定考核方案并组织项目性能考核（项目设施标定）。监测机构可由甲方委托，性能考核费用由乙方承担。7.3.5.3.4验收乙方应按合同约定或监理人指示进行现场工艺试验。对大型的现场工艺试验，监理人认为必要时，应由乙方根据监理人提出的工艺试验要求，编制工艺试验措施计划，报送监理人审批。7.3.5.3.3现场工艺试验监理人在必要时可以使用乙方的试验场所、试验设备器材以及其他试验条件，进行以工程质量检查为目的的复核性材料试验，乙方应予以协助。乙方根据合同约定或监理人指示进行的现场材料试验，应由乙方提供试验场所。

7.3.5.3.4.7、实际运行成本与投标文件运行成本偏差的，按照以下要求执行：7.3.5.3.4.6、试运行期180天满后，性能考核不合格的，由乙方整改，直至检测合格，所产生的一切费用和责任由乙方承担。7.3.5.3.4.5、项目设施移交前，需按照《石油化工设备完好标准》SHS01001-2004进行设备验收。7.3.5.3.4.4、项目建设竣工且试运行稳定后，经性能考核和设备验收合格后，乙方必须将整个项目设施完好地移交给甲方。7.3.5.3.4.3、在系统试运行稳定后6个月内，经甲乙双方认定后组织性能考核。考核时间为连续72小时。考核结果按照协议中规定分析方法以甲方化验中心或外委有资质第三方分析数据为准，如有争议以提请第三方评判。性能考核不合格的，乙方应制定整改方案，方案经甲方确认后由乙方组织实施，甲方有权对整改进行监督。整改费用由乙方承担。项目整改后，仍按照上述程序由甲方组织进行性能考核。7.3.5.3.4.2、性能考核试验的目的是为了检验项目设施的所有性能是否符合要求，性能考核试验方案与程序由乙方提供，甲方负责执行，乙方给予现场配合。

7.3.6项目移交7.3.5.4.2验收节点：1、本工程竣工验收；2、试运行到期后移交验收和标定；3、各项政府和上级公司要求的验收检查。7.3.5.4.1对局部或全部废气处理设施具备单独申请验收条件的，经双方协商一致，乙方可向验收机构提出验收申请。7.3.5.4其它说明7.3.5.3.4.8、项目管理和试运行、移交等过程的管理按照苯技术要求、合同要求和东方石化管理制度规定进行考核。乙方应结合实际运行所需物料消耗进行合理报价，如实际年运行成本高于报价一定比例，需进行成本考核，可剔除物料价格同比上涨因素。如年运行费用比乙方报价高出10%以上，运行费用的超出部分（按10年计取）由乙方承担。

（2）考核时间为连续72小时。（1）方案经双方认定后组织性能考核。7.3.6.1.3考核安排7.3.6.1.2性能考核试验的目的是为了检验项目设施的所有性能是否符合要求，性能考核试验方案与程序由乙方提供，甲方负责执行，乙方给予现场配合。7.3.6.1.1试运行6个月后，双方应共同制定考核方案并组织项目性能考核（项目设施标定）。7.3.6.1、试运行后进行移交

7.3.6.6乙方应在甲方接收前，解除所有与项目设施有关的权利限制，如出租、抵押、质押等。7.3.6.5自甲方接收项目设施起，项目设施由甲方负责运营。7.3.6.4试运行期满且经性能考核和验收合格后，乙方必须将整个项目设施无偿、完好地移交给甲方，包括但不限于组成项目设施的设施、器材、配件、厂房及设备、原材料、技术资料、全部改建设施等。7.3.6.3项目整改后，仍按照上述约定的程序由甲方组织进行性能考核。7.3.6.2性能考核不合格的，乙方应制定整改方案，方案经甲方确认后由乙方组织实施，甲方有权对整改进行监督。（3）考核结果按照技术协议中规定的分析方法以甲方化验中心分析数据为准，如有争议可以提请双方共同认可的第三方评判。

8.1.1总则8.1CEMS系统投标方负责CEMS系统和NHMC-CEMS系统的采购建设投用工作。8、CEMS系统和NHMC-CEMS系统7.3.6.8项目设施移交前，乙方需向甲方提供相应的技术培训，费用由乙方承担，培训人数不得少于50人次，培训时间不得少于24小时。7.3.6.7乙方应按照甲方的档案管理规定，向甲方移交项目各类文件资料，包括但不限于项目建设资料、技术资料、合同资料等。

★8.1.1.6投标产品在同类装置使用出现故障，引起全场停车或重大责任事故的，买方有权废标。8.1.1.5卖方应提供相应的销售合同复印件，并有卖方代表签字或盖章，未提供合同复印件的业绩无效。8.1.1.4卖方提供的CEMS系统，在5年内（2017年1月1日至今）有应用于国内石化行业类似装置至少5套使用业绩。8.1.1.3卖方应严格按本技术招标文件要求提交技术投标文件。8.1.1.2本技术招标文件所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。询价书未提到的内容应按照招标产品相关的国际标准执行。卖方所提供的产品应保证完全符合招标文件、询价书、数据表/规格书所要求的供货范围、技术规格、技术指标和规范要求等规定。所提供的仪表设备与招标文件、数据表/规格书、询价书及相关规范、标准不符之处应详细列出，提交买方澄清。8.1.1.1本技术招标文件适用于中海油东方石化有限责任公司罐区VOCs综合治理提标改造项目排气筒烟气连续监测系统1套（简称CEMS系统）在采购、设计、制造、安装、试验、检验和包装运输等方面的最低技术要求，其技术条件并未充分引述有关标准和规范条文,卖方应按照本技术招标文件、设计院询价文件及技术规格书、相应的国际/国家标准规范的要求进行仪表设备的设计选型、采办/制造、包装/运输、安装、调试/检验，提供一整套符合招标文件、标准规范、现场使用之要求的设备、材料和服务，并对仪表设备的安全、环保和性能负全部的责任。

8.1.1.12招标文件最终解释权归买方所有。8.1.1.11卖方提供的CEMS系统，应为中国环境监测总站发布《烟尘烟气连续自动监测系统（CEMS）认证检测合格厂家名录》中的产品，并提供国家权威部门计量、环保认证及检测、调试报告，所提交资料须符合项目所在地环保部门验收要求。卖方提供的产品必须符合国家和地方环保部门有关技术规定，保证环保验收通过。8.1.1.10卖方须为其提供的仪表设备及其附件完整性负责。如有未提及的内容，但为了实现仪表设备功能、技术性能和完整性的目的，而必须配置的附件、软件等，卖方必须向买方说明并补充，以满足项目要求，如有遗漏，卖方须无偿提供所需的配件，以满足仪表正常的使用要求。如果提供的仪表设备及其附件未能满足招标文件和现场使用之要求，卖方必须及时免费补充完善。若因此所产生的对本项目进度以及安全性、可靠性、稳定性、先进性的任何影响，买方保留追究责任的权利。8.1.1.9投标文件中应说明投标产品及附件的产地。所报分析仪须为欧美原产的合格产品，不得使用非原产地代加工产品。卖方必须提供报关证明文件和产地国商会出具的原产地证明文件，以及最终生产厂制造承诺书。8.1.1.8招标文件、询价书及数据表或规格书、投标文件，如有任何不一致或矛盾之处，原则上以对买方有利的条款、技术规格及数字为准。8.1.1.7卖方应按照招标文件、询价书及数据表或规格书的技术要求，详细报出各技术参数,并提供技术方案，否则报价无效。

HJ212-2017污染物在线监控（监测）系统数据传输标准HJ76-2017固定污染源烟气(SO2、NOX、颗粒物)排放连续监测系统技术要求及检测方法HJ75-2017固定污染源烟气(SO2、NOX、颗粒物)排放连续监测技术规范规范和标准:8.1.2.1除有特殊说明外，卖方提供的仪表设备应符合或高于下面所列规范、标准的最新版本之要求。如果几种规范和标准适用于同一情况，则应遵循最为严格的规范。若招标文件、规格书与相关的规范和标准有冲突，卖方应向买方提出。8.1.2标准规范

GB31570-2015石油炼制工业污染物排放标准HJ/T48-1999烟尘采样器技术条件HJ/T47-1999烟气采样器技术条件HJ/T397-2007固定源废气监测技术规范GB/T16157-1996固定污染源排气中颗粒物和气态污染物采样方法HJ477-2009污染源在线自动监控（监测）系统数据采集传输仪技术要求

GB50093-2013自动化仪表工程施工及质量验收规范SH/T3082-2019石油化工仪表供电设计规范SH/T3081-2019石油化工仪表接地设计规范SH/T3174-2013石油化工在线分析仪系统设计规范GB13271-2014锅炉大气污染物排放标准GB31571-2015石油化学工业污染物排放标准

GB3836.5-2004爆炸性气体环境用电气设备第5部分：正压外壳型“p”GB3836.4-2010爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备GB3836.3-2010爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备GB3836.2-2010爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备GB3836.1-2010爆炸性环境第1部分：设备通用要求SHT3521-2013石油化工仪表工程施工技术规程施工规范

GB29812-2013工业过程控制分析小屋的安全GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件GB/T13966-2013分析仪器术语GB11606-2007分析仪环境试验方法GB/T12519-2010分析仪器通用技术条件GB/T16157-1996固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法

ASTMA系列材料标准MSS-SP-25标志系统标准ANSI/ASME-B16.5法兰标准JJG968-2002烟气分析仪SH/T3174-2013石油化工在线分析仪系统设计规范GB/T25844-2010工业用现场分析小屋成套系统

8.1.3.2环境条件8.1.3.1仪表设备依据见附件（中海油工程建设有限公司询购文件）。8.1.3设计条件与使用条件卖方必须使其设计、制造、检验和试验等方面符合标准、规范以及相关的规定。如有偏离，应在报价文件中予以详细说明并征得到买方的同意，如未列出偏离买方将视为完全响应招标文件要求。（注：重大偏离有可能造成标书作废）8.1.2.2偏离以及其它未提及的标准和规范。

年平均雷暴期：92.4天年平均气压：101.03kPa夏季平均气压：100.38kPa冬季平均气压：101.64kPa年平均相对湿度：80%月平均最小湿度(5月)：76%月平均最大湿度(9月)：84%历年最低气温：5.0℃极端最低气温：1.4℃年平均气温：25.1℃历年最高气温：35.4℃极端最高气温：38.8℃东方市地处热带，是我国典型的干湿季节交替的热带季风气候区，气温高，日照长。年蒸发量远远大于降雨量。靠近海边,盐雾腐蚀严重。

8.1.3.4所有仪表设备的使用条件视其安装位置和介质等因素而确定。氮气：0.65MPA～0.8MPA。循环水：0.4MPA33℃；仪表空气：0.4MPA～0.7MPA；供电：220VAC/50HZ24VDC。8.1.3.3工厂公用工程条件：

8.1.4.5卖方必须按要求提供必需的分析小屋、CEMS系统和附件及安装材料并组装成套供货，运抵现场除过程连接安装外，不应再有工厂工序应完成的零件拼装过程。8.1.4.4卖方提供试车备件和两年备件，具体要求见“备品备件清单”：8.1.4.3卖方的供货范围应该包括：1套CEMS系统、1套NHMC-CEMS系统、1套分析小屋（共用）、温压流粉（共用）及分析仪配电系统、通信、电伴热系统（如需伴热）、相应外围设备及构成功能齐全的分析系统所必需的其它硬件；CEMS系统包括分析仪、采样系统、预处理系统、传感器、分析和控制单元、校准装置等。采样探头安装在烟道上，采样预处理单元和分析仪安装在分析小屋中。8.1.4.2卖方须保证分析仪系统在硬件和软件上的完整性，如有缺失由卖方负责完善。CEMS所涉及的仪表的规格、尺寸、材料等并不能解除卖方对仪表最终选型的责任。所有的仪表都必须是经过实践考验证明其具有高可靠性和稳定性，并能满足生产要求的。8.1.4.1卖方负责CEMS系统及其附件的选用、确定尺寸、设计、集成、采购、调试、交货、安装指导及提供技术协议所指定的服务。8.1.4供货及工作范围

8.1.5.1.2分析单元烟气排放连续监测系统包含样气采集系统、样气预处理系统、气体分析仪、颗粒物分析仪（采用德国DURAG、法国环境、德国SICKMAIHAK、德国福德世）、保护反吹系统、自动校准系统、控制系统与数据采集系统。8.1.5.1.1采样预处理系统8.1.5.1CEMS设计技术要求CEMS系统的设计、集成、调试、投用均由供应商负责，供应商须保证分析仪系统在硬件和软件上的完整性，如有缺失由供应商负责完善。CEMS所涉及的仪表的规格、尺寸、材料等并不能解除供应商对仪表最终选型的责任。所有的仪表都必须是经过实践考验证明其具有高可靠性和稳定性，并能满足生产要求的。8.1.5技术要求

控制单元与分析单元一起安装在分析小屋中。控制器所带继电器均为密封型的。继电器采用欧姆龙、和泉产品。8.1.5.1.3控制单元3)样品排放系统2)分析仪表(精度2%FS)1)采样预处理系统卖方应提供成套设备和安全附件。采样系统和分析单元等由卖方集成。分析周期小于1min。成套包括：

8.1.5.1.6防爆/防护要求：供应商应建议所用标定气的类型以及允许的最大污染物含量。提供标气瓶以及与标气瓶相配的支架，可以遮风挡雨。所有的稳压器、压力表、储气管线和干燥剂（若需要）均由供应商提供。8.1.5.1.5标定气标定方式:自动标定8.1.5.1.4标定和故障检修输出信号：隔离4～20mA，2个触点报警输出（反吹提示和故障报警，容量30VA),RS232/RS485串行接口,数据接口按海南省环保厅要求预留，具有上传当地和国家环保部门数据功能,传输到省环保局的信号须符合海南省环保厅验收要求。

8.1.5.2CEMS通用技术要求8.1.5.1.8卖方提供CEMS所涉及的仪表是成熟、稳定、技术先进的主流产品，经过实际应用考验并能满足石油化工生产过程控制需要的产品。必须安全、可靠，满足石油化工生产对安全的需要。8.1.5.1.7螺拴螺母材质应符合ASTMA193,A194以及A320标准。供应商应提供使用符合要求的螺拴/螺母材质和规格。所有电气、仪表设备带外置式浪涌保护器（MTL或P+F）。分析小屋内防爆等级:ExdIIBT4防护等级：IP54现场防爆等级：ExdIICT4防护等级：IP65

8.1.5.2.5CEMS应具有一个空气清洗系统以防止烟尘污染分析仪器部件。当空气清洗系统失效时，CEMS应输出干接点报警信号至苯乙烯装置的DCS，并启动隔离快门以保护监测部件。供应商提供的设备应设计为全自动化操作，即包括校正程序、冷凝液排放等全自动控制。提供的CEMS是全量程校准，包括自动校零、满量程校正服务。分析设备应具有压力、温度补偿功能、当采样压力或大气压力波动、环境温度变化时，不应影响仪表精度。探头材料应是高度抗腐蚀耐磨的材料。冷凝器的材料应为耐酸，耐腐蚀且不易破裂材料。对于抽取式气态污染物CEMS，当对全系统进行零点校准和量程校准、示值误差和系统响应时间的检测时，零气和标准气体应通过预设管线输送至采样探头处，经由样品传输管线回到站房，经过全套预处理设施后进入气体分析仪。8.1.5.2.4CEMS应具有主要部件故障报警功能。8.1.5.2.3CEMS中分析仪器应具有自我诊断和保护功能。这些诊断和保护功能至少应包括检测源和探头失效、超量程情况、没有足够的采样流量等。8.1.5.2.2CEMS应提供90%以上的数据可用率（CEMS数据可用率是指CEMS运行并收集数据的小时数与加热炉运行小时数的比值）。8.1.5.2.1系统应能满足至少90天运行不需要非日常维修（非日常维修是在CEMS运行和维护手册中常规部分没有要求的任何维修活动）。

8.1.5.2.9反吹空气系统供应商应在分析仪器柜或分析小屋内和仪器内提供并安装各种必要的管道和阀门，以将气体分配到分析仪器。所有设备应被适当地冷却或加热，以防止因温度而导致分析仪器产生零漂或运行问题。当冷却或加热失效时能自动发出高、低温报警，并将该信号送至装置的DCS中。烟气分析仪采用超低排放的标准，NOx检测采用非分散紫外法或红外法，SO2检测采用非分散紫外法。对于氮氧化物监测单元，NO2可以直接测量，也可通过转化炉转化为NO后一并测量，但不允许只监测烟气中的NO。NO2转换为NO的效率应满足HJ76的要求8.1.5.2.8分析仪器的冷却凡是与烟气或校正气接触的探头等都应满足工艺运行工况的烟气成分、温度条件下能连续可靠地运行的要求。探头材料应是耐磨耐腐蚀材料，并在直至烟道入口最高烟气温度（250℃）下连续正常运行。采样管线的长度为从分析仪器至采样点。供应商提供的采样管线应是一个采样管线包，包括采样管线、单独的校正气管线和其它管线。如需要加热，则应包括加热线。校正气管线在两倍于正常校正气运行压力下保证无泄漏。每个采样管线包以一个连续长度供货，不允许单个采样管线内部拼接。采样系统的安装接口角度需卖方提供，避免取样探头和取样管内因凝结水汽或杂质造成无法检测和验收。8.1.5.2.7探头和采样管线8.1.5.2.6凡是与烟气或校准气接触的探头和其它零部件都应由耐腐蚀材料构成。采样探头一般由以下材料构成：聚四氟乙烯、C-276等。探头材料应是高度抗腐蚀耐磨的材料。冷凝器的材料应为耐酸，耐腐蚀且不易破裂材料。

3)供应商提供的校正气量应能满足启动后正常校正30天和CEMS测试用气量要求。2)CEMS应能定期自动进行校零和满量程校正，并可提供完整的校正记录和校正报告。CEMS同时还应具有人工标定功能。1)CEMS除通过采样管校正外，还应留有直接接入各种校正气体到分析仪器和接入校正气体及检查气体到采样管线某些点的接口。校正系统应满足下列要求：8.1.5.2.10校正当CEMS的部件如采样头安装后与烟气接触时，供应商应提供一个反吹空气系统以防止烟气污染仪器部件，CEMS应具有自动清扫功能，定期自动清除取样探头和取样管道中的积灰，风吹频次可调。

2)实时数据数值、曲线显示、历史数据查询；1)完整的数据采集、处理、保存和传输；8.1.5.2.12基于PLC的数据采集和数据处理系统应具有如下功能：8.1.5.2.11分析仪器将提供一个试验接口，用于日常维护检查人员检测分析仪的电信号。5)供应商应提供校正气所在国环保局的可追溯性文件、说明其种类、浓度和数量的文件、及气瓶的材料安全数据表、有效贮存期限、校正气瓶连接接口等资料。校正气瓶连接接口应满足中国的有关标准，否则，应提供相应的转接接口。4)供应商提供的所有校正气应储存在钢瓶内。

7)现场带无线信号发射装置，可将测量值发送至当地环保局接收设备中。6)报警、日志自动记录，使故障诊断具有良好的可追溯性。进行诊断；5)通过本地或远程通讯进行系统参数设置，便于用户对各分析仪器和传感器的工作状态4)通过GPRS、CDMA等无线方式与环保部门通讯实时监控烟气污染物排放状况；3)分钟、日、月、年报表自动生成，报表格式符合《HJ/T75-2017》附录A附表的格式要求；

5)维修服务数据采集和处理系统实现维护、检修和停运的平均时间实现最小化并满足下列要求：备用显示功能；供应商工厂的远程诊断能帮助数据采集和处理系统排除故障；具有诊断和故障排除能力，能确认运行状态是否正常；提供相应的测试计划，并实施测试计划以验证是否符合本技术规格书的要求。4)数据采集和处理系统可满足当地环保部门的无线上网填报数据的填写方式。所有测量信号采用硬接线方式进入DCS系统，分析小屋采用中间接线箱。3)硬件能存储不低于五年以上监测小时平均值、监测系统相关工况。2)除配置系统软件、应用软件外，还需配置在线故障诊断和杀毒等软件；1)系统应具有数据采集、运算、统计、存储、事件分类处理（分辨率小于20mS）、画面显示、打印制表及数据合理性检查和可以删除指定的记录等功能；8.1.5.2.13总的要求

5)每套数据处理系统配备1台安装DAS系统的工控机，技术要求：市场主流产品（DELLT5810）CPU：i5-8500（或同等性能）；机械硬盘：1T；内存16G；网卡：1000Mbps；具有RS485接口、声卡；USB数据接口；安装在防爆柜内，不能直接裸放在小屋内。4)数据采集仪和数据处理系统通过数字式接口，以完成校正测试和与数据采集仪和处理系统其他部分的通讯、故障排除。3)数据采集仪和数据处理系统能控制日常CEMS运行，包括：自动校正循环的运行、采样系统过滤器和探头的吹扫、提供认证测试和检查所需资料。2)数据采集仪和数据处理系统能对影响到系统的精度和准确性的任何CEMS部件进行检查，并在发生异常时报警。1)CEMS数据采集仪系统以工业级PC机为主体，配置电话或网络通讯设备，配有与环保部门监控中心、用户DCS系统的通讯接口。数据采集仪传输仪的技术要求满足HJ477-2009第4章的规定，并由供应商负责数据传输的调试。至少具备8个4～20mA模拟量输入通道、4个开关量输入通道、5个RS232(或RS485)数字输入通道；与DCS系统的接口采用RS485ModbusRTU协议；通过GPRS、CDMA等无线方式与环保部门通讯。数据采集仪传输仪接收数据采用硬接线方式直接读取PLC或现场仪表信号。数据采集仪传输仪数据不经过工控机。8.1.5.2.14数据采集仪与处理系统

4)分析仪表的系统误差小于10％。3)CEMS的系统误差小于10％2)CEMS的数据采集率大于95％。1)设备利用率大于99％8.1.5.2.15性能保证6)数据采集仪系统通过海南环保结构认可的产品，建议采用广州博控、北京万维、江苏三希。

显示各测量值的干基值、湿基值和折算值1）数据监控和转换功能。8.1.5.2.16在线监测系统监测软件7)该系统在烟气非正常工况下（如开车期间）也能正常使用。6)零点漂移小于1%/周。5)系统灵敏度高于1%。

可设置各测量数据的报警上下限；3）监测参数设置功能能够检索任意时间点的监测数据和任意时间段的报表。2）数据的存储和检索功能能够按照环保标准制表和打印日报、月报、年报表。显示过程变量的实时数据和设备运行状态；

3)由供应商提出系统对供电质量和容量的要求，当短期电压下降到正常的90％时，应保证仪器系统的运行正常。2)买方负责提供一路UPS电源，220VAC，50Hz，供分析仪使用。另提供一路市电，供分析小屋的照明、空调等使用。检修电源及仪器220VAC供电设有漏电保护装置，以防止人身触电事故。供应商如需要其它电压等级的电源时，需自配变压器。1)供应商应负责整个CEMS的配电设计，并提供所有配电设备。8.1.5.2.16-1电源可设置管道横断面面积；系统具有多级管理权限，可以根据需要设置管理权限和登陆密码。可设置4-20mA模拟输入量有关参数和数据输入开关量所代表报警含义；

8.1.5.3分析小屋技术要求供应商应为在烟道上安装的仪器设备提供相应的保护罩。供应商提供的没有保护罩的部件应能经受住高温，并且是绝缘的，完全暴露的应予以标明，以提醒操作和维护人员。分析仪器、气样预处理系统安装在分析小屋内，防护等级至少应为IP65。若有温度和湿度要求时，应根据气象条件提供空调等设施，以满足设备安全连续运行的需要。安装CEMS的工作区域应设置一个防水低压配电箱，内设漏电保护器、不少于2个10A插座，保证监测设备所需电力。供应商可对所提供的CEMS系统的配置进行优化，保证整个系统的可靠运行和当地环保部门的认可。8.1.5.2.17设备的保护6)仪器应设有漏电保护装置，以防止人身触电事故。5)所有设备应安全接地或有接地的措施。当某个设备不能安全接地时，设备应采取双重绝缘保护措施。4)配电系统中留有适当的备用回路；每个配电分支回路，应设置过载和短路保护装置。

8.1.5.3.4分析小屋通风、采暖、空调：配齐防爆通风机（冗余配置）、防爆空调及采暖设备。防爆级别:ExdIICT4。8.1.5.3.3原则上，可燃和有毒气体检测器等由FAR（机柜间）中DCS系统回路独立供电。8.1.5.3.2分析小屋必须在工厂验收测试前由系统集成商在工厂完成整体组装，配管、配线。8.1.5.3.1分析小屋应包括UPS电源接线箱、GPS接线箱、现场仪表电源接线箱、配电盘、报警控制盘，增压空气吸入管，报警灯、气体探测器/安全系统，电话机，数据通讯连接器和控制面板/报警系统，分析仪表的电伴热取样管线及电伴热系统（如需伴热）。为使分析仪保持正常运行，安装在分析小屋内所有电气设备必须满足防爆要求ExdIICT4。所有现场安装的电子式仪表应根据危险区域的等级划分，选用符合相关标准，并具有国家认可的认证机构认证的符合国家防爆标准的产品，如国家级仪器仪表防爆安全监督检验站（NEPSI）、国家防爆电气产品质量监督检验中心（CQST）。室外电子设备及电气元件保护箱的防护等级应该最低为IP65；室内电子设备及电气元件保护箱的防护等级应该最低为IP55。所有电气、仪表设备带浪涌保护器,分析小屋内的仪表机柜/防爆柜要有正压通风功能。系统供应商应负责分析小屋的设计、供货和现场指导安装。分析小屋安装在II区危险区域内。小屋内按危险区划分I区考虑。分析小屋发运之前应进行最大限度的组装和测试。在现场只需做电源、气源、排放、信号接线、采样和返回管线的安装。分析小屋应考虑人员进出和维护方便。小屋应满足吊装和平板托车运输的要求。

4）分析小屋有一个门，均为外开型、尺寸为900mmW×2000mmH,材质为304不锈钢，门上开400mm×400mm安全玻璃观察窗（设置在爆炸危险场所的自动分析室门窗玻璃应采用抗爆安全玻璃），带阻尼限位闭门器和推杆式逃生锁，门外有孔锁和把手，门框边镶有橡胶密封条。3）内外墙及屋顶：由1.5mm厚304SS不锈钢钢板拼装铆接而成，墙屋顶厚60mm,中间填充阻燃型保温材料。2)分析小屋为型钢焊接框架结构，双层墙夹层设计，墙厚75mm，内外墙之间填充至少75mm厚阻燃聚氨酯保温材料。机械强度应满足起吊、运输及支撑墙面安装设备的要求，内墙负载能力500KG/M2,屋顶最小承载能力250KG/M2。1)分析小屋：防爆等级：EXdⅡCT4，密闭、防雨、防尘、隔热，外壳防护等级为IP54。带有启重用吊耳。8.1.5.3.6分析小屋尺寸与结构8.1.5.3.5分析小屋至少预留5个220V、50Hz三孔防爆插头。

10）分析小屋的其他技术要求见规格书。9）分析小屋内要配置维修桌子一台（尺寸长1200mm×600mm×800mm）8）安装方式混凝土基础预埋螺栓。分析小屋安装用的锚定螺栓和楔入钢板由分析系统集成商提供。7）小屋考虑钢瓶放置区，钢瓶存放架应具有储存一个月的用气钢瓶和一个月的备用气钢瓶的能力。6）小屋外墙的接线箱、分析预处理单元、气瓶安置区、各种开关的安装位置上部延伸800mm的防雨檐，材质304不锈钢。最好设计为可拆卸结构，以方便运输和安装。5）地板4.5mm厚铝合金花纹板，底座10#槽钢制作，小屋顶部带有起重吊耳，屋顶坡度为“A”型结构或小屋的屋顶倾斜度为1:20，小屋雨檐伸出至少800mm长度。

3)通风系统的设计要求分析小屋每小时换气6次并维持正压25Pa。通风系统失效时应关闭分析小屋电源。2)报警系统由可编程序控制器PLC进行控制。当可燃气体浓度达到25%LEL时报警，自动关闭分析仪样品入口阀并停分析仪、启动通风系统；当可燃气体浓度达到50%LEL或有毒气体浓度达到100%MAC时，联锁关闭分析小屋的电源。当分析仪的载气中断时，分析仪应有自动保护措施，实现可燃气体报警仪和有毒气体报警仪与电气设备的联动等保护功能。1)可燃气体检测器、氧气检测器、有毒气体苯检测器、有毒气体硫化氢检测器，闪光报警灯、警笛、防爆控制箱等。各个小屋的配置数量见各个小屋的规格书。8.1.5.3.7安全监测报警系统12）分析小屋配套防爆单冷除湿空调（2匹），空调品牌：无锡康宁11）分析小屋内所有金属部分应有良好的电气连接，通过接地线连接到装置的接地系统。

3)其他管线按规格书要求直径配管。2)仪表空气管线：总管直径按规格书要求提供，采用304SS不锈钢。总管入口设有过滤器减压阀。1)样品、载气、标气管线：TUBE,316SS,卡套接头连接，穿墙采用穿板接头固定。8.1.5.3.8配管、配线5)包括：电源指示灯（白色），安全指示灯（绿色），预报警指示灯（黄色），报警指示灯（红色），试验按钮，消音按钮、复位按钮，紧急报警按钮。4)分析小屋应有安全保护接地。

3）样品处理系统有单独的标牌，标明位号和流路号。2）每台分析仪有单独的标牌，标明位号用途。1）每个分析小屋的主门上方设有不锈钢标牌，标明小屋编号和其中分析仪位号。8.1.5.3.9标识5)接地系统：保护接地在分析小屋进行，屏蔽接地和工作接地在仪表机柜间进行。4)配线：集成商按规范选型配线，电缆为阻燃型,接线箱有20%的备用端子；电缆桥架为不锈钢，穿线管为镀锌管。所有电缆进出分析小屋通过专用的防爆电缆密封件MCT来完成。

8.1.6对投标文件的要求可燃/有毒报警器带检定证书和合格证标签，传感器采用原装进口。注：集成商如推荐其它等同品牌，必须经买方确认并同意方为有效。8.1.5.3.11分析小屋仪表管阀件及附件品牌要求：8.1.5.3.10卖方应提供详细供货配置清单，标明分析仪及配套部件/材料的数量及品牌。

5)完善后的仪表数据表；4)计算书及技术方案；3)详细供货清单；2)结构总图，安装图、明确外型尺寸、分析小屋外形尺寸等；1)质量文件和质量控制计划、质量检查计划；供应商技术投标文件必须严格按本技术请购文件格式准备，至少要包括如下内容（报价所使用的文字必须是中文）：

11)数据采集和处理子系统说明书及有关安装接线资料；10)分析小屋结构尺寸及安装接线图；9)CEMS所需用的电源容量；8)仪器仪表单元接线图样本；7)专用工具清单和备品备件及易损件清单；6)防爆证书；

17)偏离表16)其他必要的文件资料。15)出厂验收测试程序。14)安装、运行和维护说明书（随设备提供）；13)分析小屋结构尺寸室内布置及有关对于基础的要求；12)配电系统图；

8.1.7.1.4制造厂所使用的材料应与买方技术文件要求完全一致或高于买方技术文件要求，并符合相应国家标准及工艺特性要求。8.1.7.1.3针对供应商的任何检查，并不代表可减轻供应商的任何技术和质量方面的责任。8.1.7.1.2在供应商制造设备过程中，买方有权了解设备组装、检验、试验和设备包装质量情况，供应商有义务配合并及时提供相应资料，并提供买方到制造工厂现场监造和验收的必要条件，买方和买方代表可随时派人到供应商制造厂进行监造。8.1.7.1.1供应商应对整个设备及附属设备在制造过程中进行必要的检查和试验，以保证整个设计、制造符合要求，一些重要的检查和试验，买方有权派代表参加。8.1.7.1设备检验及要求8.1.7设备监造、检查和验收

4)所有电气接线的通断测试和绝缘隔离测试。3)对所有的接线和接管检查，以确定内部连接是否正确合理。2)对所有铭牌、位号的检查，以确定标志内容的正确性。1)所有设备的外观目视检查，以确定机械结构完整性和与设计图纸和技术文件的一致性。8.1.7.1.6为确保分析系统的设计和制造的正确性，对分析系统的检验和实验工作至少应包括以下内容：8.1.7.1.5用于制造的材料必须是新的。材料应有材料供货厂家提供的材料质量合格证明书，包括材料等级、化学成份和机械性能，以及由制造厂提供的有关检查和试验的证明。

10)分析仪表标定和性能实验以确定分析仪表的性能指标是否符合技术文件的要求。9)分析仪表和相关设备的功能实验以确定可操作性和信号的正确性。实验用的标准样气由集成商提供。8)采样系统的功能实验以确定可操作性。7)所有管道设备的功能实验以确定可操作性。6)所有电气设备的功能实验以确定可操作性。5)所有管道和支管的压力测试。

2)电源故障和恢复；1)电源启动和系统初始化；8.1.7.2.2工厂验收测试（FAT），工厂验收包括设备外观检查、审查制造商的质量保证程序、硬件和软件功能测试，供应商应提供试验设备，并提供测试需要的图纸、资料、文件等。在用户验收以前，供应商应已完成系统的全部测试，以保证整套系统能实现指定的功能。系统试验包括系统硬件和软件功能的演示，至少应有如下内容：8.1.7.2.1验收工作由买方和供应商共同实施，通常分为工厂验收测试（FAT）及现场验收测试（SAT）两个阶段。8.1.7.2工厂验收8.1.7.1.7若制造厂商所规定的检验及试验内容比现行的相关标准更严格时，应遵照制造厂商标准所规定的范围和验收标准。买方保留目睹制造厂现场检验（包括原材料的检查记录和报告等）的权力。供应商应在检查和试验前8周向买方通报，并提供详细的日期、时间和进度表。买方可派代表到制造地参与试验，供应商应给买方代表提供工作便利。

8.1.8项目实施8.1.7.2.3现场验收测试（SAT），工厂验收后，现场验收包括主要的系统功能试验和整体测试，在全套系统安装完毕并正确接线以后进行，系统投运连续无故障运行72小时，即视为现场测试通过，再此期间不发生系统故障，买方代表可签字验收。如发生故障或需要对系统进行维修，则应重新开始另外一个72小时的连续测试周期。任何不符合的设备和部件应免费立即修复或更换。6)采用仿真信号进行每个回路输入/输出功能试验（包括各种画面显示）5)系统自动校正试验4)诊断试验；3)系统自动反吹试验；

8.1.8.3.1设计条件会议（如果需要）8.1.8.3设计协调整个项目执行期间应提供优良的项目管理服务。CEMS供货商在签定合同后应立即指定一位固定的有经验的项目经理并通知用户，要有一个固定联系电话及通讯地址。项目经理应自始至终地负责整个项目的实施及文件、信件（传真、网络信件等）资料往来，及时联系和处理用户与厂商之间的有关事宜，如有人员更改或临时变化，应预先通知用户。8.1.8.2项目管理供应商应提供项目进度表，列出供货期、工作分工、产品验收、发货、到达现场、安装调试、现场技术服务等的时间安排和地点。8.1.8.1项目进度

现场安装由CEMS供货商负责8.1.8.4.1现场安装8.1.8.4现场技术服务供应商配合设计院管道、仪表专业的相关设计工作，提供必须的技术支持，或参加设计协调会。8.1.8.3.2配合设计院的设计工作合同签订半个月内，召开由设计条、买方、供应商开开工会。由供应商向买方提供选型计算书、选型样本、仪表重量、大小规格和安装要求。具体会议时间由双方协商确定。工作界面接口开工会确定。

8.1.9.1供应商必须按时提供满足详细设计需要的完整的技术资料。合同签订后两周内，供应商须提交分析仪表的规格书、选型样本、外形尺寸图、安装指导手册、维护手册、操作手册、出厂验收测试程序等，以及其他设计所必需的资料数据（设备重量、大小规格和安装要求等）；交货时，供应商应提供分析仪表使用材料的化学成分和机械性能的测试证书、检验和测试项目的测试证书、用于安装调试的有关图纸资料8.1.9技术资料交付装置开工前，CEMS供货商派有经验的应用工程师到现场，协助用户对系统与过程进行联调试运，使系统各部分处于正常工作状态，完整地投入运行。CEMS供货商应在装置开工前完成本规格书所要求负责的CEMS与其他系统（例如：DCS）的通讯调试。联调试运后，可进行现场验收。调试后，运行一周，由供货方对整套CEMS系统进行第三方比对检测。8.1.8.4.3联调试运CEMS设备在现场安装、接线完毕后，系统通电由CEMS供货商的技术人员负责，通电前由CEMS供货商8.1.8.4.2系统通电

8.1.9.5文件的资料应该为中英文版的。8.1.9.4.2进口产品需提供原产地证明8.1.9.4.1计量认证、环保认证文件和检测报告8.1.9.4质量证明文件如下（包括但不限于）8.1.9.3设备厂商提交的文件资料中应附有分析仪表详细装配图、分析小屋布置图、预处理流程图、接线箱端子接线图（电源箱和信号箱）、局部零件图、部件清单、部件材质牌号及部件编号。分析仪表供货清单应包部件的部件编号、序列号、材质牌号、规格型号和数量。8.1.9.2供应商必须保证所提交的文件资料和图纸与提供的设备相符且对应。

8.1.10.1.3所有管接头、法兰、螺栓等零部件和材料，都要有保护装置和措施，以防止在运输过程中和保管期间发生损坏、腐蚀，防止杂物进入零部件。8.1.10.1.2供应商提供的设备材料的储放时的支撑点等。8.1.10.1.1所有包装应符合相应国家标准规定，适合长途运输和海运要求，应采取措施防潮、防雨、防尘、防海水腐蚀。检验和测试后，设备应保持完全无水、干燥，应作充分保护，防止运输途中的机械损伤和大气腐蚀，并适于安装前在露天场合存放6个月以上；裸露的加工面（包括螺栓部分）应涂刷重质防锈化合物涂层，内部金属表面应喷涂或涂刷合适的防锈剂，并标明防锈剂类型；所有开口应用坚固的木头、金属或塑料物遮盖或堵塞，并牢固固定。8.1.10.1包装运输要求8.1.10包装、运输、交货8.1.9.6所有资料要求提供纸版十份，电子版一份。

8.1.10.1.9包装箱内外各放置至少一份装箱单，内容标注：唛头号、合同号、箱号、品名、件号、规格、数量、重量。8.1.10.1.8所有螺纹连接部分都要用塑料螺纹塞或套塞堵保护。8.1.10.1.7暴露在外的法兰连接部分应包上易拆卸的防锈装置，密封面应切实采取防锈、防碰伤措施并用带垫片的钢盖加以保护。8.1.10.1.6运输前，应先将所有设备、材料等彻底清洗，除去灰尘和其他异物。8.1.10.1.5专用工具应单独包装并附加标签、检验证明、材料合格证明、质量合格证书、使用说明、维修和保护说明等。8.1.10.1.4用于现场安装﹑试验﹑试运行的备件应单独包装并加标签；两年操作用的备件应单独包装并加标签；所有标签应根据位号、图号、件号、规格型号、材质进行标注。分析仪表在运输前应装配完整，一般情况下，零部件不得拆卸。当由于运输原因需要拆卸时，供应商应列出拆卸的部件交买方确认。

8.1.11备品备件8.1.10.4交货期：收到中标通知后6个月。8.1.10.3交货方式:车板一次交货。8.1.10.2交货地点:海南省东方市中海油东方石化有限责任公司产品质量升级改造项目施工现场。8.1.10.1.11辅助设备出厂前应进行预组装后交付。8.1.10.1.10每个包装上的标识都要清晰、耐久，以便现场的辨认。

8.1.12.1供货商应对所提供的分析仪表、附件和附属设备的制造质量、技术规格负有完全责任。8.1.12质量保证、技术服务及培训8.1.11.4在设备调试期间，如果安装试车备件不足，投标人应免费补充。8.1.11.3供应商应提供设备维护、检修所需要使用的专用仪器和专用辅助工具。8.1.11.2供应商根据客户使用经验提供2年备品备件及易损件。8.1.11.1供应商必须提供满足设备安装、现场调试等所需要的各种备品备件及易损件。

8.1.12.7为使CEMS设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，供应商有责任提供相应的技术培训。8.1.12.6供应商现场服务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。对重要工序，供应商技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则需方不能进行下一道工序。若技术服务人员指导错误而发生问题，供应商负全部责任。户为现场提供的条件（商务合同中确定）。供应商应对设备的性能和内部接口问题负全责并对调试工作负全责。8.1.12.5供应商对所有提供的硬件、软件、技术服务和整套系统的最终运转负有完全责任。凡属系统运行所必需的硬件、软件和技术服务要求，若系统规格书没有提及，无论何种原因厂商仍均负有提供完整工作系统的全部责任。8.1.12.4供应商应对分析仪表做出性能保证：仪表选型结果、采样系统及附件、仪表材质适合与本工艺特性、机械保证。8.1.12.3供货商必须保证所提供的分析仪表、附件和附属设备完好工作。保证期为工艺装置开工后一年或货到现场验收合格后36个月，二者以先到期者为限。在保证期内，供货商应保证免费更换发生故障的或有缺陷的部件和设备。用来更换的部件和设备应当是新产品。8.1.12.2供应商必须具有良好的产品质量、信誉保障和应用经验以及售后服务，并能提供强有力的备件支持等能力。

8.1.13.3任何一项试验、检验没有相应报告或不符合相应要求。8.1.13.2设备制造没有遵循设计及技术标准规范的要求；8.1.13.1主设备及辅助设备、材料质量合格证明不全；如有下列任何情况,设备将被拒收：8.1.13拒收培训内容、时间、地点、人数（在商务合同中确定）

8.2、NMHC-CEMS备注：投标文件不满足任何一项本招标文件中加注星号（“★”）的主要商务条款和技术条款（参数），其投标将被拒收。8.1.14在买方接受设备后，如发现上述任何情况时，仍由供应商承担由合同规定的责任并对此进行修改或更换。8.1.13.6实际使用材料与材料报告及合同要求不一致。8.1.13.5未能提供原产地证明。8.1.13.4设备和材料到达现场后,非开箱所致明显损坏。

8.2.1.5卖方应提供相应的销售合同复印件，并有卖方代表签字或盖章，未提供合同复印件的业绩无效。8.2.1.4卖方提供的NHMC-CEMS系统，在5年内（2017年1月1日至今）有应用于国内石化行业类似装置至少5套使用业绩。8.2.1.3卖方应严格按本技术招标文件要求提交技术投标文件。8.2.1.2本技术招标文件所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。询价书未提到的内容应按照招标产品相关的国际标准执行。卖方所提供的产品应保证完全符合招标文件、询价书、数据表/规格书所要求的供货范围、技术规格、技术指标和规范要求等规定。所提供的仪表设备与招标文件、数据表/规格书、询价书及相关规范、标准不符之处应详细列出，提交买方澄清。8.2.1.1本技术招标文件适用于中海油东方石化有限责任公司罐区VOCs综合治理提标改造项目排气筒烟气非甲烷总烃连续监测系统1套（简称NHMC-CEMS（VOCs））在采购、设计、制造、安装、试验、检验和包装运输等方面的最低技术要求，其技术条件并未充分引述有关标准和规范条文,卖方应按照本技术招标文件、设计院询价文件及技术规格书、相应的国际/国家标准规范的要求进行仪表设备的设计选型、采办/制造、包装/运输、安装、调试/检验，提供一整套符合招标文件、标准规范、现场使用之要求的设备、材料和服务，并对仪表设备的安全、环保和性能负全部的责任。8,2.1总则

8.2.1.11VOCs测量原理应为气相色谱法，其检测器采用氢火焰离子化型（FID），加热系统采用空气浴加热的形式。8.2.1.10卖方提供的NHMC-CEMS系统，应为中国环境监测总站发布《烟尘烟气连续自动监测系统（NHMC-CEMS）认证检测合格厂家名录》中的产品，并提供国家权威部门计量、环保认证及检测、调试报告，所提交资料须符合项目所在地环保部门验收要求。卖方提供的产品必须国家和地方环保部门有关技术规定，并负责提供环保验收工作，直至验收合格。8.2.1.9卖方须为其提供的仪表设备及其附件完整性负责。如有未提及的内容，但为了实现仪表设备功能、技术性能和完整性的目的，而必须配置的附件、软件等，卖方必须向买方说明并补充，以满足项目要求，如有遗漏，卖方须无偿提供所需的配件，以满足仪表正常的使用要求。如果提供的仪表设备及其附件未能满足招标文件和现场使用之要求，卖方必须及时免费补充完善。若因此所产生的对本项目进度以及安全性、可靠性、稳定性、先进性的任何影响，买方保留追究责任的权利。8.2.1.8投标文件中应说明投标产品及附件的产地。所提供分析仪须为进口原产的合格产品，不得使用非原产地代加工产品。卖方必须提供报关证明文件包括并不限于计量器具形式批准证书-CPA（进口设备）、中国环境保护产品认证证书CCAEPI、ISO-14001认证证书、GB/T28001认证证书、GB/T19001/ISO-9001认证证书。8.2.1.7招标文件、询价书及数据表或规格书、投标文件，如有任何不一致或矛盾之处，原则上以对买方有利的条款、技术规格及数字为准。8.2.1.6卖方应按照招标文件、询价书及数据表或规格书的技术要求，详细报出各技术参数,并提供技术方案，否则报价无效。

8.2.2标准规范8.2.1.16招标文件最终解释权归买方所有。8.2.1.15卖方投标文件与本询价书的工作范围、技术规定、技术要求、卖方技术报价书内容规定以及仪表规格书或仪表数据表的要求有偏差时，必须在投标文件中所附的偏差表中逐一列出。对于偏差表的每个偏差项，卖方必须注明买方可接受的替代方案。卖方必须在投标文件中承诺，未列在偏差项中的内容视为完全满足本询价书要求。8.2.1.14卖方在投标文件中确定第三方产品的厂家，详见8.2.5.5.11第三方产品清单，并严格按此执行及验收。8.2.1.13NHMC-CEMS应有独立采样及预处理系统。8.2.1.12NHMC-CEMS关键分析仪表（VOCs）应为进口产品，不接受OEM产品，并提供计量器具形式批准证书-CPA，

HJ1013-2018固定污染源废气非甲烷总烃连续监测系统技术要求及检测方法HJ212-2017污染物在线监控（监测）系统数据传输标准HJ76-2017固定污染源烟气(SO2、NOX、颗粒物)排放连续监测系统技术要求及检测方法HJ75-2017固定污染源烟气(SO2、NOX、颗粒物)排放连续监测技术规范规范和标准:8.2.2.1除有特殊说明外，卖方提供的仪表设备应符合或高于下面所列规范、标准的最新版本之要求。如果几种规范和标准适用于同一情况，则应遵循最为严格的规范。若招标文件、规格书与相关的规范和标准有冲突，卖方应向买方提出。

GB31570-2015石油炼制工业污染物排放标准HJ/T48-1999烟尘采样器技术条件HJ/T47-1999烟气采样器技术条件HJ/T397-2007固定源废气监测技术规范GB/T16157-1996固定污染源排气中颗粒物和气态污染物采样方法HJ477-2009污染源在线自动监控（监测）系统数据采集传输仪技术要求

GB50093-2013自动化仪表工程施工及质量验收规范SH/T3082-2019石油化工仪表供电设计规范SH/T3081-2019石油化工仪表接地设计规范SH/T3174-2013石油化工在线分析仪系统设计规范GB13271-2014锅炉大气污染物排放标准GB31571-2015石油化学工业污染物排放标准

GB3836.5-2004爆炸性气体环境用电气设备第5部分：正压外壳型“p”GB3836.4-2010爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备GB3836.3-2010爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备GB3836.2-2010爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备GB3836.1-2010爆炸性环境第1部分：设备通用要求SHT3521-2013石油化工仪表工程施工技术规程施工规范

GB29812-2013工业过程控制分析小屋的安全GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件GB/T13966-2013分析仪器术语GB11606-2007分析仪环境试验方法GB/T12519-2010分析仪器通用技术条件GB/T16157-1996固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法

ASTMA系列材料标准MSS-SP-25标志系统标准ANSI/ASME-B16.5法兰标准JJG968-2002烟气分析仪SH/T3174-2013石油化工在线分析仪系统设计规范GB/T25844-2010工业用现场分析小屋成套系统

8.2.3.2环境条件8.2.3.1仪表设备依据见附件（中海油工程建设有限公司询购文件）。8.2.3设计条件与使用条件卖方必须使其设计、制造、检验和试验等方面符合标准、规范以及相关的规定。如有偏离，应在报价文件中予以详细说明并征得到买方的同意，如未列出偏离买方将视为完全响应招标文件要求。（注：重大偏离有可能造成标书作废）8.2.2.2偏离以及其它未提及的标准和规范。

年平均雷暴期：92.4天年平均气压：101.03kPa夏季平均气压：100.38kPa冬季平均气压：101.64kPa年平均相对湿度：80%月平均最小湿度(5月)：76%月平均最大湿度(9月)：84%历年最低气温：5.0℃极端最低气温：1.4℃年平均气温：25.1℃历年最高气温：35.4℃极端最高气温：38.8℃东方市地处热带，是我国典型的干湿季节交替的热带季风气候区，气温高，日照长。年蒸发量远远大于降雨量。靠近海边,盐雾腐蚀严重。

8.2.3.4所有仪表设备的使用条件视其安装位置和介质等因素而确定。氮气：0.65MPA～0.8MPA。循环水：0.4MPA33℃；仪表空气：0.4MPA～0.7MPA；供电：220VAC/50HZ24VDC。8.2.3.3工厂公用工程条件：

8.2.5技术要求8.2.4.5卖方必须按要求提供必需的分析小屋、NHMC-CEMS系统和附件及安装材料并组装成套供货，运抵现场除过程连接安装外，不应再有工厂工序应完成的零件拼装过程。8.2.4.4卖方提供试车备件和两年备件，具体要求见“备品备件清单”：8.2.4.2卖方须保证分析仪系统在硬件和软件上的完整性，如有缺失由卖方负责完善。NHMC-CEMS所涉及的仪表的规格、尺寸、材料等并不能解除卖方对仪表最终选型的责任。所有的仪表都必须是经过实践考验证明其具有高可靠性和稳定性，并能满足生产要求的。卖方提供的产品必须符合国家和地方环保部门有关技术规定，保证环保验收通过。8.2.4.1卖方负责NHMC-CEMS系统及其附件的选用、确定尺寸、设计、集成、采购、调试、交货、安装指导及提供技术协议所指定的服务。8.2.4供货及工作范围

所有用于仪表和控制系统的电气设备的设计、供货和认证必须按照IEC60079标准或GB3836标准，满足其安装区域的电气区域划分要求。电子仪表需经权威认证机构认证，适用于相应的电气防爆等级区和气体组别。应具有国家授权机构颁发防爆证书或IECEX、ATEX、KEMA、FM/UL、CSA其中之一防爆证书。仪表和采样系统的所有接液材质都应适用于采样介质，与烟气或校准气接触的探头和部件都应选用耐腐蚀材料。室外安装的仪表及其相关设备，应耐现场环境腐蚀。分析仪表系统绝热材料应选用防潮、阻燃型产品，如：聚氨酯、聚苯乙烯、硅酸铝等。不得采用石棉制品。NHMC-CEMS系统应具有自动零点漂移和量程漂移校准功能，运行校验功能时分析仪的输出信号保持不变，同时输出“系统校验”信号至系统控制单元。系统具有压力、温度补偿功能，当采样压力或大气压力波动、环境温度变化时，不应影响测量精度。系统应具有自动净化功能，能克服烟气压力定期保持插入探头和取样管道的清洁。系统应具有记录、存储、显示、数据处理、数据输出、打印、故障报警、安全管理和数据、图文传输功能。样品由采样探头取出，经传输管线及采样预处理单元后，进入气态污染物分析仪表进行分析。气态污染物分析仪和数据采集控制单元安装在现场分析小屋内，小屋由卖方集成后整体供货。烟气排放参数监测仪表一般在现场安装。非甲烷总烃烟气排放连续监测系统由气态污染物监测子系统、数据采集、传输与处理子系统组成。测定烟气中气态污染物浓度参数。收取原有脱硫CEMS分析小屋中CEMS系统检测到的温度、压力、流量、氧含量等参数，计算烟气中污染物浓度和排放量，显示和打印各种参数、图表并将数据，通过当地环保部门要求形式传输至固定污染源监控管理部门。8.2.5.1总则

VOCs分析仪应使用法兰连接的插入型过滤式采样探头，探头前置过滤器精度为5-8um,内置精度为0.2-2um的烧结过滤器，可免工具更换滤芯。采样探头应采用厚壁、耐高温、抗腐蚀、耐磨合金钢管，满足取样温度要求，并能在最高烟气温度下连续运行。探头长度应至少插至烟道的1/2-1/3处。卖方应进行采样探头振动频率计算，避免产生共振，探头上用箭头表示正确的安装方向。8.2.5.2.1采样探头气态污染物的监测应采用全程伴热抽取的方式采样，采样系统包括采样探头、采样管线和样品预处理单元等。采样探头从烟道采集的烟气经过加热、干燥和过滤等预处理后送至分析系统。8.2.5.2采样系统系统的设计应允许正常维护时不打开仪表保护箱。分析仪及采样处理系统的设计应保证NHMC-CEMS连续工作，能满足至少90天运行无需非日常维护。系统具有分析仪表、采样系统和预处理系统的故障报警输出功能，故障和维护要求的干接点信号输出。室外电子设备及电气元件外壳的防护等级最低为IP66；室内电子设备及电气元件外壳的防护等级最低为IP54；室外非电气设备的外壳防护等级最低为IP55。烟道上安装的仪表设备应带保护罩，裸露的设备应能耐受高温且对现场人员绝热防护。在10~35℃，相对湿度≤85%条件下，仪表设备电源引入线与机壳之间的绝缘电阻应不小于20ΜΩ。仪表应设有漏电保护装置，防止人身触电。仪表和设备应有良好的防雷措施，保证人身安全和仪表的运行安全。

采样管线的设计应尽量简单，减少连接点、交插点和进出口，防止泄漏。管线穿过处理箱或分析小屋时应使用穿板接头连接。除非有倾斜要求，采样管应该是竖直或水平安装。采用完全抽取式采样法时，探头到除湿装置或分析仪的整个管路，其倾斜度不得小于5度。样品传输管线应确保采样介质以单一的相态、快速、可靠、稳定地传输至分析仪表，应保证样品的温度始终高于露点且无盐类结晶析出，并尽量减小采样系统总容量。传输管线应选用连续的整根的双芯不锈钢管或聚四氟乙烯导管,样气组份不应与管线材质发生反应和吸附。校准气管线应能承受2倍正常的样气压力且无泄露。需要伴热或防冻的传输管线应采用连续整根的一体式伴热管缆，带温度显示。电伴热管缆为自限温型并带有温控器，采用箱体内部终端处理方式；带绝缘层的管缆均带热缩管。8.2.5.2.2采样传输管线抽气泵采用耐腐蚀的泵膜或波纹管，应适合于烟气取样，采样流量6-15升/分钟，出口压力约1.5Bar（烟气负压在一定的范围内），抽气泵安装在系统中下部背板固定，避免振动对测量的影响。为防止尘埃堆积、堵塞，采样探头必须具备定时反吹功能，反吹周期根据工况调整，由NMHC-CEMS系统控制。反吹系统应采用高温吹扫的方式，使用加热的压缩空气对探头滤芯表面进行吹扫，防止探头内部形成凝结水。吹扫过程中，系统应发出“吹扫状态”接点信号至系统控制单元，同时分析信号保持不变。探头应具备电加热自动控温功能，加热温度可调。探头加热腔材质最低为316SS，耐烟气腐蚀。取样管线全程伴热，始终维持烟气高于露点温度。探头带校准接口、吹扫接口、烟气截止阀等，应具备故障报警功能，异常状态下自动停止采集样气。

电磁阀应使用24VDC供电。电磁阀根据需要最低采用316不锈钢材质，必须根据介质要求，采用对应防腐蚀的阀体及内件、全密封型、绝缘等级H（高温）耐用型线圈和长期带电型。系统测量应设置快速回路，配置流量测量仪表。除特殊说明外，快速回路的滞后时间应小于1分钟，以此确定管线的规格和增压器的使用。含有易燃、易爆、有毒、腐蚀性介质的样品的排放应满足规范要求。采样泵用以提供采样系统动力，应采用耐腐蚀的泵膜；真空度满足取样点压力。样气进入分析仪表之前，应使用膜片式过滤器对样气进行过滤。颗粒物滤膜应为硼硅酸盐、石英玻璃棉或玻璃纤维棉，用于阻止颗粒物质在测定系统中的累积，确保被测烟气的的完全干燥清洁，延长组件的寿命。颗粒物滤膜应由与采样气体无反应的材料制成。预处理系统的所有元件必须满足仪表数据表要求。为保证系统安全，必要时应设置安全泄压阀。样品处理系统应设有吹扫、集液、排放设施以方便系统维护。预处理系统对采样介质进行净化、除湿、除尘等处理，除去有害组份和干扰组份。同时进行压力、流量和温度的调整，将符合要求的样气持续传输至烟气组份分析仪表。同时实现分析仪表的在线标定切换。8.2.5.2.3采样预处理系统

8.2.5.3.3.3进样选择阀应是气动型，阀门应易于维护和更换。液相进样应使用液体采样气化阀，试样在取样阀内被气化。加热系统应保证加热炉内的温度是均匀、一致，不受环境温度变化影响，波动范围为控制点的±0.1℃。加热系统采用空气浴加热的形式。加热系统应有超温保护功能。气浴式加热应设置失气或低气压保护功能。8.2.5.3.3.2色谱柱应确保能准确分离测量组分。当重组分的浓度非常高，又不需要分析时，应使用反吹，以便在准确测量的基础上将分析周期减到最小。色谱柱应整齐地盘绕，便于更换(无需特殊工具)。色谱柱的正常使用寿命应至少为3年。8.2.5.3.3.1气相色谱分析仪应以微处理器系统为基础。分析仪量程范围及重复性见设计规格书。8.2.5.3.1气态污染物分析仪8.2.5.3分析单元样品处理系统盘放置在分析小屋内，盘体及其附件均为304不锈钢材质。盘体采用1.5mm厚单层不锈钢板，所有元件用螺栓螺母固定在金属板上，小部件可用连接管支撑。管线的布置应合理，用非金属（尼龙）管夹固定。单个部件的拆除不应影响其它部件。设备和管路表面操作温度超过60°C时必须有防烫保护。指示表应易于读数且合理分组，过滤器元件应易于更换，电源开关和公用工程切断阀安装在柜外。

软件功能至少包括：计时，电磁阀动作指令，检测器参数，输入和输出参数，可选峰值检测，积分，峰值累计，峰值比率，分析结果整定，调零，计算，流路切换顺序，生成报表，测试/调整/自诊断，自动校准等。手动控制功能至少包括：阀门控制，流路切除，检测器调整，压力和温度控制，输入/输出控制，调零等。显示内容至少包括：正在分析的流路、阀门的动作、周期时间、检测器信息、分析结果和故障信息等。出现电源故障时，控制器自动切换成故障安全状态。电源恢复后，气相色谱分析仪应能自动恢复运行。8.2.5.3.3.5分析控制单元主要完成控制采样系统，控制加热炉温度，控制分析周期,进行流路切换，计算浓度，进行自诊断并产生故障报警，模拟量输出和连接到分析仪网络等工作。对控制单元的基本要求如下：8.2.5.3.3.4检测器应采用氢火焰离子化型（FID）。检测器内集成熄火传感器，在熄火或无助燃气的情况下，自动切断燃烧气。分析仪盘上应有熄火状态指示。排放管线须设置阻火器。传感器须设置一体化的点火器，点火控制可以选择自动或手动。

8.2.5.4数据采集、处理和传输8.2.5.3.3.7色谱程序和过程参数存于可读写存储器中并有不低于3个月的数据备份。8.2.5.3.3.6色谱分析仪设置一体化的控制盘。控制盘上设有微处理器、键盘和LCD显示器。容易地修改和编辑所有的分析参数。用户无需掌握专业的计算机或软件方面的技术就可以容易进行分析参数的修改和编辑、日常维护、查错或提高分析仪的操作性能等操作。提供模拟信号输出和冗余的通讯接口。如果需要可接收来自样品处理系统和其它系统的信号。提供记录仪输出接口和打印输出接口。自诊断报警至少包括：采样故障，分析故障，炉温故障，载气和公用工程供给故障，电池低电量，维护状态等。

受外界强干扰或掉电后又上电等情况发生造成程序中断时，系统应能实现自启动；自动恢复运行状态，并记录故障发生的时间和恢复运行的时间。数据采集模块应有断电保护UPS装置，在短时间断电时，可及时向上位机发送断电信息。NMHC-CEMS数据采集和控制单元协调整个系统的时序；记录测量数据和仪表运行状态；根据诊断的仪表运行状态在测量数据后附加状态标记。“P”示电源故障、“F”示排放源停运、“C”示校准、“M”示维护、“O”表示超排放标准、“Md”示缺失数据、“T”表示超测定上限、“D”表示仪器故障，并发出仪表故障和主要部件故障报警信息。当1小时监测数据滑动平均值（每15min滑动一次）超过排放标准时，仪表发出超标报警信息。8.2.5.4.1数据采集和控制卖方至少提供以下通讯接口：非甲烷总烃在线分析仪监测系统到DCS系统的硬接线接口、非甲烷总烃在线分析仪监测系统与DCS系统的通讯接口、非甲烷总烃在线分析仪监测系统到原有脱硫CEMS分析小屋中CEMS系统的硬接线接口、非甲烷总烃在线分析仪监测系统与原有脱硫CEMS分析小屋中CEMS系统的通讯接口，采用MODBUSRTURS485进行通讯。数据采集和处理单元必须具有满足正常运行的模拟量和数字量I/O通道，每种通道留有10%左右备用量；并根据需要设置与买方DCS通信的MODBUSRTURS485接口。数据采集和处理单元应具有数据采集、存储、处理、传输和识别无效数据等功能；能够实时监测和显示排放污染物浓度、自动控制探头加热与反吹、提供认证测试和检查资料信息等功能；能统计日、月、季和年的总排放量。报表文件的输出格式和精度应满足中国国家环保部门的技术规范要求。必须采取与项目所在地环保部门的认可的通信接口，将原始数据通讯至所在地环保部门，并具备通信故障诊断功能。

NMHC-CEMS系统配置系统网络，需保证可以接收原有脱硫CEMS分析小屋中CEMS系统检测到的温度、压力、流量、氧含量等参数，并保证两套系统的性能不会降低或不造成安全风险，通信系统由卖方设计、提供，数据采集和传输以及通信协议必须符合HJ/T212的要求,并且保证接入买方项目所在地环保部门网络。系统应能每10s获得一个累积平均值，能显示和打印1分钟、15分钟的测试数据，生成小时（至少45min的有效数据）、日（至少18h的有效数据）、月（至少22d的有效数据）报表，报表中应给出最大值、最小值、平均值、参加统计的样本数；报表格式应符合HJ76要求。NMHC-CEMS应具有计算污染物浓度和排放速率功能，换算和计算方法应符合HJ76标准要求。NMHC-CEMS系统应具有数据通信功能和时钟校准功能，周期采集各个现场仪表的测量数据和运行状态，进行处理、存储，显示报警信息和相应数据。提供网络接入功能，向相关部门定时传输数据和图表，并随时接受数据查询。数据采集和传输以及通信协议应符合HJ/T212的要求，并且保证接入买方项目所在地环保部门网络。系统能显示仪表现场工作状态，可设置条件查询和显示历史数据，打印报警信息和各种图表，实时显示污染物排放数据和相关烟气参数。8.2.5.4.2数据处理和通信数据控制模块应能实施NMHC-CEMS系统的正常运行，包括自动校验、吹扫等。数据工作站设置操作员、管理员两级，并设置安全密码。操作人员需登录工号和密码后才能进入控制界面，系统对所有的控制、操作均自动记录并保存。管理员可以进行所有的系统设置工作，如：设定操作人员密码、设定系统的设备配置。操作人员只能进行日常例行维护和操作，不能更改系统的设置。NMHC-CEMS数据采集模块应能保证存储原始数据和统计数据，能够自动或根据指令将所采集的各种信息发送至管理部门。能对数据文档进行文档保存和备份，自动生成运行参数报告、数据报告、掉电记录报告和操作记录报告。数据采集单元应具有接口扩展功能，模块化结构设计，可根据使用要求实现单路或双路或多路配置。

显示过程变量的实时数据和设备运行状态；显示各测量值的干基值、湿基值和折算值1）数据监控和转换功能。在线监测系统监测软件应具备以下功能数据采集仪系统通过海南环保结构认可的产品，建议采用广州博控、北京万维、江苏三希。数据处理系统配备1台安装DAS系统的工控机，技术要求：市场主流产品（DELLT5810）CPU：i5-8500（或同等性能）；机械硬盘：1T；内存16G；网卡：1000Mbps；具有RS485接口、声卡；USB数据接口；安装在防爆柜内，不能直接裸放在小屋内。

可设置4-20mA模拟输入量有关参数和数据输入开关量所代表报警含义；可设置各测量数据的报警上下限；3）监测参数设置功能能够检索任意时间点的监测数据和任意时间段的报表。2）数据的存储和检索功能能够按照环保标准制表和打印日报、月报、年报表。

•数据采集、处理和传输单元的安装及组态•样品处理系统的安装•分析小屋内所有分析仪表的安装分析小屋宜安装在安全区域内。分析小屋外的螺丝、螺栓、支架均应采用不锈钢材质。卖方应完成分析小屋系统的设计和安装，包括但不限于下列内容：8.2.5.5分析小屋可设置管道横断面面积；系统具有多级管理权限，可以根据需要设置管理权限和登陆密码。

8.2.5.5.1分析小屋技术要求•小屋供暖、空调、通风系统的安装•样品放空及回收系统的安装•分析仪表样品、标准气管线配管•报警控制系统的安装及组态•分析小屋配套公用工程系统的安装

8.2.5.5.5分析小屋通风、采暖、空调：配齐防爆通风机（冗余配置）、防爆空调及采暖设备。防爆级别:ExdIICT4。8.2.5.5.4原则上，可燃和有毒气体检测器等由FAR（机柜间）中DCS系统回路独立供电。8.2.5.5.3分析小屋必须在工厂验收测试前由系统集成商在工厂完成整体组装，配管、配线。8.2.5.5.2分析小屋应包括UPS电源接线箱、GPS接线箱、现场仪表电源接线箱、配电盘、报警控制盘，HVAC，增压空气吸入管，报警灯、气体探测器/安全系统，电话机，数据通讯连接器和控制面板/报警系统，分析仪表的电伴热取样管线及电伴热系统（如需伴热）。为使分析仪保持正常运行，安装在分析小屋内所有电气设备必须满足防爆要求ExdIICT4。所有现场安装的电子式仪表应根据危险区域的等级划分，选用符合相关标准，并具有国家认可的认证机构认证的符合国家防爆标准的产品，如国家级仪器仪表防爆安全监督检验站（NEPSI）、国家防爆电气产品质量监督检验中心（CQST）。室外电子设备及电气元件保护箱的防护等级应该最低为IP65；室内电子设备及电气元件保护箱的防护等级应该最低为IP55。所有电气、仪表设备带浪涌保护器,分析小屋内的仪表机柜/防爆柜要有正压通风功能。系统供应商应负责分析小屋的设计、供货和现场指导安装。分析小屋安装在II区危险区域内。小屋内按危险区划分I区考虑。分析小屋发运之前应进行最大限度的组装和测试。在现场只需做电源、气源、排放、信号接线、采样和返回管线的安装。分析小屋应考虑人员进出和维护方便。小屋应满足吊装和平板托车运输的要求。

4）分析小屋有一个门，均为外开型、尺寸为900mmW×2000mmH,材质为304不锈钢，门上开400mm×400mm安全玻璃观察窗（设置在爆炸危险场所的自动分析室门窗玻璃应采用抗爆安全玻璃），带阻尼限位闭门器和推杆式逃生锁，门外有孔锁和把手，门框边镶有橡胶密封条。3）内外墙及屋顶：由1.5mm厚304SS不锈钢钢板拼装铆接而成，墙屋顶厚60mm,中间填充阻燃型保温材料。2)分析小屋为型钢焊接框架结构，双层墙夹层设计，墙厚75mm，内外墙之间填充至少75mm厚阻燃聚氨酯保温材料。机械强度应满足起吊、运输及支撑墙面安装设备的要求，内墙负载能力500KG/M2,屋顶最小承载能力250KG/M2。1)分析小屋：防爆等级：EXdⅡCT4，密闭、防雨、防尘、隔热，外壳防护等级为IP54。带有启重用吊耳。8.2.5.5.7分析小屋尺寸与结构8.2.5.5.6分析小屋至少预留5个220V、50Hz三孔防爆插头。

10）分析小屋的其他技术要求见规格书。9）分析小屋内要配置维修桌子一台（尺寸长1200mm×600mm×800mm）8）安装方式混凝土基础预埋螺栓。分析小屋安装用的锚定螺栓和楔入钢板由分析系统集成商提供。7）小屋考虑钢瓶放置区，钢瓶存放架应具有储存一个月的用气钢瓶和一个月的备用气钢瓶的能力。6）小屋外墙的接线箱、分析预处理单元、气瓶安置区、各种开关的安装位置上部延伸800mm的防雨檐，材质304不锈钢。最好设计为可拆卸结构，以方便运输和安装。5）地板4.5mm厚铝合金花纹板，底座10#槽钢制作，小屋顶部带有起重吊耳，屋顶坡度为“A”型结构或小屋的屋顶倾斜度为1:20，小屋雨檐伸出至少800mm长度。

3)通风系统的设计要求分析小屋每小时换气6次并维持正压25Pa。通风系统失效时应关闭分析小屋电源。2)报警系统由可编程序控制器PLC进行控制。当可燃气体浓度达到25%LEL时报警，自动关闭分析仪样品入口阀并停分析仪、启动通风系统；当可燃气体浓度达到50%LEL或有毒气体浓度达到100%MAC时，联锁关闭分析小屋的电源。当分析仪的载气中断时，分析仪应有自动保护措施，实现可燃气体报警仪和有毒气体报警仪与电气设备的联动等保护功能。1)可燃气体检测器、氧气检测器、氢气检测器、有毒气体硫化氢检测器，闪光报警灯、警笛、防爆控制箱等。各个小屋的配置数量见各个小屋的规格书。8.2.5.5.8安全监测报警系统12）分析小屋配套防爆单冷除湿空调（2匹），空调品牌：无锡康宁11）分析小屋内所有金属部分应有良好的电气连接，通过接地线连接到装置的接地系统。

3)其他管线按规格书要求直径配管。2)仪表空气管线：总管直径按规格书要求提供，采用304SS不锈钢。总管入口设有过滤器减压阀。1)样品、载气、标气管线：TUBE,316SS,卡套接头连接，穿墙采用穿板接头固定。8.2.5.5.9配管、配线5)包括：电源指示灯（白色），安全指示灯（绿色），预报警指示灯（黄色），报警指示灯（红色），试验按钮，消音按钮、复位按钮，紧急报警按钮。4)分析小屋应有安全保护接地。

3）样品处理系统有单独的标牌，标明位号和流路号。2）每台分析仪有单独的标牌，标明位号用途。1）每个分析小屋的主门上方设有不锈钢标牌，标明小屋编号和其中分析仪位号。8.2.5.5.10标识5)接地系统：保护接地在分析小屋进行，屏蔽接地和工作接地在仪表机柜间进行。4)配线：集成商按规范选型配线，电缆为阻燃型,接线箱有20%的备用端子；电缆桥架为不锈钢，穿线管为镀锌管。所有电缆进出分析小屋通过专用的防爆电缆密封件MCT来完成。

3）供应商应建议所用标定气的类型以及允许的最大污染物含量。提供标气瓶以及与标气瓶相配的支架，可以遮风挡雨。所有的稳压器、压力表、储气管线和干燥剂（若需要）均由供应商提供。2）可燃/有毒报警器带检定证书和合格证标签，传感器采用原装进口注：集成商如推荐其它等同品牌，必须经买方确认并同意方为有效。分析小屋仪表管阀件及附件品牌要求：8.2.5.5.11卖方应提供详细供货配置清单，标明分析仪及配套部件/材料的数量及品牌。

5)所有设备应安全接地或有接地的措施。当某个设备不能安全接地时，设备应采取双重绝缘保护措施。4)配电系统中留有适当的备用回路；每个配电分支回路，应设置过载和短路保护装置。3)由供应商提出系统对供电质量和容量的要求，当短期电压下降到正常的90％时，应保证仪器系统的运行正常。2)买方负责提供一路UPS电源，220VAC，50Hz，供分析仪使用。另提供一路市电，供分析小屋的照明、空调等使用。检修电源及仪器220VAC供电设有漏电保护装置，以防止人身触电事故。供应商如需要其它电压等级的电源时，需自配变压器。1)供应商应负责整个NHMC-CEMS的配电设计，并提供所有配电设备。8.2.5.6电源

分析小屋内防爆等级:ExdIIBT4防护等级：IP54现场防爆等级：ExdIICT4防护等级：IP658.2.5.8防爆/防护要求：供应商应为在烟道上安装的仪器设备提供相应的保护罩。供应商提供的没有保护罩的部件应能经受住高温，并且是绝缘的，完全暴露的应予以标明，以提醒操作和维护人员。分析仪器、气样预处理系统安装在分析小屋内，防护等级至少应为IP65。若有温度和湿度要求时，应根据气象条件提供空调等设施，以满足设备安全连续运行的需要。安装NHMC-CEMS的工作区域应设置一个防水低压配电箱，内设漏电保护器、不少于2个10A插座，保证监测设备所需电力。供应商可对所提供的NHMC-CEMS系统的配置进行优化，保证整个系统的可靠运行和当地环保部门的认可。8.2.5.7设备的保护6)仪器应设有漏电保护装置，以防止人身触电事故。

3)供应商提供的校正气量应能满足启动后正常校正30天和NHMC-CEMS测试用气量要求。2)NHMC-CEMS应能定期自动进行校零和满量程校正，并可提供完整的校正记录和校正报告。NHMC-CEMS同时还应具有人工标定功能。1)NHMC-CEMS除通过采样管校正外，还应留有直接接入各种校正气体到分析仪器和接入校正气体及检查气体到采样管线某些点的接口。校正系统应满足下列要求：8.2.5.2.10校正所有电气、仪表设备带外置式浪涌保护器（MTL或P+F）。

3)NHMC-CEMS的系统误差小于10％2)NHMC-CEMS的数据采集率大于95％。1)设备利用率大于99％8.2.5.2.15性能保证5)供应商应提供校正气所在国环保局的可追溯性文件、说明其种类、浓度和数量的文件、及气瓶的材料安全数据表、有效贮存期限、校正气瓶连接接口等资料。校正气瓶连接接口应满足中国的有关标准，否则，应提供相应的转接接口。4)供应商提供的所有校正气应储存在钢瓶内。

供应商技术投标文件必须严格按本技术请购文件格式准备，至少要包括如下内容（报价所使用的文字必须是中文）：8.2.6对投标文件的要求7)该系统在烟气非正常工况下（如开车期间）也能正常使用。6)零点漂移小于1%/周。5)系统灵敏度高于1%。4)分析仪表的系统误差小于10％。

6）卖方应提交一份计算书供买方审查，包括采样时间计算、压力降计算、伴热功率计算、空调负荷计算等。5）卖方必须提供一份完整的清单包括设备安装、操作和维护所必需的或可能用到的器具、特殊工具及附件等，即使这些器具没有在图纸、规格书或数据表中提及。4）卖方应提供现场测量点和参比点的位置及开孔要求、安装空间要求及预埋件加工示意图。安装位置及手工采样位置必须符合国家环保标准要求。卖方必须提交一份完整的采样处理系统图及分析小屋详细布置图和供货清单。3）卖方不得以假设来替代买方未提供的信息。卖方必须从买方或其它可靠来源获取必要的信息和资料。买方拒绝接受任何因对必要信息缺乏了解而引起的索赔。2）卖方必须保证所提供的成套产品及数据通信符合项目所在地环保部门的要求，并负责实现与环保部门的数据传输通信。本技术请购文件与规格书相关规范、标准、数据表、图纸等技术要求冲突时，应提交买房澄清/决定。1)卖方的产品应满足数据表、本技术请购文件以及规格书中其他资料的技术要求。规格书或询价要求未提到的性能应符合卖方适用的标准。

8.2.7.1.1供应商应对整个设备及附属设备在制造过程中进行必要的检查和试验，以保证整个设计、制造符合要求，一些重要的检查和试验，买方有权派代表参加。8.2.7.1设备检验及要求8.2.7设备监造、检查和验收9）如果卖方认为买方选择的仪表类型并非此工况下的最优选型时，卖方应推荐替代仪表。8)卖方应列出并详细说明所有与数据表、规格书和相关规范偏离之处。买方对卖方图纸的批准不能免除卖方遵照询价书和规格书中技术要求的责任。买方对偏离的任何批准必须书面通知卖方，与图纸批准相区别。7）卖方应提供一份完整的公用工程要求和消耗量清单，包括供电、工厂风、仪表风、冷却水和蒸汽等。

1)所有设备的外观目视检查，以确定机械结构完整性和与设计图纸和技术文件的一致性。8.2.7.1.6为确保分析系统的设计和制造的正确性，对分析系统的检验和实验工作至少应包括以下内容：8.2.7.1.5用于制造的材料必须是新的。材料应有材料供货厂家提供的材料质量合格证明书，包括材料等级、化学成份和机械性能，以及由制造厂提供的有关检查和试验的证明。8.2.7.1.4制造厂所使用的材料应与买方技术文件要求完全一致或高于买方技术文件要求，并符合相应国家标准及工艺特性要求。8.2.7.1.3针对供应商的任何检查，并不代表可减轻供应商的任何技术和质量方面的责任。8.2.7.1.2在供应商制造设备过程中，买方有权了解设备组装、检验、试验和设备包装质量情况，供应商有义务配合并及时提供相应资料，并提供买方到制造工厂现场监造和验收的必要条件，买方和买方代表可随时派人到供应商制造厂进行监造。

7)所有管道设备的功能实验以确定可操作性。6)所有电气设备的功能实验以确定可操作性。5)所有管道和支管的压力测试。4)所有电气接线的通断测试和绝缘隔离测试。3)对所有的接线和接管检查，以确定内部连接是否正确合理。2)对所有铭牌、位号的检查，以确定标志内容的正确性。

8.2.7.2.1验收工作由买方和供应商共同实施，通常分为工厂验收测试（FAT）及现场验收测试（SAT）两个阶段。8.2.7.2工厂验收8.2.7.1.7若制造厂商所规定的检验及试验内容比现行的相关标准更严格时，应遵照制造厂商标准所规定的范围和验收标准。买方保留目睹制造厂现场检验（包括原材料的检查记录和报告等）的权力。供应商应在检查和试验前8周向买方通报，并提供详细的日期、时间和进度表。买方可派代表到制造地参与试验，供应商应给买方代表提供工作便利。10)分析仪表标定和性能实验以确定分析仪表的性能指标是否符合技术文件的要求。9)分析仪表和相关设备的功能实验以确定可操作性和信号的正确性。实验用的标准样气由集成商提供。8)采样系统的功能实验以确定可操作性。

5)系统自动校正试验4)诊断试验；3)系统自动反吹试验；2)电源故障和恢复；1)电源启动和系统初始化；8.2.7.2.2工厂验收测试（FAT），工厂验收包括设备外观检查、审查制造商的质量保证程序、硬件和软件功能测试，供应商应提供试验设备，并提供测试需要的图纸、资料、文件等。在用户验收以前，供应商应已完成系统的全部测试，以保证整套系统能实现指定的功能。系统试验包括系统硬件和软件功能的演示，至少应有如下内容：

8.2.8.2项目管理供应商应提供项目进度表，列出供货期、工作分工、产品验收、发货、到达现场、安装调试、现场技术服务等的时间安排和地点。8.2.8.1项目进度8.2.8项目实施8.2.7.2.3现场验收测试（SAT），工厂验收后，现场验收包括主要的系统功能试验和整体测试，在全套系统安装完毕并正确接线以后进行，系统投运连续无故障运行72小时，即视为现场测试通过，再此期间不发生系统故障，买方代表可签字验收。如发生故障或需要对系统进行维修，则应重新开始另外一个72小时的连续测试周期。任何不符合的设备和部件应免费立即修复或更换。6)采用仿真信号进行每个回路输入/输出功能试验（包括各种画面显示）

供应商配合设计院管道、仪表专业的相关设计工作，提供必须的技术支持，或参加设计协调会。8.2.8.3.2配合设计院的设计工作合同签订半个月内，召开由设计条、买方、供应商开开工会。由供应商向买方提供选型计算书、选型样本、仪表重量、大小规格和安装要求。具体会议时间由双方协商确定。工作界面接口开工会确定。8.2.8.3.1设计条件会议（如果需要）8.2.8.3设计协调整个项目执行期间应提供优良的项目管理服务。NHMC-CEMS供货商在签定合同后应立即指定一位固定的有经验的项目经理并通知用户，要有一个固定联系电话及通讯地址。项目经理应自始至终地负责整个项目的实施及文件、信件（传真、网络信件等）资料往来，及时联系和处理用户与厂商之间的有关事宜，如有人员更改或临时变化，应预先通知用户。

8.2.8.4.3联调试运NHMC-CEMS设备在现场安装、接线完毕后，系统通电由NHMC-CEMS供货商的技术人员负责，通电前由NHMC-CEMS供货商8.2.8.4.2系统通电现场安装由NHMC-CEMS供货商负责8.2.8.4.1现场安装8.2.8.4现场技术服务

8.2.9.4质量证明文件如下（包括但不限于）8.2.9.3设备厂商提交的文件资料中应附有分析仪表详细装配图、分析小屋布置图、预处理流程图、接线箱端子接线图（电源箱和信号箱）、局部零件图、部件清单、部件材质牌号及部件编号。分析仪表供货清单应包部件的部件编号、序列号、材质牌号、规格型号和数量。8.2.9.2供应商必须保证所提交的文件资料和图纸与提供的设备相符且对应。8.2.9.1供应商必须按时提供满足详细设计需要的完整的技术资料。合同签订后两周内，供应商须提交分析仪表的规格书、选型样本、外形尺寸图、安装指导手册、维护手册、操作手册、出厂验收测试程序等，以及其他设计所必需的资料数据（设备重量、大小规格和安装要求等）；交货时，供应商应提供分析仪表使用材料的化学成分和机械性能的测试证书、检验和测试项目的测试证书、用于安装调试的有关图纸资料8.2.9技术资料交付装置开工前，NHMC-CEMS供货商派有经验的应用工程师到现场，协助用户对系统与过程进行联调试运，使系统各部分处于正常工作状态，完整地投入运行。NHMC-CEMS供货商应在装置开工前完成本规格书所要求负责的NHMC-CEMS与其他系统（例如：DCS）的通讯调试。联调试运后，可进行现场验收。调试后，运行一周，由供货方对整套NHMC-CEMS系统进行第三方比对检测（含第三方监测、验收报告编制、验收会评审等）。

8.2.10.1包装运输要求8.2.10包装、运输、交货8.2.9.6所有资料要求提供纸版十份，电子版一份。8.2.9.5文件的资料应该为中英文版的。8.2.9.4.2进口产品需提供原产地证明8.2.9.4.1计量认证、环保认证文件和检测报告

8.2.10.1.6运输前，应先将所有设备、材料等彻底清洗，除去灰尘和其他异物。8.2.10.1.5专用工具应单独包装并附加标签、检验证明、材料合格证明、质量合格证书、使用说明、维修和保护说明等。8.2.10.1.4用于现场安装﹑试验﹑试运行的备件应单独包装并加标签；两年操作用的备件应单独包装并加标签；所有标签应根据位号、图号、件号、规格型号、材质进行标注。分析仪表在运输前应装配完整，一般情况下，零部件不得拆卸。当由于运输原因需要拆卸时，供应商应列出拆卸的部件交买方确认。8.2.10.1.3所有管接头、法兰、螺栓等零部件和材料，都要有保护装置和措施，以防止在运输过程中和保管期间发生损坏、腐蚀，防止杂物进入零部件。8.2.10.1.2供应商提供的设备材料的储放时的支撑点等。8.2.10.1.1所有包装应符合相应国家标准规定，适合长途运输和海运要求，应采取措施防潮、防雨、防尘、防海水腐蚀。检验和测试后，设备应保持完全无水、干燥，应作充分保护，防止运输途中的机械损伤和大气腐蚀，并适于安装前在露天场合存放6个月以上；裸露的加工面（包括螺栓部分）应涂刷重质防锈化合物涂层，内部金属表面应喷涂或涂刷合适的防锈剂，并标明防锈剂类型；所有开口应用坚固的木头、金属或塑料物遮盖或堵塞，并牢固固定。

8.2.10.2交货地点:海南省东方市中海油东方石化有限责任公司催化脱硫NHMC-CEMS改造项目施工现场。8.2.10.1.11辅助设备出厂前应进行预组装后交付。8.2.10.1.10每个包装上的标识都要清晰、耐久，以便现场的辨认。8.2.10.1.9包装箱内外各放置至少一份装箱单，内容标注：唛头号、合同号、箱号、品名、件号、规格、数量、重量。8.2.10.1.8所有螺纹连接部分都要用塑料螺纹塞或套塞堵保护。8.2.10.1.7暴露在外的法兰连接部分应包上易拆卸的防锈装置，密封面应切实采取防锈、防碰伤措施并用带垫片的钢盖加以保护。

8.2.11.3供应商应提供设备维护、检修所需要使用的专用仪器和专用辅助工具。8.2.11.2供应商根据客户使用经验提供2年备品备件及易损件。8.2.11.1供应商必须提供满足设备安装、现场调试等所需要的各种备品备件及易损件。8.2.11备品备件8.2.10.4交货期：收到中标通知后6个月。8.2.10.3交货方式:车板一次交货。

8.2.12.4供应商应对分析仪表做出性能保证：仪表选型结果、采样系统及附件、仪表材质适合与本工艺特性、机械保证。8.2.12.3供货商必须保证所提供的分析仪表、附件和附属设备完好工作。保证期为工艺装置开工后一年或货到现场验收合格后36个月，二者以先到期者为限。在保证期内，供货商应保证免费更换发生故障的或有缺陷的部件和设备。用来更换的部件和设备应当是新产品。8.2.12.2供应商必须具有良好的产品质量、信誉保障和应用经验以及售后服务，并能提供强有力的备件支持等能力。8.2.12.1供货商应对所提供的分析仪表、附件和附属设备的制造质量、技术规格负有完全责任。8.2.12质量保证、技术服务及培训8.2.11.4在设备调试期间，如果安装试车备件不足，投标人应免费补充。

如有下列任何情况,设备将被拒收：8.2.13拒收培训内容、时间、地点、人数（在商务合同中确定）8.2.12.7为使NHMC-CEMS设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，供应商有责任提供相应的技术培训。8.2.12.6供应商现场服务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。对重要工序，供应商技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则需方不能进行下一道工序。若技术服务人员指导错误而发生问题，供应商负全部责任。户为现场提供的条件（商务合同中确定）。供应商应对设备的性能和内部接口问题负全责并对调试工作负全责。8.2.12.5供应商对所有提供的硬件、软件、技术服务和整套系统的最终运转负有完全责任。凡属系统运行所必需的硬件、软件和技术服务要求，若系统规格书没有提及，无论何种原因厂商仍均负有提供完整工作系统的全部责任。

8.2.13.6实际使用材料与材料报告及合同要求不一致。8.2.13.5未能提供原产地证明。8.2.13.4设备和材料到达现场后,非开箱所致明显损坏。8.2.13.3任何一项试验、检验没有相应报告或不符合相应要求。8.2.13.2设备制造没有遵循设计及技术标准规范的要求；8.2.13.1主设备及辅助设备、材料质量合格证明不全；

10、标定9.2在产品制造、安装过程中，招标方将对项目安全、环保措施落实情况和环境质量状况进行控制和检验。对不符合环境控制要求的，招标方要求整改，投标方应无条件遵守并接受规定的处罚。9.1在产品制造过程中，招标方将通过对重要控制节点的检查来分阶段进行质量检验，如主要设备性能试验等。对约定节点投标方认为其制造过程达到控制节点并在其质量保证体系运行正常时提前10天书面通知招标方。招标方如果不能按时达到现场，没有提出异议，则视为招标方认为质量合格，投标方可以进行下一道工序，但是不降低投标方质量责任。9、检验备注：投标文件不满足任何一项本招标文件中加注星号（“★”）的主要商务条款和技术条款（参数），其投标将被拒收。8.2.14在买方接受设备后，如发现上述任何情况时，仍由供应商承担由合同规定的责任并对此进行修改或更换。

11.1.1、在试运行结束后，系统稳定运行情况下，经招投标双方认定后组织性能考核。11.1、考核安排性能考核试验的目的是为了检验合同装置的所有性能是否符合要求，性能考核试验方案与程序由投标方提供，经招标方审核同意后由招标方负责执行，投标方给予现场配合。11、考核10.2若达不到设定要求，投标方应无条件立即整改并在两个月内整改完成，并在整改完成、稳定运行两周后再次进行标定，同时接受规定的处罚，所有费用由投标方承担（若因特殊原因确实无法完成整改，经招投标双方协商可以适当延长，但最长不超过6个月，须并以书面形式确认）。此标定不包括性能考核和竣工环保验收监测。10.1在系统运行稳定后验收前，应按照中国海洋石油集团有限公司规定由有资质第三方对该设施进行标定，以标定报告为准，判定该项目是否达到技术要求。

主要考核项目和考核方法见下表。11.2.1性能考核要符合但不限于HJ1094《石油炼制废气治理工程技术规范》、HJ2026《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》、HJ2027《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》、HJ1093《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》等规定。11.2、考核项目10.1.4、若因投标方原因，考核未通过，投标方应自费在两周内对相关设施进行整改，并在整改完成、稳定运行两周后进行再次考核（若因特殊原因确实无法完成整改，经招投标双方协商可以适当延长，但最长不超过3个月，须并以书面形式确认）。若仍未合格，按商务合同相关条款交商务部处理。11.1.3、考核结果按照本文件中规定分析方法以招标方化验中心分析数据为准（化验中心不能分析的项目由投标方委托有资质第三方分析，但须事先征得招标方同意），如有争议提请双方认可的有资质第三方评判，费用由投标方负责。11.1.2、考核时间为连续72小时，考核至少应包含60％、100％两组负荷测试。

11.2.3投标人根据招标人提供的技术参数和现场踏勘、检测结果进行设计，并保证项目设施的整体性能。投标人保证的项目设施的整体性能参数主要包括但不限于此：11.2.2当出现分歧时以招标人化验分析为准，或双方共同认可的有资质第三方分析为准（费用投标人负责）。监测方法必须采用以下方法：表10.2-1主要考核项目及方法

废水排放指标、废水排放量在线分析仪表完好装置投用率、密封点泄漏厂界大气（非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯、乙苯、苯乙烯、颗粒物、苯并[a]芘、臭气浓度）非甲烷总烃去除效率排气筒非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯、乙苯、苯乙烯、二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等达标排放

噪声6年逐年综合运营成本化工三剂消耗量、公用工程消耗固体废弃物含水量、固体废物排放量碳排放量能耗

13、供应商短名单按照《建设项目环境保护管理条例》执行，各项指标达到国家、地方、环评及环保验收相关的规定和要求。12、竣工环保验收性能考核结束后30日内，由招标方编制考核报告，报告对考核过程进行评估，对考核结果作出明确结论，以书面形式通知投标方。11.3、考核报告

罐区VOCs综合治理项目试运行管理办法附件3：附件3：罐区VOCs综合治理项目试运行管理办法附件2：中海油海南精细化工项目自控设计统一规定.pdf附件1：海南精细化工项目一期工程（设计基础资料）.pdf14、附件：

第四条乙方废气处理设施的运行情况应接受各级环保部门以及甲方的各级监督和检查，甲方有权依据合同有关条款考核乙方。第二章环保监督管理第三条乙方在生产管理过程中接受东方石化的检查指导，落实关于安全生产管理的各项要求。第二条乙方的各项管理标准必须与东方石化管理标准统一，要纳入东方石化一体化管理。第一条为做好烟气罐区VOCs综合治理项目（以下简称废气处理项目）试运行工作，保证中海油东方石化有限责任公司（以下简称东方石化）废气处理装置尾气污染物排放浓度及总量指标符合相关环保标准及污水合格排放，根据《中华人民共和国环境保护法》、东方石化相关制度和规定，特制定本办法。第一章总则

第九条遇有环保部门、上级公司以及其它环保检查时，乙方应主动配合并按要求准备好相关材料，检查废气处理设施并指定专人负责接待讲解。第八条由于乙方的设施管理不当造成废气、废水或固废污染环境，发现一次核减10000元。第七条乙方拒报或者谎报废气处理设施运行情况、故意修改烟气自动监测系统参数，发现一次核减20000元。第六条乙方购置的烟气等检测分析仪器符合《石油炼制工业污染物排放标准》、《石油化学工业污染物排放标准》规定的检测方法。第五条乙方保证各废气处理设施烟气排放浓度满足下表要求（干基，按3%含氧量折算）、废水排放含油量≤100mg/l，PH值6-9，固废含水≤60%（重量比），污水量≤0.5m3/h，同步投用率100%；保证烟气污染物排放符合《石油化学工业污染物排放标准》特别排放限值（GB31571）、《石油炼制工业污染物排放标准》特别排放限值（GB31570）、《恶臭污染物排放标准》GB14554表1（征求意见稿）要求。

第三章烟气在线监测系统管理第十五条甲方有权对废气处理设施的运行情况进行定期、不定期检查所取得的监测数据可作为考核依据。第十三条乙方应于每月2日前向向甲方上报相关废气处理总结。第十二条由于乙方原因造成烟气自动在线监控系统故障不能正常采集、传输数据时，由此产生的行政处罚均由乙方承担。第十一条由于乙方原因造成废气处理设施投运率未达到而发生的各项处罚款项由乙方承担。第十条按照国家环保法律规定，各级环境监测站将会定期在废气处理设施出口监测污染物排放情况，届时乙方应予以配合，如不配合工作，发现一次核减5000元。

第二十一条乙方对日常巡检或维护保养中发现的故障或问题应及时处理并记录。对于一些容易诊断的故障，如电磁阀控制失灵、泵膜裂损、气路堵塞、数据采集器死机、通讯和电源故障等，应及时解决；对不易维修的仪器故障，若24小时内无法排除，应安装相应的备用仪器。备用仪器或主要关键部件（如光源、分析单元）经调换后应根据《固定污染源烟气（SO2,NOx,颗粒物）排放连续监测技术规范HJT75-2017》、《固定污染源废气非甲烷总烃连续监测系统技术要点及检测方法HJ1013-2018》中规定的方法对系统重新调试经检测合格后方可投入运行。第二十条烟气在线监测系统日常维护保养，应根据烟气CEMS说明书的要求对保养内容、保养周期或耗材更换周期等作出明确规定，每次保养情况应记录并归档。每次进行备件或材料更换时，更换的备件或材料的品名、规格、数量等应记录并归档。如更换标准物质还需记录新标准物质的来源、有效期和浓度等信息。第十九条烟气在线监测系统应每天巡检，日常巡检内容应包括该系统的运行状况、烟气CEMS工作状况、系统辅助设备的运行状况、系统校准工作等必检项目和记录，以及仪器使用说明书中规定的其他检查项目和记录。第十八条乙方应根据烟气在线监测系统CEMS使用说明书和甲方要求编制烟气在线监测系统运行管理规程、相关管理制度，并积极配合东方石化相关部门的检查工作。第十七条烟气在线监测系统的维护工作和运行管理工作由乙方严格依照《固定污染源烟气（SO2,NOx,颗粒物）排放连续监测技术规范HJT75-2017》、《固定污染源废气非甲烷总烃连续监测系统技术要点及检测方法HJ1013-2018》、《固定污染源废气中非甲烷总烃排放连续监测技术指南（试行）》执行。第十六条认真贯彻执行《固定污染源烟气（SO2,NOx,颗粒物）排放连续监测技术规范HJT75-2017》、《固定污染源废气非甲烷总烃连续监测系统技术要点及检测方法HJ1013-2018》，有效管理烟气在线监测系统的运行维护工作，确保烟气在线监测仪表的稳定、可靠运行，保证污染源监测数据的准确性。烟气在线监测系统的安装和调试运行、手工采样口的设置、采样检测平台的设置必须符合国家环境保护部颁发的《固定污染源烟气（SO2,NOx,颗粒物）排放连续监测技术规范HJT75-2017》、《固定污染源废气非甲烷总烃连续监测系统技术要点及检测方法HJ1013-2018》、《固定污染源废气中非甲烷总烃排放连续监测技术指南（试行）》等要求。

第二十七条乙方对数据上传的有效性检查工作须认真进行，要留存环保局监测中心数据的电子版档案，归档全部历史数据以备核对。第二十六条乙方每月必须进行烟气在线监测仪表的比对监测工作，确保仪表数据的准确性；同时进行烟气在线监测系统上传数据的核对工作，确保数据传送终端设备稳定可靠运行，保证传输到环保局监控中心的数据的准确性。第二十五条乙方应保持烟气在线监测仪表的运行环境卫生，定期进行清理。第二十四条乙方每个月至少检查一次流速探头的积灰和腐蚀情况、反吹泵和管路的工作状态。第二十三条乙方每周至少检查一次气态污染物CEMS的过滤器、采样探头和管路的结灰和冷凝水情况、气体冷却部件、转换器、泵膜老化状态。第二十二条乙方每15天至少清洗一次隔离烟气与光学探头的玻璃视窗，检查一次仪器光路的准直情况；对清吹空气保护装置进行一次维护，检查鼓风机、软管、过滤器等部件。

第三十五条由于乙方原因导致废气处理装置非计划停运，除了由乙方需承担环保处罚、罐区及生产装置停工产生全部经济损失外，还另外处罚乙方100万元/次。第四章生产期间补充管理规定第三十四条乙方不得擅自拆除、闲置或者无故停运环保设施及CEMS，除由环保部门按照《环境保护法》、《污染源自动监控管理办法》有关规定对乙方予以处罚，并根据《刑法》、《最高人民法院、最高人民检察院关于办理环境污染刑事案件适用法律若干问题的解释》、《环境保护违法违纪行为处分暂行规定》等有关规定，追究乙方有关责任人的责任。同时甲方有权与乙方解除经营合同，另行招标。第三十条乙方不得通过改装CEMS或DCS软、硬件设备，修改CEMS或DCS主要参数，篡改CEMS或DCS历史监测数据或故意损坏丢失数据库等手段，以及其他原因人为导致数据失实。如经环保部门或甲方核实，需扣除相应时间段相应管理费用并承担环保部门处罚，并从重处以罚款。第二十九条发生烟气在线监测系统CEMS故障或数据准确度不够的情况计为废气处理系统退出运行，东方石化按照经营合同约定核减费用。第二十八条违反本章以上条款，每次视情节核减500-10000元。

I．非甲烷总烃排放浓度＜50mg/Nm3（干基）、非甲烷总烃去除率≥97%、氮氧化物排放浓度＜80mg/Nm3（干基）、二氧化硫排放浓度＜40mg/Nm3（干基）、颗粒物排放浓度＜16mg/Nm3（干基）、性能指标要求满足监测数据全月合格率≥99%，性能指标（以在线仪表小时数据为依据）：(1)在线仪表分析:离线化验分析：二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、苯系物、非甲烷总烃排放浓度（1次/月）、固体废弃物含水（1次/批）、废水含油量（1次/周）、废水量等。由于乙方原因，导致环保性能指标超标，考核办法如下：在线仪表监测：非甲烷总烃排放浓度及去除率、二氧化硫排放浓度、氮氧化物排放浓度、颗粒物排放浓度、装置关键参数，废气处理系统压力。第三十六条在经营期间，性能指标通过在线仪表或者离线化验分析确认：

t1月分析仪表正常投用小时数（时间不足1h按照1h计）全月分析仪表投用率=t1/tII．分析仪表投用率100%。t当月全月小时数ti各分项合格小时数据个数（以有效数据计）（分项包括氮氧化物排放浓度、二氧化硫排放浓度、颗粒物排放浓度、非甲烷总烃排放浓度）全月监测数据合格率=ti/t

在线分析污染物数据出现超标时，乙方未及时报请甲方进行人工监测复核，则考核5000-20000元/次。（2）离线化验分析：在线分析污染物数据出现超标时，乙方应报请甲方进行人工监测复核，若超标情况属实，乙方须立即采取改进措施整改至合格；若污染物小时均值连续超标超过24小时，则重新计算试运行时间，所产生全部费用由乙方承担。氮氧化物、二氧化硫、非甲烷总烃和颗粒物排放浓度超过国家标准，需承担相应的环保部门行政处罚（按日计罚）费用和超标税费（根据最新《环境保护法》要求，超过限值1倍及以上，处以甲方环保税2倍以上、5倍以下的罚款），并在月度结算中每次视情节核减5000-20000元。由于乙方原因全月监测数据合格率超出1%不合格部分按照500元/项/小时考核。Ⅲ、如果因为乙方原因导致项目无法保证全月分析仪表投用率100%，在月度结算中每个未正常投用小时考核500元。t当月全月小时数

第三十七条乙方废气处理设施试运行期间，烟气在线装置出现异常未维护（长时间仪表故障、数据失真、数据无法传输、未按要求校验等），考核500-5000元/次。甲方对废气处理设施的运行情况进行定期、不定期检查所取得的监测数据作为考核依据列入考核。离线分析污染物数据（人工监测）出现超标时，乙方须立即采取改进措施整改至合格，并在6小时内进行二次人工采样分析，若仍然超标，则重新计算试运行时间，所产生全部费用由乙方承担。如果固体废弃物含水量＞60%（重量比），乙方必须在24h内解决且保证固体废弃物外送。由于乙方责任，固体废弃物含水量连续3天及以上时间无法合格影响外运或者1个月出现≥2次固体废弃物含水不合格情况，将在月度结算中视情节核减5000-20000元。②氮氧化物、二氧化硫、颗粒物、非甲烷总烃、苯系物排放浓度超过国家标准，需承担相应的环保部门行政处罚（按日计罚）费用和超标税费（其中根据最新《环境保护法》要求，超过限值1倍及以上，处以甲方环境税2倍以上5倍以下的罚款），并在月度结算中每次视情节核减5000-20000元。①氮氧化物、二氧化硫、颗粒物、非甲烷总烃、苯系物排放浓度超标、固体废弃物含水（＞60%（重量比））、废水含油量（＞100mg/L），经过乙方和甲方确认后考核乙方500元/样品。

第四十一条项目应一次性通过三同时验收，否则考核50000元/次。第四十条如果乙方移交前设备不能满足《石油化工设备完好标准》SHS01001、《石油炼制废气治理工程技术规范》HJ1094、《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》HJ2026、《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》HJ1093，甲方拒绝接受项目移交，且需其整改完善达标后方可移交，整改期间发生任何费用和考核全部由乙方负责。如果乙方拒不接受整改，则运营期履约保证金全部扣除，停止支付工程款项。第三十九条如果乙方移交前性能考核结果中任意一项不达标，甲方拒绝接受项目移交，且需其整改完善达标后方可移交，整改期间发生任何费用和考核全部由乙方负责。同时按照不达标一项扣除20%运营期履约保证金/项（运营成本项按照40%运营期履约保证金/项扣除），直至扣完为止。如果乙方拒不整改完善装置实现达标，则运营期履约保证金全部扣除，停止支付工程款项。第五章移交考核第三十八条加1VOCs等污染物排放指标持续不达标（每天有任何一个指标超标视为一天指标不合格，连续15天指标不合格视为持续不达标），则招标人有权提出终止合同。如造成严重后果（如：环保部门由于指标等不合格处罚、停产整改），招标人有权停止支付后续款项。第三十八条乙方应结合实际运行所需物料消耗进行合理报价，如实际年运行成本高于报价一定比例，需进行成本考核，可剔除物料价格同比上涨因素。如年运行费用比乙方报价高出10%以上，运行费用的超出部分（按10年计取）由乙方承担。

第四十三条甲方对乙方核减费用，须双方确认。下个月2日前各部门汇总后，做为结算依据。第四十二条每月合同约定结算日期双方共同从DCS系统抄新鲜水、除盐水、循环水、电、氮气、汽、风表并签字。经双方共同确认后签字，作为结算的依据。第六章其它