序号

名称

型号和规格

数量

单位

单价（元）

投标单位

1

聚合工艺作业模拟仿真考核设备及系统

广联、GLH_WHJH_10..RY10

1

套

84157.1429

徐州市广联科技有限公司

2

氯化工艺作业模拟仿真考核设备及系统

广联、GLH_WHLH_10..RY10

1

套

84157.1429

徐州市广联科技有限公司

3

化工自动化控制仪表作业模拟仿真考核设备及系统

广联、GLH_WHYB_10..RY10

1

套

84646.4286

徐州市广联科技有限公司

4

烷基化工艺作业模拟仿真考核设备及系统

广联、GLH_WHWJH_10..RY10

1

套

84646.4286

徐州市广联科技有限公司

5

磺化工艺作业模拟仿真考核设备及系统

广联、GLH_WHHH_10..RY10

1

套

79264.2857

徐州市广联科技有限公司

6

胺基化工艺作业模拟仿真考核设备及系统

广联、GLH_WHAJH_10..RY10

1

套

79264.2857

徐州市广联科技有限公司

7

光气及光气化工艺作业模拟仿真考核设备及系统

广联、GLH_WHGQ_10..RY10

1

套

79264.2857

徐州市广联科技有限公司

8

氯碱电解工艺作业模拟仿真考核设备及系统

广联、GLH_WHLJDJ_10..RY10

1

套

79264.2857

徐州市广联科技有限公司

9

氟化工艺作业模拟仿真考核设备及系统

广联、GLH_WHFH_10..RY10

1

套

79264.2857

徐州市广联科技有限公司

10

重氮化工艺作业模拟仿真考核设备及系统

广联、GLH_WHZDH_10..RY10

1

套

79264.2857

徐州市广联科技有限公司

11

过氧化工艺作业模拟仿真考核设备及系统

广联、GLH_WHGYH_10..RY10

1

套

79264.2857

徐州市广联科技有限公司

12

考试配套设备

广联、定制

1

套

58714.2857

徐州市广联科技有限公司

13

制冷与空调运行考核设备及系统

广联、GLA_ZLYX_11

1

套

135042.8571

徐州市广联科技有限公司

14

制冷与空调安装修理考核设备及系统

广联、GLA_ZLAX_11

1

套

146785.7143

徐州市广联科技有限公司

需求响应表

招标要求

投标响应

商品名称

招标需求

响应需求

偏离*

偏离说明

聚合工艺作业模拟仿真考核设备及系统

一、 聚合工艺作业设备1套，含智能评分，实物操作与软件系统实时联动。

二、 流量计2个 ，金属外壳、控制器。

三、 液晶模块（宽屏）2块，蓝色,≥50×30mm。

四、 液晶模块（窄屏）2块，蓝色≥45×18mm。

五、 AI表外壳 柜装仪表壳、控制器2个

六、 烟雾发生器1个 ，线控

七、 聚合电柜1 个

八、 琴台柜，≥950×600×1150mm,含电脑1套

九、 聚合工艺作业吊牌1个，亚克力吊牌≥500*300mm

十、 聚合工艺作业铭牌1个，铝合金，≥100*60mm

十一、软件考核系统1套

1、考试设备的配备应符合原国家安监总局《危险化学品安全作业安全技术实际操作考试点设备配备标准》。

2、设备考核方案

2.1工艺模拟量控制系统

1）远传显示：智能显示仪表具备多路巡检功能，具备实时采集现场温度、流量、压力、液位、浓度，超宽液晶显示，参数自设定功能，人机交互等功能，能很好的应对多个物理量；

2）就地显示：智能仪表，实时就地显示，超宽液晶，人机交互等功能；

3）实时显示液位计：实时就地显示液位，高清数码管，实时、清晰显示当前液位；

4）数据：实时显示工艺参数；

5）通讯：仪表均具有通讯功能，实现局域网，上传数据至服务器，更好的管理、监控、组态数据；

6）报警功能：针对工艺设计，仪表均具有自整定报警上下限，出现不正常参数，给出实时报警信息，同时具有报警提示语音功能；

7）产品自带导轨、安装支架，便于安装拆卸，便于维护。

2.2工艺数字量控制系统

1）采用灵敏度us级别COMS开关传感器，保证开关信号滞后率，做到“位置到信号到”、“控制到动作到”；

2）采用光结构传感，不存在机械磨损、机械故障，保障使用寿命，保证准确率；

3）产品便于安装拆卸，便于维护；

2.3工艺动设备控制系统

1)泄漏发生器：主要用于模拟设备泄漏，配合设备实现模拟泄漏事故；

2)搅拌电机：主要用于模拟反应釜搅拌；

2.4工艺设备控制柜≥190×83×238mm.

1)控制柜：集成在对象上，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；配置带钥匙的电源启动控制回路和多组保险丝，同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，同时配备断路器，保证设备、人身安全，操作控制便捷，电柜牢靠接地，保障人身安全；

2)设备：安装接地，保障人身安全；

2.5智能考核系统-----软件

1)考核设备软件具备随机模拟产生本作业工艺操作过程中相应的紧急情况（例如：温度突变、压力异常、泄露、失火、爆炸等异常）；

2)实现紧急处置操作考核的功能，加强紧急事故处理；

3)具备题库网络自动出题、考核结束设备智能判分的功能，具备针对考核对象的错误评判功能；

4)组建局域网，数据服务器，用于存储、查询、远传数据；

5)后台数据库功能，和硬件设备交互。

3、聚合工艺安全考核装置必须支持危险化学品作业实际操作技术考核、安全隐患排除项目考核、作业现场应急处置等考核功能；

4、支持内操、外操人员的实际操作考核功能；

5、考核设备在考试过程中能够随机模拟产生本作业工艺操作过程中相应的紧急情况，实现紧急处置操作考核的功能；

6、设备支持题库网络自动出题、考核结束设备智能判分的功能；

7、设框架参考尺寸（长×宽×高）：≧2000×685×2000mm；设备采用304不锈钢，框架采用国标方管厚壁型材。

一、 聚合工艺作业设备1套，含智能评分，实物操作与软件系统实时联动。

二、 流量计2个 ，金属外壳、控制器。

三、 液晶模块（宽屏）2块，蓝色,50×30mm。

四、 液晶模块（窄屏）2块，蓝色45×18mm。

五、 AI表外壳 柜装仪表壳、控制器2个

六、 烟雾发生器1个 ，线控

七、 聚合电柜1 个

八、 琴台柜，950×600×1150mm,含电脑1套

九、 聚合工艺作业吊牌1个，亚克力吊牌500*300mm

十、 聚合工艺作业铭牌1个，铝合金，100*60mm

十一、软件考核系统1套

1、考试设备的配备符合原国家安监总局《危险化学品安全作业安全技术实际操作考试点设备配备标准》。

2、设备考核方案

2.1工艺模拟量控制系统

1）远传显示：智能显示仪表具备多路巡检功能，具备实时采集现场温度、流量、压力、液位、浓度，超宽液晶显示，参数自设定功能，人机交互等功能，能很好的应对多个物理量；

2）就地显示：智能仪表，实时就地显示，超宽液晶，人机交互等功能；

3）实时显示液位计：实时就地显示液位，高清数码管，实时、清晰显示当前液位；

4）数据：实时显示工艺参数；

5）通讯：仪表均具有通讯功能，实现局域网，上传数据至服务器，更好的管理、监控、组态数据；

6）报警功能：针对工艺设计，仪表均具有自整定报警上下限，出现不正常参数，给出实时报警信息，同时具有报警提示语音功能；

7）产品自带导轨、安装支架，便于安装拆卸，便于维护。

2.2工艺数字量控制系统

1）采用灵敏度us级别COMS开关传感器，保证开关信号滞后率，做到位置到信号到、控制到动作到；

2）采用光结构传感，不存在机械磨损、机械故障，保障使用寿命，保证准确率；

3）产品便于安装拆卸，便于维护；

2.3工艺动设备控制系统

1)泄漏发生器：主要用于模拟设备泄漏，配合设备实现模拟泄漏事故；

2)搅拌电机：主要用于模拟反应釜搅拌；

2.4工艺设备控制柜190×83×238mm.

1)控制柜：集成在对象上，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；配置带钥匙的电源启动控制回路和多组保险丝，同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，同时配备断路器，保证设备、人身安全，操作控制便捷，电柜牢靠接地，保障人身安全；

2)设备：安装接地，保障人身安全；

2.5智能考核系统-----软件

1)考核设备软件具备随机模拟产生本作业工艺操作过程中相应的紧急情况（例如：温度突变、压力异常、泄露、失火、爆炸等异常）；

2)实现紧急处置操作考核的功能，加强紧急事故处理；

3)具备题库网络自动出题、考核结束设备智能判分的功能，具备针对考核对象的错误评判功能；

4)组建局域网，数据服务器，用于存储、查询、远传数据；

5)后台数据库功能，和硬件设备交互。

3、聚合工艺安全考核装置支持危险化学品作业实际操作技术考核、安全隐患排除项目考核、作业现场应急处置等考核功能；

4、支持内操、外操人员的实际操作考核功能；

5、考核设备在考试过程中能够随机模拟产生本作业工艺操作过程中相应的紧急情况，实现紧急处置操作考核的功能；

6、设备支持题库网络自动出题、考核结束设备智能判分的功能；

7、设框架参考尺寸（长×宽×高）：2000×685×2000mm；设备采用304不锈钢，框架采用国标方管厚壁型材。

无偏离

无

氯化工艺作业模拟仿真考核设备及系统

一、 氯化工艺作业设备1套，含智能评分，实物操作与软件系统实时联动

二、 流量计2套，金属外壳、控制器

三、 液晶模块（宽屏）2块，蓝色,≥50×30mm。

四、 液晶模块（窄屏）2块，蓝色≥45×18mm

五、 LED液位计1个 ，主控板

六、 LED液位计1个，副板

七、 AI表 柜装仪表壳、控制器2个

八、 烟雾发生器1个， 线控

九、 氯化电柜1 个

十、 琴台柜1套，≥950×600×1150mm,含电脑1套

十一、氯化工艺作业吊牌 1个， 亚克力吊牌≥500*300mm

十二、氯化工艺作业铭牌 1个 ，铝合金≥100*60mm

十三、软件考核系统 1套。

1、考试设备的配备应符合原国家安监总局《危险化学品安全作业安全技术实际操作考试点设备配备标准》。

2、设备考核方案

2.1工艺模拟量控制系统

1）远传显示：智能显示仪表具备多路巡检功能，具备实时采集现场温度、流量、压力、液位、浓度，超宽液晶显示，参数自设定功能，人机交互等功能，能很好的应对多个物理量；

2）就地显示：智能仪表，实时就地显示，超宽液晶，人机交互等功能；

3）实时显示液位计：实时就地显示液位，高清数码管，实时、清晰显示当前液位；

4）数据：实时显示工艺参数；

5）通讯：仪表均具有通讯功能，实现局域网，上传数据至服务器，更好的管理、监控、组态数据；

6）报警功能：针对工艺设计，仪表均具有自整定报警上下限，出现不正常参数，给出实时报警信息，同时具有报警提示语音功能；

7）产品自带导轨、安装支架，便于安装拆卸，便于维护；

2.2工艺数字量控制系统

1）采用灵敏度us级别COMS开关传感器，保证开关信号滞后率，做到“位置到信号到”、“控制到动作到”；

2）采用光结构传感，不存在机械磨损、机械故障，保障使用寿命，保证准确率；

3）产品便于安装拆卸，便于维护；

2.3工艺动设备控制系统

1)泄漏发生器：主要用于模拟设备泄漏，配合设备实现模拟泄漏事故；

2.4工艺设备控制柜≥190×83×238mm

1)控制柜：集成在对象上，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；配置带钥匙的电源启动控制回路和多组保险丝，同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，同时配备断路器，保证设备、人身安全，操作控制便捷，电柜牢靠接地，保障人身安全；

2)设备：安装接地，保障人身安全。

2.5智能考核系统-----软件

1)考核设备软件具备随机模拟产生本作业工艺操作过程中相应的紧急情况（例如：温度突变、压力异常、泄露、失火、爆炸等异常）；

2)实现紧急处置操作考核的功能，加强紧急事故处理；

3)具备题库网络自动出题、考核结束设备智能判分的功能，具备针对考核对象的错误评判功能；

4)组建局域网，数据服务器，用于存储、查询、远传数据；

5)后台数据库功能，和硬件设备交互。

3、氯化工艺安全考核装置必须支持危险化学品作业实际操作技术考核、安全隐患排除项目考核、作业现场应急处置等考核功能；

4、支持内操、外操人员的实际操作考核功能。

5、考核设备在考试过程中能够随机模拟产生本作业工艺操作过程中相应的紧急情况，实现紧急处置操作考核的功能；

6、设备支持题库网络自动出题、考核结束设备智能判分的功能；

7、设框架参考尺寸（长×宽×高）：≧2000×685×2000mm；设备采用304不锈钢，框架采用国标方管厚壁型材。

一、 氯化工艺作业设备1套，含智能评分，实物操作与软件系统实时联动

二、 流量计2套，金属外壳、控制器

三、 液晶模块（宽屏）2块，蓝色,50×30mm。

四、 液晶模块（窄屏）2块，蓝色45×18mm

五、 LED液位计1个 ，主控板

六、 LED液位计1个，副板

七、 AI表 柜装仪表壳、控制器2个

八、 烟雾发生器1个， 线控

九、 氯化电柜1 个

十、 琴台柜1套，950×600×1150mm,含电脑1套

十一、氯化工艺作业吊牌 1个， 亚克力吊牌500*300mm

十二、氯化工艺作业铭牌 1个 ，铝合金100*60mm

十三、软件考核系统 1套。

1、考试设备的配备符合原国家安监总局《危险化学品安全作业安全技术实际操作考试点设备配备标准》。

2、设备考核方案

2.1工艺模拟量控制系统

1）远传显示：智能显示仪表具备多路巡检功能，具备实时采集现场温度、流量、压力、液位、浓度，超宽液晶显示，参数自设定功能，人机交互等功能，能很好的应对多个物理量；

2）就地显示：智能仪表，实时就地显示，超宽液晶，人机交互等功能；

3）实时显示液位计：实时就地显示液位，高清数码管，实时、清晰显示当前液位；

4）数据：实时显示工艺参数；

5）通讯：仪表均具有通讯功能，实现局域网，上传数据至服务器，更好的管理、监控、组态数据；

6）报警功能：针对工艺设计，仪表均具有自整定报警上下限，出现不正常参数，给出实时报警信息，同时具有报警提示语音功能；

7）产品自带导轨、安装支架，便于安装拆卸，便于维护；

2.2工艺数字量控制系统

1）采用灵敏度us级别COMS开关传感器，保证开关信号滞后率，做到位置到信号到、控制到动作到；

2）采用光结构传感，不存在机械磨损、机械故障，保障使用寿命，保证准确率；

3）产品便于安装拆卸，便于维护；

2.3工艺动设备控制系统

1)泄漏发生器：主要用于模拟设备泄漏，配合设备实现模拟泄漏事故；

2.4工艺设备控制柜190×83×238mm

1)控制柜：集成在对象上，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；配置带钥匙的电源启动控制回路和多组保险丝，同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，同时配备断路器，保证设备、人身安全，操作控制便捷，电柜牢靠接地，保障人身安全；

2)设备：安装接地，保障人身安全。

2.5智能考核系统-----软件

1)考核设备软件具备随机模拟产生本作业工艺操作过程中相应的紧急情况（例如：温度突变、压力异常、泄露、失火、爆炸等异常）；

2)实现紧急处置操作考核的功能，加强紧急事故处理；

3)具备题库网络自动出题、考核结束设备智能判分的功能，具备针对考核对象的错误评判功能；

4)组建局域网，数据服务器，用于存储、查询、远传数据；

5)后台数据库功能，和硬件设备交互。

3、氯化工艺安全考核装置支持危险化学品作业实际操作技术考核、安全隐患排除项目考核、作业现场应急处置等考核功能；

4、支持内操、外操人员的实际操作考核功能。

5、考核设备在考试过程中能够随机模拟产生本作业工艺操作过程中相应的紧急情况，实现紧急处置操作考核的功能；

6、设备支持题库网络自动出题、考核结束设备智能判分的功能；

7、设框架参考尺寸（长×宽×高）：2000×685×2000mm；设备采用304不锈钢，框架采用国标方管厚壁型材。

无偏离

无

化工自动化控制仪表作业模拟仿真考核设备及系统

一、 化工自动化控制仪表作业设备1套， 含智能评分，实物操作与软件系统实时联动

二、 流量计3个，金属外壳、控制器

三、 液晶模块（宽屏）1块，蓝色,≥50×30mm。

四、 液晶模块（窄屏）3块，蓝色≥45×18mm

五、 LED液位计1个 ，主控板

六、 LED液位计1个，副板

七、 AI表 1个，柜装仪表壳、控制器

八、 自动化仪表电柜1个

九、 琴台柜1套，≥950×600×1150mm,含电脑1套

十、化工自动化控制仪表作业吊牌1个，亚克力吊牌≥500*300mm

十一、化工自动化控制仪表作业铭牌 1个 ，铝合金，≥100*60mm

十二、软件考核系统 1套

1、考试设备的配备应符合原国家安监总局《危险化学品安全作业安全技术实际操作考试点设备配备标准》。

2、设备考核方案

2.1工艺模拟量控制系统

1）远传显示：智能显示仪表具备多路巡检功能，具备实时采集现场温度、流量、压力、液位、浓度，超宽液晶显示，参数自设定功能，人机交互等功能，能很好的应对多个物理量；

2）就地显示：智能仪表，实时就地显示，超宽液晶，人机交互等功能；

3）实时显示液位计：实时就地显示液位，高清数码管，实时、清晰显示当前液位；

4）数据：实时显示工艺参数；

5）通讯：仪表均具有通讯功能，实现局域网，上传数据至服务器，更好的管理、监控、组态数据；

6）报警功能：针对工艺设计，仪表均具有自整定报警上下限，出现不正常参数，给出实时报警信息，同时具有报警提示语音功能；

7）产品自带导轨、安装支架，便于安装拆卸，便于维护。

2.2工艺数字量控制系统

1）采用灵敏度us级别COMS开关传感器，保证开关信号滞后率，做到“位置到信号到”、“控制到动作到”；

2）采用光结构传感，不存在机械磨损、机械故障，保障使用寿命，保证准确率；

3）产品便于安装拆卸，便于维护；

2.3工艺动设备控制系统

1)水泵：主要用于模拟设备液体流动；

2)电动调节阀：主要用于模拟化工工艺物理量闭环控制；

2.4工艺设备控制柜≥190×83×238mm,

1)控制柜：集成在对象上，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；配置带钥匙的电源启动控制回路和多组保险丝，同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，同时配备断路器，保证设备、人身安全，操作控制便捷，电柜牢靠接地，保障人身安全；

2)设备：安装接地，保障人身安全。

2.5智能考核系统-----软件

1)考核设备软件具备随机模拟产生本作业工艺操作过程中相应的紧急情况（例如：温度突变、压力异常、泄露、失火、爆炸等异常）；

2)实现紧急处置操作考核的功能，加强紧急事故处理；

3)具备题库网络自动出题、考核结束设备智能判分的功能，具备针对考核对象的错误评判功能；

4)组建局域网，数据服务器，用于存储、查询、远传数据；

5)后台数据库功能，和硬件设备交互。

3、化工自动化控制仪表工艺安全考核装置必须支持危险化学品作业实际操作技术考核、安全隐患排除项目考核、作业现场应急处置等考核功能；

4、支持内操、外操人员的实际操作考核功能。

5、能够实现以下考核功能

（1）能够实现安全标识识别、仪表常用工具仪器正确使用、个人防护用品正确使用、防爆仪表防爆标志辨识等4项考试功能；

（2）能够实现带控制点的工艺流程图符号输入、智能安全棚参数设置、仪表联锁的摘除与投用、压力（差压）变送器正确校验、调节阀的故障处理、在DCS上完成控制回路的参数设置和投用等6项考试功能；

（3）能够实现作业现场安全风险与职业危害辨识、防爆仪表危险场所隐患查找、DCS控制系统报警信息识读与确认、仪表控制系统防雷接地隐患检查处理等4项考试功能；

（4）能够实现单人徒手心肺复苏操作、灭火器的选择和使用、正压式空气呼吸器的使用、仪表信号电流故障处理等4项考试功能。

6、考核设备在考试过程中能够随机模拟产生本作业工艺操作过程中相应的紧急情况，实现紧急处置操作考核的功能；

7、设备支持题库网络自动出题、考核结束设备智能判分的功能；

8、设框架参考尺寸（长×宽×高）：≧1660×500×1800mm；设备采用304不锈钢，框架采用国标方管厚壁型材。

一、 化工自动化控制仪表作业设备1套， 含智能评分，实物操作与软件系统实时联动

二、 流量计3个，金属外壳、控制器

三、 液晶模块（宽屏）1块，蓝色,50×30mm。

四、 液晶模块（窄屏）3块，蓝色45×18mm

五、 LED液位计1个 ，主控板

六、 LED液位计1个，副板

七、 AI表 1个，柜装仪表壳、控制器

八、 自动化仪表电柜1个

九、 琴台柜1套，950×600×1150mm,含电脑1套

十、化工自动化控制仪表作业吊牌1个，亚克力吊牌500*300mm

十一、化工自动化控制仪表作业铭牌 1个 ，铝合金，100*60mm

十二、软件考核系统 1套

1、考试设备的配备符合原国家安监总局《危险化学品安全作业安全技术实际操作考试点设备配备标准》。

2、设备考核方案

2.1工艺模拟量控制系统

1）远传显示：智能显示仪表具备多路巡检功能，具备实时采集现场温度、流量、压力、液位、浓度，超宽液晶显示，参数自设定功能，人机交互等功能，能很好的应对多个物理量；

2）就地显示：智能仪表，实时就地显示，超宽液晶，人机交互等功能；

3）实时显示液位计：实时就地显示液位，高清数码管，实时、清晰显示当前液位；

4）数据：实时显示工艺参数；

5）通讯：仪表均具有通讯功能，实现局域网，上传数据至服务器，更好的管理、监控、组态数据；

6）报警功能：针对工艺设计，仪表均具有自整定报警上下限，出现不正常参数，给出实时报警信息，同时具有报警提示语音功能；

7）产品自带导轨、安装支架，便于安装拆卸，便于维护。

2.2工艺数字量控制系统

1）采用灵敏度us级别COMS开关传感器，保证开关信号滞后率，做到位置到信号到、控制到动作到；

2）采用光结构传感，不存在机械磨损、机械故障，保障使用寿命，保证准确率；

3）产品便于安装拆卸，便于维护；

2.3工艺动设备控制系统

1)水泵：主要用于模拟设备液体流动；

2)电动调节阀：主要用于模拟化工工艺物理量闭环控制；

2.4工艺设备控制柜190×83×238mm,

1)控制柜：集成在对象上，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；配置带钥匙的电源启动控制回路和多组保险丝，同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，同时配备断路器，保证设备、人身安全，操作控制便捷，电柜牢靠接地，保障人身安全；

2)设备：安装接地，保障人身安全。

2.5智能考核系统-----软件

1)考核设备软件具备随机模拟产生本作业工艺操作过程中相应的紧急情况（例如：温度突变、压力异常、泄露、失火、爆炸等异常）；

2)实现紧急处置操作考核的功能，加强紧急事故处理；

3)具备题库网络自动出题、考核结束设备智能判分的功能，具备针对考核对象的错误评判功能；

4)组建局域网，数据服务器，用于存储、查询、远传数据；

5)后台数据库功能，和硬件设备交互。

3、化工自动化控制仪表工艺安全考核装置必须支持危险化学品作业实际操作技术考核、安全隐患排除项目考核、作业现场应急处置等考核功能；

4、支持内操、外操人员的实际操作考核功能。

5、能够实现以下考核功能

（1）能够实现安全标识识别、仪表常用工具仪器正确使用、个人防护用品正确使用、防爆仪表防爆标志辨识等4项考试功能；

（2）能够实现带控制点的工艺流程图符号输入、智能安全棚参数设置、仪表联锁的摘除与投用、压力（差压）变送器正确校验、调节阀的故障处理、在DCS上完成控制回路的参数设置和投用等6项考试功能；

（3）能够实现作业现场安全风险与职业危害辨识、防爆仪表危险场所隐患查找、DCS控制系统报警信息识读与确认、仪表控制系统防雷接地隐患检查处理等4项考试功能；

（4）能够实现单人徒手心肺复苏操作、灭火器的选择和使用、正压式空气呼吸器的使用、仪表信号电流故障处理等4项考试功能。

6、考核设备在考试过程中能够随机模拟产生本作业工艺操作过程中相应的紧急情况，实现紧急处置操作考核的功能；

7、设备支持题库网络自动出题、考核结束设备智能判分的功能；

8、设框架参考尺寸（长×宽×高）：1660×500×1800mm；设备采用304不锈钢，框架采用国标方管厚壁型材。

无偏离

无

烷基化工艺作业模拟仿真考核设备及系统

一、 烷基化工艺作业设备 1套 ，含智能评分，实物操作与软件系统实时联动

二、 流量计2个，金属外壳、控制器

三、液晶模块（宽屏）2块，蓝色,≥50×30mm。

四、 液晶模块（窄屏）2块，蓝色≥45×18mm。

五、 LED液位计1个， 主控板

六、 LED液位计1个，副板

七、 AI表 2个，柜装仪表壳、控制器

八、 烷基化电柜1个

九、 琴台柜1套，≥950×600×1150mm,含电脑1套

十、 烷基化工艺作业吊牌1个， 亚克力吊牌≥500*300mm

十一、烷基化工艺作业铭牌1个，铝合金≥100*60mm

十二、软件考核系统 1套。

1、考试设备的配备应符合原国家安监总局《危险化学品安全作业安全技术实际操作考试点设备配备标准》。

2、设备考核方案

2.1工艺模拟量控制系统

1）远传显示：智能显示仪表具备多路巡检功能，具备实时采集现场温度、流量、压力、液位、浓度，超宽液晶显示，参数自设定功能，人机交互等功能，能很好的应对多个物理量；

2）就地显示：智能仪表，实时就地显示，超宽液晶，人机交互等功能；

3）实时显示液位计：实时就地显示液位，高清数码管，实时、清晰显示当前液位；

4）数据：实时显示工艺参数；

5）通讯：仪表均具有通讯功能，实现局域网，上传数据至服务器，更好的管理、监控、组态数据；

6）报警功能：针对工艺设计，仪表均具有自整定报警上下限，出现不正常参数，给出实时报警信息，同时具有报警提示语音功能；

7）产品自带导轨、安装支架，便于安装拆卸，便于维护；

2.2工艺数字量控制系统

1）采用灵敏度us级别COMS开关传感器，保证开关信号滞后率，做到“位置到信号到”、“控制到动作到”；

2）采用光结构传感，不存在机械磨损、机械故障，保障使用寿命，保证准确率。

3）产品便于安装拆卸，便于维护；

2.3工艺动设备控制系统

1)泄漏发生器：主要用于模拟设备泄漏，配合设备实现模拟泄漏事故；

2)搅拌电机：主要用于模拟反应釜搅拌；

2.4工艺设备控制柜≥190×83×238mm

1)控制柜：集成在对象上，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；配置带钥匙的电源启动控制回路和多组保险丝，同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，同时配备断路器，保证设备、人身安全，操作控制便捷，电柜牢靠接地，保障人身安全；

2)设备：安装接地，保障人身安全。

2.5智能考核系统-----软件

1)考核设备软件具备随机模拟产生本作业工艺操作过程中相应的紧急情况（例如：温度突变、压力异常、泄露、失火、爆炸等异常）；

2)实现紧急处置操作考核的功能，加强紧急事故处理；

3)具备题库网络自动出题、考核结束设备智能判分的功能，具备针对考核对象的错误评判功能；

4)组建局域网，数据服务器，用于存储、查询、远传数据；

5)后台数据库功能，和硬件设备交互。

3、烷基化工艺安全考核装置必须支持危险化学品作业实际操作技术考核、安全隐患排除项目考核、作业现场应急处置等考核功能；

4、支持内操、外操人员的实际操作考核功能；

5、考核设备在考试过程中能够随机模拟产生本作业工艺操作过程中相应的紧急情况，实现紧急处置操作考核的功能；

6、设备支持题库网络自动出题、考核结束设备智能判分的功能；

7、设框架参考尺寸（长×宽×高）：≧2000×685×2500mm；设备采用304不锈钢，框架采用国标方管厚壁型材。

一、 烷基化工艺作业设备 1套 ，含智能评分，实物操作与软件系统实时联动

二、 流量计2个，金属外壳、控制器

三、液晶模块（宽屏）2块，蓝色,50×30mm。

四、 液晶模块（窄屏）2块，蓝色45×18mm。

五、 LED液位计1个， 主控板

六、 LED液位计1个，副板

七、 AI表 2个，柜装仪表壳、控制器

八、 烷基化电柜1个

九、 琴台柜1套，950×600×1150mm,含电脑1套

十、 烷基化工艺作业吊牌1个， 亚克力吊牌500*300mm

十一、烷基化工艺作业铭牌1个，铝合金100*60mm

十二、软件考核系统 1套。

1、考试设备的配备符合原国家安监总局《危险化学品安全作业安全技术实际操作考试点设备配备标准》。

2、设备考核方案

2.1工艺模拟量控制系统

1）远传显示：智能显示仪表具备多路巡检功能，具备实时采集现场温度、流量、压力、液位、浓度，超宽液晶显示，参数自设定功能，人机交互等功能，能很好的应对多个物理量；

2）就地显示：智能仪表，实时就地显示，超宽液晶，人机交互等功能；

3）实时显示液位计：实时就地显示液位，高清数码管，实时、清晰显示当前液位；

4）数据：实时显示工艺参数；

5）通讯：仪表均具有通讯功能，实现局域网，上传数据至服务器，更好的管理、监控、组态数据；

6）报警功能：针对工艺设计，仪表均具有自整定报警上下限，出现不正常参数，给出实时报警信息，同时具有报警提示语音功能；

7）产品自带导轨、安装支架，便于安装拆卸，便于维护；

2.2工艺数字量控制系统

1）采用灵敏度us级别COMS开关传感器，保证开关信号滞后率，做到位置到信号到、控制到动作到；

2）采用光结构传感，不存在机械磨损、机械故障，保障使用寿命，保证准确率。

3）产品便于安装拆卸，便于维护；

2.3工艺动设备控制系统

1)泄漏发生器：主要用于模拟设备泄漏，配合设备实现模拟泄漏事故；

2)搅拌电机：主要用于模拟反应釜搅拌；

2.4工艺设备控制柜190×83×238mm

1)控制柜：集成在对象上，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；配置带钥匙的电源启动控制回路和多组保险丝，同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，同时配备断路器，保证设备、人身安全，操作控制便捷，电柜牢靠接地，保障人身安全；

2)设备：安装接地，保障人身安全。

2.5智能考核系统-----软件

1)考核设备软件具备随机模拟产生本作业工艺操作过程中相应的紧急情况（例如：温度突变、压力异常、泄露、失火、爆炸等异常）；

2)实现紧急处置操作考核的功能，加强紧急事故处理；

3)具备题库网络自动出题、考核结束设备智能判分的功能，具备针对考核对象的错误评判功能；

4)组建局域网，数据服务器，用于存储、查询、远传数据；

5)后台数据库功能，和硬件设备交互。

3、烷基化工艺安全考核装置支持危险化学品作业实际操作技术考核、安全隐患排除项目考核、作业现场应急处置等考核功能；

4、支持内操、外操人员的实际操作考核功能；

5、考核设备在考试过程中能够随机模拟产生本作业工艺操作过程中相应的紧急情况，实现紧急处置操作考核的功能；

6、设备支持题库网络自动出题、考核结束设备智能判分的功能；

7、设框架参考尺寸（长×宽×高）：2000×685×2500mm；设备采用304不锈钢，框架采用国标方管厚壁型材。

无偏离

无

磺化工艺作业模拟仿真考核设备及系统

一、磺化工艺作业设备1套， 含智能评分，实物操作与软件系统实时联动

二、 流量计3个，金属外壳、控制器

三、 液晶模块（宽屏）2块，蓝色,≥50×30mm。

四、 液晶模块（窄屏）3块，蓝色≥45×18mm。

五、 AI表 2个，柜装仪表壳、控制器

六、 磺化电柜1 个

七、 琴台柜1套，≥950×600×1150mm,含电脑1套

八、磺化工艺作业吊牌1个， 亚克力吊牌≥500*300mm

九、 磺化工艺作业铭牌1个，铝合金，≥100*60mm

十、软件考核系统1套。

1、考试设备的配备应符合原国家安监总局《危险化学品安全作业安全技术实际操作考试点设备配备标准》。

2、设备考核方案

2.1工艺模拟量控制系统

1）远传显示：智能显示仪表具备多路巡检功能，具备实时采集现场温度、流量、压力、液位、浓度，超宽液晶显示，参数自设定功能，人机交互等功能，能很好的应对多个物理量；

2）就地显示：智能仪表，实时就地显示，超宽液晶，人机交互等功能；

3）数据：实时显示工艺参数；

4）通讯：仪表均具有通讯功能，实现局域网，上传数据至服务器，更好的管理、监控、组态数据；

5）报警功能：针对工艺设计，仪表均具有自整定报警上下限，出现不正常参数，给出实时报警信息，同时具有报警提示语音功能；

6）产品自带导轨、安装支架，便于安装拆卸，便于维护。

2.2工艺数字量控制系统

1）采用灵敏度us级别COMS开关传感器，保证开关信号滞后率，做到“位置到信号到”、“控制到动作到”；

2）采用光结构传感，不存在机械磨损、机械故障，保障使用寿命，保证准确率；

3）产品便于安装拆卸，便于维护；

2.3工艺动设备控制系统

1)泄漏发生器：主要用于模拟设备泄漏，配合设备实现模拟泄漏事故；

2)水泵：主要用于模拟设备液体流动；

2.4工艺设备控制柜≥190×83×238mm

1)控制柜：集成在对象上，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；配置带钥匙的电源启动控制回路和多组保险丝，同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，同时配备断路器，保证设备、人身安全，操作控制便捷，电柜牢靠接地，保障人身安全；

2)设备：安装接地，保障人身安全。

2.5智能考核系统-----软件

1)考核设备软件具备随机模拟产生本作业工艺操作过程中相应的紧急情况（例如：温度突变、压力异常、泄露、失火、爆炸等异常）；

2)实现紧急处置操作考核的功能，加强紧急事故处理；

3)具备题库网络自动出题、考核结束设备智能判分的功能，具备针对考核对象的错误评判功能；

4)组建局域网，数据服务器，用于存储、查询、远传数据；

5)后台数据库功能，和硬件设备交互。

3、磺化工艺安全考核装置必须支持危险化学品作业实际操作技术考核、安全隐患排除项目考核、作业现场应急处置等考核功能；

4、支持内操、外操人员的实际操作考核功能；

5、考核设备在考试过程中能够随机模拟产生本作业工艺操作过程中相应的紧急情况，实现紧急处置操作考核的功能。

6、设备支持题库网络自动出题、考核结束设备智能判分的功能；

7、设框架参考尺寸（长×宽×高）：≧2000×685×2000mm；设备采用304不锈钢，框架采用国标方管厚壁型材。

一、磺化工艺作业设备1套， 含智能评分，实物操作与软件系统实时联动

二、 流量计3个，金属外壳、控制器

三、 液晶模块（宽屏）2块，蓝色,50×30mm。

四、 液晶模块（窄屏）3块，蓝色45×18mm。

五、 AI表 2个，柜装仪表壳、控制器

六、 磺化电柜1 个

七、 琴台柜1套，950×600×1150mm,含电脑1套

八、磺化工艺作业吊牌1个， 亚克力吊牌500*300mm

九、 磺化工艺作业铭牌1个，铝合金，100*60mm

十、软件考核系统1套。

1、考试设备的配备符合原国家安监总局《危险化学品安全作业安全技术实际操作考试点设备配备标准》。

2、设备考核方案

2.1工艺模拟量控制系统

1）远传显示：智能显示仪表具备多路巡检功能，具备实时采集现场温度、流量、压力、液位、浓度，超宽液晶显示，参数自设定功能，人机交互等功能，能很好的应对多个物理量；

2）就地显示：智能仪表，实时就地显示，超宽液晶，人机交互等功能；

3）数据：实时显示工艺参数；

4）通讯：仪表均具有通讯功能，实现局域网，上传数据至服务器，更好的管理、监控、组态数据；

5）报警功能：针对工艺设计，仪表均具有自整定报警上下限，出现不正常参数，给出实时报警信息，同时具有报警提示语音功能；

6）产品自带导轨、安装支架，便于安装拆卸，便于维护。

2.2工艺数字量控制系统

1）采用灵敏度us级别COMS开关传感器，保证开关信号滞后率，做到位置到信号到、控制到动作到；

2）采用光结构传感，不存在机械磨损、机械故障，保障使用寿命，保证准确率；

3）产品便于安装拆卸，便于维护；

2.3工艺动设备控制系统

1)泄漏发生器：主要用于模拟设备泄漏，配合设备实现模拟泄漏事故；

2)水泵：主要用于模拟设备液体流动；

2.4工艺设备控制柜190×83×238mm

1)控制柜：集成在对象上，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；配置带钥匙的电源启动控制回路和多组保险丝，同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，同时配备断路器，保证设备、人身安全，操作控制便捷，电柜牢靠接地，保障人身安全；

2)设备：安装接地，保障人身安全。

2.5智能考核系统-----软件

1)考核设备软件具备随机模拟产生本作业工艺操作过程中相应的紧急情况（例如：温度突变、压力异常、泄露、失火、爆炸等异常）；

2)实现紧急处置操作考核的功能，加强紧急事故处理；

3)具备题库网络自动出题、考核结束设备智能判分的功能，具备针对考核对象的错误评判功能；

4)组建局域网，数据服务器，用于存储、查询、远传数据；

5)后台数据库功能，和硬件设备交互。

3、磺化工艺安全考核装置支持危险化学品作业实际操作技术考核、安全隐患排除项目考核、作业现场应急处置等考核功能；

4、支持内操、外操人员的实际操作考核功能；

5、考核设备在考试过程中能够随机模拟产生本作业工艺操作过程中相应的紧急情况，实现紧急处置操作考核的功能。

6、设备支持题库网络自动出题、考核结束设备智能判分的功能；

7、设框架参考尺寸（长×宽×高）：2000×685×2000mm；设备采用304不锈钢，框架采用国标方管厚壁型材。

无偏离

无

胺基化工艺作业模拟仿真考核设备及系统

一、胺基化工艺作业设备1 套， 含智能评分，实物操作与软件系统实时联动

二、 流量计2个，金属外壳、控制器

三、 液晶模块（宽屏）2块，蓝色,≥50×30mm。

四、 液晶模块（窄屏）2块，蓝色≥45×18mm。

五、 LED液位计1个，主控板

六、 LED液位计1个，副板

七、 AI表 2个，柜装仪表壳、控制器

八、 胺基化电柜1个

九、 琴台柜1套，≥950×600×1150mm,含电脑1套

十、胺基化工艺作业吊牌1 个， 亚克力吊牌≥500*300mm

十一、胺基化工艺作业铭牌1个，铝合金，≥100*60mm

十二、软件考核系统 1套。

1、考试设备的配备应符合原国家安监总局《危险化学品安全作业安全技术实际操作考试点设备配备标准》。

2、设备考核方案

2.1工艺模拟量控制系统

1）远传显示：智能显示仪表具备多路巡检功能，具备实时采集现场温度、流量、压力、液位、浓度，超宽液晶显示，参数自设定功能，人机交互等功能，能很好的应对多个物理量；

2）就地显示：智能仪表，实时就地显示，超宽液晶，人机交互等功能；

3）数据：实时显示工艺参数；

4）通讯：仪表均具有通讯功能，实现局域网，上传数据至服务器，更好的管理、监控、组态数据；

5）报警功能：针对工艺设计，仪表均具有自整定报警上下限，出现不正常参数，给出实时报警信息，同时具有报警提示语音功能；

6）产品自带导轨、安装支架，便于安装拆卸，便于维护。

2.2工艺数字量控制系统

1）采用灵敏度us级别COMS开关传感器，保证开关信号滞后率，做到“位置到信号到”、“控制到动作到”；

2）采用光结构传感，不存在机械磨损、机械故障，保障使用寿命，保证准确率；

3）产品便于安装拆卸，便于维护；

2.3工艺动设备控制系统

1)泄漏发生器：主要用于模拟设备泄漏，配合设备实现模拟泄漏事故；

2)水泵：主要用于模拟设备液体流动；

2.4工艺设备控制柜≥190×83×238mm

1)控制柜：集成在对象上，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；配置带钥匙的电源启动控制回路和多组保险丝，同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，同时配备断路器，保证设备、人身安全，操作控制便捷，电柜牢靠接地，保障人身安全；

2)设备：安装接地，保障人身安全。

2.5智能考核系统-----软件

1)考核设备软件具备随机模拟产生本作业工艺操作过程中相应的紧急情况（例如：温度突变、压力异常、泄露、失火、爆炸等异常）；

2)实现紧急处置操作考核的功能，加强紧急事故处理；

3)具备题库网络自动出题、考核结束设备智能判分的功能，具备针对考核对象的错误评判功能；

4)组建局域网，数据服务器，用于存储、查询、远传数据；

5)后台数据库功能，和硬件设备交互。

3、胺基化工艺安全考核装置必须支持危险化学品作业实际操作技术考核、安全隐患排除项目考核、作业现场应急处置等考核功能；

4、支持内操、外操人员的实际操作考核功能；

5、考核设备在考试过程中能够随机模拟产生本作业工艺操作过程中相应的紧急情况，实现紧急处置操作考核的功能。

6、设备支持题库网络自动出题、考核结束设备智能判分的功能；

7、设框架参考尺寸（长×宽×高）：≧2000×685×2000mm；设备采用304不锈钢，框架采用国标方管厚壁型材。

一、胺基化工艺作业设备1 套， 含智能评分，实物操作与软件系统实时联动

二、 流量计2个，金属外壳、控制器

三、 液晶模块（宽屏）2块，蓝色,50×30mm。

四、 液晶模块（窄屏）2块，蓝色45×18mm。

五、 LED液位计1个，主控板

六、 LED液位计1个，副板

七、 AI表 2个，柜装仪表壳、控制器

八、 胺基化电柜1个

九、 琴台柜1套，950×600×1150mm,含电脑1套

十、胺基化工艺作业吊牌1 个， 亚克力吊牌500*300mm

十一、胺基化工艺作业铭牌1个，铝合金，100*60mm

十二、软件考核系统 1套。

1、考试设备的配备符合原国家安监总局《危险化学品安全作业安全技术实际操作考试点设备配备标准》。

2、设备考核方案

2.1工艺模拟量控制系统

1）远传显示：智能显示仪表具备多路巡检功能，具备实时采集现场温度、流量、压力、液位、浓度，超宽液晶显示，参数自设定功能，人机交互等功能，能很好的应对多个物理量；

2）就地显示：智能仪表，实时就地显示，超宽液晶，人机交互等功能；

3）数据：实时显示工艺参数；

4）通讯：仪表均具有通讯功能，实现局域网，上传数据至服务器，更好的管理、监控、组态数据；

5）报警功能：针对工艺设计，仪表均具有自整定报警上下限，出现不正常参数，给出实时报警信息，同时具有报警提示语音功能；

6）产品自带导轨、安装支架，便于安装拆卸，便于维护。

2.2工艺数字量控制系统

1）采用灵敏度us级别COMS开关传感器，保证开关信号滞后率，做到位置到信号到、控制到动作到；

2）采用光结构传感，不存在机械磨损、机械故障，保障使用寿命，保证准确率；

3）产品便于安装拆卸，便于维护；

2.3工艺动设备控制系统

1)泄漏发生器：主要用于模拟设备泄漏，配合设备实现模拟泄漏事故；

2)水泵：主要用于模拟设备液体流动；

2.4工艺设备控制柜190×83×238mm

1)控制柜：集成在对象上，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；配置带钥匙的电源启动控制回路和多组保险丝，同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，同时配备断路器，保证设备、人身安全，操作控制便捷，电柜牢靠接地，保障人身安全；

2)设备：安装接地，保障人身安全。

2.5智能考核系统-----软件

1)考核设备软件具备随机模拟产生本作业工艺操作过程中相应的紧急情况（例如：温度突变、压力异常、泄露、失火、爆炸等异常）；

2)实现紧急处置操作考核的功能，加强紧急事故处理；

3)具备题库网络自动出题、考核结束设备智能判分的功能，具备针对考核对象的错误评判功能；

4)组建局域网，数据服务器，用于存储、查询、远传数据；

5)后台数据库功能，和硬件设备交互。

3、胺基化工艺安全考核装置必须支持危险化学品作业实际操作技术考核、安全隐患排除项目考核、作业现场应急处置等考核功能；

4、支持内操、外操人员的实际操作考核功能；

5、考核设备在考试过程中能够随机模拟产生本作业工艺操作过程中相应的紧急情况，实现紧急处置操作考核的功能。

6、设备支持题库网络自动出题、考核结束设备智能判分的功能；

7、设框架参考尺寸（长×宽×高）：2000×685×2000mm；设备采用304不锈钢，框架采用国标方管厚壁型材。

无偏离

无

光气及光气化工艺作业模拟仿真考核设备及系统

一、光气及光气化工艺作业设备 1套， 含智能评分，实物操作与软件系统实时联动

二、 流量计2个 ，金属外壳、控制器

三、 液晶模块（宽屏）2块，蓝色,≥50×30mm。

四、 液晶模块（窄屏）2块，蓝色≥45×18mm。

五、AI表2 个，柜装仪表壳、控制器

六、 光气及光气化电柜1个

七、 琴台柜1套，≥950×600×1150mm,含电脑1套

八、 光气及光气化工艺作业吊牌1个，亚克力吊牌≥500*300mm

九、光气及光气化工艺作业铭牌 1个 ，铝合金，≥100*60mm

十、软件考核系统1套。

1、考试设备的配备应符合原国家安监总局《危险化学品安全作业安全技术实际操作考试点设备配备标准》。

2、设备考核方案

2.1工艺模拟量控制系统

1）远传显示：智能显示仪表具备多路巡检功能，具备实时采集现场温度、流量、压力、液位、浓度，超宽液晶显示，参数自设定功能，人机交互等功能，能很好的应对多个物理量；

2）就地显示：智能仪表，实时就地显示，超宽液晶，人机交互等功能；

3）数据：实时显示工艺参数；

4）通讯：仪表均具有通讯功能，实现局域网，上传数据至服务器，更好的管理、监控、组态数据；

5）报警功能：针对工艺设计，仪表均具有自整定报警上下限，出现不正常参数，给出实时报警信息，同时具有报警提示语音功能；

6）产品自带导轨、安装支架，便于安装拆卸，便于维护。

2.2工艺数字量控制系统

1）采用灵敏度us级别COMS开关传感器，保证开关信号滞后率，做到“位置到信号到”、“控制到动作到”；

2）采用光结构传感，不存在机械磨损、机械故障，保障使用寿命，保证准确率；

3）产品便于安装拆卸，便于维护；

2.3工艺动设备控制系统

1)泄漏发生器：主要用于模拟设备泄漏，配合设备实现模拟泄漏事故；

2.4工艺设备控制柜≥190×83×238mm

1)控制柜：集成在对象上，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；配置带钥匙的电源启动控制回路和多组保险丝，同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，同时配备断路器，保证设备、人身安全，操作控制便捷，电柜牢靠接地，保障人身安全；

2)设备：安装接地，保障人身安全。

2.5智能考核系统-----软件

1)考核设备软件具备随机模拟产生本作业工艺操作过程中相应的紧急情况（例如：温度突变、压力异常、泄露、失火、爆炸等异常）；

2)实现紧急处置操作考核的功能，加强紧急事故处理；

3)具备题库网络自动出题、考核结束设备智能判分的功能，具备针对考核对象的错误评判功能；

4)组建局域网，数据服务器，用于存储、查询、远传数据；

5)后台数据库功能，和硬件设备交互。

3、光气及光气化工艺安全考核装置必须支持危险化学品作业实际操作技术考核、安全隐患排除项目考核、作业现场应急处置等考核功能；

4、支持内操、外操人员的实际操作考核功能；

5、考核设备在考试过程中能够随机模拟产生本作业工艺操作过程中相应的紧急情况（例如：温度突变、压力异常、泄露等），实现紧急处置操作考核的功能。

6、设备支持题库网络自动出题、考核结束设备智能判分的功能；

7、设框架参考尺寸（长×宽×高）：≧2000×685×2000mm；设备采用304不锈钢，框架采用国标方管厚壁型材。

一、光气及光气化工艺作业设备 1套， 含智能评分，实物操作与软件系统实时联动

二、 流量计2个 ，金属外壳、控制器

三、 液晶模块（宽屏）2块，蓝色,50×30mm。

四、 液晶模块（窄屏）2块，蓝色45×18mm。

五、AI表2 个，柜装仪表壳、控制器

六、 光气及光气化电柜1个

七、 琴台柜1套，950×600×1150mm,含电脑1套

八、 光气及光气化工艺作业吊牌1个，亚克力吊牌500*300mm

九、光气及光气化工艺作业铭牌 1个 ，铝合金，100*60mm

十、软件考核系统1套。

1、考试设备的配备符合原国家安监总局《危险化学品安全作业安全技术实际操作考试点设备配备标准》。

2、设备考核方案

2.1工艺模拟量控制系统

1）远传显示：智能显示仪表具备多路巡检功能，具备实时采集现场温度、流量、压力、液位、浓度，超宽液晶显示，参数自设定功能，人机交互等功能，能很好的应对多个物理量；

2）就地显示：智能仪表，实时就地显示，超宽液晶，人机交互等功能；

3）数据：实时显示工艺参数；

4）通讯：仪表均具有通讯功能，实现局域网，上传数据至服务器，更好的管理、监控、组态数据；

5）报警功能：针对工艺设计，仪表均具有自整定报警上下限，出现不正常参数，给出实时报警信息，同时具有报警提示语音功能；

6）产品自带导轨、安装支架，便于安装拆卸，便于维护。

2.2工艺数字量控制系统

1）采用灵敏度us级别COMS开关传感器，保证开关信号滞后率，做到位置到信号到、控制到动作到；

2）采用光结构传感，不存在机械磨损、机械故障，保障使用寿命，保证准确率；

3）产品便于安装拆卸，便于维护；

2.3工艺动设备控制系统

1)泄漏发生器：主要用于模拟设备泄漏，配合设备实现模拟泄漏事故；

2.4工艺设备控制柜190×83×238mm

1)控制柜：集成在对象上，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；配置带钥匙的电源启动控制回路和多组保险丝，同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，同时配备断路器，保证设备、人身安全，操作控制便捷，电柜牢靠接地，保障人身安全；

2)设备：安装接地，保障人身安全。

2.5智能考核系统-----软件

1)考核设备软件具备随机模拟产生本作业工艺操作过程中相应的紧急情况（例如：温度突变、压力异常、泄露、失火、爆炸等异常）；

2)实现紧急处置操作考核的功能，加强紧急事故处理；

3)具备题库网络自动出题、考核结束设备智能判分的功能，具备针对考核对象的错误评判功能；

4)组建局域网，数据服务器，用于存储、查询、远传数据；

5)后台数据库功能，和硬件设备交互。

3、光气及光气化工艺安全考核装置支持危险化学品作业实际操作技术考核、安全隐患排除项目考核、作业现场应急处置等考核功能；

4、支持内操、外操人员的实际操作考核功能；

5、考核设备在考试过程中能够随机模拟产生本作业工艺操作过程中相应的紧急情况（例如：温度突变、压力异常、泄露等），实现紧急处置操作考核的功能。

6、设备支持题库网络自动出题、考核结束设备智能判分的功能；

7、设框架参考尺寸（长×宽×高）：2000×685×2000mm；设备采用304不锈钢，框架采用国标方管厚壁型材。

无偏离

无

氯碱电解工艺作业模拟仿真考核设备及系统

一、氯碱电解工艺作业设备1套， 含智能评分，实物操作与软件系统实时联动

二、 流量计2个 ，金属外壳、控制器

三、 液晶模块（宽屏）2块，蓝色,≥50×30mm。

四、 液晶模块（窄屏）2块，蓝色≥45×18mm。

五、 LED液位计1个 ，主控板

六、 AI表 2个柜，装仪表壳、控制器

七、 氯碱电解电柜1个

八、琴台柜1套，≥950×600×1150mm,含电脑1套

九、 氯碱电解工艺作业吊牌1个，亚克力吊牌≥500*300mm

十、 氯碱电解工艺作业铭牌1个，铝合金，≥100*60mm

十一、软件考核系统 1套。

1、考试设备的配备应符合原国家安监总局《危险化学品安全作业安全技术实际操作考试点设备配备标准》。

2、设备考核方案

2.1工艺模拟量控制系统

1）远传显示：智能显示仪表具备多路巡检功能，具备实时采集现场温度、流量、压力、液位、浓度，超宽液晶显示，参数自设定功能，人机交互等功能，能很好的应对多个物理量；

2）就地显示：智能仪表，实时就地显示，超宽液晶，人机交互等功能；

3）实时显示液位计：实时就地显示液位，高清数码管，实时、清晰显示当前液位；

4）数据：实时显示工艺参数；

5）通讯：仪表均具有通讯功能，实现局域网，上传数据至服务器，更好的管理、监控、组态数据；

6）报警功能：针对工艺设计，仪表均具有自整定报警上下限，出现不正常参数，给出实时报警信息，同时具有报警提示语音功能；

7）产品自带导轨、安装支架，便于安装拆卸，便于维护。

2.2工艺数字量控制系统

1）采用灵敏度us级别COMS开关传感器，保证开关信号滞后率，做到“位置到信号到”、“控制到动作到”；

2）采用光结构传感，不存在机械磨损、机械故障，保障使用寿命，保证准确率；

3）产品便于安装拆卸，便于维护；

2.3工艺动设备控制系统

1)泄漏发生器：主要用于模拟设备泄漏，配合设备实现模拟泄漏事故；

2.4工艺设备控制柜≥190×83×238mm

1)控制柜：集成在对象上，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；配置带钥匙的电源启动控制回路和多组保险丝，同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，同时配备断路器，保证设备、人身安全，操作控制便捷，电柜牢靠接地，保障人身安全；

2)设备：安装接地，保障人身安全。

2.5智能考核系统-----软件

1)考核设备软件具备随机模拟产生本作业工艺操作过程中相应的紧急情况（例如：温度突变、压力异常、泄露、失火、爆炸等异常）；

2)实现紧急处置操作考核的功能，加强紧急事故处理；

3)具备题库网络自动出题、考核结束设备智能判分的功能，具备针对考核对象的错误评判功能；

4)组建局域网，数据服务器，用于存储、查询、远传数据；

5)后台数据库功能，和硬件设备交互。

3、电解工艺安全考核装置必须支持危险化学品作业实际操作技术考核、安全隐患排除项目考核、作业现场应急处置等考核功能；

4、支持内操、外操人员的实际操作考核功能。

5、考核设备在考试过程中能够随机模拟产生本作业工艺操作过程中相应的紧急情况，实现紧急处置操作考核的功能；

6、设备支持题库网络自动出题、考核结束设备智能判分的功能；

7、设框架参考尺寸（长×宽×高）：≧2000×685×2000mm；设备采用304不锈钢，框架采用国标方管厚壁型材。

一、氯碱电解工艺作业设备1套， 含智能评分，实物操作与软件系统实时联动

二、 流量计2个 ，金属外壳、控制器

三、 液晶模块（宽屏）2块，蓝色,50×30mm。

四、 液晶模块（窄屏）2块，蓝色45×18mm。

五、 LED液位计1个 ，主控板

六、 AI表 2个柜，装仪表壳、控制器

七、 氯碱电解电柜1个

八、琴台柜1套，950×600×1150mm,含电脑1套

九、 氯碱电解工艺作业吊牌1个，亚克力吊牌500*300mm

十、 氯碱电解工艺作业铭牌1个，铝合金，100*60mm

十一、软件考核系统 1套。

1、考试设备的配备符合原国家安监总局《危险化学品安全作业安全技术实际操作考试点设备配备标准》。

2、设备考核方案

2.1工艺模拟量控制系统

1）远传显示：智能显示仪表具备多路巡检功能，具备实时采集现场温度、流量、压力、液位、浓度，超宽液晶显示，参数自设定功能，人机交互等功能，能很好的应对多个物理量；

2）就地显示：智能仪表，实时就地显示，超宽液晶，人机交互等功能；

3）实时显示液位计：实时就地显示液位，高清数码管，实时、清晰显示当前液位；

4）数据：实时显示工艺参数；

5）通讯：仪表均具有通讯功能，实现局域网，上传数据至服务器，更好的管理、监控、组态数据；

6）报警功能：针对工艺设计，仪表均具有自整定报警上下限，出现不正常参数，给出实时报警信息，同时具有报警提示语音功能；

7）产品自带导轨、安装支架，便于安装拆卸，便于维护。

2.2工艺数字量控制系统

1）采用灵敏度us级别COMS开关传感器，保证开关信号滞后率，做到位置到信号到、控制到动作到；

2）采用光结构传感，不存在机械磨损、机械故障，保障使用寿命，保证准确率；

3）产品便于安装拆卸，便于维护；

2.3工艺动设备控制系统

1)泄漏发生器：主要用于模拟设备泄漏，配合设备实现模拟泄漏事故；

2.4工艺设备控制柜190×83×238mm

1)控制柜：集成在对象上，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；配置带钥匙的电源启动控制回路和多组保险丝，同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，同时配备断路器，保证设备、人身安全，操作控制便捷，电柜牢靠接地，保障人身安全；

2)设备：安装接地，保障人身安全。

2.5智能考核系统-----软件

1)考核设备软件具备随机模拟产生本作业工艺操作过程中相应的紧急情况（例如：温度突变、压力异常、泄露、失火、爆炸等异常）；

2)实现紧急处置操作考核的功能，加强紧急事故处理；

3)具备题库网络自动出题、考核结束设备智能判分的功能，具备针对考核对象的错误评判功能；

4)组建局域网，数据服务器，用于存储、查询、远传数据；

5)后台数据库功能，和硬件设备交互。

3、电解工艺安全考核装置支持危险化学品作业实际操作技术考核、安全隐患排除项目考核、作业现场应急处置等考核功能；

4、支持内操、外操人员的实际操作考核功能。

5、考核设备在考试过程中能够随机模拟产生本作业工艺操作过程中相应的紧急情况，实现紧急处置操作考核的功能；

6、设备支持题库网络自动出题、考核结束设备智能判分的功能；

7、设框架参考尺寸（长×宽×高）：2000×685×2000mm；设备采用304不锈钢，框架采用国标方管厚壁型材。

无偏离

无

氟化工艺作业模拟仿真考核设备及系统

一、 氟化工艺作业设备1套，含智能评分，实物操作与软件系统实时联动

二、 流量计1个 ，金属外壳、控制器

三、 AI表 2个，柜装仪表壳、控制器

四、 液晶模块（宽屏）2块，蓝色,≥50×30mm。

四、 液晶模块（窄屏）1块，蓝色≥45×18mm。

六、 烟雾发生器1个

七、 氟化电柜1 个

八、 琴台柜1套，≥950×600×1150mm,含电脑1套

九、 氟化工艺作业吊牌1个，亚克力吊牌≥500*300mm

十、 氟化工艺作业铭牌1个，铝合金≥100*60mm

十一、软件考核系统 1套 。

1、考试设备的配备应符合原国家安监总局《危险化学品安全作业安全技术实际操作考试点设备配备标准》。

2、设备考核方案

2.1工艺模拟量控制系统

1）远传显示：智能显示仪表具备多路巡检功能，具备实时采集现场温度、流量、压力、液位、浓度，超宽液晶显示，参数自设定功能，人机交互等功能，能很好的应对多个物理量；

2）就地显示：智能仪表，实时就地显示，超宽液晶，人机交互等功能；

3）实时显示液位计：实时就地显示液位，高清数码管，实时、清晰显示当前液位；

4）数据：实时显示工艺参数；

5）通讯：仪表均具有通讯功能，实现局域网，上传数据至服务器，更好的管理、监控、组态数据；

6）报警功能：针对工艺设计，仪表均具有自整定报警上下限，出现不正常参数，给出实时报警信息，同时具有报警提示语音功能；

7）产品自带导轨、安装支架，便于安装拆卸，便于维护。

2.2工艺数字量控制系统

1）采用灵敏度us级别COMS开关传感器，保证开关信号滞后率，做到“位置到信号到”、“控制到动作到”；

2）采用光结构传感，不存在机械磨损、机械故障，保障使用寿命，保证准确率；

3）产品便于安装拆卸，便于维护。

2.3工艺动设备控制系统

1)泄漏发生器：主要用于模拟设备泄漏，配合设备实现模拟泄漏事故；

2)水泵：主要用于模拟设备液体流动；

3)搅拌电机：主要用于模拟反应炉内搅拌；

2.4工艺设备控制柜≥190×83×238mm

1)控制柜：集成在对象上，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；配置带钥匙的电源启动控制回路和多组保险丝，同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，同时配备断路器，保证设备、人身安全，操作控制便捷，电柜牢靠接地，保障人身安全；

2)设备：安装接地，保障人身安全。

2.5智能考核系统-----软件

1)考核设备软件具备随机模拟产生本作业工艺操作过程中相应的紧急情况（例如：温度突变、压力异常、泄露、失火、爆炸等异常）；

2)实现紧急处置操作考核的功能，加强紧急事故处理；

3)具备题库网络自动出题、考核结束设备智能判分的功能，具备针对考核对象的错误评判功能；

4)组建局域网，数据服务器，用于存储、查询、远传数据；

5)后台数据库功能，和硬件设备交互。

3、氟化工艺安全考核装置必须支持危险化学品作业实际操作技术考核、安全隐患排除项目考核、作业现场应急处置等考核功能；

4、支持内操、外操人员的实际操作考核功能；

5、考核设备在考试过程中能够随机模拟产生本作业工艺操作过程中相应的紧急情况（例如：温度突变、压力异常、泄露等），实现紧急处置操作考核的功能；

6、设备支持题库网络自动出题、考核结束设备智能判分的功能；

7、设框架参考尺寸（长×宽×高）：≧2000×685×2000mm；设备采用304不锈钢，框架采用国标方管厚壁型材。

一、 氟化工艺作业设备1套，含智能评分，实物操作与软件系统实时联动

二、 流量计1个 ，金属外壳、控制器

三、 AI表 2个，柜装仪表壳、控制器

四、 液晶模块（宽屏）2块，蓝色,50×30mm。

四、 液晶模块（窄屏）1块，蓝色45×18mm。

六、 烟雾发生器1个

七、 氟化电柜1 个

八、 琴台柜1套，950×600×1150mm,含电脑1套

九、 氟化工艺作业吊牌1个，亚克力吊牌500*300mm

十、 氟化工艺作业铭牌1个，铝合金100*60mm

十一、软件考核系统 1套 。

1、考试设备的配备符合原国家安监总局《危险化学品安全作业安全技术实际操作考试点设备配备标准》。

2、设备考核方案

2.1工艺模拟量控制系统

1）远传显示：智能显示仪表具备多路巡检功能，具备实时采集现场温度、流量、压力、液位、浓度，超宽液晶显示，参数自设定功能，人机交互等功能，能很好的应对多个物理量；

2）就地显示：智能仪表，实时就地显示，超宽液晶，人机交互等功能；

3）实时显示液位计：实时就地显示液位，高清数码管，实时、清晰显示当前液位；

4）数据：实时显示工艺参数；

5）通讯：仪表均具有通讯功能，实现局域网，上传数据至服务器，更好的管理、监控、组态数据；

6）报警功能：针对工艺设计，仪表均具有自整定报警上下限，出现不正常参数，给出实时报警信息，同时具有报警提示语音功能；

7）产品自带导轨、安装支架，便于安装拆卸，便于维护。

2.2工艺数字量控制系统

1）采用灵敏度us级别COMS开关传感器，保证开关信号滞后率，做到位置到信号到、控制到动作到；

2）采用光结构传感，不存在机械磨损、机械故障，保障使用寿命，保证准确率；

3）产品便于安装拆卸，便于维护。

2.3工艺动设备控制系统

1)泄漏发生器：主要用于模拟设备泄漏，配合设备实现模拟泄漏事故；

2)水泵：主要用于模拟设备液体流动；

3)搅拌电机：主要用于模拟反应炉内搅拌；

2.4工艺设备控制柜190×83×238mm

1)控制柜：集成在对象上，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；配置带钥匙的电源启动控制回路和多组保险丝，同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，同时配备断路器，保证设备、人身安全，操作控制便捷，电柜牢靠接地，保障人身安全；

2)设备：安装接地，保障人身安全。

2.5智能考核系统-----软件

1)考核设备软件具备随机模拟产生本作业工艺操作过程中相应的紧急情况（例如：温度突变、压力异常、泄露、失火、爆炸等异常）；

2)实现紧急处置操作考核的功能，加强紧急事故处理；

3)具备题库网络自动出题、考核结束设备智能判分的功能，具备针对考核对象的错误评判功能；

4)组建局域网，数据服务器，用于存储、查询、远传数据；

5)后台数据库功能，和硬件设备交互。

3、氟化工艺安全考核装置支持危险化学品作业实际操作技术考核、安全隐患排除项目考核、作业现场应急处置等考核功能；

4、支持内操、外操人员的实际操作考核功能；

5、考核设备在考试过程中能够随机模拟产生本作业工艺操作过程中相应的紧急情况（例如：温度突变、压力异常、泄露等），实现紧急处置操作考核的功能；

6、设备支持题库网络自动出题、考核结束设备智能判分的功能；

7、设框架参考尺寸（长×宽×高）：2000×685×2000mm；设备采用304不锈钢，框架采用国标方管厚壁型材。

无偏离

无

重氮化工艺作业模拟仿真考核设备及系统

一、 重氮化工艺作业设备 1套 ，含智能评分，实物操作与软件系统实时联动

二、 流量计2个，金属外壳、控制器

三、 LED液位计2个 ，主控板

四、 LED液位计2个， 副板

五、 液晶模块（宽屏）2块，蓝色,≥50×30mm。

四、 液晶模块（窄屏）2块，蓝色≥45×18mm。

七、 AI表 2个，柜装 仪表壳、控制器

八、 烟雾发生器1个，线控

九、 重氮化电柜1个

十、 琴台柜1套，≥950×600×1150mm,含电脑1套

十一、重氮化工艺作业吊牌1个，亚克力吊牌≥500*300mm

十二、重氮化工艺作业铭牌1个，铝合金，≥100*60mm

十三、软件考核系统 1套

1、考试设备的配备应符合原国家安监总局《危险化学品安全作业安全技术实际操作考试点设备配备标准》。

2、设备考核方案

2.1工艺模拟量控制系统

1）远传显示：智能显示仪表具备多路巡检功能，具备实时采集现场温度、流量、压力、液位、浓度，超宽液晶显示，参数自设定功能，人机交互等功能，能很好的应对多个物理量；

2）就地显示：智能仪表，实时就地显示，超宽液晶，人机交互等功能；

3）实时显示液位计：实时就地显示液位，高清数码管，实时、清晰显示当前液位；

4）数据：实时显示工艺参数；

5）通讯：仪表均具有通讯功能，实现局域网，上传数据至服务器，更好的管理、监控、组态数据；

6）报警功能：针对工艺设计，仪表均具有自整定报警上下限，出现不正常参数，给出实时报警信息，同时具有报警提示语音功能；

7）产品自带导轨、安装支架，便于安装拆卸，便于维护。

2.2工艺数字量控制系统

1）采用灵敏度us级别COMS开关传感器，保证开关信号滞后率，做到“位置到信号到”、“控制到动作到”；

2）采用光结构传感，不存在机械磨损、机械故障，保障使用寿命，保证准确率；

3）产品便于安装拆卸，便于维护；

2.3工艺动设备控制系统

1)泄漏发生器：主要用于模拟设备泄漏，配合设备实现模拟泄漏事故；

2)搅拌电机：主要用于模拟反应釜搅拌；

2.4工艺设备控制柜≥190×83×238mm

1)控制柜：集成在对象上，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；配置带钥匙的电源启动控制回路和多组保险丝，同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，同时配备断路器，保证设备、人身安全，操作控制便捷，电柜牢靠接地，保障人身安全；

2)设备：安装接地，保障人身安全。

2.5智能考核系统-----软件

1)考核设备软件具备随机模拟产生本作业工艺操作过程中相应的紧急情况（例如：温度突变、压力异常、泄露、失火、爆炸等异常）；

2)实现紧急处置操作考核的功能，加强紧急事故处理；

3)具备题库网络自动出题、考核结束设备智能判分的功能，具备针对考核对象的错误评判功能；

4)组建局域网，数据服务器，用于存储、查询、远传数据；

5)后台数据库功能，和硬件设备交互。

3、重氮化工艺安全考核装置必须支持危险化学品作业实际操作技术考核、安全隐患排除项目考核、作业现场应急处置等考核功能；

4、支持内操、外操人员的实际操作考核功能；

5、考核设备在考试过程中能够随机模拟产生本作业工艺操作过程中相应的紧急情况，实现紧急处置操作考核的功能；

6、设备支持题库网络自动出题、考核结束设备智能判分的功能；

7、设框架参考尺寸（长×宽×高）：≧2000×685×2500mm；设备采用304不锈钢，框架采用国标方管厚壁型材。

一、 重氮化工艺作业设备 1套 ，含智能评分，实物操作与软件系统实时联动

二、 流量计2个，金属外壳、控制器

三、 LED液位计2个 ，主控板

四、 LED液位计2个， 副板

五、 液晶模块（宽屏）2块，蓝色,50×30mm。

四、 液晶模块（窄屏）2块，蓝色45×18mm。

七、 AI表 2个，柜装 仪表壳、控制器

八、 烟雾发生器1个，线控

九、 重氮化电柜1个

十、 琴台柜1套，950×600×1150mm,含电脑1套

十一、重氮化工艺作业吊牌1个，亚克力吊牌500*300mm

十二、重氮化工艺作业铭牌1个，铝合金，100*60mm

十三、软件考核系统 1套

1、考试设备的配备符合原国家安监总局《危险化学品安全作业安全技术实际操作考试点设备配备标准》。

2、设备考核方案

2.1工艺模拟量控制系统

1）远传显示：智能显示仪表具备多路巡检功能，具备实时采集现场温度、流量、压力、液位、浓度，超宽液晶显示，参数自设定功能，人机交互等功能，能很好的应对多个物理量；

2）就地显示：智能仪表，实时就地显示，超宽液晶，人机交互等功能；

3）实时显示液位计：实时就地显示液位，高清数码管，实时、清晰显示当前液位；

4）数据：实时显示工艺参数；

5）通讯：仪表均具有通讯功能，实现局域网，上传数据至服务器，更好的管理、监控、组态数据；

6）报警功能：针对工艺设计，仪表均具有自整定报警上下限，出现不正常参数，给出实时报警信息，同时具有报警提示语音功能；

7）产品自带导轨、安装支架，便于安装拆卸，便于维护。

2.2工艺数字量控制系统

1）采用灵敏度us级别COMS开关传感器，保证开关信号滞后率，做到位置到信号到、控制到动作到；

2）采用光结构传感，不存在机械磨损、机械故障，保障使用寿命，保证准确率；

3）产品便于安装拆卸，便于维护；

2.3工艺动设备控制系统

1)泄漏发生器：主要用于模拟设备泄漏，配合设备实现模拟泄漏事故；

2)搅拌电机：主要用于模拟反应釜搅拌；

2.4工艺设备控制柜190×83×238mm

1)控制柜：集成在对象上，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；配置带钥匙的电源启动控制回路和多组保险丝，同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，同时配备断路器，保证设备、人身安全，操作控制便捷，电柜牢靠接地，保障人身安全；

2)设备：安装接地，保障人身安全。

2.5智能考核系统-----软件

1)考核设备软件具备随机模拟产生本作业工艺操作过程中相应的紧急情况（例如：温度突变、压力异常、泄露、失火、爆炸等异常）；

2)实现紧急处置操作考核的功能，加强紧急事故处理；

3)具备题库网络自动出题、考核结束设备智能判分的功能，具备针对考核对象的错误评判功能；

4)组建局域网，数据服务器，用于存储、查询、远传数据；

5)后台数据库功能，和硬件设备交互。

3、重氮化工艺安全考核装置支持危险化学品作业实际操作技术考核、安全隐患排除项目考核、作业现场应急处置等考核功能；

4、支持内操、外操人员的实际操作考核功能；

5、考核设备在考试过程中能够随机模拟产生本作业工艺操作过程中相应的紧急情况，实现紧急处置操作考核的功能；

6、设备支持题库网络自动出题、考核结束设备智能判分的功能；

7、设框架参考尺寸（长×宽×高）：2000×685×2500mm；设备采用304不锈钢，框架采用国标方管厚壁型材。

无偏离

无

过氧化工艺作业模拟仿真考核设备及系统

一、过氧化工艺作业设备1 套， 含智能评分，实物操作与软件系统实时联动

二 AI表2个， 柜装仪表壳、控制器

三、 液晶模块（宽屏）2块，蓝色,≥50×30mm。

四、烟雾发生器 1个，线控

五、 过氧化电柜1个

六、 琴台柜1套，≥950×600×1150mm,含电脑1套

七、 过氧化工艺作业吊牌 1个，亚克力吊牌≥50*30mm

八、 过氧化工艺作业铭牌 1个，铝合金，≥100*60mm

九、 软件考核系统1 套。

1、考试设备的配备应符合原国家安监总局《危险化学品安全作业安全技术实际操作考试点设备配备标准》。

2、设备考核方案

2.1工艺模拟量控制系统

1）远传显示：智能显示仪表具备多路巡检功能，具备实时采集现场温度、流量、压力、液位、浓度，超宽液晶显示，参数自设定功能，人机交互等功能，能很好的应对多个物理量；

2）就地显示：智能仪表，实时就地显示，超宽液晶，人机交互等功能；

3）数据：实时显示工艺参数；

4）通讯：仪表均具有通讯功能，实现局域网，上传数据至服务器，更好的管理、监控、组态数据；

5）报警功能：针对工艺设计，仪表均具有自整定报警上下限，出现不正常参数，给出实时报警信息，同时具有报警提示语音功能；

6）产品自带导轨、安装支架，便于安装拆卸，便于维护。

2.2工艺数字量控制系统

1）采用灵敏度us级别COMS开关传感器，保证开关信号滞后率，做到“位置到信号到”、“控制到动作到”；

2）采用光结构传感，不存在机械磨损、机械故障，保障使用寿命，保证准确率；

3）产品便于安装拆卸，便于维护。

2.3工艺动设备控制系统

1)泄漏发生器：主要用于模拟设备泄漏，配合设备实现模拟泄漏事故；

2)水泵：主要用于模拟设备液体流动；

3)风机：主要用于模拟设备气源；

2.4工艺设备控制柜≥190×83×238mm

1)控制柜：集成在对象上，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；配置带钥匙的电源启动控制回路和多组保险丝，同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，同时配备断路器，保证设备、人身安全，操作控制便捷，电柜牢靠接地，保障人身安全；

2)设备：安装接地，保障人身安全。

2.5智能考核系统-----软件

1)考核设备软件具备随机模拟产生本作业工艺操作过程中相应的紧急情况（例如：温度突变、压力异常、泄露、失火、爆炸等异常）；

2)实现紧急处置操作考核的功能，加强紧急事故处理；

3)具备题库网络自动出题、考核结束设备智能判分的功能，具备针对考核对象的错误评判功能；

4)组建局域网，数据服务器，用于存储、查询、远传数据；

5)后台数据库功能，和硬件设备交互。

3、过氧化工艺安全考核装置必须支持危险化学品作业实际操作技术考核、安全隐患排除项目考核、作业现场应急处置等考核功能；

4、支持内操、外操人员的实际操作考核功能；

5、考核设备在考试过程中能够随机模拟产生本作业工艺操作过程中相应的紧急情况，实现紧急处置操作考核的功能；

6、设备支持题库网络自动出题、考核结束设备智能判分的功能；

7、设框架参考尺寸（长×宽×高）：≧2000×685×2000mm；设备采用304不锈钢，框架采用国标方管厚壁型材。

一、过氧化工艺作业设备1 套， 含智能评分，实物操作与软件系统实时联动

二 AI表2个， 柜装仪表壳、控制器

三、 液晶模块（宽屏）2块，蓝色,50×30mm。

四、烟雾发生器 1个，线控

五、 过氧化电柜1个

六、 琴台柜1套，950×600×1150mm,含电脑1套

七、 过氧化工艺作业吊牌 1个，亚克力吊牌50*30mm

八、 过氧化工艺作业铭牌 1个，铝合金，100*60mm

九、 软件考核系统1 套。

1、考试设备的配备符合原国家安监总局《危险化学品安全作业安全技术实际操作考试点设备配备标准》。

2、设备考核方案

2.1工艺模拟量控制系统

1）远传显示：智能显示仪表具备多路巡检功能，具备实时采集现场温度、流量、压力、液位、浓度，超宽液晶显示，参数自设定功能，人机交互等功能，能很好的应对多个物理量；

2）就地显示：智能仪表，实时就地显示，超宽液晶，人机交互等功能；

3）数据：实时显示工艺参数；

4）通讯：仪表均具有通讯功能，实现局域网，上传数据至服务器，更好的管理、监控、组态数据；

5）报警功能：针对工艺设计，仪表均具有自整定报警上下限，出现不正常参数，给出实时报警信息，同时具有报警提示语音功能；

6）产品自带导轨、安装支架，便于安装拆卸，便于维护。

2.2工艺数字量控制系统

1）采用灵敏度us级别COMS开关传感器，保证开关信号滞后率，做到位置到信号到、控制到动作到；

2）采用光结构传感，不存在机械磨损、机械故障，保障使用寿命，保证准确率；

3）产品便于安装拆卸，便于维护。

2.3工艺动设备控制系统

1)泄漏发生器：主要用于模拟设备泄漏，配合设备实现模拟泄漏事故；

2)水泵：主要用于模拟设备液体流动；

3)风机：主要用于模拟设备气源；

2.4工艺设备控制柜190×83×238mm

1)控制柜：集成在对象上，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；配置带钥匙的电源启动控制回路和多组保险丝，同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，同时配备断路器，保证设备、人身安全，操作控制便捷，电柜牢靠接地，保障人身安全；

2)设备：安装接地，保障人身安全。

2.5智能考核系统-----软件

1)考核设备软件具备随机模拟产生本作业工艺操作过程中相应的紧急情况（例如：温度突变、压力异常、泄露、失火、爆炸等异常）；

2)实现紧急处置操作考核的功能，加强紧急事故处理；

3)具备题库网络自动出题、考核结束设备智能判分的功能，具备针对考核对象的错误评判功能；

4)组建局域网，数据服务器，用于存储、查询、远传数据；

5)后台数据库功能，和硬件设备交互。

3、过氧化工艺安全考核装置必须支持危险化学品作业实际操作技术考核、安全隐患排除项目考核、作业现场应急处置等考核功能；

4、支持内操、外操人员的实际操作考核功能；

5、考核设备在考试过程中能够随机模拟产生本作业工艺操作过程中相应的紧急情况，实现紧急处置操作考核的功能；

6、设备支持题库网络自动出题、考核结束设备智能判分的功能；

7、设框架参考尺寸（长×宽×高）：2000×685×2000mm；设备采用304不锈钢，框架采用国标方管厚壁型材。

无偏离

无

考试配套设备

1、红外触控一体机：钢琴烤漆，大尺寸触摸屏，智能化人机交互，设备敦实坚固，经久耐用，外观造型轻巧大方，简洁美观，配备读卡器装置。

采用工业控制计算机：CPU：≥i5；

内存：≥8GB；

硬盘：≥500G固态硬盘。

可触摸显示屏：≥55寸红外多点触控；

分辨率：≥1920×1080；

触摸寿命：单点触摸≥6000万次。

2、排队机：机柜：17寸一体式豪华落地式取号机机柜,外型美观大方，流线型设计，材质为钢，采用进口汽车金属烤漆外壳。

机身规格：≥高1440mm×宽615mm×厚400mm

触摸屏：17寸防爆红外触摸屏

触摸屏单点寿命：超5000万次以上

触摸屏分辨率：分辨率1024*1280

触摸屏对比度：500

打印机：热敏式打印机（80mm纸宽）/自动切纸；打印速度：≥150mm/秒/打印头；寿命：不低于100万次零故障，维护方便，可随时转换。

控制主机：主板：不低于双核低功耗CPU和板载显卡。采用不低于win7操作系统

内存：≥4GDDR3

硬盘：≥64G固态硬盘

无线模块：无线通信绿色频段(载频433MHz)进行无线通讯，不影响周围环境中电气设备的使用。可靠通讯距离30-60M。

通讯控制器：规格：内置集成模块

供电方式：单独供电DC12V

通讯协议：RS485

音响系统：内置150W恒压功放，左右2个声道喇叭。

3、窗口条屏：窗口条屏3.75 八 汉字（10.6*63.8尺寸），需要每行显示8字，吊装

4、呼叫器：尺寸：≥140mm*81mm*26mm

供电方式：USB供电接口，即插即用，0延时呼叫

通信范围：可覆盖2000平方信息

显示屏：液晶显示屏采用122*32点阵液晶显示模组，支持中英文显示，字迹清晰

按键：21哥软胶按键，内置白色液晶背光灯，表面喷油工艺，持久耐用，手感好

功能：支持顺呼、重呼、特呼、暂停、评价提示、转移、业务设置、查询等叫号功能

5、吸顶音响：无线挂壁音箱（ELA）、带发射器

6、液晶电视：屏幕尺寸：≥55英寸；

分辨率：4K（3840*2160）

屏幕比例： 16:9

背光源：LED

背光方式：直下式（D-LED）

推荐观看距离： 4.1-5.0米

能效等级： 3级能效

其他屏幕参数：防蓝光护眼屏

1、红外触控一体机：钢琴烤漆，大尺寸触摸屏，智能化人机交互，设备敦实坚固，经久耐用，外观造型轻巧大方，简洁美观，配备读卡器装置。

采用工业控制计算机：CPU：i5；

内存：8GB；

硬盘：500G固态硬盘。

可触摸显示屏：55寸红外多点触控；

分辨率：1920×1080；

触摸寿命：单点触摸6000万次。

2、排队机：机柜：17寸一体式豪华落地式取号机机柜,外型美观大方，流线型设计，材质为钢，采用进口汽车金属烤漆外壳。

机身规格：高1440mm×宽615mm×厚400mm

触摸屏：17寸防爆红外触摸屏

触摸屏单点寿命：超5000万次以上

触摸屏分辨率：分辨率1024*1280

触摸屏对比度：500

打印机：热敏式打印机（80mm纸宽）/自动切纸；打印速度：150mm/秒/打印头；寿命：100万次零故障，维护方便，可随时转换。

控制主机：主板：双核低功耗CPU和板载显卡。采用win7操作系统

内存：4GDDR3

硬盘：64G固态硬盘

无线模块：无线通信绿色频段(载频433MHz)进行无线通讯，不影响周围环境中电气设备的使用。可靠通讯距离30-60M。

通讯控制器：规格：内置集成模块

供电方式：单独供电DC12V

通讯协议：RS485

音响系统：内置150W恒压功放，左右2个声道喇叭。

3、窗口条屏：窗口条屏3.75 八 汉字（10.6*63.8尺寸），需要每行显示8字，吊装

4、呼叫器：尺寸：140mm*81mm*26mm

供电方式：USB供电接口，即插即用，0延时呼叫

通信范围：可覆盖2000平方信息

显示屏：液晶显示屏采用122*32点阵液晶显示模组，支持中英文显示，字迹清晰

按键：21哥软胶按键，内置白色液晶背光灯，表面喷油工艺，持久耐用，手感好

功能：支持顺呼、重呼、特呼、暂停、评价提示、转移、业务设置、查询等叫号功能

5、吸顶音响：无线挂壁音箱（ELA）、带发射器

6、液晶电视：屏幕尺寸：55英寸；

分辨率：4K（3840*2160）

屏幕比例： 16:9

背光源：LED

背光方式：直下式（D-LED）

推荐观看距离： 4.1-5.0米

能效等级： 3级能效

其他屏幕参数：防蓝光护眼屏

无偏离

无

制冷与空调运行考核设备及系统

一、制冷机组1 套， 压缩机

二、 壳管式蒸发器

三、 壳管式冷凝器

四、 保护装置高低压开关

五、 管路中还设有控制阀等实操所必需的部件

六、冷却系统1套，冷却水塔

七、 离心水泵

八、管道式压力表

九、温度传感器

十、 电磁阀

十一、制热系统 1套 ，模拟锅炉

十二、热水专用换热水泵

十三、管道式压力表

十四、模拟客房 1套 ，风机盘管及相应的温控器

十五、电磁阀， 操作步骤可检测

十六、新风系统 1套 ，温度传感器

十七、风温度传感器

十八、吊顶式新风机组

十九、操作台1套，采用铁质双层亚光密纹喷塑结构

二十、柜内配有指示仪表 操作步骤可检测

二十一、 操作旋钮 操作步骤可检测

二十二、PLC控制器 操作步骤可检测

二十三、系统流程图 操作步骤可检测

二十四、执行部件工作指示 操作步骤可检测

二十五、触摸屏，≥21.5寸电容触摸屏

二十六、主机 CPU：Intel Core i5或以上；

内存：≥8GB；

显卡：GXT1050或以上；

硬盘：≥120G

二十七、交流接触器及热保护继电器

二十八、风道 1套， 支架

二十九、风阀叶片

三十、管材与配件1套，镀锌管

三十一、镀锌变径接头

三十二、镀锌90°弯头镀锌90°弯头

三十三、镀锌活接头

三十四、镀锌直通接头

三十五、镀锌三道接头

三十六、 安全用具1 套， 电工工具

三十七、万用表 ，操作步骤可检测

三十八、欧姆表 ，操作步骤可检测

三十九、钳型电流表 操作步骤可检测

四十、单向交流异步电动机三级开关

四十一、 熔断器

四十二、 接触器

四十三、热继电器

四十四、灭火器组1套，泡沫灭火器

四十五、干粉灭火器

四十六、二氧化碳灭火器

四十七、 制冷系统检漏系统1套，肥皂水

四十八、 浸水

四十九、 试纸

五十、卤素仪

五十一、 软件考核系统1套

1.满足国家《特种作业安全技术实际操作考试点设备配备标准（试行）》、《制冷与空调设备运行操作作业安全技术实际操作考试标准》

2、软件：评分软件系统智能评分，支持考核成绩的自动汇总功能；

3、具备考场管理功能，自由进行计时设置，自动记录考试时间，考试结束自动收卷、考试警告、作弊收卷，考核结束设备智能判分；实现自动化，智能化考核机制，公平公正；

技术参数：

（一）、制冷机组：

1、压缩机：380~420V 交流电压；相数(PH):3；频率(HZ): 50；

2、压缩机1台、壳管式蒸发器1个（5 匹）、壳管式冷凝器1个（5匹）、保护装置高低压开关1个，管路中还设有截止阀、膨胀阀等实训所必需的部件。

（二）、冷却系统：

1、1 台冷却水塔，风机：单相 AC220V,0.75kw；

2、1 台离心水泵：AC220V 250W，出水口径：DN25；

3、1 个管道式压力表。

（三）、冷冻系统：

1、1 台离心水泵、AC220V 250W、出水口径：DN25

2、1 个膨胀水箱≥ 500*300*600mm 材质：不锈钢

（四）、制冷剂加注系统：

1、1 台真空泵：电机功率≥150W,加油量≥150ml。

2、1 台氮气罐

3、1 台制冷剂加注箱

（五）、控制柜：

1、双层亚光密纹喷塑结构，可观察到指示仪表、操作按钮、执行部件工作指示、交流接触器及热保护继电器等控制元件；

2、整个回路以交流 220V电压为主；

3、操作开关（两位），开关电源 DC24V，空气开关（带漏电保护）、指示灯（24V），尺寸≥ 750*400*700mm；

4、兆欧表、万用表以及钳形电流表测量工具

5、模拟智能故障设置箱 1 只：模拟故障设置由故障箱与软件集合完成，支持故障排除操作考核。

（六）、数据动态处理专用计算机配置：CPU：Intel Core i5或以上；内存：≥8GB；独显；硬盘：≥120G固态硬盘

一、制冷机组1 套， 压缩机

二、 壳管式蒸发器

三、 壳管式冷凝器

四、 保护装置高低压开关

五、 管路中还设有控制阀等实操所必需的部件

六、冷却系统1套，冷却水塔

七、 离心水泵

八、管道式压力表

九、温度传感器

十、 电磁阀

十一、制热系统 1套 ，模拟锅炉

十二、热水专用换热水泵

十三、管道式压力表

十四、模拟客房 1套 ，风机盘管及相应的温控器

十五、电磁阀， 操作步骤可检测

十六、新风系统 1套 ，温度传感器

十七、风温度传感器

十八、吊顶式新风机组

十九、操作台1套，采用铁质双层亚光密纹喷塑结构

二十、柜内配有指示仪表 操作步骤可检测

二十一、 操作旋钮 操作步骤可检测

二十二、PLC控制器 操作步骤可检测

二十三、系统流程图 操作步骤可检测

二十四、执行部件工作指示 操作步骤可检测

二十五、触摸屏，21.5寸电容触摸屏

二十六、主机 CPU：Intel Core i5；

内存：8GB；

显卡：GXT1050；

硬盘：120G

二十七、交流接触器及热保护继电器

二十八、风道 1套， 支架

二十九、风阀叶片

三十、管材与配件1套，镀锌管

三十一、镀锌变径接头

三十二、镀锌90°弯头镀锌90°弯头

三十三、镀锌活接头

三十四、镀锌直通接头

三十五、镀锌三道接头

三十六、 安全用具1 套， 电工工具

三十七、万用表 ，操作步骤可检测

三十八、欧姆表 ，操作步骤可检测

三十九、钳型电流表 操作步骤可检测

四十、单向交流异步电动机三级开关

四十一、 熔断器

四十二、 接触器

四十三、热继电器

四十四、灭火器组1套，泡沫灭火器

四十五、干粉灭火器

四十六、二氧化碳灭火器

四十七、 制冷系统检漏系统1套，肥皂水

四十八、 浸水

四十九、 试纸

五十、卤素仪

五十一、 软件考核系统1套

1.满足国家《特种作业安全技术实际操作考试点设备配备标准（试行）》、《制冷与空调设备运行操作作业安全技术实际操作考试标准》

2、软件：评分软件系统智能评分，支持考核成绩的自动汇总功能；

3、具备考场管理功能，自由进行计时设置，自动记录考试时间，考试结束自动收卷、考试警告、作弊收卷，考核结束设备智能判分；实现自动化，智能化考核机制，公平公正；

技术参数：

（一）、制冷机组：

1、压缩机：380~420V 交流电压；相数(PH):3；频率(HZ): 50；

2、压缩机1台、壳管式蒸发器1个（5 匹）、壳管式冷凝器1个（5匹）、保护装置高低压开关1个，管路中还设有截止阀、膨胀阀等实训所必需的部件。

（二）、冷却系统：

1、1 台冷却水塔，风机：单相 AC220V,0.75kw；

2、1 台离心水泵：AC220V 250W，出水口径：DN25；

3、1 个管道式压力表。

（三）、冷冻系统：

1、1 台离心水泵、AC220V 250W、出水口径：DN25

2、1 个膨胀水箱 500*300*600mm 材质：不锈钢

（四）、制冷剂加注系统：

1、1 台真空泵：电机功率150W,加油量150ml。

2、1 台氮气罐

3、1 台制冷剂加注箱

（五）、控制柜：

1、双层亚光密纹喷塑结构，可观察到指示仪表、操作按钮、执行部件工作指示、交流接触器及热保护继电器等控制元件；

2、整个回路以交流 220V电压为主；

3、操作开关（两位），开关电源 DC24V，空气开关（带漏电保护）、指示灯（24V），尺寸 750*400*700mm；

4、兆欧表、万用表以及钳形电流表测量工具

5、模拟智能故障设置箱 1 只：模拟故障设置由故障箱与软件集合完成，支持故障排除操作考核。

（六）、数据动态处理专用计算机配置：CPU：Intel Core i5；内存：8GB；独显；硬盘：120G固态硬盘

无偏离

无

制冷与空调安装修理考核设备及系统

一、 安全用具1套， 电工工具

二、 万用表， 操作步骤可检测

三、 欧姆表， 操作步骤可检测

四、 钳型电流表 操作步骤可检测

五、 单向交流异步电动机三级开关

六、 熔断器

七、 接触器

八、 热继电器

九、 风冷制冷机组1套，活塞式制冷压缩机

十、 风冷冷凝器

十一、视液镜

十二、储液器

十三、膨胀阀

十四、干燥过滤器

十五、供液电磁阀

十六、止回阀， 操作步骤可检测

十七、真空压力表， 操作步骤可检测

十八 、压力传感器 操作步骤可检测

十九、拼装式冷库1套，库体采用彩钢装配式冷库，尺寸≥3840mm×1920mm×2200mm，中间隔开分为高温库和低温库

二十、库配置吊顶式冷风机

二十一、防爆灯

二十二、出水口

二十三、紧急报警按钮

二十四、制冷系统操作台1 个， 冷库制冷系统流程图

操作台1个，触摸屏1 个，≥21.5寸电容触摸屏，主机CPU1：Intel Core i5或以上；

内存：≥8GB；

显卡：GXT1050或以上；

硬盘：≥120G

数字式温度控制器1个

控制主机1 个

配套PC/PPI编程电缆1个

二十五、 砂轮机系统1套 ，砂轮机托架、砂轮片、砂轮机安全护具

二十六、制冷剂加注系统1 个， 真空泵1个 ，三通修理阀1个， 制冷剂

二十七、 紧急呼叫系统1套， 紧急呼叫主机，紧急呼叫辅机，紧急报警开关

二十八、软件考核系统1套

1、必须满足国家《特种作业安全技术实际操作考试点设备配备标准（试行）》、《制冷与空调设备运行操作作业安全技术实际操作考试标准》

2、软件：评分软件系统智能评分，支持考核成绩的自动汇总功能；

3、系统具备考试成绩自动上传至省级实操考核管理平台的功能，方便考试组织和管理；（需提供类似省一级安全培训考试系统平台或省级软件对接服务的服务方案）

4、必须具备考场管理功能，自由进行计时设置，自动记录考试时间，考试结束自动收卷、考试警告、作弊收卷，考核结束设备智能判分；实现自动化，智能化考核机制，公平公正；

5、系统题库具有升级更新及扩展功能，满足后期考点扩容升级需要；

技术参数：

（一）风冷制冷机组：

1、包含 3 匹活塞式制冷压缩机、风冷冷凝器、油分离器、视液镜、储液器、干燥过滤器、1只供液电磁阀、1 只热力膨胀阀、背压阀(蒸发压力调节阀)、单向阀等构成；

2、配套：真空压力表 1 个、压力传感器1 个，表阀2个。

（二）操作台：

1、操作台采用铝型材搭建，操作面板使用防静电面板安装

（三）、制冷剂加注系统

1、1 台真空泵：电机功率≥150W,加油量≥150ml。

2、1 台氮气罐

3、1 台制冷剂加注箱

（四）、安装修理系统

1、1个可拆卸膨胀阀，

配套红外传感器1个、（塑料卡扣）2个，

1个压缩机工艺口。

（五）、控制柜：

1、双层亚光密纹喷塑结构，可观察到、操作旋钮、交流接触器、热保护继电器及三相漏电保护断路器等控制元件；

2、控制回路以交流 220V电压为主；

3、操作开关（两位），开关电源 DC24V，空气开关（带漏电保护）、指示灯（24V），尺寸≥ 350*250*400mm；

4、兆欧表、万用表以及钳形电流表各一个。

（六）、含电脑版实训操作台：数据动态处理专用计算机配置：CPU：Intel Core i5或以上；内存：≥8GB；独显；硬盘：≥120G固态硬盘

一、 安全用具1套， 电工工具

二、 万用表， 操作步骤可检测

三、 欧姆表， 操作步骤可检测

四、 钳型电流表 操作步骤可检测

五、 单向交流异步电动机三级开关

六、 熔断器

七、 接触器

八、 热继电器

九、 风冷制冷机组1套，活塞式制冷压缩机

十、 风冷冷凝器

十一、视液镜

十二、储液器

十三、膨胀阀

十四、干燥过滤器

十五、供液电磁阀

十六、止回阀， 操作步骤可检测

十七、真空压力表， 操作步骤可检测

十八 、压力传感器 操作步骤可检测

十九、拼装式冷库1套，库体采用彩钢装配式冷库，尺寸3840mm×1920mm×2200mm，中间隔开分为高温库和低温库

二十、库配置吊顶式冷风机

二十一、防爆灯

二十二、出水口

二十三、紧急报警按钮

二十四、制冷系统操作台1 个， 冷库制冷系统流程图

操作台1个，触摸屏1 个，21.5寸电容触摸屏，主机CPU1：Intel Core i5；

内存：8GB；

显卡：GXT1050；

硬盘：120G

数字式温度控制器1个

控制主机1 个

配套PC/PPI编程电缆1个

二十五、 砂轮机系统1套 ，砂轮机托架、砂轮片、砂轮机安全护具

二十六、制冷剂加注系统1 个， 真空泵1个 ，三通修理阀1个， 制冷剂

二十七、 紧急呼叫系统1套， 紧急呼叫主机，紧急呼叫辅机，紧急报警开关

二十八、软件考核系统1套

1、满足国家《特种作业安全技术实际操作考试点设备配备标准（试行）》、《制冷与空调设备运行操作作业安全技术实际操作考试标准》

2、软件：评分软件系统智能评分，支持考核成绩的自动汇总功能；

3、系统具备考试成绩自动上传至省级实操考核管理平台的功能，方便考试组织和管理；（提供类似省一级安全培训考试系统平台或省级软件对接服务的服务方案）

4、具备考场管理功能，自由进行计时设置，自动记录考试时间，考试结束自动收卷、考试警告、作弊收卷，考核结束设备智能判分；实现自动化，智能化考核机制，公平公正；

5、系统题库具有升级更新及扩展功能，满足后期考点扩容升级需要；

技术参数：

（一）风冷制冷机组：

1、包含 3 匹活塞式制冷压缩机、风冷冷凝器、油分离器、视液镜、储液器、干燥过滤器、1只供液电磁阀、1 只热力膨胀阀、背压阀(蒸发压力调节阀)、单向阀等构成；

2、配套：真空压力表 1 个、压力传感器1 个，表阀2个。

（二）操作台：

1、操作台采用铝型材搭建，操作面板使用防静电面板安装

（三）、制冷剂加注系统

1、1 台真空泵：电机功率150W,加油量150ml。

2、1 台氮气罐

3、1 台制冷剂加注箱

（四）、安装修理系统

1、1个可拆卸膨胀阀，

配套红外传感器1个、（塑料卡扣）2个，

1个压缩机工艺口。

（五）、控制柜：

1、双层亚光密纹喷塑结构，可观察到、操作旋钮、交流接触器、热保护继电器及三相漏电保护断路器等控制元件；

2、控制回路以交流 220V电压为主；

3、操作开关（两位），开关电源 DC24V，空气开关（带漏电保护）、指示灯（24V），尺寸 350*250*400mm；

4、兆欧表、万用表以及钳形电流表各一个。

（六）、含电脑版实训操作台：数据动态处理专用计算机配置：CPU：Intel Core i5；内存：8GB；独显；硬盘：120G固态硬盘

无偏离

无